MANUAL

DE INICIO
DE OBRA

IMAGINA TODO LO QUE

PODEMOS CONTRUIR JUNTOS
Durante muchos siglos el concreto
ha cumplido un papel vital en
la historia de
la construcción,
razón por la cual es de gran
importancia proporcionar al sector
todo el conocimiento sobre el
material, las nuevas tecnologías y las
posibilidades que puede ofrecer.

Argos, como aliado en el suministro

de productos y soluciones confiables,
ofrece el presente documento como
una guía con aspectos relevantes y
recomendaciones que se deben tener
en cuenta durante todas las etapas
del proyecto, con el objetivo principal
de mejorar la eficiencia de los
procesos constructivos, garantizar la
calidad del concreto y aumentar la
vida útil de las estructuras.

Nuestro compromiso es dar a conocer nuestras

políticas en cada uno de los siguientes aspectos:
Programación y suministro. Medio ambiente.
Calidad. Salud y seguridad
Servicio técnico y comercial. en los proyectos.
CON El presente manual resume
las políticas de suministro y

TE
control de calidad que Argos
ha establecido para garantizar
los resultados deseados en su

NIDO relación comercial abarcando

los siguientes aspectos:

01 Portal transaccional
Argos ONE. 06 Facturación y
estado de cuentas.

Programación y Modelo de asesoría

02 despacho del concreto. 07 técnica.

Seguridad y salud
03 ocupacional. 08 Reclamos.

Producción y control
04 de calidad en planta. 09 Aspectos ambientales.

Recepción, manejo y
05 control de calidad en
obra.
10 Protección de recursos.
 PORTAL
TRANSACCIONAL

ARGOS

01
ONE
1.1.
¿QUÉ ES ARGOS ONE?
La solución para realizar tus transacciones de manera fácil, ágil y
segura. Argos ONE es todo lo que necesitas, cuando lo necesitas.

1.2. ¿QUÉ ACTIVIDADES PUEDE HACER

EL CLIENTE DESDE ARGOS ONE?

Programación de pedidos de concreto: estado, conductor, cumplimiento en

en esta sección se puede realizar la
programación del concreto, para varios
productos en un mismo pedido, hasta
con 15 días de antelación y se
encuentra habilitado las 24 horas del
día los 7 días de la semana.
Consultas de pedidos de concreto: en
esta sección se puede visualizar toda
la información del proyecto referente a
los pedidos de concreto: fecha del
pedido, número del pedido, estado del
pedido, tipo de producto, hora
programada, gráfico de progreso de
ejecución en obra, mixer despachado
con sus tiempos reales en cada
las entregas, entre otros. Además, se
puede visualizar la ubicación en
tiempo real del camión mezclador en
el mapa de la ciudad, ya que está
conectado al sistema satelital de cada
mixer.
Consultas de calidad del concreto: en
esta sección se puede consultar
información de calidad (resultados de
ensayos de resistencia) y otros datos
técnicos relacionados con los diseños
de concreto despachados. Dichos
informes pueden ser exportados a PDF.

04 M A N U A L D E I N I C I O D E O B R A
Consultas de información financiera:
el personal autorizado por el
administrador del cliente puede
consultar la cartera total a la fecha por 1.3. ACCESO A
concepto de compra de cemento y ARGOS ONE
concreto con sus diferentes edades de
vencimiento, el cupo de crédito y los 1 Ingresa a
anticipos disponibles del proyecto. El https://www.argosone.com
estado de cuenta completo y /colombia
actualizado puede ser exportado a
PDF. 2 Haz clic en Concreto

Generación de reportes: En esta 3 Regístrate

sección los usuarios pueden generar
diversos reportes acerca del servicio 4 Comienza a disfrutar de
prestado por ARGOS. Dichos informes todos los beneficios que
pueden ser exportados a PDF. te ofrece Argos ONE.
Actualización de información: en la
sección “Mi cuenta” el usuario puede
actualizar sus datos personales,
realizar cambio de contraseña,
solicitar permisos adicionales y activar
notificaciones para estar enterado de
las novedades en sus despachos a
través de SMS o correo electrónico.

