Plan de Seguridad 2022 Nazaca - Consorcio DJRR

PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD
EN EL TRABAJO
“REMODELACION DE INFRAESTRUCTURA
DEPORTIVA; EN EL (LA) LOSA DEPORTIVA SANTA
FE SECTOR ALTO DISTRITO DE NASCA, PROVINCIA Página 1 de 240
NASCA, DEPARTAMENTO ICA, CON UCUI 2541234”
PLAN DE SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO
DEPORTIVA; EN EL (LA) LOSA DEPORTIVA
SANTA FE SECTOR ALTO DISTRITO DE NASCA,
PROVINCIA NASCA, DEPARTAMENTO ICA,
CON CUI 2541234”
CONTENIDO
EN EL TRABAJO
1. OBJETIVO DEL PLAN........................................................................................6

2. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL DE LA EMPRESA..........................................................................7
PRINCIPIOS Y POLÍTICA INTEGRADA DE CALIDAD, SEGURIDAD, SALUD Y
MEDIO AMBIENTE EN EL TRABAJO...................................................................8
CARACTERISTICAS DE LA OBRA.....................................................................10
ORGANIGRAMA DE SEGURIDAD......................................................................12
3. RESPONSABILIDADES EN LA IMPLEMENTACION Y EJECUCIÓN DEL
PLAN........................................................................................................................14
4. ELEMENTOS DEL PLAN..................................................................................21
4.1. IDENTIFICACIÓN DE REQUISITOS LEGALES Y CONTRACTUALES
RELACIONADOS CON LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO..............22
4.2. ANALISIS DE RIESGOS: IDENTIFICACION DE PELIGROS,
EVALUACION DE RIESGOS Y ACCIONES PREVENTIVAS.............................23
PROCEDIMIENTO............................................................................................23
Peligros identificados en CONSORCIO DJRR.................................................32
Matriz de Consecuencia....................................................................................36
Matriz de Probabilidad Histórica, Frecuencia y Ocurrencia del evento............37
Nivel de Riesgo - Criterio de Significancia........................................................38
...........................................................................................................................40
ACCIONES PREVENTIVAS.............................................................................42
CONTACTO CON ENERGÍA ELÉCTRICA, CONTACTO CON SUSTANCIAS
NOCIVAS Y CONTACTO CON TEMPERATURAS EXTREMAS....................43
4.3. PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO PARA LAS ACTIVIDADESDE ALTO
RIESGO INDETIFICADOS EN EL ANALISIS DE RIESGOS..............................45
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS EN ALTURA.......................................46
PROCEDIMIENTO PARA INSTALACION Y USO DE ANDAMIOS.................56
PROCEDIMIENTO DE ORDEN Y LIMPIEZA EN AREAS DE TRABAJO.......91
PROCEDIMIENTO PARA USO DE EQUIPOS ELÉCTRICOS PORTATILES.93
EN EL TRABAJO
PROCEDIMIENTO PARA USO DE HERRAMIENTAS DE MANO..................95

PROCEDIMIENTO PARA EXCAVACIONES Y ZANJAS.................................98
PROCEDIMIENTO DE TRABAJOS CON FIERRO DE CONSTRUCCION...104
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO CON CAMION BOMBA DE CONCRETO
.........................................................................................................................106
PROCEDIMIENTO E TRABAJO CON EQUIPO PESADO............................109
PROCEDIMIENTO PARA SEÑALEROS........................................................114
PROCEDIMIENTO DE ENCOFRADO CON MADERA..................................117
PROCEDIMIENTO PARA LABORES DE CARGUÍO Y ACARREO..............119
INSTRUCCIÓN PARA LA ELABORACIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS
ESCRITOS DE TRABAJO SEGURO (PETS) Y ANÁLISIS DE TRABAJO
SEGURO (ATS)..............................................................................................123
PROCEDIMIENTO DE PERMISO DE TRABAJO DE RIESGO.....................130
PROCEDIMIENTO DE TRABAJOS ELECTRICOS.......................................138
PROCEDIMIENTO PARA USO DE ESCALERAS Y PLATAFORMAS..........153
PROTECCIÓN DE LA CABEZA.....................................................................164
PROTECTOR FACIAL Y DE OJOS................................................................166
CALZADO DE SEGURIDAD...........................................................................168
PROTECCIÓN AUDITIVA...............................................................................170
USO DE SERVICIOS HIGIENICOS PORTATILES........................................173
SERVICIO DE VENTA DE ALIMENTOS PARA CONSUMO DEL PERSONAL
.........................................................................................................................175
4.4. CAPACITACION Y SENSIBILIZACION DEL PERSONAL DE OBRA -
PROGRAMA DE CAPACITACION....................................................................178
INDUCCION DE LA LINEA DE MANDO........................................................190
CARTILLA BASICA DE PREVENCION DE RIESGOS..................................191
CARTILLA BÁSICA DE FALTAS Y SANCIONES..........................................193
PLAN DE PARTICIPACION DE SUBCONTRATISTAS.................................195
EN EL TRABAJO
4.5. GESTION DE NO CONFORMIDADES....................................................200

PROGRAMAS DE INSPECCIONES..............................................................201
4.6. OBJETIVOS Y METAS DE MEJORA EN SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL.................................................................................................207
4.7. PLAN DE CONTINGENCIA.....................................................................210
1. INTRODUCCIÓN......................................................................................211
2.- OBJETIVO.................................................................................................212
3.- DEFINICIONES.........................................................................................212
4.- DESCRIPCIÓN DE EMERGENCIAS........................................................213
5.- COORDINACIÓN DE EMERGENCIA.......................................................214
Figura NO 2: "Organigrama Brigadas de Primera Respuesta”......................214
5.1. Organización del Programa Operativo de Primera Respuesta ...........215
Comunicación con entidades externas...........................................................218
Recomendaciones ante determinadas...........................................................219
5.- MECANISMOS DE SUPERVISIÓN Y CONTROL...........................................221
EN EL TRABAJO
1. OBJETIVO DEL PLAN
El Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo, tiene como objetivo proteger la vida,

salud y Seguridad de los trabajadores propios y contratistas atreves de la
promoción de una cultura de prevención de riesgos, capaz de capacitar y motivar
en nuestros colaboradores a realizar un trabajo seguro siempre. El presente plan
es establecer los requerimientos de Seguridad establecidos por la ley 29783 Ley
de seguridad y Salud en el Trabajo y su Decreto supremo 005-2012-TR,
Reglamento de la citada Ley, que se deberán cumplir y hacer cumplir con el fin de
lograr una cultura de Prevención de riesgo Laborales y con el objeto de lograr la
ejecución Segura y eficiente de los trabajos. Los requerimientos expuestos
guardan total concordancia con la normatividad nacional vigente en la materia,
según lo indica la ley 29783, D. S 002-2012-TR y la Norma técnica de Edificación
G-050, Seguridad durante la Construcción, sin dejar de cumplir con los
requerimientos de calidad, costo y plazo de nuestro cliente. Asimismo, permitirá
que todos los trabajadores tomen conciencia de la importancia del objetivo de este
plan y que su implementación sea obligatoria.
EN EL TRABAJO
2. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE GESTION

DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
DE LA EMPRESA
El Plan de Seguridad Y salud en el Trabajo de CONSORCIO DJRR es parte

integral de todas las labores que realiza nuestra empresa durante sus operaciones
y se ha diseñado con la finalidad de identificar los peligros y riesgos existentes a
los cuales se enfrentará el personal, esto permitirá aplicar las medidas de
eliminación, control o minimización de riegos laborales.
Los elementos principales del Plan son:
- Política de Prevención de Riesgos.
- Política de Control de Uso de alcohol y/o drogas.
- Planificación.
- Implementación y Operación.
- Verificación y acción correctiva.
- Revisión por la Alta Dirección.
El Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo, alcanza a los procesos de Ingeniería y
construcción obra civil y edificación de la obra denominada “REMODELACION DE
INFRAESTRUCTURA DEPORTIVA; EN EL (LA) LOSA DEPORTIVA SANTA FE SECTOR
ALTO DISTRITO DE NASCA, PROVINCIA NASCA, DEPARTAMENTO ICA, CON CUI
2541234”
El presente Plan de Seguridad de Obra está diseñado para brindar una estrategia
que maneje con eficacia los riesgos significativos hacia la seguridad, la salud y el
medio ambiente.
Este Plan se basará en el Manual de Prevención de Riesgos, así como los
Procedimientos Administrativos y Procedimientos Operativos de CONSORCIO
DJRR
EN EL TRABAJO
PRINCIPIOS Y POLÍTICA INTEGRADA DE

CALIDAD, SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO
AMBIENTE EN EL TRABAJO
PRINCIPIOS
Los principios de Prevención de Riesgos de la Empresa son un compromiso de la

Gerencia y corresponden a su visión de la sociedad y al respeto por el hombre
como ser integral, único, individual e insustituible en su labor productiva. Su
cumplimiento recae en todos los trabajadores y línea de dirección y supervisión,
por medio del ejemplo y actitudes hacia la seguridad y calidad del trabajo.
El objetivo de estos principios es conducir las actividades de la empresa y de sus
trabajadores de manera tal que haya una protección física integral y de salud para
todos los que participan en la operación, además de la protección de las
instalaciones, equipos y medio ambiente inherentes a la obra.
La principal preocupación de la empresa son las personas que la forman, motivo
por el cual se despliegan en forma creciente todos los esfuerzos necesarios para
que los trabajadores se desempeñen en un buen ambiente laboral y seguro para
su tranquilidad y la de su grupo familiar.
Asimismo, es compromiso de todos identificar, comunicar y eliminar los riesgos de
accidentes a las personas y daños a la propiedad, teniendo como premisa básica
que todo accidente se puede prevenir.
EN EL TRABAJO
POLÍTICA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

“CONSORCIO DJRR Empresa dedicada a brindar servicios de desarrollo,
ejecución y administración de proyectos de ingeniería y construcción, tiene
como principal objetivo la mejora de las condiciones de trabajo, con el fin de
brindar salud ocupacional y bienestar a las personas.
Por lo mismo se compromete a:
 La protección de la Seguridad u Salud de todos los miembros de la

organización mediante la prevención de las lesiones, dolencias
enfermedades e incidentes relacionados con el trabajo.
 El cumplimiento de los requisitos legales pertinentes en materia de
Seguridad y Salud en el Trabajo, de los programas voluntarios, de la
negociación colectiva en Seguridad y Salud en el Trabajo, otras
prescripciones que suscriba la organización.
 Que los trabajadores y sus representantes son consultados y participan
activamente en todos los elementos del Sistema de Gestión de la Seguridad
y Salud en el Trabajo.
 La mejora continua en el desempeño del Sistema de Gestión de la
seguridad y Salud en el Trabajo, el cual es compatible con otros sistemas de
gestión de la Organización, o debe estar integrado en los mismos.
 Identificar los peligros y evaluar los riesgos generados por sus
actividades, previniendo esta manera la ocurrencia de accidentes y
adquisición de enfermedades ocupacionales.
 Difundir la Política de Seguridad Salud Ocupacional a todos los niveles
de responsabilidad laboral, asegurando su comprensión, implementación y
mantenimiento en toda la organización.
EN EL TRABAJO
CARACTERISTICAS DE LA OBRA
Nombre de la Obra:
“REMODELACION DE INFRAESTRUCTURA DEPORTIVA; EN EL (LA) LOSA
DEPORTIVA SANTA FE SECTOR ALTO DISTRITO DE NASCA, PROVINCIA NASCA,
DEPARTAMENTO ICA, CON CUI 2541234”
Empresa Constructora: CONSORCIO DJRR
Descripción del Trabajo:
El proyecto consiste en el mejoramiento de la losa deportiva y mantener en

buen estado de la losa deportiva para el embellecimiento del cercado de
Nazca, así como también brindar mejoras en los servicios públicos para la
recreación y esparcimiento de la población, especialmente de los niños y
jóvenes. De igual manera ayuda a ofrecer una buena imagen de la ciudad
tanto a los pobladores de la ciudad de Nazca como de las personas que
visitan de distintos lugares.
LOSA DEPORTIVA:
 Cobertura metálica auto portante

- Suministro e instalación de cobertura auto portante en losa
deportiva
- Suministro e instalación de pantallas tímpano
 Losa deportiva de Grass sintético

- Suministro e instalación de Grass sintético
 Tribunas de concreto
 Salón de Usos Múltiples (SUM) y servicios higiénicos

- Mesa de concreto en baños, acabado cemento pulido
- Urinario corrido según diseño, revestido con cerámica
- Obras de concreto armado, acabados y accesorios
EN EL TRABAJO
 Cerco perimétrico
 Pisos adoquinados y sardineles
 Sol y sombra y muebles de concreto

- Sol y sombra de madera tornillo
- Juegos de ajedrez
- Banca de concreto
- Jardinera
 Sistema de agua potable, desagüe e instalaciones eléctricas
Número de Trabajadores de la empresa:

Profesionales, Técnicos y Obreros: 10 pers.
De empresas subcontratistas: 0 pers.
Máximo de trabajadores: 25 pers.
Horario de trabajo
Jornada de lunes a viernes

Turno diurno de trabajo de 08.1/2 horas.
Ingreso: 07:30 hrs.
Refrigerio: 12:00 a 13:00 hrs.
Salida: 17:00 hrs.
Jornada sábado
Ingreso: 07:30 hrs.
Salida: 13:00 hrs.
EN EL TRABAJO
Sobre tiempos
Serán reconocidos y compensados de acuerdo a ley.

EN EL TRABAJO
ORGANIGRAMA DE SEGURIDAD
La organización de la seguridad de la obra está determinada de la siguiente
manera
INGENIERO RESIDENTE DE
OBRA
ORGANIGRAMA
ESPECIALISTA DE P.D.R
SSOMA
Brigada de Emergencia
Equipo de Primera
Intervención
ADMINISTRADOR DE MAESTRO DE OBRA
OBRA Ing. de Campo
Capataces
Trabajadores
EN EL TRABAJO
ALCANCES
El propósito de este documento es alcanzar lo siguiente:

− Asegurarse de que todo el personal de la obra conozca este plan, así como
las responsabilidades asociadas al mismo.
− Asegurar que toda medida de control ante cualquier emergencia se
encuentre operativas
− Asegurar que todos los subcontratistas trabajen aplicando las medidas
preventivas según este plan.
− Asegurar la implementación de toda medida preventiva que logre reducir o
controlas cualquier evento que afecte el medio ambiente
− Asegurarse de que todos los trabajadores asean capacitados e instruidos
adecuadamente a fin de que realicen sus actividades de una manera
segura.
− Asegurarse de que las operaciones cumplan la legislación vigente indicada
en el Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo DS 005-2012 TR, así
como con lo indicado en la Norma Técnica de Edificaciones, Seguridad en
la Construcción G-050 y la Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
EN EL TRABAJO
3. RESPONSABILIDADES EN LA
IMPLEMENTACION Y EJECUCIÓN DEL PLAN
Responsabilidades Específicas de la Línea de Mando

Residente de Obra
Es el profesional encargado de:

- Disponer la implementación del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo,
así como de establecer los mecanismos de supervisión y control para
garantizar que el Plan se cumpla en su totalidad en todas las etapas de
ejecución del proyecto., en cumplimiento a lo establecido por el D.S, 005-
2012 TR Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo, así como con lo
indicado en la Norma Técnica de Edificaciones, Seguridad en la
Construcción G-050 y la Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
- Presidir el Comité de Seguridad de la obra y convocarlo a reunión de
acuerdo al cronograma establecido y cada vez que las circunstancias lo
requieran, manteniendo las actas como evidencia de cumplimiento.
- Respaldar y hacer suyas las directivas y recomendaciones que el
Departamento de Prevención de Riesgos de CONSORCIO DJRR propone
a través de su Prevencionista, para garantizar la seguridad operativa de la
obra y el cumplimiento de las políticas respectivas.
- Establecer los mecanismos adecuados para evidenciar que la línea de
mando operativa de la obra, cumpla con las responsabilidades que le
corresponden respecto a la Prevención de Riesgos.
- Difundir oportunamente y disponer la aplicación de los procedimientos de
trabajo y directivas de prevención de riesgos, con el fin de garantizar su
estricto cumplimiento en la obra. Mantener registros que evidencien
cumplimiento.
- Participar en el programa de capacitación y el programa de inspecciones,
en calidad de instructor e inspector respectivamente. Dicha participación
EN EL TRABAJO
quedará registrada en los formatos correspondientes y se evaluará en

función a las tablas de performance de la Línea de Mando.
- Auditar periódicamente la obra con la asistencia del Prevencionista y
verificar que se implementen las acciones correctivas necesarias para
mantener el estándar de la obra al nivel mínimo establecido por la Gerencia
General de CONSORCIO DJRR Mantener registros que evidencien
cumplimiento.
- Reportar al Gerente General y al Departamento de Prevención de Riesgos,
los accidentes con tiempo perdido (con lesión incapacitante), ocurridos en
obra.
Arquitecto y/o Ingeniero de Campo
El profesional encargado de los trabajos de control en campo deberá ejecutar las

siguientes acciones:
- Realizar el análisis de riesgos de todos los trabajos que le han sido
encomendados y presentarlo al Ingeniero Residente y al Prevencionista de
Riesgos de Obra para su aprobación.
- Planificar oportunamente el desarrollo de los trabajos, en coordinación con
el Prevencionista asignado a la obra, a fin de garantizar que se
implementen las medidas preventivas y de control establecido en los
procedimientos de trabajo y directivas de prevención de riesgos, antes del
inicio de las actividades.
- Coordinar con el administrador de obra, el ingreso de trabajadores nuevos
tanto de contratación directa como de subcontrata, a fin de garantizar el
proceso formal de contratación en cumplimiento de las disposiciones
legales vigentes, así como el cumplimiento del procedimiento de Inducción
Hombre Nuevo.
- Coordinar con el Prevencionista de la obra, el ingreso de vehículos,
maquinarias y herramientas, a fin de garantizar que cumplan con los
estándares de Prevención de Riesgos de CONSORCIO DJRR
- Solicitar oportunamente al administrador de obra, la compra de los Equipos
de Protección Personal (EPP) y sistemas de protección colectiva,
requeridos para el desarrollo de los trabajos bajo su dirección.
EN EL TRABAJO
- Verificar la disponibilidad de Equipos de Protección Personal (EPP) y

sistemas de protección colectiva necesarios, antes del inicio de los trabajos.
- Verificar que los Supervisores y Capataces hayan recibido y conozcan el
contenido de los Procedimientos de Trabajo y Prevención de Riesgos
relacionados a las labores que supervisan.
Maestro de Obra y Capataz
- Verificar que los trabajadores a su cargo (incluidos subcontratistas) hayan

recibido la "Capacitación de Inducción Hombre Nuevo" y firmado el
"Compromiso de Cumplimiento", requisitos indispensables para iniciar sus
labores en obra.
- Verificar que tanto los trabajadores de la empresa a su cargo, así como los
trabajadores de las empresas subcontratistas que se encuentren bajo su
dirección, reciban y conozcan el contenido del Manual de Procedimientos
de Trabajo que correspondan a las labores que realizan. Registrar
evidencias de cumplimiento.
- Informar a los trabajadores a su cargo (incluidos subcontratistas), a cerca
de los peligros, riesgos y aspectos ambientales asociados al trabajo que
realizan y asegurarse que conozcan las medidas preventivas y de control
adecuadas para evitar accidentes que generen lesiones personales, daños
materiales y ambientales e interrupción de los trabajos. Registrar evidencias
de cumplimiento.
- Realizar el análisis de riesgos de los trabajos a ejecutar y complementarlo
con el desarrollo del Análisis del Trabajo Seguro ATS antes del inicio de
cada actividad nueva y cuando existan variaciones en las condiciones
iniciales de la misma.
- Establecer los mecanismos adecuados para garantizar que se cumplan las
medidas preventivas y de control establecidas en los Procedimientos de
EN EL TRABAJO
Trabajo, antes del inicio de los trabajos de mantenimiento y reparación de

equipos y maquinarias.
- Solicitar oportunamente al administrador de obra, la compra de los Equipos
de Protección Personal (EPP) y sistemas de protección colectiva,
requeridos para el desarrollo de los trabajos bajo su dirección. Instruir a su
personal sobre el correcto uso y conservación de los equipos de protección
personal (EPP) y sistemas de protección colectiva requeridos para el
desarrollo de los trabajos asignados y solicitar oportunamente la reposición
de los que se encuentren deteriorados. Registrar evidencias de
cumplimiento.
- Utilizar permanentemente los equipos de protección personal (EPP)
requeridos para el desarrollo de los trabajos y exigir a su personal el uso
correcto y obligatorio de los mismos.
- Impartir todos los días y antes del inicio de la jornada, la "charla de cinco
minutos", a todo su personal, tomando como referencia el ATS. Registrar
- Velar por el orden, la limpieza y la preservación del ambiente en su frente
de trabajo.
- Mantenerse en buen estado de observación permanente su frente de
trabajo, supervisando con mentalidad preventiva el desarrollo de las tareas
asignadas a su personal y corrigiendo de inmediato los actos y condiciones
sub estándar que pudieran presentarse. En casos de alto riesgo deberá
detener la operación hasta eliminar la situación de peligro. Registrar
- Disponer la colocación, en caso las condiciones de entorno lo requieran, de
la señalización y protecciones colectivas necesarias, antes de retirarse del
frente de trabajo.
- Reportar de inmediato al • Residente de Obra y al Prevencionista cualquier
incidente o accidente que ocurra en su frente de trabajo y brindar
información veraz de lo ocurrido durante el proceso de investigación
correspondiente.
EN EL TRABAJO

Administrador de Obra
- Garantizar el proceso formal de contratación del personal de obra (incluido

subcontratistas) en estricto cumplimiento de las disposiciones legales
vigentes, en especial en lo referente a la contratación de las pólizas de
seguros exigidas de acuerdo a ley o a exigencia del cliente ( SCTR —
Seguro Complementario de Trabajo de Riesgos, Es Salud )
- Comunicar oportunamente al Prevencionista el ingreso de personal nuevo,
propio o subcontratado, para efectos de que reciba la Capacitación de
Inducción Hombre Nuevo y firme su Compromiso de Cumplimiento, por lo
menos un día antes del inicio de sus labores en obra.
- Garantizar el abastecimiento oportuno y stock mínimo de los equipos de
protección personal (EPP) y sistemas de protección colectiva requeridos
para el desarrollo de los trabajos de obra.
Jefe de Almacén
- Verificar que las herramientas, equipos portátiles y equipos de protección

individual, estén en buen estado y cumplan con los estándares de
prevención de riesgos, antes de entregarlos al trabajador que lo solicite.
- Cumplir con la revisión mensual de herramientas y equipos de acuerdo al
Procedimiento de Trabajo establecido.
- Tramitar oportunamente los requerimientos de compra de equipos de
protección personal (EPP) y sistemas de protección colectiva y mantener un
stock mínimo que asegure el "abastecimiento permanente y reemplazo
inmediato en caso de deterioro, durante el transcurso de la obra.
- Mantener un registro del consumo de equipos de protección personal (EPP)
que permita estimar el tiempo de vida promedio de cada EPP, e informar al
Prevencionista en caso se evidencie deterioro prematuro de alguno de
ellos.
EN EL TRABAJO
- Solicitar información al Prevencionista, acerca de los equipos de protección

personal (EPP) con certificación nacional o internacional, antes de
concretar la compra de los mismos.
- Conocer el correcto almacenamiento de los equipos de protección personal
y sistemas de protección colectiva, a fin de garantizar su perfecto estado al
momento de entregarlos al trabajador.
Especialista SST y Prevencionista de Riesgos
- Asesorar al Ingeniero Residente de Obra en la elaboración e

implementación del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo de la obra, de
acuerdo a los lineamientos del Programa de Prevención de Riesgo de
CONSORCIO DJRR, Asimismo, administrarlo y reportar los resultados de
su implementación a la Gerencia de Operaciones y al Departamento de
Prevención de Riesgos, en simultáneo.
- Asistir a la Línea de Mando en el desarrollo de los Análisis de Riesgos, y a
los supervisores y capataces en la elaboración de los ATS y llenado de los
permisos de trabajo.
- Verificar permanentemente, que se cumplan las directivas de prevención de
riesgos y los procedimientos de trabajo durante el desarrollo de la obra.
- Reportar de inmediato al Ingeniero Residente de todos los accidentes con
lesión ocurridos en obra,
- Mantenerse en observación permanente supervisando con mentalidad
preventiva el desarrollo de los trabajos y corrigiendo de inmediato, en la
medida de lo posible, los actos y condiciones sub estándar que pudieran
presentarse. En casos de alto riesgo deberá detener las operaciones hasta
eliminar la situación de peligro.
- Remitir al Departamento de Prevención de Riesgos, a más tardar, el tercer
día de cada mes, el reporte mensual consistente en:
 Índices de Seguridad
 Resumen de accidentes.
 Índice de Capacitación.
 Acta de Conformación o Reunión del Comité de Prevención de
Riesgos.
EN EL TRABAJO
- Adicionalmente, tiene funciones operativas concernientes al análisis de

riesgo de las diferentes actividades que se ejecuten en obra, participa en
las reuniones de planificación de obra y coordina con el área técnica la
incorporación de las medidas preventivas en procedimientos de trabajo
específicos, capacita al personal de obra en lo referente al cumplimiento de
las normas de prevención de riesgos y supervisa el desarrollo de las
operaciones.
- El Prevencionista de Riesgos de la obra, reporta al Ingeniero Residente.
Trabajadores
Cada trabajador es responsable de conducirse a sí mismo de una manera segura

cumpliendo con este plan y los Procedimientos de Trabajo durante las labores en
Obra. Esto comprende lo siguiente:
- Comprender y cumplir los Procedimientos Administrativos y de Trabajo de
la empresa.
- Informar de manera inmediata cualquier accidente o incidente ocurrido.
- Utilizar el Equipo de Protección Personal (EPP) de manera adecuada y
según sea instruido.
- Notificar a su supervisor de algún peligro potencial que resulte de las
prácticas laborales que realiza.
- Conservar las buenas normas de higiene personal
- Utilizar de modo seguro y apropiado las herramientas, equipos, vehículos e
instalaciones
- Asistir a trabajar en buenas condiciones físicas, sin estar bajo la influencia
de alcohol, drogas o cualquier tipo de fármacos.
EN EL TRABAJO
4. ELEMENTOS DEL PLAN

EN EL TRABAJO
4.1. IDENTIFICACIÓN DE REQUISITOS

LEGALES Y CONTRACTUALES
RELACIONADOS CON LA SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO
Se han identificado las siguientes normas nacionales de obligado cumplimiento
que se tomarán en cuenta durante el desarrollo de la obra:
- Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo DS 005-2012 TRE
- Norma Técnica de Edificación G-050 "Seguridad durante la construcción
- Decreto Supremo No. 010-2009 Vivienda
- Decreto Supremo No. 008-2010-TR, Modifican el Reglamento de Seguridad
y Salud en el Trabajo y aprueban Formularios
- Normas Técnicas del Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo,
Decreto Supremo Nro. 003-98-SA
- Decreto Supremo No. 012-2010-TR, Disposiciones Relativas a la
Obligación de los Empleadores y Centros Médicos Asistenciales Reportar al
Ministerio los Accidentes de Trabajo, Incidentes Peligrosos y Enfermedades
Ocupacionales.
- Reglamento Nacional de Tránsito, D.S. Nro. 033-2001-MTC.
- Norma Técnica Peruana 111.011 Gas Natural Seco, Sistema de Tuberías
para instalaciones internas Residenciales y Comerciales
- Norma para la Instalación de Sistema de Rociadores NFPA 13
- Norma Técnica Peruana 516 Andamios Perimetrales Fijos.
- Norma Técnica Peruana 536 Utilización de Extintores Portátiles contra
Incendios.
- Normas ANSI Z359.1 & AIO.32 Trabajos en altura.
- Norma Técnica Peruana 399.010-1 2004 Señales de Seguridad, Colores
Símbolos formas y dimensiones de señales de seguridad.
EN EL TRABAJO
- Ley No. 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo. 20/2011

EN EL TRABAJO
4.2. ANALISIS DE RIESGOS: IDENTIFICACION

DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS
Y ACCIONES PREVENTIVAS
PROCEDIMIENTO
1. OBJETIVO
Identificar continuamente los peligros de salud en el trabajo y seguridad,

relacionados con las actividades de la CONSORCIO DJRR para evaluar sus
riesgos e implementar las medidas de control.
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a la Obra “REMODELACION DE

INFRAESTRUCTURA DEPORTIVA; EN EL (LA) LOSA DEPORTIVA SANTA
FE SECTOR ALTO DISTRITO DE NASCA, PROVINCIA NASCA,
DEPARTAMENTO ICA, CON CUI 2541234” de CONSORCIO DJRR
Incluyendo a los contratistas y terceros.
3. RESPONSABILIDADES
3.1. Gerente General: Es responsable de aprobar el presente procedimiento y

asignar los recursos necesarios para su viabilidad.
3.2. Residente de Obra: Es responsable de coordinar la implementación y
mantenimiento del sistema de gestión. Asimismo, revisa la adecuada
implementación del proceso de Identificación de Peligros y Evaluación de
Riesgos de Salud y Seguridad.
3.3. Jefe de Campo: Coordinar la asignación de los recursos necesarios para
el proceso de identificación de peligros, evaluación de riesgos para salud y
seguridad del personal a su cargo. Válida la identificación de peligros y la
evaluación de riesgos realizada por los c supervisores, Capataces o
personal asignado por las correspondientes jefaturas. Asimismo, es
responsable de establecer e implementar las medidas necesarias para
EN EL TRABAJO
eliminar o minimizar a niveles aceptables los riesgos identificados en las

matrices de evaluación.
3.4. Especialista SST y Prevencionista: Capacitar y asesorar en la
identificación de peligros, evaluación de riesgos y determinación de
controles. Válida en campo los datos consignados en las matrices de
identificación de peligros y evaluación de riesgos para la salud y seguridad.
3.5. Jefe de Recursos Humanos: Monitorea la salud ocupacional de los
trabajadores a través de las evaluaciones médicas tomando como
referencia la matriz de riesgos. Informa los resultados obtenidos a las
personas involucradas para la revisión de las medidas de control y
coordina con las jefaturas las necesidades de capacitación.
4. DOCUMENTOS
4.1. De Referencia
OSHAS 18001:2007 Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional

(Requisito 4.3.1, Requisito 4.4.3.2 y Requisito 4.5.3) D.S. 005:2012/TR (Art.
46) / Glosario de Términos.
4.2. DE CONSULTA
Procedimiento de Permiso de Trabajo de Riesgo Procedimiento de

Investigación de Incidentes.
5. DEFINICIONES
5.1. Peligro: Fuente, situación o acto con potencial, para causar daño en
términos De daño humano o deterioro de la salud o una combinación de
estos.
5.2. Identificación de peligros: Proceso mediante el cual se reconoce que
existe un peligro y se definen sus características.
5.3. Deterioro de la Salud: Condición física o mental identificable y adversa
que surge y/o empeora por la actividad laboral y/o por situaciones
relacionadas con el trabajo.
EN EL TRABAJO
5.4. Incidente: Suceso o sucesos relacionados con el trabajo en el cual ocurre

o podría haber ocurrido un daño, deterioro a la salud o una fatalidad.
5.5. Riesgo: Combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o
exposición peligrosa y la severidad del daño o deterioro de la salud, que
puede causar el suceso o exposición.
5.6. Riesgo aceptable: Riesgo que se ha reducido a un nivel que puede ser
tolerado por la organización teniendo en consideración sus obligaciones
legales y su propia política de SST.
5.7. Evaluación de riesgos: Proceso de evaluar el riesgo o riesgos que surgen
de uno o varios peligros, teniendo en cuenta lo adecuado de los controles
existentes y decidir si el riesgo o riesgos son o no aceptables.
5.8. Seguridad y salud en el trabajo (SST): Condiciones y factores que
afectan o podrían afectar a la salud y la seguridad de los empleados o de
otros trabajadores (incluyendo a los trabajadores temporales y personal
contratado), visitantes o cualquier otra persona en el lugar de trabajo.
5.9. Salud: Estado de completo bienestar físico, mental y social. Ausencia de
enfermedad o de incapacidad.
5.10. Seguridad: Son todas aquellas acciones y actividades que permiten
que el trabajador labore en condiciones seguras tanto ambientales como
personales, con el fin de conservar la salud y preservar los recursos
humanos y materiales.
5.11. Enfermedad Ocupacional: Enfermedad contraída como resultado
de la exposición a factores de riesgos como agentes físicos, químicos,
biológicos y ergonómicos, inherentes a la actividad laboral.
5.12. Consecuencia: Grado con el que se evalúa la severidad potencial
de una lesión o, enfermedad.
5.13. Probabilidad Histórica: Cantidad de incidentes y/ o accidentes
sucedidos en un periodo de tiempo.
5.14. Frecuencia: Tiempo de permanencia en un área de trabajo, tiempo
de operaciones o tareas de contacto con máquinas y/o herramientas.
EN EL TRABAJO
5.15. Tarea Rutinaria: Aquella que es parte del proceso normal de las
operaciones y/o se realiza en forma periódica.
5.16. Tarea No Rutinaria: Cuando se realiza fuera de los parámetros
normales y/o no tiene una periodicidad definida.
5.17. Evaluación del Riesgo: Proceso de estimación del nivel de riesgo y
de decisión si el riesgo es o no aceptable.
5.18. Equipo Evaluador: Grupo de personas capacitadas para identificar
los peligros, evaluar los riesgos y proponer medidas de control, para que
los riesgos sean eliminados o controlados a sus niveles aceptables.
5.19. Medida de Control: Está relacionada a una o más acciones
preventivas capaces de eliminar el riesgo o reducirlo a un nivel aceptable
por la empresa.
5.20. Ocurrencia del Evento: Está relacionada al grado en que un evento
suceda.
6. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
6.1. Identificación de Peligros y Riesgos
- Para la identificación de los peligros y riesgos se debe tener en cuenta:

- . Actividades rutinarias y no rutinarias;
- Actividades de todas las personas que tienen acceso al sitio de trabajo
incluyendo contratistas y visitas;
- Comportamiento, capacidades, aptitudes y otros factores humanos;
- Los peligros identificados fuera del lugar de trabajo con capacidad de
afectar adversamente la salud y la seguridad de las personas que están
bajo el control de la organización en el lugar de trabajo;
- Los peligros generados en las inmediaciones del lugar de trabajo por
actividades o trabajos relacionados bajo el control de la organización;
Infraestructura, equipo y materiales en el lugar de trabajo, ya sean
suministrados por la organización o por otros;
EN EL TRABAJO
- Cambios realizados o propuestos en la organización, sus actividades o

los materiales;
- Modificaciones al sistema de gestión de SST, incluidos los cambios
temporales y sus impactos sobre las operaciones, procesos y
actividades;
- Cualquier obligación legal aplicable relacionada con la valoración del
riesgo y la implementación de los controles necesarios;
- El diseño: de áreas de trabajo, procesos, instalaciones,
maquinaria/equipos, procedimientos de operación y organización del
trabajo, incluida su adaptación a las aptitudes humanas.
6.2. Determinación del Nivel de Riesgo
Para la determinación del nivel de riesgo se debe tener en cuenta el nivel

de la probabilidad de ocurrencia de acuerdo a la data histórica (DH),
frecuencia de exposición (FE) y/o ocurrencia del evento (OE) y el nivel de
consecuencia (Anexo 3 y 4) a través de /a siguiente fórmula:
NIVEL DE RIESGO = Índice PROBABILIDAD (DH, FE,OV) X Índice
CONSECUENCIA
El criterio de significancia para la determinación del nivel de riesgo al que
está expuesto el trabajador (aceptable, moderado e inaceptable) se
aprecia en el anexo 5
6.3. Estrategia de Jerarquía de control.
Al establecer los controles o considerar cambios en los controles, se debe

tener en consideración la reducción de los riesgos de acuerdo a la
siguiente jerarquía:
IT JERARQUIA DE EJEMPLOS
PRIORIDAD
01 Eliminación Eliminación por completo el riesgo. Ejm. No
utilizar el mantenimiento de techos.
02 Sustitución Emprender la tarea de manera diferente.
Ejem. reemplazar una pintura que contiene
disolventes por una agua
EN EL TRABAJO
03 Controles de energía Resguardo de sensores, pantallas de

protección a ruidos, radiaciones, etc.
04 Controles Administrativos Procedimientos escritos de trabajo seguro
(PETS), tarjetas STOP, permisos de
trabajo, señalización, carteles de
advertencia.
05 Equipos de protección Casco, lentes, botas de seguridad, trajes de
personal cuero, chalecos reflectivos etc.
6.4. Procesos de CONSORCIO DJRR
Es de carácter obligatorio que todos los procesos cuenten con una matriz
de identificación de peligros y evaluación de riesgos. La evaluación del
riesgo comprende tres etapas:
Etapa 1: Evaluación del riesgo puro (sin medidas de control
Etapa.2: Evaluación del riesgo residual (con controles Implementados)
Etapa 3: Evaluación del riesgo esperado (con controles para Alto Riesgo)
Pasos a seguir para la identificación de peligros y evaluación de
Riesgos
EN EL TRABAJO
6.5. Estas matrices serán revisadas con una frecuencia anual y cada vez
que:
 Ocurra un incidente a la seguridad y salud ocupacional.

