NOMBRE DE ASIGNATURA: CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOS

SEMANA :3 DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO

Nombre del estudiante: Luis Mellado

Fecha de entrega:14-11-2022
Carrera: Ingeniería Industrial
 DESARROLLO
Lea el siguiente caso, y responda las preguntas a continuación:

1. En un taller de pintura automotriz se ha detectado que los últimos trabajos entregados han
experimentado malas terminaciones tales como: pintura englobada, accesorios y
parachoques, espejos y vidrios con restos de pintura.

El dueño del local llama a su oficina al jefe de taller y le solicita reunir al equipo de trabajo y
solucionar esta problemática.

Con respecto a los datos entregados:

a) Elabore un diagrama de causa y efecto, incluyendo los tres pasos analizados en los
contenidos de la semana. Use la herramienta SmartDraw para la construcción del
diagrama.
Respuesta:
b) Indique 4 causas primarias y 3 secundarias para cada causa primaria.
Respuesta:
Hombre:
 Trabajadores con escasa capacitación: Personal no cuenta con una
adecuada capacitación y no se encuentra al día con las nuevas técnicas y
herramientas que hoy en día se utilizan en este tipo de procesos.
 Trabajadores con poca motivación: Personal con largas jornadas
laborales, poco descanso y personal insuficiente para cubrir todas las
necesidades del taller.

 Desconocimiento del impacto de un trabajo mal realizado: Falta de

información del impacto negativo que produce un retrabajo o reparar un
trabajo que no cumple con los estándares de calidad exigidos.
Máquina:
 Máquinas sin mantenimiento: Es necesario realizar un plan de
mantención que garantice un correcto funcionamiento, ya que, al no existir
un protocolo de mantenimiento, es muy difícil garantizar un buen trabajo.
 Máquinas antiguas: Maquinaria y herramienta muy antiguas con poca
capacidad productiva, lentitud en los procesos de trabajo.
 Máquinas en mal estado: Maquinas sin mantención y con su vida útil
cumplida, genera trabajos precarios con terminaciones poco prolijas.
Método:
 Diferentes maneras de ejecutar un trabajo: Cada trabajador realiza su
función según sus conocimientos y esto genera trabajo poco controlado sin
metodología de producción y además genera resultados distintos en un
mismo tipo de trabajo, no se puede garantizar estandarización en la mano de
obra.
 No cumple con los procedimientos: Los trabajadores no están al tanto de
los procedimientos de trabajo y mucho menos están dispuestos a seguir
instrucciones obtenidas de un proceso de trabajo.
 Procedimientos obsoletos: Los escasos procesos que se realizan en el taller
están fuera de uso y se encuentran obsoletos, según los estándares actuales
de trabajo que hoy en día realiza un taller de pintura moderno y eficiente.
Medida:
 Responsabilidad no definida: No existe una clara estructura de trabajo, lo
que genera desconocimiento de las funciones de cada trabajador, lo que
finalmente generar evasión de las responsabilidades.
 Falencias en el control: Al no existir claridad en las funciones, tampoco
existe claridad en el responsable del control de calidad de los trabajos
realizados, ya que cada trabajo debe ser autoevaluado antes de ser
despachado.
 No existe comunicación entre áreas involucradas: Se evidencia que no
existe comunicación entre las áreas de producción, ventas y administración,
ya que los resultados no son los deseados por los directivos.
c) Analice e interprete los resultados obtenidos. Junto con lo anterior, entregue las
soluciones que el jefe de taller le debe entregar al dueño.

Respuesta:

Según los resultados a la vista aplicando el diagrama de causa y efecto, podemos

determinar las siguientes soluciones:
 Hombres: Es fundamental realizar planes de capacitación que permitan
acrecentar el compromiso de los trabajadores con los nuevos planes de la
empresa, además se debe instruir a los trabajadores en las nuevas técnicas
de trabajo e implementar un plan de evaluación que permita premiar a los
trabajadores más destacados fomentando incentivo y compromiso.
 Máquinas: Se debe realizar una alta inversión en modernización de las
máquinas y herramientas utilizadas en los distintos procesos de trabajo del
taller, además se debe realizar un plan integral de mantenimiento de estas
maquinas con el objetivo de alargar su vida útil y garantizar un trabajo de
alta calidad.

 Método: Se debe realizar un trabajo mancomunado con los empleados que

permita generar o actualizar manuales de trabajo y procedimientos que
apunten a estandarizar los procesos productivos, generar registro de los
trabajos realizados.
 Medidas: Se debe generar un estudio del personal que trabaja al interior del
taller para evaluar un aumento del personal y una redistribución equitativa
que permita garantizar un adecuado descanso de los trabajadores. Otro
aspecto importante para considerar es la definición de responsables en
materias de control de calidad de los trabajos realizados antes de ser
revisados por él y validados por el jefe de taller. Por último importante es la
aplicación de herramientas tecnológicas como software de control y registro
de los trabajos ingresado y los entregados, permitiendo mantener un control
mucho más precisos y poder alimentar un registro estadístico que permita la
toma de decisiones en función de los resultados alcanzados.
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

IACC. (2022). Control estadístico de procesos. Diagrama causa-efecto. Semana 3 .