M A N U A L D E I N I C I O D E O B R A 05
 PROGRAMACIÓN
Y DESPACHO DEL
CONCRETO
Con la finalidad de lograr que
la programación y despacho
sea satisfactoria, se hacen las
siguientes sugerencias:
2.1. ACTIVIDADES PRELIMINARES
Revise las especificaciones del
proyecto para cada uno de los
elementos a vaciar donde se
establezcan las características de la
mezcla, tales como: resistencia,
tamaño máximo del agregado,
manejabilidad, condiciones de
durabilidad, entre otros.
Determine el volumen total de cada
uno de los elementos a fundir,
teniendo en cuenta los factores de
desperdicio.
Determine el método de colocación a
utilizar; esta variable es importante
para las especificaciones de
manejabilidad del producto requerido.
Evalúe la disponibilidad de los
recursos requeridos de acuerdo con los
rendimientos de colocación estimados.
06 M A N U A L D E I N I C I O D E O B R A
02
Asegúrese de que los accesos sean
apropiados para el vehículo (mixer)
cuyo peso aproximado es de 35 ton y
cuyas medidas son: 10 m de largo,
2.5 m de ancho, 4 m de altura
máxima, adicionalmente tenga en
cuenta que son equipos con radios de
giro limitados. Las condiciones de
acceso aplican para la entrada a la
obra, al interior y para las vías
públicas en el trayecto hacia la obra.
Disponga de un lugar con ubicación
adecuada para el equipo solicitado
(mixer, bomba estacionaria y/o
autobomba), es muy importante que
verifique la presencia de cables y/o
salientes en estructuras que puedan
interferir con la entrada del vehículo o
equipo de bombeo afectando su
operación. Tenga en cuenta que el
acceso, los taludes y superficies de
trabajo deben ser firmes para
garantizar la seguridad del personal.
 Tenga en cuenta la programación de
actividades de descargue de otros
materiales de acuerdo con el
rendimiento y horario determinado en
el proyecto.
En caso de requerirse, se realizarán
visitas previas de verificación a las
obras para atender las inquietudes y
como complemento a los puntos
anteriores. Si se verifica que las
condiciones de trabajo en la obra
ponen en riesgo la integridad de la
persona y/o el equipo de trabajo se
deben hacer los ajustes requeridos en
el proyecto para dar inicio al proceso
de despacho.
Tenga presente que en caso de
requerir mezclas con
características especiales o
particulares que no se encuentren
dentro del portafolio de productos
Argos, se debe informar con
suficiente antelación a su asesor
comercial, ya que se hace
necesario la realización del proceso
de verificación y validación de
diseños por parte del área de
Control de Calidad, que
dependiendo de los casos puede
tomarse de 7 a 28 días.

2.2. PROGRAMACIÓN DE CONCRETO

La programación de concreto se debe hacer a través del portal

https://www.argosone.com/colombia en donde podrá realizar su pedido
mediante autogestión de manera más ágil y hacer su seguimiento en tiempo
real, o por medio de la línea 018000527467 o desde su celular al #250 -
Opción 1, programación –Opción 2, modificación. La programación sólo se
recibirá cuando el proyecto esté creado por su asesor comercial en el sistema.

Tenga en cuenta lo siguiente antes de realizar su programación:

Las modificaciones se reciben solo a A través de la línea #250 y

través de la línea #250 y el 018000527467 se puede realizar
018000527467 en los horarios de programación de lunes a viernes desde
lunes a viernes desde las 7:00 a.m. las 7:00 a.m. hasta las 5:00 p.m. y
hasta las 7:00 p.m. sábado desde las 7:00 a.m. hasta las
12:00 del mediodía.
El horario de programación es de
lunes a domingo, las 24 horas del día
a través de Argos ONE y se pueden
realizar pedidos con 15 días de
anticipación, incluso de varios
productos en un mismo pedido.

M A N U A L D E I N I C I O D E O B R A 07
 Para programación de despacho en
domingo o festivo, se debe hacer
por la línea de atención #250 o
018000527467, con el fin de
validar el volumen mínimo
requerido para abrir planta y
programar personal operativo.
Las confirmaciones y/o
cancelaciones se pueden realizar a
través de Argos ONE de lunes a
sábado, las 24 horas del día y se
debe tener presente que para la
cancelación es necesario hacerlo
con mínimo 2 horas de antelación
al vaciado, siempre y cuando el
camión mezclador no haya sido
cargado. si se desea cancelar a
través de la línea #250 o
01-800-05-ARGOS, se debe hacer
entre las 7:00 a.m. y las 7:00
p.m. y de lunes a sábado.
08 M A N U A L D E I N I C I O D E O B R A
La programación de concreto se puede
hacer hasta con dos (2) días hábiles
de anticipación al despacho, y hasta
con quince (15) días calendario de
anticipación a la fecha de vaciado.
Para equipo de bombeo se debe
programar máximo con siete (7) días
hábiles de anticipación a la fecha de
vaciado y mínimo dos (2) días hábiles
de anticipación al despacho.
Las programaciones de las bombas
quedan por confirmar y sujetas a
disponibilidad de los equipos, para lo
cual el Centro de Programación y
despacho se comunica con el cliente.
Para realizar la programación por la
línea, solo podrá hacerlo el personal
autorizado por el cliente.
2.3. ADICIONALMENTE TENGA EN CUENTA
LOS SIGUIENTES ASPECTOS:
Tenga a la mano toda la información necesaria para programar el
volumen del concreto, hora y fecha de entrega, tipo de producto,
elemento a vaciar, intervalos del mixer, métodos de descarga, y posible
volumen de ajuste, para lograr una programación real con la capacidad
de evitar incumplimientos y altas modificaciones.

Otras consideraciones de programación:

