INFORME SEMANAL

II SEMESTRE SEMANA N° 12 DEL 08-05 AL 11-05 DEL 2023

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

LUNES

 Desmontar y montar mecanismo de distribución 4

MARTES Horas

 Taller Desmontar y montar mecanismo de 4

MIÉRCOLES distribución Horas

 Desmontar y montar mecanismo de distribución 4

JUEVES Horas

VIERNES

SÁBADO

12
TOTAL
Horas
Tarea más significativa: desmontar, armado de la cabeza de motor (culata).
 reunimos las herramientas necesarias para desmontar la culata
 Retiramos colector de admisión, escape y alternador
 Sacamos tapa de balancines y tapa delanteras
 Desmontamos el mecanismo de distribución
 Quitamos las tapas que sostienen los arboles de levas, retiramos los arboles de levas
 Aflojamos los pernos de la culata en su respectivo orden y retirarlos
 Desmontamos culata.
 Retiramos la admisión de la culata.
 Con un marcador, marcamos los busos con su respectivo orden.
 Desarmamos las válvulas (quitamos los seguros, resortes y anillos) y marcamos el
orden de las válvulas (admisión y escape)
 Verificamos estado de resorte, válvulas y cilindro.
 Medimos válvulas, resorte y cilindro.

Verificación de mecanismos de distribución

Descripción del proceso:
V e r i fi c a r e l e s t a d o d e l a c u l a t a
Se realiza midiendo el pandeo y excentricidad, en el muñón central usamos con un reloj
comparador decarátulas, una mesa de mármol, Y dos bloques en v. Con un micrómetro de
exteriores medimos la leva para verificar si está dentro de los parámetros del fabricante.
Procedimiento de desmontar 
.
Drenar el refrigerante a un envase. Con un destornillador soltamos la manguera del radiador
en la parte interna y cogemos a un envase paraque no se derrame en el lugar de trabajo.
Quitamos las conexiones de admisión (mangueras, corrientes y otros)Quitamos los
componentes de escape (el conducto del escape)Con una llave mixta N° 10 retiramos las
tuercas de la tapa de balancines y retiramos la tapa.Luego ponemos en punto la
sincronización, nos anotamos los puntos y procedemos a retirarlo lascorreas o la cadena de
levas.Retiramos los pernos que sujetan la culata (con un dado 17mm y una palanca)
Procedimiento de desarmar.
Ubicamos la culata en una mesa y hay con un retiramos seguros de reten de las válvulas.Seguidamente
retiramos los muelles de las válvulas.Retiramos las tuercas de los seguros del eje de levas y retiramos el
eje.Retiramos las válvulas y comprobamos si esta según las especificaciones del fabricante.
Procedimiento de reparación.
Revisamos todos los espesores según la especificación del fabricante y em caso contrario seencuentra alguna
medida fuera de la especificación puede ser necesario reemplazarlo por unnuevo, lijamos con un lijar 1200 las
partes de contacto hasta que este parejo y bien liso, esnecesario reemplazar con un nuevo empaque y
comprar el espesor adecuado según laespecificación del fabricante.
Procedimiento de montar.
Las partes de anclaje pasamos con el sellador (monobloc, empaque, culata) y luego montamosel empaque
seguidamente la culata en su posición correcta y luego colocamos los pernospasantes y ajustamos con un
torquímetro, aplicamos un torque según la especificación delfabricante, luego colocamos el eje de levas y
ajustamos sus seguros, lo ponemos en los puntosde sincronización y colocamos las correas, luego
tesamos.Colocamos la tapa de levas y ajustamos su tuerca, seguidamente colocamos los
componentesde admisión y escape y le damos un reajuste.Por último, colocamos la manguera del radiador
con un sellador (silicona) y echamos el líquidorefrigerante según la especificación del fabricante.

Usar los implementos de protección personal

 Usar los implementos de seguridad
 Herramientas que va utilizar
 HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:
 FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA: