Está en la página 1de 6

Preparado por: Revisado por:

WEG EQUIPAMENTOS ELÉTRICOS


Marcos Paulo

PROCEDIMIENTO 002: VERIFICACION DE


ALINAMIENTO DE LOS INYECTORES DE LA
UNIDAD 02
Asunto : PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE TRABAJOS Page 1 of 6

WEG EQUIPAMIENTOS ELÉCTRICOS

CLIENTE: LA VIRGEN
S.A.C
San Ramón, Chanchamayo, Perú

PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE
TRABAJOS DE VERIFICACIÓN DE
ALINAMIENTO DE LOS INYECTORES UNIDAD
02

SAN RAMÓN, 17 OCTUBRE DEL 2022


Preparado por: Revisado por:
WEG EQUIPAMENTOS ELÉTRICOS
Marcos Paulo

PROCEDIMIENTO 002: VERIFICACION DE


ALINAMIENTO DE LOS INYECTORES DE LA
UNIDAD 02
Asunto : PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE TRABAJOS Page 2 of 6

1. OBJETIVO

Planificar los trabajos para verificación de aliñamiento de los inyectores de la unidad 02

2. REFERENCIAS
 LV- Dispositivo de transporte del rodete 3569-11-30-00-R01, dispositivo aliñamiento de los inyectores
3569-24-00-00, rodete 3569-31-00-00-R4, Inyector 3569-21-00-00-R4

3. TRABAJOS A REALIZAR

 Con la finalidad de realizar una adecuada planificación, se elaboró un listado priorizado de los trabajos
a ejecutarse en la verificación de aliñamiento de los inyectores de la unidad 02 de la C.H. La Virgen.
La intervención tomara un tiempo de 63:00 horas aproximadamente. Para determinar el orden en el cual deben
efectuarse los trabajos, se consideró 3 criterios.
1. Los de grados de urgencia.
2. Los materiales necesarios
3. La disponibilidad del personal.
OCUADRO N° 01
DESMONTAJE DE LA TAPA ORIGINAL Y REEMPLAZO POR LA TAPA NUEVA
ACTIVIDADES A REALIZAR EN EL REEMPLAZO DE LA TAPA DE LO COJINETE
Ítems Equipo Activida PRI ODR Hrs
 Efectuar la parada total de la maquina
1 GENENADOR  Efectuar bloqueo UHRV 1 1 0:10
 Efectuar bloqueo de UHLM
 Cerrar las válvulas de salida de UHRV de
VALVULA las tuberías de aceite del sello principal
2 1 2 0:10
ESFERICA  Cerrar las válvulas de salida de UHRV de las
tuberías de aceite de abertura de la válvula
3 VOLUTA esférica.de la voluta
 Drenaje 1 3 0:10
 Abertura de la puerta de la turbina
DISPOSITIVO DE  Montaje de los rieles
4 TRANSPORTE 1 4 05:30
 Montaje de dispositivo de transporte del
DEL RODETE
rodete arriba de los rieles
 Sacar la tapa de abajo del rodete
 Sacar las guías de chorro
 Cortar las trabas de las tuercas de fijación
del rodete
 Con auxilio de dispositivo de estiramiento sacar
5 RODETE diez tuercas de las doce de fijación del rodete 1 5 56:30
 Bajar la cadena por el agüero del eje del
generador hasta abajo
 Poner el grillete entre cadena y dispositivo
 Levante el dispositivo hasta que toque el rodete.
Preparado por: Revisado por:
WEG EQUIPAMENTOS ELÉTRICOS
Marcos Paulo

PROCEDIMIENTO 002: VERIFICACION DE


ALINAMIENTO DE LOS INYECTORES DE LA
UNIDAD 02
Asunto : PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE TRABAJOS Page 3 of 6

 Verificar se la cadena esta bien pegada con el peso del


rodete.
 Con auxilio de dispositivo de estiramiento sacar las dos
tuercas faltantes de fijación del rodete.
 Bajar el rodete hasta el dispositivo de transporte.
 Empujar el dispositivo de transporte hasta afuera de la
máquina.
 Izar el rodete hasta la zona de montaje y apoyarlo sobre
tablas de madera
 Izar el dispositivo de aliñamiento de los inyectores de la
zona de montaje hasta abajo sobre el dispositivo de
transporte
 Empujar hasta adentro el dispositivo de montaje y el
dispositivo de aliñamiento de los inyectores
 Izar el dispositivo de aliñamiento de los inyectores con
la cadena hasta que toque en el eje del generador
 Asegurar el dispositivo de aliñamiento de los
inyectores con las tuercas de fijación del rodete
 Con auxilio de tecle manual montar el dispositivo en la
punta del inyector n01 e repetir el procedimiento
en los otros cuatro inyectores
 Bajar e sacar afuera el dispositivo de la punta de los
inyectores
 Bajar el dispositivo de aliñamiento de los inyectores sobre
el dispositivo de transporte y empujar hasta afuera.
 Izar el dispositivo de aliñamiento de los inyectores hasta
la zona de montaje
 Izar el rodete nuevo de la zona de montaje hasta abajo
sobre el dispositivo de transporte y empujar
hasta adentro
 Izar el rodete hasta que toque en el eje del
generador
 Montar las tuercas de fijación del rodete
 Con auxilio de dispositivo de estiramiento efectuar el
torqueo de los 12 tirantes de fijación del rodete.
 Sacar el dispositivo de montaje del rodete
 Soldar las trabas de las 12 tuercas de fijación del rodete
 Montaje de la tapa de abajo del rodete
 Montaje de las guías de chorro de los inyectores
 Sacar dispositivo y rieles de transporte del rodete
 Sacar las herramientas y basura del interior de la
maquina
Preparado por: Revisado por:
WEG EQUIPAMENTOS ELÉTRICOS
Marcos Paulo