 Se modifique el proceso.
 Se modifique o se adquiera maquinarias y/o equipos.
EN EL TRABAJO
 Plazos fijados o cambios en la legislación.

Posteriormente a la actualización de las matrices IPER se evaluará la
necesidad de actualizar el Mapa de Riesgos de la Empresa.
6.6. Elaboración de matriz para nuevos procesos y productos
 Diseño de nuevas instalaciones y modificación de instalaciones

actuales.
Para los proyectos que lo ameriten, antes del diseño de ingeniería de
una instalación se deberá realizar una identificación de peligros y
evaluación de riesgos. Para lo cual el Responsable del Proyecto adopta
el rol de evaluador, procediendo como se detalla en las actividades
descritas en el acápite 6.4, etapa NO 1 y 3. Esta evaluación debe ser
utilizada como información de entrada para el diseño de ingeniería de la
instalación.
 Ejecución de proyectos u obras civiles
Para ejecutar el proyecto se deberá realizar una identificación de
peligros y evaluación de riesgos para actividades planificadas. Para lo
cual el responsable del proyecto adopta el rol de evaluador, procediendo
como se detalla en las actividades descritas en el acápite 6.4, etapa NO
1 y 3.
6.7. Coordinación con Contratistas y proveedores
El Departamento de Seguridad atreves de su Prevencionista difundirá, a

las empresas contratistas, la metodología de identificación de peligros y
evaluación de riesgos, de las actividades que ejecutan. Para ello deberán
llenar el registro de identificación de peligros y evaluación de riesgos de
salud y seguridad "para contratistas"
Cuando se realicen trabajos en los que intervengan trabajadores,
contratistas y/o proveedores, las áreas usuarias de CONSORCIO DJRR
verificarán que los trabajadores de dichas empresas identifiquen y cumplan
con las medidas de control especificadas en la matriz de identificación de
peligros y evaluación de riesgos.
EN EL TRABAJO
7. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
No aplicable.
8. MEDIO AMBIENTE
No aplicable.
9. OBSERVACIONES
No aplicable.
10. ANEXOS
Anexo 01 Peligros identificados en CONSORCIO DJRR

Anexo 02 Matriz de Consecuencia
Anexo 03 Matriz de Probabilidad Histórica. Frecuencia y Ocurrencia
del evento.
Anexo 04 Nivel de Riesgo — Criterio de Significancia
Anexo 05 Matriz Iper de la Obra
EN EL TRABAJO
ANEXO 01
Peligros identificados en CONSORCIO DJRR

TIPO DE PELIGRO PELIGRO RIESGO ASOCIADO
-Deficiencias en el Suelo
-Objetos en el Suelo
-Líquidos en el suelo Caídas al mismo nivel
-Superficies en mal estado
-Apoyos en mal estado
-Huecos en el lugar de trabajo
-Uso de escaleras portátiles y fijas
-Uso de andamios y plataformas
temporales
-Escalamiento a otro nivel. Caídas a distinto nivel
-Desniveles, zanjas en el área de
trabajo.
-Escalamiento a estructura, grúa,
brazo hidráulico.
-Manipulación manual de objetos y
herramientas en alturas
-Elementos manipulados con
aparatos elevadores Caída de Objetos
- Elementos apilados
inadecuadamente
-Transporte inadecuado de carga
-Elementos de montaje mal
asegurados
-Desprendimiento de muros Derrumbes
-Hundimientos de terreno
-Zanja no entubadas ( no cercadas )
AMBIENTES DE TRABAJO -Tránsito vehicular a excesiva
velocidad Choque
-Tránsito Vehicular temerario
-Tránsito vehicular ofensivo
-Recintos cerrados de con

atmosferas deficiente. Sobre exposición
EN EL TRABAJO
-Recintos cerrados de acceso

limitado o dificultoso
-Objetos no asegurados Golpe
-Herramientas o equipos manuales
no asegurados.
-Herramientas defectuosas
-Herramientas manuales de presión
en mal estado.
-Herramientas eléctricas en mal Atrapamiento(Heridas y
estado. amputaciones)
-Maquinas o equipos no
MECÁNICO resguardados.
-Mecanismos móviles sin protección
-Herramientas portátiles eléctricas
punzo cortantes.
-Herramientas manuales cortantes. Corte
-Maquinas o equipos con piezas
cortantes.
- Objetos o superficies punzo
cortante.
-Desprendimientos de fragmentos o Proyecciones(Quemadur
partículas solidas incandescentes, as a la piel ojos e
-Salpicadura de líquidos incendios)
-Partículas de polvo y humos Contacto, Exposición
-Sustancias corrosivas. prolongada, Niveles
-Sustancias irritantes o alergizantes superiores a Límites
QUÍMICOS -Sustancias asfixiantes permitidos (Ejm:
Otras sustancias toxicas Neumoconiosis)
Contacto directo
-Baja tensión Contacto indirecto
Eléctricos -Media tensión Electricidad estática
-Alta tension Arco eléctrico.
(Quemaduras y muerte)
EN EL TRABAJO
-Atmosferas explosivas
-Fuga de líquidos inflamables y
explosivos
-Acumulación de material combustible
-Almacenamiento y trasvase de
productos inflamables Explosión, Incendio
FÍSICO QUÍMICO -Focos de ignición Generación de humo
-Atmosferas inflamables
-Proyección de partículas
incandescentes
-Llamas abiertas.
-Descarga eléctrica estática.
-Cortocircuitos
-Ruido debido a maquinas o equipos Niveles superiores a
-Ruido debido a trabajos con límites permitidos
herramientas de golpe Exposiciones
prolongadas
(Hipoacusia)
-Vibración debido a maquinarias o Niveles superiores a
equipos. limites permitidos
-Vibración debido a trabajos con Exposiciones
herramientas de golpe prolongadas.
(Molestias lumbares,
dolores cervicales,
alteraciones
circulatorias, entre
otras.)
Niveles superiores a
limites permitidos
Exposiciones
-Radiación Ionizante prolongadas(Destrucción
de tejidos de la piel,
cáncer, leucemia, entre
otras)
límites permitidos
-Campos electromagnéticos. Exposiciones
-Radiaciones no ionizantes (UV.IR) prolongadas(Quemadura
EN EL TRABAJO
-PVD(monitores/pantallas) s de la córnea, cristalino

y piel; lesiones en las
terminaciones nerviosas
entre otras)
Niveles inferiores a
limites permitidos
limites permitidos Mal
-Iluminación diseño(deslumbramiento,
reflejos,baja percepción
decolores,agotamiento
visual)
-Exposición a agentes patógenos en

aire, suelo o agua. Agresión de Animales
BIOLÓGICO -Presencia de vectores, artrópodos, Picaduras de insectos
parásitos. (epidemias,
-Presencia de animales agresores. imfecciones, sarpullidos
en la piel, entre otros.)
-Esfuerzos por empujar o tirar de
objetos.
-Esfuerzos por el uso de herramientas
-Esfuerzos por la manipulación de
cargas. Exposición prolongada,
-Movimientos repetitivos. Estrés laboral, Agresión
ERGONOMICOS/ -Movimientos bruscos. de personas
PSICOSOCIAL -Posturas inadecuadas Estrés
-Hostilidad Falta de motivación
-Contenido de tarea (monotonía, Fatiga
función participación) Desconocimiento
-Organización del tiempo de trabajo
(Ritmo, pausas, turnos, recarga)
- Gestión del personal (Inducción,
capacitación, motivación
EN EL TRABAJO
ANEXO 02
Matriz de Consecuencia
EN EL TRABAJO
ANEXO 03
PROBABILIDAD GRADO DESCRIPCCIÓN
Probabilidad histórica: Incidente ocurrido en los últimos 2
años.
1 Muy Raro Frecuencia: Realiza la tarea esporádicamente (una vez cada
2años)
Ocurrencia del Evento: El evento podría ocurrir en
circunstancias excepcionales
Probabilidad histórica: Incidente ocurrido en el último año.
2 Raro Frecuencia: Realiza la TAREA una vez al año.
Ocurrencia del Evento: El evento podría ocurrir eventualmente
Probabilidad Histórica: Incidente ocurrido en los últimos 6
meses.
3 Ocasional Frecuencia: Alguna vez en la jornada y con periodos cortos de
tiempo o una vez al mes
Ocurrencia del evento: El evento PUEDE ocurrir en algún
momento.
Probabilidad Histórica: Incidente ocurrido en los últimos 6
meses.
4 Frecuente Frecuencia: Realiza la TAREA varias veces en la jornada con
periodos cortos.
Ocurrencia del evento: El evento podría ocurrir eventualmente
Probabilidad Histórica: Incidente ocurrido en el mes
Frecuencia: Realiza la TAREA continuamente durante toda la
5 Muy jornada con tiempos prolongados.
Frecuente Ocurrencia del Evento: El evento podría ocurrir en
circunstancias excepcionales.
Matriz de Probabilidad Histórica, Frecuencia y Ocurrencia del evento.

EN EL TRABAJO
ANEXO 04
Nivel de Riesgo - Criterio de Significancia

El Nivel de Riesgo (NR) se obtiene del producto del nivel de probabilidad con el
nivel de consecuencia (NR = x CONSECUENCIA). Este resultado me determina el
nivel de riesgo al que está expuesto el trabajador de acuerdo al siguiente cuadro
de doble entrada.
La prioridad para la implementación de las medidas de control será respetando la

calificación del riesgo, es decir de mayor a menor: Alta, media y baja.
Los niveles de intervención obtenidos tienen un valor Orientativo, de
acuerdo al Nivel de Riesgo encontrado se procederá actuar de la siguiente
manera:
GRADO DE RIESGO SIGNIFICADO
-No precisa de controles, pero es susceptible a
Aceptable disminuir
-Situación con pérdidas potenciales

significativas, a la salud seguridad, si no son
Moderado eliminadas o controladas a tiempo.
-Si el riesgo no es eliminado o controlado debe
paralizarse la actividad laboral.
-Situación critica de pérdidas potenciales
significativas a la salud y seguridad, si no son
Inaceptable eliminadas o controladas de manera urgente.
-Amerita la paralización de la actividad laboral
hasta que el riesgo sea eliminado o
EN EL TRABAJO
considerado aceptable,
EN EL TRABAJO
ANEXO 05
Matriz Iper De La Obra
EN EL TRABAJO
EN EL TRABAJO
EN EL TRABAJO
EN EL TRABAJO
ACCIONES PREVENTIVAS
ATROPELLO
Ingresando a la zona de tránsito de las unidades de carga o motorizadas, el
personal puede ser víctima de un accidente por atropello.
Medidas Preventivas
El personal asignado a labores de señaleros deberán ser personas físicamente y
sicológicamente aptos debido a la responsabilidad de la labor que desarrollarán.
El personal que realice esta labor deberá mantener una Jornada de trabajo en
esta posición no mayor de cuatro (4) horas continúa' luego de lo cual deberá ser
reubicado a otra labor que no sea la misma hasta completar su jornada laboral.
El personal de señalero deberá estar familiarizado con las señales manuales, uso
de banderines y luces de posición que sean Utilizadas en obra. Los banderines
serán de color rojo.
Los señaleros deberán contar ara su labor con el Equipo de Protección Personal
(EPP) completo adicionando debido a las condiciones climáticas del lugar equipos
contra la lluvia, frío o calor tales como impermeables, casacas térmicas o lentes de
seguridad oscuros, Contarán con chalecos reflectivos color naranja y cascos del
mismo color con cintas reflectivas autoadhesivas blancas.
Se mantendrá un control de la ubicación de cada señalero en la ruta y se verificará
su condición mediante reportes periódicos al Supervisor o Jefe de Campo.
Todos señaleros deberán realizar una reunión previa a su asignación de ubicación
con el Supervisor y el Prevencionista de Obra con la finalidad de brindarles toda la
información necesaria.
EN EL TRABAJO
CONTACTO CON ENERGÍA ELÉCTRICA, CONTACTO CON

SUSTANCIAS NOCIVAS Y CONTACTO CON TEMPERATURAS
EXTREMAS
La energía eléctrica como ya es sabido, conlleva a ser uno de los peligros más
latentes y por ello sólo puede ser manejado por personal capacitado y autorizado,
para evitar electrocución.
Todas las sustancias que usualmente son utilizadas durante los procesos en obra
tales como líquidos combustibles, gases, pinturas, Colorantes, solventes,
materiales de limpieza, desinfectantes e insecticidas y sus envases, son
denominados como Materiales Peligroso (MAT-PEL),
Medidas Preventivas
- Apagar el equipo - Desconectar todas las fuentes de energía.

- Bloquear el equipo para evitar su operación repentina
- Todo Material Peligroso, debe estar debidamente etiquetada.
- Se debe tener las Hojas de Seguridad (MSDS) de las sustancias peligrosas
en el lugar de trabajo donde se está Utilizando el producto.
- En las áreas de almacenamiento y en el tópico, a mano para los usuarios.
Se deberá capacitar al personal que manipulará Materiales Peligrosos, con
relación al modo de usar, precauciones y riesgos inherentes de dicha sustancia.
Cada sustancia considerada peligrosa debe estar correctamente almacenada.
Debe evitarse Amacena Materiales Peligrosos cerca de otras con las cuales
puedan Reaccionar violentamente, poniendo en riesgo la seguridad y salud de las
personas de las instalaciones y del medio ambiente. Para ellos es importante
conocer la información básica de los productos las cuales se encuentran en las
Hojas de seguridad MSDS).
El Almadén deberá mantener todas las Hojas de Seguridad (MSDS) de los
productos considerados MAT-PEL que tiene almacenadas. Una copia estas hojas
deberá ser archivada por el Prevencionista de Obra.
EN EL TRABAJO
Cada producto químico o similar que se adquiera deberá ser recibido junto con la
Hoja de Seguridad (MSDS), la cual se le exigirá al proveedor en el momento de
hacer la compra.
Se consideran MAT-PEL (Materiales Peligrosos) a aquellas sustancias que
posean una de las siguientes
Características:
 EXPLOSIVOS
 GASES
 LIQUIDOS INFLAMABLES Y COMBUSTIBLES
 SÓLIDOS INFLAMABLES
 OXIDANTES
 TOXICOS
 RADIOACTIVOS
 CORROSIVOS.
Para proceder a la disposición de cualquier producto clasificado como un MAT-
PEL se deberá proceder de la siguiente manera:
Verificar la existencia de botadores oficiales autorizados en la obra, para dichos
productos.
Está TERMINANTEMENTE PROHIBIDO eliminar cualquier tipo de residuo de
Materiales Peligrosos a los sistemas de alcantarillado existentes.
Si no existe la posibilidad de eliminar el producto sobrante en la obra, llegar a
acuerdo con el proveedor para la posibilidad de su devolución. (Cantidades
significativas).
EN EL TRABAJO
PROCEDIMIENTOS DE
4.3.
TRABAJO PARA LAS
ACTIVIDADESDE ALTO RIESGO
INDETIFICADOS EN EL
ANALISIS DE RIESGOS
EN EL TRABAJO
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS EN ALTURA
1. OBJETIVO
Establecer los criterios generales referidos a las especificaciones constructivas,
condiciones y utilización de sistemas de protección contra caídas para proteger
a Trabajadores que realicen tareas con peligro de caída a distinto nivel y por
encima de 1.80 m
Establecer los requerimientos para la emisión de un Permiso de Trabajo en
Altura.
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a los procesos Constructivos,
Administrativos y de soporte de CONSORCIO DJRR incluyendo a los terceros
y contratistas.
Gerente General:
Es responsable de probar he presente procedimiento y asignar los recursos
necesarios para su viabilidad
Ingeniero Residente •
 Es responsable e Controlar y Exigir el Cumplimiento de esta
Disposición. Del Jefe del campo:
 Es Responsable de Exigir y hacer cumplir estas Disposiciones
 Supervisor de seguridad o prevencionista:
 En las inspecciones de rutina verifica el cumplimiento de las medidas de
control del Permiso de Trabajo en altura, el cual deberá estar en
concordancia con el Procedimiento de Permiso de Trabajo de Riesgo.
EN EL TRABAJO
 Paralizar el trabajo en el caso de detectar cualquier situación de riesgo

durante la ejecución del mismo, pudiendo hasta cancelar la validez del
permiso de trabajo.
Supervisores y/o Capataz

 Además de las responsabilidades descritas en el Procedimiento de
Permiso de Trabajo de Riesgo, deberá cumplir lo siguiente:
 Hacer cumplir el presente Procedimiento
 Supervisar el Trabajo en Altura a ser ejecutado
 Inspeccionar el área de trabajo y equipos utilizados para que el
realizado en un ambiente ordenado, limpio, seguro y que 'los equipos o
herramientas se encuentren en buenas condiciones de uso.
 Asegurar que todos los peligros sean identificados y los riesgos sean
controlados a sus niveles aceptables.
 Asegurarse que todos los trabajadores estén debidamente entrenados y
en buen estado de salud.
 Verificar que se cumpla con la Instrucción de Bloqueo y Etiquetado de
Equipos, de requerirse para este trabajo.
 Verificar que los equipos de rescate estén disponibles y el personal de la
emergencia se encuentre preparado.
 Paralizar el trabajo en caso de detectar cualquier situación de riesgo
durante la ejecución del mismo, pudiendo llegar a ser cancelado.
 Inspeccionar formalmente los equipos de protección contra caídas.
Trabajadores:
 Además de las responsabilidades descritas en el Procedimiento de
Permiso de Trabajo de Riesgo, deberá cumplir lo siguiente:
 Aplicar lo establecido en este documento.
 Utilizar el equipo de protección contra caídas en forma adecuada
siempre que realice un trabajo en Altura.
EN EL TRABAJO
 Inspeccionar diariamente antes de cada uso el equipo de protección

contra
 Reporta inmediatamente al Supervisor cualquier anomalía que presente
el equipo de protección contra caídas o si este ha sido utilizado para
detener una caída.
 No dañar, modificar ni reparar el equipo de protección contra caídas
 Ingresar sólo si se tiene el permiso aprobado y firmado por las personas
responsables de su ejecución.
 Cumplir con los requerimientos del Permiso de Trabajo,
 No realizar tareas ajenas a las ya definidas por el Responsable del
Trabajo.
4. DOCUMENTOS
4.1. DE REFERENCIA
 Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo de CONSORCIO

DJRR D.S N0 005 - 2012 -TR Reglamento de Seguridad y Salud en el
Trabajo
 Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el trabajo. Norma Técnica de
Edificaciones, seguridad en la Construcción G-050 Norma Internacional
OHSAS 18001: 2007 OSHA 29 CFR 1926, Subparte M
4.2. DE CONSULTA
 Procedimiento de Permiso de Trabajo de Riesgo

 Procedimiento de Bloqueo y Etiquetado e Equipos
 Procedimiento de Uso de andamios
 Procedimiento de Señalización y Código de Colores
 Procedimiento de Inspecciones de Seguridad.
EN EL TRABAJO
5. DEFINICIONES
5.1. Peligro: Fuente Situación acto con potencial para causar daño, en
términos de Enfermedad, daño humano o deterioro de la salud o una
combinación de estos.
5.2. Riesgo: Combinación entre la probabilidad de ocurrencia y las

consecuencias de un determinado evento peligroso.
5.3. Trabajo en Altura: Se considera trabajo en altura a todo aquel que

se realice a diferente nivel y a partir de 1.80 metros, tomados desde la
plataforma donde se apoyan los pies, hasta superficie inmediatamente
inferior; siempre y cuando no exista una barrera de protección o que el
operador deba atravesarla para realizar la tarea. Se considera un trabajo
en altura todos los relacionados con escaleras, andamios o cualquier tipo
de plataforma que cumpla con la especificación anterior.
5.4. Arnés: Equipo formado por correas que envuelven el cuerpo de que
distribuyen la fuerza generada en una persona cuando sufre una caída
disminuyendo el potencial de daño.
5.5. Línea de Vida: Cable de acero, Sogas de 3/4" fijado en ambos

extremos que sirve para el anclaje de líneas de anclaje y que permite el
desplazamiento horizontal o vertical de una o más personas ancladas.
5.6. Línea de Anclaje: Cable de acero o de material para soportar una

persona, con un extremo ajustado a un arnés de seguridad y el otro
extremo a una línea de vida. Esta línea puede estar dotada de un
amortiguador de impacto (shock absorber) cuando la posibilidad de
desplazamiento por caída sea superior a los 4,10 m. En algunos casos la
línea de anclaje puede contaren doble elemento de anclaje. Lo anterior
permite proveer 100% de protección contra caídas, ya que al desplazarse
el trabajador de un lugar a deberá estar enganchado.
5.7. Punto de Anclaje: Punto fijo del cual se ancla una persona con la
línea de anclaje para sujetarse y evitar su caída Este punto debe resistir
2268 Kg- 0 0 50001bs por cada trabajador con conectado según OSHA.
EN EL TRABAJO
5.8. Amortiguador de Impacto (shock absorber): Elemento del Sistema

Individual de Protección de Caída que reduce la velocidad originada en
una caída disipando la energía con el fin de proteger a la persona de la
fuerza de la detención brusca de una caída.
5.9. Acceso Restringido: Sistema Colectivo de Protección contra caídas

que consiste en cuerdas, cable, cadenas o material equivalente y debe
estar soportado por postes.
5.10. Sistema Individual de Protección Contra Caídas: Conjunto de

elementos que tiene la finalidad de detener sin daños la caída de una sola
persona. Constituyen este sistema los Arneses, líneas de vida, Puntos dg
anclaje, absorbedores de impacto, etc.
5.11. Sistema Colectivo de Protección Contra Caídas: Conjunto de

elementos que tiene la finalidad de evitar o detener sin daños la caída de
varias personas. Constituyen este las barandas, redes de protección y
accesos restringidos.
6.1. Condiciones Generales: Para el uso de los equipos de protección

contra caídas se seguirán las siguientes reglas generales:
 Se priorizará siempre el uso de controles de ingeniería y el uso de

colectivos de protección para controlar el riesgo de caída.
 Se realizará todo el trabajo que fuese posible en tierra
La línea de anclaje; siempre que sea factible fijarse firmemente sobre la
cabeza del trabajador, a una estructura u objeto resistente, o en su defecto
a una línea de vida sin nudos ni empates.
6.2. Uso de Sistemas Colectivos de Protección Contra Caídas
Para evitar las caídas tanto en huecos como desde estructuras altas se
podrán usar sistemas de protección colectiva como barandas, redes y
cubiertas siguiendo las siguientes reglas generales•
EN EL TRABAJO
Si existe tránsito de persona a lo largo de un desnivel o pendientes y existe

la posibilidad de caída de personas, los bordes hacia el vacío deberán
contar con barandas,
 Las barandas podrán ser de listones de madera con una resistencia
de 90 kg. ubicadas uña altura de 1.05-1.10 m. (barra superior) y
0.55 m. (barra intermedia respectivamente de la plataforma del
andamio, además de un rodapiés de 10 cm de altura ubicado a un
máximo de 0.6 cm sobre la plataforma de trabajo. de acuerdo al
Procedimiento de Uso de Andamios.
 Los postes de las barandas de madera serán de una sección de 5 x
10 cm con una separación entre sus centros de 2.4 m, la barra
superior será de listones de madera de las mismas dimensiones y la
barra intermedia de 2.5 x 15 cm de sección, al igual que el rodapié.
 Para barandas de tubos de acero tanto los postes como las barras
serán de un diámetro aproximado nominal de 3.8 cm y los postes
tendrán una separación entre sus centros de 2,4 m y el rodapiés de
una lámina delgada de acero y/o Madera
 Todos los agujeros serán señalizados y protegidos con cubiertas
para evitar caídas de personas en ellos.
6.3. Uso de Sistemas Individuales de Protección contra caídas
Se usará equipo de protección individual contra caídas en las siguientes

circunstancias:
 Para todo tipo de trabajos en alturas a partir de 1.80 m. sobre el
nivel del piso donde exista la posibilidad de caída a distinto nivel y
no existan barandas en todos sus lados o se requiera pasar sobre
ellas para realizar el trabajo
 En todas las plataformas, flotantes y cualquier otro tipo de
andamiaje suspendido, en techos inclinados y cuando no tengan
barandas.
 Siempre que se trabaje por encima de máquinas en movimiento,
productos químicos peligrosos y cuando no haya pasamanos,
guardas u otra protección contra caídas.
EN EL TRABAJO
 En las actividades de montaje de acero, trabajo en bordes

expuestos en alturas y trabajo de techado.
 Cuando se retiren del piso tablones, cubiertas de huecos, enrejados,
entre otros.
 Cuando se realice cualquier trabajo en planos inclinados con más de
20 grados 0 en posiciones precarias a cualquier altura. (Ej.
Pendientes, posiciones inestables)
Para el uso de los de Protección Individual Contra Caídas se tomará en
cuenta lo siguiente:
 Los trabajadores que realicen estos trabajos deberán permanecer
anclados 100% del tiempo que dure el trabajo, incluyendo el
ascenso y descenso al lugar de trabajo en éste caso se usan
sistemas especiales o líneas de anclaje duales.
 Toda línea de anclaje deberá tener un absorbedor de impacto,
exceptuando aquellas usadas para posicionamiento o con sistemas
retráctiles.
 Los equipos de protección contra caídas y también los cinturones
deberán ser de material sintético, no se permitirá aquellos
confeccionados de cuero u otros materiales naturales.
 cuando se realicen trabajos en altura se deberá usar línea de
anclaje doble SI el trabajo exige movilización constante por el
trabajador.
 Cuando los trabajos sean frecuentes se deberá instalar barandas
adecuadas o una línea de vida.
 El sistema individual de protección contra caídas de CONSORCIO
DJRR constará de:
o . Arnés con mínimo un anillo en D en la espalda; aquellos
arneses que sean para trabajos específicos podrán llevar
más anillos en D dispuestos en forma adecuada.
o . Línea de anclaje doble con absorbedor de impacto
o . Puntos de anclaje.
EN EL TRABAJO
o . Todo elemento del sistema de protección contra caídas

deberá soportar como mínimo 2268 Kg o 5000 lb
 El Arnés con el absorbedor de impacto (Shock Absorber) se utiliza
cuando el trabajador realiza trabajos situado o parado a partir de
una altura inicial de 3.5 m, deberá enganchar su línea de vida a un
punto de anclaje ubicado por encima de su cabeza y que este a
una distancia de 5.6 del nivel del suelo, si la altura a la que está
situado o parado el trabajador inicialmente es mayor a 3.5 m
igualmente el trabajador su línea de vida a un punto de anclaje
ubicado por encima de su cabeza
 No se utilizará el Arnés con absorbedor de impacto (shock
Absorber) cuando el trabajador este situado o parado desde una
altura menor a los 3.5 m. respecto al nivel del suelo.
 Para alturas inferiores de 3.5 m hasta 2.5 m se deberá usar una
línea de anclaje retráctil en lugar de una línea de anclaje con
absorbedor de impacto con las siguientes características:
o . Si el sistema limita la caída libre a menos de 0.61 m deberá
tener una resistencia de 1361 Kg, cuando toda la cuerda,
esta estirada.
o . Si el sistema no limita la caída libré menos de 0.61 m
deberá tener una resistencia de 2268 Kg, cuando toda la
cuerda esta estirada.
 Se deberá entrenar a los trabajadores que realicen trabajos en
altura, en el uso de los Sistemas de Protección contra caídas.
 Las líneas de vida deben ser diseñadas, instaladas y usadas, bajo la
supervisión de una persona calificada debe ser de un cable de acero
de 1/2 0 Cuerdas de 3/4 y debe estar protegida contra daños por
cortes o abrasiones.
 Las cuerdas de seguridad y/o arneses de seguridad no deberán ser
usados para cualquier otro propósito.
 Los cinturones se utilizarán solamente en caso de una eventual
rodadura lateral, para trabaj04de posicionamiento o restricción de
movimientos. Nunca para caídas verticales a diferente nivel.
EN EL TRABAJO
 Cuando se usé un cinturón y otros elementos para posicionamiento

y no se haya (eliminado el riesgo de caída se deberá complementar
el equipo con el sistema para la protección de caídas.
 Las líneas de anclaje estarán provistas de ganchos suficientemente
grandes, con cierre automático y doble seguro.
 La línea de anclaje no deberá nunca formar un ángulo mayor a 300
con respecto a la vertical del punto de anclaje, para evitar un
movimiento pendular al producirse la caída y que el trabajador se
golpeé contra objetos y/o paredes.
 Cuando se escoja un punto de anclaje debe ubicarse por encima del
nivel de la cabeza del trabajador de manera que la distancia de
caída sea lo más corta posible, Al colocar el punto de anclaje a una
altura por debajo del anillo en D de la espalda la distancia de caída
aumentará, por consiguiente, la fuerza del impacto, aumentando el
riesgo de daño al trabajador.
 Toda movilización vertical de materiales, herramientas y objetos en
general deberá efectuarse utilizando sogas. El ascenso y descenso
de personal debe realizarse con las manos libres.
 Los niveles inferiores a los trabajos en altura y que no estén
cubiertos por pisos definitivos deberán ser señalizados de acuerdo
al Procedimiento de Señalización y Código de Colores.
 El Supervisor se asegurará que las líneas de vida y los anclajes
sean capaces de resistir la fuerza que se genere por la caída de
todas las Personas ancladas a dicha línea, para esto se deberán
exigir las certificaciones del caso antes de ser instaladas y todos los
elementos del -sistema serán inspeccionados constantemente y
antes de cada uso por el mismo trabajador.
 Deberá proveerse puntos de anclaje con una resistencia certificada
de 2268 Kg. o 5000 Lbs. y cuando estos no estén disponibles
deberá usarse algún tipo de conector de anclaje, con la misma
resistencia y también certificado, nunca deberá envolverse una
estructura con parte de la línea de anclaje.
 Para trabajos que involucren además otros riesgos; como soldadura
o electricidad, deberá usarse además el EPP indicado para esos
EN EL TRABAJO
usos y el sistema de protección contra caídas será también

resistente a estas condiciones y no deberá aumentar el riesgo para
estos trabajos.
 El sistema de protección individual contra caídas deberá ser
complementado, con un equipo y procedimientos de emergencia
capaz de rescatar a cualquier trabajador en 15 minutos después de
haber ocurrido la caída. El rescate puede ser efectuado por los
compañeros de trabajo o por un equipo de rescate entrenado.
6.4. Inspección y Mantenimiento
Antes de cada uso se inspeccionará visualmente en tierra firme; el equipo

de protección contra caídas (cinturones, líneas de anclaje, arneses,
cuerdas o drizas, ganchos, conectores) para tratar de detectar: rasgaduras
en el material; raspaduras; corrosión o deterioro del material metálico;
podredumbre, pellizcos, chancaduras, cortes o des-henebramientos en las
líneas y daños en general. se realizará una inspección por una persona
calificada con ayuda del registro Inspección de Arneses de Seguridad.
 El equipo de protección contra caídas debe recibir mantenimiento
tan frecuentemente como sea necesario para asegurar su operación
adecuada, como para evitar un descarte prematuro, El
mantenimiento básico consiste en lo siguiente:
o . Limpie la suciedad de todas las superficies con una esponja
humedecida en agua limpia.
o . Humedezca la esponja con una solución ligera de agua y
jabón y concluya la limpieza. NO USE DETERGENTES.
o . Seque el equipo con un trapo limpio y cuélguelo para que
termine de secar. no lo coloque donde haga mucho calor.
o . Una vez seco; guárdelo en un lugar limpio, seco y sin
vapores o elementos que puedan corroerlo.
 Nunca use un equipo que esté sucio, podría no ver posibles fallas
del material
EN EL TRABAJO

No aplicable.
8. MEDIO AMBIENTE
No aplicable.
9. OBSERVACIONES
No aplicable.
EN EL TRABAJO
PROCEDIMIENTO PARA INSTALACION Y USO DE ANDAMIOS
1. OBJETIVO
Establecer los requisitos mínimos para garantizar que los andamios se
instalen, utilicen y mantengan en condiciones seguras.
2. ALCANCE
El presente Procedimiento es aplicable para todas las áreas de tanto para
personal propio como de terceros.
Gerente General:
 Aprobar el presente Procedimiento y asignar los recursos necesarios
para su viabilidad.
Ingeniero Residente:
 Brindar el asesoramiento para el cumplimiento de esta instrucción.
 Verificar el de esta Instrucción.
Jefe de Campo:
 Asegurar que el personal cumpla con esta instrucción y proveer de los
recursos
Supervisor y/o Capataz:
 Proporcionar andamios adecuados a su personal.
 Retirar los andamios en mal estado, asegurando que se trabajen con
aquellos que se encuentren en buen estado.
 Gestionar la reposición o sustitución de los andamios inadecuados.
 Cumplir y verificar el cumplimiento del punto 6 del presente
Procedimiento.
EN EL TRABAJO
 Supervisor de Seguridad o Prevencionista:

 Verificar el cumplimiento del presente Procedimiento. > Coordinar con el
Jefe de área o supervisor el retiro y/o destrucción de los andamios en
mal estado.
Empresa Contratista
 Proveer personal competente para la supervisión de los trabajos en
Altura de acuerdo a la Instrucción de Trabajos en Altura y capacitar a
sus trabajadores para seguir la presente Instrucción de trabajo.
 Proveer a su personal el equipo y la protección adecuada/ de acuerdo a
los riesgos inherentes a la actividad que se va a realizar
 Mantener copias de registros de las inspecciones Pre-Uso realizadas
según lo descrito en el punto 6.6 del presente Procedimiento.
Personal en General:
 Aplicar lo establecido en el presente procedimiento.
 Cumplir con los requerimientos del Permiso de Trabajo en Altura
 Inspeccionar la superficie de trabajo para asegurarse que no existen
riesgos inminentes que afecten su seguridad o salud.
 Notificar inmediatamente a su supervisor sobre los cambios que hayan
ocurrido durante la ejecución de los trabajos.
 Tomar medidas correctivas inmediatas ante peligros de seguridad y
salud observados o informarlos a su Supervisor inmediato.
 Interactuar con los supervisores, proporcionando la información
solicitada para llevar a cabo las inspecciones.
 Utiliza/ correctamente y conservar en buen estado el EPP proporcionado
para los trabajos.
 Conservar y no dañar las tarjetas y marcas de las inspecciones a los
andamios
EN EL TRABAJO
4. DOCUMENTOS
4.1. DE REFERENCIA
− D.S N005 - 2012 -TR

− D.S N042F-TR
− Norma Internacional OHSAS 18001:2007 — Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud Ocupacional
− Reglamento Nacional de Edificaciones Norma G-O50
− Seguridad Durante la Construcción
4.2. DE CONSULTA
- Procedimiento de Trabajo en Altura