Tenga en cuenta que, si requiere la obligaciones crediticias deberán

adición de fibras metálicas en su
concreto, no se podrá ofrecer equipo
de bombeo.
La programación y el despacho se
coordinan bajo la premisa de
capacidad finita, teniendo en cuenta
la capacidad instalada y la
disponibilidad de los equipos de
producción, distribución, entrega y de
todos los recursos adicionales que
intervienen en la operación.
Se tiene derecho a ajuste cuando el
pedido es mayor a 14 m3 y el volumen
programado para ajuste puede ser
máximo del 10% del volumen total del
pedido y cómo mínimo 2 m3. Los
ajustes fuera de estos dos criterios
serán programados como un nuevo
pedido independiente y estarán
sujetos a la disponibilidad de la
planta.
Para que la entrega del concreto se
pueda dar en la fecha y hora
acordadas, se deberá demostrar que
se ha cancelado el valor total del
pedido con anterioridad; en caso de
poseer crédito con la compañía, sus
estar al día.
Tenga presente que el volumen
mínimo para un bombeo es de 20 m3,
en caso de requerir un menor
volumen, este tiene un sobrecosto el
cual se debe validar con su asesor
comercial.
La carga mínima para despachar por
vehículo (mixer) es de 4 m3; en caso
de requerir una carga menor, deberá
validar con su asesor comercial el
sobrecosto establecido por m3.
Al finalizar la programación del
concreto, el funcionario que recibió su
solicitud le confirmará los datos,
condiciones de entrega y le dará un
número de pedido.
La compañía no despacha concreto en
horas de restricción a los lugares o
ciudades donde existan estas. El
cliente deberá suministrar copia del
plan de manejo de tránsito (PMT)
vigente en los casos que aplique.
No se hace despacho hacia lugares
donde no hay control sobre grupos
armados ilegales.

M A N U A L D E I N I C I O D E O B R A 09
 2.4. MODIFICACIONES Y/O CANCELACIONES:
Se pueden realizar las
modificaciones y cancelaciones
de pedidos de concreto por
medio de Argos ONE hasta con 2
horas de anterioridad, siempre y
cuando el camión no haya sido
cargado.
Las modificaciones y
cancelaciones de concreto sin
servicio de bomba por medio de
la línea; se pueden realizar hasta
con 2 horas de anterioridad a la
hora programada, siempre y
cuando el camión no haya sido
cargado.
10 M A N U A L D E I N I C I O D E O B R A
La confirmación de la programación
se debe realizar hasta con 2 horas
de anterioridad a la hora del
vaciado, de lo contrario el pedido se
cancela.
Si solicita la cancelación del
servicio de bomba después de las
4:00 p.m. del día antes al vaciado o
realiza modificación o cancelación
el día del despacho, esto acarreará
cobro del servicio de bombeo por el
volumen programado.
Como recomendación, recuerde
realizar la modificación y/o
cancelación de los volúmenes con
bomba el día anterior a su
programación, en lo posible antes
del mediodía con el objeto de hacer
un uso eficiente de este equipo.
SEGURIDAD
Y SALUD

03
OCUPACIONAL

La seguridad es un aspecto imprescindible para Argos; por lo tanto, se deben garantizar

las condiciones propicias para un ambiente de trabajo seguro y saludable, con el fin de
ejecutar a cabalidad las tareas, siempre poniendo por delante la integridad del
personal, tanto de nuestra compañía como del proyecto. Para ello, se deben tener en
cuenta, como mínimo, los siguientes aspectos en la obra:

3.1. ASPECTOS GENERALES

En general, la obra debe: del 2015, Res No. 1111 del 27 de
marzo 2017 –del Ministerio del
Garantizar que haya un plan de
Trabajo, Dec 1295/94 y todos aquellos
intervención de los riesgos
adicionales que apliquen para proteger
ocupacionales inherentes al proceso,
a los trabajadores, de riesgos que
con base en los frentes de trabajo y
atenten contra su integridad.
operaciones a realizar.
Toda actividad puede ser suspendida
Contar con un sistema de gestión en
por cualquier persona que obre en
salud y seguridad en el trabajo para
representación de Argos, siempre que
contratistas, al cual se deberá acoger
las condiciones de trabajo pongan en
todo empleado de Argos que participe
riesgo la integridad de la persona y/o
en ella.
el equipo de trabajo (autobomba,
Garantizar la prestación de primeros bomba estacionaria, mixer).
auxilios inmediatos en caso de que un
Llegado el caso de que se presenten
empleado de Argos sufra un accidente
incidentes como consecuencia de unas
de trabajo.
condiciones limitadas o deficientes, o
Cumplir con los requisitos mínimos de por las restricciones de tránsito propias
Seguridad Industrial establecidos por de la zona, el proyecto deberá asumir
normatividad vigente, Decreto 1072 los costos debidos a este.

M A N U A L D E I N I C I O D E O B R A 11
 3.2. OPERACIÓN CON MIXER

Garantizar una apropiada vía de acceso, libre

de obstáculos y riesgos para el mixer.
Para tener una
correcta operación Garantizar superficies de trabajo firmes para la
del mixer, la obra ubicación del equipo (Mixer), teniendo
debe: presente la altura de 4.50 m aproximada de
los vehículos.

Garantizar que el mixer se estacione en un

área segura, cerciorándose que no hay riesgo
de pérdida de banca en el terreno y que queda
libre de riesgo de caída de objetos.

Garantizar que, durante la operación de

descargue del producto, no existan
operaciones de la obra que generen riesgo de
caída de objetos en el área de influencia donde
operan el personal y equipos de Argos.

La obra deberá poseer los permisos necesarios

para ocupación de vía pública, PMT y
coordinación con autoridades; todo esto,
siempre y cuando se haga ocupación de
espacios públicos para la descarga.

Señalar con cinta reflectiva, conos viales o

similares el área de descargue.

Garantizar la iluminación en el recorrido desde

el ingreso a la obra hasta el lugar de entrega,
esto para operaciones nocturnas.

