Ejemplo Proyecto Completo PMBOK

PROYECTO DE GESTIN:
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y

CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR /
DULCECITO
DIA de MES del AO

CIUDAD, Per
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / DULCECITO
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CONTENIDO
ADMINISTRACIN DEL PROYECTO
1. ACTA DE CONSTITUCIN DEL PROYECTO
2. DECLARACIN DEL ALCANCE DEL PROYECTO
3. REGISTRO DE INTERESADOS
4. PLAN DE GESTION DEL PROYECTO
4.1 PLAN DE GESTIN DEL ALCANCE
4.2 PLAN DE GESTIN DE REQUISITOS
4.3 PLAN DE GESTION DE TIEMPO
4.4 PLAN DE GESTION DE COSTOS
4.5 PLAN DE GESTION DE RIESGOS
4.6 PLAN DE GESTION DE CALIDAD
4.7 PLAN DE GESTION DE COMUNICACIONES
4.8 PLAN DE GESTION DE PERSONAL
4.9 PLAN DE GESTION DE ADQUISICIONES
5. GESTIN DEL ALCANCE DEL PROYECTO
5.1 ESTRUCTURA DE DESGLOSE DE TRABAJO -EDT
5.2 DICCIONARIO DE LA ESTRUCTURA DE DESGLOSE DEL TRABAJO EDT
6.
GESTIN DEL TIEMPO DEL PROYECTO

6.1 MATRIZ DE ASIGNACIN DE RESPONSABILIDADES (RAM)
6.2 REQUERIMIENTOS DE LOS RECURSOS PARA EL PROYECTO
6.3 ESTIMACIN DE TIEMPO DE LOS ENTREGABLES.
6.4 CRONOGRAMA DEL PROYECTO
6.5 DOCUMENTO DE HITOS
7. GESTIN DE LOS COSTOS DEL PROYECTO

7.1 ESTIMACION DE COSTOS
7.2 PRESUPUESTO DEL PROYECTO (LINEA BASE DE COSTO)
8. GESTIN DE LOS RIESGOS DEL PROYECTO

8.1 CATEGORIZACIN DE LOS RIESGOS EN EL PROYECTO - RBS
8.2 IDENTIFICACION DE RIESGOS ANLISIS FODA
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR /
DULCECITO
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2
8.3 IDENTIFICACIN DE RIESGOS TORMENTA DE IDEAS

8.4 PLAN DE RESPUESTA DE RIESGOS
9. GESTIN DE CALIDAD DEL PROYECTO
9.1 NORMAS DE CALIDAD
9.2 LISTA DE CONTROL DE CALIDAD
9.2.1 PROCEDIMIENTO DE CALIDAD DE LOS ENTREGABLES
9.2.2 LISTA DE VERIFICACIN DE ENTREGABLES
9.3 ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS
10. GESTIN DE COMUNICACIN DEL PROYECTO
10.1 NDICE DEL ARCHIVO DEL PROYECTO
10.2 RELACIN DE INFORMES DEL PROYECTO
10.3 RELACIN DE INFORMES DE RENDIMIENTO
11. GESTIN DE LOS RECURSOS HUMANOS DEL PROYECTO
11.2 DESARROLLO DEL EQUIPO DEL PROYECTO
11.3 ORGANIGRAMA DEL EQUIPO DEL PROYECTO
12. GESTIN DE LAS ADQUISICIONES DEL PROYECTO
12.1 ENUNCIADO DEL TRABAJO (SOW)
12.2 MODELO DE CONTRATO
13. RESULTADOS OBTENIDOS DE LOS ENTREGABLES DEL PROYECTO
13.1 RELACIN DE ENTREGABLES TERMINADOS
13.2 INFORME DE RENDIMIENTO DE LOS INDICADORES DE GESTIN
13.3 RELACIN DE REQUERIMIENTOS DE CAMBIO QUE FUERON ATENDIDOS
14. CIERRE DEL PROYECTO
14.1 ACTAS FORMALES DE ENTREGABLES
14.2 LECCIONES APRENDIDAS
15. GLOSARIO DE TERMINOS
16. ANEXOS

DULCECITO
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3
ADMINISTRACIN DEL PROYETO
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ACTA DE CONSTITUCIN DEL PROYECTO

CDIGO FGPR-001
versin 1.0
PROYECTO
PATROCINADOR
PREPARADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
REVISIN
(Correlativo)
01
02
Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe

Fbrica de Azcar / DULCECITO
Jorge Rodrguez Rodrguez Gerente General Corporativo
Jorge Alvarado Quintana Jefe de
FECHA 16 02 09
Instrumentacin y Automatizacin.
Adriano Cornejo Goicochea Jefe de
FECHA 17 02 09
Divisin de Energa.
Humberto Mendizabal Lozada
FECHA 20 02 09
Superintendente de Fbrica.
DESCRIPCIN (REALIZADA POR)
(Motivo de la revisin y entre parntesis quien la realiz)
Preparacin de Acta de Constitucin (Jorge Alvarado Quintana)
FECHA
(de la
revisin)
18 02 09
BREVE DESCRIPCIN DEL PRODUCTO O SERVICIO DEL PROYECTO

(Caractersticas, funcionalidades, soporte entre otros)
El presente proyecto busca automatizar, a travs de un DCS (Sistema de Control Distribuido)

existente, bajo un criterio Cliente/Servidor, los procesos de Evaporacin y Clarificacin de
Jarabe. Con ello, se busca tener un mejor control de las operaciones de sus variables de
proceso y tener mejores rendimientos hacia sus clientes internos.
Al finalizar el proyecto, el rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe contar con 2
Estaciones de Operacin (PCs), centralizando todo el proceso en 8 pantallas, donde el usuario
final podr hacer el monitoreo, control y registro de histricos, de todas sus variables del
proceso, desde la entrada de jugo clarificado hasta la salida de jarabe clarificado.
ALINEAMIENTO DEL PROYECTO
1. OBJETIVOS ESTRATGICOS DE LA
ORGANIZACIN
(A qu objetivo estratgico se alinea el proyecto)
1.1. Producir azcar con estndares de

calidad que satisfagan las expectativas de los
clientes.
1.2. Reducir Costos en procesos de
fabricacin, destilacin y generacin de
energa.
1.3. Mantener la infraestructura adecuada, que
permita la operacin continua y eficiente de
los procesos fabriles.
2. PROPSITO DEL PROYECTO

(Beneficios que tendr la organizacin una vez que el
producto del proyecto est operativo o sea entregado)
2.1. Operacin continua y uniforme. Con el

sistema integral de control se evitan costosas
paradas al mantenerse continuamente
balanceada la evaporacin con respecto a la
cantidad de jugo y vapor disponibles.
2.2 Mejor trabajo en el proceso siguiente
(Cristalizacin). Al tener una meladura de
Brix constante, se mejora tambin el trabajo
de los Cristalizadores, para tener mayor
produccin de azcar.
2.3 Mejor supervisin. La operacin del
proceso de Evaporacin y Clarificacin de
jarabe con instrumentos automticos, nos
permite obtener grficos de las condiciones de
operacin que son de gran valor en mejorar el
control de produccin.
3. OBJETIVOS DEL PROYECTO

(Principalmente en trminos de costo, tiempo, alcance, calidad)
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3.1. Poner en marcha el Sistema de Control, con un presupuesto mximo de $

340,00.00 (Trescientos Cuarenta Mil dlares americanos).
3.2. Finalizar el proyecto en un mximo de 18 meses a partir de la fecha del Acta
de Constitucin del Proyecto.
3.3. Adquirir y montar dos (02) Tableros de Control, dos (02) PCs industriales y un (01) Sistema de
Control Cliente-Servidor para la automatizacin de Evaporadores y Clarificacin de Jarabe.
3.4. Entregar el proyecto finalizado, cumpliendo con todos los estndares de calidad,
considerados en el Plan Maestro de Automatizacin de ingenios Azucareros (ver Anexo 01).
4. FACTORES CRTICOS DE XITO DEL PROYECTO

(Componentes o caractersticas que deben cumplirse en el proyecto para considerarlo exitoso)
4.1. Proceso de adquisicin de equipamiento y software dentro de los plazos establecidos y

las caractersticas requeridas.
4.2. Diseo de software acorde a los requerimientos de la parte interesada (stakeholder).
4.3. Montaje de instrumentos de campo y canalizacin de cableado elctrico, acorde a
los requerimientos de la parte interesada (stakeholder).
4.4. Personal del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe capacitado para la
operacin de estos equipos.
5. REQUERIMIENTOS DE ALTO NIVEL

(Principales condiciones y/o capacidades que debe cumplir el producto o servicio y la Gestin del Proyecto)
5.1. El Sistema de Control deber ser del fabricante Siemens - Alemania y la Instrumentacin de
campo del fabricante Smar-Brasil, de acuerdo al estndar del Grupo Gloria.
5.2. El producto: Dos Estaciones de Operacin, Un Tablero con Periferia Distribuida y el
Software instalado, deben integrarse al Sistema de Control Distribuido (DCS) existente de la
empresa.
EXTENSIN Y ALCANCE DEL PROYECTO
6. FASES DEL PROYECTO

(Agrupamiento lgico de actividades relacionadas que
usualmente culminan elaborando un entregable
principal. Cada Fase se ejecutar como un proyecto.
Al fin de fase se puede tomar la decisin de
continuar o no con las siguientes fases)
Fase I Gestin del proyecto
7. PRINCIPALES ENTREGABLES
(Un nico y verificable producto, resultado o
capacidad de realizar un servicio que debe ser
elaborado para completar un proceso, una fase o un
proyecto)
Proceso de Iniciacin:
Gestin de Integracin:
- Acta de constitucin del proyecto.
Gestin de Comunicaciones:
- Registro de Interesados
Proceso de Planificacin :
Gestin de Integracin:
-Plan para la Direccin del Proyecto
Gestin del Alcance:
- Plan de Gestin del Alcance.
-Plan de gestin de requisitos.
-Declaracin de alcance del proyecto.
-Estructura de Desglose de Trabajo - EDT.
-Diccionario de la Estructura de Desglose de
Trabajo - EDT
Gestin de Tiempo:
- Plan de Gestin del Tiempo.
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7
- Matriz de Asignacin de
Responsabilidades (RAM).
- Requerimiento de Recursos del Proyecto
- Estimacin de Tiempos de los Entregables.
- Cronograma del Proyecto.
- Documento de Hitos.
Gestin de Costos:
- Plan de Gestin del Costo Estimacin de Costos.
- Presupuesto del Proyecto (Lnea Base

del Costo)
Gestin de Calidad:
- Plan de Gestin de
Calidad Gestin de RRHH:
- Plan de Gestin de Personal
Gestin de Comunicacin:
- Plan de Gestin de
Comunicaciones Gestin de Riesgos:
- Plan de Gestin de Riesgos
-Categorizacin de los Riesgos en el
Proyecto - RBS
- Identificacin de Riesgos - Anlisis
FODA. - Identificacin de Riesgos Tormenta de Ideas.
- Plan de Respuesta de Riesgos.
Gestin de Adquisiciones:
- Plan de Gestin de Adquisiciones

Proceso de Ejecucin:
Gestin de Calidad: Normas de Calidad
-Procedimientos de Aseguramiento de
Calidad de los Entregables.
Gestin de RRHH:
- Matriz de Asignacin de
Responsabilidades (RAM).
- Desarrollo del Equipo del Proyecto
- Organigrama del Equipo del
Proyecto Gestin de Comunicacin:
- ndice del Archivo del Proyecto
Gestin de Adquisiciones:
- Enunciado del Trabajo (SOW)

- Modelo de Contrato
Proceso de Seguimiento y Control.
Gestin de Calidad:
- Lista de Verificacin de Entregables Acciones Preventivas y Correctivas
Gestin de Comunicacin:
- Relacin de Informes del Proyecto

- Relacin de informes de Rendimiento
- Relacin de entregables terminados
- Informe de Rendimiento de los
Indicadores de Gestin
-Relacin de Requerimientos de Cambio
que fueron atendidos
Proceso de Cierre:
- Actas Formales de Entregables
DULCECITO
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8
- Lecciones Aprendidas
Fase II Diseo
Plano de Arquitectura de Red Actual.

Rediseo de Plano de Arquitectura de Red
aprobado.
Plano de Control PID Plan Maestro de
Automatizacin.
Plano de Control PID aprobado.
Documento de Lista de Seales elctricas
aprobadas.
Documento de Hardware y Software
aprobados.
Fase III Requerimiento de Adquisiciones
Equipos Adquiridos :
Instrumentacin de campo.
Vlvulas de control.
Hardware y Software del Sistema
Cliente/Servidor.
Muebles y Sillas.
Monitores LCD.
Servicios Adquiridos :
Servicio de Programacin.
Servicio de Montaje Elctrico.
Servicio de Tendido de Red (Fibra Optica,
Ethernet y Profibus DP).
Planos :
Plano de Distribucin de Tablero de Periferia
Distribuida aprobado.
Plano de Tablero de Switch Industrial
aprobado.
Plano Elctrico de Tablero de Periferia
Distribuida aprobado.
Plano de acondicionamiento elctrico para
motores aprobados.
Fase IV Implementacin
Tableros, PCs, instrumentos, vlvulas,

monitores LCD y muebles localizados.
Software instalado y configurado en Sala de
Control.
Tendido de Fibra ptica, Ethernet y Profibus
DP canalizado.
Tendido Elctrico desde instrumentos de
campo y CCMs canalizado.
Fase V Arranque del Sistema
Comisionamiento:
Pruebas de comunicacin aprobado.
Pruebas punto a punto de todos los equipos
Puesta en marcha:
Pruebas de las estrategias de control,
enclavamientos y secuenciamientos de
control.
Sintonizacin de lazos de control.
Pequeas alteraciones de las pantallas de
Supervisin y Control.
Operacin Asistida.
Fase VI Termino de Obra
Informe de pruebas del Sistema de Control

aprobado.
Pgina
9
Planos Elctricos finales del montaje de

instrumentacin y acondicionamiento
de motores.
Informe de monitoreo del primer mes
de operacin.
8. INTERESADOS CLAVE
(Persona u organizacin que est activamente involucrado en el proyecto o cuyos intereses pueden ser
afectados positiva o negativamente por le ejecucin del proyecto o por el producto que elabora)
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
Alta Direccin.
Superintendente de Fabrica.
Superintendente de Logstica.
Jefe de Divisin de Elaboracin.
Jefe de Dpto. Evaporacin.
Jefe de Divisin de Energa.
Jefe de Dpto. de Instrumentacin y Automatizacin.
Asistente de Instrumentacin.
Jefe de Taller Elctrico.
Supervisores y Operadores de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe
Proveedores de PLCs, Instrumentos y Montaje Elctrico.
Equipo de Proyecto.
9. RIESGOS
(Evento o condicin incierta que, si ocurriese, tiene un efecto positivo o negativo sobre los objetivos del proyecto)
9.1. Demora en el proceso de Adquisicin.

9.2. Demora en la construccin del aplicativo del proveedor de la programacin.
9.3. Problemas de financiamiento del Patrocinador (Alta Direccin).
9.4. Problemas en la capacitacin del personal.
10. HITOS PRINCIPALES DEL PROYECTO

(Un evento significativo para el proyecto)
10.1. Aprobacin del documento de arquitectura

10.2. El inicio de la etapa de implementacin debe darse, a ms tardar, un mes y
medio despus de haber iniciado el proyecto.
10.3. El personal que trabajar en la operacin de estos equipos, deben estar
100% capacitados, una semana antes del inicio de la operacin de este sistema.
10.4. La fase de implementacin y arranque del Sistema, durar 1 mes, tiempo
que corresponde al periodo de parada de planta.
11. PRESUPUESTO DEL PROYECTO

(La estimacin aprobada para el proyecto o cualquier otro componente de la estructura de desglose de trabajo,
u otra actividad del cronograma)
El costo del proyecto ser asumido en un 100% por el Patrocinador (Alta Direccin Grupo Gloria).
12. REQUERIMIENTOS DE APROBACIN DEL PROYECTO

(Quin evala los FCE, decide el xito del proyecto y quien cierra el proyecto )
FCE
(Ver punto 4)
4.1. Proceso de adquisicin

de equipamiento y software
dentro de los plazos
establecidos y las
caractersticas requeridas
4.2. Diseo de
software
acorde a los requerimientos
de
la
parte
interesada
(stakeholder).
4.3. Montaje de instrumentos
de campo y canalizacin de
Evaluador
Firma el Cierre del Proyecto
(Nombres apellidos y cargo de la

persona asignada)
(Nombres apellidos y cargo de la

persona asignada)
Miguel Gonzales Valdivia

Superintendente de Logstica

Jaime Cabellos Vargas Jefe
de Divisin de Produccin.
Superintendente de Fbrica
Carlos Moya Charcape Jefe

de Taller Elctrico.
Pgina 10
cableado elctrico, acorde a

los requerimientos de la parte
interesada (stakeholder).
4.4. Personal del rea de
Evaporacin y Clarificacin de
Jarabe capacitado para la
Kiran Rios Macedo

Asistente de Instrumentacin.
13. GERENTE DE PROYECTO ASIGNADO AL PROYECTO
(Nombres apellidos y cargo de la persona asignada como gerente del proyecto)
El Gerente del Proyecto ser el Ing. Jorge Luis Alvarado Quintana - Jefe de Instrumentacin
y Automatizacin
14. AUTORIDAD ASIGNADA

(Autoridad asignada al gerente del proyecto para el uso de recursos)
El encargado de los recursos del patrocinador ser la Gerente General Azucareras del
Grupo Gloria.
Patrocinador
Autoridad Asignada
: Jorge Rodrguez Rodrguez Gerente General Corporativo

: Sr.Jhon Carty Chirinos - Gerente General Azucareras.
Pgina 11
Pgina 12
PROYECTO:
GERENTE:
PREPARADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
REVISIN
(Correlativo)
DECLARACIN DE
ALCANCE CDIGO FGPR004 versin 1.0
Jorge Alvarado Quintana Jefe de Instrumentacin y Automatizacin.
FECHA 10 03
09
Instrumentacin y Automatizacin
FECHA 10 03
09
Divisin de Energa.
FECHA 12 03
09
DESCRIPCIN (REALIZADA POR)
(Motivo de la revisin y entre parntesis quien la realiz)
FECHA
(de la
revisin)
01
02
03
ALINEAMIENTO DEL PROYECTO
1. OBJETIVOS ESTRATGICOS DE LA
ORGANIZACIN
(A qu objetivo estratgico se alinea el proyecto)
2. PROPSITO DEL PROYECTO