- Procedimiento de Señalización y Código de Colores
- Procedimiento de Escaleras y Plataformas
EN EL TRABAJO
5. DEFINICIONES
5.1. Andamio: Estructura provisional con estabilidad fija, suspendida o

móvil, y los componentes en el que se apoye. que sirve de soporte 'en
espacio a trabajadores, equipos, herramientas y materiales, con exclusión
de los aparatos elevadores.
5.2. Arriostrar: Asegurar la rigidez y estabilidad de un andamio a través

de las crucetas o diagonales.
5.3. Coeficiente de Seguridad: Valor adimensional que se utiliza para

incrementar "n veces" una carga de diseño.
5.4. Cuerpo del Andamio: Este conformado por la metálica desde la

base del pie derecho hasta la plataforma de trabajo incluyendo las
crucetas, en promedio el cuerpo del andamio tiene una altura de 1.80 m.
5.5. Cruceta o diagonal: Elemento destinado a arriostrar el andamio a fin

de proporcionar rigidez a la estructura.
5.6. Pie derecho: Elemento soportante vertical que transmite la carga al

terreno
5.7. Plataforma de trabajo: Cualquier superficie de trabajo (conformada

por madera o metálicos antideslizantes) donde se ubica el personal que
realiza el trabajo.
5.8. Travesaño: Pieza horizontal que une dos pies derechos y sirve de
apoyo a la plataforma de trabajo.
6.1. Normas Generales

EN EL TRABAJO
 Los andamios, deben garantizar la capacidad de carga, estabilidad y

deberán tener un coeficiente de seguridad no menor de 2.
 Los andamios se deben mantener a una distancia de 3 m o más de los
cables eléctricos (o a 1 m si los cables son de menos de 300 voltios), a
menos que se tenga la seguridad de que los cables hayan sido des
energizados.
 Los materiales y herramientas deberán ser izados al andamio mediante
cuerdas. En la parte baja del andamio deberán colocarse" barreras o
señalización para evitar personal en tránsito que pueda ser afectado por
caída de herramientas o materiales.
 En caso de encontrarse alguna anormalidad durante el montaje o
durante el uso de los andamios se colocará una tarjeta de color rojo en
la que se lea "NO USAR" -- Andamio Inspeccionado; hasta que sea
reparado ver Anexo 2 " Tarjetas de Inspección de Andamios"
 Durante todo el tiempo que se efectúen los trabajos en los andamios, los
trabajadores deberán llevar el Equipo de Protección contra caídas,
según el Procedimiento de Trabajos en Altura.
 En andamios móviles se deberá contaran mecanismos de frenos en las
ruedas en buenas condiciones y activados durante su uso, con el fin de
que eviten el movimiento del andamio:
 No se moverá un andamio móvil con personal o materiales sobre él.
 Está prohibido el uso de andamios apuntalados o recostados.
 No se permitirá que los trabajadores circulen o trabajen sobre los
andamios si esto se encuentra con las superficies húmedas o con
vientos mayores a 30 km/h.
 No se permitirá que se acumulen herramientas, materiales y escombros
en los andamios e cantidades que causen riesgos.
6.2. Características de los Andamios
6.2.1. Montaje y Desmontaje de los andamios
 Todo andamio debe ser montado por personal entrenado y

capacitado para dicha labor, quienes serán los responsables de
asegurar su correcto armado e identificar esta con una tarjeta de
color verde que autorice su uso. Esta tarjeta identificará el nombre de
la persona responsable del montaje.
EN EL TRABAJO
 Los andamios que se apoyen en el terreno inestable deberán tener

un elemento de repartición de carga (planchas de madera de 2.5 cm
x 30cm cm) colocadas debajo de cada pie derecho, de modo que
puedan resistir la carga que soporta el andamio sin asentamientos ni
deslizamientos. Los objetos inestables tales como barriles, bloques
de concreto, ladrillos, cajas no deberán usarse en la base para
soportar o nivelar andamios.
 En caso que el terreno no se encuentre nivelado se deberá usar un
andamio de bases ajustables, las cuales no se deberán extender en
toda su longitud para evitar la inestabilidad de la estructura.
 Los andamios deberán estar arriostrados mediante crucetas o
diagonales con la finalidad de mantenerlo vertical y rígido: Las
crucetas o diagonales no deberán ser utilizadas como escaleras.
 Los andamios de varios niveles se deben armar y desarmar por
etapas, y cada etapa se debe efectuar cuando esté completamente
terminada la o las etapas anteriores.
 Los trabajadores que efectúen el montaje y desmontaje de andamios
deben contar con protección contra caídas, afianzados
independientemente del andamio.
 El montaje y desmontaje de andamios es un trabajo con riesgo de
alto potencial y por lo tanto quienes esta labor deben ser personas
técnicamente capacitadas.
 Mientras se esté ejecutando él montaje o desmontaje de un andamio
o de alguna de sus etapas se debe colocar una tarjeta roja de NO
USAR — y señalizar para la restricción de la; circulación de personal
en las zonas adyacentes a la Sólo se exceptúan de esta prohibición
los trabajadores que estén efectuando las labores de montaje o
desmontaje del andamio. Ver Anexo 1 (Guía de Montaje y
Desmontaje de Andamios)
6.2.2. Características de los materiales
 No se permitirán andamios de estructura de madera dentro del

ámbito de la construcción, únicamente están permitidos los
andamios de estructura metálica.
EN EL TRABAJO
 Ninguna de las piezas que conformarán el andamio debe presentar

años estructurales como abolladuras, rajaduras, etc. Estas piezas se
deberán inspeccionar antes de iniciar el montaje, en caso de
presentar imperfecciones, éstas deberán ser reemplazadas o
reparadas inmediatamente.
 Para las uniones de la estructura del andamio, se utilizarán
pasadores específicamente diseñados para tal uso, no se permitirán
clavos o alambres. Estos pasadores deben estar disponibles y ser
inspeccionados antes del montaje.
 Todas las piezas metálicas del andamio deben mantenerse en
buenas condiciones con pintura anticorrosiva para evitar su
deterioro. No se permitirán piezas de andamios que se encuentren
corroídas, abolladas o dañadas.
 No deberán usarse piezas que no encajen perfectamente unas con
otras de modo que sea necesario forzarlas para empalmarse.
 Las piezas de los andamios metálicos se deberán almacenar en
recintos techados y cerrados, evitando deformaciones y
protegiéndolos de la humedad y agentes corrosivos.
 Las plataformas de madera se deberán almacenar limpias y
completamente libres de clavos y cualquier elemento punzante o
cortante que pueda ocasionar accidentes, La madera se debe cubrir
a fin de protegerla de los agentes climáticos (con planchas de
cubierta, lona, películas plásticas, etc.).
6.3. Plataformas de Trabajo
6.3.1. Plataformas de madera
 La plataforma de circulación y de trabajo en andamios serán de

madera de un grosor no menor de 5 cm y un ancho mínimo de 30 cm
(10"). Hasta alcanzar un/ancho\mínimo de plataforma de 60 cm.
 Las plataformas del andamio, deberán asegurarse al cuerpo del
andamio, de modo que no se permita su desplazamiento.
EN EL TRABAJO
 Los tablones deberán estar libres de nudos, grietas, aberturas u

otros defectos que disminuyan su resistencia. No deberán ser
pintados para facilitar su inspección.
 Los conforman la plataforma de trabajo no deberán exceder más de
30rm del apoyo del andamio.
 Las plataformas) deberán tenderse con los bordes juntos de modo
que la plataforma sea hermética, sin espacios a través de los cuales
puedan caer las herramientas o fragmentos de material.
 No se permitirá el uso de escaleras de madera en forma horizontal
de modo que actúen como plataformas de un andamio,
 No se permitirán plataformas de madera que se encuentren en mal
estado, o que muestren signos de pandeo.
6.3.2. Plataformas metálicas
 Las plataformas metálicas de circulación y de trabajo en los

andamios deben alcanzar un ancho mínimo de plataforma de 50 cm.
 En caso de plataformas metálicas, verificar el estado estructural y los
elementos de fijación que enganchan en los travesaños.
 Las plataformas metálicas al igual que las de madera deberán
asegurarse al cuerpo del andamio para evitar su desplazamiento.
 Las plataformas deberán estar en buen estado, sin abolladuras, sin
signos de corrosión y mantenidas con pintura anticorrosivo.
 No se aceptarán plataformas metálicas que muestren signos de
pandeo o que se encuentren en mal estado.
6.4. Sistemas de Protección
 Las plataformas de trabajo siempre deberán tener una baranda de

protección hacia el lado exterior del andamio, de una altura entre 105 y
1.10 m y con barra intermedia a 0.55 m, capaces de soportar 90kg en
cualquier punto de la barra superior.
EN EL TRABAJO
 Para evitar la caída de herramientas o materiales se colocarán en ambos

bordes longitudinales un tablón que hará de roda píe o zócalo, de no
menos de 10cm (4”) de alto.
 Los andamios deberán contar con cuatro por cada lado), para esto se
utilizará cuerda de 3/4" como mínimo los cuales deben estar anclados a
una estructura cercana, en caso se pueda anclar a una estructura deben
estar fijas al piso, nunca deberán utilizarse equipos para tal fin.
 En caso el andamio se encuentre adyacente a una estructura fija que
impida su volteo, será suficiente dos puntos de anclaje andamio –
estructura.
 Los vientos se colocarán- en extremo superior de los pies derechos a
partir del tercer cuerpo del andamio y de ahí cada tres que se aumenten.
Sin importar.] número de cuerpos el último cuerpo del andamio deberá
contar con vientos.
 Si existe la posibilidad de que se caigan cosas de un andamio, se deberá
prohibir que la gente camine debajo o cerca del andamio, utilizando para
ello acordonados de advertencia de acuerdo a la Procedimiento de
Señalización y Código de Colores.
6.5. Acceso a los Andamios
 Cada andamio deberá tener una escalera de mano para acceso que
podrán colocarse aseguradas dentro del montaje del andamio proveyendo
una plataforma de descanso cada 6.0 metros.
 Si no fuera posible la colocación de escaleras internas se podrán colocar
externamente asegurándolas con ganchos o dispositivos similares de
manera que se impidan movimientos laterales o de flexión están escaleras
deben estar debidamente inspeccionadas de acuerdo al Procedimiento de
Escaleras y Plataformas.
 En ambos casos, las escaleras de acceso a los andamios tendrán
peldaños, pasos y pies antideslizantes en una longitud adecuada para que
la persona mantenga siempre 3 puntos de apoyo.
EN EL TRABAJO
6.6. Inspecciones Pre-Uso
 Se hará una inspección del andamio antes de usarlo, inspeccionando los

elementos del andamio y su correcto montaje llenando el registro
Inspección Pre-Uso de Andamios, Se hará una inspección visual diaria del
andamio antes de iniciar cada jornada de trabajo y se colocará en un lugar
visible del andamio una tarjeta de color verde, en la cual, se lea "APTO
PARA USO" y que contenga los siguientes datos:
− Nombre y firma del Supervisor / Inspector
− Ubicación física del andamio
− Fecha y horario en que autorice el uso del andamio
No aplicable.
8. MEDIO AMBIENTE
No aplicable.
9. OBSERVACIONES
No aplicable.
10. ANEXOS
Anexo 01 Guía de Montaje y Desmontaje de Andamios

Anexo 02 Tarjetas de Inspección de Andamios
Anexo 03 Inspección Pre- Uso de Andamio
EN EL TRABAJO
Anexo 1
Guía de Montaje Y Desmontaje de Andamios
1. Normas previas al montaje

Se ha de adecuar el tipo de andamio al trabajo que se va a realizar debiendo tener
las dimensiones apropiadas para acceder a todos los puntos de trabajo. En ningún
caso se utilizarán elementos dlle modelos o fabricantes diferentes.
Los materiales utilizados han de ser de buena calidad, mantenidos V en buen
estado. En el caso de plataformas de madera, éstas estarán exentas de
protuberancias u otros defectos que comprometan su resistencia.
Los tubos metálicos no deben haber sido utilizados para otros cometidos o estar
deteriorados por la oxidación o corrosión.
Partes de un andamio fijo prefabricado sistema modular

EN EL TRABAJO
2. Método operativo de montaje y desmontaje

El montaje y desmontaje seguro de los andamios los deben hacer personas
especializadas bajo una dirección técnica; se debe seguir una secuencia de
operaciones de las que describimos las más importantes correspondientes al
montaje. Las referentes al desmontaje son básicamente las inversas.
Colocar los husillos con placa en el terreno debidamente acondicionado
empezando por el punto más alto y terminando en el punto más bajo. (Fig. 2)'
Figura 2. Replanteamiento de los husillos

 Introducir el soporte de iniciación en los husillos con placa. (Fig. 3)
EN EL TRABAJO
Figura 3. Introducción del soporte de iniciación en los husillos con placa

 Colocar la plataforma en los soportes de iniciación. (Fig. 4)
Figura 4. Colocación de la plataforma en los soportes de iniciación

 Insertar el marco en los husillos con placa. (Fig. 5)
EN EL TRABAJO
Figura 5. Inserción del marco en los huesillos con placa

 Colocar la diagonal con abrazadera en el ensamble. (Fig. 6)
Figura 6. Colocación de la diagonal con abrazadera en el ensamble

EN EL TRABAJO
 Colocar los arriostramientos horizontales diagonales para mantener la

Verticalidad del andamio. (Fig. 7)
Figura 7. Colocación de los arriostramientos horizontales diagonales

 Colocar las barandillas y posicionar el siguiente suplemento. (Fig. 8)
EN EL TRABAJO
Figura 8. Colocación de las barandillas y posicionamiento del siguiente

suplemento .
 Continuar colocando las barandillas y seguir el encadenado del andamio.
(Fig. 9)
Figura 9. Colocación de las barandillas y el encadenamiento del andamio

 Colocar la plataforma en el nivel superior situándose sobre la plataforma
inferior y teniendo en cuenta que se debe colocar la escalera de acceso a la
plataforma con trampilla en el lado de enganche de la diagonal. (Fig. 10)
EN EL TRABAJO
Figura 10. Colocación de la plataforma superior Plataforma con trampilla

 . Montar el encadenado del andamio y comprobar su separación de la
fachada de acuerdo con las cotas indicadas en el proyecto, que no deben
superar los 30 cm. (Fig. 11)
Figura 11. Encadenado del andamio y comprobación de la separación de la

fachada
EN EL TRABAJO
 Una vez montado el primer cuerpo del andamio se debe verificar con un
nivel de burbuja la nivelación vertical y horizontal, rectificando desniveles
mediante los husillos. (Figs. 12 y 13)
Figura 12. Comprobación de la Figura 13. Comprobación de

lanivelación vertical nivelación horizontal
 • Proceder a la nivelación horizontal de las barandillas instaladas hasta ese
momento (Fig. 14)
EN EL TRABAJO
Figura 14' Nivelación horizontal de las barandillas

 . Instalar la escalera de acceso al nivel superior en la plataforma de trabajo
provista de trampilla. (Fig., 15)
Figura 15. Instalación de la escalera de acceso al nivel superior

 Seguir montando el encadenado del andamio hasta llegar a la cota de
altura máxima prevista. (Fig. 16)
EN EL TRABAJO
Figura 16. Montaje del resto del andamio

 Colocar los pasadores de seguridad en todos os niveles del andamio. (Fig.
17)
Figura 17. Colocación de pasadores de seguridad

 Colocar las barandillas esquinales, (Fig. 18)
EN EL TRABAJO
Figura 18. Colocación de barandillas esquinales.

 Colocar en la parte superior final del andamio los montantes de la
barandilla, En todo el perímetro de las plataformas de trabajo y colocar el
encadenado de las barandillas en la coronación del andamio: pasamanos,
barras intermedias y (Fig. 19)
EN EL TRABAJO
Figura 19. A: Coronación del andamio e instalación de elementos colectivos

de seguridad. B: Instalación de rodapiés laterales
 Comprobación final de la instalación correcta según el proyecto, rellenando
y firma del acta de recepción del andamio.
3. Superficie de montaje
Los andamios deben montarse sobre una superficie plana y compactada o en
su defecto sobre tablas, tablones planos de reparto o durmientes y debe estar
claveteado en la base de apoyo del andamio. No se debe permitir el apoyo
sobre ladrillos, bovedillas, etc. (Fig. 20)
EN EL TRABAJO
Figura 20. Apoyo correcto e incorrecto d los andamios

4. Desmontaje
El desmontaje del andamio debe realizarse en orden inverso al indicado para el
montaje y en presencia de un técnico competente.
Está totalmente prohibido lanzar desde cualquier altura los distintos elementos
que componen el andamio Se deben utilizar mecanismos de elevación o
descenso convenientemente sujetos.
Los distintos elementos del andamio deben acopiarse y retirarse lo más
rápidamente posible al almacén.
EN EL TRABAJO
Anexo 2
Tarjetas de Inspección de Andamios

EN EL TRABAJO
EN EL TRABAJO
EN EL TRABAJO
PROCEDIMIENTO DE TRABAJOS EN CALIENTE O LLAMA ABIERTA
1. OBJETIVO
Proporcionar estándares para asegurar que se hayan tomado as medidas
preventivas antes, durante y después de la ejecución de trabajos en caliente
para evitar accidentes.
Establecer los requerimientos para la emisión del Permiso para Trabajos en
Caliente.
2. ALCANCE
El presente Procedimiento es aplicable a todas las áreas operativas de
CONSORCIO DJRR como a sus Contratistas.
 Aprobar el presente Procedimiento y asignar los recursos necesarios
para su viabilidad...
Jefes de Campo
Además de las responsabilidades descritas en el Procedimiento de Permiso de
Trabajo de Riesgo, deberá cumplir lo siguiente.
 Asegurar que el personal cumpla con esta Instrucción. Proveer los
recursos y verificar el cumplimiento de la presente Instrucción.
Supervisor y/o Capataz
Trabajo de Riesgo, deberá cumplir lo siguiente:
 Asegurar que antes de realizar el trabajo el personal, conozca el
presente Procedimiento.
EN EL TRABAJO
 Inspeccionar el área de trabajo y equipos utilizados para el trabajo,

asegurando que todas las condiciones se encuentren seguras.
 Asegurar que todos los peligros identificados sean controlados a sus
niveles aceptables.
 Supervisar el Trabajo en Caliente a ser ejecutado.
durante la ejecución del mismo, pudiendo cancelar la validez del mismo.
Supervisor de Seguridad o Prevencionistas:
 Verificar e inspeccionar en forma aleatoria el correcto llenado del
Permiso de Trabajo en Caliente, así como también la ejecución segura
del trabajo en conformidad con el Procedimiento Permiso de Trabajo de
Riesgo.
 Paralizar el trabajo en el caso de detecta cualquier situación de riesgo
durante la ejecución del mismo, la validez del mismo.
 Verificar de manera aleatoria el cumplimiento de este Procedimiento.
Trabajadores:
Trabajo de Riesg0Çdeberá cumplir lo siguiente:
 Cumplir con este Procedimiento.
 Asegurar que su área se encuentre segura (libre de incendios) ordenada
 Deben conocer la ubicación de los extintores de su área de trabajo y los
ubicados en las instalaciones de la Obra.
 Inspeccionar sus equipos antes de iniciar los trabajos en caliente y
notificar a su supervisor de algún desperfecto en ellos.
 Usar Correctamente el EPP apropiado.
 Ingresar sólo si se tiene el permiso completo y firmado por las personas
correspondiente.
 Cumplir con los requerimientos del Permiso.
EN EL TRABAJO
 Entender que no deben realizar tareas ajenas a aquellas indicadas por

el Responsable del Trabajo.
Observador de Fuego
 Tener a la mano un extintor, el mismo que debe ser inspeccionado antes
de iniciar el trabajo en caliente.
 Debe saber operar extintores portátiles. Conocer la ubicación de todos
los equipos contra incendio y primeros auxilios.
 Observar y extinguir cualquier fuego o punto caliente que pueda
convertirse en un incendio producto del trabajo en caliente.
 Vigilar el área del trabajo hasta que todos los materiales se encuentren
en un estado que no represente un potencial de incendio.
 Debe asegurarse el retiro de todo material combustible con potencial de
incendio o explosión por lo menos en un radio mayor a los para el caso
que no pudieran ser retirados deberán ser cubierto con elementos
resistentes al fuego.
 Permanecer en el lugar de trabajo hasta que todo el material no
represente un potencial de incendio.
 Utilizar el EPP. que el puesto de trabajo exige.
4. DOCUMENTOS
4.1. DE REFERENCIA
- D.S N0005 - 2012 - Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo

- DS N042F -TR Reglamento de Seguridad Industrial
- Norma Internacional OHSAS 18001: 2007
- ANSI Z49.1c Seguridad en Soldadura y Corte.
- NFPA 51i"Sistemasae Soldadura y Corte con Gas, combustibles, oxigeno
- NFPAi51B; Procesos de Corte y Soldadura.
EN EL TRABAJO
- ANSI 032, Normas de Seguridad para Máquinas de Soldadura con Arco el

Tipo de Transformador.
- EANSI A6.1, Prácticas Seguras Recomendadas para Soldadura con Arco y
Cubierta con gas inerte
- ANSI Z87.1, Práctica para Protección Ocupacional y Educativa de Ojos y
Cara.
4.2. DE CONSULTA
- Procedimiento de Permiso de Trabajo de Riesgo.

- Procedimiento para Trabajos en altura.
- Procedimiento para Trabajos en Espacios Confinados,
- Procedimiento de cilindros a gas comprimido.
- Procedimiento para la elaboración de Procedimiento Escrito de Trabajo
Seguro (PETS) y Análisis de Trabajo Seguro (ATS).
- Procedimiento de uso de equipo de protección personal.
- Procedimiento de carga y ambiente de trabajo.
- Procedimiento de Negativa al Trabajo.
5. DEFINICIONES
5.1. Trabajo en Caliente: Operaciones generadoras de fuente de ignición
como llama abierta, chispas, desprendimiento de calor, que puedan entrar
en contacto con materiales combustibles o inflamables o con equipos y/o
maquinarias que los contengan, y puedan ocasionar un incendio o
explosión, tales como los trabajos de soldadura, oxicorte entre otras.
5.2. Trabajos a Altas Temperaturas: Son considerados trabajos a alta
temperatura a aquellos que se realizan por encima de 420C, Un trabajo a
alta temperatura puede ser considerado como trabajo en caliente cuando
existe la probabilidad de producirse una fuente de ignición capaz de iniciar
EN EL TRABAJO
la combustión de materiales (sólidos, lÍ4üidos o gaseosos inflamables o

combustibles)
5.3. Observador de Fuegos: persona asignada por el Supervisor del trabajo
en caliente encargada de observar en forma permanente el área de trabajo
durante la total ejecución de/ trabajo en caliente, permanece en el lugar y
siempre tendrá un extintor la mano.
5.4. Permiso de trabajo: Es un documento a modo de check list o lista de
verificación que facilita la identificación de riesgos asociados a la ejecución
del trabajo y que permite reconocer las condiciones para el inicio del
trabajo en una determinada área o equipo.
6.1. CONDICIONES GENERALES
 Antes de iniciar cualquier trabajo en caliente en cualquier área de las

instalaciones de la empresa se debe emitir el Permiso correspondiente y
su respectivo Análisis de Trabajo Seguro (ATS).
 No todos los trabajos de soldadura, corte, desbaste, trabajos a alta
temperatura, entre otros necesitan permiso de trabajo de riesgo.
 El Supervisor o el responsable deberán inspeccionar formalmente los
equipos a usarse con una frecuencia bimensual a través del registro de
Inspección de equipos de oxicorte, soldadura y esmeriles y un inventario
de los equipos utilizando el registro de inventario de equipos de oxicorte,
soldadura y esmeriles, el mismo que debe ser actualizado cada 04 meses.
 Los operadores deberán inspeccionar visualmente el área y los equipos
con la finalidad de detectar toda condición sub-estándar, antes, duran y
después del trabajo.
 Se debe retirar fuera de un radio de 20 m. todo peligro potencial de
incendio o explosión como: materiales inflamables grasas, solventes,
gases comprimidos, vapores o gases explosivos, entre otros. Solamente
luego de haber tomado dichas precauciones se podrá iniciar los trabajos.
EN EL TRABAJO
 Se contará con un observador de fuegos Solo Iste presencia de materiales

con potencial de incendio o aquellos trabajos en donde se necesite el
permiso correspondiente.
 Se contará con un extintor operativo TIPO ABC de 6 Kg, el cual se
colocará a 2 metros como mínimo de los trabajos y en un punto opuesto al
sentido de la dirección del viento.
 En áreas donde sea difíciles la evacuación de materiales, se protegerá
aislando dichos peligros complementos resistentes al fuego (biombos o
mantas ignifugas).
 Todo trabajo en caliente al aire libre debe suspenderse si se dan
condiciones de fuerte Viento y llovizna.
 Debe verificarse que la ropa no esté impregnada con gasolina, petróleo,
grasas, aceites u otros materiales combustibles o inflamables.
 Los bolsillos y puños deben quedar cerrados para evitar alojar chispas o
escorias calientes. Asimismo, no debe mantenerse en los bolsillos material
inflamable o combustible.
 No debe introducirse la basta del pantalón, dentro de la caña de los
zapatos de seguridad.
 En caso que los trabajos en caliente se realicen en altura o en espacios
finados se debe dar cumplimiento a los Procedimiento de referencia:
Trabajos en Espacios Confinados y Trabajos en Altura.
 En lo referente a los cilindros con contenidos de gas, debe cumplirse lo
establecido en el Procedimiento de cilindros de gas comprimido.
 Antes de realizar un trabajo en caliente en tanques, cisternas, recipientes
o tuberías que hayan contenido combustibles o líquidos inflamables, debe
verificarse que se encuentren vacíos, purgados, ventilados y lavados
adecuadamente.
 Colocar el registro de permiso para trabajos en caliente en un lugar visible
del área de trabajo.
 Cualquier trabajo en caliente se detendrá, si las condiciones bajo las que
se llenó el permiso han cambiado. Se reiniciará el trabajo cuando se
EN EL TRABAJO
hayan restablecido las condiciones de seguridad y se cuente con un nuevo

Permiso para Trabajos en Caliente.
 Señalizar y acordonar toda el área sobre la cual se efectuarán los trabajos
en caliente evitando la permanencia y circulación de personas y/o
vehículos. Se deberán tomar las precauciones necesarias para protegerse
de las chispas, escorias y radiaciones (arco) a las personas que trabajen o
circulen cerca de las áreas, en estos casos se usarán pantallas
protectoras, biombos o mantas ignífugas. Todo material inflamable y
combustible dentro de 5 metros a la redonda debe ser retirados o se/
protegidos con material resistente al fuego.
 Se requiere de extintores contra incendios operativos disponibles en stock
del almacén.
 Ningún trabajo en caliente con potencial de materializarse en un incendio
se dará inicio, mientras no se cuente con el Observador de Fuegos, quien
se ubicará a 2 metros como mínimo de los trabajos y en un punto opuesto
al sentido de la dirección del viento.
 Después de completar las operaciones de soldadura y oxicorte, el
trabajador cercará el área de trabajó en caliente y colocará carteles de
advertencia para la prohibición dé su ingreso a la zona caliente, hasta que
esta se enfríe.
6.2. EQUIPO DE CORTE Y SOLDADURA OXIACETILÉNICA
 Las prendas de los trabajadores que realicen operaciones de corte y

soldadura oxiacetilénica, deben estar libres de grasa, aceite y material
inflamable. Deben ser de material retardante a la llama, y no se deberá
usar ropa de trabajo de una sola pieza
 El equipo de protección personal (EPP) requerido para los trabajos de
corte soldadura oxiacetilénica se detalla a continuación:
− Casco de seguridad. y capucha - Mandil y mangas de cuero-cromo y/o
casaca de cuero-cromo
− Guantes de cuero-cromo (caña alta o puno largo).
− Escarpines de cuero-cromo.
− Botines de cuero con puntera de acero.
EN EL TRABAJO
− Protección ocular y facial adecuada, (Lentes para trabajos de corte y

soldadura oxiacetilénicos - Micas N06 (soldadura en general) y Micas
NO 7 (soldaduras de piezas de gran espesor).
 El equipo de corte y soldadura oxiacetilénica estará compuesto de los
siguientes elementos:
− Cilindro de oxígeno con manubrio (llave de válvula) y tapa protectora.
− Cilindro de gas combustible con manubrio y tapa protectora.
− Regulador de presión con manómetros incorporados (oxígeno y gas
combustible).
− Válvula anti retorno de llama (oxígeno y gas combustible).
− Mangueras (oxígeno y gas combustible).
− Válvula de flujo unidireccional (oxígeno y gas combustible).
− Soplete y boquilla.
− Los cilindros deben estar identificados, e indicar fecha hidrostática
 El equipo de oxicorte debe contar con válvulas anti retorno de llama en las
dos líneas, hacia los cilindros. Los elementos accesorios como tenazas,
cables, uniones deben estar en perfectas condiciones operativas,
debiendo inspeccionarse las uniones o acoples con agua y jabón a fin de
detectar fugas.
 El montaje y desmontaje del equipo de corte y soldadura oxiacetilénica se
hará sólo con llave de tuercas, NO utilice aceite o grasa como lubricante
para dichas maniobras
 Antes del inicio de la jomada de trabajo, deben realizarse pruebas de
detección de fugas y verificar la instalación y perfecto estado de válvulas,
reguladores, manómetros bloqueadores de retroceso de llama,
mangueras, abrazaderas válvulas de flujo unidireccional, soplete y
boquilla.
 Los bloqueadores de retroceso de llama se instalarán siempre a la salida
del regulador y:1aS válvulas de flujo unidireccional se instalarán antes del
soplete, en las entradas de oxígeno y gas combustible.
 Las mangueras del equipo de oxicorte deben estar aseguradas a sus
conexiones por presión y no con abrazaderas y ser del mismo color del
cilindro al cual está conectada.
EN EL TRABAJO
 El encendido del soplete se hará sólo con chispero.

 Durante las operaciones de corte y soldadura oxiacetilénica, los cilindros
de oxígeno y gas combustible deben mantenerse en el porta cilindros,
colocados en posiciones verticales y amarradas con cadenas para evitar
su caída.
 Antes y después de cada utilización del equipo por más de 1/2 hora de
duración y al término de la jornada, se deben purgar las mangueras y
desconectar los reguladores.
 Los cilindros de gas comprimido deben ubicarse a una distancia no menor
de 5 metros.
 No almacenar los cilindros de oxígeno junto a los de acetileno. Serán
almacenados alejados 6.00 m. o separados por un tabique de 1.50 m. de
altura con capacidad de resistencia al fuego de 1/2 hora.
 Antes de iniciar el trabajo deberá definirse las rutas de escape en caso de
eventos no deseados
6.3. OPERACIONES DE SOLDADURA ELÉCTRICA
 El equipo de protección personal (EPP), requerido en los trabajos de

soldadura eléctrica se detalla a continuación: riesgo de
− . Careta de soldador (con casco incorporado, cuando caída de
objetos).
− . Lentes de policarbonato (colocados debajo de la careta)
 Vidrios NO 9: electrodos hasta 5 mm (hasta 100)
 Vidrios NO 11: electrodos de más de 5 mm (hasta 200 A).
 Vidrios NO 12: electrodos de más de 5 mm (más de 300 A).
− . Casaca o mangas de cuero-cromo.
− . Mandil de cuero-cromo.
− . Guantes de cuero-cromo (caña alta puño largo).
− . Escarpines de cuero-cromo.
− . Botines de cuero con puntera de acero.
− . Casco de seguridad y capucha.
EN EL TRABAJO
 El equipo de protección v personal anteriormente mencionado debe ser

utilizado tanto para el operador como para su ayudante.
 Todas las máquinas dé desoldar y corte por arco deberán estar
conectadas a tierra mediante un tercer conductor desnudo e
inspeccionados periódicamente pare que el circuito entre tierra y el
conductor de energía posea una resistencia suficientemente baja para
posibilitar que el fusible corte la corriente.
 Las máquinas eléctricas de soldadura por arco deben estar ubicadas
sobre superficies seca y estar provistas de:
− Cables, pinzas y conexiones con aislamiento suficiente y en buenas
condiciones.
− Cable de puesta a tierra, conectado "a tierra" en forma efectiva.
− Pinza de tierra, conectada por cable en toda su extensión.
 Sólo se permitirá el uso de cables que no hayan sido reparados o
empalmados a una distancia mínima de 3 m del extremo del cable al cual
se conectará el porta-electrodos. Se podrán empalmar o conectar cables
empleando conectores de aislamiento de una capacidad equivalente al
menos a la del cable.
 Las prendas de vestir de los trabajadores que realicen operaciones de
soldadura eléctrica y soldadura oxiacetilénica, deben estar libres de grasa
y aceite.
6.4. OPERACIONES DE ESMERILADO, CORTE, PULIDO Y DESBASTE
 Para las operaciones de esmerilado, corte, pulido o desbaste se requiere

el uso de las siguientes prendas de protección personal:
− Lentes panorámicos de seguridad
− Casco con careta de esmerilar incorporada
− Guantes de cuero blando
− Mandil de cuero,
− Escarpines de cuero.
− Protección auditiva.
− Botines de cuero con puntera de acero.
EN EL TRABAJO
 Es obligatorio el uso de la guarda de protección v el mango (empuñadura)

en todo equipo de esmerilado, corte, pulido y desbaste en operación.
 No está permitido el uso de discos de desbaste para arte.
 Del análisis de riesgo se determinará la necesidad de realizarse pruebas
de detección de fugas y/o presencia de gases (explosividad).
 Los discos de esmeril se utilizarán de acuerdo a características del equipo
(revoluciones).
 En general los esmeriladores deben ubicarse en zonas donde:
− No generen riesgo para Otros trabajadores.
− No exista riesgo de caída de objetos sobre el esmerilador,
− No exista concentraciones peligrosas de vapores o gases
combustibles.
− La proyección de chispas no impacte sobre personas, cables,
extensiones, material combustible, mangueras de oxicorte y cilindros
de gases comprimidos.
 No se permitirá el uso de esmeriles portátiles como si fueran de banco.
 El operador) de un esmeril portátil deberá asegurarse que el disco o
escobilla sean las adecuadas para el equipo (RPM disco > RPM esmeril),
y no se encuentre en rotación al momento de depositar el equipo sobre la
mesa de trabajo o sobre el piso.
 todo esmeril de banco, además de la guarda de seguridad del disco,
deberá tener protección en la faja de transmisión y poseer conexión a
tierra. Asimismo, la distancia de la piedra al tablero de apoyo no debe ser
mayor a los 3 mm
 Para realizar el cambio del disco, el esmeril deberá estar desconectado de
la fuente de energía eléctrica.
 Queda prohibido el uso del esmeril en automáticos
6.5. TRABAJOS A ALTA TEMPERATURA
 Todo trabajo que se realice a una temperatura mayor de 420C será

considerado como trabajo a alta temperatura.
EN EL TRABAJO
 Para evitar la exposición al calor por largos periodos durante el trabajo, se

debe disminuir el volumen de trabajo e incorporar ciclos de trabajo
descanso. Estos ciclos permitirán al cuerpo eliminar el calor excesivo,
disminuir la producción de calor interno, y proveer más circulación de
sangre a la piel. Los ciclos breves y frecuentes de trabajo descanso son
más beneficios para el trabajador que periodos largos de trabajo y
descanso.
 Acondicionar áreas para descanso, cerca de la zona de trabajo.
 Permitir que solamente los trabajadores que están calor hagan los trabajos
más extenuantes.
 Proveer personal adicional para los trabajos extenuantes. Todos los
trabajadores tienen que tener la capacidad física para hacer el trabajo y
deben ser aclimatados al calor.
 Usar ventiladores para la creación de flujos de aire.
 Brindar e bidones con agua y sales rehidratantes en las áreas de trabajo.
En lo posible el trabajador debe tomar 5 y 7 onzas cada 15 a 20 minutos,
para la reposición de líquido Cada trabajador debe tener su propio vaso,
nunca se deben compartir los vasos.
 Dotar al personal con los equipos de protección adecuados.
 Todo trabajo a alta temperatura debe estar asociada a un Procedimiento
Escrito de Trabajo Seguro (PETO)
 Cumplir lo establecido en el Procedimiento de carga y ambiente de
trabajo.
6.6. PARALIZACIONYEINICIO DE TRABAJOS
 Se paralizará cualquier trabajo en caliente si las condiciones en el área de

trabajo cambian y se tornan peligrosas.
 Para el caso de haberse emitido un Permiso se paralizará el trabajo
cuando las condiciones bajo las que se llenó dicho permiso han cambiado.
Se reiniciará el trabajo cuando se hayan reestablecido las condiciones
seguras y/o cuando se cuente con un nuevo Permiso, de acuerdo a lo
establecido en el Procedimiento de Permiso de Trabajo de Riesgo.
EN EL TRABAJO
No aplicable.
8. MEDIO AMBIENTE
No aplicable.
9. OBSERVACIONES
No aplicable.
10. ANEXOS
No aplicable.
EN EL TRABAJO
PROCEDIMIENTO DE ORDEN Y LIMPIEZA EN AREAS DE