La obra, deberá garantizar la señalización

adecuada para el tránsito seguro de los
equipos y de las personas.

12 M A N U A L D E I N I C I O D E O B R A
 OPERACIÓN CON AUTOBOMBA
3.3.
Y BOMBA ESTACIONARIA
Para una correcta operación de los equipos de bombeo se debe cumplir con lo siguiente:
Tener condiciones de acceso
apropiadas para el equipo de bombeo,
el cual tiene un peso de 32 ton
aproximadamente.
Garantizar superficies de trabajo
firmes para la ubicación de los
equipos (Autobomba y Bomba
Estacionaria).
Tener en cuenta que toda maniobra en
cercanía a líneas eléctricas sólo se
hará bajo previa validación del equipo
de Argos. Por tanto, si considera que
en el proyecto existe tal riesgo, deberá
solicitar una visita.
Garantizar que el equipo de bombeo
se estacione en un área segura,
cerciorándose que no hay riesgo de
pérdida de banca en el terreno y que
queda libre de riesgo de caída de
objetos.
Hay que asegurar que durante la
operación de las bombas exista
protección contra caída de objetos que
puedan lesionar los operadores y/o
deteriorar el equipo.
Garantizar la iluminación en
operaciones nocturnas desde el
ingreso a la obra hasta el lugar en el
que se realiza el arme y desarme de
tubería, descargue del concreto y
lavado de equipo.
Contar con líneas de vida y puntos de
anclaje para el personal que trabaje
por encima o debajo de 1.5 m de
acuerdo con la Res.1409, las debe
suministrar la obra.
En caso de que nuestro personal se
vea involucrado en un accidente
dentro de las instalaciones de la obra.
Por favor informar a la línea
018000527467 o #250 desde
cualquier operador.
Dentro de las políticas de seguridad, si
la obra no garantiza las condiciones de
seguridad, el operador se abstendrá de
ingresar a la obra y suministrar el
producto. En caso de que las
condiciones cambien durante el
descargue del concreto el operador
está autorizado en detener el
suministro y reportar al jefe inmediato.
M A N U A L D E I N I C I O D E O B R A 13
 PRODUCCIÓN
Y CONTROL DE
CALIDAD
EN PLANTA
4.1. ESPECIFICACIONES Y DISEÑOS
Al momento de establecer las
especificaciones del concreto, tener en
cuenta las consideraciones relativas a
la durabilidad de las estructuras
consignadas en la Norma
Sismorresistente (NSR) vigente y
prácticas recomendadas por el
American Concrete Institute (ACI).
Concretos especificados por relación
A/C y a su vez especificados por
valores de resistencias máximas o
mínimas con bajas tolerancias, no son
consecuentes entre sí y siempre va a
predominar una de las dos
especificaciones.
Al momento de especificar el
concreto, revise que el tamaño
máximo del agregado sea el adecuado
para el espaciamiento del refuerzo y el
tamaño del elemento. El tamaño del
agregado se especifica en la ficha
técnica del producto requerido.
14 M A N U A L D E I N I C I O D E O B R A
04
Argos garantiza la calidad del
concreto suministrado, el cual
es producido cumpliendo las
Normas Técnicas Colombianas
vigentes, en plantas
centralizadas con control de
dosificado, mezclado y
transporte.
Las especificaciones
establecidas comercialmente no
se deben modificar al momento
de realizar el pedido. En los
casos que el cliente requiera un
diseño especial por fuera de la
oferta comercial, deberá
formular su requerimiento a
través del asesor, quien
internamente validará con el
área técnica y de calidad la
viabilidad del producto.
Argos es responsable por el concreto
entregado en las condiciones
pactadas, cualquier adición de agua,
cemento, aditivo u otro tipo de
material durante la colocación y
acabado del concreto puede alterar
el diseño y afectar el desempeño
mecánico final del concreto.
Las adiciones de fibras deben ser
validadas por nuestro departamento
Técnico, el uso de fibras no informado
puede afectar la bombeabilidad y
manejabilidad del concreto. Las
adiciones de fibra en obra deben ser
comunicadas a su asesor comercial
con 2 semanas de antelación para
realizar las pruebas en planta y al
momento de hacer la programación
del concreto.

4.2. MANEJO DE MATERIA PRIMA

En todas nuestras plantas se realizan de manera periódica

actividades de inspección, muestreo y ensayos según nuestro plan
de inspección y ensayo. Estas actividades aplican para materia
prima, producto en proceso y producto terminado, y están alineadas
a la Norma Técnica Colombiana NTC 121, para el cemento, NTC
174, para agregados, NTC 3459 para el agua y NTC 3318 para la
producción de concreto.