PROCEDIMIENTO 002: VERIFICACION DE


ALINAMIENTO DE LOS INYECTORES DE LA
UNIDAD 02
Asunto : PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE TRABAJOS Page 4 of 6

 Cerrar la puerta de entrada de la maquina


VOLUTA  Cerrar la válvula de drenaje de la voluta 0:10
 Abrir las válvulas de salida de UHRV de las tuberías de
VALVULA aceite del sello principal
0:10
ESFERICA  Abrir las válvulas de salida de UHRV de las tuberías de
aceite de abertura de la válvula esférica
 Desbloquear UHRV
GENENADOR  Desbloquear UHLM 0:10
 Liberar la máquina para operación

PRI Nivel de prioridad


ODR Orden en el cual deben ejecutarse las cosas
Hrs Tiempo estimado en horas para la actividad.

4. PLANIFICACIÓN

Se programa para el día 02 de noviembre hasta el día 10 de noviembre del 2022, los trabajos se van a ejecutar
desde las 07:30 h hasta las 17:30

4.1. Seleccionar al personal y revisar los procedimientos para intervenir estos equipos:

Los trabajos serán liderados por el supervisor WEG y el equipo estará constituido por las personas consideradas
en el Cuadro N° 02.
Cuadro N° 02
PERSONAL PARTICIPANTE
Ítem Nombres y apellidos Cargo Responsabilidad Empresa
1 Marcos Morais Supervisor Generador y turbina WEG
2 Técnico Mecánico
3 Técnico Mecánico
4 Técnico Mecánico
5 Técnico Mecánico

4.2. Documentación de los equipos a intervenir.

LV- Dispositivo de transporte del rodete 3569-11-30-00-R01, dispositivo aliñamiento de los inyectores 3569-24-00-
00, rodete 3569-31-00-00-R4, Inyector 3569-21-00-00-R4

4.3. Listado de insumos.


Cuadro N° 03

LISTADO DE REPUESTOS/CONSUMIBLES
Ítem Descripció Cantidad Unidad
1 Trapo de limpieza n 10kg Unid
2 Diluyente de limpieza 01 GL Unid.
3 Loctite 243 01 Unid.
Preparado por: Revisado por:
WEG EQUIPAMENTOS ELÉTRICOS
Marcos Paulo

PROCEDIMIENTO 002: VERIFICACION DE


ALINAMIENTO DE LOS INYECTORES DE LA
UNIDAD 02
Asunto : PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE TRABAJOS Page 5 of 6

4 Electrodo 309 inoxidable 02 kg


5 Disco de corte y esmerillado 4.1/2” 10 Unid.
6 Disco de corte y esmerillado 7” 10 Unid.
7 Disco aletado 4.1/2” y 7” 10 Unid.
8 Grasa 01kg Unid.

4.4. Listado de Herramientas


Cuadro N° 04
LISTADO DE HERRAMIENTAS
Ítem Descripción Cantidad Unidad
1 Llaves hexagonales de 04mm á 36mm 01 Jgo.
2 Destornilladores mixtos mecánicos 01 Jgo.
3 Dados punta hexagonal allem de 04mm a 17mm 01 Jgo
4 Palanca plana 600mm 01 Unid.
5 Comba 01 Unid
6 Torquímetro 01 Unid.
7 Grilletes 08 Unid.
8 Cintas de izamiento 06 Unid
9 Cáncamos M10 á M30 12 Unid.
10 Bomba manual hidráulica 01 Unid.
11 Dispositivo de estiramiento de los tirantes 01 Unid.
12 Máquina de soldadura 01 Unid.
13 Juego de llaves combinadas de 08 á 30mm 01 Unid.
14 Tecle manual 01 tonelada, 03 toneladas 02 Unid.
15 Amoladora 4.1/2” y 7” pulgadas 02 Unid.
16 Gato hidráulico 04 Unid.

4.5. Listado de Equipos de Protección Personal.

Cuadro N° 05
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Ítem Descripción Cantidad
1 Guantes 05 par
2 Lentes transparentes 05 unid.
3 Ropa de trabajo 05 Jgo.
4 Zapatos de seguridad 05 par
5 Casco 05 unid.

5. SEGURIDAD OCUPACIONAL
Preparado por: Revisado por:
WEG EQUIPAMENTOS ELÉTRICOS
Marcos Paulo

PROCEDIMIENTO 002: VERIFICACION DE


ALINAMIENTO DE LOS INYECTORES DE LA
UNIDAD 02
Asunto : PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE TRABAJOS Page 6 of 6

 Se deben considerar los siguientes aspectos de seguridad:


a) Permiso de trabajo Seguro,
b) Charla de 5 minutos.
c) Evaluación de riesgos IPERC
d) Inspección de herramientas.
e) Delimitar área de trabajo
f) Dejar limpio el área de trabajo sin deshechos una vez terminado los trabajos.
g) Separar los residuos contaminados y dar destino final

6. CONCLUSIONES

 Los trabajos de revisión de aliñamiento de los inyectores se van a dar en la verificación de la posible
causa de la vibración de la máquina.

ELABORADO POR : Marcos Morais (WEG EQUIPAMENTOS ELETRICOS)

REVISADO POR : Marcos Morais


WEG EQUIPAMENTOS ELETRICOS
Fecha de Vigencia : 20 de diciembre del 2022

Firma del supervisor:

También podría gustarte