TRABAJO
1. OBJETIVO:
Estandarizar las acciones a tomar para mantener las áreas de trabajo con un
adecuado ordenamiento y limpieza en la obra.
2. ALCANCE:
Aplica a todas las obras CONSORCIO DJRR y a todos los subcontratistas que
participen en ella.
3. RESPONSABILIDADES.
Del Ingeniero Residente.
El Ingeniero Residente es responsable de exigir y hacer cumplir las normas de
este procedimiento.
Del Jefe de Campo.
Controlar el cumplimiento de esta disposición.
Del Supervisor y/o Capataz.
Cumplir y hacer cumplir persona estas disposiciones en sus áreas.
Confeccionar en Conjunto y con el Jefe de Almacén un calendario de retiro de
escombros y basuras del área a su cargo.
Del ESPECIALISTA DE SST y Prevencionista de Obra.
4. PROCEDIMIENTO.
1. El Jefe de Campo en conjunto con los supervisores confeccionará un
calendario de retiro de basura y escombros de cada área, nombrando un
EN EL TRABAJO
FE SECTOR ALTO DISTRITO DE NASCA, PROVINCIA Página 100 de
NASCA, DEPARTAMENTO ICA, CON UCUI 2541234” 240
responsable por área o bien una cuadrilla, la que deberá mantener limpia la
obra.
2. Se deberá implementar una cuadrilla, la cual retirará todos los días los
escombros y la basura de las distintas áreas de trabajo y de las
instalaciones de obra.
3. Todos los supervisores y/o capataces deberán verificar que la basura,
escombros y similares del área bajo su responsabilidad, se encuentre
acumulada en la zona designada por ellos, para que la cuadrilla de aseo la
retire
4. La zona o sector donde se acumule la basura y escombros por áreas, para
ser retirada por la cuadrilla de aseo debe ser de fácil acceso así evitar que
ésta interfiera con los trabajos que ahí se ejecuten.
5. Queda prohibido dejar basuras, escombros y similares en áreas distintas de
las expresamente asignadas.
6. El capataz / supervisor es responsable de verificar eliminación de todo
riesgo de tropiezo, resbalón, incendio, hincando por clavos, caídas de
materiales, obstrucciones en áreas como puertas, pasillos y similares en su
área de trabajo.
7. Toda basura, escombro y similares e deberá depositar en los lugares
autorizados para cada escombro y similares).
5. MEDIDAS PREVENTIVAS
Mantener las áreas de trabajo un adecuado ordenamiento y limpieza en la
obra.
Se deberá implementar una cuadrilla, la cual retirará los escombros y la basura
de las distintas áreas de trabajo de la obra.
EN EL TRABAJO
PROCEDIMIENTO PARA USO DE EQUIPOS ELÉCTRICOS

PORTATILES
1. OBJETIVO:
Establecer la obligación de inspeccionar y efectuar mantenimiento a todos los
equipos eléctricos portátiles utilizados en la obra
2. ALCANCE:
Aplica a todas las instalaciones de CONSORCIO DJRR a todos sus
Subcontratos.
3. RESPONSABILIDADES:
Del Ingeniero Residente
El Ingeniero Residente es responsable de exigir y hacer cumplir este
procedimiento.
Del Jefe de Campo
Controlar el cumplimiento de dicho procedimiento.
De los Supervisores, Capataces y jefes de Cuadrillas:
Dar cumplimiento cabal a estas disposiciones.
Tener el listado del personal autorizado para utilizar equipo eléctrico portátil.
Del Jefe de Almacén:
Mantener separado los equipos portátiles eléctricos en estado de uso de los
que están baja.
Mantener al día las revisiones mensuales de los equipos con su
correspondiente cinta de color.
Supervisar el cumplimiento de este procedimiento.
EN EL TRABAJO
De los Trabajadores: Cumplir con este procedimiento y comunicar

oportunamente la falla de los equipos que utilizan.
4. PROCEDIMIENTO.
- Todo equipo eléctrico será inspeccionado en forma mensual.
Los equipos o herramientas RECHAZADAS Serán marcados con cinta
color ROJO.
- Todo el equipo eléctrico en malas condiciones, deberá además de tener
la cinta de color rojo, una tarjeta que indicará NO USAR, hasta ser
reparado.
- Todo equipo eléctrico portátil debe contar con conexión a tierra Y un
enchufe con tres patas (enchufe industrial).
- Tanto la conexión a la herramienta como al enchufe estar firme y bien
hecha, sin cables a la vista.
- Todas las extensiones deberán encontrarse en buenas condiciones, sin
parches ni conexiones improvisadas, los enchufes deberán ser
industriales.
- Toda inspección debe quedar registrada en el formulario
correspondiente.
- No se permite anular ninguna protección de los equipos eléctricos
portátiles.
- Efectuará mantenimiento a todos los equipos eléctricos portátiles utilizados
en la obra.
- los equipos o herramientas rechazadas serán marcados con cinta color
ROJO.
- Todo equipo eléctrico portátil debe contar con conexión a tierra y un
enchufe con tres patas (enchufe industrial).
EN EL TRABAJO
- Todas las extensiones deberán encontrarse en buenas condiciones, sin

parches ni conexiones improvisadas, los enchufes deberán ser industriales.
EN EL TRABAJO
PROCEDIMIENTO PARA USO DE HERRAMIENTAS DE MANO
1. OBJETIVO:
Establecer las pautas básicas obligatorias para el buen uso y mantenimiento
de las herramientas manuales.
2. ALCANCE:
Aplica a todo el personal de CONSORCIO DJRR y Subcontratistas que utilizan
herramientas de mano.
3. DEFINICIONES:
Herramientas de mano son: cinceles, punzones brocas, limas, martillos,
combas, tenazas, destornilladores, llaves de tuercas alicates, picos, palas,
hachas, sierras, serruchos etc.
Del Ingeniero Residente:
El Ingeniero Residente es responsable de exigir y hacer cumplir estas
disposiciones.
Del Jefe de Campo:
Controlar el cumplimiento de éstas disposiciones.
De los Supervisores, Capataces y Jefes de Cuadrillas:
Respetar cabalmente este procedimiento en sus áreas de trabajo.
Supervisar el cumplimiento de estas disposiciones.
5. PROCEDIMIENTO.
Generalidades:
EN EL TRABAJO
Este procedimiento está orientado a todos los trabajadores, supervisores y

capataces en general, los cuales tienen la responsabilidad directa de revisar
las herramientas antes de usarlas y verificar lo siguiente:
1. Conocer el propósito de cada herramienta y usarlas para el trabajo
específico para el cual fueron diseñadas. Que se cuente con las
herramientas "necesarias, a objeto de impedir la improvisación de ellas.
2. Las herramientas que no estén de acuerdo a los requerimientos de
seguridad serán marcada con cinta color alrededor del mango de agarre u
otro lugar visible establecido. Esto indica que NO ESIA AUTORIZADO su
uso en obra.
3. Que exista un programa de mantenimiento permanente, cuya
responsabilidad será del Jefe de Almacén con el V.B. del Prevencionista de
Riesgos de Obra de tal forma que cada vez que se les utilice; Se
encuentren en óptimas condiciones de Uso.
4. Tener un plan de permita dar de baja oportunamente todas aquellas que ya
no por excesivo desgaste o por fallas irreparables.
5. Disponer de que permitan almacenar las herramientas (almacenes,
tableros, cajones, etc.) sin que se deterioren. Es obligación del trabajador
limpiar herramientas después de cada uso.
6. Es necesario entrenar al personal que debe utilizadas, sobre el uso correcto
y los detalles de conservación que debe observar el operador de las
herramientas. usar una herramienta si no ha sido entrenado para ello, es
del supervisor directo constatar que su personal utiliza sus herramientas en
forma correcta.
Existe un programa de inspección periódica que debe realizar el una vez
cada quince días, independiente de la revisión mensual que efectúa el Jefe
de Campo al encargado del almacén y donde codifica con el nuevo color
correspondiente al mes.
7. Es obligación del trabajador verificar el buen estado de sus herramientas en
el momento de usarlas y deberá dar cuenta a su supervisor más cercano en
caso que note alguna anomalía en ellas.
EN EL TRABAJO
8. Se deberá usar el Equipo de Protección Personal adecuado tal como

guantes, lentes, protector auditivo, etc. de acuerdo al trabajo específico que
desarrollará.
9. Toda herramienta dada de baja en la obra deberá ser retirada en forma
mensual del Almacén de la obra, para remitirlas al Almacén Central de la
empresa, donde será eliminada de los inventarios correspondiente:
10. En caso que las herramientas usadas en obra, sean de propiedad del
trabajador y estas se encuentren deterioradas, se podrá gestionarla compra
de ellas por parte de la empresa con cargo a reembolso por parte dela
trabajador, previo acuerdo entre las partes.
- Las herramientas que no estén de acuerdo a los requerimientos de
seguridad serán marcada con cinta color ROJO u otro lugar visible
establecido. Esto indica que NO ESTA AUTORIZADO su uso en obra.
- Es obligación del trabajador limpiar sus herramientas después de cada uso.
- Es necesario entrenar al personal que debe utilizarlas, sobre el uso correcto
y de conservación que debe tener el operador de las herramientas.
- Se deberá usar, el equipo de Protección Personal adecuado tal como
guantes, lentes, protector auditivo, etc. de acuerdo al trabajo específico que
desarrollará.
EN EL TRABAJO
PROCEDIMIENTO PARA EXCAVACIONES Y ZANJAS
1. OBJETIVO
Establecer las condiciones de seguridad para proteger a las personas de
posibles accidentes de trabajo asociados con la realización de excavaciones y
zanjase tales como derrumbes, caída de personas o equipo, contacto con
líneas aéreas y contacto con líneas de servicios enterradas, con el fin de
mantener en todo momento las condiciones de seguridad adecuadas durante
la realización de trabajos de excavación.
2. ALCANCE
Este Procedimiento es aplicable a los procesos constructivos de CONSORCIO
DJRR
Gerente General:
 Es responsable de aprobar el presente Procedimiento y asignar los
recursos necesarios para su viabilidad.
 Tiene la obligación de exigir y hacer Cumplir estas disposiciones.
Jefes de Campo:
 Controlar que estas Disposiciones se cumplan Además de
responsabilidades descritas en el Procedimiento de Permiso de Trabajo de
Riesgo, deberá cumplir lo siguiente:
 Asegurar que el personal cumpla con este Procedimiento.
 Proveer recursos y verificar el cumplimiento del presente Procedimiento.
Supervisores y/o Capataces
 Además de las responsabilidades descritas en el Procedimiento de Permiso
de Trabajo de Riesgo, deberá cumplir lo siguiente:
EN EL TRABAJO
 Verificar el cumplimiento del presente Procedimiento.

 Supervisar que el trabajo de excavación y zanjas, sea ejecutado con las
medidas de seguridad que amerita el Permiso de Trabajo.
 Inspeccionar el área de trabajo y equipos utilizados para que el trabajo a
ejecutarse se realice en un ambiente seguro y con los equipos y
herramientas adecuadas.
 Asegurarse que todos los trabajadores estén debidamente entrenados y en
buen estado de salud.
emergencia se encuentre preparado,
 Paralizar el trabajo en caso de detectar cualquier situación de riesgo
durante la ejecución del mismo.
 Supervisor de Seguridad o Prevencionista:
 Verificar e Inspeccionar el correcto llenado y cumplimiento del Permiso de
Trabajo de Excavaciones y Zanjas de acuerdo de Permiso de Trabajo de
Riesgo.
durante la ejecución del mismo, pudiendo cancelarla "validez del mismo.
 Verificar de manera aleatoria el cumplimiento de esta Instrucción.
Trabajadores:
 Inspeccionar el área de trabajo para asegurarse que no existan peligros
inminentes que afecten su seguridad o salud.
 Notificar inmediatamente a su supervisor sobre los cambios que hayan
ocurrido durante la ejecución de los trabajos.
 Tomar medidas inmediatas ante peligros de seguridad y salud observados
o informarlos a su supervisor inmediato.
 Interactuaren los supervisores, proporcionando la información solicitada
para llevar a cabo las inspecciones.
EN EL TRABAJO
 Utilizar correctamente y conservar en buen estado el EPP proporcionado

para estos trabajos.
4. DOCUMENTOS
4.1. DE REFERENCIA
- Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo,

- CONSORCIO DJRR
- D.S N-005 - 2012 -TR Reglamento de Seguridad y salud en el Trabajo
- D.S N042F -TR Reglamento de Seguridad Industrial
- Reglamento Nacional de Edificaciones Norma G O50 Seguridad Durante
la Construcción
- OSHA 29 CFR 1926, Subpart P.
- 4.6 DE CONSULTA
- Procedimiento de Permiso de Trabajo de Riesgo
5. DEFINICIONES
5.1. Acceso: Escalera o rampa u otra manera segura de entrar y salir;

deben ser instaladas en zanjas a partir de 1.20 m de profundidad y
distanciadas a no más de 7.5 m.
5.2. Bancos: Un método para proteger a los trabajadores contra
desprendimientos de tierras y tierras sueltas, por medio de la construcción
de una serie de banco o escalones de cortes horizontales y verticales.
5.3. Entibaciones: Apuntalar con madera las excavaciones que ofrecen
riesgo de hundimiento.
EN EL TRABAJO
5.4. Excavación: se define excavación a todo tipo de movimiento de

tierra o modificación de la superficie de terreno actual (nivel 0.00),
cualquier excavación menor a este nivel se considera como tal.
5.5. Sistema de Clasificación de suelos: Para este propósito, es el
método que clasifica los suelos y rocas siendo éstas:
5.6. Roca Estable: Es el material sólido que puede ser excavado con
lados verticales y permanecer intacto cuando está expuesto.
− Tipo A, Terreno Duro: Muy estable, puede ser una mezcla de grava,
arena y arcilla fuertemente consolidada.
− Tipo B, Terreno Semiduro: Estabilidad media, puede ser una mezcla
de grava, arena y arcilla moderadamente consolidada.
− Tipo C, Terreno Blando: Inestable, material de tipo arenoso, arcilloso,
limoso o mezcla de estos materiales, también puede ser de tipo
orgánico o suelo sumergido (saturado)
5.7. Talud: Pendiente natural o artificial de reposo del material que
previene y evita su caída.
5.8. Zanja: Excavación larga y estrecha realizada bajo la superficie del
suelo, En general la profundidad es mayor que el ancho.
6.1. CONDICIONES GENERALES

 El Supervisor realizará la planificación previa del trabajo*valuando la
proximidad de edificaciones y características de sus cimentaciones,
características del suelo y también deberá considerar has Posibles
sobrecargas en las proximidades de las paredes de la excavación.
 Antes de iniciar las excavaciones se eliminarán todos los objetos que
puedan desplomarse y que constituyen peligro pan los trabajadores, tales
como; árboles, rocas, rellenos, etcétera.
 Determinar si hay fuentes cercanas de humos o vapores peligrosos.
 Evaluar la cercanía de los cables eléctricos o líneas aéreas de cualquier
tipo. Si a menos de 3 m de ellas, deberán ser des energizadas y
bloqueadas.
EN EL TRABAJO
 Si la profundidad de las excavaciones va a ser mayor de 2 m., se requiere

contar con el estudio de mecánica de suelos que contenga las
recomendaciones del proceso constructivo y que estén refrendadas por un
ingeniero civil colegiado.
 Se deberá prevenir los peligros de caída de materiales u objetos, de
irrupción de agua en la excavación; o en zonas que modifiquen el grado
de humedad de los taludes de la excavación.
 En los casos en que las zanjas se realicen en terrenos estables, se evitará
que el material producto de la excavación se acumule a menos de 2 m. del
borde de la zanja.
 Cuando sea necesario instalar tuberías o equipos dentro de la zanja,
estará prohibida la permanencia de personal obrero bajo la vertical del
equipo o tubería a instalarse.
 En los momentos de nivelación y compactación del terreno el equipo de
colocación del material del relleno, trabajará a una distancia no menor de
20 m de la zona que se esté nivelando o compactando.
 Antes de iniciar la excavación en terrenos saturados, se requerirá de un
estudio de mecánica de suelos, en el que se establezca las características
del suelo, que permitan determinar la magnitud de los empujes a los que
estarán sometidos los muros de sostenimiento definitivo o las ataguías
provisionales, durante la construcción.
 Antes de iniciar la excavación se contará con el diseño, debidamente
avalado por el profesional responsable de por lo menos:
− Sistema de bombeo y líneas de evacuación de agua para mantener en
condiciones adecuadas de trabajo las zonas excavadas.
− Sistema de protección a usarse durante la excavación.
 Todos los trabajadores involucrados en trabajos de excavación en áreas
cercanas a tráfico de vehículos usarán chalecos reflectantes.
6.2. SISTEMAS DE PROTECCIÓN
 Si la excavación tendrá menos de 1.50 m deber evaluarse la necesidad de
sostenimiento o conformación del talud según el ti de terreno.
EN EL TRABAJO
 En caso que la excavación vaya a tener más de 1.50 m de profundidad se

requerirá de un ingeniero civil el responsable de diseñar el sostenimiento
(Ejm. bancos, entibaciones)/ o la conformación del talud adecuado para el
trabajo y emitir un documento, plano o diagrama firmado con las
recomendaciones necesarias para evitar derrumbes.
 Toda excavación será aislada y protegida mediante cerramientos con
barandas u otros sistemas adecuados, ubicados a una distancia del borde
de acuerdo a la profundidad de la excavación y un ningún caso a menos
de 1 m.
 Las señalizaciones y protecciones necesarias serán colocadas, según el
Procedimiento de Señalización y Código de Colores-
 En excavaciones de profundidad mayor a 1.20 m donde haya personal
trabajando en el interior, se mantendrá un vigía en el exterior quien dará la
alarma en caso de producirse alguna emergencia.
 Para la evaluación de las necesidades de sostenimiento o conformación
de talud, se presenta como referencia la Anexo 01 Guía técnica para
sostenimiento de Taludes.
6.3. ACCESOS Y TRÁNSITO SOBRE EXCAVACIONES ABIERTAS
 Para profundidades mayores de 1.2 m., el acceso a las zanjas se hará
siempre con el uso de escaleras portátiles. La escalera debe sobrepasar 1
m por encima de la excavación.
 Proveer pasarelas con barandas de resistencia 4 veces mayor que la

proyectada (por ejemplo, persona con carretilla). La pasarela debe tener
por lo menos 0.60 m de ancho y extenderse en cada extremo, más de
0.60 m hacia fuera del borde de la excavación.
 Las pasarelas se ubicarán a no más de 20 m de separación horizontal.

 Si se requiere colocar estructuras para el cruce de vehículos, estas deben
ser diseñadas por un ingeniero civil colegiado.
EN EL TRABAJO
6.4. INSPECCIONES DIARIAS

 Todos los días y cada vez que las condiciones cambien, el Supervisor
deberá realizar una inspección a todas las excavaciones, para verificar las
condiciones existentes de acumulación de agua, estabilidad, grietas en los
bordes, etc., antes de comenzar las tareas.
No aplicable.
8. MEDIO AMBIENTE
No aplicable.
9. OBSERVACIONES
No aplicable.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJOS CON FIERRO DE

CONSTRUCCION
1. OBJETIVO
Establecer la pauta básica obligatoria que deben cumplir los trabajadores que
trabajan con fierro, ya sea trasladando, cortando, doblando o instalándolo.
2. ALCANCE:
Aplica a todo el personal de CONSORCIO DJRR incluidos los Subcontratos,
que trabajen con fierro.
El Ingeniero Residente es el responsable de exigir y hacer cumplir estas
disposiciones.
Del Jefe de Campo:
Controlar el cumplimiento de estas disposiciones
EN EL TRABAJO
De los Supervisores, Capataces y Jefes de Cuadrillas:

Cumplir cabalmente con este procedimiento.
4. PROCEDIMIENTO.
1. Toda proyección de fierro vertical al nivel de piso o a menos de 1.00 mts de
altura del suelo deberá tener sus puntas dobladas o protegidas con
capuchones de seguridad o señalizados adecuadamente.
2. Al realizar trabajo de amarre o colocación de fierro a 1,80 mts de altura o
más, personal tiene la obligación de usar línea de vida y arnés de
seguridad.
3. Para trabajar amarrando fierro es obligatorio el uso de guantes.
4. Para transitar por sobre armaduras es necesario hacer un camino de
tablones bien unidos para evitar deslizamientos.
5. Las líneas de vida deben ser tomadas de estructuras resistentes o bien de
una línea de vida colectiva horizontal.
6. Para movilizar paquetes de fierros cuyos largos superen los 5 mts. se
deben colocar dos eslingas.
7. Para los trabajos mecanizados de corte, doblado y estirado de fierro de
construcción, se deberán tomar todas las medidas de seguridad en cuanto
a la operación de las máquinas y sus dispositivos de seguridad, tales como
botoneras de partida y paradas de emergencia.
8. Para labores de doblado manual se debe tener en cuenta los riesgos de
lesión por golpes o cortes.
9. Los operadores de estas maquinarias deben ser personas con capacitación
y experiencia comprobada.
10. Los lugares de almacenamiento transitorio deben contar con pasillos que
separen los distintos diámetros acopiados, para evitar sobre esfuerzos o
accidentes.
11. Los fierros deberán ser acopiados sobre cuartones para evitar la humedad
del suelo.
EN EL TRABAJO
- Toda proyección de fierro vertical al nivel de piso o a menos de 1.00 mts. de
altura del Suelo deberá tener sus puntas protegidas con capuchones de
seguridad o señalizados adecuadamente.
- Al realizar trabajo de amarre o colocación de fierro a 1.80 mts de altura o
más, el personal tiene la obligación de usar línea de vida y arnés de
seguridad.
- Para amarrar fierro es obligatorio el uso de guantes.
- Las líneas de vida deben ser tomadas de estructuras resistentes o bien de
una línea de vida colectiva horizontal.
12. DOCUMENTACION
Análisis del Trabajo Seguro correspondiente,

EN EL TRABAJO
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO CON CAMION BOMBA DE

CONCRETO
1. OBJETIVO:
Realizar un Procedimiento que permita el bombeo de concreto en forma
segura, tanto para el personal que opera el camión como para las instalaciones
y/o equipos a su alrededor, antes, durante y después de la operación de
bombeo.
2. ALCANCES:
Este procedimiento deberá ser conocido y aplicado en un 100%
- Operador del Camión Bomba.
- Operarios que participan de la operación de bombeo/ quienes además
deberán tener conocimiento y dominio de las recomendaciones
relacionadas con los procedimientos de trabajo en operaciones con
grúa.
1. Será responsabilidad del jefe Campo determinar y autorizar la forma en
que se realizará el procedimiento de bombeo de concreto.
2. Será responsabilidad del; supervisor de campo que todo el personal que
involucre el bombeo de concreto USE SU EQUIPO DE PROTECCION
PERSONAL COMPLETO, y que se conozca y cumpla el presente
procedimiento.
3. Es responsabilidad del supervisor también instruir a todo el personal que
de una u otra forma tenga relación con ésta actividad.
4. Es responsabilidad del Jefe de Campo y/o del Prevencionista a cargo de
la obra comprobar o verificar en terreno el conocimiento y estricto
cumplimiento de lo dispuesto en este procedimiento de trabajo.
EN EL TRABAJO
4. PROCEDIMIENTO EN GENERAL PARA LA PUESTA EN MARCHA:

1. Antes de poner en marcha el Camión Bomba, el operador deberá revisar
niveles de aceite del motor y sistema hidráulico, agua de refrigeración y
combustibles Todos deberán estar en condiciones correctas para la
operación.
2. Revisar estados de las ruedas y condición estructural tanto del camión
como de la bomba y la pluma.
3. Revisión del estado de los frenos de servicio y de emergencia: además
del sistema de luces de servicio, intermitentes, de viraje y retroceso.
4. Comprobar buen estado de alarma de retroceso y bocina de servicio
5. Verificar que el tubo flexible se encuentre en buenas condiciones y con
su respectiva cadena de seguridad.
6. Verificar estado de tuberías en general.
7. El operador del Camión Bomba verificará que la pluma se encuentre
operativa y que el camión en ningún caso se ponga en marcha con la
pluma desplegada.
8. Cumpliendo todo lo anterior se deberá colocar las marchas en neutro,
activar el freno de aparcamiento y recién poner el camión en
movimiento.
9. Se deberá mantener el camión en marcha por lo menos durante diez
minutos, es decir, esperar que la temperatura de trabajo alcance su nivel
normal (alrededor de 80°C). Una vez alcanzada la temperatura de
trabajo, esperar que la presión de aire acumulado alcance los 120 psi.
10.El camión se podrá desplazar una vez que se verifique que la válvula de
alivio de presión de bombeo Se encuentre operativa.
En el lugar de trabajo
1. El operador debe asegurarse de la altura de alcance de la pluma que
tiene su camión
2. Antes de la instalación, tanto el operador como el ayudante visualmente
Inspeccionarán el terreno, instalaciones eléctricas aéreas, verificando
horizontalidad del terreno y que no esté blando ni resbaloso, que se
EN EL TRABAJO
encuentre alejado de taludes y/o pendientes, y que en general las

condiciones de seguridad sean óptimas (un camión bomba pesa
alrededor de 30 toneladas),
3. La pluma preferentemente trabajará por encima de la cabina del
conductor, con los neumáticos delanteros apoyados firmemente al piso
y, si esto no es posible, el operador deberá solicitar asesoría del Jefe de
Campo y/o del Prevencionista a cargo de la obra,
Bombeo propiamente tal:
Antes de iniciar bombeo, el operador solicitará al Ingeniero Residente lo

siguiente:
1. Que los operarios que participen de la operación de descarga del
concreto, sean instruidos sobre la operación del tubo flexible y
coordinación que berón mantener con el operador de la pluma.
2. Durante las labores de vaciado de concreto en altura, todo el personal
deberá estar posicionado sobre una plataforma segura, para lo cual
instalaran un andamio adecuado.
3. El personal encargado de manipularla manguera de vaciado al igual el
personal de apoyo en trabajos con la maquinas vibradoras utilizaran
arneses de protección contra caídas debidamente asegurado a un punto
fijo.
4. El operador verificará e el ti de concreto sea el adecuado, a fin de evitar
problemas en la red de tuberías.
5. Para evitar salpicaduras de concreto en la tolva de recepción, ésta
deberá estar siempre llena hasta el nivel de revolvedor.
6. Durante el bombeo tanto el operador como su ayudante deberán
observar constantemente la posición de los estabilizadores y en caso de
tener que reacondicionar la posición del camión la pluma deberá
recogerse totalmente.
7. El operador deberá evitar los movimientos bruscos de la pluma para no
exponer al personal que se encuentra manipulando el tubo flexible a
golpes o caídas sorpresivas.
EN EL TRABAJO
Limpieza de las tuberías y sus accesorios
− El operador y su ayudante realizarán la operación de limpieza en forma

totalmente coordinada. Siendo esta operación de total responsabilidad
del operador.
− El operador verificará que la tubería no se encuentre presurizada para
ello tendrá que golpear suavemente la tubería del primer brazo. En caso
de estar presurizada deberá bombear "EN REVERSA "hasta que
verifique que no existe riesgo alguno para retirar la tapa de la boca de
limpieza del sistema de tuberías.
EN EL TRABAJO
PROCEDIMIENTO E TRABAJO CON EQUIPO PESADO
1. OBJETIVO
Establecer las pautas básicas obligatorias que deben cumplir todos los
operadores de equipo pesado. Los vehículos deben ser conducidos \ operados,
de manera que ninguna persona resulte accidentada y que se obtenga la
máxima pr6dúcción y beneficios para la compañía.
2. ALCANCE:
Aplica a todo el personal de operadores de CONSORCIO DJRR incluidos los
Subcontratistas.
3. DEFINICIONES:
Equipo Pesado: Se considera equipo pesado a las Excavadoras
Retroexcavadoras, Compresoras para perforación, Moto niveladoras; Rodillos
compactadores, Grúas, Camiones Grúa, Buldócer, Volquetes, Mini cargador,
Cargador Frontal, Camiones en General, Camión Bomba, Camión Pluma,
Camión Mezclador etc.
procedimiento.
Del Jefe de Campo:
Controlar el de este procedimiento en terreno.
Del Supervisor, Capataz, Jefes de Cuadrillas.
Cumplir cabalmente este procedimiento.
De los Operadores:
Son responsables de cumplir con este procedimiento en su totalidad.
EN EL TRABAJO
Del Prevencionista:
Verificar y Controlar que se cumpla este procedimiento.
5. PROCEDIMIENTO:
- Todo Operador de equipo pesado debe estar debidamente capacitado y
además conocer perfectamente la capacidad y alcance del equipo a
manejar.
- Deberá acreditar su calificación mediante Licencia de Conducir Profesional
vigente.
- Deberá cumplir con todas las disposiciones y normas de tránsito indicadas
en el Reglamento Nacional de Transito vigente, así como las dispuestas por
el cliente en caso de realizar labores en proyectos específicos.
- Son responsables por el cuidado, mantenimiento y limpieza de los
vehículos que usan.
- El operador utilizara obligatoriamente s quipo" de Protección Personal
completo durante el desarrollo de sus labores
- Está terminantemente prohibido bebidas alcohólicas, drogas o barbitúricos;
antes o durante la conducción de los referidos vehículos. Los operadores
no conducirán cuando se encuentren enfermos ni bajo la influencia de
medicamentos que produzcan somnolencia, en tal caso deberán
comunicarlo de inmediato. Asimismo, no deberán conducir estando
cansados, fatigados, ni exceder un turno de 8 horas.
ANTES DEL ENCENDIDO DEL EQUIPO
- Antes de operar cualquier vehículo el operador deberá verificar diariamente

el correcto funcionamiento de la dirección, frenos, luces en general, así
como claxon espejos, limpiaparabrisas y correcto funcionamiento de la
consola del operador, cuando estos formen parte del equipo.
- También verificara que el vehículo este equipado con extintor, triángulos o
conos de seguridad, cables de remolque, cable para batería, linternas, llave
de ruedas, gato hidráulico, llanta de repuesto (según sea el caso) y caja de
herramientas básicas.
EN EL TRABAJO
- Deben llenar el formulario de verificación del equipo.

- No deben operar vehículos que necesiten reparación.
- También es necesario recomendar al operador la relación de velocidad a -la
que debe operar el equipo de acuerdo con las recomendaciones del
fabricante y las dificultades que existan en el terreno.
- El número de pasajeros estará estrictamente limitado al número de asientos
con cinturón de seguridad que posea el vehículo. El chofer no pondrá en
marcha el vehículo si alguno de los pasajeros o él mismo no tiene
enganchado el cinturón de seguridad. Asimismo, no está permitido el
transporte de personas ajenas la obra o empresa, salvo autorización
expresa del Ingeniero Residente.
- Está prohibido el transporte de personal en la parte posterior descubierta
(tolva) de las camionetas Pick-Up o camiones salvo que estén
acondicionadas con asientos y cinturones de seguridad. En vehículos
especialmente equipados para transportar personal, el número de personas
estará a los asientos disponibles y con cinturón de seguridad instalada.
Nadie podrá viajar parado o en lugares inseguros del vehículo.
- El operador debe verificar que ningún trabajador este cerca del equipo
antes de ponerlo en marcha.
- No fumar durante la conducción del vehículo.
- Circular siempre por la de echa, aun cuando las vías no se encuentren
delimitadas.
- Utilizar correctamente las luces direccionales para virajes a derecha o
izquierda.
- Circular a velocidad prudente para garantizar una operación segura,
respetando las velocidades máximas indicadas a lo largo de la vía.
- Estaciona el vehículo en zonas autorizadas y en casos de emergencia y/o
trabajo, fuera de las áreas de circulación de otros vehículos o maquinarias,
colocando la señalización adecuada (conos reflectivos, tranqueras, etc.)
para advertirle presencia del vehículo estacionado.
EN EL TRABAJO
- Si el equipo tiene algún elemento que sobresalga hacia los costados deberá
colocar banderas rojas o marcadores en dichas partes para evitar golpear a
personas o a otros equipos.
- No se puede efectuar ninguna inspección ni reparación con el equipo
funcionando (motor en marcha), salvo aquellas que sean necesarios previa
verificación de los procedimientos específicos.
- Para cargar combustible el motor debe estar apagado.
- Todo vehículo, antes de cambiar de dirección, lo advertirá con suficiente
anticipación (40 mts antes) mediante el uso de sus luces direccionales.
- Durante las noches, se debe bajar la intensidad de las luces cuando se
tiene otro vehículo en sentido contrario a una distancia de 100 mts.
- Todo vehículo estacionado está obligado a encender sus luces
intermitentes. (con o sin ocupantes).
ANTES DEL INICIO DE LABORES
- Antes de iniciar cualquier trabajo el supervisor debe cerciorarse que el

operador comprendió todas las instrucciones referentes al trabajo a realizar
- Deben reportar de inmediato, a su supervisor o a mantenimiento, cualquier
condición insegura o ítem que necesite reparación.
DURANTE LAS LABORES
- El operador deberá trabajar precaución especialmente al borde de un corte

o relleno.
- Si el operador cuenta con un señalero, siempre deberá tenerlo a la vista y
pondrá la máquina en movimiento o retroceso, solo cuando él se lo indique.
- Esta estrictamente prohibido que el operador deje la máquina con el motor
en marcha en una pendiente o en lugares con material suelto, pues las
vibraciones pueden ponerlo en movimiento.
- Cuando el operador deje la máquina, nunca deberá dejar las llaves estas o
el sistema de encendido operativo, si está tiene cabina cerrada deberá
EN EL TRABAJO
dejarla con llave o algún sistema de enclavamiento, para evitar que la opere
personal no autorizado.
- En el momento de estacionar algún equipo de excavación, cargador frontal,
tractor, se debe dejar el cucharón o lampón apoyado en el suelo.
AL TÉRMINO DE LAS LABORES
- El operador deberá reportar al supervisor del Dpto. de Maquinarias y

Equipos de la empresa cualquier desperfecto o anormalidad detectada en la
maquina durante el desarrollo de sus labores.
RECORDATORIO: TODOS LOS OPERADORES DE EQUIPO PESADO
TIENEN LA OBLIGACION DE USAR LOS ELEMENTOS DE PROTECCION
PERSONAL QUE LA EMPRESA LES OTORGA, DURANTE SU
PERMANENCIA EN LA OBRA.
6. DOCUMENTACION:
Responsable: Supervisor de Maquinaria y Equipo
− Formato de Inspección Diaria de Vehículo.
EN EL TRABAJO
PROCEDIMIENTO PARA SEÑALEROS
1. OBJETIVO:
Los señaleros cumplen la labor de regular el tránsito vehicular y de personas
durante el desarrollo de las operaciones en obra que siendo en especial su
participación en labores de mantenimiento y construcción de carreteras y / o
vías públicas de tránsito vehicular.
2. ALCANCES:
Aplica a todas las labores que realiza CONSORCIO DJRR sus Subcontratos.
3. DEFINICIONES
SEÑALERO:
Personal que se desarrolla labores de regulación y control del tránsito vehicular
y peatonal en determinadas vías durante la ejecución de trabajos que
requieran la intervención de vías de circulación por periodos de tiempo
determinados.
Su labor únicamente está comprendida en el control y dosificación del tránsito
en la zona asignada y de ser necesario contara con el apoyo de la Policía
Nacional del Perú para cumplir su labor.
La selección de un señalero deberá ser estricta y se buscara personal que
demuestre responsabilidad y criterio para esta labor.
Solo podrá ser colocados» retirado por la misma persona que le asigno la
labor.
Del Jefe de Campo:
Facilitar todos los recursos necesarios para realizar el trabajo en forma segura.
Del Supervisor:
EN EL TRABAJO
Seleccionar y capacitar al personal que realizara labores de señaleros.