M A N U A L D E I N I C I O D E O B R A 15
 CONTROL
4.3.
DEL PROCESO
Manejo y almacenamiento de Materia
prima: se siguen estrictas
recomendaciones para controlar que
no se presenten cambios en sus
características, como: contaminación,
segregación y desgaste para el caso de
los agregados. Los controles
permanentes de humedad de los
agregados, el manejo y
almacenamiento de agua, cemento y
aditivos son algunas de las actividades
importantes que contribuyen a
garantizar la uniformidad y calidad de
las mezclas.
Dosificación y mezclado: Se controla
que el mantenimiento y calibración de
los equipos se ejecute de manera
programada, garantizando que las
cantidades dosificadas se encuentren
dentro de los márgenes permitidos.
Automatismo: Todas nuestras plantas
operan automáticamente y permiten
registrar y almacenar los valores de
pesaje de las dosificaciones
realizadas.
MUESTREO Y
4.4.
ENSAYOS SOBRE
EL PRODUCTO
La frecuencia en el muestreo del producto
se realiza de acuerdo con lo establecido en
los planes de inspección y ensayo Argos.
Para el producto en proceso (concreto en
estado fresco) el muestreo se realiza
aleatoriamente durante la producción.
Esta aleatoriedad del muestreo está en
función de los volúmenes de producto y no
particularmente de un cliente especifico.
El procedimiento de muestreo es acorde
con la Norma Técnica Colombiana NTC
454. Los productos muestreados son
ensayados según la normatividad técnica
colombiana NTC y bajos los estándares
operativos de Argos.
Los ensayos a producto en proceso y
terminado se basan en NTC 396 para el
asentamiento, NTC 1926 para
determinación de masa unitaria, NTC 550
para elaboración y curado de especímenes
de concreto y NTC 673 para resistencia a
la compresión. En el caso de los
pavimentos se aplica la NTC 2871 y para
los morteros húmedos la NTC 3546.

4.5. CONTROL DEL PROCESO DE DISTRIBUCIÓN

Los vehículos mixer cuentan con un sistema de sello de seguridad

en la denominada tapa ecológica, la cual adicionalmente evita el
derrame de material durante el transporte.

16 M A N U A L D E I N I C I O D E O B R A
RECEPCIÓN, MANEJO
Y CONTROL DE
CALIDAD
EN OBRA
Para tener plena garantía de la
calidad del concreto es
importante seguir las siguientes
recomendaciones en obra:
5.1. RECEPCION:
El día del vaciado tenga todo previsto
para poder descargar el concreto al
momento de recibirlo. Los tiempos de
espera en obra y de descargue
pondrán en riesgo la calidad del
producto y afectan el rendimiento de
nuestros equipos para atender la
programación con el nivel de servicio
esperado, por tanto, el tiempo máximo
de espera para recepción e inicio de
descargue es de 45 minutos, una vez
superado este tiempo, debe contar con
una zona donde se pueda descargar el
concreto sin riesgos de derrame y/o
contaminación del medio ambiente.
El proceso de recepción y descarga del
concreto debe realizarse de la manera
óptima en términos de tiempo, esto
evita el deterioro del producto, que si
es causado por eventos propios de
obra deberá ser asumido por el
cliente.
05
Garantice una correcta instalación y
sellado de la formaleta, que soporten
la presión de empuje del concreto,
evitando desperdicios, y presencia de
hormigueros en la estructura.
En caso de requerir modificar o
cancelar el pedido, el día del
despacho, debe hacerse mínimo 2
horas antes de la hora programada, en
caso contrario no se garantiza que se
puedan realizar los ajustes necesarios
a la entrega, y el cliente deberá
asumir el costo derivado de la
cancelación, modificación,
reubicación o disposición.
En caso de que se deba devolver
producto ya cargado ya sea por
cancelación tardía, devolución de
obra, u otros, el cliente deberá asumir
además del valor del producto, el
costo de disposición.
M A N U A L D E I N I C I O D E O B R A 17
 Una vez llega el equipo (mixer o
bomba) al proyecto, se verifican los
acuerdos realizados en la visita previa
al vaciado, en caso de que no se
hayan cumplido y esto ponga en riesgo
conocimientos básicos de recepción y
la seguridad del personal o del
calidad del material a recibir.
vaciado, se procede con el retiro del
equipo y esto genera un cobro que Revise que las especificaciones del
deberá ser revisado con el asesor concreto descritas en la remisión, como
comercial. resistencia, manejabilidad, tamaño
máximo del agregado entre otras,
Si después de despachado el vehículo,
coincidan con el concreto solicitado en
las condiciones climáticas cambian
el frente y obra especificada.
(por ejemplo, se presentan lluvias) y
por tal motivo no se puede realizar el Para el ensayo de asentamiento debe
descargue, será responsabilidad del considerarse la tolerancia especificada
cliente la correcta disposición final del en la ficha técnica. Y en caso de no
concreto. cumplir los parámetros debe avisar de la
novedad al Centro de Programación y
Si el descargue del material no se
Despacho durante los 45 minutos
puede realizar por motivos ajenos a la
siguientes a la llegada del mixer a obra.
operación de concretos Argos, será
Pasado este tiempo sin reporte, se da
responsabilidad del cliente la correcta
por aceptado el producto.
disposición final del concreto.
Si la consistencia de la mezcla esta
Asigne una persona para que verifique
fuera de la especificación según ficha
en la remisión, que el producto
técnica, la norma permite validar con
entregado corresponda a lo solicitado
un segundo ensayo. Los conductores
por el proyecto, y firme el documento
de la compañía están capacitados para
en señal de aceptación del producto.
realizar la toma de asentamiento en
La persona asignada para la recepción caso de ser necesario (segundo
del producto deberá tener los asentamiento).

