PLAN DE TRABAJO

EXPLOTACION DE LA CANTERA TINGO

FECHA 28/12/20
“RECRECIMIENTO PRESA DE RELAVES EL
PORVENIR COTA 4062 msnm”

PLAN DE TRABAJO
EXPLOTACION DE LA CANTERA
“TINGO”

PROYECTO:

RECRECIMIENTO PRESA DE RELAVES EL

PORVENIR COTA 4062 msnm
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“RECRECIMIENTO PRESA DE RELAVES EL
PORVENIR COTA 4062 msnm”

INDICE

1. INTRODUCCIÓN
2. LOCALIZACION DEL PROYECTO
2.1 NOMBRE DE PROYECTO
2.2 OBJETO DE PROYECTO
3. PERSONAL ANTRIA CORP S.A.C.
4. EQUIPOS DE PERFORACION
4.1 MARTILLOS NEUMATICOS
4.2 COMPRESORA
4.3 TRACK DRILL
4.4 ROCK DRILL
5. UNIDADES MOVILES
6. METODO DE PERFORACIÓN Y VOLADURA
7. VARIABLE DE PERFORACION Y VOLADURA
8. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO.
9. EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS DE VOLADURA CONTRALADA
9.1 EMULNOR ENCARTUCHADA
9.2 ANFO
9.3 FANEL DUAL
9.4 CORDON DETONANTE
9.5 FANEL CTD
9.6 CARMEX
10. CARGA OPERANTE O CARGA POR RETARDO
11. PLAN DE CONTROL DE FLY ROCKS
12. CARGUÍO DE TALADROS
12.1 PERFORACION
12.2 VOLADURA
13. AMARRE EN SUPERFICIE
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14. EVACUACIÓN PARA DISPARO.

15. DISPARO
16. RECURSOS PARA EJECUCION DE OBRA
16.1 CANTIDAD DE PERSONAL
16.2 CANTIDAD DE EQIPOS
16.3 CANTIDAD DE COMBUSTIBLE
16.4 REQUERIMIETO DE EXPLOSIVO
16.5 PRODUCCION PROGRAMADA
17. CONSIDERACIONES MEDIO AMBIENTALES
18. SEGURIDAD
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1. INTRODUCION

NEXA RESOURCES, en su Unidad Minera EL PROVENIR, tiene la necesidad de

ampliar la poza de captación del relave proveniente de su Planta
Concentradora, mediante el proyecto: RECRECIMIENTO PRESA DE RELAVES
EL PORVENIR COTA 4062msnm.
La empresa SERMUL dedicada y especialista en la ejecución de proyectos
similares, encargada de ejecutar dicho proyecto. Parte de su proceso
constructivo requiere explotar la cantera “TINGO” para el RECRECIMIENTO
PRESA DE RELAVES EL PORVENIR COTA 4062msnm.
Para este fin la empresa SERMUL, toma los servicios de la empresa
especializada “ANTRIA CORP S.A.C.”, quien será responsable de la explotación
de la Cantera TINGO, en los servicios de Perforación y Voladura.
Consiste en la realización de los trabajos de movimiento de roca como
complemento de los trabajos de movimiento de tierra por el método de
perforación y voladura de roca.
El presente trabajo se realizará mediante la explotación de la cantera
“TINGO”, material que servirá para el relleno del RECRECIMIENTO PRESA DE
RELAVES EL PORVENIR COTA 4062 msnm.
Se presenta el plan de trabajo de la explotación de la cantera Presa de Relave,
donde se consideran profesionales responsables, procedimientos de trabajo y
equipos a utilizar en el proyecto, cada uno de ellos cumpliendo con los
estándares de calidad, seguridad, medio ambiente y considerando los
lineamientos de salubridad para el COVID-19, que forman parte de nuestra
política de trabajo.
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2. LOCALIZACION DEL PROYECTO

La Unidad Minera El Provenir se encuentra ubicada en el Distrito de Yarusyacan,
provincia de Cerro de Pasco, departamento de Pasco; distante a 14 km de la ciudad
de Cerro de Pasco y 321km de la ciudad de Lima y a una altura entre 4100 a 4200
msnm.

