TECSUP – PFR Taller Electromecánico

TALLER ELECTROMECANICO
LABORATORIO 05
DESMONTAJE Y MONTAJE DE CABEZAL
COMPRESOR

Quispe Quispe David

Nombre del Alumno: Tincopa Paz Kent Alexander
C11-
Fecha de entrega: 15/07/2023 Hora: Ciclo: 1er Grupo: B

NOTA:

OBJETIVOS
1. Respeta y practica las normas de seguridad personal y en el uso de las herramientas y equipos, así como
practica permanentemente actitudes de planificación, responsabilidad, trabajo en equipo, orden y limpieza.

TAREA: Toma de Medidas y Lectura de Vernier

LUGAR DE REALIZACION DURACION DE LA TAREA TOLERANCIA
Laboratorio M-7 01 SESION 5 MIN

DESMONTAJE Y MONTAJE DE MECANISMOS

1. INFORMACIÓN Y OBJETIVOS

Para la ejecución correcta de esta 81

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tarea es necesario que el

participante emplee las
herramientas adecuadas para los
procesos de montaje y desmontaje,
revisar los anexos adjuntos eso
implica seleccionar la
herramienta correcta, tipos y
medida (milímetros o pulgadas)

Se inicia al participante a realizar de

manera ordenada y limpia los procedimientos de ensamble teniendo en
cuenta medidas de seguridad para manipular y trabajar con los elementos
de un mecanismo.

Los Alumnos a través de la experiencia identificarán y

utilizarán correctamente herramientas convencionales
y modernas para el desmontaje y montaje de
componentes y mecanismos, además organizarán el
trabajo y asumirán diferentes roles en el equipo.

Para el montaje de elementos de sujeción se emplean

las diversas herramientas de acuerdo a la forma del
elemento de sujeción.

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2. MATERIALES A UTILIZAR

 Compresor de aire de doble efecto.

3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS A UTILIZAR

 Vernier
 Herramientas para montaje y desmontaje (Llaves mixtas, destornilladores,
alicates para seguros, etc.)
 Compresora
 Hoja de Información

4. NORMAS UTILIZADAS PARA LA TAREA

 Normas de Seguridad DIN 4844 T3

 Normas De elementos de unión (tornillos) DIN 962 – DIN ISO 898 – DIN
24014 – DIN EN 28765 - DIN 24017 – DIN EN 28678 – DIN 6914 –
DIN 912 – DIN 7991 – DIN ISO 1207

5. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD A UTILIZAR

Implemento de Situaciones de
Descripción
Seguridad riesgo
Cuando se realizan trabajos de desmontaje y
Partículas que se montaje de mecanismos se debe proteger la
introducen en vista.
los ojos y Utilizar permanentemente los lentes de
producen daños. protección

Utilizar guantes de protección para evitar

Contacto directo de medios agresivos. Prestar especial
y Cortes atención cuando se utiliza solvente para la
limpieza de componentes.

Al realizar trabajos con herramientas en

mecanismos tenga cuidado de no dañar los
Seguridad ante elementos y las herramientas.
todo
Mantener siempre las herramientas e
instrumentos ordenadas y en su lugar.

6. MEDIO AMBIENTE

Los solventes utilizados para la limpieza depositarlos en los

depósitos especiales y los trapos en la canastilla para trapos usados.

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7. DESARROLLO Y PLANIFICACIÓN

Trabajar siempre en forma ordenada. No juntar los instrumentos de

medida con las herramientas de montaje.

Preparar el espacio adecuado para realizar el trabajo de desmontaje

y montaje de mecanismos.

Lubricar obligatoriamente piezas de ensamblaje.

8. METODOLOGÍA PARA EL DESARROLLO DE LA TAREA

La tarea se realizará en equipo y el desarrollo deberá ser de la siguiente manera:

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Desmontaje y montaje de mecanismos (compresoras)

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INDICACIÓN PARA LA SECUENCIA DEL TRABAJO

8.1 El compresor tiene partes constructivas similares a las de un motor de

combustión interna, muchas partes tienen ajustes y posiciones que
deben mantenerse iguales, para el montaje posterior.

MARCAR CUIDADOSAMENTE LAS POSICIONES DE LOS

CONJUNTOS CON MONTAJE PARCIAL Y LAS PARTES
IGUALES PERO QUE DEBEN REGRESAR AL MISMO LUGAR

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8.2 El Cuerpo del compresor tiene partes constructivas de sección delgada, como
las aletas de enfriamiento. Estas aletas pueden romperse con facilidad, por lo
que es necesario protegerla contra los golpes.

