TECSUP – PFR Taller Mecánico

1. INFORMACIÓN Y OBJETIVOS

Para la ejecución correcta de esta

tarea es necesario que el
participante emplee las
herramientas adecuadas para los
procesos de montaje y desmontaje,
revisar los anexos adjuntos eso
implica seleccionar la
herramienta correcta, tipos y
medida (milímetros o pulgadas)

Se inicia al participante a realizar de

manera ordenada y limpia los procedimientos de ensamble teniendo en
cuenta medidas de seguridad para manipular y trabajar con los elementos
de un mecanismo.

Los Alumnos a través de la experiencia identificarán y

utilizarán correctamente herramientas convencionales
y modernas para el desmontaje y montaje de
componentes y mecanismos, además organizarán el
trabajo y asumirán diferentes roles en el equipo.

Para el montaje de elementos de sujeción se emplean

las diversas herramientas de acuerdo a la forma del
elemento de sujeción.

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2. MATERIALES A UTILIZAR

 Compresor de aire de doble efecto.

3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS A UTILIZAR

 Vernier
 Herramientas para montaje y desmontaje (Llaves mixtas, destornilladores,
alicates para seguros, etc.)
 Compresora
 Hoja de Información

4. NORMAS UTILIZADAS PARA LA TAREA

 Normas de Seguridad DIN 4844 T3

 Normas De elementos de unión (tornillos) DIN 962 – DIN ISO 898 – DIN
24014 – DIN EN 28765 - DIN 24017 – DIN EN 28678 – DIN 6914 –
DIN 912 – DIN 7991 – DIN ISO 1207

5. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD A UTILIZAR

Implemento de Situaciones de
Descripción
Seguridad riesgo
Cuando se realizan trabajos de desmontaje y
Partículas que montaje de mecanismos se debe proteger la
se introducen vista.
en los ojos y Utilizar permanentemente los lentes de
producen daños. protección

Utilizar guantes de protección para evitar

Contacto directo de medios agresivos. Prestar especial
y Cortes atención cuando se utiliza solvente para la
limpieza de componentes.

Al realizar trabajos con herramientas en

mecanismos tenga cuidado de no dañar los
Seguridad ante elementos y las herramientas.
todo
Mantener siempre las herramientas e
instrumentos ordenadas y en su lugar.

6. MEDIO AMBIENTE

Los solventes utilizados para la limpieza depositarlos en los

depósitos especiales y los trapos en la canastilla para trapos usados.

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7. DESARROLLO Y PLANIFICACIÓN

Trabajar siempre en forma ordenada. No juntar los instrumentos de

medida con las herramientas de montaje.

Preparar el espacio adecuado para realizar el trabajo de desmontaje

y montaje de mecanismos.

Lubricar obligatoriamente piezas de ensamblaje.

8. METODOLOGÍA PARA EL DESARROLLO DE LA TAREA

La tarea se realizará en equipo y el desarrollo deberá ser de la siguiente manera:

Desmontaje y montaje de mecanismos (compresora

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INDICACIÓN PARA LA SECUENCIA DEL TRABAJO

8.1 El compresor tiene partes constructivas similares a las de un motor de

combustión interna, muchas partes tienen ajustes y posiciones que
deben mantenerse iguales, para el montaje posterior.

MARCAR CUIDADOSAMENTE LAS POSICIONES DE LOS

CONJUNTOS CON MONTAJE PARCIAL Y LAS PARTES IGUALES
PERO QUE DEBEN REGRESAR AL MISMO LUGAR

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8.2 El Cuerpo del compresor tiene partes constructivas de sección delgada, como
las aletas de enfriamiento. Estas aletas pueden romperse con facilidad, por lo
que es necesario protegerla contra los golpes.

