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HUIXQUILUCAN
Procesos de fabricación
“Introducción a pocesos “
Matricula: 21090325
Introducción
Introducción a los procesos de fabricación. El objetivo de la ingeniería es realizar
diseños o buscar soluciones tecnológicas a las necesidades sociales, industriales o
económicas de la manera más eficiente posible. Una de las formas de hacer real este
objetivo es la fabricación, que consiste en producir algo útil al meno…
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Departamento de Ingeniería en mecatronica
Objetivo general
Introducción a los procesos de fabricación El objetivo final de
la fabricación mecánica es la transformación de una materia prima en
un producto acabado cumpliendo los requerimientos de calidad y
precio necesarios.
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Además de las cualidades estéticas que nos encargamos de cuidar, el proceso de unión
por soldadura suele ser más económico que otros.
Proceso TIG - Soldadura TIG (GTAW) - Gas Tungsten Arc Welding - Arco de Soldadura
con Tungsteno con protección de gas
La soldadura TIG también se conoce como soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW).
En este tipo de soldadura, el electrodo no es fusible y está hecho de tungsteno. Este es uno de
los pocos tipos de soldadura que se puede hacer sin metal de aporte, solo se sueldan dos
metales. Puede agregar relleno si lo desea, pero debe comerse a mano. Se requiere un tanque
de gas para asegurar el flujo constante de gas necesario para proteger la soldadura. Esto
generalmente significa que es mejor hacerlo en casa. La soldadura TIG es una forma precisa de
soldadura que crea soldaduras visualmente atractivas y no requiere limpieza debido a la
ausencia de salpicaduras. Estas características hacen que este tipo de soldadura sea difícil,
mejor para soldadores experimentados.
Ventajas
Trabaja en casi todos los tipos de metales con puntos de fusión más altos. La soldadura por
arco de tungsteno con gas es el método más popular para soldar aluminio, aceros inoxidables
y aleaciones a base de níquel. Por lo general, no se utiliza para los metales de muy bajo punto
de fusión, como las soldaduras o las aleaciones de plomo, estaño o zinc. Es especialmente útil
para unir aluminio y magnesio, que forman óxidos refractarios, y también para los metales
reactivos como el titanio y el circonio, que disuelven el oxígeno y el nitrógeno y se
embrutecen si se exponen al aire mientras se funden.
Desventajas
Los rayos UV son más intensos en comparación con otros procesos de soldadura
Proceso más lento que los procesos de soldadura por arco con electrodo consumible.
Requiere práctica
Soldadura Microalambre (MIG-GMAW) Gas Metal Arc Welding - Soldadura de arco con
protección de gas
La soldadura MIG es un tipo simple de soldadura que los principiantes pueden hacer
fácilmente. MIG significa soldadura de metal con gas inerte, aunque a veces se la conoce como
soldadura por arco de metal con gas (GMAW). Es un proceso rápido que implica alimentar el
relleno a través de una boquilla mientras se sopla gas a su alrededor para protegerlo de los
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elementos. Esto significa que no es adecuado para uso externo. Sin embargo, es un proceso
versátil y se puede utilizar para soldar varios metales de varios espesores. El metal de aporte
es un alambre consumible que puede ser alimentado desde una bobina y también actúa como
electrodo. Cuando se crea un arco desde la punta del alambre hasta el metal base, el alambre
se funde con el metal de aporte, formando…
Ventajas
Cordones más resistentes y menos sensibles a corrosión
La atmosfera inerte permite obtener soldaduras limpias y uniformes.
No hay salpicadura
Facilita el trabajo en áreas de difícil acceso.
Soldadura en todas las pociones
Desventajas
Necesita una instalación y equipamiento de tuberías, bombas, etc,
necesarias para el flujo de gas.
Necesita mano de obra especializada.
El proceso de soldadura con electrodo revestido comenzó en la década de 1930, pero hoy en
día se ha actualizado y mejorado. Este es un tipo popular de soldadura porque es simple y fácil
de dominar, y también es económico. Sin embargo, esto no hace grandes soldaduras porque
se rompen fácilmente. Generalmente se requiere limpieza. El "electrodo" reemplazable
también actúa como metal de aporte. Se genera un arco desde el extremo de la varilla, que
está conectado al metal base, y funde el electrodo con el metal de aporte para formar una
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soldadura. El electrodo está cubierto con un fundente que forma una nube de gas cuando se
calienta y protege el metal de la oxidación. A medida que se enfría, el gas se asienta sobre el
metal y se convierte en escoria. Debido a que no requiere gas, el proceso se puede utilizar al
aire libre, incluso en condiciones climáticas adversas como la lluvia y el viento. También
funciona bien en superficies oxidadas, pintadas y sucias y es ideal para reparar
electrodomésticos. Hay disponible una amplia variedad de electrodos que se pueden
reemplazar fácilmente, lo que facilita la soldadura de muchos tipos de metales, aunque no son
ideales para metales delgados. La soldadura de madera es un proceso altamente especializado
que requiere mucho tiempo para aprender.
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Una cola es una parte opcional del símbolo de soldadura que se utiliza para
proporcionar información adicional que podría considerarse necesaria para la
producción de la junta de
soldadura.
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Temple
La finalidad del temple es aumentar la dureza y la resistencia del acero. Para ello, se
calienta el acero a una temperatura ligeramente más elevada que la crítica superior Ac
(entre 700-950 °C) y se enfría luego más o menos rápidamente (según características
de la pieza) en un medio como agua, aceite, etcétera. Existen distintos tipos de
temples, algunos de ellos son:
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adecuado (agua, aceite, sales, aire) con lo que obtendremos como elemento
constituyente martensita.
Temple escalonado
Consiste en calentar el acero a temperatura adecuada y mantenerlo hasta que se
transforme en austenita, seguidamente se enfría con una temperatura uniforme en un
baño de sales hasta transformarlo en bainita.
Temple superficial
Se basa en un calentamiento superficial muy rápido de la pieza y un enfriamiento
también muy rápido, obteniendo la austenización solo en la capa superficial, quedando
el núcleo de la pieza blando y tenaz y la superficie exterior dura y resistente al
rozamiento.
perlas.
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Los polímeros naturales son la base para la formación de otros polímeros (ejemplo los
sintéticos) por medio de una reacción química llamada polimerización. Por tal razón,
sostienen la economía a nivel mundial. Los polímeros traen consigo propiedades físicas,
químicas y mecánicas que promueven sus usos. Estos, son estudiados en diversas ramas
Tipos de polímeros
Dependiendo de la naturaleza, los polímeros pueden ser clasificados en dos grandes
grupos:
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o la nitrocelulosa
incendios, etc.
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Ejemplos
Una vez que se le ha dado forma al pre-polímero, éste debe pasar por una
transformación química, llamada endurecimiento o curado, la cual, forma
las uniones de reticulación.
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Ejemplo 2: Polietileno. A nivel químico se trata del polímero más sencillo de todos.
Lo encontramos en bolsas, envases, pañales o tambores, por decir solo algunos de
sus usos.
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Bibliografía
¿Cuál es el proceso de soldadura? - FERRO INDUSTRIAL (industrialferro.com.mx)
(enciclopediadebiologia.com)
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AB1&DAF1=1&PC=HCTS
https://todoenpolimeros.com/2016/12/07/polimeros-
termoplasticos/
https://www.bing.com/ck/a?!
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