CANTERA TINGO

2.1 NOMBRE DEL PROYECTO

El nombre del proyecto es: RECRECIMIENTO PRESA DE RELAVES EL
PORVENIR COTA 4062msnm.

2.2 OBJETO DEL PROYECTO

Desarrollar trabajos de perforación y voladura controlada en la cantera TINGO y

la conformación de banquetas durante el proceso de explotación que garantice
la estabilidad del talud final del macizo rocoso.
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Para ello se hará uso de equipos de perforación hidráulica, así mismo se

utilizará explosivos y accesorios de voladura (Disponibles de la unidad minera
Milpo) para fragmentar apropiadamente a la roca, evitando los tiros cortados y
rocas volantes (fly rock).

3. PERSONAL ANTRIA CORP S.A.C. (ORGANIGRAMA)

DIRECTOR GERENTE

Hugo Llanos Lam

GERENTE OPERACIONES

Carlin Vasquez Palomino

RESIDENTE OBRA

SEGURIDAD SUPERVISOR PERFORACION Y

VOLADURA

CUADRILLA DE CUADRILLA DE CUADRILLA DE

PERFORACION OPERADORES VOLADURA
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4. EQUIPOS DE PERFORACION
4.1 MARTILLOS NEUMATICOS

4.2 COMPRESORA
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4.3 TRACK DRILL

4.4 ROCK DRILL

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5. UNIDADES MOVILES
Camioneta de Supervisión.
Combi para transporte de personal

6. METODO DE PERFORACION Y VOLADURA

Para la ejecución de los trabajos de perforación y voladura, se utilizará en Método
por Banqueo.
Perforación en Roca: El material rocoso se perforará con taladros verticales o
inclinados para luego ser cargados con explosivo, de acuerdo a los parámetros de
perforación y voladura.

La altura de banco se considera 8m, para ello nuestro equipo tendrá una altura de
barra de 3.5m, para cumplir la altura de banco solicitada se realizará en 2 etapas.
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7. VARIABLES DE PERFORACION Y VOLADURA

8. DESCRIPCION DEL TRABAJO

a) La cuadrilla de topografía de SERMUL se encargará de trazar el hombro
inicial de la banqueta y la altura de banco (Perforación).
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b) Una vez que el terreno esté nivelado o preparado, se traza la malla de

perforación según diseño establecido y dependiendo del tipo de roca y la
altura de banco.

c) Se perforará con Martillos manuales para iniciar el corte en zonas

inaccesibles, para preparar el acceso a la cantera y luego perforar con
equipos hidráulicos rock drill.
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d) Se perforará con Rock Drill hidráulico. Perforación de taladros verticales

(producción) e inclinados (precorte), según el diseño de malla.

9. EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS DE VOLADURA CONTROLADA

9.1 EMULNOR ENCARTUCHADA
El EMULNOR® es una emulsión
explosiva encartuchada en una
envoltura plástica que posee
propiedades de seguridad, potencia,
resistencia al agua y buena calidad de
los gases de voladura.
Diseñado para aplicaciones de primado y
como columna explosiva e ideal para
iniciación de columnas de ANFO.

9.2 ANFO (AGENTE EXPLOSIVO)

Es una mezcla homogénea de Nitrato de
Amonio (Prills tipo anfo) y Petróleo.
Normalmente se usa como carga de columna
en voladuras de rocas blandas y semiduras.
Requiere de cebo o booster (Iniciador) o
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Emulsión para iniciarla.

9.3 FANEL DUAL (Fulminante no eléctrico con conector no múltiple).
El FANEL DUAL® es un sistema de
iniciación no eléctrico que fue
desarrollado para minería subterránea,
superficial y obras civiles. Su principal
característica radica en eliminar la
necesidad de mantener y almacenar
varios tiempos de retardo, lo cual permite
al usuario reducir costos.