SECUENCIA DE TRABAJO

Desmontaje

Nro. OPERACIONES OBSERVACIONES IMPORTANTES

1 Retirar las conexiones
2 Desarmar la Polea No retirar el aro exterior del
3 Desmontar el Cabezal rodamiento para retirar con el
4 Desmontar la base extractor
5 Desmontar las tapas laterales
6 Desmontar el rodamiento y la bocina Retirar cuidadosamente los sellos
cigüeñal de presión.
7 Retirar totalmente los pistones hacia arriba
8 Limpiar cuidadosamente las partes Marcar las posiciones

Cabezal y partes de las válvulas

1 Desmontar las tapas superior Anotar las ubicaciones y montajes

2 Desmontar las tapa inferior. parciales

Montaje

1 Montar el rodamiento en el cigüeñal

2 Montar la bocina Utilizar siempre lubricante
3 Montar el cigüeñal en la carcaza
4 Montar los anillos en el pistón Ajustar con el torquímetro
5 Montar los pistones en el cigüeñal ( _N/m) (Revisar anexo)
6 Montar las tapas laterales y los sellos
7 Montar y ajustar adecuadamente el cabezal Comprobar el giro del cigüeñal
8 Montar la polea y la chaveta

Secuencia de ajuste de la culata

Cruzado Espiral

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Realizar el listado de herramientas necesarias para el desmontaje.

Importante: Las dimensiones del elemento deben ser en milímetros o en

pulgadas.

Nombre y dimensiones de la Cant. Designación del tornillo

N°
herramienta
1 Llave de boca de 1/2" 1
2 Llave mixta de 15 mm 1
3 Dado de 14mm 1 Sirve para retirar los
tornillos del motor
4 Dado de 13mm 1 Sirve para retirar los
tornillos del motor
5 Dado de 12mm 1 Sirve para retirar los
tornillos del motor
6 Llave de dados 1 Son los tornillos de valvulas

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Importante:
No debe usarse las siguientes herramientas:

Alicate de presión Llave francesa, Alicate

Nunca coger con

alicate ninguna
tuerca ni perno

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9. RESULTADOS

I. Tres procedimientos que más resalta (DE LA SECUENCIA DE TRABAJO)

Procedimiento ¿Por qué?

Lo primero seria hacer el desmontaje del Por que no solo ahí conoceremos las partes
motor del motor sino que también el sistema por el
que esta compuesto
Lo segundo seria hacer la identificación Reconocer las partes por el cual el motor esta
de las partes que el motor contiene ubicado y saber que funciones tienen cada
una
Lo ultimo seria hacer el montaje del Esto ya es un armado de el motor a su forma
motor de inicio como estaba en el desmontaje

II. Resultados de la identificación de partes

Nro.
de Denominación del componente que identificó Herramienta que utilizó
parte
2 Los cilindros ------------------

2 Las bielas Un dado Nº13

2 Las valvulas Un dado Nº13

1 El cigueñal ------------------

1 La tapa superior Un dado Nº14

1 Los pistones Un dado Nº13

1 El soporte principal ------------------

III. Las tres dimensiones principales del rodamiento

a. D: 70 mm
d: 36.7 mm
B (T): 18 mm

b. De acuerdo al catalogo cual es código que se observa:

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Código:

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Nombre que especifica el catálogo:

c. Diámetro del muñón de biela en el cigüeñal

47.6 mm.

d. Indique cuatro tipos de elementos roscados con sus respectivas llaves para
ensamblar.

Elemento Roscado Llave para el montaje

1 SOPORTE PRINCIPAL
2 ASIENTO DE BIELA
3 PARTE SUPERIOR
4 _

e. Dibuje el bulón con su respectiva acotación (medidas)

f. ¿Aceite de qué grado de viscosidad utilizó? y ¿por qué utilizó?

Tipo de aceite: 15W DE 30

Marca: Su marca es una REPSOL

¿Por qué?: Para evitar un desgaste de las piezas y que siga en funcionamiento de
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poder desmontarlo

g. Identifique 3 tipos de desgaste de los elementos del equipo

Desgaste
1. La friccion Anillos de piston
2. Por corosion válvulas
3. Fatiga Soporte principal (el
cuerpo y la base)

Aplicaciones Reales

h. ¿Cómo debe aflojar c y qué herramienta deberán utilizarse para ajustar d.

c: Sujetando ambos lados con 2 llaves para asi lograr que estas puedan girar y
poder retirarlas de su sitio

d:

j. ¿Por qué debe de marcar las posiciones de los elementos en el desmontaje parcial
de sus partes?

Para asi no tener el error de poner un mal desmontaje de las piezas

CONCLUSIONES:

1 Nos sirvió para saber las piezas por las cuales se forma un motor

2. Nos sirvió para un mayor trabajo de equipo entre nosotros mismos

Nota: Presentar informe.

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MUCHAS GRACIAS POR TODO PROFESOR , GRACIAS POR LAS

ENSEÑANZAS QUE NOS IMPLEMENTO EN ESTAS 8 SEMANAS DE CLASES

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