(Beneficios que tendr la organizacin una vez que el
producto del proyecto est operativo o sea entregado)
1.1. Producir azcar con estndares de

calidad que satisfagan las expectativas de los
clientes.
2.1. Operacin contina y uniforme. Con el

sistema integral de control se evitan costosas
paradas
al
mantenerse
continuamente
balanceada la evaporacin con respecto a la
cantidad de jugo y vapor disponibles.
1.2. Reducir Costos en procesos de
2.2. Mejor trabajo en el proceso siguiente
(Cristalizacin). Al tener una meladura de
fabricacin, destilacin y generacin de
energa.
Brix constante, se mejora tambin el trabajo
de los Cristalizadores, para tener mayor
produccin de azcar.
1.3. Mantener la infraestructura adecuada, que 2.3. Mejor supervisin. La operacin del
permita la operacin continua y eficiente de
proceso de
los procesos fabriles.
jarabe con instrumentos automticos, nos
permite obtener grficos de las condiciones de
operacin que son de gran valor en mejorar el
control de produccin.
3. OBJETIVOS DEL PROYECTO
(Principalmente en trminos de costo, tiempo, alcance, calidad)
3.1. Poner en marcha el Sistema de Control, con un presupuesto mximo de $
340,000.00 (Trescientos Cuarenta Mil dlares americanos).
3.2. Finalizar el proyecto en un mximo de 18 meses a partir de la fecha del Acta
de Constitucin del Proyecto.
3.3. Adquirir y montar dos (02) Tableros de Control, dos (02) PCs industriales y un (01) Sistema de
Control Cliente-Servidor para la automatizacin de Evaporadores y Clarificacin de Jarabe.
3.4. Entregar el proyecto finalizado, cumpliendo con todo lo que se dispuso en el

Expediente Tcnico de licitacin y validado por la parte interesada (stakeholders).
4. FACTORES CRTICOS DE XITO DEL PROYECTO
(Componentes o caractersticas que deben cumplirse en el proyecto para considerarlo exitoso)
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4.1. Conseguir proveedores que cumplan nuestros requisitos de calidad, costo y tiempo.
4.2. Diseo de software acorde a los requerimientos de la parte interesada (stakeholder).
4.3. Personal del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe capacitado para la
DESARROLLO DE LA PROPUESTA
5. DESCRIPCIN DEL PRODUCTO DEL PROYECTO
(Caractersticas, funcionalidades, soporte, entre otros)
El presente proyecto busca automatizar, a travs de un DCS (Sistema de Control Distribuido)

existente, bajo un criterio Cliente/Servidor, los procesos de Evaporacin y Clarificacin de
Jarabe. Con ello, se busca tener un mejor control de las operaciones de sus variables de
proceso y tener mejores rendimientos hacia sus clientes internos.
Se acondicionarn 2 Tableros de control con periferia distribuida ET200M para el monitoreo y
control de temperatura, presin, nivel, ph, flujo y control de los motores de toda el rea de
Evaporacin y Clarificacin de Jarabe.
Dichos tableros de control, deben comunicarse con protocolo Profibus DP hacia el Controlador
AS417H existente que se encuentra en la Sala de control de Calentadores de Jugo.
Se instalarn 2 PC Simatic industriales modelo 547B y 10 Monitores LCD, para Estacin
Cliente de Evaporadores y Estacin Cliente de Clarificacin de Jarabe.
Se instalar la instrumentacin de campo necesaria como son: 03 vlvulas de control marca
Bray Controls, 18 transmisores de temperatura marca Smar, 18 sensores de temperatura, 14
transmisores de nivel marca Smar, 08 transmisores de presin marca Smar y 02 medidores de
flujo, suministrada por los diferentes proveedores locales.
El Servicio de programacin del Sistema de Control, ser realizado por un integrador de
Software (Next Automation Brasil).
El Servicio de Montaje elctrico y acondicionamiento de tableros de control, estar a cargo de un
especialista en montaje y tableros (Electrical Solution - Per).
Finalmente todo este Sistema de Control debe estar integrado a la Plataforma PCS7 Siemens
existente de la Planta de Azcar, bajo el criterio Cliente / Servidor.
Finalmente, el personal operativo del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe, debe estar
capacitado para la operacin del DCS y para el mantenimiento bsico de los equipos.
6. DESCRIPCIN DE LOS ENTREGABLES DEL PROYECTO
(Caractersticas, funcionalidades, soporte, entre otros)
ENTREGABLE
Diseo
Plano de Arquitectura de Red Actual

aprobado
DESCRIPCIN
Plano que contiene el detalle de la
arquitectura de red existente hasta antes de
este proyecto. Los procesos automatizados e
integrados al sistema de control existente a
tomar en cuenta son:
rea de Trapiche, rea de Sulfitacin, rea de
Calentamiento de Jugo, rea de Clarificacin
de Jugo y rea de Filtros de Cachaza.
Plano que contiene el detalle de la nueva
arquitectura de red. Ac se incluye la etapa
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14
de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe. Este

documento debe ser aprobado por la jefatura
de Instrumentacin y Automatizacin.
Automatizacin
Plano de Control PID aprobado
Plano de Proceso de Evaporacin y

Clarificacin de Jarabe, donde se aprecia las
estrategias de control y el monitoreo de todas
las variables. Este plano sirve como lnea
base, ya que es un documento del Plan
Maestro de Automatizacin de Cartavio, hecho
por Next Automation Brasil, ao 2004.
Plano de Proceso de Evaporacin y
Clarificacin de Jarabe, donde se aprecia las
estrategias de control y el monitoreo de todas
las variables actualizadas. Este documento
debe ser aprobado por la jefatura de
Instrumentacin - Automatizacin y jefatura de
Evaporacin.
Listado de Seales Elctricas aprobadas
Documento que contiene todas las entradas y

salidas de instrumentacin de campo, que
sern conectadas al Tablero de Control. En
este documento se define el tipo de seal que
pueden ser: Entrada Anloga, Salida Anloga,
Entrada Discreta o Salida Discreta.
Este
documento debe ser aprobado por la jefatura
de Instrumentacin y Automatizacin.
Listado de Hardware y Software aprobados
Documento que contiene todo el equipamiento

necesario para el tablero de control y licencias
de software para su funcionamiento. En este
documento se tiene que definir la periferia
distribuida con AI, AO, DI y DO necesarios
para su interconexin con los instrumentos.
Este documento debe ser aprobado por la
jefatura de Instrumentacin y Automatizacin.
Requerimiento de Adquisiciones
Instrumentacin de Campo
Vlvulas de Control
Hardware
y
Cliente/Servidor
Muebles y Sillas
Software
del
Sistema
Documento de compra, que formaliza la

propuesta del proveedor y contiene el listado
de todos los instrumentos de campo, como :
transmisores de presin, transmisores de
nivel, transmisores de flujo, sensores de
temperatura. Este documento incluye todas
sus caractersticas tcnicas: marca, modelo.
propuesta del proveedor, y contiene el listado
de todas las vlvulas de campo y accesorios.
Este
documento
incluye
todas
sus
caractersticas tcnicas: marca, modelo.
de todos los suministros del tablero de control,
as como las licencias respectivas para este
proyecto. Este documento incluye todas sus
Pgina
15
Monitores LCD
Servicio de Programacin
Servicio de Montaje Elctrico
Servicio de Tendido de Red (Fibra ptica,

Ethernet y Profibus DP)

Distribuida aprobado
Plano de Tablero de Switch industrial

aprobado

Plano de Acondicionamiento elctrico para

motores aprobados
Implementacin
Montaje y Ubicacin de Equipamiento de
de todos los muebles adquiridos.

Este
documento incluye todas sus caractersticas
tcnicas: dimensiones, color, tipo.
de todos los monitores LCD suministrados.
Este
documento
incluye
todas
sus
Documento de servicio, que formaliza la
propuesta del proveedor, y contiene todos los
trabajos y alcances del servicio de
programacin y puesta en marcha del sistema.
En este documento se definen el cronograma
de trabajo y los comisionamientos que
realizarn en este lapso de tiempo.
trabajos y alcances del servicio Montaje
Elctrico. En este documento se definen los
trabajos de canalizacin y entubado, de
instrumentacin de campo, as como el
acondicionamiento de los tableros de motores
para la comunicacin respectiva al tablero de
control.
trabajos y alcances del servicio de
programacin. En este documento se definen
el
cronograma
de trabajo
y
los
comisionamientos que realizarn en este
lapso de tiempo.
Plano entregado por proveedor que gana la
buena pro. Este plano muestra la distribucin
interna de todos los componentes internos del
tablero de Control: mdulos, borneras y
canaletas. Este documento debe ser aprobado
por la jefatura de Instrumentacin y
Automatizacin.
interna de todos los componentes internos del
tablero de Switch: mdulos,
borneras y
canaletas. Este documento debe ser aprobado
por la jefatura de Instrumentacin y
Automatizacin.
elctrica de todos los mdulos (periferia
distribuida). Este documento debe
ser
aprobado por la jefatura de Instrumentacin y
Automatizacin.
elctrica del acondicionamiento de tableros
para motores. Este documento debe ser
Automatizacin.
Todos
los
equipos
(Tableros,
PCs,
Pgina
16
Campo
Control

DP canalizado

campo y CCMs canalizado
Arranque del Sistema

Pruebas de Comunicacin aprobado
Pruebas de las Estrategias de Control,

enclavamientos y secuencias del sistema
Sintonizacin de lazos de control
instrumentos, vlvulas, monitores LCD y

muebles) debern trasladarse a cada punto de
conexin, donde se van a utilizar.
Instalacin de los componentes necesarios en
los servidores, carga de los maestros y
configuracin de todas las estaciones de
operacin (OS). Las PCs, deben contar con
todas sus licencias Cliente / Servidor
necesarias para el correcto funcionamiento del
software desde el aplicativo en el Servidor y
Estacin de Ingeniera.
Instalacin de todo el tendido de fibra ptica,
cable profibus DP y Ethernet, para los
diferentes tableros y Estaciones de Operacin.
Esta canalizacin debe ir acompaado de un
plano en 3D Autocad, aprobado por la
Instalacin de todo el tendido elctrico, el cual
comprende el cableado de los instrumentos de
campo hacia el tablero y el acondicionamiento
de arranque y paro de motores hacia el tablero
de control.
Esta canalizacin debe ir
acompaado de un plano en 3D Autocad,
Automatizacin.
Documento formal del Proveedor del Servicio
deProgramacin, sobrepruebasde
comunicacin entre Servidor, Estacin de
Ingeniera, Tableros de Control y Estaciones
de Operador, aprobado por el cliente y
supervisado
por
el
Asistente
de
Instrumentacin.
Documento de verificacin de comunicacin
con todos los equipos de campo: esto incluye
entradas anlogas, salidas anlogas, entradas
discretas y salidas discretas.
Documento funcional del sistema, donde se
explica
las
estrategias
de
control,
enclavamientos y secuencias del sistema.
Lista de lazos de control, el cual incluye las
constantes de sintonizacin de cada lazo
cerrado: proporcional, derivativo e integral.

Supervisin y Control
Pantallas de Supervisin del Sistema finales,

con todas las modificaciones hechas en
campo. Este documento con las pantallas
Instrumentacin-Automatizacin y la jefatura
de Evaporacin.
Operacin Asistida
Documento donde se indica las personas a las

que va dirigida la capacitacin de operacin, la
duracin de estas y los temas a tratar.
Control de de asistencia de capacitacin.
Termino de Obra
Documento final del proveedor del Servicio de
Pgina
17
aprobado
Planos Elctricos finales del montaje de
instrumentacin y acondicionamiento de
motores
Informe de monitoreo del primer mes de
operacin
Programacin, que contiene todas las

actividades de pruebas de Software y
hardware del Sistema de control.
Planos Elctricos finales del proveedor del
servicio de Montaje, que contiene todo el
detalle de conexin fsica de los instrumentos
de campo hacia el tablero de control.
Documento final de pruebas de operacin:
graficas de variables de control importantes en
los procesos de evaporacin y clarificacin de
jarabe. Este documento debe ser aprobado
por la Divisin de Elaboracin, Jefatura de
Evaporacin y Jefatura de Instrumentacin.
CONTEXTO DEL PROYECTO

7. LMITES O EXCLUSIONES DEL PROYECTO
(Entregables no considerados como parte del proyecto)
El proyecto no incluye tableros de centro de control de motores.

El proyecto no incluye bombas, ni equipamiento mecnico en el rea de
Evaporacin y Clarificacin de Jarabe.
Los traslados/viticos del personal que har la programacin, no son parte del
proyecto.
8. RESTRICCIONES
(Estado, calidad o sensacin de estar forzado a tomar un determinado curso de accin o inaccin. Una restriccin
o limitacin impuesta, sea interna o externa, al proyecto afectar el rendimiento del proyecto o de un proceso)
Los Proveedores de la solucin del Sistema de Control, deben acreditar experiencia

en este tipo de plataformas. Para este aplicativo, al menos deben tener certificacin
del fabricante (Siemens) de Process Control, con experiencia reconocida en PCS7.
Los Proveedores Extranjeros, no permiten trabajos en fines de semana, solo
trabajan de lunes a viernes por 8 horas.
El Proyecto se ejecutar durante el periodo de parada de planta anual de 01 mes,
del 01 de Junio del 2010 al 30 de Junio del 2010, establecido por la Gerencia
General.
Los proveedores de montaje elctrico, deben acreditar su experiencia en montaje de
instrumentos y tableros, no menor de 3 aos.
El costo del proyecto no debe exceder los USD 340,000.00 y no debe exceder de
18 meses.
9. ASUNCIONES
(Factores que, para efectos de planificacin, se consideran verdaderas, reales o ciertas sin necesidad de pruebas
o demostraciones)
La versin del Sistema de Control PCS7 es 7.0.

Se cuenta con un Servidor y una Estacin de Ingeniera para realizar la
programacin y modificacin del Sistema.
La caseta de control, cuenta con las facilidades para la instalacin del
equipamiento y software.
Pgina 18
Pgina 19
REGISTRO DE INTERESADOS
CDIGO FGPR-002 versin 1.0
PROYECTO
PREPARADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO

Adriano Cornejo Goicochea Jefe de Divisin de Energa.
Humberto Mendizabal Lozada Superintendente de Fbrica.
Nombres y
Apellidos
Requerimientos
Organizacin
Cargo
Informacin de contacto
sobre el
producto
FECHA
FECHA
FECHA
Influencia sobre
I P E
F F
S C
F Fase de Inicio, planificacin
y cierre
Cartavio
Jefe de Divisin
de Elaboracin
jcabellos@azucarperu.c
om.pe
Sistema de
control Estable
Wilfredo
Villanueva
Arvalo
Cartavio
Jefe de
Evaporacin
wvillanueva@azucarper
u.com.pe
Manejo y
control de las
variables de
proceso en
rangos pre
establecidos
F F
Cartavio
Supervisores y
Operadores
Fcil manejo de
variables de
proceso.
Capacitacin
del Nuevo
Sistema de
Control
C Fase de Inicio y cierre
Cartavio
Jefe de
Instrumentacin
y
Automatizacin
Automatizar el
Area de
Evaporacin y
Clarificacin de
Jarabe,
F F F
jalvaado@azucarperu.c
om.pe
03
03
03
09
09
09
Influencia
Jaime Cabellos
Vargas
Jorge Alvarado
Quintana
01
01
01
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / CARTAVIO S.A.A.
Pgina 20
F F
Fase de Inicio, planificacin

y cierre
Entregables : Plano PID de
Proceso.
Fase de Inicio,
planificacin, ejecucin,
Supervisin y Control y
Cierre.
Entregables: Documento
Tipo de inters
Control del Proceso,
Logro
de
objetivos
estratgicos
Control de Proceso,
Indicadores
internos
de Gestin.
Manejo
operacional,
Reubicacin zona de
trabajo.
Mayor
automtico
Proceso
control
en
el
integrado al
DCS Existente
de Planta
Capacitacin en
el nuevo
Sistema de
Control para
Evaporacin y
Clarificacin de
Jarabe
de Diseo.
Kiran Rios
Macedo
Cartavio
Asistente de
Instrumentacin
krios@azucarperu.com.
pe
Carlos Moya
Charcape
Cartavio
Jefe de Taller
Elctrico
cmoya@azucarperu.co
m.pe
Mejorar
canalizacin,
montaje
elctrico y
documentacin
del nuevo
Sistema de
Control
Humberto
Mendizabal
Lozada
Cartavio
Superintendent
e de Fbrica
hmendizabal@coazucar
.com.pe
Mejorar
eficiencias
fabriles
Miguel Gonzalez
Valdivia
Cartavio
Superintendent
e de Logstica
mgonzalez@coazucar.c
om.pe
Abastecimiento
Equipos en
forma oportuna.
F F F
Rolando
Cabellos
Rodrguez
Eduardo Loo
Vargas
Henry Mamani
Siemens
Departamento
de Ventas
rolando.cabellos@siem
ens.com
IMPECO
Departamento
de Ventas
Departamento
de Ventas
APTEIN
F F F
F F
Fase de Inicio,
planificacin, ejecucin,
Supervisin y Control y
Cierre.
Entregables: Documento
de Diseo.
Mayor
automtico
Proceso
Fase de Inicio, y ejecucin.