9.4 CORDON DETONANTE

Está compuesto por un núcleo de PETN
recubierto por un tejido de fibra, que a su
vez está envuelto por otro recubrimiento
que puede ser plástico o cera.
El cordón detonante tiene la función de
iniciar detonadores no eléctricos y ser
utilizado en líneas descendentes

9.5 FANEL CTD (Fulminante no eléctrico conector troncal dual)

El FANEL CTD es un sistema de iniciación
que se usa para retardar taladros y está
compuesto por un fulminante de retardo
ensamblado a la manguera FANEL e
insertado dentro de un bloque plástico,
similar al usado por el FANEL DUAL®
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9.6 CARMEX (Mecha de seguridad)

EL CARMEX es un sistema de inicio para el
disparo de toda la malla de voladura.
Se caracteriza por ser flexible y posee un núcleo
central de pólvora, el cual transmite el fuego
hasta el fulminante, a una velocidad uniforme;
está recubierta por varias capas de diferentes
materiales que garantizan la continuidad de la
combustión y compactación.
Estos componentes se encuentran protegidos por un recubrimiento de
material plástico.

10. CARGA OPERANTA O CARGA POR RETARDO

Entiéndase carga operante como la cantidad en kg de explosivo que detonarán
por cada retardo. Cuanto más baja sea la cantidad de carga por cada retardo se
producirá menores vibraciones y por ende se reduce la probabilidad de daños a
estructuras cercanas.
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11. PLAN DE CONTROL DE FLY ROCK

Toda voladura tiende a producir rocas volantes provocado por la gran emisión de
gases a alta presión. Sin embargo, como parte del plan se considera la
distribución de carga adecuada en la columna de perforación y el buen atacado, y
uso de retardos Fanel CTD por filas o columnas, de tal forma que optimicemos
nuestra Carga Operante.

12. CARGUIO DE TALADROS

Para realizar el carguío de taladros con explosivos se tendrá en cuenta los
siguientes parámetros:
12.1 PERFORACION
La malla de perforación con equipo Rock Drill será de:
Burden (B) = 2.0m
Espaciamiento (E) = 2.0m
La malla de perforación con equipo Neumático será de:
Burden (B) = 1.0m
Espaciamiento (E) = 1.0m
Altura de banco de 6.0m

El diseño de malla de perforación propuesto, tiene como objetivo

obtener una granulometría máxima de 0.50m, de acuerdo a la
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información de la Ingeniería de Detalle - RECRECIMIENTO PRESA

DE RELAVES EL PORVENIR COTA 4062 msnm.

12.2 VOLADURA
En la voladura se considerará controlada y amortiguada siempre y
cuando sea necesario.

13. AMARRE EN SUPERFICIE

El amarre en superficie se debe de hacer de acuerdo a la condición del terreno,
pudiendo direccionarla, respetando un orden de salida secuencial y teniendo en
cuenta los retardos de fondo y superficie. (Es decir fila por fila, taladro por
taladro, etc), de acuerdo a nuestra necesidad.
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14. EVACUACION PARA DISPARO.

Una vez terminado el carguío de taladros con explosivos; los vigías evacuaran al
personal y equipos de la zona de voladura, en un radio de influencia de 500m
para personas y animales y 300 m. para maquinaria.
Estos vigías contarán con radios para comunicarse con el supervisor de
voladura y se ubicarán en lugares estratégicos.

15. DISPARO.
Una vez que todos los vigías hayan confirmado la evacuación de la zona de
voladura, el Supervisor de Voladura solicitará silencio radial.
Seguidamente se anunciará con un toque de sirena continuo, para proceder con el
chispeo.
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CICLO TIPICO DE PERFORACION Y VOLADURA

UBICACIÓN DE TALADEROS DISEÑO DE CARGA Y SECUENCIA DE SALIDA

PERFORACION

LIMPIEZA Y ACARREO VOLADURA CARGUI DE TALADROS

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16. RECURSOS PARA EJECUCION DE OBRA

