SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Ramos vilcapuma samir juan carlos ID: 1305997

Dirección Zonal/CFP: pisco
Carrera: Mecatrónica industrial Semestre: 3
Curso/ Mód. Formativo MONTAJE Y DESMONTAJE DE MÁQUINAS
Tema del Trabajo: Desmontaje y montaje de Fresadora.

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N
ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
°
1 Buscar información 27/06
2 Dar respuesta a las preguntas 27/06
3 Enviar el TR 27/06

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
¿Qué herramientas se necesitan para realizar el montaje y desmontaje de elementos de
1 transmisión?

2
¿Cómo se realiza el montaje y desmontaje de elementos de transmisión?

¿Que herramientas se necesitan para realizar el montaje y desmontaje de los elementos de

3 apoyo de giro?

4
Cómo se realiza el montaje y desmontaje de los elementos de apoyo de giro?

5
¿Qué herramientas se necesitan para realizar el montaje y desmontaje de la parte eléctrica?

6
¿Cómo se realiza el montaje y desmontaje de la parte eléctrica?

¿Que herramientas se necesitan para el montaje y desmontaje de los elementos de

7 transmisión dentados?

¿Qué cuidados y elementos de seguridad se deben tener en cuenta en el desmontaje y

8 montaje de Fresadoras?

2
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1.
Llaves fijas :Son las que se utilizan sobre tornillos o tuercas de cabeza cuadrada o
hexagonal
Llaves de estrella
Llaves de estrella abierta
Llaves mixtas
Llaves de vaso y juegos de carraca
Llaves Allen y Torx
Llaves ajustables
Destornilladores

2.
DESMONTAJE
1.Desconectar la batería.
2. Sacar accesorios y/o starter.
3. Sacar el árbol de transmisión (cardán).
4. Proceder a poner el gato de piso o de pino.
5. Sacar el soporte de la transmisión y los travesaños.
6. Sacar los cables de la transmisión (switch de reversa y speed sensor).
7. Sacar la palanca de cambios.
8. Sacar tornillos de bancaza de transmisión.
9. Sacar la transmisión.
10. Sacar tornillos de plato de presión (mirar la posición del plato de presión).
11. Sacar el disco de fricción.
12. Sacar tornillos.
13. Sacar la volanta y marcar la posición de la volanta.
14. Verificar todos los componentes.

MONTAJE
1. Verificar y montar componentes.
2. Verificar, recificar y montar volanta.
3. Montar tornillos.
4. Verificar y montar el disco de fricción.
5. Montar tornillos del plato de presión.
6. Montar la Transmisión.
7. Montar tornillos de la bancaza de la transmisión.
8. Montar la palanca de cambios.
9. Montar cables de la transmisión (verificar y montar switch de reversa y speed
sensor).
10. Montar el soporte de la transmisión y los travesaños).
11. Montar el árbol de transmisión.
12. Bajar el carro y sacar el gato
13. Poner el cable del clutch
14. Montar accesorios y/o starter.
15. Conectar la batería.

3
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

16. Prender el carro.

17. Probar el embrague.
18. Probar el carro en carretera.
19. Verificar si no hay liqueo y todo esté en orden.
20. Verificar el ajuste del clutch adecuado.

3.
Llaves fijas: Son las que se utilizan sobre tornillos o tuercas de cabeza cuadrada o
hexagonal
Llaves de estrella
Llaves de estrella abierta
Llaves mixtas
Llaves de vaso y juegos de carraca
Llaves Allen y Torx
Llaves ajustables
Destornilladores

4.
Apoyar el aro interior en un soporte adecuado y desmontar el eje dando golpes en
su extremo, pero interponiendo entre el eje y el martillo una barra de bronce.
En cuanto la lubricación y mantenimiento de los rodamientos, es preferible
lubricarlos con grasa. Sin embargo, también se puede emplear aceite.

5.
Montaje y Desmontaje:
Atornillador Eléctrico
Taladro Eléctrico
Amoladora o Radial
Sierra de caladora
Lijadora
Lijadora rotorbital
Lijadora de banda
Lijadora de esquinas

6.
1.Tomar los datos de placa de la máquina a ser utilizado en el laboratorio.