SECUENCIA DE TRABAJO

Desmontaje

Nro. OPERACIONES OBSERVACIONES IMPORTANTES

1 Retirar las conexiones
2 Desarmar la Polea No retirar el aro exterior del
3 Desmontar el Cabezal rodamiento para retirar con
4 Desmontar la base el extractor
5 Desmontar las tapas laterales
6 Desmontar el rodamiento y la bocina Retirar cuidadosamente los sellos
cigüeñal de presión.
7 Retirar totalmente los pistones hacia arriba
8 Limpiar cuidadosamente las partes Marcar las posiciones

Cabezal y partes de las válvulas

1 Desmontar las tapas superiores Anotar las ubicaciones y

2 Desmontar la tapa inferior. montajes parciales

Montaje

1 Montar el rodamiento en el cigüeñal

2 Montar la bocina Utilizar siempre lubricante
3 Montar el cigüeñal en la carcaza
4 Montar los anillos en el pistón Ajustar con el torquímetro
5 Montar los pistones en el cigüeñal ( _N/m) (Revisar anexo)
6 Montar las tapas laterales y los sellos
7 Montar y ajustar adecuadamente el cabezal Comprobar el giro del
8 Montar la polea y la chaveta
cigüeñal

Secuencia de ajuste de la culata

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Cruzado Espiral

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Realizar el listado de herramientas necesarias para el desmontaje.

Importante: Las dimensiones del elemento deben ser en milímetros o en pulgadas.

Nombre y dimensiones de la Cant. Designación del tornillo

N°
herramienta
1
2
3

7 Maneral de fuerza 1

8 Martillo de goma 1

9 Vernier 1

10 Micrómetro 75-100 mm 1

11 Alexómetro 1

12 Aceitero 1

Importante:

No debe usarse las siguientes herramientas:

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Alicate de presión Llave francesa, Alicate

Nunca coger con

alicate ninguna
tuerca ni perno

8
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MONTAJE Y DESMONTAJE DE MECANISMOS

No olvidar nuevamente probar el

funcionamiento:

Nunca use una

llave como
palanca, tampoco
dos llaves para
hacer palanca,
tampoco nunca las
golpee.

DEJAR ORDENADO EL PUESTO DE TRABAJO

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9. RESULTADOS

I. Tres procedimientos que más resalta (DE LA SECUENCIA DE TRABAJO)

Procedimiento ¿Por qué?

Primero reconocimos el mecanismo a
desmontar llenamos nuestro ats y
observamos que herramientas vamos a
utiliza y procedimos a juntar las
herramientas, seguidamente procedimos
con la extracción de pernos y desmontaje
de la culata.
Por que siempre antes de empezar cualquier
trabajo tenemos que llenar nuestro ats para
reconocer los peligros y no tener ni
incidentes, ni accidentes..
Porque con la extracción de pernos inicia el
desmontaje ya que todas las partes del
motor a desarmar son sujetadas o juntadas
gracias a estos pernos

II. Resultados de la identificación de partes

Nro.
de Denominación del componente que identificó Herramienta que utilizó
parte
1 Culata. válvulas y monobloc Juego de dados, juego de
llaves mixtas
2 Tapa de la base Llave mixta 14

3 Pistón Dado 13 extensión corta,

chicharra, martillo de goma
4 Cigüeñal Chicharra, extensión corta,
dado 17 (para liberar el contra
peso)

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III. Las tres dimensiones principales del rodamiento

D: mm

d: mm

B (T): mm

a. De acuerdo al catálogo cual es código que se observa:

Código: 6207

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b. Diámetro del muñón de biela en el cigüeñal

Muñón A= 39,70 mm.

Muñón B= 39,68

c. Indique cuatro tipos de elementos roscados con sus respectivas llaves

para ensamblar.

Elemento Roscado Llave para el montaje

1
2
3
4 _

d. Dibuje el bulón con su respectiva acotación (medidas)

e. ¿Aceite de qué grado de viscosidad utilizó? y ¿por qué utilizó?

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Tipo de aceite: _
Marca:

¿Por qué?:

f. Identifique 3 tipos de desgaste de los elementos del equipo

Desgaste

1
2
3

Aplicaciones Reales

g. ¿Cómo debe aflojar c y qué herramienta deberán utilizarse para ajustar d.

c:

d:

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j. ¿Por qué debe de marcar las posiciones de los elementos en el

desmontaje parcial de sus partes?

CONCLUSIONES:

1. .

2. .

Nota: Presentar informe.

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