16.1 CANTIDAD DE PERSONAL
PERSONAL POR SEMANA EN OBRA

SEMANA
SEM 1 SEM 2 SEM 3 SEM 4 SEM 5 SEM 6 SEM 7 SEM 8
CARGO
Del 2 5 / 0 1/ 2 0 2 1 0 1/ 0 2 / 2 0 2 1 0 8 / 0 2 / 2 0 2 1 15 / 0 2 / 2 0 2 1 2 2 / 0 2 / 2 0 2 1 0 1/ 0 3 / 2 0 2 1 0 8 / 0 3 / 2 0 2 1 15 / 0 3 / 2 0 2 1

Al 3 1/ 0 1/ 2 0 2 1 0 7 / 0 2 / 2 0 2 1 14 / 0 2 / 2 0 2 1 2 1/ 0 2 / 2 0 2 1 2 8 / 0 2 / 2 0 2 1 0 7 / 0 3 / 2 0 2 1 14 / 0 3 / 2 0 2 1 2 1/ 0 3 / 2 0 2 1

Volumen roto por semana (m3) 9,600 15,400 17,500 17,500 17,500 17,500 17,500 17,500
Personal Staff
Ing. Residente de Obra 1 1 1 1 1 1 1 1
Ing. de Seguridad 1 1 1 1 1 1 1 1
Supervisor de Perforación y Voladura 1 1 1 1 1 1 1 1
Topografo Metrador 2 2 2 2 2 2 2 2
Administrador 1 1 1 1 1 1 1 1
Personal Obrero
Capataz 1 1 2 2 2 2 2 2
Operadore de Rock Drill 1 3 5 5 5 5 5 5
Ayudante de Rock Drill 1 3 5 5 5 5 5 5
Operadore de Track Drill 1 2 2 2 2 2 2 2
Ayudante de Track Drill 1 2 2 2 2 2 2 2
Compresorista 1 2 2 2 2 2 2 2
Personal de Voladura - Martillero 6 10 10 10 10 10 10 10
Chofer de Camioneta - Supervisión 1 1 2 2 2 2 2 2
Chofer de camion furgon 1 1 2 2 2 2 2 2
Chofer de Combi 1 1 2 2 2 2 2 2
Total personal 21 32 40 40 40 40 40 40

16.2 CANTDAD DE EQUIPOS

RECURSOS Y EQUIPOS
FECHA Und SEM 01 SEM 02 SEM 03 SEM 04 SEM 05 SEM 06 SEM 07 SEM 08
Rock Drill 1 3 3 3 3 3 3 3
Track Drill 1 1 1 1 1 1 1 1
Compresora 750 1 1 1 1 1 1 1 1
Martillos manuales 4 4 4 4 4 4 4 4
Camioneta de supervisión 1 1 1 1 1 1 1 1
Mini bus 1 1 1 1 1 1 1 1
Camioneta de explosivos - - - - - - - -
Camión furgón - explosivos 1 1 1 1 1 1 1 1

TURNOS 1 1 1 1 1 1 1 1

16.3 CANTIDAD DE COMBUSTIBLE

CONSUMO DE COMBUSTIBLE (gln)
FECHA Unid SEM 01 SEM 02 SEM 03 SEM 04 SEM 05 SEM 06 SEM 07 SEM 08
Rock drill gln 405.0 1215 1215 1215 1215 1215 1215 1215
Compresora 750 gln 378.0 378.0 378.0 378.0 378.0 378.0 378.0 378.0
Camioneta de supervisión gln 50.00 50.00 50.00 50.00 50.00 50.00 50.00 50.00
Mini bus gln 60.00 60.00 60.00 60.00 60.00 60.00 60.00 60.00
Camioneta de explosivos gln 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
Camión furgón - explosivos gln 50.00 50.00 50.00 50.00 50.00 50.00 50.00 50.00

TOTAL POR SEMANA gln 943.00 1,753.00 1,753.00 1,753.00 1,753.00 1,753.00 1,753.00 1,753.00
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16.4 REQUERIMIENTO DE EXPLOSIVO

El consumo de explosivo y accesorios requeridos para este proyecto está
calculado para un volumen de 130,000.00 m3.