Entregables: Planos
Elctricos
Mayor control
automtico en tableros
elctricos
Fase de Inicio, y Cierre
Econmico
produccin).
Fase de Inicio,
Planificacin y ejecucin.
Econmico.
Control Inventarios.
Diseo tcnico de la
solucin, Implementacin.
Econmico (Venta).
eloo@impecosmc.com
Econmico (Venta).
hmamani@apteinperu.c
om
Diseo tcnico de la
Diseo tcnico de la
Pgina 21
control
en
el
(Mayor
Econmico (Venta).
Influencia
Proveedor de
desarrollo de
software
seleccionado
Proveedor de
Servicio de
Montaje Elctrico
I: Inicio;
F: Favorable;
Gerente
General
Gerente
General
P: Planificacin;
E: Ejecucin; S: Supervisin y Control;
C: Cierre
C: Contraria / A: Alta; R: Regular; B: Baja.
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Diseo tcnico de la
solucin, construccin,
Implementacin,
capacitacin.
Diseo tcnico de la
solucin, construccin,
Implementacin.
Econmico (Venta).
Econmico (Venta).
4. PLAN DE GESTIN DEL PROYECTO
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / CARTAVIO

S.A.A.
Pgina 23

S.A.A.
Pgina 24
PLAN DE GESTIN DEL ALCANCE

CDIGO FGPR-002A
versin 1.0
Nombre del Proyecto:
Preparado por:
Fecha:
Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica

de Azcar / DULCECITO
05/03/2009
1. Describir cmo ser administrado el alcance del Proyecto:

Las iniciativas de alcances sern canalizadas a travs de la Divisin de Energa, Divisin de Elaboracin,
revisadas con el Gerente del Proyecto y aprobadas por la Superintendencia de Fabrica.
2. Evaluar la estabilidad del alcance del proyecto (cmo manejar los cambios, la frecuencia
e impacto de los mismos):
Los cambios del proyecto deben ser evaluados y aprobados. El Gerente de Proyecto debe
cuantificar el impacto y proveer alternativas de solucin, informando a la Superintendencia
de Fabrica para la aprobacin de dichos cambios.
Los cambios solicitados sern revisados en las reuniones semanales, se indica el estado de
los mismos en la reunin siguiente a la que fue solicitado.
3. Cmo los cambios al alcance, sern identificados y clasificados?
El Gerente del Proyecto o la persona que designe, revisar la solicitud de cambios del alcance
y har una evaluacin del mismo. El podr requerir del solicitante informacin adicional.
4. Describir cmo los cambios del alcance sern integrados al proyecto:
Si el impacto del cambio no modifica la lnea base del proyecto ser aprobado por el Gerente del
Proyecto, en caso contrario ser aprobado por el Superintendente de Fabrica y se actualizar las
lneas base y todos los planes del proyecto.
5. Comentarios adicionales:
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25
4.2 PLAN DE GESTION DE REQUISITOS

S.A.A.
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PLAN DE GESTIN DE REQUISITOS

PROYECTO
PREPARADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
CDIGO FGPR-003
Versin 1.0
Fbrica de Azcar / Cartavio S.A.A
FECHA
05 03
Adriano Cornejo Goicochea Jefe de Divisin
FECHA
05 03
de Energa.
FECHA
10 03
09
09
09
RECOPILACIN DE REQUISITOS
Cmo se va a realizar la recopilacin de requerimientos, cmo se planifica la recopilacin
1.- Entrevistas a usuarios de las reas de Evaporacin, Cristalizacin, Logstica, Instrumentacin

y Automatizacin (para una ampliacin o mejora) y Taller Elctrico (para nuevas instalaciones
elctricas).
2.- Entrevista personales con los Proveedores.
PRIORIZACIN DE REQUISITOS
Cmo se va a realizar la priorizacin de requerimientos
Para la priorizacin de requerimientos utilizaremos un listado de todos los requerimientos

clasificndolos en una escala del 1 al 10 donde consideraremos el poder (Capacidad de cada
interesado en hacer cumplir su requerimiento) y el impacto (Cuanto puede afectar el requerimiento
al proyecto), el porcentaje de influencia en la calificacin total ser de 60% y 40% respectivamente.
Dicha calificacin ser la que determine la priorizacin de requerimientos, por ejemplo:
tem
Interesado
Requisito
Jefe de
Evaporacin
Vlvula de alivio de
jugo claro enlazado a
los 5 pre
evaporadores
Poder
Impacto
Clasificacin
Observaciones
Requerimient
9
10
9.4
o de alta
importancia
A continuacin presentamos un cuadro donde se detalla las escalas de clasificacin de impacto

al Proyecto:
Impacto del Proyecto
Favorable
Alto
8 a 10
Intermedio
5a7
Bajo
0a4
Contrario
Alto
8 a 10
Intermedio
5a7
Bajo
0a4
TRAZABILIDAD
Definicin de los atributos de los requerimientos que sern empleados para confirmar su cumplimiento.
Para hacer el seguimiento ordenado a los requerimientos de los interesados utilizaremos un matriz de
trazabilidad donde detallaremos los requerimientos, descripcin, prioridad, cdigo EDT, estado actual y
fecha, segn el siguiente formato:
Estado
Actual (Activo,
Prioridad
Requisito
Descripcin
(Escala del 1 al 10)
Cdigo EDT
Candelado, Diferido,
Fecha
Agregado,
Aprobado)

S.A.A.
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27
GESTIN DE LA CONFIGURACIN
Descripcin de cmo los requerimientos pueden ser cambiados, incluyendo una evaluacin del impacto y el proceso
de aceptacin
El Jefe de Divisin de Produccin podr solicitar algn cambio a los requerimientos.

El requerimiento pasar en primera instancia al Gerente de Proyecto quien realizar un anlisis del
impacto, el cual ser presentado a la Superintendencia de Fabrica para su VB.
Es el Gerente del Proyecto y el Superintendente de Fabrica, quienes pueden Aprobar y/o Rechazar la
solicitud de Cambio.
VERIFICACIN DE REQUISITOS
Mtodos para verificar requerimientos, incluyendo las mtricas para su medicin.
La revisin de cada requerimiento ser responsabilidad del propietario del

mismo. Nmero de entregables entregados dentro de plazo.
Nmero de entregables entregados fuera de plazo.

S.A.A.
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28

S.A.A.
Pgina 29
PLAN DE GESTIN DE TIEMPO

CDIGO FGPR-007
versin 1.0
Preparado por:
Fecha:

18/03/09
Persona(s) autorizada(s) a solicitar cambio en cronograma:

Nombre
Cargo
Ing. Humberto Mendizabal
Superintendente de Fabrica
Lozada
Ing. Adriano Cornejo
Jefe de Divisin de Energa
Goicochea
Ing. Jorge Alvarado Quintana
Jefe de Instrumentacin y
Automatizacin
Ubicacin
Oficina de Superintendencia
Oficina de Proyectos
Oficina de Maestranza
Persona(s) que aprueba(n) requerimiento de cambio de cronograma:

Nombre
Cargo
Ubicacin
Superintendente de Fabrica Oficina de Superintendencia
Lozada
Jefe de Divisin de Energa Oficina de Proyectos
Goicochea
Razones aceptables para cambios en cronograma del Proyecto (por ejemplo, retrasos debido a
entrega de materiales o disponibilidad de personal; clima; adelantar el cumplimiento debido a
trmino de fase o proceso, etc.):
Solicitud de cambio de alcance por parte del Cliente.
Desastres naturales.
Huelgas y revueltas populares.
Atrasos ocasionados por los sub-contratistas.
Accidentes de trabajo.
Cambio de sub-contratistas por fuerza mayor.
Incumplimiento del proveedor en la entrega de materiales.
Mal establecimiento de la secuencia de actividades.
Describir cmo calcular y reportar el impacto en el proyecto por el cambio en cronograma

(tiempo, costo, calidad, etc.):
-
Para reportar el impacto por cambios en el cronograma se utilizar el formato N

FGPR-007-A que incluye la siguiente informacin:
1) Indicar en el informe a la persona responsable del mismo y fecha de ocurrencia
del problema.
2) Descripcin del problema indicando el grado de urgencia.
3) Impacto del mismo sobre el proyecto (Costo, Calidad, tiempo y alcance).
4) Descripcin de las alternativas de solucin detallando el impacto en las
diferentes reas (costo, calidad, tiempo y alcance).
5) Recomendacin en la seleccin de la alternativa de solucin.
6) Documentos sustentatorios.
El informe ser entregado a la persona correspondiente para ser analizado en reunin

de trabajo con la finalidad de discutir las alternativas, seleccionar la mejor con los
ajustes necesarios.

S.A.A.
Pgina
30
Describir cmo los cambios al cronograma sern administrados:

La administracin del Alcance se efectuar de la siguiente manera:
1) Designacin de Responsabilidades :
- Planificacin.
- Ejecucin.
- Seguimiento y Control
Jorge Alvarado Quintana.

Kiran Rios Macedo.
David Villacorta Cardoso.
2) Modalidad de Cambios :
a) Cuando las solicitudes sean realizadas por los sub contratistas se proceder de la siguiente manera:
Cada semana se recibirn las solicitudes de cambio en el cronograma, las cuales deben
ser presentadas por el representante del sub contratista.
Las solicitudes de cambio debern presentarse, a ms tardar, a los 5 das de que se produce
el inconveniente que genera el retraso en la entrega del entregable.
Estas solicitudes sern revisadas por el equipo de proyecto para evaluar, en primera instancia, si es
un cambio viable segn el plan de gestin del alcance (No debe pasar del 10% del cronograma del
proyecto).
Las solicitudes de cambio de cronograma comenzarn a revisarse los das sbados de cada
semana, teniendo un plazo mximo de 5 das para dar respuesta a la solicitud.
La solicitud de cambio ser aprobada con la firma del Gerente de Proyecto.
b) Cuando las solicitudes son realizadas por las personas autorizadas del equipo del proyecto,
se proceder de la siguiente manera :
El Asistente de Instrumentacin, despus de evaluar la causa de demora en cronograma debido a un
inconveniente, informar al Gerente de Proyecto la necesidad de realizar un cambio en el cronograma.
El Gerente del Proyecto, junto con el equipo de proyecto, evaluar la situacin para determinar
la criticidad del cambio. Dependiendo de la misma se proceder de la siguiente manera:
b.1) En caso el problema que genera la solicitud de cambio del cronograma afecte el alcance del
proyecto o sobrepase los lmites de cronograma establecidos en el plan de gestin del proyecto,
entonces se deber presentar el formato N FGPR-007-A al Gerente General para que este ltimo
tome la decisin de aprobar o rechazar la propuesta.
Si la propuesta es aprobada por el Gerente General, esta es presentada al Gerente del proyecto
para su evaluacin y negociacin.
El Gerente General tiene un plazo mximo de 2 das para tomar la decisin de aprobar o rechazar
la propuesta.

S.A.A.
Pgina
31

S.A.A.
Pgina 32
PLAN DE GESTIN DEL COSTO

CDIGO FGPR-011
versin 1.0
PROYECTO

PREPARADO POR:
FECHA
23 03 2009
REVISADO POR:
FECHA
24 03 2009
de Energa.
APROBADO POR:
FECHA
25 03 2009
Persona(s) autorizada(s) a solicitar cambios en el costo:
Nombre
Cargo
Ubicacin
Lozada
Jefe de Divisin de Energa Oficina de Proyectos
Goicochea
Oficina de Maestranza
Automatizacin
Persona(s) que aprueba(n) requerimientos de cambios en costo contractual:
Nombre
Cargo
Ubicacin
Lozada
Oficina de Proyectos
Divisin de Energa
Goicochea
Persona(s) que aprueba(n) requerimiento de cambio de costo interno ofrecido:
Gerente de Proyecto, Jefe de Divisin de Energa.
Razones aceptables para cambios en el Costo del Proyecto (por ejemplo: Aprobacin de
cambios en el alcance, incremento de costos en los materiales, etc.):
- Adecuacin en el Alcance del Proyecto (cambios) Ampliaciones en el Alcance del Proyecto
- Incremento de los costos de los sub contratistas
- Cambios en las fechas de entrega (aceleraciones) Restriccin presupuestal
- Otros debidamente sustentados.
Describir como calcular e informar el impacto en el proyecto por el cambio en el costo( tiempo,
calidad, etc.):
Para reportar el impacto por cambios en el costo se utilizar el formato N FGPR-011-A que incluye
la siguiente informacin:
7) Persona que solicita el cambio.
8) Descripcin de las caractersticas de la situacin que requiere una solicitud de cambio
de costos.
9) Impacto del mismo sobre el proyecto (Costo, Calidad, tiempo y alcance).
10) Descripcin de las alternativas de solucin detallando el impacto en las
diferentes reas (costo, calidad, tiempo y alcance).
11) Recomendacin en la seleccin de la alternativa de solucin (Propuesta).
12) Documentos sustentatorios.
13) El tiempo mximo de respuesta que tiene el o las personas encargadas para dar
la aprobacin.

S.A.A.
Pgina 33
Describir como sern administrados los cambios en el costo:

Los cambios en el costo se denominarn presupuestos adicionales o deductivos, segn sea el caso. La
persona autorizada a solicitar cambios en el costo deber elevar su solicitud a la persona autorizada
para aprobar el cambio propuesto, sustentando su pedido en forma documentada. Slo procedern
presupuestos adicionales si se demuestra que stos son necesarios e imprescindibles para lograr el
alcance del proyecto y que sean originado por omisiones o defectos en la formulacin del alcance. Las
modificaciones al alcance que no cumplan con este requisito podrn ser aprobadas slo si cuentan con
la autorizacin del sponsor del proyecto. En caso contrario no se modificar el costo del proyecto,
siendo de responsabilidad del equipo de trabajo los mayores costos en que ste incurra. Para el caso
de presupuestos deductivos, slo sern aceptados aquellos que se produzcan por reducciones en el
alcance del proyecto o por decisiones del sponsor del proyecto.
El procedimiento a seguir para aprobar un presupuesto adicional o un deductivo ser el siguiente:
1. Dentro de los quince das calendario posteriores al hecho que determine una modificacin del
costo del proyecto, la persona autorizada a solicitar cambios en el costo, deber sustentar su
pedido, indicando las causas que originaron el adicional o el deductivo, debiendo acompaar,
necesariamente, una propuesta de la modificacin del presupuesto precisando los montos y el
sustento analtico necesario. Esta documentacin deber ser presentada a la persona
autorizada para aprobar el cambio propuesto.
2. La persona autorizada para aprobar el cambio propuesto, dentro de los cinco das calendario
posteriores a la recepcin de la solicitud, deber analizar el pedido y, de encontrarlo conforme
en forma total o parcial, deber emitir la orden de proceder, autorizando el cambio del costo.
Una vez emitida la orden de proceder, ser responsabilidad del equipo de trabajo actualizar los
documentos que se vean afectados por dicha orden de proceder.

S.A.A.
Pgina
34

S.A.A.
Pgina 35
CDIGO FGPR-011A
versin 1.0
Preparado por:
Fecha:

24/03/2009
Descripcin de la metodologa de gestin del riesgo a ser usada:

Alcances
- La identificacin, priorizacin y seguimiento de riesgos ms crticos ser realizado por
el Gerente de Proyectos asignado.
- Las acciones a tomar ser aprobada y visada por la Superintendencia de Fabrica.
- El proceso de Gestin de Riesgo debe ser definido e implantado por toda la
organizacin (DULCECITO).
Herramientas
- Opinin de la Alta Gerencia.
- Opinin de la Gerencia General.
- Tormenta de ideas.
- Juicio de expertos entrevista.
- Check list riesgos potenciales.
- Anlisis de los supuestos identificados.
Fuentes de Datos
- La identificacin de todos los riesgos fue por parte de todos los integrantes del
proyecto segn experiencia y juicio de especialistas.
- Se revis el banco de proyectos anteriores Histricos.
Roles y responsabilidades:
- Gerente de Proyecto: Responsable de identificacin, priorizacin y seguimiento de
riesgos, proponer acciones para afrontar los riesgos identificados.
- Superintendente de Fabrica: Aprobar acciones propuestas para mitigar los riesgos.
Aprobar el presupuesto para Riesgos de Gestin.
- Equipo de Trabajo: Responsable asesoramiento de riesgos, identificacin de los riesgos.
Accin del manejo del Riesgo #1: Debido a que el proveedor incumpla con el equipamiento
de Tableros, ste no estara listo, lo que implicara un atraso en la programacin de entrega.
Lder del Equipo
Jefe de Instrumentacin y Automatizacin
Miembros del Equipo
Asistente de Instrumentacin
Administrador de Red
Supervisor de Obra
Soporte
Definir en el contrato una clausula de penalidad por el no cumplimiento de la fecha de entrega.
Accin del manejo del Riesgo #2: Al tener una baja calidad de los mdulos de entrada analgica,
la medicin de la instrumentacin de campo tendra errores de exactitud, lo que implicara que el
monitoreo de estas variables del proceso no sean reales.
Lder del Equipo
Miembros del Equipo
S.A.A.
Pgina
36
Supervisor de Obra
Soporte
El personal de instrumentacin encargado del mantenimiento del sistema, debe estar presente en
las pruebas FAT, antes de ser enviado el equipamiento a las instalaciones de planta.
Accin del manejo del Riesgo #3: Debido a que el proveedor incumpla con el servicio de
programacin del aplicativo del sistema, las pantallas de supervisin no estaran listas, lo
que conlleva a un atraso de este entregable.
Lder del Equipo
Miembros del Equipo
Supervisor de Obra
Soporte
Definir en el contrato una clausula de penalidad por el no cumplimiento en la fecha de
entrega del servicio.
Accin del manejo del Riesgo #4: Al existir un corte de energa dentro de la sala de control de las
estaciones de operacin, existe la posibilidad de borrarse el software del aplicativo, esto significara
reprogramar el sistema a un nuevo costo para el proyecto.
Lder del Equipo
Jefe de Taller Elctrico
Miembros del Equipo
Supervisor Electrnico
Soporte
Contar con un sistema de UPS con banco de bateras de 30 minutos de autonoma para
evitar cualquier fluctuacin de cortes de energa en planta.
Accin del manejo del Riesgo #5: Debido a que el proveedor incumpla con el servicio de montaje
elctrico, el equipamiento y los tableros no estaran interconectados y listos, esto atrasara la
llegada del tcnico de Brasil a realizar el sgte. entregable (servicio de programacin)
Lder del Equipo
Jefe de Taller Elctrico
Miembros del Equipo
Supervisor Electrnico
Soporte
Definir en el contrato del proveedor una clausula de penalidad por el no cumplimiento en
la fecha de entrega del servicio.
Accin del manejo del Riesgo #6: La inadecuada proteccin de los cables elctricos, puede
producir distorsiones en las seales debido a los armnicos en el rea de evaporacin, esto
implicara fallas de control de mando en las respuestas del sistema.
Lder del Equipo

S.A.A.
Pgina
37
Miembros del Equipo

Supervisor de Obra
Soporte
Declarar en el contrato del proveedor las especificaciones tcnicas del suministro del
material elctrico, que cumplan con las protecciones de ruidos y armnicos.
(Agregar secciones como sea necesario)
Presupuesto: El presupuesto de contingencia asignado para riesgos de gestin es del 10%
del costo total del proyecto.
Sincronizacin: (Describa cmo la gerencia de riesgo se relacionar con el ciclo de vida

del proyecto, y en qu puntos ser revisado durante la ejecucin del proyecto)
El Gerente de Proyectos, esta encargado de identificar y gestionar los riesgos del proyecto a lo largo de
todo su ciclo de vida, esto implica que su supervisin es continua para detectar nuevos riesgos.
Los puntos a revisar durante la ejecucin del proyecto ser en el control quincenal donde se
informa el rendimiento del trabajo y la situacin de los riesgos actualizados con su respectivo plan
de contingencia y soluciones alternativas.