18 M A N U A L D E I N I C I O D E O B R A
En caso de que el cliente acepte el
producto por fuera de las
especificaciones técnicas queda bajo
su entera responsabilidad y exonera a
Argos de esta y renuncia a posteriores
reclamaciones.
Todos los equipos mixer (despachados)
tienen que llevar el sello de seguridad
del producto (precinto), y debe coincidir
con el número de la remisión entregada
al cliente. En caso de no coincidir con
la remisión debe quedar registrado en el
campo de observaciones. El sello de
seguridad debe estar en buen estado y
debe ser abierto por la persona
autorizada en la obra.
El cliente es responsable por la toma
del ensayo de asentamiento en obra
del concreto (NTC 396) o consistencia
del mortero (NTC 3546). Se deben
asegurar las condiciones adecuadas
para el ensayo según la norma.
No está permitido realizar adiciones al
producto sin autorización de Argos, en
caso de realizarlo se hace con la
responsabilidad exclusiva del cliente.
El conductor del vehículo es quien
entrega nuestro producto y por lo tanto
está capacitado para manejarlo y
comunicar sobre algún inconveniente
en obra.
Para el uso de equipo de bombeo, es
necesario que disponga en la obra de
cemento y arena para la lubricación
inicial de la misma.
Si ha solicitado un concreto que por
condiciones de calidad necesita que
se le adicione un aditivo en obra,
usted debe exigir que el concreto al
momento de llegar a la obra tenga el
asentamiento indicado en la remisión.
Después de esta verificación se coloca
el aditivo y se procede al mezclado
adicional durante 5 minutos, una vez
terminado, podrá verificar el nuevo
asentamiento y realizar la toma de
muestras para los ensayos que sean
necesarios.
Para consultar todo el
detalle de sus pedidos
programados,
despachados y/o en
desarrollo, visite a través
de su equipo móvil,
tableta o PC el portal
Argos ONE:
https://www.argos.co/one.
M A N U A L D E I N I C I O D E O B R A 19
 ENSAYOS DE CONTROL
5.2. DE CALIDAD EN OBRA
La persona asignada para esta actividad
debe estar debidamente capacitada para
la toma y manejo de muestras de
acuerdo con la normatividad existente.
Cabe mencionar que Argos pone a
disposición de sus clientes
capacitaciones con técnicos expertos y
certificados por el ACI para la toma de
asentamiento, fabricación de muestras
para falla a compresión y falla a flexión.
De acuerdo con las especificaciones
técnicas definidas en la negociación
y programación del producto y con
las tolerancias permisibles estipuladas
para el producto entregado, se deben
comprobar las características del
producto mediante las siguientes
acciones:
Verifique el tipo de mezcla y sistema.
Determine el asentamiento del
concreto (NTC 396) o consistencia
del mortero (NTC 3546), antes de que
transcurran 30 minutos (por norma)
desde la llegada del camión mezclador
a obra. Para su aceptación debe
considerarse la tolerancia en el
asentamiento especificada en la
ficha técnica.
20 M A N U A L D E I N I C I O D E O B R A
Recomendamos especial cuidado
con el curado de cilindros y manejo
de muestras en obra, los cambios de
temperatura ambiente pueden afectar
el desarrollo normal de resistencias a
edades tempranas. Se recomienda
adicionar cal hidratada (3 g/l) al
tanque de curado para evitar fugas de
iones de calcio del concreto. También
procure transportar sus especímenes
de ensayo lo más cercano a la edad
de falla, especialmente a edades
tempranas. Transportes muy
prematuros pueden incidir en el
resultado del ensayo.
Tenga en cuenta para la realización
de los ensayos de resistencia a la
compresión y otras pruebas, el uso de
laboratorios debidamente acreditados
según las Normas Técnicas
Colombianas vigentes. Esto es
relevante en caso de diferencias de
resultados entre la planta productora
de concreto y la obra.
Para el mortero aplicarán las
comprobaciones indicadas en la
norma NTC 3356 (Mortero
premezclado para mampostería). Para
la elaboración de la consistencia del
mortero procure tener el aparato de
Vicat modificado, en caso de no
tenerlo realice pruebas en conjunto
con la planta para validar criterio de
aceptación con el cono de Abrams.
 MANEJO Y COLOCACIÓN
5.3. DEL CONCRETO
El concreto se produce con materiales
y procesos debidamente seleccionados
y controlados, que permiten cumplir
los requerimientos del cliente y, es
necesario que los procesos a los cuales
se somete después de su entrega en
obra sean los apropiados para desarrollar
completamente sus propiedades.
Por lo anterior sugerimos tener en
cuenta las siguientes recomendaciones
durante su manejo y colocación, sin
segregación o pérdida de ingredientes
y evitando además la formación de
juntas frías:
Tamaño y geometría del elemento
a vaciar, volumen total, personal y
tiempo disponible, estado de los
accesos, la seguridad del personal,
la obra y los equipos, así como
niveles del terreno y presencia
de agua durante el vaciado.
Determinar de acuerdo con lo
anterior la forma de transportar el
concreto, por medio de canalones,
bandas transportadoras, grúas,
bombas para concreto, técnicas
especiales como el tubo embudo
Tremie o la colocación directa como
en el caso de los pavimentos. Esta
descarga debe ser tan cerca como
sea posible a su posición final,
teniendo en cuenta que la caída
libre permisible no debe ser mayor
de 1.20 m para evitar la segregación
del concreto. Cuando se supere esta
altura debe proveerse algún
mecanismo que atenúe la caída libre
y evite la segregación del concreto.
El concreto debe ser colocado una
vez llegue al proyecto sin superar
un tiempo total de 45 minutos.
Las características del producto se
pueden ver afectadas por los tiempos
de espera del camión en obra.
La operación de los equipos solo
la hará personal Argos, ninguna
persona de la obra debe operar
los equipos de Argos.
M A N U A L D E I N I C I O D E O B R A 21
 PROTECCIÓN
5.4. Y CURADO
Para garantizar una correcta
protección y curado del concreto
se recomienda:
Las prácticas adecuadas de
protección y curado tienen gran
influencia sobre las propiedades del
concreto, tanto en estado plástico
como en estado endurecido,
particularmente en lo que se refiere a
su fraguado, estabilidad volumétrica,
permeabilidad, densidad, durabilidad,
resistencia mecánica y a la abrasión.
Por lo tanto, después de que se
presenta el fraguado final de la
mezcla, es indispensable evitar la
pérdida de humedad temprana, para
esto se debe mantener un curado
adecuado y permanente durante
mínimo 7 días.
22 M A N U A L D E I N I C I O D E O B R A
Mantener un ambiente húmedo
mediante la aplicación continua
de agua por medio de inmersión,
inundación, rociado, nebulización
de agua o cubiertas húmedas
saturadas, estos métodos
proporcionan cierto grado de
refrigeración impidiendo la
evaporación, lo cual es beneficioso
en clima cálido.
Mantener la presencia de una
parte del agua de mezclado en el
concreto durante el periodo inicial
de endurecimiento, mediante
materiales que sellan la superficie
expuesta, tales como láminas
impermeables de papel o plástico,
o con la aplicación de compuestos
químicos para formar “membranas
impermeables de curado.”
Acelerar la ganancia de resistencia
suministrando calor y humedad
adicional al concreto, normalmente
se logra con la aplicación de vapor
de agua directo, serpentines de
calentamiento y formaletas
calentadas eléctricamente.
 Es importante tener en cuenta
factores tales como: forma y volumen
del elemento, tipo de mezcla,
apariencia requerida y costos para la
escogencia del método de curado a
utilizar o la combinación de ellos.
Tenga presente que en el caso de
losas se debe colocar acero de
retracción por temperatura, para evitar
fisuración por retracción y contracción
del concreto.
Adicional al curado, es importante
considerar la instalación de barreras
contra viento que impidan la
resequedad de la superficie por este
fenómeno, en especial para
estructuras que superficialmente
exhiban una mayor área.
Para los concretos acelerados y
fastrack se debe tener una atención
más rigurosa a las recomendaciones
de curado para evitar fisuras.