De Prevención de Riesgos.
Apoyar en la selección y capacitación del personal asignado para esta labor
Instruirlo con relación a sus obligaciones y responsabilidades.
Exigir y controlar el cumplimiento de este procedimiento.
5. PROCEDIMIENTO
- El personal asignado a labores de señaleros deberán ser personas
físicamente y sicológicamente aptos debido a la responsabilidad de la labor
que desarrollarán.
- Podrán ser personas de ambos sexos quienes realicen estas labores
- Se tratará de seleccionar personas con un nivel de educación secundario
como mínimo, no siendo esto excluyente.
- El personal que realice esta labor deberá mantener una jornada de trabajo
en esta posición no mayor de cuatro (4) horas continuas luego de lo cual
deberá ser reubicado a otra labor que no sea la misma hasta completar su
jornada laboral.
- El personal de señaleros deberá estar familiarizado con las señales
manuales, uso de banderines y luces de posición que sean utilizadas en
obra. Los banderines serán de color rojo.
- Los señaleros deberán contar para su labor con el Equipo de Protección
Personal (EPP) completo adicionando debido a las condiciones climáticas
del lugar equipos contra la lluvia, frio o calor tales como impermeables,
casacas térmicas o lentes de seguridad oscuros. Contaran con chalecos
reflectivos color naranja y cascos del mismo color con cintas reflectivas
autoadhesivas blancas.
- Se mantendrá un control de la ubicación de cada señalero en la ruta y se
verificará su condición mediante reportes periódicos al Supervisor o Jefe de
Campo.
EN EL TRABAJO
- Se le proporcionara equipos de radiocomunicaciones operativos y con

baterías de repuesto.
- Todos los señaleros ubicados en una determinada ruta deberán realizar
una reunión previa a su asignación de ubicación con el Supervisor o Jefe de
Campo y el Prevencionista de Obra con la finalidad de brindarles toda la
información necesaria.
- Todo señalero contara con provisiones de agua potable para su consumo
cuando se encuentre en su ubicación asignada.
- El personal de señaleros deberá estar familiarizado con las señales
manuales, uso de banderines y luces de posición que sean utilizadas en
obra. Los. Banderines serán de color rojo.
- Los señaleros deberán contar para su labor con el Equipo de Protección
Personal (EPP) completo.
- Se le proporcionara equipos de radiocomunicaciones operativos y con
baterías de repuesto.
CODIGO DE SEÑALES
EN EL TRABAJO
PROCEDIMIENTO DE ENCOFRADO CON MADERA
1. OBJETIVO
operarios de material de encofrado. Ninguna persona debe resultar
accidentada y se obtendrá la máxima producción y beneficios para la
compañía.
2. ALCANCE:
Aplica a todo el personal de operarios de CONSORCIO DJRR incluidos los
Subcontratistas.
3. DEFINICIONES:
Encofrado: Se considera encofrado al molde que se le da al concreto. Que
pueden ser de planchas fabricadas con madera y/o plancha metálica.
procedimiento.
Del Jefe de Campo:
Controlar el cumplimiento de este procedimiento en terreno.
Del Supervisor, Capataz Jefes de Cuadrillas:
De los Operadores:
Son cumplir con este procedimiento en su totalidad.
Del Prevencionista y ESPECIALISTA DE SST:
Verifica y Controlar que se cumpla este procedimiento.
EN EL TRABAJO
5. PROCEDIMIENTO:
- El uso obligatorio del Equipo de Protección Personal (EPP).
- Orden y limpieza de la zona en donde se va a fabricar el muro o la columna.
- Apilamiento de las planchas de diferentes dimensiones, esquineros y
accesorios para la fabricación.
- Si alguno de los accesorios se tendrá que colocar en la parte externa de la
obra, y si se encuentra a más de 1.80 mts. De altura, el trabajador está
obligado a usar el arnés.
- No se permitirá el enganche del arnés en alambres, deberá hacerse en
puntos fijos y resistentes (línea de vida).
- -Uso obligatorio del Equipo de Protección Personal (EPP)
- -Orden y limpieza de la zona.
- -Obligatorio el uso del arnés
- -Enganche del arnés en puntos fijos» y resistentes (línea de vida)
- -Los accesorios juntados en baldes o bolsas, para no tenerlos regados.
- -Delimitación del área de trabajo con tinta o malla de color rojo.
EN EL TRABAJO
PROCEDIMIENTO PARA LABORES DE CARGUÍO Y ACARREO
1. OBJETIVO
operadores de equipo pesado durante las labores de carguío y acarreo de
material.
2. ALCANCE:
Aplica a todo el personal de operadores de CONSORCIO DJRR incluidos los
Subcontratistas.
3. DEFINICIONES:
Carguío:
Procedimiento que consiste en el traslado y carga de materiales diversos de
construcción o desecho dentro de las tolvas dé vehículos de transporte tipo
volquetes.
Acarreo:
Procedimiento mediante el cual se transporta de un lugar a otro el material que
previamente fue cargado en vehículos de carga pesada destinados para este
fin
procedimiento.
Del Jefe d Campo:
Controlar el cumplimiento de este procedimiento en terreno.
Del Supervisor, Capataz, Jefes de Cuadrillas.
EN EL TRABAJO

De los Operadores:
Son responsables de cumplir con este procedimiento en su totalidad.
Del Prevencionista:
Verificar y Controlar que se cumpla este procedimiento.
5. PROCEDIMIENTO:
- Todo Operador de equipo pesado debe estar debidamente capacitado y
además conocer perfectamente la capacidad y alcance del equipo a
manear.
- Deberá acreditar su calificación mediante Licencia de vigente.
- Son responsables por el cuidado, mantenimiento y limpieza de los
vehículos que usan.
- El operador utilizara obligatoriamente su de Protección Personal
- completo durante el desarrollo de sus labores.
- Está terminantemente prohibido ingerir bebidas alcohólicas, drogas o
barbitúricos; antes o durante la conducción de los referidos vehículos. Los
operadores no conducirán cuando se encuentren enfermos ni bajo la
influencia de medicamentos que produzcan somnolencia, en tal caso
deberán comunicarlo de inmediato. conducir estando cansados, fatigados,
ni exceder un turno de 8 horas.
Condiciones de operación:
- Cuando se desplacen por laderas lo harán por la línea de máxima
pendiente y virarán en zonas lo más horizontales posibles.
- Ningún vehículo se podrá aproximar a menos de 50 metros de cualquier
equipo en operación. Se establecerán zonas de parqueo de ser necesario.
- Conducir aplicando las normas de Seguridad respecto a velocidades
recomendadas tanto vacías como cargadas.
EN EL TRABAJO
- Menor igual 25 Km/h en rampas de bajada.

- Curvas menor igual 35 Km/h y
- Recta menor igual 45 Km/h.
- No sobre cargar al volquete, así evitar deterioro en el sistema de
suspensión, rotura de muelles y otros componentes
- En caso de presentar ruidos extraños se debe de comunicar de inmediato al
mecánico respectivo y para el equipo.
Camiones:
- Al descargar y al cargar, los camiones se colocarán alineados con las
líneas de máxima pendiente para evitar voltearse.
- Un camión descargará en un pad, botadero o similar únicamente cuando el
operador verifique la existencia de berma en la zona de descarga.
- Las bermas en los botaderos y pads no deben servir para detener al camión
sino
- como un indicador del límite de cuadrado del vehículo.
- Un camión descargará en un pad o botadero únicamente cuando el
operador verifique que el cuadrador ha salido hacia adelante del camión y
puede verlo.
- Las ruedas posteriores del lado del operador primero deben contactar la
berma cuando se va a descargar en ángulo con respecto al borde del talud.
- Ningún camión debe descargar estando inclinado hacia la izquierda o hacia
la derecha del operador.
- Antes de descargar debe considerarse en estado del material del piso; si es
muy suave puede ceder y el camión inclinarse a uno de sus lados o caer
por la pendiente si está muy cerca ésta.
Cargadores frontales:
- Los cargadores frontales trabajarán sobre superficies horizontales. Evitarán
desplazarse sobre líneas que no sean las de máxima pendiente para evitar
voltearse.
EN EL TRABAJO
- Los cargadores frontales se trasladarán con la boca del cucharón lo más

retraída posible y en posición baja, es decir, a 15" o 20" del suelo,
- Todo personal que camine por el campo deberá usar chalecos o correaje
reflectivos de seguridad.
- Personal que trabaja de noche deberá contar con linternas que puedan
tener resolución de observación nítida, en noches despejadas, de mínimo
80 m.
- El personal no descansará, ni tomará alimentos fuera del vehículo dentro de
una distancia de 50 mts de cualquier vehículo o equipo.
- El personal evitará en todo momento circular o invadir las áreas de trabajo
de los equipos y vehículos en movimiento.
- El personal auxiliar y e tierra se mantendrá atento a las alarmas dé
retroceso, alertará a los operadores de su presencia y evitará ubicarse
dentro de las áreas ciegas de los vehículos, es decir, donde ellos no
puedan ver a los operadores.
Áreas de Trabajo:
- Deberán estar limpias y ordenadas.
- Deberán contar con elementos de prevención de accidentes como son
letreros,
- bermas, cintas de seguridad, conos reflectivos, etc., donde se requiera.
- Deberán contar con superficies adecuadas para el trabajo a realizar en
buen estado de mantenimiento.
EN EL TRABAJO
INSTRUCCIÓN PARA LA ELABORACIÓN DE LOS

PROCEDIMIENTOS ESCRITOS DE TRABAJO SEGURO (PETS) Y
ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)
1. OBJETIVO
Establecer los pasos a seguir para la elaboración del Procedimiento escritos de
Trabajo Seguro (PETS) y Análisis de Trabajo Seguro (ATS)
2. ALCANCE
El presente documento se aplica a todas las áreas operativas y administrativas
de
CONSORCIO DJRR, así como a contratistas y/o terceros.
3.1. Ingeniero residente•
 Aprobar el presente documento y asignar los recursos necesarios para su

viabilidad
3.2. Jefe de Seguridad y Salud Ocupacional:
 Brindar asesoramiento para el cumplimiento de este documento y verificar

el cumplimiento del mismo.
 Verificar el cumplimiento de este documento.
3.3. Jefe de Área:
 Revisa y aprueba todos los PETS preparados en su área

 Asegurar la comunicación oportuna y el entrenamiento de los trabajadores
en la aplicación y cumplimiento de los PETS.
EN EL TRABAJO
 Asegurar que se mantenga una lista maestra actualizada de los PETS

aprobados.
 Asegurar el cumplimiento de los ATS en su área.
3.4. Ingeniero Residente:
 Participar en la elaboración de los PETS.

 Asegurarse que los trabajadores a su cargo, incluidos contratistas, reciban
los PETS para la ejecución de los trabajos.
 Responsable del seguimiento de la realización de los ATS en todos los
trabajos, que lo ameriten.
3.5. Especialista de Seguridad y (PDR);
 Inspeccionar de manera aleatoria el cumplimiento de los PETS a través de

la Instrucción del Observación de Tareas y Controles Operacionales.
 Inspeccionar de manera aleatoria el cumplimiento de los ATS en las
diferentes Áreas.
3.6. Personal en general:
 Cumplir con el presente documento.

 Participar en la elaboración de los PETS
 Utilizar los PETS cada vez que el proceso o la actividad lo exija como
medida de control a la SST.
 Participa en el Análisis del Trabajo Seguro (ATS) al inicio de su turno de
trabajo y cada vez que amerite realizar un análisis de riesgo en su zona de
trabajo. Identifica los peligros, evalúa riesgos y aplica medidas de control.
EN EL TRABAJO
4. DOCUMENTOS
4.1. DE REFERENCIA
 OHSAS 18001:2007 -- Sistema de Gestión de Seguridad y salud

Ocupacional.
 D.S. NO 005-2012-TR - Reglamento de la Ley de Seguridad,
Implementación de los Sistemas de Gestión de Seguridad Salud en el
Trabajo.
 Ley NO 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
 Norma G-050 Seguridad en la construcción.
4.2. DE CONSULTA
 Política del Sistema de Gestión de Cali ad, Seguridad, Salud Ocupacional y

Medio Ambiente.
 Reglamento Interno de Seguridad y salud en el Trabajo.
 Procedimiento Estándar de Ingreso de Contratistas.
 Procedimiento de y evaluación de riesgo de salud y seguridad ocupacional
 Procedimiento de permiso de trabajo de riesgo.
 Instrucción para (la inducción, capacitación y sensibilización de seguridad y
salud en el trabajo.
 Instrucción de Observación de Tareas y Controles Operacionales.
 Instrucción de Negativa al Trabajo.
5. DEFINICIONES
5.1. Análisis de Trabajo Seguro (ATS): Documento que permite la

identificación de los peligros, la evaluación y control de los riesgos
asociados a las actividades programadas y procesos.
EN EL TRABAJO
5.2. Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS): Documento que

describe paso a paso la manera competente, controlada y segura de
realizar una tarea y/o actividad.
6.1. PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS).
a) Los Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro (PETS) serán utilizados

cada vez que los riesgos no han podido ser eliminados, sustituidos o
controlados por ingeniería. En consecuencia, la valoración de los riesgos en
la matriz es inaceptable.
b) Los PETS son elaborados por el Jefe de Área y/o Supervisor y el personal
involucrado en la tarea y/o actividad, allí detallarán las tareas, identificarán
los peligros, los riesgos y las medidas de control.
c) Una vez elaborado el PETS, verificarán su efectividad usando la Instrucción
de Observaciones de Tarea y Control Operacional
d) Los PEFS se elaboran considerando la estructura siguiente:
- Definir las actividades / trabajos que se llevan a cabo en el Área.
- Se desagregará la actividad en tareas.
- Se identificarán los riesgos potenciales para pada uno de los pasos de la
actividad.
- Se aplica las medidas de control a los riesgos potenciales detectados,
hasta conseguir que la valoración del riesgo sea aceptable. (Riesgo
controlado),
- Finalmente el PETS documentado y codificado.
e) Es importante que los PETS, sean elaborados con la colaboración de los
trabajadores que ejecutan el trabajo de riesgo. Así mismo deben ser
instruidos capacitados en su aplicación.
f) Todos los PETS deberán:
EN EL TRABAJO
- Ser preparados en los registros de Procedimiento Escrito de Trabajo

Seguro.
- Proveer suficiente detalle para permitir que un trabajador
apropiadamente entrenado y competente, realice la tarea de manera
controlada y segura.
Incluir en los controles los detalles de cualquier licencia, pre-requisito de
entrenamiento, competencia o habilidad especial requerida para llevar a
cabo la tarea.
- De ser necesario incluir instrucciones técnicas de manuales de
operación o mantenimiento, MSDS, entre otros.
- Los PETS deben estar disponibles y en un lenguaje sencillo y entendible
para el trabajador y/o personal involucrado en la tarea.
- Los PETS una vez aprobados serán codificados y elevados al Sistemas
por el Departamento de Seguridad y Salud Ocupacional.
g) Cada Área contará con una lista maestra de sus PETS, de acuerdo al
Registro de Lista Maestra de Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro
(PETS). La lista maestra indicará la fecha de su actualización.
h) Los PETS deben ser revisados al menos una vez al año y cada vez que
ocurra:
- Cambios en el proceso o modificación en el equipo.
- Un incidente.
- Observaciones en la auditoria que sugieran una medida de control más
eficaz que la existente, Esta observación debe coordinada y aprobada
por el jefe del área.
i) Los PETS se comunicarán a empleados, trabajadores y contratistas
durante:
- Inducciones Generales y Específicas.
- Comité y/o Sub- Comité de Seguridad.
- Reuniones diarias de 5 minutos de Seguridad, Orden y Limpieza.
EN EL TRABAJO
- Reuniones donde los supervisores instruyan a los trabajadores sobre

tareas nuevas o existentes.
j) Los contratistas; al momento de su ingreso, deberán preparar sus propios
PETS, siguiendo los lineamientos de esta instrucción.
k) Los contratistas que trabajen para CONSORCIO DJRR deberán conocer y
cumplir con los requerimientos de los PETS.
6.2. ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS).
a) El ATS permite identificar y evaluar los riesgos relacionados con la

realización de la tarea y condiciones del área de trabajo, debiendo aplicar
las medidas de control necesarias. Información que es descargada en el
registro de Análisis de Trabajo Seguro (ATS)
b) Será necesario la aplicación de un ATS para los siguientes casos, pero no
se limitará a ellos solamente:
- Trabajos de alto riesgo
- Trabajos nuevos que presenten peligros no especificados o
desconocidos
- Trabajos que involucren el uso de una nueva maquinaria, equipo o
procedimiento.
- Trabajos que históricamente hayan experimentado un índice significativo
de lesiones, exposiciones o Cuasi- accidentes.
- Trabajos que a juicio del especialista en Seguridad u otro profesional
requieren de su implementación.
- Trabajos realizados por terceros y/o contratistas
c) Asimismo, el ATS permite identificar y evaluar los riesgos de aquellas
actividades que no cuentan inicialmente con matriz de riesgos. La
evaluación de riesgo se realizará de acuerdo al Procedimiento de
Identificación de Evaluación de Riesgos (aceptable, moderado e
inaceptable)
EN EL TRABAJO
d) El Análisis de Tarea Segura (ATS) es aplicada al inicio de la jornada de

trabajo.
e) Una vez finalizado el llenado del ATS se procederá a la firma de todo el
personal involucrado.
f) Antes de realizar cualquier tarea las personas involucradas se reunirán
diariamente para realizar el ATS, pudiendo realizarlo en las charlas de 5
minutos de Seguridad, Orden y Limpieza.
g) Para los casos de tareas repetitivas y cuyas condiciones se mantienen sin
alteraciones, tendrá validez el análisis original.
h) Todos los permisos de trabajo de riesgo (trabajos especiales) deben tener
un ATS.
i) Durante el llenado del ATS, es posible que se detecten deficiencias en el
entorno de trabajo: equipos, falta de orden y limpieza, máquinas, entre
otros; con necesidad de acciones correctivas. Este tipo de situaciones
deben ser revisadas y levantadas, por el Supervisor responsable y/o jefe
del área, de manera inmediata o a través de planes de acción definidos.
j) En caso que el riesgo detectado represente un alto potencial de accidente
(Riesgo inaceptable) se podrá aplicar lo establecido en la Instrucción de
Negativa al Trabajo.
k) Al final de la labor, el ATS lo administra la persona ejecutora de la actividad.

No aplicable.
8. MEDIO AMBIENTE
No aplicable.
9. OBSERVACIONES
No aplicable,
EN EL TRABAJO
10. ANEXOS
Anexo 01: Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS).

Anexo 02: Análisis de Trabajo seguro (ATS).
EN EL TRABAJO
PROCEDIMIENTO DE PERMISO DE TRABAJO DE RIESGO
1. OBJETIVO
Establecer los requisitos mínimos de seguridad que deben cumplirse antes y

durante la ejecución de todos los trabajos de riesgo, con la finalidad de prevenir
y evitar situaciones de riesgos inaceptables. en perjuicio de las personas.
2. ALCANCE
El presente procedimiento es aplicable a todas las a áreas operativas de

CONSORCIO DJRR y al contratista que realicen trabajos, que por su
peligrosidad son considerados de alto riesgo, por lo que, los hemos clasificado
como trabajos especiales, siendo los siguientes
 Trabajos en instalaciones Eléctricas (Alta y mediana tensión)
 Trabajos en Altura
 Trabajos en Caliente.
 Trabajos en Excavaciones y Zanjas
 Trabajos en Espacios Confinados
 Trabajos de Izaje Crítico
 Trabajo en frío
3. RESPONSABLES
Gerente General:
 Es responsable de aprobar este documento y asignar los recursos
necesarios para su viabilidad.
Jefe de Seguridad y Salud Ocupacional:
 Es responsable de la distribución de los Permisos de Trabajos de
Riesgo (PTR).
 Brindar asesoramiento en el cumplimiento de este Procedimiento.
EN EL TRABAJO
 Verificar el cumplimiento de este Procedimiento.

 Capacitar al personal en el presente procedimiento.
Supervisor de Seguridad y Salud Ocupacional: (Prevencionistas)
 Verificar e inspeccionar el correcto llenado y cumplimiento del PTR.
 Paraliza el trabajo y cancela el permiso si las condiciones de trabajo no
son seguras,
Ejecutante: Puede ser el: Contratistas / Jefe de Área / Ingeniero Residente
/ Supervisor de Ingeniería y Proyectos / Supervisor de Mantenimiento /
Supervisor de Área / Capataces / Jefe de Grupo:
 Tener conocimiento de las tareas a realizar estándares e instrucciones
 establecidos por CONSORCIO DJRR
 Realiza el llenado del permiso de trabajo de riesgo (PTR).
 Mantiene en un lugar visible del área de trabajo el PTR el cual deberá
estar
 firmado
 Es responsable de realizar el trabajo especial, cumplimiento con los
reglamentos internos de CONSORCIO DJRR
 son seguras.
Solicitante: Puede ser el: Ing. Residente /Ingeniero Residente / Supervisor
de Ingeniería y Proyectos / Supervisor de Mantenimiento / Supervisor de
Área:
 Responsable de verificar in situ si los niveles de seguridad exigidos se
están cumpliendo.
 Entrega PTR al ejecutante.
 Asegurar que el Ejecutante/ y Su grupo de trabajo cuenten con los
recursos necesarios para la ejecución del trabajo. Asimismo, deberán
conocer y cumplir con los estándares de seguridad establecidos por
CONSORCIO DJRR
EN EL TRABAJO
 Firma el PTR, si las condiciones de riesgo son aceptables.

 Verifica que el PTR, se encuentre de manera visible en el área de
trabajo.
 Informará al ejecutante de los riesgos inherentes a la zona de trabajo.
 Revisa el permiso de trabajo de riesgo e información necesaria para
poder realizar el trabajo.
emergencia se encuentre preparado.
 >Paraliza el trabajo y cancela el permiso si las condiciones de trabajo no
son seguras.
 Autorizante — Inga Residente / Supervisor General de Obra /Ing. Jefe
de Campo:
 Verifica el correcto llenado del Permiso de Trabajo de Riesgo (PTR),
 Es responsable de proporcionar al Solicitante y Ejecutante del trabajo, el
área ordenada, limpia y segura
 Coordina con el Solicitante, el día y la hora para la ejecución del trabajo.
 Firma PTR y autoriza la ejecución del trabajo, solo si las firmas del
Solicitante y ejecutante se encuentran plasmadas en el PTR.
 Al término del trabajo de riesgo firma la conformidad de este. Solo si el
ambiente ha quedado seguro, ordenado y limpio.
 En caso que no se encuentre el Autorizante, la conformidad del servicio
podrá firmar otro miembro del área con jerarquía.
 Archiva el PTR utilizado.
son seguras.
 Personal en general que participa en el trabajo de riesgo:
 Solo el personal que figura en el PTR, podrá trabajar.
 Cumplir con los requerimientos de la autorización.
EN EL TRABAJO
 Reconocer los riesgos que puedan afectar su seguridad y salud,

mediante el análisis del ATS.
 No debe realizar tareas ajenas a las encomendadas por el Ejecutante.
 No realizarán el trabajo, aquellos trabajadores que no estén registrados
en el ATS.
4. DOCUMENTOS
4.1 DOCUMENTOS DE REFERENCIA•

 OHSAS 18001 — Sistema de Gestión de Seguridad y Salud
Ocupacionales
 D.S. N0005-2012-TR - Reglamento de la Ley 29783 Implementación
del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.
4.2 DOCUMENTOS DE CONSULTA:
 Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional de
CONSORCIO DJRR
 Procedimiento de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos
para la Salud y Seguridad
 Procedimiento Estándar para el ingreso de Contratistas.
 Instrucción para la elaboración de ATS
5. DEFINICIONES
5.1. PERMISO DE TRABAJO DE RIESGO (PTR): Es un documento a

modo de check list o lista de verificación, que facilita la identificación de
riesgos asociados a la ejecución del trabajo de riesgo y que permite
reconocer las condiciones adecuadas para el inicio del trabajo.
5.2, TRABAJO EN FRIO: Es todo trabajo que al ser realizado no genera
energía calórica capaz de iniciar la ignición de gases o sólidos. Los
contratistas que no ejecutan trabajo de alto riesgo mencionados en el
listado anterior deben de llenar de manera obligatoria el registro de
permisos de trabajo en frío.
EN EL TRABAJO
5,3. AUTORIZANTE: Es la persona que tiene a su cargo el área o equipos

en los cuales se va a realizar el trabajo.
5.4. SOLICITANTE: Es la persona que tiene a su cargo al personal de la
empresa o de los contratistas encargados de la ejecución del trabajo.
5,5. EJECUTANTE: Es personal de CONSORCIO DJRR o el representante
de la empresa contratista encargado d la ejecución del trabajo.
6.1. CONDICIONES BÁSICAS

a. Previo a la firma del PTR el Autorizante, Solicitante y Ejecutante,
serán los responsables de acordar y verificar las condiciones de
seguridad que deben cumplirse antes del inicio del trabajo,
b. Antes de la aprobación del PTR, el Solicitante y el Ejecutante, deberán
presentar al Autorizante el Análisis de Trabajo Seguro (ATS). De no
realizar el ATS, no se podrá dar inicio del trabajo.
c. Selecciona el tipo de permiso a emitir de acuerdo al trabajo a
realizarse. (Trabajo en caliente, excavaciones, izaje críticos, entre
otros).
d. Los Permisos de Trabajo se emitirán por duplicado (original y una
copia), los mismos que deben ser firmados por los Ejecutantes,
Solicitantes y Autorizantes, antes del inicio del trabajo,
e. Los Ejecutantes exhibirán el permiso original en un lugar visible del
área de trabajo.
f. El Solicitante con el Autorizante deben notificar al personal del área
circundante el trabajo de riesgo que va hacer ejecutado.
g. Los PTR se enumeran correlativamente y deberán coincidir con la del
ATS.
h. Se debe hacer un Análisis de trabajo Seguro (ATS) al inicio de
cualquier trabajo, Asimismo se registrarán las personas que
componen el equipo de trabajo.
EN EL TRABAJO
i. El PTR es válido sólo cuando han sido llenadas y firmadas las

condiciones y autorizaciones correspondientes al lugar de trabajo.
j. Para el caso de contratistas, los requerimientos de los PIR son
obligatorios.
k. El PTR deberá ser realizado diariamente por jornada de trabajo.
l. El formato, debe llenarse íntegramente con la información solicitada.
m. Está prohibido borrar o alterar su contenido, todo cambio requiere la
emisión de un nuevo permiso. Debe ser escrita con tinta, nunca con
lápiz.
n. Cuando el Solicitante y el Autorizante es la misma persona, este
firmará en ambos recuadros de autorización.
6.2. EMISIÓN DEL PTR
a) Todo el personal (de CONSORCIO DJRR o Contratista) que va a
realizar algún trabajo de riesgo deberá solicitar un PTR.
b) El emisor de PTR debe tomar todas (las precauciones con respecto a
las herramientas y equipos a utilizar.
c) El permiso sólo es válido para el lugar, equipo, trabajo, fecha y horas
indicadas.
6.3. DURACIÓN DE PTR / CANCELACIÓN
a) El PTR es por un día de trabajo dentro de la jornada laboral de hasta
12 horas.
b) El permiso es anulado por el Supervisor bajo las siguientes
consideraciones:
− . Existe cambios en las condiciones de trabajo, haciendo riesgosa
la continuación del mismo.
− . Sustitución de la persona responsable del trabajo.

− . Abandono del trabajo.
EN EL TRABAJO
− . Finalización de la jornada laboral o suspensión del trabajo hasta

el día siguiente.
− . Incumplimiento de las fechas y horarios establecidos.

− . Existencia de personal, no incluido en el Análisis de Trabajo
seguro (ATS).
− . Las inspecciones realizadas no son satisfactorias ya sea por:

− No cumplir con las disposiciones de seguridad y medio ambiente.
− No usar equipos o elementos de protección exigidos por el puesto
de trabajo.
− Incumplimiento de los procedimientos de manejos de residuos y

manejo de combustibles.
− Falta de orden y limpieza en la zona de trabajo.

− Dar distinto uso a las herramientas y/o equipos incluyendo los
EPP.
− Evidente fatiga del personal.

− Elevación de temperatura o presencia de gas en el área
− Si las condiciones de trabajo o en el trabajo ponen en riesgo al
personal o instalaciones.
− En caso de emergencia el trabajo se suspenderá de inmediato

poniendo a buen recaudo resguardo al personal, equipos e
instalaciones.
− El margen del tiempo especificado en el PTR ha concluido.

c) Cualquiera de las partes incluye al personar de Seguridad podrá
suspender el trabajo y/o cancelar el permiso por si encuentra
cualquiera de estas no conformidades:
EN EL TRABAJO
− . No cumplir con las disposiciones de seguridad y medio

ambiente.
− . No usar equipos o elementos de protección exigidos para el

puesto de trabajo.
− . Incumplimiento de los procedimientos de manejos de residuos y

de combustibles.
− . Falta de orden y limpieza en la zona de trabajo.

− . Dar distinto uso a las herramientas y/o equipos incluye los EPP.
− . Evidente fatiga del personal.
− . Elevación de temperatura o presencia de gas en el área.
− . Si las condiciones de trabajo ponen en riesgo al personal o
instalaciones.
− . En caso de emergencia el trabajo se suspenderá de inmediato

poniendo en buen recaudo al personal, equipos e instalaciones.
6.4. REINSPECCIÓN / RENOVACIÓN DEL PERMISO
a) La re inspección y renovación del permiso se realizará en los
siguientes casos:
− Si la tarea se excede una hora de la duración estimada o ante un
cambio en las condiciones de seguridad.
− . Cuando se produce cambio de personal, es decir cuando nuevos
trabajadores reemplazan a quienes se les emitió el PTR, pero no
al responsable del Trabajo.
b) En caso exista una ampliación del trabajo, la emisión del nuevo
permiso deberá contemplar el tiempo de duración de este. Asimismo,
el personal deberá realizar el ATS.
EN EL TRABAJO
6.5. FINALIZACIÓN DEL TRABAJO Y CIERRE DEL PERMISO

a) Finalizado el trabajo, el Autorizante, Solicitante y Ejecutante, firmarán
el permiso dando la conformidad del trabajo realizado, debiendo
dejar el área segura, limpia y ordenada, con los equipos nuevamente
en servicio.
b) El Autorizante conservará el original firmado de PTR.

No aplicable.
8. MEDIO AMBIENTE
No aplicable.
9. OBSERVACIONES
No aplica
EN EL TRABAJO
PROCEDIMIENTO DE TRABAJOS ELECTRICOS
1. OBJETIVO
Establecer los criterios generales referidos al control de riesgos eléctricos para
que los trabajos realizados sean minimizados a sus niveles aceptables,
salvaguardando la integridad física de las personas al evitar la posibilidad de
contacto con la energía eléctrica.
2. ALCANCE
Este Procedimiento es aplicable a trabajos eléctricos realizados en alta, media
y baja tensión, Los trabajos serán efectuados en circuitos des-energizados,
energizados, y trabajos expuestos con algún nivel de tensión en Obra y es
fuente de aplicación de todo el personal de la CONSORCIO DJRR y
contratistas, que realizan trabajo de inspección y mantenimiento.
 Es responsable de aprobar el presente Procedimiento y asignar los
recursos necesarios para su viabilidad.
Jefe de Seguridad Salud Ocupacional:
 Brindar asesoramiento y cumplimiento de esta Procedimiento.
Jefes de Área:
 Proveer los recursos necesarios y asegurar que el personal cumpla con
esta Procedimiento.
 Asegurar que todo el personal, tenga acceso a la información y a la
Capacitación necesaria para realizar sus actividades eficazmente,
Supervisores:
EN EL TRABAJO
 Cumplir y verificar el cumplimiento del presente Procedimiento.

 Verificar la aplicación del Procedimiento de Bloqueo y Etiquetado de
Equipos cuando así lo requiera el trabajo.
 Asegurarse que todos los trabajadores estén debidamente entrenados y en
buen estado de salud.
 Revisar el Permiso de Trabajo Eléctrico (Media y Alta Tensión) y verificar
que este contiene toda la información necesaria antes de permitir el ingreso
de los trabajadores autorizados
 Paraliza el trabajo y cancela el permiso si las condiciones de trabajo no son
seguras
Supervisor de Seguridad o Prevencionistas:
 Verificar el correcto llenado del Permiso de trabajo e inspeccionar el
cumplimiento del mismo.
 Verificar formalmente de manera aleatoria cumplimiento de este
Procedimiento.
 Paraliza el trabajo y cancela el permiso s las condiciones de trabajo no son
 seguras.
Trabajadores:
 Cumplir con lo descrito en este Procedimiento.
 >reconocer los descrito que puedan afectar a la seguridad y salud de las
personas que realizan trabajos Eléctricos.
 Entender que o deben realizar tareas ajenas a las planificadas
 Ingresar sólo si se tiene el permiso completo y firmado por las personas
correspondiente,
EN EL TRABAJO
 Utilizar correctamente y conservar en buen estado el EPP proporcionado

para los trabajos.
4. DOCUMENTOS
4.1. DE REFERENCIA
- Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo de

- CONSORCIO DJRR
- D.S N0 005 – 2012-TR Reglamento de la Ley 29783
- Seguridad y Salud en el Trabajo
- D.S N042F -TR Reglamento de Seguridad Industrial
4.2. DE CONSULTA
- Procedimiento de Bloqueo y Etiquetado de Equipos

- Procedimiento de Permiso de Trabajo de Riesgo
- Procedimiento de Escaleras y Plataformas.
5. DEFINICIONES
5.1. Celdas: Cubículo contenedor de un equipo eléctrico que, por su

condición de riesgo eléctrico, es aislado del medio que lo rodea a través de
la celda.
5.2. Bus: Barra de cobre de conexión eléctrica.
5.3. LMT: Línea de media tensión.

