SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL

CURSO DE PRÁCTICA INTENSIVA

CUADERNO DE INFORMES

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 DIRECCIÓN ZONAL

AREQUIPA-PUNO

FORMACIÓN PROFESIONAL

CFP/UCP/ESCUELA: Arequipa – Puno

ESTUDIANTE: Aguirre Guevara Delfor Enrique

ID: 001454640

CARRERA: Mecánica de Producción

INSTRUCTOR: Isela Zegarra Cuadros

SEMESTRE: 02

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 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes es un documento de auto control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que
ejecuta en su aprendizaje, es un medio para desarrollar la Competencia de
Redactar Informes.

2. INSTRUCCIONES PARA
EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los

trabajos que ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia
registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la semana totalizará las
horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el ESTUDIANTE seleccionará la
tarea más significativa (1) y él hará una descripción del proceso de ejecución
con esquemas, diagramas y dibujos correspondientes que aclaren dicho
proceso.
2.2 Semanalmente, el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes
haciendo las observaciones y recomendaciones que considere convenientes,
en los aspectos relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (letra
normalizada, dibujo técnico, descripción de la tarea y su procedimiento,
normas técnicas, seguridad, etc.
2.3 Escala de calificación vigesimal:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

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 INFORME SEMANAL

...02....SEMESTRE SEMANA N°13

“Roscas”

Una rosca está formada por el enrollamiento helicoidal de un prisma llamado

vulgarmente filete, ejecutado en el interior o exterior de una superficie de revolución.
Si hablamos de una rosca exterior normalmente la denominamos tornillo o rosca
exterior y, si es interior, tuerca o rosca interior. Las dos partes se denominan unión
roscada.
La forma del filete puede ser: triangular, cuadrada, trapecial, redonda.

Roscas a derecha o izquierda.

Una rosca es a derecha cuando haciéndola girar en el sentido de las agujas del
reloj penetra, y a izquierda, cuando penetra haciéndola girar en el sentido contrario
a las agujas del reloj.

Roscas Normalizadas.
Las dimensiones principales de una rosca son: el diámetro exterior de un tornillo o
diámetro nominal y el paso.

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El paso es la distancia entre dos filetes sucesivos: en el sistema métrico se define
mediante la distancia entre dos filetes, en los sistemas en pulgadas se define
mediante la cantidad de filetes por pulgada.

Las roscas, en la mayoría de los casos, a excepción de las Cónicas o Gas, se

denominan por el diámetro exterior nominal del tornillo o rosca exterior.

La nomenclatura para denominar roscas suele ser la siguiente: Norma–Diámetro

Nominal del tornillo–Paso

Ejemplo 1: M8–1.00 indica que la rosca es milimétrica (M), el tornillo tiene un

diámetro exterior nominal de 8mm., y el paso de la rosca es 1mm.
Ejemplo 2: UNF3/8–24h indica que la rosca es norma UNF, con un diámetro
exterior de 3/8” o 9.52mm. y un paso de 24 hilos por pulgada.

Entre las diferentes normas existentes podemos mencionar: Rosca métrica (M),
Whitworth (W), SAE, UNF, UNC, Gas o Cónica (BSP, BSPT, NPT), etc.
El uso de las distintas roscas depende del origen del equipo o máquina:
Por ejemplo: en Europa se utilizan roscas denominadas en milímetros o
Milimétricas, en EEUU e Inglaterra, en cambio, se utiizan las roscas denominadas
en pulgadas.

Identificación de Roscas
Para identificar una rosca tenemos que conocer entonces, su diámetro nominal y el
paso: medimos el diámetro del tornillo con un calibre pie de rey, y obtenemos el
diámetro nominal (siempre va a medir unas décimas menos que el diámetro
nominal).
El paso lo medimos con un peine de roscas o galga de rosca como se ve en la
figura.

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¿Qué es un proyector de perfil?

Los proyectores de perfil son herramientas de

medición óptica que se encargan de aumentar las
características de la superficie de una muestra
para permitirnos su medición en una escala lineal
y/o circular.

El proyector de perfil es un instrumento de

medición auxiliar básico, cuya función es medir
dimensiones y formas, por amplificación óptica. 
El proyector de perfil se utiliza cuando debemos
realizar mediciones o ver detalles de elementos
pequeños, no pudiendo utilizar los elementos de
medición habituales. Este instrumento puede
ampliar en 50, 100 ó 200 veces el tamaño de la
pieza. Se realizan medidas directas por
proyección del perfil. Además de las cabezas
micrométricas para tomar medidas longitudinales,
se pueden obtener también medidas angulares
mediante una pantalla giratoria.

Posee dos sistemas de iluminación:

1. Sistema de Proyección: en el cual el haz luminoso cae sobre la pieza,

proyectando su contorno en la pantalla.
2. Sistema de Reflexión: en el cual el haz luminoso cae sobre una cara plana y
pulida de la pieza, reflejando su imagen en la pantalla.

En un proyector de perfil es más común utilizar el Sistema de Proyección, al ser de

mayor precisión que el Sistema de Reflexión (éste es usado generalmente en los
microscopios).