FACTURACIÓN
Y ESTADO DE

CUENTAS

Actualmente en Argos, contamos con Argos One, nuestra

06
plataforma digital en donde podrás gestionar tus facturas
y realizar tus pedidos de cemento y concreto, entre otros.
Esta facturación electrónica te permitirá mantener el
estado de tu cuenta dentro de los términos de la
negociación lo cual conduce a asegurar el cumplimiento
de tus necesidades, acceder fácilmente para tu aprobación
y/o consulta, mayor oportunidad en la gestión de la
información y facilidad en la conciliación de la cuenta.

M A N U A L D E I N I C I O D E O B R A 23
 Para el manejo de esta te hacemos
las siguientes recomendaciones:

Verificar que a la fecha del despacho En el evento en que Argos requiera

los términos de tu negociación estén
vigentes, lo mismo que la información
requerida para la entrega de facturas.
Basados en la información de cada
negociación se procede a facturar
diariamente de manera sistematizada
con la información arrojada por el
programa de despacho de cada planta.
Verificar el estado de tus cuentas e
informar en caso de inconformidad
durante los 5 días hábiles siguientes.
De esta forma no se verá afectado
el estado real de tu cuenta.
exigir por la vía ejecutiva el pago de
las obligaciones al cliente, es
fundamental contar con el original
de las facturas debidamente
aceptadas por el cliente, de
conformidad con lo dispuesto en la
ley 1231 de 2008. También se
debe conservar la remisión en la
que conste la entrega del producto.