DESCRIPCION Und. TOTAL

Volumen de Roca m3 130,000
Agentes de Voladura
ANFO Kg 50,000
Emulsion Encartuchada Kg 7,000
Accesorios de Voladura
Fanel de 10 m pzas 59,000
Retardo tipo hueso de 17ms pzas 3,000
Cordón Detonante 5P Mts. 80,000
Linea Silenciosa Mts. 40,000

16.5 PRODUCCION PROGRAMADA

PROGRAMA DE PRODUCCION DE ROCA (m3)

Proyecto : 'RECRECIMIENTO PRESA DE RELAVES EL PORVENIR COTA 4062msnm

Especificación : Explanaciones en Cantera
Cliente : SERMUL
Ubicación : Unidad Minera EL PORVENIR - NEXA RESOURCES - Cerro de Pasco

FECHA SEM 1 SEM 2 SEM 3 SEM 4 SEM 5 SEM 6 SEM 7 SEM 8

25/01/2021 01/02/2021 08/02/2021 15/02/2021 22/02/2021 01/03/2021 08/03/2021 15/03/2021

DIA
31/01/2021 07/02/2021 14/02/2021 21/02/2021 28/02/2021 07/03/2021 14/03/2021 21/03/2021

EXPLOTACION EN CANTERA; VOLUMEN TOTAL (M3) 130,000.00

Domingo

Lunes

Martes

Miércoles 4,400 6,650 8,750 8,750 8,750 8,750 8,750 8,750

Jueves

Viernes

Sabado 5,200 8,750 8,750 8,750 8,750 8,750 8,750 8,750

Total m3 9,600 15,400 17,500 17,500 17,500 17,500 17,500 17,500

Acumulado m3 9,600 25,000 42,500 60,000 77,500 95,000 112,500 130,000

TOTAL SEMANAL M3 9,600 15,400 17,500 17,500 17,500 17,500 17,500 17,500

Producción Prog. Acumulada (m3) 9,600.00 25,000.00 42,500.00 60,000.00 77,500.00 95,000.00 112,500.00 130,000.00
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17. CONSIDERACIONES MEDIO AMBIENTALES.

Para poder minimizar el posible impacto al medio ambiente circundante a la
zona de perforación y voladura se tendrá las siguientes consideraciones:
Concientizar y capacitar a los trabajadores que realizarán la actividad de
perforación y voladura en el cuidado que debemos tener para minimizar el
posible impacto que pueda tener dicha actividad, adecuándonos a la política
de prevención de riesgos y medio ambiente y el sistema integrado de gestión
de riesgos de la Unidad Minera Porvenir.
• Verificar que los equipos de perforación se encuentren en buen estado de
funcionamiento para evitar posibles fugas y derrames lubricantes antes
durante y después de la operación.
• Controlar los parámetros de voladura y cuantificar la carga operante, para
evitar la producción de gases nocivos que superen los niveles permisibles.
• Diseñar de forma apropiada la secuencia de salida de la tanda de taladros ya
sean por filas o columnas, para evitar tiros cortados y la proyección de
fragmentos de roca (fly rock).
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• Reducir preferentemente la carga operante por unidad de retardo y así

reducir el ruido intenso y posibles vibraciones producto de la onda de
choque del explosivo.
• Reducir preferentemente la carga operante por unidad de retardo y así
reducir el ruido intenso y posibles vibraciones producto de la onda de
choque del explosivo.

18. SEGURIDAD

Se proveerá a los trabajadores de ropa de trabajo y EPP adecuados para cada

una de las actividades que realizan. El equipo básico y protección personal se
compone de casco, lentes de seguridad, zapatos con punta de acero y camisa-
pantalón con cinta reflectiva independientemente de la activad que realicen se
les proveerá: guantes apropiados, respirador, tapón de oídos u otros
implementos necesarios, en el caso de vigías (uso de paletas y silbatos).

Las herramientas de gestión de seguridad serán basadas de acuerdo a los

lineamientos de la prevención por el COVID-19.

El carguío de los taladros se realizará únicamente con personal autorizado y

capacitado por la SUCAMEC.

En la cantera se estará utilizando los letreros de advertencia y prohibición de

acuerdo al D.S. 024-2016 EM.