S.A.A.
Pgina
38

S.A.A.
Pgina 39
PLAN DE GESTIN DE LA CALIDAD

CDIGO FGPR-016
versin 1.0
PROYECTO
Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de

Azcar / DULCECITO
PREPARADO
POR:
Jorge Alvarado Quintana Jefe de Instrumentacin y

Automatizacin.
FECHA
12
04
09
REVISADO
POR:
Adriano Cornejo Goicochea Jefe de Divisin de

Energa.
FECHA
12
04
09
APROBADO
POR:
Humberto Mendizabal Lozada Superintendente de

Fbrica.
FECHA
13
04
09
GESTIN DE CALIDAD DEL PROYECTO

(Descripcin de cmo se van a aplicar los procesos de gestin de calidad del proyecto. Herramientas a
emplear, normativas, reglamentos, responsables, reas de aplicacin,
etc.)
PLANIFICAR LA CALIDAD
(Explicar y sustentar cmo se ha elaborado el presente plan de gestin de calidad)
El Plan de gestin de calidad describe cmo el equipo de direccin del proyecto implementar la
poltica de calidad de la organizacin ejecutante. Es un componente o un plan subsidiario del plan
para la direccin del proyecto. El plan de gestin de calidad proporciona entradas al plan general
para la direccin del proyecto y aborda el control de calidad, el aseguramiento de la calidad y
mtodos de mejora continua de los procesos del proyecto. (PMBOK, 2008).
En vista de que Cartavio es una empresa con muy poca experiencia en la automatizacin industrial,
se propone el uso de un plan de gestin de calidad, que le permita asegurarse y controlar de manera
eficaz y eficiente la calidad, se desarroll un plan de inspeccin base (tabla 1) en el cual se indicar la
actividad, los parmetros a inspeccionar, el requisito especificado, la tolerancia, la frecuencia de la
inspeccin, el registro de los resultados y el responsable de ejecutarlo.
Gracias al reporte del plan de inspeccin el equipo del proyecto, tendr un parmetro para verificar el
desarrollo de las actividades y si stas, tuvieron alguna dificultad, se contar con una documentacin
de forma que pase a formar parte de las lecciones aprendidas, de manera que continuamente se estn
mejorando los procesos, mediante la divulgacin de los resultados a todos los involucrados durante el
proceso de Automatizacin del proyecto.
REALIZAR ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

(Explicar cmo se va a realizar el proceso de aseguramiento de calidad)
Aseguramiento de Calidad. Es responsable el Supervisor de Calidad ejecutar el Aseguramiento
de Calidad durante todo el Proyecto, revisa el Planeamiento de los procesos del proyecto contra lo
ejecutado, plantea acciones preventivas o correctivas segn sean necesario. Se informa
semanalmente en las reuniones de Calidad al Gerente del Proyecto y al Equipo del Proyecto.
REALIZAR CONTROL DE CALIDAD

(Explicar cmo se va a realizar el proceso de control de calidad)
Control de Calidad. El Analista de Calidad es responsable de la ejecucin del Control de Calidad.
Se revisan los entregables de los proyectos conforme se vayan presentando, se emiten las
S.A.A.
Pgina
40
observaciones o conformidades en la reunin semanal de calidad. Se definen dos

procedimientos para el Control de Calidad:
- Revisin de Contenidos y
- Revisin de Forma.
Control de Calidad del Contenido: Se revisan la calidad de los entregables para lo que el Analista
de Calidad se asesora con el equipo de expertos de Cartavio y Asesores externos del Grupo Gloria,
las observaciones que se puedan formular, se informan en la reunin semanal de Calidad.
Control de Calidad de Redaccin y Formato: El Analista de Control de Calidad revisa con la
Asesora de un Redactor/Corrector la redaccin de los documentos entregables, las
observaciones que se puedan formular, se informan en la reunin semanal de Calidad.
REALIZAR MEJORAMIENTO CONTINUO

(Explicar cmo se va a realizar el proceso de mejoramiento continuo)
Se establecen las herramientas para la supervisin de la calidad, estas herramientas son
Histogramas Paretto. Se proponen mejoras a los procesos del proyecto, conforme se
va desarrollando el proyecto.
Es responsabilidad del Supervisor del Calidad proponer mejoras de Calidad, esta propuestas
se realizan en la reunin quincenal de Calidad.
EJECUCIN DEL PLAN DE GESTIN DE CALIDAD

PROCESOS
(Procesos de desarrollo de producto a
los
cuales se aplica un proceso de gestin
de
calidad)
PROCEDIMIENTOS
(Procedimientos
que se aplican a los procesos para
realizar la
gestin de calidad )
Evaluacin independiente.
Plan Maestro de Automatizacin.

Lista de Control.
Inspeccin.
Lista de control.
Pruebas de las Estrategias de

control, enclavamientos y
secuenciamientos de control
Inspeccin.
Lista de control.
RECURSOS
(Recursos necesarios para
desarrollar los)
Responsable del Entregable.

Tcnico (Administrador de
Redes) para supervisin
durante la programacin.
Tcnico (Supervisor Elctrico)
para supervisin durante el
cableado externo.
DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE GESTIN DE CALIDAD DEL PROYECTO

(Descripcin de cmo se van a aplicar los procesos de gestin de calidad del proyecto. Herramientas a
emplear, normativas, reglamentos, responsables, reas de aplicacin,
etc.)
ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
(Elaborar un organigrama del proyecto relacionado a la funciones de calidad. Es
distinto al organigrama del proyecto)
Gerente de Proyecto
Supervisor de Calidad

S.A.A.
Pgina
41
Analista de Calidad
Equipo de Proyecto
ROLES Y RESPONSABILIDADES
(Roles y responsabilidades relacionados a los procesos y procedimientos de gestin de
calidad)
ROLES
Gerente de
Proyecto
C RESPONSABILIDADES
x Es el responsable de la Generacin del Plan de Gestin de Calidad.
Responsable de la aprobacin de las actividades de aseguramiento y
control de calidad.
Definir el equipo de la calidad y sus roles.
Equipo de control
de Calidad
x Conformado por el Supervisor de Calidad y el analista de calidad

Plantear las acciones para el aseguramiento de la calidad
Efectuar el control de calidad para los entregables del producto y del
proyecto
Asesorar en aspectos de calidad al Gerente de Proyecto y al equipo
de Proyecto
x Asesora al equipo del proyecto en temas de calidad especficas.
Analista para la
Calidad
Equipo de Proyecto
Son responsables de guardar las normas de calidad para los

procesos del proyecto y la generacin de entregables.

S.A.A.
Pgina
42

S.A.A.
Pgina 43
PLAN DE GESTIN DE COMUNICACIONES

CDIGO FGPR-018
versin 1.0
PROYECTO
Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de Azcar /

DULCECITO
PREPARADO
POR:

Automatizacin.
FECHA
16
04
09
REVISADO
POR:
Adriano Cornejo Goicochea Jefe de Divisin de Energa.
FECHA
16
04
09
APROBADO
POR:
Humberto Mendizabal Lozada Superintendente de

Fbrica.
FECHA
16
04
09
GESTIN DE COMUNICACIONES DEL PROYECTO

(Descripcin de cmo se van a aplicar los procesos de gestin de comunicaciones del proyecto. Herramientas a
emplear, responsables, reas de aplicacin, etc.)
PLANIFICACIN DE LA COMUNICACIN
(Explicar y sustentar cmo se ha elaborado el presente plan de gestin de comunicacin)
Determina las necesidades e informaciones y comunicacin de los interesados: quin necesita qu
informacin, para cuando la necesita, cmo le ser suministrada y por quin. El Gerente del
Proyecto debe considerar la cantidad de canales necesarios desde un principio con el fin de que la
informacin fluya y llegue a todos los involucrados.
Los requisitos de comunicacin incluyen:
- Organigramas.
- Relaciones de responsabilidades de la organizacin.
- reas profesionales, departamentos involucrados.
- Logstica de cuantas personas estn involucradas.
- Necesidades de informacin internas.
- Necesidades de informacin externas.
- Informacin sobre los interesados.
NECESIDADES DE INFORMACIN
(Explicar cmo se va a realizar el requisito de comunicacin)
Todos los proyectos comparten la necesidad de comunicar la informacin del mismo, pero las
necesidades de informacin y los mtodos de distribucin varan. Por eso, identificar las
necesidades de informacin y definir los medios adecuados para obtener y distribuirla es vital
para alcanzar el xito.
La informacin se manejar a travs de la plantilla del Plan de Comunicaciones.
Por otro lado el proceso de informacin debe contar con alcances bien definidos que sienten las
responsabilidades sobre cada una de los involucrados internos y externos como se detalla a
continuacin:
Superintendencia de Fabrica
- Plan Director del Proyecto.
- Informes de avance
- Solitudes de Cambio
Pgina 44
Equipo de Proyecto
- Plan Director del Proyecto.
- Informe de avance.
- Contratacin de proveedores o subcontratos
- Solicitudes de Cambio.
- Matriz de Riesgos y su situacin actual
- Minutas de reunin
- Bitcoras del proyecto

CARTAVIO S.A.A.
Pgina
45

S.A.A.
Pgina 46
PLAN DE RECURSOS HUMANOS

CDIGO FGPR-020
versin 1.0
PROYECTO
PREPARADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
ROL EN EL
PROYECTO

FECHA
20 04 09
FECHA
20 04 09
de Energa.
FECHA
20 04 09
Gerente del Proyecto
(Denominacin del
puesto)
FUNCIN/RESPONSABILIDAD PRINCIPAL
(Descripcin de lo que se espera de ste rol)
El Gerente del Proyecto ser responsable de la ejecucin y entrega del proyecto

Reporta directamente a la Superintendencia de Fabrica de DULCECITO
Informar cada fin de semana sobre el estado y rendimiento del trabajo de la Gua
de Procedimientos, al Superintendente de Fabrica DULCECITO
Es el responsable de la definicin del Personal que integra el equipo de proyecto de
su organizacin y gestin
Supervisa el correcto funcionamiento del Sistema de Automatizacin
Controla la informacin de gastos del proyecto
Dirige y aprueba el proceso de adquisicin para la contratacin de
empresas especializadas (tercerizacin)
Su trabajo finalizar con la aceptacin de la Superintendencia de Fabrica Cartavio
S.A.A. y suscripcin del acta de recepcin del Sistema de automatizacin
COMPETENCIAS REQUERIDAS / RESPONSABILIDADES

(Conocimientos, habilidades, actitudes)
DISPONIBILIDAD
(Posibilidad de contar con el recurso humano en el tiempo requerido)
Descripcin del puesto

a requerir
Externo
Nmero
estimado
Fecha ingreso
Tiemp
o
requer
ido
Fecha
Retiro
Interno

interno
1
01
01
09
08
Externo (En caso de requerir un recurso externo en el tiempo requerido)
Interno (En caso de recurrir a los recursos de la organizacin)
INCORPORACIN AL PROYECTO
08
10
(Cmo se incorpora el personal al proyecto)
Evento disparador
Sincronizacin prevista
(Hecho que identifica la necesidad de hacer gestiones

sobre el personal)
(Acciones requeridas para gestionar al

personal)
Renuncia
Inmediato con la designacin de

reemplazo por el Superintendente de
Fabrica
reemplazo por el Superintendente de
Fabrica
Enfermedad

S.A.A.
Pgina
47
Notas
(Consideraciones adicionales)
A tiempo parcial
ROL EN EL
PROYECTO
Supervisor de Programacin
(Denominacin del
puesto)
El Asistente de Instrumentacin es el responsable de verificar el montaje

de instrumentos
Participa en la Automatizacin del proceso
Reporta directamente al Gerente de Proyectos

DISPONIBILIDAD

a requerir
Externo
Nmero
estimado
Fecha ingreso
Tiemp
o
requer
ido
Fecha
Retiro
Interno
Supervisor de
interno
1
01
01
09
08
Programacin
08
10
Evento disparador

sobre el personal)

personal)
Renuncia

reemplazo por el Gerente del Proyecto
reemplazo por el Gerente de Proyecto
Enfermedad
Notas
A tiempo parcial
ROL EN EL
PROYECTO
Supervisor de Montaje
(Denominacin del
puesto)
El Supervisor es el responsable de la aprobacin de actas

Es el responsable de la gestin de la comunicacin

S.A.A.
Pgina 48
Participa en la Automatizacin del proceso

Reporta directamente al Jefe de Instrumentacin

DISPONIBILIDAD

a requerir
Externo
Nmero
estimado
Tiemp
o
requer
ido
Fecha
Retiro
Fecha ingreso
Interno
interno
1
01
01
09
08
08
10
Evento disparador

sobre el personal)

personal)
Renuncia

Enfermedad
Notas
A tiempo parcial
ROL EN EL
PROYECTO
Analista de Calidad
(Denominacin del
puesto)
Analista es el responsable del orden y anlisis de los documentos de gestin

Participa en la contratacin y suscripcin de contratos.

DISPONIBILIDAD

a requerir
Externo
Analista de Calidad
interno
Nmero
estimado
Tiemp
o
requer
ido
Fecha
Retiro
Fecha ingreso
Interno
01
01
09
08
08
10


S.A.A.
Pgina 49
Evento disparador

sobre el personal)

personal)
Renuncia

Enfermedad
Notas
A tiempo parcial
ROL EN EL
PROYECTO
Asegurador de Calidad
(Denominacin del
puesto)
Asesora al equipo del proyecto en temas de Aseguramiento de Calidad y

Mejora Continua de la Calidad
Asegurador de la Calidad, es el responsable de la ejecucin del control de calidad,
revisa que los entregables conforme se vayan presentando, se emita las
observaciones o conformidades en la reunin semanal de calidad.
Participa en la Automatizacin del Sistema en sus respectivos entregables
asegurando la calidad de los mismos.
Es el responsable de tener al da los formatos de inspeccin de calidad.
Revisar que la redaccin y los formatos de los entregables del Sistema
de Automatizacin.

DISPONIBILIDAD

a requerir
Externo
Nmero
estimado
Fecha ingreso
Tiemp
o
requer
ido
Fecha
Retiro
Interno
interno
1
01
01
09
08
08
10
Evento disparador

sobre el personal)

personal)
Renuncia

Enfermedad
Notas
S.A.A.
Pgina 50
A tiempo parcial
ROL EN EL
PROYECTO
Jefe de Adquisiciones
(Denominacin del
puesto)
El jefe de Adquisiciones es el responsable de ejecutar las compras y

adquisiciones programadas del proyecto.
Participa en la gestin del proyecto en las reas de procura, recursos humanos
y comunicaciones.
Es el responsable de las contrataciones.
Reporta directamente a la Gerencia de Proyectos

DISPONIBILIDAD

a requerir
Externo
Nmero
estimado
Fecha ingreso
Tiemp
o
requer
ido
Fecha
Retiro
Interno
interno
1
01
01
09
08
08
10
Evento disparador

sobre el personal)

personal)
Renuncia

Enfermedad
Notas
A tiempo parcial
ROL EN EL
PROYECTO
Consultor de Automatizacin
(Denominacin del
puesto)
El Consultor externo, asesora en la mejora de la documentacin de los entregables

Es el responsable en la elaboracin del Sistema de Automatizacin

CARTAVIO S.A.A.
Pgina
51

DISPONIBILIDAD

a requerir
Externo
Nmero
estimado
Fecha ingreso
Tiemp
o
requer
ido
Fecha
Retiro
Interno
Consultor de
Externo
1
01
01
09
08
Automatizacin
08
10
Evento disparador

sobre el personal)

personal)
Renuncia

reemplazo por el Jefe de Adquisiciones
reemplazo por el Jefe de Adquisiciones
Enfermedad
Notas

S.A.A.
Pgina 52

S.A.A.
Pgina 53
GESTIN DE ADQUISICIONES
CDIGO FGPR-022
versin 1.0
1. PLAN DE GESTIN DE ADQUISICIONES

Una de las tareas que tiene mucho peso en cualquier proyecto de automatizacin, tiene que ver
con la bsqueda de subcontratistas y proveedores, pues la decisin de adquirir sus servicios en
condiciones que favorezcan al proyecto, afecta positivamente o negativamente el cronograma y
presupuesto del proyecto.
RECURSOS PARA LA ADQUISICIN
(Personal involucrado en la gestin de las adquisiciones)
Para este proyecto los responsables de realizar las labores de compra y contratacin son:
-
El Gerente del Proyecto en la parte de subcontratos, es quien aprueba las subcontrataciones, con el VB de la
Superintendencia de fabrica; y
El Comprador logstico, quien ejecuta las compras y adquisiciones solicitadas por el Gerente del Proyecto
apoyado tanto por el asistente de instrumentacin y administrador de redes, en este caso el Comprador logstico
solicita respuestas de los vendedores y selecciona a los mismos.
El asistente de instrumentacin y el Gerente del Proyecto realizan las Solicitudes de compra los das martes y
viernes, asimismo se encargan de realizar la inspeccin, evaluacin y aceptacin de los trabajos contratados y
cierre de los contratos.
PRODUCTOS Y SERVICIOS A CONTRATAR

(Describir los productos o servicios que el proyecto requerir contratar indicando las restricciones,
supuestos y lmites que tendrn.)
Servicio de Programacin e ingeniera Next Automatin.

Servicio de Montaje elctrico de instrumentos y acondicionamiento de motores.
Servicio de tendido de fibra ptica.
Suministro de tablero y periferia distribuida DCS PCS7.
Suministro de instrumentacin de campo.
Suministro de muebles y sillas
Suministro de monitores LCD 19
PROCEDIMIENTOS PARA LA GESTION DE ADQUISICIONES

Describir los procedimientos que se usarn en el proyecto y que procedimientos se usarn en el rea
Logstica (o equivalente) de la empresa que ejecuta (el comprador). Hay organizaciones que tienen los
procesos de adquisiciones centralizadas, otras lo tienen parcialmente centralizada o compartido.
Registrar en forma ordenada, segn la secuencia del proceso de Adquisiciones.

S.A.A.
Pgina
54
N.
PROCEDIMIENTO EN EL PROYECTO
PARA SOLICITUD DE COMPRA
PROCEDIMIENTO EN EL AREA
LOGISTICA PARA REALIZAR ORDEN DE
COMPRA
El asistente de instrumentacin elabora la

solicitud de compra. Este documento
Se debe elaborar la orden de compra

correspondiente. Este documento debe
describe el producto a pedir, cantidad en
describir claramente la fecha, nombre
unidades a pedir. Luego de evaluar el
completo del proveedor, persona de
comprador de la empresa a los
contacto si es posible, nmero de telfono,
proveedores regresa una plantilla para
descripcin completa del producto a pedir,
tomar la decisin tcnica y econmica del

proveedor que mejor se ajuste a los
cantidad en unidades a pedir, precio y

monto total. La orden de compra debe ser
requerimientos del proyecto. La plantilla
confeccionada por el comprador de la
debe ser autorizada por el Asistente de
empresa y debe ser autorizada previamente
instrumentacin con el VB del Gerente del
por el Gerente del Proyecto y con el VB de
Proyecto y Superintendente de fabrica.
la Superintendencia de fabrica.
Cuando la plantilla que llega de logstica

solo viene con un solo concursante, dicho
Si la orden de compra es por un monto

mayor a los 50,000 dlares debe ser
documento se regresa a logstica para que
ratificada por el Gerente General.
vuelvan a cotizar, mnimo 3 postores.
Toda compra de urgencia, se solicita por

email, para que se disponga de caja chica.
3
Para materiales de urgencia y con montos

menores de 200 dlares se maneja a travs
de la caja chica que maneja el proveedor.
Toda compra que supere los 5,000 dlares

y que no ste dentro del presupuesto, debe
Una vez confeccionada, se procede al envo

de la orden de compra al proveedor, la
generarse nueva Aprobacin de proyecto
misma debe ser confirmada en el nmero

S.A.A.
Pgina 55
de inversin (API)
correspondiente.
Se confirma va telefnica con la persona de

contacto, el recibo de la orden, la fecha y el
5
lugar de entrega para el producto.
Se archiva el original de la orden de compra

por consecutivo. La copia se deja en oficina
6
de proyectos.