24 M A N U A L D E I N I C I O D E O B R A
MODELO
DE ASESORÍA
TÉCNICA
Además de la entrega y seguimiento
de la presente guía, Argos cuenta
con asesores técnicos y comerciales
que visitan las obras para comprobar
el cumplimiento de los compromisos
establecidos y atender las
inquietudes que surgen en el
desarrollo de la obra.
Se ofrece el acompañamiento
del equipo técnico y comercial
desde la concepción y planeación
de los proyectos en lo relacionado
con la logística de entrega de
nuestros productos y las
especificaciones técnicas
relacionadas con los mismos.
07
También se ofrecen diferentes
eventos de capacitación técnica
a lo largo del año con temas que
abarcan la tecnología del concreto
y sus aplicaciones enfocadas a los
diferentes sectores de la
construcción.
Adicionalmente, Argos tiene para
sus clientes una comunidad de
conocimiento donde se puede
acceder a una gran variedad de
documentación técnica, foros en
vivo, guías constructivas, un asesor
técnico en línea y capacitaciones
virtuales certificadas del mejor
nivel técnico.
Accede a través de:
www.360enconcreto.com
M A N U A L D E I N I C I O D E O B R A 25
 RECLAMOS
Argos tiene un procedimiento de
recepción, atención técnica, respuestas
de observaciones y reclamaciones de
nuestros clientes. Por favor reporte al
área de Servicio al Cliente a la línea
018000527467 opción 1.
Para la atención y posterior respuesta al
reclamo este debe tener un número de
ticket asociado, el cual le será asignado
al momento de reportarlo por la línea de
atención al cliente.
Si tiene discrepancias respecto al
volumen del producto entregado, favor
informar a la compañía inmediatamente
o a más tardar 24 horas después del
vaciado, con el fin de que se verifiquen
los datos generados durante la
producción y se tomen las medidas
necesarias en obra.
Tenga en cuenta que las diferencias de
volumen presentadas en cimentaciones
y pilotajes no son reconocidas por
Concretos Argos, esto asociado a la
dificultad de realizar mediciones en
26 M A N U A L D E I N I C I O D E O B R A
08
campo y por la naturaleza del proceso
constructivo.
Los resultados a compresión del
proyecto y los de la planta de
concreto se deben comparar
regularmente, teniendo en cuenta que
se pueden presentar diferencias
influenciadas principalmente por las
condiciones diferentes de toma de
muestras, curado y transporte de los
cilindros.
Si los resultados de obra no cumplen
con lo especificado, se debe informar
a Argos inmediatamente, con el fin de
concertar los pasos a seguir para
comprobarlos, analizarlos y tomar los
correctivos necesarios. Solicite a su
asesor comercial el formato de
atención de reclamos de resistencia
para su validación o comuníquese a
la línea #250 y siga las instrucciones.
Este procedimiento debe cumplir con
lo establecido en la NTC 3318
(Concreto premezclado) y en la Norma
Sismorresistente (NSR) vigente.
 La resistencia a compresión es especificada a 28 días, salvo cuando el
cliente pide concretos acelerados, por lo tanto, los reclamos se aceptan
sobre la resistencia obtenida a la edad especificada en ficha técnica.

En caso de presentarse anomalías en el fraguado, apariencia y presencia

de fisuras debe reportarse a la línea de servicio al cliente #250 para que
sea atendido por un profesional técnico.La empresa no atenderá reclamos
por trabajos, modificaciones o reparaciones realizadas unilateralmente por
el cliente, sin tener en cuenta lo establecido en el numeral anterior.

ASPECTOS
AMBIENTALES

Para Argos es de vital importancia la

realización de nuestras actividades en
armonía con el medio ambiente y por tal
razón es nuestro deber compartirles
algunos aspectos que contribuyan al
cuidado de este:
La obra debe garantizar y disponer de
un sitio adecuado para hacer el lavado
de canoas del mixer, esto evitará
derrames que contaminen el entorno
de la obra. No se deben hacer lavados
en vías ni sumideros públicos.
09
La obra validará al ingreso que
nuestros equipos cuenten con la
documentación al día en especial
al certificado de gases.
La obra debe hacer un uso racional
del concreto de tal forma que se
disponga en los sitios requeridos y se
garantice que no se generen derrames
de este.
La obra debe reportar a través de su
asesor comercial, cualquier anomalía
o emergencia que se presente con la
entrega del producto.

M A N U A L D E I N I C I O D E O B R A 27
 PROTECCIÓN DE
RECURSOS
Para Argos es importante proteger el
personal y los recursos de la compañía
por tal razón es de vital importancia
compartirles algunos aspectos para
que conjuntamente prevengamos la
materialización de un riesgo debido
a las situaciones que se puedan
originar en el día a día:
La obra debe definir áreas internas
para la entrega del producto o zonas
de espera para así no interferir con la
movilización en las vías públicas. En
los casos que se requiera dejar los
equipos al interior de la obra se debe
establecer la responsabilidad por parte
de esta, en términos de la custodia
del equipo.
Adquiera los permisos respectivos
en caso de requerir el uso de la vía
pública. Cuente con la señalización
necesaria para realizar la entrega del
producto de manera segura.
28 M A N U A L D E I N I C I O D E O B R A
10
La obra debe reportar a través
de su contacto en Argos temas de
extorsión, llamadas amenazantes
que se presenten en la obra. Y
Argos, también informará cuando
tenga dudas acerca del orden
público del sector.
Es importante que la obra establezca
horarios de recepción del producto
teniendo en cuenta el orden público
del sector.
La obra debe definir medidas de
autoprotección para el personal
interno y que abastece de producto
las instalaciones.
Así mismo como política corporativa,
Argos no negocia, no acepta, ni paga
valor alguno ante peticiones que
realicen grupos al margen de la ley.
INFORMACIÓN GENERAL DEL CLIENTE

Cliente:

Proyecto:

Tipo obra:

Fecha:

Dirección:

Teléfono cliente:

Teléfono de la obra:

Inicio de obra:

Duración:

Ingeniero Residente:

Ingeniero Director:

Nombre: Fecha: Cargo:

Area: Sede:

Confirmo que recibí un ejemplar del Manual de Inicio de Obra y estoy debidamente
informado sobre el contenido del documento y me comprometo a divulgarlo a los
interesados al interior del proyecto y/o obra, para que así todos lo conozcan y lo podamos
cumplir.

Firma del cliente

M A N U A L D E I N I C I O D E O B R A 29