EN EL TRABAJO
5.4. CCM: Centro de Control de Motores o Salas de Tableros de Control

Eléctrico.
5.5. Multitester: Instrumento multifuncional usado para medir voltajes de

tensión alterna (AC) y de tensión continua (DC), resistencia ohmica,
corriente eléctrica, etc.
5.6. Pértiga: Equipo que permite trabajar a distancia en tareas con baja y
media tensión como, por ejemplo, retirar fusibles de los postes de media
tensión.
5.7. RCP: Resucitación cardio pulmonar.
5.8. Revelador de Tensión: Detector de energía eléctrica por

proximidad.
5.9. Empleado Calificado (EC): Persona acreditada por la empresa por

tener conocimientos y experiencia en trabajos con sistemas
5.10. Personal Autorizado: Trabajador autorizado por la empresa

contratista para realizar las tareas eléctricas, con el fin de poder cumplir
con la función de empleado autorizado.
5.11. Energía de muy Baja Tensión: O- 25 v
5.12. Energía de Baja Tensión: Son considerados voltaje de baja Tensión

los siguientes: 110 V a 1000 V
5.13. Energía de Mediana Tensión: Son considerados las siguientes:

10kv a 36kv
5.14. Energía de Alta Tensión: Son considerados las siguiente: 60 Kv a

220Kv.
5.15. Subestación: Conjunto de equipos que se utilice para que el control,

transformación, subdivisión, regulación o conversión de energía eléctrica,
que reciba e envíe dicha energía a alta tensión y que incluya interruptores
apropiados para conectar y desconectar con carga.
EN EL TRABAJO

 Se debe contar con un inventario de Energías peligrosas y Energías
Almacenadas el cual debe ser conocido por las personas calificadas a
efectuar la tarea.
 Los trabajos en instalaciones eléctricas, sólo podrán ser ejecutados por
personal calificado, autorizado y entrenado en reconocer fuentes de energía
peligrosas. Asimismo, este personal deberá realizar el análisis de riesgo y
las medidas de control a utilizar (procedimiento de bloqueo y etiquetado)
 Las Instalaciones eléctricas deben ser inspeccionadas mensualmente
llenando el Registro Inspección de Instalaciones Eléctricas.
 Cualquier trabajo que involucre energía eléctrica deberá ser coordinado por
el, Supervisor de la Obra, Supervisor de Seguridad, Ing. Residente.
 Todo cable o sistema eléctrico se considerará energizado hasta que se
verifique lo contrario con equipos apropiados. Verificar que no haya tensión
utilizando un revelador de tensión y/o equipo detector (Como el voltímetro)
con rango adecuado a la tensión de servicio.
 Siempre pruebe las tensiones de fase a fase, de fase-a-tierra, de fase-a-
neutro, el cableado de control-a-tierra, y entre circuitos antes de comenzar
cualquier trabajo.
o —Antes de realizar la verificación, asegúrese que el instrumento y/o
equipo detector funciona en óptimas condiciones.
 Todos los trabajos en sistemas eléctricos operativos deberán contar
previamente con el Permiso de Trabajo, el cual deberá estar debidamente
llenado y autorizado.
 Antes de ejecutar el trabajo de debe: Desconectar, Bloquear, Señalizar y
o Verificar que el sistema involucrado se encuentre des energizado
(Procedimiento de Bloqueo y Etiquetado de Equipos).
 En los sistemas de media y alta tensión se debe realizar la descarga a tierra
de todas las líneas o barras donde se va a realizar el trabajo. Asimismo, se
colocará a tierra las tres líneas o fases del sistema trifásico y/o las dos
líneas del sistema monofásico del circuito donde se va a trabajar. En este
EN EL TRABAJO
tipo de Trabajos se deberá contar con el permiso de trabajo eléctrico (Media

y Alta Tensión); según el Procedimiento de Permiso de Trabajo de Riesgo.
 Una vez concluido el trabajo, se procederá al retiro de líneas de tierra, se
inspeccionará todo el circuito, se coordinará con la Central, la puesta en
servicio del circuito, para finalmente conectar el circuito y retiro de los
letreros.
 Cualquier duda, anomalía o algún indicio de que las normas y
procedimientos no sean respetadas, se detendrá el trabajo y se dará aviso
al Supervisor o Jefe del Área.
6.1. Condiciones Generales de Seguridad
 Elementos conductores de energía, tales como joyas, reloj, brazaletes,

anillos, collares, delantales con partes metálicas, tela con hilo
conductor, hebillas de cinturón o equipo metálico para la cabeza, no
serán usados, donde presenten un peligro de contacto eléctrico con
elementos energizados expuestos.
 Si por razones de operación es inevitable trabajar con tensión en
proximidades o en contacto, se deberán usar obligatoriamente los
implementos de protección complementarios apropiados, tales como
guantes, herramientas y alfombras aislantes (Acorde al voltaje
caperuzas, etc... No está permitido el uso de escaleras metálicas,
cintas métricas, etc. Los guantes de electricistas se clasificarán segur
fa Tabla 1.
Tabla 1.
Clasificación de Guantes Acorde a la Tensión Involucrada.
EN EL TRABAJO
Toda extensión eléctrica temporal deberá cumplir con las siguientes

especificaciones:
 Cables vulcanizados flexibles de calibre apropiado en toda su longitud.
No se permite utilizar cables mellizos, tomacorrientes y enchufes de
uso doméstico.
 Si es inevitable empalar cables se deberá verificar que sean del mismo
calibre. Se debe utilizar conectores adecuados o en su defecto cinta
vulcanizante. Se acepta como máximo un empalme por extensión si
ésta tiene más de 50m dé longitud.
 Enchufes y tomacorrientes tipo industrial blindado y sellado en el
empalme con el cable, con tapa rebatible. La tensión siempre estará en
la (clavija “hembra" (Tomacorrientes), nunca en el "macho" (Enchufe),
para evitar los contactos eléctricos directos.
 Los cables de las extensiones eléctricas temporales deberán tenderse
por zonas no expuestas a bordes afilados, impactos, aprisionamientos,
rozamientos mecánicos o paso de vehículos, así como a chispas o
fuentes de calor que puedan dañar su aislamiento, Si hay exposición a
estos riesgos se deberá proteger el cable con tablones, tuberías o
enterrarlos, indicándose mediante señalización el "paso de cable" La
profundidad de la zanja mínima será de 40 cm.
 Se tendrá cuidado de que la ubicación del cableado eléctrico no
coincida con el de suministro provisional o descarga de agua.
 Se evitará exponer a los cables a tirones bruscos y a contacto con
agua o humedad. Si no es posible esto último, se usarán cables y
conexiones con aislamiento a prueba de agua.
 No está permitido conectar el extremo pelado de un cable eléctrico a
una llave de cuchilla o directamente a un tomacorriente, siempre se
hará con el enchufe correspondiente.
 No se deberá desenchufar tirando del cable, se debe desconectar del
enchufe mismo.
 Sólo podrá conectarse un equipo o extensión eléctrica i el cable y el
enchufe poseen conductor y borne de conexión para 1ínea a tierra
EN EL TRABAJO
respectivamente y la toma de energía también se encuentra conectada

a tierra.
 Toda máquina o equipo eléctrico de obra deberá contar con sistema de
puesta a tierra efectivo, salvo que posea doble aislamiento y ausencia
de partes metálicas expuestas.
 Todos los equipos e instalaciones eléctricas de obra sólo deberán
conectarse a circuitos de energía que cuenten con protección de
sobrecarga con llaves termo magnéticas adecuadas e interruptores
diferenciales de desconexión automática en caso de falla a tierra.
 En caso de encontrarse algún defecto en las instalaciones eléctricas,
tales como conductores sueltos, sin o con aislamiento deficiente,
chisporroteos o huellas de estos motores eléctricos que emiten humo,
etc., el trabajador
 deberá desconectar la alimentación de energía eléctrica del equipo,
siempre cuando tenga conocimiento de la ubicación de la fuente de
alimentación eléctrica, luego comunicar de inmediato a su superior, el
cual informaré al electricista responsable. Cuando se active un
interruptor temo-magnético o el disyuntor diferencial, el trabajador
procederá de igual forma para que se localice la causa de la falla y se
proceda a la eliminación de la misma.
 El personal involucrado debe conocer la ubicación, el tipo correcto de
extintor y saber usarlo cuando ocurra un incendio. Nunca se deberá
usar agua para apagar un incendio del tipo eléctrico.
 Se deberán emplear instalaciones y accesorios eléctricos a prueba de
explosión en áreas peligrosas como son aquellas que contienen
vapores, líquidos o gases inflamables, polvos combustibles y fibra que
puedan causar fuegos o explosiones si se someten a una fuente de
ignición.
 En general y sobre todo en zonas expuestas a lluvia, se deberá
proteger las lámparas de iluminación, tableros de distribución cajas de
fusibles, tomacorrientes y equipos eléctricos de su exposición a la
intemperie. En su defecto, se deberán usar instalaciones a prueba de
agua.
EN EL TRABAJO
 Nunca se debe operar herramientas, equipos o conexiones eléctricas

energizadas con las manos húmedas o pisando superficies mojadas.
 Solamente las escaleras de fibra de vidrio o de manera (Con
certificación UL) aprobadas para trabajos eléctricos deberán ser
utilizadas cuando se hagan trabajos eléctricos energizados o cuando
exista un riesgo eléctrico potencial. No están permitidas las escaleras
portátiles de metal y se utilizaran de acuerdo a la (Procedimiento C" de
Escaleras y Plataformas)
 Piense siempre que un circuito puede estar energizado, aunque esté
bloqueado y señalizado.
 La abertura de cajas eléctricas energizadas debe ser realizada
solamente por personal calificado. Si la persona calificada debe salir
del área, la caja debe ser cerrada con los seguros activados, o el área
debe ser asegurada para impedir la entrada de personas no
autorizadas y las etiquetas de peligro, cintas de seguridad y los letreros
apropiados deben ser colocados para prevenir a todo el personal
(Calificado o no calificado) de los riesgos de seguridad presentes.
6.2. Equipo de protección personal
La Tabla 2 indica el equipo de protección mínimo requerido cuando se

trabaje con equipo eléctrico de niveles de voltaje especificados. El equipo
de protección personal Eléctrico deberá ser mantenido en condiciones
seguras y confiables.
Tabla 2 -
Selección de EPP Según Voltaje de Trabajo.
Descripción del 50-240 241-600 Más de Paneles de
trabajo a ser volts CA volts CA 600 volts Baterías electricidad
efectuado CA CD(24volts)
Des-energizado y TIPO1 TIPO 1 No TIPO 2 TIPO1
Bloqueado permitido
Equipo TIPO 3 No No TIPO 2 TIPO 2
energizado permitido permitido
Meter y Sacar TIPO 2 TIPO 3 No No No
fusibles/switchs permitido aplicable aplicable
EN EL TRABAJO
Resolución de TIPO1 TIPO 2 No TIPO1

Problemas permitido TIPO 2
Inspección visual
y monitoreo TIPO 1 TIPO 2 TIPO2 TIPO 1 TIPO 1
infrarrojo
Prueba con Tipo 4 y
revelador de TIPO 2 TIPO 2 pértiga TIPO 2 TIPO 2
tensión de aprobada
Proximidad
6.2.1. Tipos de Equipos de Protección Personal
Tipo 1 - Casco de seguridad, lentes de seguridad, zapatos de

seguridad, guantes de electricista clase 1, con insertos de cuero.
Tipo 2 de Tipo 1, ropa ignifuga y guantes de electricista Clase 2, con
insertos de cuero.
Tipo 3 - Equipo de TIPO 2 además careta UV, guantes de electricista
clase 3 con insertos de cuero.
Tipo 4- Equipo de Tipo 2 además, guantes de electricista Clase 4 con
insertos de cuero.
6.3. Lineamientos para efectuar trabajos con niveles de voltaje

específicos
6.3.1. Energía de Baja Tensión
 Aislar de cualquier posible fuente de alimentación la parte de la

Instalación en la que se va a trabajar, mediante la apertura de los
aparatos de seccionamiento más próximos a la zona de trabajo.
 Bloquear en posición de apertura, si es posible, cada uno de los
aparatos de seccionamiento, colocando en su mando la tarjeta de
etiquetado "PROHIBIDO OPERAR"
 Comprobar, mediante un verificador, la ausencia de tensión en cada
una de las partes eléctricamente separadas de la instalación.
EN EL TRABAJO
 Antes de confiar en cualquier instrumento de prueba, revise las

"condiciones de operación del probador en un circuito energizado ya
conocido, Verifique que el circuito correcto haya sido aislado.
 Usar el EPP apropiado como se especifica en la Tabla 2. Un
empleado sólo puede trabajar sin compañía en un sistema des-
energizado.
 Un empleado sólo puede efectuar pruebas y solución de problemas
de sistemas energizados en este nivel de voltaje La instalación y
retiro de cables pasa corriente, cableado, o dispositivos de sistemas
energizados deben requerir dos empleados como mínimo.
 Cuando no sea posible apagar el circuito, el trabajo puede ser
efectuado energizado, ajustándose a las condiciones siguientes:
− Un plan apropiado, que incluya la evaluación de riesgos de
atmósferas inflamables (Si aplica), de herramientas apropiadas
para trabajos bajo esas condiciones y la respuesta a emergencia,
debe ser desarrollado.
− El equipo de protección personal debe ser usado por ambos
empleados (Tabla2)
− Las herramientas manuales deben ser aisladas.
− Se debe contar con alfombras o banquetas aislantes.
6.3.2. Energía en Mediana y Alta Tensión
Identifique la zona y los elementos de la instalación donde se va

realizar el trabajo, se seguirá el proceso que se describe a
continuación, y se desarrolla secuencialmente en cinco etapas (Cinco
Reglas de oro):
ETAPA 1 / Desconectar. Abrir con corte visible todas las fuentes de
tensión.
Seccionadores, interruptores y disyuntores.
EN EL TRABAJO
ETAPA 2 / Prevenir cualquier posible realimentación: Lo

dispositivos de maniobra utilizados para desconectar la instalación
debe asegurarse contra cualquier posible reconexión,
preferentemente por bloqueo del mecanismo de maniobra, y deberá
colocarse, cuando sea necesario, una Señalización para prohibir la
maniobra. (Procedimiento de Bloqueo y Etiquetado de Equipos).
ETAPA 3/ Verificar ausencia de tensión: La ausencia de tensión

deberá verificarse en todos los elementos activos de la instalación
eléctrica en, o lo más cerca posible, de la zona de trabajo.
EN EL TRABAJO
En alta tensión, el correcto funcionamiento de los dispositivos de

verificación de ausencia de tensión deberá comprobarse antes y
después de dicha verificación.
ETAPA 4 / Puesta a tierra y en cortocircuito: Las partes de la

instalación donde se vaya a trabajar deben ponerse "a tierra" y "en
corto circuito".
En las instalaciones de Alta Tensión.
En las instalaciones de baja tensión que, por inducción, o por otras
razones, puedan ponerse accidentalmente en tensión.
Los equipos o dispositivos de puesta a tierra y en cortocircuito deben
conectarse en
Primer lugar a la toma de tierra y a continuación a los elementos a
ponerse a tierra, y deben ser visibles desde la zona de trabajo.
Las conexiones de puesta a tierra deben colocarse tan cerca de la
zona de trabajo como se pueda.
Los conductores utilizados para efectuar la puesta a tierra, el
cortocircuito y en su caso, el puente, debe ser adecuados y tener la
sección suficiente para la corriente de corto circuito de la instalación
en la que se colocan.
Se tomarán precauciones para asegurar que las puestas a tierra
permanezcan "correctamente conectadas" durante el tiempo en que
se realiza el trabajo.
EN EL TRABAJO
PASO N° 5 / Proteger frente a elementos próximos en tensión, en su

caso, y establecer una señalización de seguridad para delimitar y
señalizar la zona de trabajo.
6.3.3. Reposición del servicio al terminar el trabajo.
Solo se restablecerá el servicio de una instalación de Media y Alta

Tensión cuando se tenga la completa seguridad de que no queda
nadie trabajando en ella.
Las operaciones que conducen a la puesta en servicio de las
instalaciones se realizarán en el siguiente orden:
En el lugar de trabajo: Se retirarán las puestas a tierra y el material
de protección complementario, y el responsable del trabajo, después
del último reconocimiento dará aviso que el trabajo ha concluido.
EN EL TRABAJO
En el origen de la alimentación: Una vez recibida comunicación de

que se ha terminado el trabajo, se retirará el material de señalización
y se desbloquearán los aparatos de corte y maniobra.
6.3.4. Trabajos y maniobras en trasformadores
 El transformador se dejará abriendo primero los circuitos de

tensión más baja y posteriormente los de tensión más alta.
 En el caso de que solo exista dispositivo de corte en carga en el
circuito de alta tensión, se invertirá de desconexión.
 Se verificará la ausencia de tensión en los bornes de alta tensión
y en los bornes de baja tensión.
 El circuito secundario un transformador de intensidad deberá
estar siempre cerrado a través de los aparatos de alimentación o
en cortocircuito, teniendo cuidado de que nunca quede abierto.
6.3.5. Trabajos maniobras en condensadores de alta tensión:
Una vez separado el condensador o un banco de condensadores de

su fuente de alimentación mediante corte visible, antes de trabajar en
ellos deberán ponerse en corto circuito y a tierra esperando el tiempo
necesario para su descarga.
6.3.6. Trabajos en alternadores, motores eléctricos, dinamos y

motores eléctricos de alta tensión:
 Que la máquina esté parada.

 Que los bornes de salida están en cortocircuito y puesto a tierra.
 Que está bloqueada la protección contra incendios.
 Que en retirados los fusiles de la retroalimentación del motor,
cuando este mantenga en tensión permanente la máquina.
 Que la atmósfera no es inflamable ni explosiva
EN EL TRABAJO
6.3.7. Trabajos en proximidad de instalaciones de alta tensión

en servicio (No protegidas)
Distancias mínimas de seguridad entre el punto más próximo de

tensión y cualquier parte externa del operario (herramientas incluidas)
6.3.8. Trabajos y maniobras en interruptores y seccionadores
Se aplicarán a la vez de los siguientes elementos:

 Pértiga aislante
 Guantes aislantes
 Banqueta aislante
 Conexión equipotencial entre mando y maniobra
Si los aparatos de corte se accionan mecánicamente, se adoptarán
precauciones para evitar su funcionamiento intempestivo.
7. SEGURIDAD YSALUD OCUPACIONAL

No aplicable
8. EDIO AMBIENTE
No aplicable.
9. OBSERVACIONES
No aplicable
EN EL TRABAJO
PROCEDIMIENTO PARA USO DE ESCALERAS Y PLATAFORMAS
1. OBJETIVO
Establecer estándares que permitan minimizar la ocurrencia de accidentes
durante el uso de escaleras y plataformas.
2. ALCANCE
Estos estándares son de aplicación de todos el operativo y administrativo, que
labora en CONSORCIO DJRR, así como de terceros.
Gerente General:
Jefe de Seguridad
 Monitorear la aplicación de este documento.
 Brindar el asesoramiento para el cumplimiento de este Procedimiento
Supervisores de Obra y/o Capataces
 Verificar que se cumpla las normas establecidas en el presente
documento.
 Asegurarse que el personal conozca El Presente Procedimiento.
 Inspeccionar formalmente las escaleras ubicadas en su área.
 Mantiene un inventario de las escaleras fijas y portátiles.
Especialista de Seguridad y Prevencionistas
 Brindar el asesoramiento para el cumplimiento de este Procedimiento
 Verificar el cumplimiento del Procedimientos
Personal en general
EN EL TRABAJO
 Aplicar lo establecido en El Presente Procedimiento.

 Inspeccionar diariamente en forma visual y antes de su uso las
escaleras que se encuentren en su área trabajo.
 Reportar inmediatamente a su Jefe inmediato o al Supervisor, si se
detecta una condición sub-estándar en la estructura de la escalera.
4. DOCUMENTOS
4.1. DE REFERENCIA
 Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional - OHSAS

18001:2007
 Reglamento Nacional de Edificaciones Seguridad durante la
Construcción — Norma G 0.50
4.2. DE CONSULTA
4.2.1. Procedimiento de Permiso de Trabajo Seguro

4.2.2. Instrucción de Trabajos en Altura.
4.2.3. Instrucción de Inspecciones de
4.2.4. Instrucción de Señalización y Código de Colores
5. DEFINICIONES
5.1. Escalera de Tijera: cuenta con dos secciones y de un dispositivo metálico
de articulación que permite el plegado de estas secciones.
5.2. Escalera Portátil: que puede ser transportada en forma manual, utilizada
para el tránsito de personal de un nivel a otro. Puede ser del tipo Lineal o
de Tijera.
5.3. Escalera Fija: Estructura de carácter permanente utilizada para el tránsito
de personal de un nivel a otro.
EN EL TRABAJO
Las escaleras fijas dentro de edificios constan de planos horizontales

sucesivos llamados peldaños que están formados por pasos y
contrapasos. Los principales elementos de una escalera fija son:
 Contrapaso: Es la parte vertical del fondo del peldaño.
 Paso: Es el ancho del escalón, medido en planta, entre dos
contrapasos sucesivos.
 Descanso: Es la porción horizontal en que termina cada tramo de la
escalera.
5.4. Escalera de Servicio: Tales como las de salas de máquinas y calderos o
las que conducen a plataformas de Servicio, que rodeen las máquinas, son
escaleras de poco tránsito.
5.5. Escalera Lineal: Puede ser simple o extensible, portátil o fija, consta de
largueros y peldaños.
5.6. Escalera Hechiza: Aquella que no cuentan con certificación del fabricante,
además tienen un equivalente en el mercado,
5.7. Plataforma de Trabajo: Superficie horizontal donde se ubica el personal a
fin de realizar el trabajo.
6.1. Condiciones Generales
a) Los trabajadores deben inspeccionar visualmente todas las escaleras,

portátiles o fijas, antes de ser utilizadas.
b) Todo trabajo haciendo uso de escalera portátil (lineal o de tijeras) es
considerado un trabajo de altura (1.80m) por lo que debe cumplirse con
lo indicado en la Instrucción de trabajos en Altura.
c) Las escaleras deben mantenerse libres de aceite, grasa u otro elemento
que favorezca el deslizamiento.
d) El área inmediatamente adyacente a la zona inferior y superior de la
escalera debe mantenerse libre de cualquier tipo de obstrucciones.
EN EL TRABAJO
e) Cuando se realicen trabajos de electricidad o se realicen trabajos cerca

de instalaciones eléctricas abiertas se usarán sólo escaleras de madera
o de fibra de vidrio ya que no son conductoras de electricidad
(dieléctricos). Las escaleras de aluminio son conductores eléctricos.
f) Al subir o bajar por una escalera se debe:
 Permanecer al frente de la escalera.
 NO tener nada en las manos para poder sujetarse bien de los
pasamanos o largueros laterales con ambas manos, excepto en el
caso de escaleras fijas dentro de edificios, en el que se pueden llevar
cosa, pero que no obstruyan la visibilidad o dificulten el ascenso o
descenso por la escalera.
 Utilizar la práctica de los tres puntos de apoyo, es decir, mantener
siempre dos manos y un pie o una mano y dos pies en contacto con
la escalera.
g) Está prohibido subir o bajar peldaños de dos en dos.
h) Cuando exista dudas acerca de la seguridad o integridad de la escalera,
se colocará una tarjeta de "NO USAR" y deberán ser reportadas al
Supervisor.
i) No están permitidas las escaleras de fabricación improvisada o
hechizas.
6.2. Inspecciones
 Las escaleras tanto de propiedad de CONSORCIO DJRR como de los

Contratistas que presten servicios en la Obra de manera permanente,
EN EL TRABAJO
deberá registrar en los equipos el color correspondiente de inspección

(solo para escalera portátiles — lineales y tijeras), de acuerdo al
Procedimiento de Señalización y Código de Colores:
MES COLOR DE
INSPECCIÓN
Enero - Febrero ROJO
Marzo - Abril AMARILLO
Mayo - Junio VERDE
Julio - Agosto AZUL
Setiembre - Octubre NEGRO
Noviembre - Diciembre BLANCO
 La frecuencia de inspección es de la siguiente manera:

− Inspección BIMENSUAL, portátiles (lineal y tijera), haciendo uso del
Registro de Inspección de Escaleras.
− Inspección SEMESTRAL para las escaleras fijas, haciendo uso del
Registro de Inspección de escaleras, En este caso no se colocan
señales de colores de inspección.
 El supervisor o responsable debe realizar un inventario de las escaleras
utilizando el registro de inventario de escaleras fijas y portátiles, el
mismo que debe ser actualizado cada 04 meses.
 Los planes de acción de las anomalías o incumplimientos identificados

deberán ser registrados el en "Registro de Planes de Acción y
Conformidad del Levantamiento", para su seguimiento y control
respectivo.
EN EL TRABAJO
6.3. Escaleras Fijas
a) Las características de las escaleras fijas de Construcción Civil se regirán

de acuerdo a lo establecido en el Reglamento Nacional de Edificaciones.
(Anexo 01).
b) Todas las escaleras que tengan más de cuatro peldaños se protegerán
con barandas en todo lado abierto; y las que fueran encerradas llevaran
por lo menos un pasamano al lado derecho, descendiente.
c) Para el caso de escaleras fijas de Construcción Civil se debe cumplir
con lo siguiente:
 Las huellas deben tener características antideslizantes en su
superficie, ya sea por las características del material que está hecho,
o mediante la colocación de bandas de un material duradero
antideslizante u otro sistema similar.
 Se debe contar con iluminación de emergencia, para facilitar el uso
de las escaleras en caso de una emergencia.
d) Para el caso de escaleras fijas dentro de las instalaciones se debe
seguir las siguientes indicaciones:
 Subir o bajar tranquilamente sin correr y sin empujan a las personas
que le precedan, principalmente en el caso de evacuaciones durante
emergencias.
 Hacer uso de las barandillas o pasamanos.
e) Las escaleras fijas verticales cuya longitud sea mayor de 5 m. deben
estar provistas de una protección tipo jaula que deberá comenzar a 2.50
m. del suelo y debe superar en 0.9 m la estructura en su punto más alto.
Los peldaños de la escalera deben ser antideslizantes.
f) Asimismo las escaleras verticales que excedan los 8 m. deben instalarse
con plataforma de descanso cada 5 metros con baranda, rodapiés,
cadenas o barras de seguridad.
g) Los peldaños deberán tener superficie antideslizante y mantener una
distancia uniforme (máximo 0.30 m) entre ellos a lo largo de la escalera.
EN EL TRABAJO
h) Las escaleras, exceptuando las denominadas de servicios, no podrán

tener un ancho menor de 0.9 mts. Con un declive máximo de 45 grados
mínimo de 200 y sus escalones, excluyendo salientes, no tendrán
menos de 0.23 mts. de paso.
i) Las escaleras ge servicio tendrán por lo menos 0.56 mts. Ancho; su
declive 90 será mayor de 60 grados y el ancho de los escalones no será
menor de 0.15 mts.
j) La altura de las barandas de las escaleras no deben ser menor a 0.90
m, siendo recomendable una altura entre 1.05 m a 1.10 m con una
guarda anti caídas a 0.55 m.
6.4. Escaleras Portátiles
a) Las escaleras deben inspeccionarse diariamente y antes de ser usados,

verificando peldaños, largueros, estado de elementos metálicos, astilla
miento, limpieza y brazos de unión en escaleras de tijera.
b) Los peldaños deberán tener superficie antideslizante y mantener una
distancia uniforme (máximo 0.30 m) entre ellos a lo largo de la escalera.
c) Mantener los peldaños de las escaleras libres de grasa, aceite,
hidrocarburos, pintura, barro u otras superficies resbaladizas.
d) No pintar las escaleras portátiles pues la pintura podría ocultar defectos.
e) No están permitidas las escaleras de fabricación casera (hechizas).
f) Para realizar un trabajo las escaleras portátiles deben posicionarse
sobre una superficie plana y horizontal, nunca debe utilizarse cajas u
otros elementos para obtener altura adicional.
g) Nunca utilizar elementos para obtener una altura adicional, como
colocarlos sobre vigas de madera u otros.
h) No deben localizarse delante de las puertas a menos que la puerta se
encuentre bloqueada contra posibles aperturas, cerrada con Seguro
resguardada.
i) Si se utiliza una escalera portátil para trabajar parad en u de los
peldaños, ésta debe amarrarse por su extremo superior a una estructura
EN EL TRABAJO
sólida o estar permanentemente sostenida por otra persona durante

todo el trabajo, incluyendo el ascenso y descenso.
j) Nunca mover una escalera portátil mientras se encuentre una persona
subida en ella.
k) No tratar de alcanzar nada que éste fuera de su alcance cuando esté en
una escalera portátil.
l) Llevar todas las herramientas en una bolsa o contenedor de
herramientas, el cual no debe producir interrupciones o generar algún
tipo de molestia.
m) Los materiales deben izarse al nivel de trabajo después de subir o antes
de bajar.
n) Al descender de una escalera portátil se deben mantener los tres puntos
de apoyo hasta que los pies estén firmemente en el suelo. Saltar de una
escalera portátil es una práctica muy peligrosa que no debe practicarse.
o) Solo está permitido un trabajador por escalera.
p) En el caso de transporte de escalera, estas deberán ser almacenadas
en la tolva del vehículo. No está permitido el traslado de escaleras que
excedan en tamaño a la longitud del vehículo, en todo caso se deberá
contar con una estructura que garantice un transporte seguro de la
misma.
q) Almacenamiento debe cumplir lo siguiente:
 . Bajo techo y con ventilación apropiada.
 . Colgadas en forma horizontal en una pared para prevenir
torceduras, no se guardarán en el piso.
 . El espacio para el almacenamiento de la escalera portátil se debe
mantener libre de obstrucciones y ser accesible su uso para atender
cualquier emergencia.
6.5. Escalera lineal (simple o extensible)
a) Las escaleras lineales simples no deben tener más de 5 metros de

longitud y las extensibles no más de 11 metros en su extensión máxima.
EN EL TRABAJO
b) No debe desarmarse una escalera extensible para utilizar sus tramos

por separado.
c) No deben acoplarse escaleras lineales simples para obtener tramos más
largos.
d) No deben trabajar dos o más personas en la misma escalera lineal, está
permitido sólo una persona.
e) Nunca utilizar escaleras lineales para pasadizos o partes de andamios.
f) Cuando se utilice una escalera lineal (simple o extensible) como acceso
a una superficie superior debe sobresalir por lo menos 1 metro por
encima de dicha superficie.
g) Si se utiliza una escalera (simple o extensible) uno de sus peldaños se
debe seguir las siguientes recomendaciones:
 No utilizar los tres últimos peldaños superiores para posicionarse y
realizar el trabajo.
 Amarrar la escalera por su extremo superior a una estructura sólida o
estar permanentemente sostenida por otra persona durante todo el
trabajo, incluyendo el ascenso y descenso.
 Para trabajos prolongados (más de 30 minutos) la escalera lineal,
además, debe asegurarse de una de las maneras siguientes antes
de usarse.
EN EL TRABAJO
h) Si se trata de una escalera lineal extensible se debe verificar, luego de

extender un tramo, que los pestillos o retenes de seguridad estén
enganchados y que la soga de extensión esté amarrada a un escalón en
el larguero de la base de la escalera.
i) Las escaleras lineales extensibles deben tener un mínimo de tres
escalones de traslape.
j) La distancia apropiada del pie de la escalera lineal (simple o extensible)
a base del punto de apoyo debe ser de aproximadamente 1/4 de la
altura de la escalera portátil.
6.6. Escalera de Tijera
a) Debe estar abierta completamente con. el brazo de unión

completamente extendido.
b) Nunca utilizar el último escalón para pararse en él.
c) Deben amarrarse por su extremo superior a estructuras sólidas o estar
sostenidas por otra persona.
d) Nunca debe posicionarse sobre ambos lados de la escalera al mismo
tiempo.
EN EL TRABAJO
e) No se deberán emplear aquellas que tengan más de 6m.
6.7. Plataformas de trabajo
a) La plataforma de material perforado no tendrá intersticios que permitan

la caída de herramientas.
b) Todas las vías o plataformas construidas sobre transportadores o
maquinarias, serán resguardadas por todos los lados abiertos por
barandas permanentes de una altura no menor a 0.90 m.
c) Las plataformas permitirán el soporte de la carga de trabajo.

No aplicable.
8. EDIO AMBIENTE
No aplicable
9. OBSERVACIONES
No aplicable
10. MEDIO AMBIENTE
No aplicable
11. OBSERVACIONES
No aplicable
EN EL TRABAJO
PROTECCIÓN DE LA CABEZA
1. OBJETIVO
Establecer la obligatoriedad del uso del casco de seguridad siempre en obra,
exceptuando aquellos lugares donde está expresamente señalado la no-
Obligatoriedad de su uso tales como: casinos, comedores, dormitorios y
oficinas.
Dar cumplimiento a la legislación vigente.
2. ALCANCE
Aplica a todas las instalaciones de CONSORCIO DJRR sus Subcontratistas.
3. DEFINICIONES
No Aplica.
EN EL TRABAJO
El Ingeniero Residente es el responsable de proveerlo medios, exigir y hacer

cumplir esta norma, para lo cual podrá delegar sus funciones.
Del Jefe de Campo.
Controlar el cumplimiento de ésta disposición.
De los Supervisor, Capataces Jefes de Cuadrillas
Exigir a su personal el cumplimiento de esta norma.
De Prevención de Riesgos y ESPECIALISTA DE SEGURIDAD
Controlar y exigir-el stock necesario para los cambios de equipos, cuando se
requiera.
5. PROCEDIMIENTO
a) Todo el personal tiene la obligación de utilizar su casco de seguridad en
todas las áreas de la obra, incluyendo las visitas.
b) No será obligatorio utilizar el casco en las oficinas, comedores, vestuarios.
c) Las características de casco deberán cumplir con la norma vigente al
respecto.
El casco de seguridad será de colores para los trabajadores, (rojo, azul,
verde), incluyendo a los subcontratistas de acuerdo a su categoría, Estos
colores podrán variar de acuerdo a las indicaciones del cliente.
d) Toda la línea de supervisión usará casco blanco incluye: ingeniería,
supervisión, jefes de departamento o área.
e) Todo casco irá rotulado de la siguiente forma:
− Logotipo de la Empresa, ubicado en la parte frontal del casco de
seguridad.
− Nombre de trabajador, rotulado en cinta adhesiva, ubicado en la parte
frontal de casco de seguridad, bajo el logotipo de la empresa.
f) Queda prohibido pintar el casco, limpiarlo con solventes o compuestos
químicos de ningún tipo.
EN EL TRABAJO
Todo casco que sufra marcas por golpe, quemadura de ácido, quemadura o
deformidad por calor, deberá ser reemplazado de inmediato.
6. DOCUMENTACIÓN
− Control de entrega de EPP en almacén al personal
EN EL TRABAJO
PROTECTOR FACIAL Y DE OJOS
1. OBJETIVO
Establecer obligatoriedad del uso del lente de seguridad en obra, en los
trabajos que es requerido. Además, dar pautas para los trabajos en las cuales
es obligatorio utilizar protección facial para ejecutarlos.
2. ALCANCE
Aplica a todas las instalaciones de CONSORCIO DJRR y sus Subcontratistas
3. DEFINICIONES
No Aplica.
Del Ingeniero Residente.
El Ingeniero Residente es responsable de exigir y hacer cumplir esta
disposición, para lo cual podrá delegar funciones.
Del Jefe de Campo:
Del Supervisor y/o Capataz:
Exigir el cumplimiento de ésta disposición a su personal.
De Prevención de Riesgos.
Controlar cambios de EPP y su existencia en almacén
5. PROCEDIMIENTO
a) Se obligatorio de lentes de protección en todas las áreas de la obra en que
exista el riesgo de daño a los ojos por impacto o ingreso de partículas
(trabajos de picado, cincelado y otros similares).
EN EL TRABAJO
b) Las visitas también tienen la obligación de usar lentes de protección al

circular porta obra por zonas de riesgo.
c) En oficinas, comedores, dormitorios y dependencias de descanso no es
obligatorio su uso.
d) La calidad de los lentes deberá cumplir normas internacionales.
e) Es obligatorio el uso de protector facial cuando se ejecutan trabajos tales
como: esmerilados, soldadura, soplete de gas bajo presión, y cualquier
actividad en la cual se desprendan o salten partículas.
f) Los protectores faciales deben permanecer siempre en buenas condiciones
de uso, no se permitirán protectores faciales rayados o con algún daño que
impida tener una clara visión de trabajo que se ejecuta.
g) Las máscaras de soldar al ser usadas para esmerilar deberán tener placa
de policarbonato y no vidrio en el visor.
6. DOCUMENTACION
− Documentación en que conste la entrega del EPP a los trabajadores.
EN EL TRABAJO
CALZADO DE SEGURIDAD
1. OBJETIVO
Establecer la obligatoriedad de uso de calzado de seguridad en las obras
incluyendo a las visitas.
Dar cumplimiento a la legislación vigente.
2. ALCANCE
Aplica a todas las instalaciones de CONSORCIO DJRR y a sus Subcontratos.
3. DEFINICIONES
No Aplica.
El Ingeniero Residente tiene la obligación de otorgar los medios y hacer
cumplir las exigencias legales al respecto, para lo Cual podrá delegar
funciones.
Del Jefe de Campo
Del Supervisor y/o Capataz
Exigir a su personal el complimiento de esta disposición.
De Prevención de Riesgos:
Verificar su cumplimiento.
Del Trabajador
El uso obligatorio de este elemento de protección personal.
EN EL TRABAJO
5. PROCEDIMIENTO
a) El uso de calzado de seguridad es obligatorio, para todo el personal,
Incluyendo el de oficinas.
b) Las visitas a la obra también tienen la obligación de usar calzado de
seguridad.
c) El calzado de seguridad, debe ser certificado y cumplir con la normativa
vigente.
d) Todo el calzado de seguridad deberá tener puntera de acero.
e) Los trabajadores que realicen labores de electricistas deberán utilizar
calzado dieléctrico el cual no llevara ningún elemento metálico, pero
contaran con puntera de fibra de vidrio debido a los riesgos existentes en
obra.
f) Se exceptúa la obligación de uso de calzado de seguridad en: áreas de
descanso, dormitorios.
g) Todo calzado de seguridad que se encuentre en malas condiciones de uso,
deberá ser cambiado de inmediato.
h) El trabajador es responsable del cuidado del calzado de seguridad
asignado para lo cual deberá aplicarle periódicamente una capa de pasta
para calzado tipo betún con la finalidad de mantener su flexibilidad.
i) En caso que el calzado de seguridad de cuero tenga concreto deberá ser
limpiado con un paño húmedo.
j) El calzado deberá estar debidamente asegurado mediante los pasadores,
no se permitirá el uso al trabajador del calzado sin asegurar firmemente al
pie.
k) Las botas de jebe con puntera de acero serán utilizadas por el personal que
está expuesto a terrenos húmedos o trabajos con agua.
6. DOCUMENTACIÓN
Se mantendrá en archivos, la siguiente documentación:
EN EL TRABAJO
− Documento que acredite la entrega de dicho elemento de protección

personal al trabajador.
EN EL TRABAJO
PROTECCIÓN AUDITIVA
1. OBJETIVO
Establecer la obligación de utilizar protección auditiva por parte de los
trabajadores en áreas donde estén expuestos a ruidos.
2. ALCANCE
Aplica a todas las instalaciones de CONSORCIO DJRR incluidos Subcontratos.
3. DEFINICIONES
RUIDO: Es un sonido indeseable que en forma de vibración se transmite a
través de sólidos, líquidos o gases.
SONIDO: Se define como toda variación de presión en el aire cualquier otro
medio que pueda detectar el oído medio.
FRECUENCIA: Número de veces por segundo que se producen las
variaciones de presión y se mide en Hertz (Hz).
DECIBEL: Por definición el decibel (dB) es una medida adimensional y es el
logaritmo de la razón entre una cantidad medida y una referencia. El decibel es
usado para expresar la intensidad o presión sonora.
4. EFECTOS DEL RUIDO

− Efecto-Psicológico molestar e interrumpir la concentración, el sueño, el
descanso
− Interfiere las comunicaciones orales y como consecuencia el rendimiento y
la seguridad en el trabajo.
− Efectos-fisiológicos. Produce pérdida de las facultades auditivas, náuseas y
reducción fiel control muscular cuando la exposición es intensa.
EN EL TRABAJO
El Ingeniero Residente es responsable de otorgar los medios necesarios para
entregar los elementos de protección personal a sus trabajadores.
Del Jefe de Campo
Controlar el cumplimiento de esta disposición en terreno.
Del Supervisor y/o Capataz
Exigir el uso al personal bajo su cargo que requiere este elemento de
protección personal.
Del Trabajador
Uso obligatorio de elemento de protección personal que la empresa le otorga.
Del Prevencionista
Verificar que la protección auditiva es la adecuada al ambiente de trabajo de
trabajador.
6. PROCEDIMIENTO:
a) Es obligación de todo el personal al que se le otorgue protectores de oídos
utilizarlos en sus áreas de trabajo.
b) Todas las áreas que indiquen utilización de protectores de oídos deberán
ser respetadas por todos los trabajadores.
c) En los lugares donde el ruido exceda continuamente los 85 dB, se deberán
utilizar los protectores auditivos en forma permanente.
d) Los protectores auditivos deberán contar con certificación ANSI u otras
normas internacionales
e) Los protectores auditivos, deben cumplir los siguientes requisitos:
− Es determinante el grado de atenuación que brinda el protector para el
oído dependiendo de los niveles y tiempo de exposición.
− El protector debe ser cómodo para llevarlo por largo tiempo.
EN EL TRABAJO
− No debe provocar efectos tóxicos o irritantes sobre la piel.