S.A.A.
Pgina 56

S.A.A.
Pgina 57
5.1 ESTRUCTURA DE DESGLOSE DE TRABAJO EDT

S.A.A.
Pgina 58
Vista General

S.A.A.
Pgina 59
Gestin de Proyectos

S.A.A.
Pgina 60
Diseo

S.A.A.
Pgina 61
Implementacin

S.A.A.
Pgina 62
Termino de Obra

S.A.A.
Pgina 63
5.2 DICCIONARIO DE LA ESTRUCTURA DE DESGLOSE DEL

TRABAJO EDT

S.A.A.
Pgina 64
DICCIONARIO DE LA EDT
PROYECTO
PREPARADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
CDIGO FGPR005 versin 1.0

FECHA
15 03
FECHA
15 03
de Energa.
FECHA
16 03
09
09
09
Diseo
ID DEL ENTREGABLE
2.1
CUENTA DE
CONTROL
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
DESCRIPCIN DEL TRABAJO
Plano que contiene el detalle de la arquitectura de red existente hasta antes de este proyecto.
Los procesos automatizados e integrados al sistema de control existente a tomar en cuenta
son:
rea de Trapiche, rea de Sulfitacin, rea de Calentamiento de Jugo, rea de Clarificacin de
Jugo y rea de Filtros de Cachaza.
HITOS
DURACIN
2 das
FECHA
INICIO
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
20
03
09 FECHA FIN
FECHA
21
03
2009
21
2009
03
Mtricas de calidad a ser usadas para verificar el entregable (normas, caractersticas, etc.)
Plano elaborado en CAD.

Formato de impresin A3.
CRITERIOS DE ACEPTACIN
Criterios que sern usados para aceptar este entregable.
Plano actualizado hasta el ltimo proyecto de Automatizacin Situacin actual a

Febrero2009.
REFERENCIAS TCNICAS
Referencias o fuentes de documentacin tcnica referida al entregable
Documento en Excel, del proyecto de automatizacin de Tratamiento Fsico Qumico.

CONSIDERACIONES CONTRACTUALES (SI APLICA)
En caso aplicase, qu condiciones, requerimientos o restricciones establece el contrato para el presente entregable

S.A.A.
Pgina 65
ID DEL ENTREGABLE
2.2
CUENTA DE
CONTROL
Rediseo de Plano de Arquitectura de Red aprobado
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
Plano que contiene el detalle de la nueva arquitectura de red. Se incluye la etapa de

Evaporacin y Clarificacin de Jarabe. Este documento debe ser aprobado por la jefatura de
HITOS
Plano de Arquitectura aprobado
DURACIN
3 das
FECHA
INICIO
23
03
09 FECHA FIN
FECHA
25
03
2009
25
2009
03

Debe integrarse al Sistema de Control Distribuido (DCS) existente

PCS7. Se debe considerar swiches estndares de Siemens: Scalance
X14-3E La comunicacin a nivel de controladores es Profibus DP
La comunicacin a nivel de instrumentacin de campo es Hart: 4.20 mA
Las computadoras de las Estaciones de operacin deben ser estndares de Simens:
PC Industrial Simatic.
REFERENCIAS TCNICAS
Siguiendo el Plan Maestro de Automatizacin, documento entregado por Next

Automatin de Brasil, y luego de iniciar la automatizacin de la planta con el rea de
molinos y posteriormente con el rea de tratamiento fsico qumico.
En tal sentido se crey conveniente continuar con la automatizacin de los procesos con
el rea de Evaporacin y clarificacin de jarabe.

S.A.A.
Pgina 66
ID DEL ENTREGABLE
2.3
CUENTA DE
CONTROL
Plano de Control PID Plan Maestro de Automatizacin
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
Plano de Proceso de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe, donde se aprecia las estrategias de
control y el monitoreo de todas las variables. Este plano sirve como lnea base, ya que es un
documento del Plan Maestro de Automatizacin de Cartavio, hecho por Next Automation
Brasil, ao 2004.
HITOS
Revisin de Plano PID, para ser modificado
DURACIN
1 das
FECHA
23 03
INICIO
09 FECHA FIN
FECHA
23
03
2009
23
2009
03

Debe integrarse al Sistema de Control Distribuido (DCS) existente

PCS7. Se debe considerar swiches estndares de Siemens: Scalance
X14-3E La comunicacin a nivel de controladores es Profibus DP
La comunicacin a nivel de instrumentacin de campo es Hart: 4.20 mA
Las computadoras de las Estaciones de operacin deben ser estndares de Simens:
PC Industrial Simatic.
REFERENCIAS TCNICAS
Plan Maestro de Automatizacin Next Automation / Ao 2004


S.A.A.
Pgina 67
ID DEL ENTREGABLE
2.4
CUENTA DE
CONTROL
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
Plano de Proceso de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe, donde se aprecia las estrategias
de control y el monitoreo de todas las variables actualizadas. Este documento debe ser
aprobado por la jefatura de Instrumentacin - Automatizacin y jefatura de Evaporacin.
HITOS
DURACIN
3 das
FECHA
INICIO
23
03
09 FECHA FIN
FECHA
25
03
2009
25
2009
03

Deber contar con todas las estrategias y lgicas de control

Deber ser identificado mediante un Tag normalizado.
REFERENCIAS TCNICAS
Documento, del Plan Maestro de Automatizacin, hecho por Next Automation de Brasil.

S.A.A.
Pgina 68
ID DEL ENTREGABLE
2.5
CUENTA DE
CONTROL
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
Documento que contiene todas las entradas y salidas de instrumentacin de campo, que sern
conectadas al Tablero de Control. En este documento se define el tipo de seal que pueden ser:
Entrada Anloga, Salida Anloga, Entrada Discreta o Salida Discreta. Este documento debe ser
aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin.
HITOS
Listado de Seales elctricas aprobadas
DURACIN3 das
FECHA
25 03 09 FECHA FIN
INICIO
FECHA
27
03
2009
27
2009
03
De acuerdo a formato normalizado de Next Automatin.

Deber contar con un registro de todas las entradas y salidas analgicas y

discretas. Deber ser identificado mediante un Tag normalizado.
REFERENCIAS TCNICAS


S.A.A.
Pgina 69
ID DEL ENTREGABLE
2.6
CUENTA DE
CONTROL
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
Documento que contiene todo el equipamiento necesario para el tablero de control y licencias de
software para su funcionamiento. En este documento se tiene que definir la periferia distribuida
con AI, AO, DI y DO necesarios para su interconexin con los instrumentos. Este documento
debe ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin.
HITOS
DURACIN3 das
FECHA
25 03 09 FECHA FIN
INICIO
FECHA
27
03
2009
27
2009
03
Deber contar con cdigo y modelo del fabricante

REFERENCIAS TCNICAS


S.A.A.
Pgina 70
ID DEL ENTREGABLE
3.1.1
CUENTA DE
CONTROL
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
Documento de compra, que formaliza la propuesta del proveedor, ,y contiene el listado de todos
los instrumentos de campo, como : transmisores de presin, transmisores de nivel, transmisores
de flujo, sensores de temperatura. Este documento incluye todas sus caractersticas tcnicas:
marca, modelo.
HITOS
Cotizacin del proveedor
DURACIN
24 das
FECHA
INICIO
30
03
09 FECHA FIN
FECHA
22
04
2009
22
2009
04
Marca Smar, Siemens o E+H.

Protocolo de comunicacin 4-20 mA
Debe contener los requerimientos tcnicos necesarios que debe cumplir el

equipamiento. Revisado y aprobado por el gerente del proyecto.
REFERENCIAS TCNICAS


CARTAVIO S.A.A.
Pgina
71
ID DEL ENTREGABLE
3.1.2
CUENTA DE
CONTROL
Vlvulas de Control
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
Documento de compra, que formaliza la propuesta del proveedor, y contiene el listado de todas
las vlvulas de campo y accesorios. Este documento incluye todas sus caractersticas
tcnicas :marca, modelo.
HITOS
DURACIN
24 das
FECHA
INICIO
30
03
09 FECHA FIN
FECHA
22
04
2009
22
2009
04
Marca Bray control.

Posicionador electrnico Siemens.

REFERENCIAS TCNICAS


S.A.A.
Pgina 72
ID DEL ENTREGABLE
3.1.3
CUENTA DE
CONTROL
Hardware y Software del Sistema Cliente/Servidor
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
Documento de compra, que formaliza la propuesta del proveedor, y contiene el listado de todos
los suministros del tablero de control, as como las licencias respectivas para este proyecto. Este
documento incluye todas sus caractersticas tcnicas :marca, modelo.
HITOS
DURACIN24 das
FECHA
INICIO
30 03 09 FECHA FIN
FECHA
22 04
2009
22
2009
04
PC industrial Simatic
Swiches Simatic,modelo Scalance X414-3E
Licencias PCS7 V7.0

REFERENCIAS TCNICAS


S.A.A.
Pgina 73
ID DEL ENTREGABLE
3.1.4
CUENTA DE
CONTROL
Muebles y Sillas
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
los muebles adquiridos. Este documento incluye todas sus caractersticas tcnicas :
dimensiones, color, tipo.
HITOS
Cotizacin del Proveedor
DURACIN
11 das
FECHA
INICIO
10
04
09 FECHA FIN
FECHA
20
04
2009
20
2009
04

REFERENCIAS TCNICAS


S.A.A.
Pgina 74
ID DEL ENTREGABLE
3.1.5
CUENTA DE
CONTROL
Monitores LCD
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
los monitores LCD suministrados. Este documento incluye todas sus caractersticas tcnicas
:marca, modelo.
HITOS
DURACIN
11 das
FECHA
INICIO
10
04
09 FECHA FIN
FECHA
20
04
2009
20
2009
04

REFERENCIAS TCNICAS


S.A.A.
Pgina 75
ID DEL ENTREGABLE
3.2.1
CUENTA DE
CONTROL
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
Documento de servicio, que formaliza la propuesta del proveedor, y contiene todos los trabajos y
alcances del servicio de programacin y puesta en marcha del sistema. En este documento se
definen el cronograma de trabajo y los comisionamientos que realizarn en este lapso de
tiempo.
HITOS
DURACIN24 das
FECHA
INICIO
30 03 09 FECHA FIN
FECHA
22 04
2009
22
2009
04
Certificacin del proveedor en Process Control en PCS7.

Experiencia en aplicativos similares Ingenios Azucareros

servicio. Revisado y aprobado por el gerente del proyecto.
REFERENCIAS TCNICAS


S.A.A.
Pgina 76
ID DEL ENTREGABLE
3.2.2
CUENTA DE
CONTROL
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
alcances del servicio Montaje Elctrico. En este documento se definen los trabajos de
canalizacin y entubado, de instrumentacin de campo, as como el acondicionamiento de los
tableros de motores para la comunicacin respectiva al tablero de control.
HITOS
DURACIN24 das
FECHA
INICIO
30 03 09 FECHA FIN
FECHA
22 04
2009
22
2009
04

REFERENCIAS TCNICAS


S.A.A.
Pgina 77
ID DEL ENTREGABLE
3.2.3
CUENTA DE
CONTROL
Servicio de Tendido de Red (Fibra ptica, Ethernet y Profibus DP)
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
alcances del servicio de programacin. En este documento se definen el cronograma de trabajo
y los comisionamientos que realizarn en este lapso de tiempo.
HITOS
DURACIN
24 das
FECHA
INICIO
30
03
09 FECHA FIN
FECHA
22
04
2009
22
2009
04

REFERENCIAS TCNICAS


S.A.A.
Pgina 78
ID DEL ENTREGABLE
3.3.1
CUENTA DE
CONTROL
Plano de Distribucin de Tablero de Periferia Distribuida aprobado
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
Plano entregado por proveedor que gana la buena pro. Este plano muestra la distribucin
interna de todos los componentes internos del tablero de Control: mdulos, borneras y
canaletas. Este documento debe ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin y
Automatizacin.
HITOS
Plano de Distribucin de Tablero de Periferia Distribuida
DURACIN5 das
FECHA
01 10 09 FECHA FIN
INICIO
FECHA
05
10
2009
05
2009
10
Archivo de documento en autocad y pdf

Debe contener la Distribucin interna de Detalle del tablero.

Revisado y aprobado por el gerente de proyectos.
REFERENCIAS TCNICAS
.

S.A.A.
Pgina 79
ID DEL ENTREGABLE
3.3.2
CUENTA DE
CONTROL
Plano de Tablero de Switch industrial aprobado
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
interna de todos los componentes internos del tablero de Switch: mdulos, borneras y canaletas.
Este documento debe ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin.
HITOS
DURACIN5 das
FECHA
INICIO
01 10 09 FECHA FIN
FECHA
05
10
2009
05
2009
10
Debe contener la Distribucin interna de Detalle del tablero.

REFERENCIAS TCNICAS


S.A.A.
Pgina 80
ID DEL ENTREGABLE
3.3.3
CUENTA DE
CONTROL
Plano Elctrico de Tablero de Periferia Distribuida aprobado
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
elctrica de todos los mdulos (periferia distribuida). Este documento debe ser aprobado por la
HITOS
Plano Elctrico de Tablero de Periferia Distribuida
DURACIN
5 das
FECHA
15 10 09 FECHA FIN
INICIO
FECHA
19
10
2009
19
2009
10
Debe contener el conexionado elctrico interno de Detalle del tablero de control.

REFERENCIAS TCNICAS


S.A.A.
Pgina 81
ID DEL ENTREGABLE
3.3.4
CUENTA DE
CONTROL
Plano de Acondicionamiento elctrico para motores aprobados
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
elctrica del acondicionamiento de tableros para motores. Este documento debe ser aprobado
por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin.
HITOS
Plano de Acondicionamiento elctrico para motores
DURACIN
5 das
FECHA
15 10 09 FECHA FIN
INICIO
FECHA
19
10
2009
19
2009
10
Debe contener el conexionado elctrico interno de Detalle del tablero de motores.

REFERENCIAS TCNICAS


S.A.A.
Pgina 82
Implementacin
ID DEL ENTREGABLE
4.1
CUENTA DE
CONTROL
Montaje y Ubicacin de Equipamiento de Campo
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
Todos los equipos (Tableros, PCs, instrumentos, vlvulas, monitores LCD y muebles) debern
trasladarse a cada punto de conexin, donde se van a utilizar.
HITOS
Equipos localizados
DURACIN
71 das
FECHA
INICIO
01
03
10 FECHA FIN
FECHA
10
05
2010
10
2010
05
Funcionamiento correcto de los equipos instalados

REFERENCIAS TCNICAS
Manual Tcnico
Manual de Usuario


CARTAVIO S.A.A.
Pgina
83
ID DEL ENTREGABLE
4.2
CUENTA DE
CONTROL
Software instalado y configurado en Sala de Control
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
Instalacin de los componentes necesarios en los servidores, carga de los maestros y

configuracin de todas las estaciones de operacin (OS). Las PCs, deben contar con todas sus
licencias Cliente / Servidor necesarias para el correcto funcionamiento del software desde el
aplicativo en el Servidor y Estacin de Ingeniera.
HITOS
Software Instalado y configurado
DURACIN30 das
FECHA
INICIO
01 06 10 FECHA FIN
FECHA
30 06
2010
30
2010
06
Servidor y Estacin de ingeniera configurados y operativos

Maestros cargados
REFERENCIAS TCNICAS


S.A.A.
Pgina 84
ID DEL ENTREGABLE
4.3
CUENTA DE
CONTROL
Tendido de Fibra ptica, Ethernet y Profibus DP canalizado
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
Instalacin de todo el tendido de fibra ptica, cable profibus DP y Ethernet, para los diferentes
tableros y Estaciones de Operacin. Esta canalizacin debe ir acompaado de un plano en 3D
Autocad, aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin.
HITOS
Tendido de Fibra ptica, profibus DP y Ethernet
DURACIN
16 das
FECHA
05 03
INICIO
10 FECHA FIN
FECHA
20
03
2010
20
2010
03
Tuberas identificadas con colores normalizados

REFERENCIAS TCNICAS


S.A.A.
Pgina 85
ID DEL ENTREGABLE
4.4
CUENTA DE
CONTROL
Tendido Elctrico desde instrumentos de campo y CCMs
NOMBRE DEL
canalizado
ENTREGABLE
Instalacin de todo el tendido elctrico, el cual comprende el cableado de los instrumentos de
campo hacia el tablero y el acondicionamiento de arranque y paro de motores hacia el tablero de
control. Esta canalizacin debe ir acompaado de un plano en 3D Autocad, aprobado por la
HITOS
Tendido Elctrico en campo
DURACIN107 das
FECHA
INICIO
01 03 10 FECHA FIN
FECHA
15 06
2010
15
2010
06
Recorrido de canalizacin y entubado de acuerdo a Plano de diseo.

REFERENCIAS TCNICAS


S.A.A.
Pgina 86
ID DEL ENTREGABLE
5.1.1
CUENTA DE
CONTROL
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
Documento formal del Proveedor del Servicio de Programacin, sobre pruebas de comunicacin
entre Servidor, Estacin de Ingeniera, Tableros de Control y Estaciones de Operador.
HITOS
DURACIN
FECHA
3 das
FECHA
INICIO
02
06
10 FECHA FIN
04
06
2010
Lectura de modulos de comunicacin mediante el software PDM de Siemens.

REFERENCIAS TCNICAS


S.A.A.
Pgina 87
ID DEL ENTREGABLE
5.1.2
CUENTA DE
CONTROL
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
Documento de verificacin de comunicacin con todos los equipos de campo: esto incluye
entradas anlogas, salidas anlogas, entradas discretas y salidas discretas.
HITOS
DURACIN
FECHA
11 das
FECHA
INICIO
07
06
10 FECHA FIN
17
06
2010
REFERENCIAS TCNICAS


S.A.A.
Pgina 88
ID DEL ENTREGABLE
5.2.1
CUENTA DE
CONTROL
Pruebas de las Estrategias de Control, enclavamientos y
NOMBRE DEL
secuencias del sistema.
ENTREGABLE
Documento funcional del sistema, donde se explica las estrategias de control, enclavamientos y
secuencias del sistema.
HITOS
DURACIN
FECHA
4 das
FECHA
INICIO
25
06
10 FECHA FIN
28
06
2010
REFERENCIAS TCNICAS


S.A.A.
Pgina 89
ID DEL ENTREGABLE
5.2.2
CUENTA DE
CONTROL
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
Lista de lazos de control, el cual incluye las constantes de sintonizacin de cada lazo cerrado:
proporcional, derivativo e integral.
HITOS
DURACIN
FECHA
2 das
FECHA
INICIO
29
06
10 FECHA FIN
30
06
2010
Variables de control estables y sintonizadas

REFERENCIAS TCNICAS


S.A.A.
Pgina 90
ID DEL ENTREGABLE
5.2.3
CUENTA DE
CONTROL
Pequeas alteraciones de las pantallas de Supervisin y Control
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
Pantallas de Supervisin del Sistema finales, con todas las modificaciones hechas en campo.
Este documento con las pantallas debe ser aprobado por la jefatura de InstrumentacinAutomatizacin y la jefatura de Evaporacin.
HITOS
DURACIN
FECHA
8 das
FECHA
INICIO
25
06
10 FECHA FIN
02
07
2010
Revisado y aprobado por la gerencia de proyectos y la jefatura de evaporacin.

