SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL

CURSO DE PRÁCTICA INTENSIVA

CUADERNO DE INFORMES

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 DIRECCIÓN ZONAL

AREQUIPA-PUNO

FORMACIÓN PROFESIONAL

CFP/UCP/ESCUELA: Arequipa – Puno

ESTUDIANTE: Aguirre Guevara Delfor Enrique

ID: 001454640

CARRERA: Mecánica de Producción

INSTRUCTOR: Isela Zegarra Cuadros

SEMESTRE: 02

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 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes es un documento de auto control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que
ejecuta en su aprendizaje, es un medio para desarrollar la Competencia de
Redactar Informes.

2. INSTRUCCIONES PARA
EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los

trabajos que ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia
registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la semana totalizará las
horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el ESTUDIANTE seleccionará la
tarea más significativa (1) y él hará una descripción del proceso de ejecución
con esquemas, diagramas y dibujos correspondientes que aclaren dicho
proceso.
2.2 Semanalmente, el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes
haciendo las observaciones y recomendaciones que considere convenientes,
en los aspectos relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (letra
normalizada, dibujo técnico, descripción de la tarea y su procedimiento,
normas técnicas, seguridad, etc.
2.3 Escala de calificación vigesimal:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

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 INFORME SEMANAL

...02....SEMESTRE SEMANA N°12

“Roscas”
Medir el Angulo de inclinación del tornillo

Una rosca se puede definir como el elemento de un tornillo que permite la fijación

de dos elementos entre sí. Presenta una serie de estrías o fileteados que son los
que permiten girar las roscas o enroscar los tornillos sobre un elemento fijo.

Sistemas de roscas triangulares

Métrica 60° M

Sellers 60° UNC-UNF

Whitworth 55° BW-BS

¿Cómo se define una rosca?

Para conocer y comprender las diferencias entre los diversos tipos de roscas,
vamos a definir brevemente cuáles son los parámetros que caracterizan a
una rosca.

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Filete o hilo: superficie prismática en forma de hélice que es constitutiva de
la rosca.

Flanco: cara lateral del filete.

Cresta: parte más externa de la rosca, o bien, unión de los flancos por la parte
exterior.

Valle: parte más interna de la rosca, o bien, unión de los flancos por la parte
interior.

Diámetro nominal o exterior: diámetro mayor de la rosca. En un tornillo, es el

diámetro medido entre las crestas de los filetes, mientras que en una tuerca es el
diámetro medido entre los valles.

Diámetro interior: diámetro menor de la rosca. En un tornillo, corresponde al

diámetro medido entre los valles, mientras que en una tuerca es el diámetro
medido entre las crestas.

Ángulo de rosca o de flancos: ángulo medido en grados sexagesimales, que

forman los flancos de un filete según un plano axial.

Paso (P): distancia entre dos crestas consecutivas, que representa la longitud que
avanza un tornillo en un giro de 360º. El paso de una rosca puede ser fino (F),
grueso o normal (C) y, en algunos pocos casos, extra fino (EF). La tendencia
general de los últimos 20 años, apunta al uso generalizado del paso grueso,
dejando los pasos finos para casos particulares, por ejemplo, reglajes, tornillos de
motores, etc. Estos casos son menos numerosos y los elementos de sujeción de
paso fino se transforman de a poco en elementos especiales con sus
consiguientes inconvenientes económicos, de disponibilidad y plazo.

Las ventajas más importantes del paso fino son:

 Mayor resistencia a la tracción, porque presenta una sección resistente más

grande.
 Tendencia mínima a aflojarse por vibraciones.
 Reglajes más precisos.

Sin embargo, la mayor parte de los montajes no presentan carga estática sino
dinámica, donde la resistencia a la fatiga es el criterio principal para el cálculo y
diseño. En estos casos, el paso grueso resiste mejor la fatiga, ya que a medida
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que aumenta el paso disminuye la carga en el fondo del hilo de rosca. La
resistencia al aflojamiento por vibraciones en el paso grueso se ha mejorado
notablemente con el desarrollo de sistemas de frenado y blocaje, tanto mecánicos
como químicos, que ofrecen mejores soluciones a la pérdida de precarga, sobre
todo después de esfuerzos dinámicos transversales.

Las ventajas del paso grueso son:

 Menor sensibilidad a los choques, y generalmente, un ensamblado más

sencillo y rápido.
 Posibilidad de revestimientos de mayor espesor debido al juego de
tolerancias, porque los pasos son más amplios.
 Menor riesgo de desgarre del roscado.

Avance (a): distancia que recorre un filete en sentido del eje al dar una vuelta
entera. Es también la distancia que recorre el tornillo en la tuerca al dar una vuelta
completa. En las roscas de una entrada, el avance (a) es igual al paso (P). En
las roscas de varias entradas, a = P. z, donde z = número de entradas.

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Peine de Roscas

¿Qué es un peine de roscas?

Es una herramienta de medición que nos permite saber el tipo y paso de rosca en
cuestión de segundos. Su funcionamiento es muy sencillo, solo nos hace falta
colocar el peine enfrentado a la rosca que queremos comprobar. El peine que
encaja perfectamente con la rosca es el que nos marca el paso de rosca exacto.

No se trata de una herramienta de precisión para verificar roscas, es más bien un

útil de comparación. Con él nos ahorramos la tarea de medir el paso con un calibre
o pie de rey, o de contar el número de hilos por pulgada.

Pese a que con las galgas para roscas podemos saber el paso, para conocer el
tipo de rosca correctamente también tenemos que medir el diámetro. Con las
galgas de roscas no podemos medirlo, necesitaremos un calibre o pie de rey. Con
ambas herramientas seremos capaces de identificar cualquier tipo de rosca. Solo
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 tendremos que unir ambos valores y sabremos exactamente el tamaño y paso de
rosca que tenemos. Por ejemplo: M10 x 1,25. Rosca de diámetro 10 mm y un
paso de 1,25 mm.
A continuación, veremos lo las operaciones que hicimos en clases

Roscas WHITWORTH

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A continuación veremos lo las operaciones que hicimos en clases
Roscas METRICA-ISO

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TABLA DE ROSCAS PASOS Y DIAMETROS PARA ROSCADO
Esta tabla nos muestra las distintas medidas de diámetros y pasos según las distintas normas y aplicaciones.
Esto no implica que todo lo que se encuentre acá esté disponible comercialmente y solo busca ser una ayuda
para identificar roscas y normas ayudar en proyectos y reparaciones.
ISO WHITWORTH UNC GAS UNF METRICA

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 DÍA TAREAS EFECTUADAS HORAS

LUNES

“Roscas”
MARTES Medir el Angulo de inclinación del tornillo 8:15 AM
10:30 AM
29/12/2022

MIÉRCOLES

JUEVES

VIERNES

SÁBADO

TOTAL

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 HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR:

FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:

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PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE

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