Aplicaciones del Proyector de Perfil

Un proyector de perfil es usado comúnmente en los talleres de torno y en las áreas
de ensamblado, pues debido a sus características es apropiado para ese tipo de
medición y además permite realizar el control de calidad de objetos con un amplio
rango de tamaños y pesos.

El principal uso de un proyector de perfil es identificar un punto o borde en la

sombra y desde este punto calcular una longitud. Ampliando la imagen, el operador

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cometerá la menor cantidad de errores, cuando decida dónde empieza un punto o
un borde.

Tipos de pernos
A los diferentes tipos de pernos, se los ha clasificado, en principio por su función, o por
las aplicaciones en distintas industrias. En una fábrica de pernos y tornillos se
confeccionan todos o varios tipos de pernos, los que tienen un proceso determinado
desde que ingresan a los mismos establecimientos las materias primas, hasta llegar al
producto final. En estos establecimientos trabajan muchos empleados los que tienen
por misión principal, la de sacar las producciones que son miles por minuto, para
abastecer a la gran demanda del mercado, las que una vez que se obtiene el producto
terminado, se los embala para ser llevados a los centros de consumo.
A los pernos se los puede diferenciar por la cabeza, que pueden ser redondeadas,
cuadradas, tipo prisionero, hexagonales, y otras variedades. También los diferentes
tipos de pernos se pueden diferenciar por las roscas. Cuando se fabrican máquinas,
autos, electrodomésticos, los pernos y los tornillos están presentes de lo contrario, no
se podrían concebir tal como los conocemos, y en el caso puntual de los automóviles,
los pernos juegan un papel fundamental, porque si no existieran serían muy distintos,
así que aunque no les demos la importancia que merecen ellos están para solucionar
muchas de nuestras cosas que usamos en forma habitual.
Si tenemos que hablar de los tipos de pernos, podemos hablar del sistema de sujeción
que estos tienen; es decir de la manera con la que cuentan para sujetar piezas y
superficies, o maquinaria, y en este sentido, se pueden diferenciar dos las sujeciones
permanentes y las sujeciones removibles. En el caso de las primeras, son las que
quedan fijas en el lugar al que fueron colocadas, es le caso de los remaches, y las
soldaduras, y en el segundo caso, los tornillos y los pernos, que son los que se pueden
volver a quitar y poner cuantas veces así lo creamos necesario, para el recambio de
piezas, o de la colocación de nuevos repuestos. También se puede hablar de los

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tamaños cuando hablamos de tipos de pernos, de 6 milímetros, de ocho, y estos
pueden ser de tipos de cabezas muy distintos unos a otros.

Otra de las formas de presentaciones que tienen los tipos de pernos, son por sus
roscas, como las métricas que son las que se combinan en diámetros iguales, y
específicos. Las roscas en pulgadas que son las que tienen el paso de esa rosca
igual al mismo número de hilos. Los pernos de unión, que son como la palabra lo
indica, los que se usan para unir piezas, a través de los orificios que se deben
practicar antes, estos pernos carecen de roscas. Los pernos pasantes, que es el
que atraviesa las piezas, sin roscas, estos son usados en piezas de hierro fundido,
los pernos autorroscantes, que son los que conocemos y van colocados en las
chapas de techos de granjas, y en viviendas, es decir en materiales blandos.

También podemos mencionar a los pernos prisioneros, que tienen su varilla

roscada solo en uno de los extremos del vástago. Desde que en principio los
pernos son solamente una materia prima para confeccionarlos, hasta que llegan al
mercado para ser vendidos y aplicados en las diferentes industrias, han pasado
por muchos procesos de transformación, para dar como modelos final el perno
industrializado. Así, hemos visto la cantidad de tipos de pernos para diferentes
aplicaciones, en las que el hombre tiene una fundamental intervención, para aplicar
la fuerza adecuada para cada trabajo de roscado y de tensión, además hay que
mencionar a las herramientas que se encargan de su colocación y desmontado,
que muchas veces sin ellas, el hombre no tendría manera de cómo hacerlo. Esto
nos demuestra que la mano del hombre, unida a las nuevas técnicas de
producción, puede lograr que todos los objetos que tenemos al alcance de las
manos, se encuentren sujetos a fijaciones y ensambles correspondientes.

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TABLA DE ROSCAS PASOS Y DIAMETROS PARA ROSCADO
Esta tabla nos muestra las distintas medidas de diámetros y pasos según las distintas normas y aplicaciones.
Esto no implica que todo lo que se encuentre acá esté disponible comercialmente y solo busca ser una ayuda
para identificar roscas y normas ayudar en proyectos y reparaciones.
ISO WHITWORTH UNC GAS UNF METRICA

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 DÍA TAREAS EFECTUADAS HORAS

LUNES

“Roscas” 06/12/2022
MARTES 8:15 AM
10:30 AM

MIÉRCOLES

JUEVES

VIERNES

SÁBADO

TOTAL

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 HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR:

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FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:

PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU

REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE

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