REFERENCIAS TCNICAS


S.A.A.
Pgina 91
ID DEL ENTREGABLE
5.3
CUENTA DE
CONTROL
Operacin Asistida
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
Documento donde se indica las personas a las que va dirigida la capacitacin de operacin, la
duracin de estas y los temas a tratar.
Control de de asistencia de capacitacin
HITOS
Fin de capacitacin de usuarios
DURACIN
2 das
FECHA
INICIO
01
07
10 FECHA FIN
FECHA
02
07
2010
02
2010
07
REFERENCIAS TCNICAS


S.A.A.
Pgina 92
Termino de Obra
ID DEL ENTREGABLE
6.1
CUENTA DE
CONTROL
Informe de pruebas del Sistema de Control aprobado
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
Documento final del proveedor del Servicio de Programacin, que contiene todas las
actividades de pruebas de Software y hardware del Sistema de control.
HITOS
Documento final del proveedor del Servicio de Programacin
DURACIN
8 das
FECHA
05 07 10 FECHA FIN
INICIO
FECHA
12
07
2010
12
2010
07
El criterio de aceptacin, debe corresponder con lo indicado en cada contrato de los

sub contratistas de servicio de programacin y montaje elctrico.
REFERENCIAS TCNICAS


CARTAVIO S.A.A.
Pgina
93
ID DEL ENTREGABLE
6.2
CUENTA DE
CONTROL
Planos Elctricos finales del montaje de instrumentacin y
NOMBRE DEL
acondicionamiento de motores
ENTREGABLE
Planos Elctricos finales del proveedor del servicio de Montaje, que contiene todo el detalle de
conexin fsica de los instrumentos de campo hacia el tablero de control.
HITOS
Planos finales y actualizado
DURACIN15 das
FECHA
INICIO
05 07 10 FECHA FIN
FECHA
19 07
2010
19
2010
07
Revisado y aprobado por el Gerente del Proyecto

De acuerdo a contrato, los planos deben entregarse en fsico en A3 y en archivo
digital CAD.
REFERENCIAS TCNICAS


S.A.A.
Pgina 94
ID DEL ENTREGABLE
6.3
CUENTA DE
CONTROL
Informe de monitoreo del primer mes de operacin
NOMBRE DEL
ENTREGABLE
Documento final de pruebas de operacin: graficas de variables de control importantes en los

procesos de evaporacin y clarificacin de jarabe. Este documento debe ser aprobado por la
Divisin de Elaboracin, Jefatura de Evaporacin y Jefatura de Instrumentacin.
HITOS
Informe final de operacin
DURACIN
41 das
FECHA
INICIO
01
07
10 FECHA FIN
FECHA
10
08
2010
10
2010
08
Debe estar aprobado y revisado por la Divisin de Elaboracin y Jefatura de

Evaporacin, bajo el siguiente criterio:
- Desempeo de lazos de control.
- Exactitud de equipos de medicin. Anlisis de grficas histricos.
REFERENCIAS TCNICAS


S.A.A.
Pgina 95
6. GESTIN DEL TIEMPO DEL PROYECTO

S.A.A.
Pgina 96

S.A.A.
Pgina 97
MATRIZ DE ASIGNACIN DE RESPONSABILIDADES

CDIGO
FGPR-006
versin 1.0
Nombre del
Proyecto :
Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe - Fbrica de Azcar / DULCECITO
Rol 1
Rol 2
Rol 3
Rol 4
Rol 5
Rol 6
Rol 7
Rol 8
Rol 9
EDT
Fase I : Gestin del

Proyecto
Fase II : Diseo
2.1 Plano de
Arquitectura de
Red
Actual
2.2 Rediseo de
Plano
de Arquitectura de
Red aprobado
2.3 Plano de
Control
PID - Plan Maestro
de
Automatizacin
2.4 Plano de
Control
PID aprobado
2.5 Listado de
Seales
Elctricas
Rol 10 Rol 11 Rol 12 Rol 13 Rol 14 Rol 15
Proveedo Proveedo Proveedo Proveedo

Jefe de
Asistente
Superviso Proveedo
r de
Superinte Superinte Divisin
Jefe de Gerente
Jefe de
r de
r de
r de
Gerente
Divisin
de
r de
r de
Suministr
ndente de ndente de
de
Evaporaci
del
Taller
Suministr desarrollo Servicio
General
de
Instrume
Evaporaci Suministr o de
Fabrica Logistica Elaboraci
n
Proyecto
Elctrico
o de
de
Montaje
Energa
ntacitin
n
o DCS Instrume
n
Vlvulas Software Elctrico
ntacin
Jefe de
aprobadas
2.6 Listado de
Hardware y
Software
aprobados
Pgina 98
Fase III :
Requerimiento de
Adquisiciones
3.1 Equipos Adquiridos
3.1.1 Instrumentacin
de campo
3.1.2 Valvulas de
Control
3.1.3 Hardware y
Software del Sistema
Cliente/Servidor
3.1.4 Muebles y Sillas
3.1.5 Monitores LCD
3.2 Servicios
Adquiridos
3.2.1 Servicio de
Programacin
3.2.2 Servicio de
Montaje Elctrico
3.2.3 Servicio de
Tendido de Red (Fibra
Optica, Ethernet y
Profibus DP)
3.3 Planos
3.3.1 Plano de
Distribucin de
Tablero de Periferia
3.3.2 Plano de Tablero
de Switch Industrial
aprobado
3.3.3 Plano Elctrico
de Tablero de Periferia
3.3.4 Plano de
R
A
F
P
P
R
R
V
V
F
F
A
P
P
P
R
R
R
V
V
V
P
P
P
P
P
P
P
Pgina 99
Acondicionamiento
elctrico para
motores
aprobados
Fase IV:
Implementacin
4.1 Montaje y
Ubicacin de
equipamiento de
Campo
4.2 Software
instalado
y configurado en
Sala
de Control
4.3 Tendido de
Fibra
ptica, Ethernet y
Profibus DP
canalizado
4.4 Tendido
Elctrico
desde
instrumentos
de campo y CCMs
canalizado
Fase V: Arranque
del
Sistema
5.1
Comisionamiento
5.1.1 Pruebas de
Comunicacin
aprobado
5.1.2 Pruebas
punto a
punto de todos los
equipos
5.2 Puesta en
Marcha
R
P
R
R
5.2.1 Pruebas de
las
Estrategias de
Control,
enclavamientos y
secuenciamientos
de
control
5.2.2 Sintonizacin
de
Pgina 100
lazos de control
5.2.3 Pequeas
alteraciones de las
pantallas de
Supervisin y
Control
5.3 Operacin
Asistida
Fase VI: Termino de
Obra
6.1 Informe de
pruebas del
I
V
Sistema
de Control
aprobado
6.2 Planos
Elctricos
finales del montaje
de
instrumentacin y
acondicionamiento
de
motores
6.3 Informe de
monitoreo del
V
primer
mes de operacin
Ejemplo del Rol : Gerente de Proyectos, Ingeniero,
Analsta, Consultor, Programador, Asegurador de
Calidad, Diseador, etc.
F = Firma requerida
Funcin ue realiza el Rol en el
entregable R = Responsable
P = Participa
I = Informado
V = Verificacin requerida
O = Opinin requerida
A = Autoriza
R
R
Es el responsable del
entregable.
Participa en el control de
calidad del entregable.
Participa como Experto.
Participa en la construccin /
elaboracin del entregable.
Es informado del resultado del
entregable.
Autoriza la
entrega del
entregable.
El entregable requiere su firma.

S.A.A.
Pgina 101
6.2 REQUERIMIENTOS DE LOS RECURSOS PARA EL

PROYECTO

S.A.A.
Pgina 102
Plantilla de Requerimiento de Recursos

CDIGO FGPR-008
versin 1.0
Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe - Fbrica de Azcar /
DULCECITO

Preparado por:
Fecha:
19/03/2009
Entregable
Nombre del
recurso
Cantidad
(Das)
% Asignacin
Desde
Hasta
Fase I : Gestin
del
Proyecto
Rol 7
541
100%
16/02/2009
10/08/2010
Fase II : Diseo
Rol 7
100%
20/03/2009
27/03/2009
Imprimir en CAD, tamao A3
Rol 7, Rol 8
100%
20/03/2009
21/03/2009
Modificar plano, imprimir en CAD,

tamao A3
Rol 4, Rol 5,
Rol 7, Rol 8
100%
23/03/2009
25/03/2009
Imprimir en CAD, tamao A3
Rol 7, Rol 8
100%
23/03/2009
23/03/2009
Modificar plano, imprimir en CAD,
Rol 4, Rol 5,
Rol 7, Rol 8,
Rol 9
25%
23/03/2009
25/03/2009
Rol 4, Rol 5,
Rol 7, Rol 8
25%
25/03/2009
27/03/2009
2.1 Plano de
Arquitectura de
Red
Actual
2.2 Rediseo de
Plano de
Arquitectura de
Red
aprobado
2.3 Plano de
Control
PID - Plan
Maestro
de
Automatizacin
2.4 Plano de
Control PID
aprobado
2.5 Listado de
Seales
Elctricas
aprobadas
Actividad
tamao A3
Hacer levantamiento de todas las
seales de campo del area de
Jarabe
Observaciones
2.6 Listado de
Hardware y
Hacer levantamiento de todo el

equipamiento de control para el
Sistema cliente/servidor de la
Rol 4, Rol 5,
Rol 7, Rol 8
25%
25/03/2009
Pgina 103
27/03/2009
Software
aprobados
plataforma PCS7 Existente
Fase III :
Requerimiento
de
Adquisiciones
3.1 Equipos
Adquiridos
3.1.1
Instrumentacin Cotizar a proveedores y/o sub
de
campo
contratistas
3.1.2 Valvulas de
Control
3.1.3 Hardware y
Software del
Sistema
Cliente/Servidor
3.1.4 Muebles y
Sillas
Rol 7
206
100%
28/03/2009
19/10/2009
Rol 2, Rol 3,
Rol 7, Rol 8,
24
100%
30/03/2009
22/04/2009
24
100%
30/03/2009
22/04/2009
Rol 7, Rol 8,
Rol 11
24
100%
30/03/2009
22/04/2009
Rol 2, Rol 3,
Rol 7, Rol 8
Rol 2, Rol 3,
Rol 7, Rol 8
11
100%
10/04/2009
20/04/2009
11
100%
10/04/2009
20/04/2009
24
100%
30/03/2009
22/04/2009
Cotizar a proveedores y/o sub

contratistas
Rol 2, Rol 3,
Rol 7, Rol 8
Rol 2, Rol 3,
Rol 7, Rol 8,
Rol 9
24
100%
30/03/2009
22/04/2009
Rol 2, Rol 3,
contratistas
Rol 7, Rol 8
24
100%
30/03/2009
22/04/2009
25%
01/10/2009
05/10/2009

contratistas

contratistas
contratistas
contratistas
3.1.5 Monitores
LCD
3.2 Servicios
Adquiridos
3.2.1 Servicio de Cotizar a proveedores y/o sub
Programacin
contratistas
3.2.2 Servicio de
Montaje Elctrico
3.2.3 Servicio de
Tendido de Red
(Fibra Optica,
Ethernet y
Profibus
DP)
3.3 Planos
3.3.1 Plano de
Distribucin de
Tablero de
Rol 12
Rol 2, Rol 3,
Rol 7, Rol 8,
Rol 13
Rol 2, Rol 3,
Verificar y dar VB a Planos

entregado por Proveedor
Rol 9, Rol 11
Periferia
Pgina 104
Distribuida
aprobado
3.3.2 Plano de
Tablero de Switch
Industrial
aprobado
3.3.3 Plano
Elctrico
de Tablero de
Periferia
Distribuida
aprobado
3.3.4 Plano de
Acondicionamien
to
elctrico para
motores
aprobados
Fase IV:
Implementaci
n
4.1 Montaje y
Ubicacin de
equipamiento de
Campo
4.2 Software
instalado y
configurado en
Sala
de Control
4.3 Tendido de
Fibra
ptica, Ethernet
y
Profibus DP
canalizado
4.4 Tendido
Elctrico desde
instrumentos de
campo y CCMs
canalizado
25%
01/10/2009
05/10/2009
50%
15/10/2009
19/10/2009
50%
15/10/2009
19/10/2009
Rol 8
122
100%
01/03/2010
30/06/2010
Supervisar el montaje y ubicacin

de todo el equipamiento de campo
Rol 5, Rol 6,
Rol 7, Rol 8
71
100%
01/03/2010
10/05/2010
Supervisar al sub contratista del

servicio de programacin, para el
diseo, descarga y puesta en
Rol 5, Rol 6,
Rol 7, Rol 8
30
100%
01/06/2010
30/06/2010
marcha del software aplicativo

Rol 5, Rol 6,
05/03/2010
20/03/2010
01/03/2010
15/06/2010

Rol 9, Rol 11

Rol 7, Rol 9,
Rol 11
Rol 7, Rol 9,
Rol 11
de todo el tendido de
fibraoptica,del subcontratista de
montaje elctrico
Rol 7, Rol 8

de todo el tendido de
fibraoptica,del subcontratista de
montaje electrico
Rol 5, Rol 6,
Rol 7, Rol 8,
Rol 9
16
100%
107
100%
Fase V:
Arranque
del Sistema
5.1
Rol 8
31
100%
02/06/2010
Pgina 105
02/07/2010
Comisionamiento
Verificar con sub contratista de
5.1.1 Pruebas de programacin las pruebas de
comunicacin del equipamiento
Comunicacin
del sistema
Verificar con sub contratista de
5.1.2 Pruebas
montaje electrico las pruebas de
punto
a punto de todos punto a punto de todos los
los
equipos
instrumentos
5.2 Puesta en
Marcha
5.2.1 Pruebas de
las
Observar y opinar, referente a las
Estrategias de
Control,
estrategias de control en el area
enclavamientos y de evaporacin y clarificacin de
secuenciamiento jarabe
s
de control
Asistir en conjunto con sub
5.2.2
contratista de programacin, la
Sintonizacin
sintonizacin de todos los lazos
de lazos de
control
de control del proyecto
5.2.3 Pequeas
alteraciones de Opinar sobre los cambios en las
las
pantallas de
pantallas del aplicativo,para que
Supervisin y
est acorde a la realidad del
Control
proceso de planta
Asistir a la capacitacin que har
5.3 Operacin
el sub contratista de
programacin, sobre la operacin
Asistida
del aplicativo
Fase VI:
Termino de
Obra
6.1 Informe de
pruebas del
Sistema
de Control
Entregar documento final de

pruebas del sistema de control
Rol 7, Rol 8
25%
02/06/2010
04/06/2010
Rol 7, Rol 8
11
100%
07/06/2010
17/06/2010
Rol 6, Rol 7,
Rol 8, Rol 10
25%
25/06/2010
28/06/2010
Rol 7, Rol 8
100%
29/06/2010
30/06/2010
Rol 6, Rol 7,
25%
25/06/2010
02/07/2010
Rol 7, Rol 8
100%
01/07/2010
02/07/2010
Rol 7
41
100%
01/07/2010
10/08/2010
Rol 2, Rol, 4,
100%
05/07/2010
12/07/2010
Rol 8, Rol 10
Rol 7
aprobado
6.2 Planos
Elctricos
finales del
montaje
Entregar planos electricos
Rol 7, Rol 8
15
100%
05/07/2010
actualizados, impresos en CAD y
Pgina 106
19/07/2010
de
instrumentacin
y
acondicionamien
to
de motores
6.3 Informe de
monitoreo del
primer mes de
operacin
en tamao A3
Hacer el informe final para

entregar a Superintendencia de
fabrica
Rol 4, Rol 7
41
50%
01/07/2010
Leyenda :
Rol1: Gerente General
Rol 2: Superintendente de Fabrica
Rol 3: Superintendente de Logstica
Rol 4: Jefe de Divisin de Elaboracin
Rol 5: Jefe de Divisin de Energa
Rol 6: Jefe de Evaporacin
Rol 7: Gerente del Proyecto

Rol 8: Asistente de Instrumentacin
Rol 9: Jefe de Taller Elctrico
Rol 10: Supervisor de Evaporacin Rol
11: Proveedor de suministro DCS
Rol 12: Proveedor de suministro de instrumentacin
Rol 13: Proveedor de suministro de vlvulas
Rol 14: Proveedor de desarrollo de Software

Rol 15: Proveedor de Servicio de Montaje Elctrico
10/08/2010
Pgina 107
6.3 ESTIMACIN DE TIEMPO DE LOS ENTREGABLES

S.A.A.
Pgina 108
Estimacin de Tiempo de los Principales Entregables

CDIGO FGPR-009
versin 1.0
Preparado por:
Fecha:
I)

- Fbrica de Azcar / DULCECITO
Automatizacin.
20/03/2010
Introduccin
De acuerdo al Plan de Gestin del Alcance, los tiempos de que han definido para cada
Fase del Proyecto son los siguientes:
Gestin de Proyectos. 541 dc del 16 de Febrero del 2009 al 10 de Agosto del 2010
Diseo.
008 dc del 20 de Marzo del 2009 al 27 de Marzo del 2009
Requer. Adquisiciones 206 dc del 28 de Marzo del 2009 al 19 de Octubre del 2009
Implementacin.122 dc del 01 de Marzo del 2010 al 30 de Junio del 2010
Arranque del Sistema. 031 dc del 02 de Junio del 2010 al 02 de Julio del 2010
Termino de Obra.041 dc del 01 de Julio del 2010 al 10 de Agosto del 2010
II)
Entregables que demandan mayor tiempo en cada Fase

del Proyecto
Entregable
Rediseo de Plano de Arquitectura de Red aprobado

Vlvulas de Control
Hardware y Software del Sistema Cliente/Servidor
Montaje y Ubicacin de equipamiento de campo
Tendido Elctrico desde instrumentos de campo y CCMs
Pequeas alteraciones de las pantallas de Supervisin
Informe de monitoreo del primer mes de operacin
III)
Fase
Diseo
Diseo
Diseo
Req. Adquisiciones
Req. Adquisiciones
Req.Adquisiciones
Req. Adquisiciones
Req.Adquisiciones
Implementacin
Implementacin
Termino de Obra
Fundamento de la Estimacin de Tiempos para los principales