− Debe conservar la audición de la palabra durante la conversación.
− Fácil de manejar, usar y tener buena durabilidad.
f) A los trabajadores que estén expuestos al ruido, dependiendo del nivel de

presión sonora y tiempo de exposición, se les debe entregar elementos de
protección auditiva.
g) Será responsabilidad de la supervisión el control de uso permanente de la
protección auditiva en los lugares o frentes de trabajo ruidosos.
h) Es necesario instruir al personal sobre el riesgo de la exposición al ruido y a
forma de controlarlo, también de uso y mantenimiento de los protectores
auditivos.
7. DOCUMENTACIÓN
En almacén se debe mantener registros de la entrega de estos elementos de
protección personal a los trabajadores.
Mantener una existencia adecuada para efectuar cambios cuando sea
necesario.
EN EL TRABAJO
USO DE SERVICIOS HIGIENICOS PORTATILES
1. OBJETIVOS
Brindar a los trabajadores las condiciones higiénicas necesarias en sus frentes
de trabajo, manteniendo un ambiente limpio y en buenas condiciones.
Asegurar el cuidado de la calidad de agua en cualquier afluente o corriente
manteniendo estándares que no comprometan a la salud humana o de la fauna
acuática.
2. ALCANCE
Aplica a todas las obras e instalaciones de CONSORCIO DJRR
Es el responsable de proveer los medios exigir y hacer cumplir esta norma,
para lo cual podrá delegar sus funciones.
De los Ingenieros de Campo
De los Maestros, Supervisores y Capataces:
Exigir a su personal el cumplimiento de este procedimiento.
De Prevención de Riesgos:
Controlar y exigir el cumplimiento de este procedimiento, así como del
programa de mantenimiento establecido por el proveedor del servicio.
4. PROCEDIMIENTO
a) Cada área de trabajo o campamento temporal debe contar con servicios
higiénicos
EN EL TRABAJO
b) Se debe considerar una cantidad de baños portátiles adecuada según el

número de trabajadores en el área.
c) El supervisor responsable deberá asegurar el mantenimiento y limpieza el

baño portátil. Se recomienda de dos a tres limpiezas semanales s baño
portátil.
d) Colocar estratégicamente el baño o baños portátiles dentro del área de
trabajo, Se recomienda instalarlos a una distancia de 30 metros del área de
trabajo en una zona segura y señalizada.
e) Todo trabajador está obligado a utilizar el baño portátil.
f) Cualquier trabajador está en la obligación de informar al supervisor
inmediato sobre las malas condiciones en que pueda encontrarse el baño
portátil.
5. RESTRICCIONES
Está prohibido dañar y/o manipularlos baños portátiles.
6. DOCUMENTACIÓN
Instructivo para el uso cuidado de los servicios higiénicos portátiles.
Programa de inspecciones y control de servicios higiénicos portátiles.
EN EL TRABAJO
SERVICIO DE VENTA DE ALIMENTOS PARA CONSUMO DEL

PERSONAL
1. OBJETIVO
Dar pautas generales para la venta o preparación de alimentos dentro de la
obra, manteniendo el orden, limpieza y conservación del medio ambiente, así
como preservando la salud de los trabajadores.
2. ALCANCE
Aplica a todas las instalaciones de las obras en ejecución de CONSORCIO
DJRR
3. DEFINICIONES
No aplica.
Tiene la responsabilidad de exigir y hacer cumplir las pautas de este
procedimiento y otorgar los medios necesarios para ello.
De los Ingenieros de Campo
Controlar el cumplimiento de é a disposición.
Del Prevencionistas de Riesgos
− Supervisar la ambientación de la cocina en obra controlando todos los
aspectos de seguridad e Higiene
− Supervisar la ambientación del comedor de trabajadores y de mesas
suficiente para todo el personal que labora en ella.
− Controlar el buen desarrollo de la preparación y/o venta de alimentos dentro
de la obra.
EN EL TRABAJO
− Exigir a los concesionarios que los alimentos sean balanceados, debiendo

contar además con indumentaria de protección sanitaria adecuada
(mandiles, gorros, mascarillas sanitarias etc.) y que sus menajes sean
adecuados.
− Solicitar cada mes un muestreo de los alimentos para su análisis
bromatológico por parte de un laboratorio sanitario.
5. PROCEDIMIENTO
A todo concesionario se le solicitara lo siguiente:
− Copia fotostática del DNI del titular y sus ayudantes.
− Carnet sanitario expedido por la municipalidad del sector (o de la
municipalidad que se le indique al concesionario).
− Certificado domiciliario.
− Fotos tamaño carnet b/n o color (2)
− Relación del menú de lunes al Domingo, inclusive.
Todo concesionario y sus ayudantes están obligados a usar lo siguiente:
− Casco (en las zonas de tránsito o aquellas donde «haya nesgo de caída
de objetos)
− Gorro blanco de tela con la finalidad de que no vaya a caer ningún
cabello en os alimentos.
− Mandil blanco de tela.
− Mascarilla de tela (tapaboca) el cual deberá ser utilizado al momento de
preparar y/o servir los alimentos.
− Pinzas metálicas las cuales servirán para coger cualquier producto
alimenticio solidó de regular tamaño (panes, verduras, etc.)
− Cucharón metálico plástico el cual se utilizará para servir el refresco que
se proporcione con el menú
Todo concesionario y sus ayudantes, antes de ingresar a la obra recibirán una
capacitación Seguridad, salud y medio ambiente.
EN EL TRABAJO
Al servir los alimentos concesionarios y sus ayudantes no deberán portar

ningún tipo de joyas o accesorios en las manos (relojes, anillos, pulseras etc.)
Está prohibido reutilizar botellas de plástico de gaseosas descartable con la
finalidad de servir los refrescos a los trabajadores. Solo se deben servir los
refrescos en vasos de vidrios o en vasos descartables los cuales luego de ser
utilizados deberán ser eliminados.
Cada concesionario tendrá a su cargo la cantidad suficiente de mesas para su
conservación y limpieza al igual que el piso donde están ubicados.
Todos los residuos de alimentos serán embolsados y retirados de la obra por el
mismo concesionario.
Los concesionarios podrán tener ayudantes los cuales no deberán ser menores
de edad y contarán igualmente con su carnet de sanidad vigente.
Las bebidas que entreguen los concesionarios a los trabajadores como parte
del menú deben ser de preferencia jugos de frutas naturales o infusiones
aromáticas.
Los concesionarios y sus ayudantes, deberán participar cuando sean
requeridas en las reuniones de capacitación sobre seguridad, salud y medio
ambiente dictadas por la empresa o por alguna otra entidad de apoyo.
Durante los meses de verano, está TOTALMENTE PROHIBIDO que se sirva al
personal, cualquier tipo de alimento crudo, tales como ceviches cremas a la
huancaína, cualquier otro plato que contenga mayonesa, así como cualquier
plato crudo o que corra el riesgo de fermentación o descomposición debido al
calor ambiental.
6. DOCUMENTACION
A todo concesionario se le entregará una inscripción para el titular y para cada
uno de sus ayudantes, la cual deberá llenar y firmar antes de ingresar a
trabajar.
EN EL TRABAJO
4.4. CAPACITACION Y SENSIBILIZACION DEL

PERSONAL DE OBRA - PROGRAMA DE
CAPACITACION
1. OBJETIVO
Establecer los lineamientos para una adecuada inducción, Capacitación
entrenamiento y sensibilización en seguridad y salud en él trabajó dentro de la
Obra de CONSORCIO DJRR
2. ALCANCE
Este documento se aplica a todas las áreas operativas y administrativas, de
CONSORCIO DJRR, así como a todos sus contratistas.
Ing. Residente
 Aprobar el Programa anual de Capacitaciones y Entrenamiento de
Seguridad y Salud en el trabajo.
Prevencionista
 Monitorear la aplicación de este documento.
 Elaboración y actualización del Programa Anual de Capacitaciones y
Entrenamiento
 Mantener copia de los registros de inducción, capacitación, y
entrenamientos.
 Mantener una base de datos de los asistentes a las inducciones,
capacitación y entrenamiento.
 Gestionar para proporcionar el material necesario para llevar a cabo las
capacitaciones y/o entrenamientos de seguridad.
EN EL TRABAJO
 Gestionar la realización de capacitaciones externas.

 Informar mensualmente a todas las Áreas de la Obra sobre el
cronograma de las capacitaciones a realizarse.
 Establecer mecanismos de sensibilización al personal, en seguridad y
Supervisores y Capataces
 Brindar las facilidades para que el personal participe en las inducciones,
capacitaciones, reuniones diarias de 05 minutos y entrenamientos.
 Asegurarse que todos los trabajadores nuevos o contratistas hayan
recibido la inducción general de SST.
 Brindar las capacitaciones específicas a los trabajadores nuevos,
transferidos y contratistas, de acuerdo a los riesgos identificados En sus
puestos de trabajo.
 Asegurarse que el personal a su cargo pase anualmente la reinducción
e SST.
 Impartir antes de la ejecución del trabajo las reuniones diarias 5
minutos.
 Asegurarse que todos los visitantes cuenten con la inducción general de
Seguridad antes de permitirles el desplazamiento en la Obra.
Personal en general
 Aplicar lo establecido en la presente instrucción
 Asistir a los respectivos programas inducción, reinducción,
capacitaciones y entrenamiento.
 Completar la capacitación y entrenamiento de Seguridad al año.
 Asistir a las capacitaciones de SST programadas.
4. DOCUMENTOS
4.1. De referencia
EN EL TRABAJO
 Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional - OHSAS

18001:2007
 D.S. N0005-2012-TR — Implementación de los Sistemas de Gestión de
Seguridad y Salud en el Trabajo.
4.2. De consulta
 Procedimiento de Capacitación al Personal.
 Procedimiento de comunicación, participación y consulta.
5. DEFINICIONES
5.1. Charlas diarias de 05 minutos: Es una actividad preventiva dirigida a
trabajadores para reforzar el conocimiento de los riesgos específicos de la
tarea y la manera de controlarlo, así mismo permite que se identifiquen y
analicen los riesgos potenciales al inicio de la tarea y se determinen la
forma segura de ejecución conforme a procedimientos y estándares
considerados como correctos.
5.2. Inducción: Capacitación inicial para ayudar al personal a ejecutar el
trabajo de forma segura, correcta y eficiente.
5.3. Inducción General SST: Proceso de capacitación en SST al personal
nuevo que ingresa a la Obra de CONSORCIO DJRR en temas generales,
específicos y estándares de seguridad utilizados para el desempeño de un
trabajo seguro, ordenado y limpio, es decir con los riesgos controlados a
sus niveles aceptables. Esta inducción es proporcionada antes de su
Ingreso a las instalaciones de la Obra.
5.4. Inducción Específica de SST: Es una capacitación para todo el personal
nuevo, contratista o personal que se le ha trabajo al habitual. Se explican
los riesgos asociados a esta nueva, así como también las medidas de
control de esta.
5.5. Inducción de visitantes: Es una inducción y proporcionada a cualquier
visitante a su llegada a las instalaciones de la obra Esta inducción también
es realizada a aquellos contratistas cuyo desplazamiento en Obra es por
corto tiempo y durante su permanencia no van a realizar ningún tipo de
trabajo.
EN EL TRABAJO
5.6. Inductor: Persona autorizada por el Departamento de Seguridad para

realizar las inducciones de Seguridad y Salud, a toda persona que ingrese
a las instalaciones de Obra, pudiendo ser el Prevencionista.
5.7. Entrenamiento: instrucción dada al personal para proporcionar los
conocimientos necesario' de Seguridad y Salud en el Trabajo, de modo
que los trabajos se ejecuten en forma segura, eficiente y correcta.
5.8. Personal Nuevo: Se considera así al personal que va ingresar a trabajar
por primera vez en las instalaciones de la Obra de CONSORCIO DJRR o
que pertenezca a otra Obra de la empresa y que ha sido transferido a esta
área, desempeñando un trabajo nuevo, es decir no habitual, al que venía
desempeñando. Dentro de esta gama se encuentran los contratistas o
trabajadores que han dejado de trabajar en el puesto más de un año.
5.9. Personal Transferido: Se considera como personal transferido a todo
aquel perteneciente a CONSORCIO DJRR o personal contratista, que ha
sido cambiado de área de trabajo o tipo de actividad.
5.10. Reinducción: Proceso de capacitación en el cual el trabajador es
instruido con la finalidad de actualizar los conocimientos de seguridad y
5.11. Situaciones de Emergencia: Aquellos eventos no planificados
(fallas operativas) que perjudiquen el normal desenvolvimiento de las
operaciones.
5.12. Sensibilización: Concientización e influencia sobre los trabajadores
para que recapacite y perciba el valor o la importancia de la seguridad y
5.13. Trabajo Mayor: Cuando el servicio requerido reviste mayor
complejidad y/o peligrosidad (Alto Riesgo), por lo que debe ser
indispensable que se cuente con un contrato de Locación de Servicios.
Asimismo, la Empresa Tercerizadora deberá presentar exámenes médicos
de cada uno de sus trabajadores para su desplazamiento dentro de las
instalaciones de la Obra.
5.14. Trabajo Menor: Cuando el servicio requerido reviste de menor
complejidad (Riesgo bajo o moderado), por lo que solo es necesario contar
con una Orden de trabajo.
EN EL TRABAJO
6.1. Consideraciones Generales
a) Para la realización de las inducciones, capacitaciones y entrenamientos,

se deberá considerar niveles de habilidad, lenguaje y cultura de riesgo
de los trabajadores, debiendo para ello presentar la información
pertinente para un mejor entendimiento (videos, dibujos, entre otros);
permitiendo que los trabajadores, contratistas y visitantes sean
consciente de las consecuencias potenciales que tiene apartarse de los
procedimientos establecidos}
b) Al inicio, de sus labores en la Obra, el Inductor le hará entrega de una
Cartilla Básica de Prevención de Riesgos, Cartilla Básica de faltas y
Sanciones y un Compromiso de Cumplimiento, Comprometiéndolos a
cumplir Todo lo dispuesto en ellos
c) Para la comunicación debe usarse un lenguaje sencillo, claro y de fácil
entendimiento para la audiencia.
d) Se debe promover la comunicación y participación del personal.
e) El Prevencionista elaborará al inicio de cada año el Programa Anual de
Capacitación y Entrenamiento de Seguridad y Salud en el Trabajo de
acuerdo a las necesidades de capacitación identificadas en la empresa,
estadísticas de incidentes, la matriz de identificación de peligros y
evaluación de riesgo, entre otros.
f) Las capacitaciones y entrenamientos de SST, pueden ser brindadas por
el personal interno o externo y de acuerdo a lo establecido en el
Procedimiento de Capacitación de Personal.
6.2. Inducciones SST
6.2.1. Inducción General de Seguridad
a) Todo el personal, sea operativo o administrativo, así como

contratistas permanentes o temporales, recibirán antes del inicio de
sus Operaciones una inducción de seguridad y salud en el trabajo.
b) La inducción general será impartida por el Prevencionista (Inductor)
EN EL TRABAJO
c) El Inductor le hará entrega del Formulario de Inducción v

capacitación y entrenamiento, donde colocarán su nombre y
apellidos, DNI, cargo y fecha de ingreso.
d) En lo posible todo trabajador o contratista que ingrese a la planta
deberá pasar su inducción, con 24 horas de anticipación al inicio del
trabajo, caso contrario, y solo para situaciones de emergencia, se
realizará una inducción específica de acuerdo al trabajo que van a
realizar en la zona. (Ver numeral 6.2.2)
e) El tiempo de la inducción dependerá del nivel de riesgo de la
actividad. (Ver Tabla 1).
f) Las inducciones se realizarán diariamente a las 07 y 15 horas.
g) Al término de la inducción, el inductor firmará el Registro de
Inducción, reuniones y entrenamiento en la sección correspondiente,
colocándole el sello de aprobación.
h) Las inducciones de SST estará sujeta a los aspectos siguientes:
Tabla 01
ASPECTOS TIPO DE TRABAJO

TRABAJO TRABAJO
MAYOR MENOR
Tiempo de
Inducción Mínimo 2 horas Mínimo 1/2 hora
Frecuencia L - S (07 y 15 hr) L - S (07 y 15 hr)
Evaluación si no
Aprobación mínima si no
i) Los temas desarrollados en la inducción de seguridad se encuentra

en el Anexo 01.
EN EL TRABAJO
j) Una vez culminada la inducción, se procederá al llenado al Registro

de Inducción de Seguridad y Salud en el Trabajo.
k) Es responsabilidad de los Supervisores garantizar que el personal a
su cargo pase la reinducción de SST en los tres primeros meses del
año en los horarios establecidos por el Departamento de Seguridad,
Salud en el trabajo.
l) Todos los contratistas que presten servicio con desplazamiento
continuo o trabajos esporádicos permanentes, deberán ceñirse a lo
establecido en el ítem c y k.
6.2.2. Inducciones Específicas De Seguridad
a) Todo personal nuevo o transferido deberá recibir la inducción

específica en el área de trabajo, fa misma que debe ser impartida por
el supervisor del área o responsable del trabajo del contratista. La
inducción de este trabajador deberá realizarse por lo menos con 1
día de anticipación
b) Al término de esta inducción el responsable firmará el Registro de
Inducción en la Sección de Inducción Específica y firmará el Registro
de Control de Asistencia de Capacitación.
c) La inducción específica será realizada en el lugar de trabajo y en un
ambienté donde el trabajador pueda recibir y entender las
instrucciones y/o recomendaciones de seguridad de manera efectiva.
d) La información que se brindará al trabajador corresponde a: la
identificación de peligros, evaluación de riesgos y las medidas de
control que reduce al riesgo a sus niveles aceptables (Reuniones
diarias de 05 minutos, ATS, y Permiso de Trabajo de Riesgo) y
Planes de emergencia.
6.2.3. Inducciones Para Visitantes
a) Todo visitante deberá recibir la inducción para visitantes antes de su

ingreso a las instalaciones de la empresa. En ella se le informará
sobre las normas, riesgos y procedimientos básicos de protección
relacionados con la Seguridad y Salud en el Trabajo.
EN EL TRABAJO
b) Se incluye en este tipo de inducciones a los contratistas cuyo nivel

de riesgo es de trabajo menor.
c) El responsable de atender a la visita, se cerciora que el visitante a
recibido la inducción de seguridad y si cuenta con el equipo de
protección personal apropiado para su ingreso a las instalaciones de
la Obra (casco, lentes, botas de seguridad, tapones de oído y
respirador).
6.3. Reuniones SST
6.3.1. Metodología
Las Reuniones de 5 minutos y las reuniones mensuales se

prepararán y dictarán según la Técnica de las 5P, que consta de las
siguientes etapas:
Preparar: Implica que el Supervisor y/o Prevencionista
 Lea bibliografía relacionada con el tema
 Recuerde sus propias experiencias el tema
 Consulte con otras personas que tengan experiencia
relacionada al tema
 Escriba las ideas que van surgiendo.
 Organice las ideas para poder expresarlas de manera clara.
 Practique para recordar el tema y ganar confianza
Puntualizar: Implica que el Supervisor y/o Prevencionista
 No trate de abarcar demasiados temas.
 Hable sobre un tema específico.
 Seleccione como tema una norma de seguridad, un análisis de
accidente, un procedimiento, un acto o condición sub-
estándar.
 Personalizar: Implica que el Supervisor y/o Prevencionista
EN EL TRABAJO
 Despierte el interés en sus trabajadores relacionando el tema

de la reunión con la tarea que se va a realizar, como les va a
ser útil la información proporcionada, las experiencias de los
trabajadores y otros aspectos en común.
 Apele al lado emocional de los trabajadores relacionando el
tema con la familia, la salud o el bienestar del trabajador. Pida
la participación de los trabajadores.
Presentar: Implica que el Supervisor y/o Prevencionista
 Tenga en cuenta que se comunica mucho mejor cuando se
explica y se muestra.
 No sólo hable, sino que también utilice ayudas audiovisuales
(fotos, esquemas, dibujos).
 Use las mismas herramientas o equipos relacionados al tema
de la reunión para explicar mejor.
Prescribir: Implica que el Supervisor y/o Prevencionista
 Realice preguntas a los trabajadores para estar seguro q
realmente han entendido el tema.
 Finalice la reunión grupal escuchando los comentarios y
resolviendo alguna duda de los trabajadores.
 Diga a los trabajadores lo que espera que ellos hagan.
6.3.2. Charlas de 05 Minutos
a) Las Charlas de 05 minutos es una actividad preventiva dirigida a

reforzar el conocimiento de los riesgos asociados a las actividades
realizadas de los puestos de trabajo, del mismo modo refuerza las
buenas prácticas de los controles operacionales.
b) Permite que se identifique y analicen los riesgos potenciales al inicio
de la tarea y se determinen la forma segura de ejecución, conforme a
procedimientos estándares establecidos.
c) En esta reunión disertan todos los trabajadores del área incluidos los
jefes.
EN EL TRABAJO
d) Estas reuniones se llevarán a cabo con una frecuencia diaria y por

turno de trabajo Asimismo serán registradas en el Registro de
Control de Asistencia de Charla de 05 minutos.
e) El prevencionista archivará los registros de participación por un
periodo de un año, luego de los cuales los eliminará.
6.3.3. Capacitaciones Mensuales
a) Las capacitaciones mensuales de Seguridad y Salud en el Trabajo

(SST) corresponde al cumplimiento del Programa Anual de
Capacitación y Entrenamiento de Seguridad y Salud en el Trabajo.
b) Las reuniones mensuales deberán ser registradas en el Control de
Asistencia de Capacitación.
c) Cada trabajador debe acumular una hora mensual de capacitación
como mínimo.
d) Al término de las reuniones mensuales, el expositor firmará y sellará
el Registro de capacitación en la sección correspondiente.
e) Las reuniones mensuales serán realizadas por personal
debidamente calificado ya sea interno o externo.
f) En la agenda de las capacitaciones SST se incluirá: la presentación
del material, temas específicos del área, revisiones de accidentes e
incidentes, estadísticas pertinentes, entre otros.
6.4. Entrenamiento SST
a) El entrenamiento tiene por finalidad proporcionar entrenamiento a los

trabajadores y supervisores en los trabajos relacionados al alto riesgo,
teniendo en cuenta las normas definidas en los procedimientos de
control operacional.
b) Los entrenamientos se regirá de acuerdo (al Programa Anual de
Entrenamiento.
c) También se reforzarán cursos como: inspecciones de Seguridad,
Observaciones de tareas, Identificación de peligros y Evaluación de
EN EL TRABAJO
Riesgos, Investigación de Incidente, los mismos que estarán dirigidos a

los Supervisores. Y Capataces
d) Los entrenamientos deberán ser registrados en el Control de Asistencia
de Capacitación
e) Al término de los entrenamientos, el expositor firmará el Registro de
capacitación y entrenamiento en la sección correspondiente.
f) Los entrenamientos serán realizadas por personal debidamente
calificado ya sea interno o externo.
6.5. Sensibilización en SST
El departamento de Seguridad a través de su Prevencionista establecerá

mecanismos; para la sensibilización en seguridad y salud en el Trabajo, a
través de la comunicación por correos electrónicos, uso de acrílicos,
utilización de material informativo (díptico, volantes), uso de paneles
Informativos, comunicaciones permanentes con el personal.
7. ANEXOS
Anexo 01 Registro de Inducción General de Seguridad y Salud en el
Trabajo
EN EL TRABAJO
ANEXO 1
REGISTRO DE INDUCCION DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
EN EL TRABAJO
INDUCCION DE LA LINEA DE MANDO
FINALIDAD
Informar a los integrantes de la línea de mando sobre de la importancia que tiene

la SEGURIDAD en CONSORCIO DJRR y dar a conocer las normas básicas que
deberán cumplir durante su permanencia en obra.
Presentar el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo restablecer las bases para
su implementación y cumplimiento en todas ,1as etapas de la obra.
Definir responsabilidades respecto al cumplimiento del Programa de Prevención
de Riesgos de la empresa
PERIODICIDAD
Antes del inicio de la obra.
DURACIÓN
2 horas con 30 minutos
PARTICIPANTES
− Ingeniero Residente
− Ingenieros de campo
− Maestro de obra y Capataces
− Prevencionista dé Riesgos asignado a la obra.
− Personal administrativo (Almacén, Logística, etc.)
EN EL TRABAJO
CARTILLA BASICA DE PREVENCION DE RIESGOS

Todo trabajador que labore en forma directa o por medio de un subcontrato con la
empresa deberá:
1. Procurar el cuidado integral de su salud y la de sus compañeros de trabajo.
2. Cumplir con las leyes, normas, reglamentos e instrucciones de seguridad,
de la nación y de la empresa.
3. Participar en la capacitación y entrenamiento en prevención de riesgos que
organice la empresa y aplicar en el trabajo las medidas aprendidas.
4. Evitar crear condiciones inseguras en su lugar de trabajo En caso de
detectarlas deberá informar de inmediato a su capataz o supervisor y si le
fuera posible eliminarla sin peligro, deberá hacerlo inmediatamente.
5. Reportar todo accidente / incidente (aun sin lesión), si está en condiciones
de hacerlo, a su capataz o supervisor. La ley exige que se haga dentro de
las 24 horas de sucedido el accidente, caso contrario no será considerado
como accidente de trabajo para efectos del seguro.
6. Realizar solamente trabajos para lo que ha sido capacitado y autorizado.
7. Verificar que existen los medios de prevención en el área y cuenta con
equipos y prendas de protección adecuada para realizar la tarea, logrando
minimizar, controlar o eliminarlos riesgos de la zona y alrededores que
pudieran afectarlo. En caso de no lograr este objetivo deberá informar a su
capataz o supervisor y no iniciar el trabajo.
8. Usar los equipos y prendas de protección personal básicos: casco, botas
con punta de acero (salvo los electricistas en instalaciones energizadas) y
ropa de trabajo apropiada. Su uso es obligatorio durante su permanencia en
la obra y le deberá dar un mantenimiento adecuado.
9. Para trabajos con riesgos especiales emplear equipos y prendas
adecuadas. (Que protejan los ojos, cara, oídos, sistema respiratorio,
manos, etc. Por ejemplo, para trabajos en altura usar el arnés de seguridad,
debidamente fijado, preferiblemente a un nivel más alto que la cabeza.) En
estos casos consultar siempre a su supervisor.
EN EL TRABAJO
10. Verificar que los equipos y herramientas que emplee o se le entregue para
su uso se encuentren en buen estado y sean apropiados para la tarea.
11. Concentrarse en la labor que está realizando, evitando distraerse y
ocasionar accidentes.
12. Comportarse de manera profesional, sin hacer bromas ni jugar durante las
horas de trabajo.
13. Mantener su área de trabajo en orden y limpia.
14. Mantener en su lugar los avisos de seguridad, señalización, guardas,
barandas, acordonamientos, y cualquier otro elemento que prevenga o
proteja a trabajador o a terceros contra posibles riesgos inherentes al área
o al trabajo. En caso que sea necesario retirarlos por motivos de trabajo,
deberá alertar al personal y reponerlos a la brevedad posible.
EN EL TRABAJO
CARTILLA BÁSICA DE FALTAS Y SANCIONES
Faltas Leves (1 Punto)
− Almacenar productos peligrosos en lugares no apropiados

− Falta de orden, limpieza e higiene
− Almacenamiento de materiales en sitios no adecuados
Faltas Moderadas (2 Puntos)
− No respetar los avisos y señalizaciones de seguridad

− Jugar dentro del ámbito laboral
− No tener extintores cerca de trabajos de sol adura o llama abierta
− Ingresar a la obra fuera del horario establecido sin justificación
− Permanecer en comedor fuera de horario de refrigerio
− Atentar contra el medio ambiente
− Casos especiales determinados por el comité de seguridad
Faltas Graves (3 Puntos)
− NO usar equipos de protección personal básica (casco, lentes, uniformes y

botines)
− Usar inadecuadamente los equipos de protección personal
− No usar equipos de protección personal específico (según especialidad y
trabajo)
− No usar andamios adecuados
− Realizar necesidades fisiológicas en lugares no apropiados
− Hacer fuego en sitios prohibidos
− Transportar personal en unidades motorizadas de carga
− No usar escaleras manuales adecuadas o seguras
− Manipular maliciosamente los equipos contra incendios
− Usar o construir puentes o pasarelas provisionales inseguras
− Maniobra temeraria en equipos móviles
− Usar equipos mecánicos o eléctricos sin sus guardas de protección.
− Manipular equipos sin conocimiento alguno y/o entrenamiento
− Trabajar en zonas prohibidas
− Actos reñidos contra el ornato, la moral y las buenas costumbres
EN EL TRABAJO
− Casos especiales determinados por el comité de seguridad.
Faltas Muy Graves (5 Puntos)
− Usar los bienes de la empresa en provecho s

− Faltar al compañero de trabajo y/o supervisor
− Destruir las señales de seguridad
− No dejarse revisar por el personal de vigilancia
− Casos especiales determinados por el comité de seguridad.
Faltas Críticas (10 Puntos)
− Ingresar al centro de labores en estado etílico

− Consumir drogas p estupefaciente en lugares de trabajo
− No usar arnés de seguridad contra caída en trabajos de altura
− Portar armas de fuego y/o punzo cortantes
− Robo o hurto (intencional o sistemático)
− Actos de sabotaje o destrucción premeditados
− Fomentar el desorden con fines políticos
− Casos especiales determinados por el comité de seguridad
03 Puntos: Llamada de atención por escrito