2.Tomar las medidas geométricas de la máquina tales como: Longitud del paquete

magnético, diámetros interior y exterior, dimensiones del eje, dimensiones del rotor,
tamaño de la máquina, tipo de rodamientos y otros detalles ingenieriles
.
3.Realizar las medidas de la resistencia de los circuitos del estator.

4.Utilizando un megóhmetro realizar las medidas de aislamiento. Contrastar con las

normas vigentes de aislamiento

El alumno tendrá que identificar todas y cada una de las partes mecánicas y
eléctricas que componen las máquinas de corriente alterna. Antes de proceder a
desarmar las máquinas, se recomienda señalizar los escudos y/o tapas del motor.

4
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

7.

LAVES DE CARRACA REVERSIBLE:

Este tipo de llaves nos permite apretar y aflojar tuercas y tornillos

Consta de un mecanismo reversible que mediante un trinquete bloquea el giro en un
sentido permitiéndolo en el contrario.

BERBIQUÍ
Tiene forma de manivela uno de sus extremos termina en cuadradillo y en elotro lleva
un mango que gira sobre la barra de la llave.

ADAPTADOR
Es un componente de los juegos de llaves de vaso que en uno de sus extremos es
un cuadradillo macho y en el otro un cuadradillo hembra con diferentes medidas.

ARTICULACIÓN UNIVERSAL
Es un elemento que lleva incorporado un sistema de rotula, lo que permite realizar el
accionamiento de las llaves de vaso formando angulo.

Llaves de boca ajustable 

Son herramientas manuales diseñadas para apretar y aflojar tornillos, con la
particularidad de que pueden variar la apertura de sus quijadas en función del
tamaño de la tuerca.

Llaves de pipa
Realmente son una llave de tubo pero sin el perfil hexagonal de su tubo ya que su
propia forma en ángulo recto facilita su accionamiento. Sus bocas son de la misma
medida para ofrecer dos posibilidades de uso, pudiendo acceder a tornillos poco
hundidos (pero ofreciendo mayor palanca de accionamiento) y también a los de más
profundos.

Llaves de cuadradillo
Constituidas por una barra perfectamente calibrada en toda su longitud que tiene una
sección cuadrada. Angulo de 75º Principal uso desmontar tapones del Carter.

En la actualidad, se fabrican cajas que contienen juegos de llaves de vaso de 1/4

pulgadas ,1/2 pulgadas de cuadradillo, con llaves de vaso y puntas variadas.

5
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

8.

Medidas de seguridad de la ropa y los equipos de protección individual

 Las mangas del buzo o de la bata deben terminar en tejido elástico o, en su

defecto, se remangarán por encima de los codos.
 No es conveniente usar guantes cuando se manipula en máquinas con
herramientas o elementos en movimiento como las fresadoras dado que el
guante aumenta el riesgo de atrapamiento y arrastre de la mano.
 Usar las gafas de seguridad.
 Las botas de seguridad tendrán puntera reforzada.
 Utilización de gorro para las personas que tengan el pelo largo, quedando
prohibido el uso de corbatas, bufandas, pulseras, collares, anillos, etc.

Medidas de seguridad en el manejo de la fresadora

 Manipular con extremo cuidado las fresas, ya que disponen de labios muy

cortantes.
 Asegurarse de montar correctamente la herramienta en el husillo.
 Asegurar el correcto sentido de giro de la herramienta.
 Asegurarse de que nadie active el giro del husillo mientras realizamos el
cambio de posición de la correa del cabezal.
 Asegurar el correcto amarre de la pieza.
 Trabajar con todos los sistemas de seguridad de que disponga la fresadora
CNC.
 Quitar las virutas con escobilla, gancho o con aire comprimido.