Entregables
La estimacin de tiempos se ha elaborado teniendo en cuenta factores que

pudieran causar retrasos significativos en la elaboracin de los entregables como
son los siguientes:
Accesibilidad.- Un tema importante que marca el desarrollo de las actividades es el

acceso a la zona de trabajo ya que donde se trabajar principalmente el montaje de
canalizacin elctrica y montaje de instrumentacin de campo, se estima que en
muchos lugares se deber esperar a una parada programada corta para tener acceso.
Lo cual evidentemente nos llev a considerar holguras en el cronograma para la

CARTAVIO S.A.A.
Pgina
109
partida del montaje.
Comparacin con obras similares.- Para contrarrestar los rendimientos y tratar de

optimizar la prdida de tiempo hemos recurrido a investigar proyectos que se hayan
desarrollado bajo las mismas condiciones o similares, con el fin de poder captar los
mtodos usados que hayan causado efectos positivos en los cronogramas y aplicarlos
a nuestro manejo de tiempos
Juicio de expertos.- Se recurri al apoyo de juicio de expertos con la finalidad de

conocer ms de cerca las condiciones tcnicas, informacin veraz sobre los aplicativos
de Sistemas Supervisorios integrales, as mismo se pudo recopilar informacin de los
lugares donde se han instalado dichos sistemas de control y con el apoyo del juicio
experto, elaborar una ruta de trabajo que nos permita manejar mejor los tiempos de
entrega de materiales y equipos, por otra parte nos ayuda mucho pues es una persona
que conoce del rubro de automatizacin y montaje elctrico.
Como punto de partida para estimar tiempos se consider mayor holgura de tiempo en
el cronograma general por ser el rea de trabajo una zona productiva, las 24 horas del
da, en la cual no hay paradas largas programadas hasta la parada Anual de cada ao,
donde se tendr un tiempo holgado de 30 das.
Fundamento Paramtrico de la Estimacin de Tiempos:
Solo se ha utilizado JUICIO EXPERTO
1. Rediseo de Plano de Arquitectura de Red aprobado (3 dc)
Los Fundamentos de estimacin estn definidos por el Juicio Expertos para
Proyectos Similares.
Experto (Jefe de Instrumentacin y Automatizacin)
2. Listado de Seales Elctricas aprobadas (3 dc)
3. Listado de Hardware y Software aprobados (3 dc)
4. Instrumentacin de Campo (24 dc)
Los Fundamentos de estimacin se establecen de acuerdo a la duracin
promedio que tiene logstica para cotizar a sus proveedores.
Experto (Superintendente de Logstica)
5. Vlvulas de Control (24 dc)

CARTAVIO S.A.A.
Pgina
110
6. Hardware y Software del Sistema Cliente/Servidor (24 dc)

7. Servicio de Programacin (24 dc)
8. Servicio de Montaje Elctrico (24 dc)
9. Montaje y Ubicacin de equipamiento de campo (71 dc)
Los Fundamentos de estimacin se han definido de la informacin obtenida en la
visita a otras plantas del Grupo Gloria en etapa de implementacin y en los
expedientes tcnicos, referidos a sus tiempos de entrega de sub contratistas.
Experto (Ing. De Proyectos, Especialista
10. Tendido Elctrico desde instrumentos de campo y CCMs (107 dc)
Los Fundamentos de estimacin se han definido de la informacin obtenida en la
visita a otras plantas del Grupo Gloria en etapa de implementacin y en los
expedientes tcnicos, referidos a sus tiempos de entrega de sub contratistas.
Experto (Ing. De Proyectos, Especialista)
Paramtrico (Rendimiento del personal x metro de tendido elctrico)
11. Pruebas punto a punto de todos los equipos (11 dc)

Experto (Especialista)
Paramtrico (tiempo estimado x prueba x tiempo x Nro. Puntos)
12. Pequeas alteraciones de las pantallas de Supervisin (8 dc)
Experto (Especialista)

S.A.A.
Pgina 111
13. Informe de monitoreo del primer mes de operacin (41 dc)

Los Fundamentos de estimacin estn definidos por el Juicio Expertos
para Liquidacin de Obras en Proyectos Similares.
Experto (Gerente de Proyectos)

CARTAVIO S.A.A.
Pgina
112

S.A.A.
Pgina 113

S.A.A.
Pgina 114

S.A.A.
Pgina 115

S.A.A.
Pgina 116
HITOS DEL PROYECTO

CDIGO FGPR-010 versin
1.0
Nombre del Proyecto: Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe - Fbrica de Azcar /
Preparado por:
Fecha:
DULCECITO
21/03/2009
Hitos
Plano de Control PID

aprobado
Hardware y Software del
Sistema Cliente/Servidor
Servicio de Montaje
Elctrico
Montaje y Ubicacin de
equipamiento de campo
WBS
Fecha
Diseo
25/03/2009
Req. Adquisiciones
Equipos Adquiridos
Req. Adquisiciones
Equipos Adquiridos
Req. Adquisiciones
Servicios Adquiridos
Req. Adquisiciones
Servicios Adquiridos
22/04/2009
Implementacin
10/05/2010
Implementacin
30/06/2010
Implementacin
15/06/2010

Puesta en Marcha
Gestin de Proyectos
Proceso de Cierre
30/06/2010
22/04/2009
22/04/2009
22/04/2009
Software instalado y
configurado en sala de
control
Tendido Elctrico desde
instrumentos de campo y
CCMs canalizado
Sintonizacin de lazos de
control
Cierre del Proyecto
10/08/2010
Descripcin
Entrega Formal de
Planos de Diseo y
Control
Orden de Compra
para Proveedor
Orden de Compra
para Proveedor
Orden de Compra
para Proveedor
Orden de Compra
para Proveedor
Equipamiento del
Sistema montado en
campo
Software del Sistema
instalado en Servidor
y Estacin de
Ingeniera
Conexin Elctrica a
todo el equipamiento
del Proyecto
Puesta en Marcha del
Sistema Supervisorio
Fin del Proyecto
Comentarios:
Ninguno
Revisado por: Gerente General

Fecha:
Autorizado por: Superintendente de Fabrica

Fecha: 21/03/2009

CARTAVIO S.A.A.
Pgina
117

S.A.A.
Pgina 118
7.1 ESTIMACIN DE COSTOS

S.A.A.
Pgina 119
ESTIMACIN DE COSTOS EMPLEANDO LA ESTIMACIN POR ANALOGA

Se ha considerado usar costos reales de proyectos anteriores similares, como base para estimar el coste del proyecto actual.
Proyecto de Automatizacin del rea de Evaporadores 1era Fase Casagrande.
Proyecto de Automatizacin del rea de Evaporadores 2da. Fsse Casagrande.
Pgina 120

S.A.A.
Pgina 121

S.A.A.
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S.A.A.
Pgina 123

S.A.A.
Pgina 124
8.1 CATEGORIZACIN DE LOS RIESGOS EN EL PROYECTO RBS

S.A.A.
Pgina 125
IDENTIFICACIN DE RIESGOS CATEGORIZACIN DE LOS RIESGOS EN EL

PROYECTO- RBS
CDIGO FGPR-012
versin 1.0
PROYECTO
PREPARADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
Automatizacin del Area de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de

Azcar/DULCECITO
FECHA
26 03 2009
FECHA
27 03 2009
de Energa.
FECHA
28 03 2009
NOTA: Enumere todos los riesgos identificados del proyecto dentro de cada categora. Conserve esta informacin
para su referencia a travs del proceso de la gerencia de riesgo:
Riesgos tcnicos, de calidad o de rendimiento (por ejemplo confianza en tecnologa no probada o

compleja, metas poco realistas del funcionamiento, cambios de la tecnologa utilizada o de los estndares
de la industria durante el proyecto.)
1. No contar con la suficiente experiencia para el protocolo PROFIBUS DP de la Plataforma PCS7.
2. Especificaciones tcnicas del servicio de programacin y montaje elctrico muy generales.
3. No contar con controladores de alta tecnologa el cual es cambiante muy rpidamente en el tiempo.
4. Desconocimiento del Expediente contractual de los sub-contratistas para el servicio de programacin
y montaje elctrico.
Riesgos en la gerencia de proyectos (por ejemplo: una asignacin insuficiente del tiempo y/o de los
recursos, calidad inadecuada del plan del proyecto, uso deficiente de las disciplinas de la gerencia de
proyecto).
1. Cumplimiento del tiempo Programado.
2. Posibilidad de no contar con adecuado u oportuno juicio de expertos.
3. Calidad del Entregable no satisfaga todos los aspectos para la generacin de un documento base.
Riesgos organizacionales (por ejemplo costo, tiempo y los objetivos del alcance son internamente
inconsistentes, la carencia de una priorizacin de proyectos, la insuficiencia o la interrupcin del
financiamiento y conflictos del recurso con otros proyectos en la organizacin.)
1. Disponibilidad de fondos para su ejecucin.
2. Inadecuado entendimiento por parte del equipo y los subcontratistas, por costumbres de
indicaciones verbales.
3. Interrupcin del financiamiento del proyecto para priorizar otros proyectos.
Riesgos externos (por ejemplo cambios en leyes o ambiente regulador, formas de trabajo, cambio de
prioridades del dueo, riesgo del pas, el clima, etc. Los riesgos por desastres naturales tales como
terremotos, inundaciones, y manifestaciones requieren generalmente acciones de la recuperacin de
desastres ms que la gerencia de riesgo.)
1. Cambio de Polticas de Gobierno
2. Huelgas, paros naciones que afecten a los stakeholders y dems equipo.
3. Cambio de Autoridades y definan nuevo flujo para el Orden de inicio del Proyecto.

S.A.A.
Pgina 126
8.2 IDENTIFICACIN DE RIESGOS ANLISIS FODA

S.A.A.
Pgina 127
IDENTIFICACIN DE RIESGOS ANLISIS FODA

CDIGO FGPR-013
versin 1.0
PROYECTO

de Azcar/DULCECITO
PREPARADO POR:
FECHA
01 04 2009
REVISADO POR:
FECHA
02 04 2009
Divisin de Energa.
APROBADO POR:
FECHA
03 04 2009
Facilitador del Anlisis FODA: Jorge Alvarado Quintana Jefe de Instrumentacin
y Automatizacin.
Participantes : Equipo de proyecto
Fecha del Anlisis FODA: 01 de Abril del 2009
Fortalezas: (Qu fortalezas potenciales existen acerca del proyecto, el equipo de proyecto, el
patrocinador, la estructura de organizacin, el cliente, el cronograma del proyecto, el presupuesto
de proyecto, el producto del proyecto, etc.?)
1. Existe gran experiencia en trabajos similares de proyectos de automatizacin,
existiendo incluso varios proyectos puestos en marcha en otras empresas del Grupo.
2. Excelente sinergia entre los integrantes del equipo del proyecto, con una gran
vocacin, servicio y disposicin de efectuar el proyecto con profesionalismo.
3. Las Polticas de trabajo que tiene el Grupo en el rea de Recurso Humanos, son bien slidas.
4. Existe una gran receptividad del proyecto por parte del Grupo, respecto a los temas de
inversin y mejora continua.
Debilidades: (Qu debilidades potenciales existen acerca del proyecto, el equipo de proyecto, el
patrocinador, la estructura de organizacin, el cliente, el cronograma del proyecto, el presupuesto
de proyecto, el producto del proyecto, el etc.?)
1. El tiempo de dedicacin al proyecto por parte de los integrantes del equipo del proyecto,
se ha visto disminuido por las laborares profesionales propias de cada uno de ellos. Esto
ha impedido que las reuniones de coordinacin sean ms continuas, lo cual ha implicado
un mayor esfuerzo por parte de cada integrante del equipo del proyecto.
2. Bajo nivel de abastecimiento de materiales elctricos debido a mucha demanda de
proyectos similares de automatizacin.
3. Para los fines del proyecto se cuenta con una reserva de contingencia y gestin limitado.
Oportunidades: (Qu oportunidades potenciales existen acerca del proyecto, los requerimientos del
proyecto, los requerimientos del producto, el cronograma del proyecto, los recursos, la calidad, etc.?)
1. El ndice del Riesgo Pas se encuentra en un punto ptimo, lo cual alienta las
inversiones privadas.
2. La automatizacin de este proyecto ser tomado en cuenta como un documento base para
las distintas empresas del Grupo, y permitir desarrollar actualizaciones que vaya
incrementando su utilidad.
3. Las diferentes alternativas de abastecimientos de materiales elctricos.
Amenazas: (Qu potenciales amenazas existen acerca del proyecto, los requerimientos del proyecto,
los requerimientos del producto, el cronograma del proyecto, los recursos, la calidad, etc.?)
1. Que el personal altamente capacitado pueda ser captado por otras empresas.
2. No cumplimiento del contrato de parte de las empresas contratistas de servicio
de programacin y montaje elctrico.

S.A.A.
Pgina 128

S.A.A.
Pgina 129
IDENTIFICACIN DE RIESGOS TORMENTA DE IDEAS

CDIGO FGPR-014
versin 1.0
PROYECTO
PREPARADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
Facilitador de la
sesin:

Azcar/DULCECITO
FECHA 05 04
2009
FECHA 06 04
2009
de Energa.
Humberto Mendizabal Lozada Superintendente FECHA 07 04
2009
de Fbrica
Jorge Alvarado Quintana
Cargo:
Grupo Participante:

Jefe de Evaporacin, Jefe de Taller Elctrico, Asistente de Compras, Jefe
de Instrumentacin.
Ubicacin:
Cartavio Santiago de Cao
Entregable:
3.1.3 Hardware y Software del Sistema Cliente/Servidor
Riesgo Identificado
(Metalenguaje)
Probabilidad de
Ocurrencia
Grado de
Impacto
Acciones propuestas
Identificado
por?
Debido a que el
proveedor incumpla
con el equipamiento de
Tableros, ste no
estara listo, lo que
implicara un atraso en
la programacin de
entrega.
Medio
Alto
Al tener falla de fabrica

los mdulos de entrada
analgica, la medicin
de la instrumentacin
de campo tendra
errores de exactitud, lo
que implicara que el
monitoreo de estas
variables del proceso
no sean reales.
Medio
Alto
Definir en el
contrato una
clausula de
penalidad por el no
cumplimiento de la
fecha de entrega.
El personal de
instrumentacin
encargado del
mantenimiento del
sistema, debe estar
presente en las
pruebas FAT, antes
de ser enviado el
equipamiento a las
instalaciones de
planta.
Jorge
Alvarado
Quintana
Kiran Rios
Macedo

S.A.A.
Pgina
130
Entregable:
3.2.1 Servicio de Programacin
Riesgo Identificado
Probabilidad
de Ocurrencia
Grado de
Impacto
Acciones propuestas
Identificado
por?
Definir en el
Debido a que el proveedor
incumpla con el servicio de
programacin del aplicativo
del sistema, las pantallas
de supervisin no estaran
listas, lo que conlleva a un
atraso de este entregable.
Al existir un corte de
Medio
Alto
contrato una
clausula de
Jorge
penalidad por el no
Alvarado
cumplimiento en la
Quintana
fecha de entrega del
servicio.
Contar con un
energa dentro de la sala

de control de las estaciones
de operacin, existe la
posibilidad de borrarse el
Alto
software del aplicativo, esto
significara reprogramar el
sistema a un nuevo costo
para el proyecto.
Alto
sistema de UPS con

banco de bateras
de 30 minutos de
autonoma para
evitar cualquier
fluctuacin de
cortes de energa
en planta.
Carlos
Moya
Charcape
Entregable:
3.2.2 Servicio de Montaje Elctrico
Riesgo Identificado
Probabilidad
de Ocurrencia
Debido a que el proveedor

incumpla con el servicio de
montaje elctrico, el
equipamiento y los tableros
no estaran interconectados
Medio
y listos, esto atrasara la
llegada del tcnico de
Brasil a realizar el sgte.
entregable (servicio de
programacin)
La inadecuada proteccin
de los cables elctricos,
puede producir distorsiones
en las seales debido a los
armnicos en el rea de
evaporacin, esto
Media
implicara fallas de control
de mando en las
respuestas del sistema.
Grado de
Impacto
Alto
Acciones propuestas
Identificado
por?
Definir en el contrato
del proveedor una
clausula de
Carlos
penalidad por el no
Moya
cumplimiento en la
Charcape
fecha de entrega del
servicio.
Declarar en el
Alta
contrato del
proveedor las
especificaciones
tcnicas del
suministro del
material elctrico,
que cumplan con
las protecciones de
ruidos y armnicos.
Jorge
Alvarado
Quintana.

S.A.A.
Pgina
131

S.A.A.
Pgina 132
PLAN DE RESPUESTA A RIESGOS

CDIGO FGPR-015
versin 1.0
Riesgo Priorizado N
1
Descripcin ML
Afect Costo X
a
Tiempo
Calidad
Alcance
Que no est listo el equipamiento de Tableros.