05 Puntos: Suspensión de un día sin goce de haber
08 Puntos: Suspensión de dos días
10 Puntos: Retiro inmediato de la obra
EN EL TRABAJO
PLAN DE PARTICIPACION DE SUBCONTRATISTAS.
1. INTRODUCCIÓN
Objetivo
El presente plan desarrolla las Normas Generales y Específicas de Prevención

de Riesgos que, como mínimo, regirán a toda empresa Subcontratista que
celebre
Alcance
Será aplicable por toda Empresa que deba desarrollar cualquier tipo de trabajo,
actividad y/o servicios para CONSORCIO DJRR Sin perjuicio a todo plan de
trabajo de su propio Departamento de Prevención de Riesgos
Aceptación y Cumplimiento
Todo Sub-contratista tendrá obligación de aceptar y dar cumplimiento cabal al

presente plan de Seguridad en materia de Prevención de Riesgos, a objeto de
minimizar y/o eliminar los riesgos existentes inherentes al desarrollo de sus
actividades. Por esto deberán conducir permanentemente todas sus
operaciones de una forma tal de evitar la ocurrencia de todo daño al personal,
equipos o la propiedad.
Definiciones
Normas Generales:
Son obligaciones de cumplimiento estricto a las actividades contempladas

en el Plan de Seguridad Salud en el Trabajo, que serán comunes a toda
empresa que deba desarrollar cualquier tipo de trabajo, actividad y/o
servicios para CONSORCIO DJRR
EN EL TRABAJO
Normas Específicas:
Son obligaciones de cumplimiento estricto a las actividades contempladas

en el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo, que tengan directa relación
con los riesgos específicos de sus actividades.
2. DESARROLLO.
Responsabilidad de todos:
La responsabilidad en materia de Prevención de Riesgos de Accidentes de
Trabajo y Enfermedades Profesionales, no solo recae en el Prevencionista, sea
este de CONSORCIO DJRR de algún Organismo Administrador, o del
Subcontratista; si no que es una función Imperativa Diaria que compromete en
su acción a niveles gerenciales, hasta supervisores de primera línea.
Igualmente es responsabilidad de cada trabajador velar por su integridad física
y de los demás, acatando las normas existentes. Por lo tanto, será
responsabilidad de todos promover acciones que minimicen y/o eliminen los
riesgos existentes.
Estas normas generales y/o específicas de Prevención de Riesgos podrán ser
modificadas unilateralmente por CONSORCIO DJRR o a sugerencia del
Prevencionista de una empresa subcontratista, si las circunstancias
operacionales o de riesgos de accidente así lo exigiesen.
Cualquier alteración de éstas, solo podrá hacerla el Jefe del Departamento de
Prevención de Riesgos de CONSORCIO DJRR
Todo subcontratista que celebre contrato con CONSORCIO DJRR deberá
contar con el Seguro Complementario de Trabajo de riesgo (SCTR) además de
tener a su personal inscrito en EsSalud u otra Empresa Prestadora de Salud.
(EPS).
Todo Subcontratista estará obligado a dar cumplimiento a lo indicado en el
Reglamento Interno de Seguridad e CONSORCIO DJRR El incumplimiento del
mismo originará sanciones al personal y a la empresa subcontratistas, de
acuerdo a lo estipulado en el.
Todo accidente que sufra un trabajador subcontratista, deberá ser informado
de inmediato al Departamento de Prevención de Riesgos de CONSORCIO
DJRR
EN EL TRABAJO
El Prevencionistas de CONSORCIO DJRR tendrá libre acceso a todas las

instalaciones que haya efectuado el subcontratista, sean estas: oficinas,
bodegas, talleres, instalaciones sanitarias, frentes de trabajo, etc.
El Prevencionista de CONSORCIO DJRR cuenta con facultades para
suspender cualquier trabajo que no cumpla con las normas generales y/o
específicas que signifique poner en riesgo la integridad física del o los
trabajadores, los equipos o las instalaciones, propias o de terceros.
El Prevencionistas de CONSORCIO DJRR está facultado para rechazar
cualquier herramienta, equipo, vehículo o maquinaria, que se encuentre
defectuosa o en mal estado, como así mismo cualquier equipo de protección
personal que no cumpla con las normas establecidas.
El Jefe del Departamento de Prevención de Riesgos de CONSORCIO DJRR
comunicará al Ingeniero Residente, los antecedentes de toda empresa
subcontratista que no dé cumplimiento reiterado a las Normas Generales y/o
Específicas de Prevención de
Riesgos. Esto con el fin de aplicar las sanciones que ameriten, de acuerdo a la
gravedad de los hechos. Pudiendo ser entre otras: suspensiones de obra,
retención de estados de pago, etc.
Será obligación del subcontratista designar una persona que acompañará al
Prevencionistas de CONSORCIO DJRR a inspeccionar las instalaciones,
obras, etc. cuando éstos lo soliciten
Áreas de trabajo:
Todo subcontratista deberá interiorizarse de los riesgos que presenten las
áreas de trabajo donde desarrollará sus actividades, solicitando al
Departamento de Prevención de Riesgos de CONSORCIO DJRR los
antecedentes y asesoría técnica que sea necesaria.
Todo trabajo, reparación o mantenimiento que deba realizar el subcontratista
en un área o sector donde existan equipos o trabajos de otra especialidad,
deberá ser coordinado con el Departamento de Prevención4de Riesgos de
CONSORCIO DJRR
Todo subcontratista deberá restringir su tránsito de personal a las áreas o
zonas de trabajo donde realiza sus funciones, solo por aquellas zonas
debidamente autorizadas por CONSORCIO DJRR
EN EL TRABAJO
Equipo de Protección
Será obligación del subcontratista y/o supervisión de éste, velar por el uso de
los implementos de protección y dar fiel cumplimiento a las Normas de
Prevención de Riesgo, por parte del personal a su cargo.
Será obligación del subcontratista proporcionar al personal a su cargo a lo
menos el siguiente equipo:
− Casco de Seguridad (con el nombre del trabajador y logotipo de la
empresa).
− Lentes de Seguridad en caso necesario.
− Uniforme (con el logotipo de la empresa).
− Calzado de Seguridad con puntera de acero. (Salvo los electricistas que
usarán calzado dieléctrico con punta de fibra de vidrio)
− Guantes de acuerdo con la actividad.
En casos que se requiera, deberá anexarse al equipo mínimo indicado, los
elementos de protección personal necesarios para realizar trabajos
específicos.
El equipo de protección personal deberá mantenerse en buen estado para su
uso.
Podrán existir casos, en los cuales no se requiera el uso de alguno de los
implementos antes mencionados, en tal caso deberá ser comunicado y
coordinado con el prevencionista y posteriormente autorizado por el jefe del
Departamento de Prevención de Riesgos de CONSORCIO DJRR
Primeros Auxilios:
Todo subcontratista deberá contar con un botiquín de Primeros Auxilios de
acuerdo al riesgo y magnitud de su trabajo una camilla con dos frazadas.
Accesorios elementales de un botiquín de Primeros auxilios: tela adhesiva,
gasa esterilizada, vendas de gasa ancha, algodón, apósitos esterilizados; las
cantidades variarán de acuerdo con el número de personal de cada empresa.
Medicamentos:
Según relación emitida por la Jefatura de seguridad
Servicios Higiénicos:
EN EL TRABAJO
Todo subcontratista deberá tener instalaciones sanitarias básicas de servicios

higiénicos, cuando por razones de distancia otros no se puedan usar los de
CONSORCIO DJRR
Prevención de Incendios:
Todo subcontratista deberá contemplar en sus instalaciones, la instalación,
mantenimiento y reposición de extintores de incendio, los que estarán a cargo
de una persona con conocimientos en la materia. Además, si en los frentes de
trabajo exige tener extintores, el subcontratista está obligado a cumplir con la
exigencia.
Todo subcontratista que tenga que realizar algún trabajo que presente riesgo
de cuenta previamente al Departamento de Prevención de Riesgos de
CONSORCIO DJRR para coordinar la acción, verificar el terreno y tomar las
medidas del caso, (Instalar letreros y/o señalización, permisos de trabajo en
caliente.
Será responsabilidad del subcontratista cualquier incendio que su personal
produzca, debiendo cancelar de sus haberes el empleo de personal, equipos y
material que CONSORCIO DJRR le destine al siniestro.
Uso de Vehículos, Equipos, Maquinaria y Materiales:
Todo equipo, herramienta, vehículo o maquinaria que proporcione el
subcontratista a su personal, deberá estar y mantenerse en condiciones de
operatividad sin riesgos.
En el caso que use compresores de aire, estos deberán estar a cargo de una
persona con conocimientos en la materia, el que operará y vigilará su buen
funcionamiento Al observar anomalías deberá dar cuenta inmediatamente a su
superior directo.
Todo subcontratista que use cualquier tipo de grúa, deberá designar A una sola
persona a cargo de las señales dirigidas al operador de la grúa, esta persona
deberá tener conocimiento cabal de la materia.
Todo subcontratista que deba emplear grúa, montacargas, camiones pluma,
etc. en la obra y que tenga que operar bajo un tendido eléctrico aéreo, deberá
comunicar y coordinar con el Departamento de Prevención de Riesgos de
CONSORCIO DJRR para estudiar las medidas de control a tomar.
Materiales de Trato y Uso Especial:
EN EL TRABAJO
Todo trabajo que realice un subcontratista, en zonas o áreas donde existan

concentraciones de gases o de ambientes tóxicos, deberán contar previamente
con la debida autorización del Departamento de Prevención de Riesgos de
CONSORCIO DJRR para que este le proporcione la asesoría técnica
correspondiente.
EN EL TRABAJO
4.5. GESTION DE NO
CONFORMIDADES
EN EL TRABAJO
PROGRAMAS DE INSPECCIONES
INSPECCIONES DE SEGURIDAD
1. OBJETIVO
 Identificar actos sub-estándares para su corrección inmediata.
 Identificar condiciones sub-estándares para que estos sean eliminados o
 Verificar el cumplimiento de los Estándares de Trabajo establecidos por
CONSORCIO DJRR
2. ALCANCE
La presente Instrucción es aplicable para todas Las áreas de la Obra de
CONSORCIO DJRR tanto para personal propio como de terceros.
Ingeniero Residente
 Es responsable de aprobar la presente instrucción y asignar los recursos
Prevencionista
 Brindar asesoramiento y verificar en el cumplimiento de esta Instrucción
 Inspeccionar aleatoriamente las condiciones de trabajo, así como los
equipo', máquinas y herramientas a través del registro Inspecciones de
Seguridad
 Coordinar con los Supervisores y capataces el levantamiento de las
observaciones.
 Paralizar las actividades si se evidencia una condición, situación o acto con
alto potencial de riesgo.
Supervisores y Capataces
 Hacer que el personal a su cargo cumpla con esta Instrucción.
EN EL TRABAJO
 Proveer los recursos necesarios para el levantamiento de las condiciones

sub-estándares y liderar para que los actos sub-estándares sean
eliminados de las actividades.
 Reportar semanalmente las inspecciones efectuadas de seguridad y salud.
 Archivar los registros de inspecciones para su seguimiento y control.
Personal en General
 Aplicar lo establecido en el presente documento.
 Inspeccionar en forma visual sus herramientas, equipo e instalaciones para
asegurarse de que se encuentran en buen estado de operación antes de
iniciar sus actividades laborales.
 Tomar las medidas correctivas inmediatas ante un peligro eminente que
atente a la seguridad y salud de los trabajadores, los mismos que debe ser
informado al supervisor inmediato y/o Jefe de área.
 Interactuar con los supervisores proporcionándoles la información solicitada
para llevar a cabo las inspecciones.
 Reportar, inmediatamente al Supervisor o al Prevencionista las condiciones
sub-estándares de las herramientas, equipos e instalaciones inadecuadas.
Las mismas que deben ser cambiadas o repuestas inmediatamente.
 Paralizar sus labores si se encuentra en situación eminente de riesgo.
4. DOCUMENTOS
4.1. De Referencia
− OHSAS 18001t.2007 - Sistema de Gestión de Seguridad y Salud

Ocupacional.
− DS N005 - 2012 -TR- Reglamento de la Ley 29783 ley de Seguridad y
salud en el Trabajo
4.2. De Consulta
− Procedimiento de Acciones Correctivas y Preventivas.

− Procedimiento de Orden y Limpieza.
− Procedimiento de Seguridad Vial, transporte de vehículos y equipos.
− Procedimiento de Observaciones de Tareas y Controles Operacionales.
EN EL TRABAJO
5. DEFINICIONES
5.1. Inspecciones: Es un proceso de observación metódica, sistemático,
minucioso y planificado para examinar situaciones críticas de prácticas,
condiciones, equipos, materiales y estructuras.
5.2. Inspecciones aleatorias: Inspecciones que se realizan para corregir
peligros en el lugar de trabajo.
5.3. Inspecciones Pre Uso: Inspecciones que se llevan a cabo antes del uso
de un equipo con el propósito de identificar y corregir peligros.
5.4. Actos Sub-estándares: Es todo acto inadecuado, ejecutado por uno o
más trabajadores al no cumplir con las recomendaciones de seguridad,
exponiéndose innecesariamente a sí mismos o a terceros a sufrir
accidentes o a adquirir enfermedades ocupacionales. Una (actividad de
riesgo puede devenir en un acto inseguro si no se observan las
recomendaciones del caso.
5.5. Condiciones Sub-estándares: Son los riesgos que hay en los materiales,
maquinarias, edificios y medio ambiente que rodea al individuo ya sea por
defecto u omisión, o por la propia naturaleza de los mismos y que
representan un peligro de accidente y/o enfermedad ocupacional.
5.6. Peligro: Fuente, Situación o acto que tiene un potencial de producir un
daño, en términos de una lesión, enfermedad o a una combinación de
éstos.
5.7. Riesgo: Combinación la probabilidad de ocurrencia y las consecuencias un
determinado evento peligroso.
5.8. Supervisor / Responsable: Supervisa la labor de su personal a cargo en
cuanto: productividad, calidad, seguridad y medio ambiente.
6.1. NORMAS GENERALES PARA INSPECCIONES
a) Existen tres tipos de inspecciones: las inspecciones pre-operacionales,

inspecciones formales planificadas y las inspecciones aleatorias.
EN EL TRABAJO
b) Las inspecciones deben ser realizadas por personal capacitado y

conocedores en la identificación de peligros y evaluación de riesgos.
6.2. INSPECCIONES DIARIAS Y DE PRE USO.
a) Cada trabajador debe realizar inspecciones diarias de sus herramientas

y condiciones de trabajo en forma visual antes de iniciar su trabajo
informará al Supervisor / Responsable cualquier defecto detectado.
b) los trabajadores deben realizar inspecciones diarias de manera visual a
sus equipos, herramientas y al entorno de su área antes de iniciar los
trabajos.
c) Es responsabilidad de los trabajadores mantener los equipos,
herramientas y el entorno de sus zonas de trabajo en buenas
condiciones de seguridad, orden y limpieza.
d) Para equipos como vehículos, maquinarias o andamios deben realizar la
inspección preuso de acuerdo a lo establecido en los Procedimiento de
transporte de vehículos y equipos y el Procedimiento de Uso de
Andamios.
e) Comunicar al supervisor o responsable cualquier anomalía que puedan
atentar en contra de la seguridad e integridad de los trabajadores para
su levantamiento inmediato.
f) La supervisión diariamente deberá inspeccionar visualmente las áreas
de trabajo u obras que tengan a su cargo para detectar actos y
condiciones subestándares, y tomar las acciones correctivas necesarias.
g) El Prevencionista de Riesgos en una empresa deberá realizar
inspecciones diarias a las zonas donde efectúan el trabajo, para detectar
actos y condiciones subestándares, las mismas que deben ser
corregidas o controladas en el momento las actividades del
Prevencionista de Riesgos, no desligan a los supervisores de área de
sus responsabilidades.
6.3. INSPECCIONES PLANIFICADAS Y ALEATORIAS.
a) Las inspecciones planificadas se realizará de acuerdo a lo establecido

en los Estándares de Seguridad y Salud establecido por el
Departamento de seguridad, tal como se puede apreciar en la Tabla 01
Programa de Inspecciones.
N° INSPECCIONES FRECUENCIA
EN EL TRABAJO
1 Inspección de Botiquín Bimensual

2 Inspección de Escaleras y Plataformas Bimensual, Semestral
3 Inspección de Uso de Andamios. Pre-uso
4 Inspección de Arnés de Seguridad Bimensual
5 Inspección de Resguardos y Dispositivos de Seguridad Bimensual
6 Inspección de Seguridad Rutinaria Mensual
7 Inspección de Extintores Mensual
8 Inspección Pre Uso para vehículos livianos y equipos pesados Preuso Diario
9 Inspección de cilindros de gas comprimido Mensual
10 Inspección de Oden y Limpeza Quincenal
11 Inspección de control de materiales peligrosos Bimensual
12 Inspección de Instalaciones Eléctricas Mensual
13 Inspección de Herramientas manuales eléctricas y neumáticas Bimensual
14 Inspección de EPP. Mensual
15 Inspección de equipo de oxicorte, soldadura y esmeriles Bimensual
16 Inspección de condiciones de carga de trabajo Mensual
17 Inspección de condiciones ambientales Semestral
18 Inspección de Equipos de Lucha contra Incendio Mensual
EN EL TRABAJO
b) Cualquier incumplimiento en los plazos establecidos para el

levantamiento de observaciones, producto de las inspecciones de
seguridad u omisión de las mismas, será motivo para la generación de
una Solicitud de Acción Preventiva y/o Correctiva.
c) El Prevencionista realizará inspecciones aleatorias debiendo registrar
las observaciones en el Registro de Inspecciones de Seguridad, cuyas
observaciones y plazos de cumplimiento será coordinadas con las Áreas
respectivas de Obra para su levantamiento.
d) Todas las Áreas están en la obligación de presentar un Reporte
Semanal de Seguridad y Salud en el Trabajo y reportarlos en las
reuniones,
− Incidentes (accidentes o casi accidentes)
− Inspecciones y/o auditorias (Actos y Condiciones Sub-estándares)
− Capacitaciones /Entrenamiento
− Medidas administrativas adoptadas por incumplimiento a las normas
de seguridad.
− Reconocimiento al buen desempeño en Seguridad, Orden y
Limpieza.
6.4. INSPECCIONES SEGURIDAD, ORDEN Y LIMPIEZA
El proceso de las inspecciones de Seguridad y Orden y limpieza serán

realizadas por El Supervisor y/o Capataz de la Obra a través del Registro
de Inspecciones de Seguridad Orden y Limpieza con una frecuencia
trimestral.
El Prevencionista establecerá mecanismos de incentivos a aquellas áreas
que cumplan con los mejores estándares de Seguridad, Orden y Limpieza.
EN EL TRABAJO
OBJETIVOS Y METAS DE
4.6.
MEJORA EN SEGURIDAD Y
SALUD OCUPACIONAL
EN EL TRABAJO
OBJETIVOS
EL CONSORCIO DJRR tiene enmarcado como objetivo principal la conservación
de la vida humana en todas las obras que tiene a su cargo.
Para ello, nos preocupamos en poder adquirir todos los equipos de protección
personal y de calidad, para su uso a cada trabajador y en caso de deterioro, su
cambio inmediato, para su tranquilidad y de la empresa.
Cumplir con anular todas las condiciones inseguras que se encuentren para
mejorar la viabilidad en forma segura del trabajó.
El lema de la empresa CERO ACCIDENTES, lema que se hace cumplir a
cabalidad y bajo responsabilidad de los jefes grupo, y de la supervisión.
El Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo tiene el objetivo de integrar la
prevención de riesgos laborales a los procedimientos de construcción que se
aplicarán durante la ejecución dé la obra a fin de preservar la integridad física y
salud de nuestros trabajadores, sin dejar de cumplir con los requerimientos de
calidad, costo y plazo.
EN EL TRABAJO
METAS
Ser una empresa Constructora líder para la industria de la Construcción

garantizando a los clientes confiabilidad y seguridad en la realización de los
mismos, contando con personal capacitado y certificado para cumplir con las más
estrictas normas de calidad y Seguridad.
Consolidarnos como una empresa competente y reconocida a nivel nacional,
permaneciendo con éxito en el mercado de la Industria de la Construcción
contando con tecnología de punta, obteniendo como resultado estar siempre
presentes en las necesidades de nuestros clientes.
EN EL TRABAJO
4.7. PLAN DE CONTINGENCIA
Índice General
1. INTRODUCCIÓN
2. OBJETIVOS
3. DEFINICIONES
4. DESCRIPCIÓN DE EMERGENCIAS
5. COORDINACIÓN DE EMERGENCIA
5.1. Organización del Programa Operativo de Primera Respuesta
5.2. Recursos disponibles
5.3. Recomendaciones ante determinadas contingencias.
EN EL TRABAJO
1. INTRODUCCIÓN
El presente documento describe el plan general de evacuación y
procedimientos que se implementarán en los Trabajos a realizar en la
construcción de la losa deportiva, que la Constructora CONSORCIO DJRR
desarrolla para administrar las Posibles emergencias que puedan ocurrir
durante el desarrollo de sus Actividades, basándose
Principalmente en los criterios de salvaguardar la integridad física de las
personas, disminuir daño en las instalaciones y equipos existentes en el recinto
si bien la seguridad es responsabilidad de cada persona durante el desarrollo
de sus actividades, por parte del empleador se hará entrega de las
herramientas necesarias para que el trabajador durante el transcurso del
proyecto trate por todos los medios minimizar Los riesgos. Todos los diseños,
instalaciones, suministros, servicios y procedimientos que se Proyecten,
construyan, adquieran, contraten o se implementen en el proyecto incluyendo
las deberán cumplir con las leyes, normas y requisitos que, sobre Seguridad
estén establecidos o se establezcan por parte del administrador del proyecto
Deberá brindarse un razonable nivel de seguridad a todas las personas que
ingresen a las Instalaciones, ya sea por funciones de trabajo, por trámites ante
la administración, o por cualquier otro motivo. Esto deberá incluir:
1. Disminución o control de los riesgos propios a las actividades desarrolladas
o a Desarrollar en las diferentes instalaciones de la Obra.
2. Facilidades para la evacuación parcial o total de las instalaciones en
cualquier momento.
3. Facilidades y medios para rescate de personas ubicadas en cualquier sitio
de las Instalaciones.
EN EL TRABAJO
2.- OBJETIVO
Establecer programa operativo de primera respuesta, que permita gestionar de
mejor forma las medidas de control existentes, ante contingencias naturales, o
las originadas por acciones del ser humano, que comprometan la integridad
física, la continuidad de las operaciones, la seguridad de las instalaciones o el
medio Ambiente.
Restablecer las operaciones en el mínimo de tiempo y con pérdidas mínimas

aceptables.
La respuesta de control de todos los trabajadores, frente a situaciones de alto
riesgo, que requieren una participación eficiente en las operaciones de
emergencia.
3.- DEFINICIONES
Frente a una situación de emergencia se requiere un manejo de recursos
internos y externos, para lo cual se necesita poseer determinados recursos y
un lenguaje técnico que posibilite una buena comprensión del Plan de
Contingencia
a) Emergencia: Es toda situación que implique un "Estado de Perturbación
parcial o total de las actividades desarrolladas en la Empresa, por la
posibilidad inminente de ocurrencia o por la ocurrencia real de un evento
indeseado y cuya magnitud puede afectar la integridad de las personas o la
integridad del sistema o que requiera una ayuda superior a la establecida
mediante los recursos normalmente disponibles y/o que necesite la
modificación temporal (parcial o total) de organización.
b) Plan de Contingencia: Es la implementación de conjunto de disposiciones,
pautas de prevención y procedimientos operacionales con el propósito de
controlar las consecuencias de un incidente con potencial de pérdidas
considerables.
c) Riesgo: Cualquier condición o causa potencial de daño, este debe ser
identificado y evaluado para determinar la forma de reducirlo, traspasarlo o
asumirlo.
EN EL TRABAJO
d) Seguridad: Es una técnica de previsión, prevención y control de los riesgos

sean de origen natural, humano o técnico. Este criterio aplica además
ciertos mecanismos que aseguran un buen funcionamiento, precaviendo
que este falle, se frustre o se violente.
e) Zona de Seguridad: Lugar preestablecido que cuenta con todas las
medidas de seguridad pertinentes en caso de catástrofe y donde se
reunirán las personas en caso de emergencia.
f) Vía de Evacuación: Se denomina a la "circulación horizontal y vertical de
un establecimiento que permite la salida fluida de personas en situaciones
de emergencia, desde el acceso de cada unidad hasta un espacio exterior
libre de riesgo, comunicado a la vía".
g) Evacuación: Acción coordinada mediante la cual cada persona amenazada
por riesgos colectivos desarrolla procedimientos predeterminados
tendientes a ponerse a salvo por sus medios o por medios existentes en su
área, mediante el desplazamiento hasta y a través de lugares de menor
riesgo e independientemente de la actuación de los otros ocupantes.
h) Señalización: Sistema de señales de seguridad de fácil reconocimiento por
parte del usuario evitando confusiones y pérdidas de tiempo en condiciones
de emergencia. Además, sirven como una fuente permanente de
educación.
4.- DESCRIPCIÓN DE EMERGENCIAS

Las emergencias se clasifican de acuerdo a su origen, dentro de nuestro
Ambiente de trabajo se pueden generar las siguientes emergencias:
Frente a cualquiera de estos eventos se debe hacer efectivo el programa
operativo de primera respuesta. En tanto que las responsabilidades serán
delegadas conforme la función que cumplen dentro del recinto.
Todas las situaciones de emergencia tienen la misma estructura de respuesta,
continuación se muestra el resumen del proceso:
EN EL TRABAJO
5.- COORDINACIÓN DE EMERGENCIA

Es importante mencionar que el Supervisor de más alto rango en faena, es quien
tiene la responsabilidad de controlar la contingencia, mitigar sus consecuencias y
restablecer la normalidad, mediante acciones coordinadas para enfrenarla,
apoyado directamente por el Departamento de Prevención de Riegos o
Prevencionista Y 1as brigadas de primera respuesta organizadas, a partir de la
emergencia. En cuanto la coordinación con empresas contratistas o
subcontratistas, una vez iniciadas las actividades dentro del proyecto, se dará a
conocer este procedimiento y se solicitará el nombre de un Encargado de
Evacuación y un número telefónico de emergencia.
Además, se mantendrá un registro exhaustivo, en donde se especifique la
actividad a realizar, número de trabajadores, la Identificación de las materias
primas y/o productos a utilizar. A continuación, en la Figura N02, se distribución de
responsabilidades lo que permitirá mantener una buena vía de comunicación y
apoyo en caso de ocurrir alguna emergencia.
EN EL TRABAJO
Figura NO 2: "Organigrama Brigadas de Primera Respuesta”
5.1. Organización del Programa Operativo de Primera Respuesta

a) Gerente General:
Tiene la misión de evaluar la situación y organizar a las personas en caso
de emergencia.
− Evaluar la situación general frente al siniestro.
− Dar orden de Alerta para dar inicio a evacuación.
− Dar alerta de evacuación Interna o Externa.
− Determinar la zona de seguridad a utilizar.
− Llamar a organismos externos de emergencia.
− Decidir pasos a seguir frente a situaciones no contempladas.
EN EL TRABAJO
− Poseer una copia de todas las llaves del establecimiento con su debida
identificación.
b) Jefe Brigada Control de Incendio:
Tiene la misión de organizar a su equipo de trabajo y portar al Gerente
General la evolución del proceso.
− Evaluar pasos a seguir frente a la zona afectada
− Determinar cuál es el Agente Extintor más adecuado para enfrentar
la situación.
 Brigada de Control de Incendio:
Tiene la misión de apagar o mantener en lo posible controlado el fuego,
evitando su propagación mediante el uso de:
− Extintores portátiles.
− Bocas de Incendio Equipadas.
 Implementos que deben tener SIEMPRE disponibles:
− Plano con la ubicación de los extintores en el recinto.
− Mascarillas con filtros.
− Linternas.
− Vestimenta de Trabajo adecuada.
− Extintores Portátiles el agente extintor a utilizar será Polvo Químico
Seco ABC y sólo en los casos en donde predominen los riesgos
eléctricos o se disponga de equipos energizados se utilizará Dióxido
de Carbono(C02).
c) Jefe Brigada de Seguridad

Tiene la misión de organizar a su equipo de trabajo y reportar al Gerente
 Brigada de Seguridad:
Tiene la misión de proporcionar las condiciones de seguridad
adecuadas para que las demás brigadas puedan llevar a cabo su
cometido sin mayor riesgo frente al que ya presenta la emergencia.
Sus principales funciones son:
EN EL TRABAJO
− Dar Alerta a través del sistema establecido.

− Mantener el área afectada libre de personas ajenas al proceso.
− Cortar suministro de energía eléctrica principal.
− Cortar suministro de Gas si existiese.
− Mantener las vías de evacuación libres de obstrucciones
− Mantener un veedor en un lugar visible, permitiendo la
comunicación con otras brigadas.
− Todos los procesos realizados terminan con el reporte al Jefe de
la Brigada de Seguridad.
 . Implementos que deben tener SIEMPRE disponibles:
− Linterna a pilas
− Plano de las llaves de corte general de suministros.
− Cintas para delimitar con Pasar" o "Peligro".
d) Jefe Brigada-de Evacuación:
Tiene la misión de organizar a su equipo de trabajo y reportar al Encargado
 Brigada de Evacuación:
− Los supervisores o capataces de cuadrillas serán los encargados
de Comandar la evacuación de los trabajadores, una vez dada la
alerta.
− Deberán verificar que todas las personas a su cargo se hayan
dirigido a la zona de seguridad.
− El Jefe de brigada designará a dos personas para que estos
revisen las dependencias y verificar la evacuación completa.
− En el caso de existir personas lesionadas, uno de los encargados
de evacuación debe reportar al veedor ubicado en un lugar
visible, la necesidad de atención de Primeros auxilios.
− En caso de existir abundante humo, la Evacuación debe
realizarse lo más agachado posible para evitar intoxicaciones por
los humos contaminantes, si es posible debe cubrir su nariz y
boca con algún género o elemento similar.
NOTA: Es sumamente importante que estos procedimientos sean
practicados a lo menos en forma periódica. Este procedimiento debe ser
difundido a todas las personas involucradas. Debe mantenerse
documentado y entregado a todo aquel que lo solicite
EN EL TRABAJO

− Linternas y pilas o baterías.
e) Jefe de Brigada de Primeros auxilios
Tiene la misión de organizar a su equipo de trabajo y reportar al Encargado
Debe tener la capacidad de administrar a su personal, de acuerdo a la
gravedad de los pacientes.
 . Brigada de Primeros Auxilios:
Son los encarga os de realizar la primera atención a las personas
que sufran algún tipo de lesión o trastorno. Sus principales funciones
son:
− Seguir los procedimientos básicos de primeros auxilios.
− Luego trasladar al afectado a la zona de seguridad asignada
siempre y Cuando lo amerite.
− Camillas con sus respectivos cinturones para evitar caídas, y
manillas o asas para asirlas en forma firme y segura.
− Elementos que sirvan para inmovilizar partes del cuerpo.
− Botiquín con todos los elementos básicos. Se debe disponer
de luminarias de emergencia principalmente en vías de
evacuación y zonas de seguridad. Lo que mejorará la
visibilidad al momento de la evacuación y minimizará los
riesgos durante el proceso.
Comunicación con entidades externas

En caso de la necesidad de trasladar al paciente a un centro hospitalario, se
procederá a llamar a los siguientes teléfonos:
Cuerpo General de Bomberos Nazca (056) 522323
Cruz Roja 115
Central Policía Nacional del Perú 105
EN EL TRABAJO
Comisaria Nazca (056) 522084

Serenazgo de Nazca (056) 522418
Defensa Civil 110
EN EL TRABAJO
Recomendaciones ante determinadas
CONTINGENCIA
A. Sismos de Gran Intensidad

Recomendaciones
− Ejecutar los procedimientos establecidos.
− . Mantener la calma y transmitirla a las personas que lo acompañan.
− . Mantenerse alejado de objetos que puedan caer desde altura,
ventanas y puertas de vidrio.
− . Si se realiza la evacuación al exterior mantenerse Alejado de muros
altos, postes de alumbrado público y altos.
− . El reingresó al establecimiento se realizará sólo cuando el
encargado general así lo indique.
B. Amagos de Incendio
Recomendaciones
− Una vez detectado el fuego se debe dar aviso a los demás
integrantes del programa operativo, para dar la alarma y llevar a
cabo los procedimientos establecidos.
− . Se debe combatir el fuego, siempre cuando se tengan
conocimientos en la manipulación de los extintores portátiles
presentes en el establecimiento y cuando el fuego sea controlable.
− . Una vez accionado el extintor se debe vaciar todo el contenido del
recipiente, en forma de abanico apuntando hacia la base de la llama
y siempre manteniendo una distancia prudente.
− . Puede atacar el fuego dándole la espalda a la vía de evacuación
únicamente Cuando la salida sea Segura Si su esfuerzo es
insuficiente debe evacuar el sector.
− . Si la atmósfera se torna demasiado densa debido a los efectos del
humo debe cubrir su nariz y boca con un paño húmedo; desplazarse
lo más cerca del piso posible.
C. Intoxicaciones
Recomendaciones
EN EL TRABAJO
− . Se debe evaluar al afectado y verificar el estado en que se

encuentra.
− . Determinar cuál es el agente que genero la intoxicación.
− . Realizar: atención de primeros auxilios.
− . Derivar al centro asistencial.
− . Si es necesario solicitar al servicio de urgencias el envió de una
ambulancia.
− . Si la emergencia se genera debido a la fuga de gas, se debe
trasladar en forma inmediata al afectado a un lugar ventilado. Así
como también se debe ventilar el sector de la emergencia evitando la
generación de chispas o fuego.
D. Accidentes Vehiculares
Recomendaciones
− . Mantener la calma y actuar con firmeza.
− . Dar aviso en forma inmediata al supervisor a cargo, informando
ubicación, daños y lesiones de los accidentados.
− . Seguir los procedimientos estipulados.
− . Detener en forma inmediata las actividades que se estén
realizando.
− . Cerrar el perímetro del accidente.
− . Verificar el estado de la o las personas afectadas. Si no cuenta con
conocimientos de Primeros Auxilios por ningún motivo mueva a
personas con lesiones graves. A excepción de un incendio en el
Vehículo o la existencia de ambientes contaminados.
E. Accidentes Laborales
Recomendaciones
− . Mantener la calma y actuar con firmeza.
− . Dar aviso en forma inmediata al supervisor a cargo, informando
ubicación, daños y lesiones de los Accidentados.
− . Seguir los procedimientos estipulados.
− . Detener en forma inmediata las actividades que se Estén
realizando.
− . Cerrar el perímetro del accidente.
− . Verificar el estado de la o las personas afectadas. Si no cuenta con
conocimientos de Primeros Auxilios por ningún motivo mueva a
EN EL TRABAJO
personas con lesiones Graves. A excepción de un incendio en el

vehículo o la existencia de ambientes contaminados.
5.- MECANISMOS DE SUPERVISIÓN Y CONTROL
CONSORCIO DJRR en su Plan de Seguridad y Salud en el trabajo, delega

funciones para la realización de las labores a sus Ingenieros, Prevençionista,
Maestros de Obra, Capataces como jefes de grupo de trabajo y así mejora la
comunicación para con el trabajador; una de ellas es supervisar los trabajos a
realizar y preveer algún tipo de incidente que se pueda ocurrir, para lo cual se
intensifica en las charlas diarias de seguridad al inicio de labores.
La supervisión por parte del Prevencionista de Riesgos, es importantísima, porque
permite la detección de alguna trasgresión de las normas de seguridad que se
encuentran establecidas en la obra. Para lo cual lo modificará o Sancionará, según
sea el caso.
Además de controlar en forma personal el desenvolvimiento de la obra, se utiliza
para el control de las actividades fichas técnicas de autorizaciones para los
trabajos con bastante significado crítico, que a diario se reparten al personal
encargado de dichas tareas.
La que se utiliza con mayor proporción es el Formato de Análisis del Trabajo
Seguro ( A.T.S), en donde cada líder de grupo en forma conjunta con su personal
debe llenarlo, identificando los peligros riesgos a que debe estar inmerso y a su
vez indicar las medidas preventivas que utilizará para la elaboración del trabajo.
También se utiliza el formato de Inspección de Andamio, el cual permite controlar
con bastante celo la elaboración de la estructura provisional en donde se
trabajará.
Asimismo, se ha implementado el formato de Permiso para Trabajo en Altura, el
cual también permite controlar los trabajos realizados por personal capacitado
para dicha labor.
Por último, se ha implementado el formato de Permiso para Trabajos en Caliente,
lo cual permitirá el control de ésta actividad y autorizar a una persona o a un grupo
de trabajadores para la realización de ésta labor.
EN EL TRABAJO
--------------------------------------------------------------------------------------

Plan de Seguridad 2022 Nazaca - Consorcio DJRR

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Plan de Seguridad 2022 Nazaca - Consorcio DJRR

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD

1. OBJETIVO DEL PLAN........................................................................................6

PROCEDIMIENTO PARA USO DE HERRAMIENTAS DE MANO..................95

4.5. GESTION DE NO CONFORMIDADES....................................................200

1. OBJETIVO DEL PLAN

El Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo, tiene como objetivo proteger la vida,

2. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE GESTION

El Plan de Seguridad Y salud en el Trabajo de CONSORCIO DJRR es parte

PRINCIPIOS Y POLÍTICA INTEGRADA DE

Los principios de Prevención de Riesgos de la Empresa son un compromiso de la

POLÍTICA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

 La protección de la Seguridad u Salud de todos los miembros de la

El proyecto consiste en el mejoramiento de la losa deportiva y mantener en

 Cobertura metálica auto portante

 Losa deportiva de Grass sintético

 Salón de Usos Múltiples (SUM) y servicios higiénicos

 Pisos adoquinados y sardineles

 Sol y sombra y muebles de concreto

 Sistema de agua potable, desagüe e instalaciones eléctricas

Número de Trabajadores de la empresa:

Jornada de lunes a viernes

Serán reconocidos y compensados de acuerdo a ley.

El propósito de este documento es alcanzar lo siguiente:

Responsabilidades Específicas de la Línea de Mando

Es el profesional encargado de:

quedará registrada en los formatos correspondientes y se evaluará en

Arquitecto y/o Ingeniero de Campo

El profesional encargado de los trabajos de control en campo deberá ejecutar las

- Verificar la disponibilidad de Equipos de Protección Personal (EPP) y

Maestro de Obra y Capataz

- Verificar que los trabajadores a su cargo (incluidos subcontratistas) hayan

Trabajo, antes del inicio de los trabajos de mantenimiento y reparación de

quedará registrada en los formatos correspondientes y se evaluará en

- Garantizar el proceso formal de contratación del personal de obra (incluido

- Verificar que las herramientas, equipos portátiles y equipos de protección

- Solicitar información al Prevencionista, acerca de los equipos de protección

Especialista SST y Prevencionista de Riesgos

- Asesorar al Ingeniero Residente de Obra en la elaboración e

- Adicionalmente, tiene funciones operativas concernientes al análisis de

Cada trabajador es responsable de conducirse a sí mismo de una manera segura

4. ELEMENTOS DEL PLAN

4.1. IDENTIFICACIÓN DE REQUISITOS

- Ley No. 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo. 20/2011

4.2. ANALISIS DE RIESGOS: IDENTIFICACION

Identificar continuamente los peligros de salud en el trabajo y seguridad,

Este procedimiento es aplicable a la Obra “REMODELACION DE

3.1. Gerente General: Es responsable de aprobar el presente procedimiento y

eliminar o minimizar a niveles aceptables los riesgos identificados en las

OSHAS 18001:2007 Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional

Procedimiento de Permiso de Trabajo de Riesgo Procedimiento de

5.4. Incidente: Suceso o sucesos relacionados con el trabajo en el cual ocurre

6. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

6.1. Identificación de Peligros y Riesgos

- Para la identificación de los peligros y riesgos se debe tener en cuenta:

- Cambios realizados o propuestos en la organización, sus actividades o

6.2. Determinación del Nivel de Riesgo

Para la determinación del nivel de riesgo se debe tener en cuenta el nivel

6.3. Estrategia de Jerarquía de control.

Al establecer los controles o considerar cambios en los controles, se debe

03 Controles de energía Resguardo de sensores, pantallas de

6.4. Procesos de CONSORCIO DJRR

 Ocurra un incidente a la seguridad y salud ocupacional.