 *La fresadora debe disponer de una seta de emergencia al alcance inmediato

del operario y de una pantalla de protección contra impactos dispuesta entre la
fresa y el operario.
 *El circuito eléctrico de la fresadora debe estar conectado a tierra, mientras
que el armario eléctrico al cual esté conectada la fresadora deberá estar
dotado de un interruptor diferencial.
 *Parar siempre la fresadora antes de tomar medidas.
 *Guardar las fresas en colocaciones habilitadas para tal uso.
 *Colocar y asegurar las tapas protectoras del cabezal de la fresadora en su
posición correcta.
 *No poner en marcha una máquina que tenga las tapas protectoras del
cabezal levantadas.
 *Escáner de seguridad: Asegurar zonas de peligro, puntos de acceso o puntos
de operación. Se pueden utilizar los escáneres láser de seguridad en todos los
ámbitos de la protección personal de forma eficiente y versátil. Gracias a los
campos de protección individuales de cualquier forma y a su diseño compacto,
estos escáneres pueden montarse en una posición muy flexible. El radio de
seguridad es de 90º (“L”).

6
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
La empresa ACME encargada de la fabricación de  1 Utilizar equipo de
piezas metálicas, cuenta con numerosas fresadoras seguridad: gafas de
de diferentes marcas que son utilizadas para la seguridad, caretas, entre
fabricación de dichas piezas. otros.
Recientemente ha tenido problemas cuando ha  2 No utilizar ropa holgada o
querido realizar el mantenimiento preventivo de muy suelta. Se recomiendan
las mangas cortas.
dichas máquinas, ya que no existe un manual o
 3 Utilizar ropa de algodón.
procedimiento para el desmontaje o montaje de
 4 Utilizar calzado de
dichas máquinas. seguridad.
Por lo que se pide realizar un procedimiento  5 Mantener el lugar siempre
genérico para el desmontaje y montaje de las limpio.
diferentes marcas de Fresadoras, para poder  6 Si se mecanizan piezas
realizar el mantenimiento preventivo a las pesadas utilizar polipastos
mismas, así como también una lista de los adecuados para cargar y
equipos y herramientas a utilizar. descarga.
 7 Las piezas de la máquina.
 8 Es preferible llevar el pelo
corto. Si es largo no debe
estar suelto sino recogido.
 9 No vestir joyería, como
collares o anillos.
 10 Siempre se deben conocer
los controles y el
funcionamiento de la
fresadora. Se debe saber
cómo detener su
funcionamiento en caso de
emergencia.
 11 Es muy recomendable
trabajar en un área bien
iluminada que ayude al
operador, pero la iluminación
no debe ser excesiva para
que no cause demasiado
resplandor

7
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

8
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

PROCEDIMIENTO PARA EL MONTAJE Y DESMONTAJE DE UNA

FRESADORA

 No usar solventes a base de celulosa ya que pueden dañar las superficies

pintadas.

 La máquina cuenta con una unidad que lubrica automáticamente, es recomendado

el aceite ONH-32.

 La máquina tiene una reserva para la unidad de lubricación, por lo tanto, no es

necesario
 agregar aceite para la operación inicial.

 Para una verificación de nivelación perfecta, usar 2 niveles de precisión graduados

de al menos 0.02mm por metro (0.00025” por pie), asegurando que la diferencia de
nivel sea menor a 0.04mm (0.00050”) para nivelación transversal y longitudinal.

Para realizar el mantenimiento se requiere:

 Apagar la máquina usando la conexión principal.

 Asignar señales de “No tocar switch – Mantenimiento” o similares.
 Mantenimiento eléctrico deberá ser realizado por un electricista calificado.
 No quitar ni cambiar los interruptores de límite de recorrido y los mecanismos de
enclavamiento, incluidas las partes funcionales.
 Los fusibles, cables, etc. deben ser de las mismas especificaciones recomendadas
en los manuales de la máquina, y de origen y calidad confiables.
 Limpiar área de trabajo y registrar fecha de mantenimiento

[NOMBRE DEL TRABAJO]

[APELLIDOS Y NOMBRES] [ESCALA]

9
TRABAJO FINAL DEL CURSO

10