Debido a que el proveedor incumpla con el equipamiento de Tableros.
Causa
Probabilid Medio
ad
Estrategia Transferir
Acciones a tomar
Impacto
alto
Dueo
Responsa
bles
Disparadores
Definir en el contrato una

Jorge
clausula de penalidad por el Alvarado
no cumplimiento de la fecha Quintana
de entrega
Pr 0.50
Ir 0.40
Prioridad (Prob
x Imp)
0.20
Costo
S/. 35,000.00
Pr*Ir 0.20
Riesgos
residuale
s
A pesar de aplicarse la penalidad, es que incumpla.
Riesgos
secundari
os
Tener listo otros proveedores.
Plan de
contingen
cia
Ps =
Is=
0.90
0.80
Reserva (10% del costo total del riesgo inicial).
Pgina 133
Riesgo Priorizado
N 2
Descripcin ML
Afect Costo
a
Tiempo
Calidad
Alcance
La medicin de la instrumentacin de campo tendra errores de exactitud
Al tener falla de fabrica los mdulos de entrada analgica

Causa
Probabilid Medio
Impacto alto
Prioridad (Prob x
ad
Imp)
Estrategi Evitar
Dueo
a
Acciones a tomar
Responsab Disparadores
Costo
les
El personal de
instrumentacin encargado
del mantenimiento del
sistema, debe estar
presente en las pruebas
FAT, antes de ser
Pr 0.7
Riesgos
residuale
s
Riesgos
secundari
os
Plan de
contingen
cia
Kirn Rios
Macedo
Ir 0.80
0.20
S/ 1,000.00
Pr*Ir 0.72
El personal de instrumentacin renuncie despus de

efectuarse las pruebas FAT
Las pruebas FAT deben efectuarse tanto en Lima y en las
Instalaciones de la Planta a otros tcnicos (2 pruebas).
Ps =
Is=
0.30
0.10
Pgina 134
Riesgo Priorizado
N 3
Descripcin ML
Afect Costo X
a
Tiempo
Calidad
Alcance
Las pantallas de supervisin no estaran listas.
Debido a que el proveedor incumpla con el servicio de programacin del aplicativo del sistema.
Causa
alto
0.20
Probabilid Medio
Impact
Prioridad (Prob x
ad
o
Imp)
Estrategi Transferir
Dueo
a
Acciones a tomar
Responsa Disparadores
Cost
bles
o
Jorge
no cumplimiento en la fecha Quintana
de entrega del servicio.
Pr 0.50
Ir 0.40
S/. 35,000.00
Pr*Ir 0.20
Riesgos
residuale
s
Riesgos
secundari
os
Plan de
contingen
cia
Ps =
Is=
0.90
0.80
Pgina 135
Riesgo Priorizado N
4
Descripcin ML
Afect Costo X
a
Tiempo
Calidad
Alcance
La posibilidad de borrarse el software del aplicativo.
Causa
Probabili 0.90
dad
Estrategi Evitar
a
Acciones a tomar
Al existir un corte de energa dentro de la sala de control de las estaciones de operacin
Impacto
Prioridad (Prob x
Imp)
0.72
Dueo
Responsa
bles
Contar con un sistema de

Carlos Moya
UPS con banco de bateras Charcape
de 30 minutos de autonoma
para evitar cualquier
fluctuacin de cortes de
energa en planta.
Pr 0.90
0.80
Ir 0.80
Disparadores
1
Pr*Ir
Cost
o
S/. 15,000.00
0.72
Riesgos
residuale
s
Que se queme el sistema de proteccin UPS
Riesgos
secundar
ios
Contar con un sistema de proteccin UPS alterno y
Plan de
automtico.
continge
ncia
Ps =
0.30
Is= 0.10
Reserva S/.20,000.00
Pgina 136
Riesgo Priorizado N
5
Descripcin ML
Afect Costo X
a
Impacto alto
Calidad
Alcance
Prioridad (Prob x
Imp)
0.20
Dueo
Responsa
bles

Jorge
no cumplimiento en la fecha Quintana
de entrega del servicio.
Pr 0.50
Ir 0.40
Disparadores
1
Pr*Ir
Cost
o
S/. 25,000.00
0.20
secundari
os
Plan de
contingen
cia
El equipamiento y los tableros no estaran interconectados y listos.

Debido a que el proveedor incumpla con el servicio de montaje elctrico
Causa
Probabili Medio
dad
Estrategi Transferir
a
Acciones a tomar
Riesgos
residuale
s
Riesgos
Tiempo
Ps =
Is=
0.90
0.80
Pgina 137
Riesgo Priorizado
N 6
Afect Costo X
a
Tiempo
Calidad
Alcance
Descripcin ML Producir distorsiones en las seales debido a los armnicos en el rea de evaporacin
Causa
Probabilid 0.50
ad
Estrategia Evitar
Acciones a tomar
La inadecuada proteccin de los cables elctricos
Impacto
0.40
Dueo
Responsa
bles
Disparadores
Declarar en el contrato del

proveedor las
especificaciones tcnicas
del suministro del material
elctrico, que cumplan con
las protecciones de ruidos y
armnicos.
Pr 0.50
Prioridad (Prob x Imp)
Ir 0.40
0.20
Costo
S/. 15,000.00
Pr*Ir 0.20
Riesgos
residuale
s
Riesgos
A pesar de tener buena proteccin de ruidos y

armnicos, el recorrido del cableado pasa en forma
secundari paralela a los cables de alta tensin.
os
Evitar recorridos por alta tensin de los cables de seal
Plan de
elctrica de media y baja tensin.
contingen
cia
Ps = 0.30
Is= 0.10
Reserva S/.10,000.00
Pgina 138

S.A.A.
Pgina 139

S.A.A.
Pgina 140
Las normas de calidad necesarias para realizar el control de calidad

Para validacin y anlisis de las caractersticas requeridas por los equipamientos y sistemas, las
siguientes normas debern servir como referencia:
International Electrotechnical Commission (IEC)
IEC 60751 (1983-01) Industrial platinum resistance thermometer sensors
IEC 61000-4-2 (2001-04) Electromagnetic compatibility (EMC)- Part 4-2: Testing and
measurement techniques - Electrostatic discharge immunity test.
IEC 61000-4-3 (2002-03) Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4-3
IEC 61000-4-4 (1995-01) Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4: Testing and
measurement techniques - Electrical fast transient/burst immunity test.
IEC 61158 (2000-08) Fieldbus standard for use in industrial control systems - Part 2:
Physical Layer specification and service definition.
IEC 61131-3 (1993-03) Programmable controllers - Part 3: Programming languages
IEC 61508: Functional Safety, Safety Related Systems
National Fire Protection Association
NFPA 70
National Electrical Code
Underwriters Laboratories
UL Certificate
Canadian Standards Association
CSA Certificate
ISO-9001
El sistema de calidad del fabricante debe atender a la norma ISO-9001.
NEC (National Electrical Code) Standard 500
Instruments, Systems and Automation (ISA) Standards
S5.1 Instrumentation Symbols and Identification
S5.3 Graphic Symbols for Distributed Control/Shared Display Instrumentation, Logic
and Computer Systems
S5.4 Instrument Loop Diagrams
S88 Batch Control

S.A.A.
Pgina 141

S.A.A.
Pgina 142
9.2.1 PROCEDIMIENTOS DE CALIDAD DE LOS ENTREGABLES

S.A.A.
Pgina 143
ELABORACIN DE LA RELACIN DE PROCEDIMIENTOS DE

CALIDAD PARA ENTREGABLES
ENTREGABLE
Diseo
PROCEDIMIENTO

aprobado

Automatizacin
Verificar fecha y versin del plano de

Arquitectura de Red Actual, para luego ser
impreso en formato A1, en plotter.
Verificar que el plano contenga el detalle de la
nueva arquitectura de red. Este documento
Verificar que el plano de Proceso de
Evaporacin y Clarificacin de Jarabe, se
aprecia las estrategias de control y el
monitoreo de todas las variables, de acuerdo
al Plan Maestro de Automatizacin de Next
Automatin.
Evaporacin y Clarificacin de Jarabe, se
aprecie las estrategias de control y el
monitoreo de todas las variables actualizadas.
Este documento debe ser aprobado por la
jefatura de Instrumentacin - Automatizacin y
jefatura de Evaporacin.
Verificar el documento que contiene todas las

entradas y salidas de instrumentacin de
campo, que sern conectadas al Tablero de
Control. Debe ser aprobado por la jefatura de
Verificar el documento que contiene todo el

equipamiento necesario para el tablero de
control y licencias de software para su
funcionamiento. Este documento debe ser
Automatizacin.
Vlvulas de Control
Hardware
y
Cliente/Servidor
Muebles y Sillas
Software
Monitores LCD
del
Sistema
Verificar el documento de compra, que

formaliza la propuesta del proveedor y
contiene el listado de todos los instrumentos
de campo.
formaliza la propuesta del proveedor.
Verifica el documento de compra, que
formaliza la propuesta del proveedor, y
contiene el listado de todos los muebles
adquiridos.
Verifica el documento de compra, que
Verifica el documento de servicio, que

CARTAVIO S.A.A.
Pgina
144

Servicio de Tendido de Red (Fibra ptica,
Ethernet y Profibus DP)
aprobado
Plano de Acondicionamiento elctrico para
motores aprobados
Implementacin
Montaje y Ubicacin de equipamiento de
campo
Control

DP canalizado



Verifica el plano entregado por proveedor que
gana la buena pro. Este documento debe ser
Automatizacin.
Automatizacin.
Automatizacin.
Automatizacin.
Verificar que todos los equipos (Tableros,
PCs, instrumentos, vlvulas, monitores LCD y
muebles) deban trasladarse a cada punto de
Verificar la instalacin de los componentes
necesarios en los servidores, carga de los
maestros y configuracin de todas las
estaciones
de operacin (OS). Verificar
adems que las PCs, deben contar con todas
sus licencias Cliente / Servidor necesarias
para el correcto funcionamiento del software
desde el aplicativo en el Servidor y Estacin
de Ingeniera.
Verificar la instalacin de todo el tendido de
fibra ptica, cable profibus DP y Ethernet, para
los diferentes tableros y Estaciones de
Operacin.
Esta
canalizacin debe
ir
acompaado de un plano en 3D Autocad,
Automatizacin.
Verificar la instalacin de todo el tendido
elctrico, el cual comprende el cableado de los
instrumentos de campo hacia el tablero y el
acondicionamiento de arranque y paro de
motores hacia el tablero de control. Esta
canalizacin debe ir acompaado de un plano
en 3D Autocad, aprobado por la jefatura de
Verificar el documento formal del Proveedor
del Servicio de Programacin, sobre pruebas
de comunicacin entre Servidor, Estacin de
Ingeniera, Tableros de Control y Estaciones
de Operador, aprobado por el cliente y
supervisado
por
el
Asistente
de
Instrumentacin.
Verificar el documento de verificacin de
comunicacin con todos los equipos de

CARTAVIO S.A.A.
Pgina
145
campo: esto incluye entradas anlogas,

salidas anlogas, entradas discretas y salidas
discretas.
Verificar el documento funcional del sistema,
donde se explica las estrategias de control,
enclavamientos y secuencias del sistema.
Verificar la lista de lazos de control, el cual
incluye las constantes de sintonizacin de
cada lazo cerrado: proporcional, derivativo e
integral.
Pruebas de las Estrategias de Control,

enclavamientos y secuencias del sistema

Verificar las pantallas de Supervisin del

Sistema final, con todas las modificaciones
hechas en campo. Este documento con las
pantallas debe ser aprobado por la jefatura de
Instrumentacin-Automatizacin y la jefatura
de Evaporacin.
Operacin Asistida
Verificar el documento donde se indica las

personas a las que va dirigida la capacitacin
de operacin, la duracin de estas y los temas
a tratar.
Verificar el Control de
de asistencia de
capacitacin.
Termino de Obra
aprobado
Planos Elctricos finales del montaje
instrumentacin y acondicionamiento
motores
Informe de monitoreo del primer mes de
operacin
de
de
Verificar el documento final del proveedor del

Servicio de Programacin, que contiene todas
las actividades de pruebas de Software y
hardware del Sistema de control.
Verificar los planos Elctricos finales del
proveedor del servicio de Montaje, que
contiene todo el detalle de conexin fsica de
los instrumentos de campo hacia el tablero de
control.
Verificar el documento final de pruebas de
operacin: graficas de variables de control
importantes en los procesos de evaporacin y
clarificacin de jarabe. Este documento debe
ser aprobado por la Divisin de Elaboracin,
Jefatura de Evaporacin y Jefatura de
Instrumentacin.

S.A.A.
Pgina 146

S.A.A.
Pgina 147
LISTA DE VERIFICACIN
CDIGO FGPR-017
versin 1.0
PREPARADO POR:

FECHA
15
04
09
REVISADO POR:

de Energa.
FECHA
15
04
09
APROBADO POR:

FECHA
16
04
09
Puntos de control
(Caractersticas o
requerimientos del producto
que
deben ser cumplidos)
Entregable
Observado

Conforme
PROYECTO
Comentarios
(Descripcin de lo observado)
Diseo
Plano de Arquitectura de Red
Actual
Rediseo
de
Plano
de
Arquitectura de Red aprobado
Verificar fecha y versin del plano de

Arquitectura de Red Actual.
Verificar que el plano contenga el
detalle de la nueva arquitectura de
red.
Plano de Control PID Plan
Maestro de Automatizacin
Jarabe, se aprecia las estrategias de
control y el monitoreo de todas las
variables, de acuerdo al Plan
Maestro de Automatizacin de Next
Automatin.
Jarabe, se aprecie las estrategias de
control y el monitoreo de todas las
variables actualizadas.
Listado de
Seales Elctricas Verificar el documento que contiene
aprobadas
todas las entradas y salidas de
instrumentacin de campo,
que
sern conectadas al Tablero de
Control
Listado de Hardware y Software Verificar el documento que contiene
aprobados
todo el equipamiento necesario para
el tablero de control y licencias de
software para su funcionamiento.
Requerimiento
de
Adquisiciones
Verificar el documento de compra.
Vlvulas de Control
Verificar el documento de compra.
del Verificar el documento de compra.
Hardware y
Software
Sistema Cliente/Servidor
CARTAVIO S.A.A.
Pgina 148
Muebles y Sillas
Verifica el documento de compra.
Monitores LCD
Verifica el documento de compra.
Verifica el documento de servicio.
Servicio de Tendido de Red

(Fibra ptica,
Ethernet
y
Profibus DP)
Plano de
Distribucin
de
Tablero de
Periferia Distribuida
aprobado
Plano de Tablero de Switch
industrial aprobado
Plano Elctrico de Tablero de
Periferia Distribuida aprobado
Plano de
Acondicionamiento
elctrico
para
motores
aprobados
Implementacin
Verifica
el
plano entregado
por
proveedor que gana la buena pro.
Verifica el
plano entregado por X
Verifica el
plano entregado por X
Verifica el
plano entregado por
X
Montaje
y
Ubicacin
equipamiento de campo
de Verificar que todos los equipos

(Tableros,
PCs,
instrumentos,
vlvulas, monitores LCD y muebles)
deban trasladarse a cada punto de
Software
instalado
y Verificar la instalacin de los
configurado en Sala de Control
componentes necesarios en
los
servidores, carga de los maestros y
configuracin
de
todas
las
estaciones de operacin (OS).
Verificar adems que las PCs, deben
contar con todas sus licencias
Cliente / Servidor necesarias para el
correcto funcionamiento del software
desde el aplicativo en el Servidor y
Estacin de Ingeniera.
Tendido
de
Fibra
ptica, Verificar la instalacin de todo el
Ethernet
y
Profibus
DP tendido de fibra ptica, cable
canalizado
profibus DP y Ethernet, para los
diferentes tableros y Estaciones de
Operacin. Esta canalizacin debe ir
acompaado de un plano en 3D
Autocad, aprobado por la jefatura de
Tendido
Elctrico
desde Verificar la instalacin de todo el
instrumentos de campo y CCMs tendido elctrico, el cual comprende
canalizado
el cableado de los instrumentos de
campo hacia el tablero y el
acondicionamiento de
arranque y
paro de motores hacia el tablero de
control.
Pruebas
aprobado
de
Comunicacin Verificar el documento formal del

Proveedor
del
Servicio
de X
Programacin, sobre pruebas de
Pgina 149
comunicacin
entre
Servidor,
Estacin de Ingeniera, Tableros de
Control y Estaciones de Operador.
Pruebas punto a punto de todos Verificar
el
documento
de
los equipos
verificacin de comunicacin con
todos los equipos de campo: esto X
incluye entradas
anlogas, salidas
anlogas, entradas
discretas
y
salidas discretas.
Pruebas de las Estrategias de
Verificar el documento funcional del
Control,
enclavamientos
y sistema, donde se explica las
secuencias del sistema
estrategias
de
control, X
enclavamientos y
secuencias del
sistema.
Sintonizacin de lazos
de Verificar la lista de lazos de control,
control
el cual incluye las constantes de
sintonizacin de cada lazo cerrado: X
proporcional, derivativo e integral.
Pequeas alteraciones de
las Verificar las pantallas de Supervisin
pantallas de Supervisin
y del Sistema final, con todas
las X
Control
modificaciones hechas en campo.
Operacin Asistida
Verificar el documento donde se
indica las personas a las que va
dirigida la capacitacin de operacin,
la duracin de estas y los temas a
tratar.
X
Verificar el Control de de asistencia
de capacitacin.
Termino de Obra
Informe de pruebas del Sistema
de Control aprobado
Verificar el documento final del

proveedor
del
Servicio
de
Programacin, que
contiene todas X
las actividades de pruebas de
Software y hardware del Sistema de
control.
Planos Elctricos finales del Verificar los planos Elctricos finales
montaje de instrumentacin y del proveedor del servicio de
Montaje, que contiene todo el detalle
X
de
conexin
fsica
de
los
instrumentos de campo hacia el
tablero de control.
Informe de monitoreo del primer Verificar el documento final de
mes de operacin
pruebas de operacin: graficas de
variables de control importantes en X
los procesos de evaporacin y
clarificacin de jarabe.
Pgina 150

S.A.A.
Pgina 151
Acciones Correctivas
1. Codificacin correlativa de planes o documentos de gestin.
2. Mejorar el Cronograma Gantt, colocando precedentes e hitos.
3. Cambiar la plantilla de Lista de Verificacin de entregables, colocando la columna de
Entregable a la izquierda del formato.
Acciones Preventivas
1. Capacitacin por un experto en MS Project 2007, al equipo del proyecto de la
ejecucin del proyecto.
2. Uso de fuentes de informacin adecuadas, que afecten a la calidad de los
entregables, los registros de la calidad.
3. Revisar los informes de aceptacin o rechazo de proyectos anteriores para detectar
posibles problemas, analizando para luego eliminar las causas potenciales de las
no conformidades.

S.A.A.
Pgina 152

S.A.A.
Pgina 153

S.A.A.
Pgina 154
ADMINISTRACIN DEL PROYECTO

4. PLAN DE GESTION DEL PROYECTO
4.2 PLAN DE GESTIN DE REQUISITOS
5.1 ESTRUCTURA DE DESGLOSE DE TRABAJO -EDT
5.2 DICCIONARIO DE LA ESTRUCTURA DE DESGLOSE DEL TRABAJO EDT
6.
GESTIN DEL TIEMPO DEL PROYECTO

6.2 REQUERIMIENTOS DE LOS RECURSOS PARA EL PROYECTO
6.3 ESTIMACIN DE TIEMPO DE LOS ENTREGABLES.

7.1 ESTIMACION DE COSTOS

8.1 CATEGORIZACIN DE LOS RIESGOS EN EL PROYECTO - RBS
8.2 IDENTIFICACION DE RIESGOS ANLISIS FODA

CARTAVIO S.A.A.
Pgina
155

9.2.1 PROCEDIMIENTO DE CALIDAD DE LOS ENTREGABLES
10.2 RELACIN DE INFORMES DEL PROYECTO
10.3 RELACIN DE INFORMES DE RENDIMIENTO
12.1 ENUNCIADO DEL TRABAJO (SOW)
13. RESULTADOS OBTENIDOS DE LOS ENTREGABLES DEL PROYECTO
13.2 INFORME DE RENDIMIENTO DE LOS INDICADORES DE GESTIN
13.3 RELACIN DE REQUERIMIENTOS DE CAMBIO QUE FUERON ATENDIDOS

CARTAVIO S.A.A.
Pgina
156
10. 2 RELACIN DE INFORMES DEL PROYECTO

S.A.A.
Pgina 157

3. PLAN DE GESTIN DEL ALCANCE
4. PLAN DE GESTIN DE REQUISITOS
5. PLAN DE GESTION DE TIEMPO
6. PLAN DE GESTION DE COSTOS
7. PLAN DE GESTION DE RIESGOS
8. PLAN DE GESTION DE CALIDAD
9. PLAN DE GESTION DE COMUNICACIONES
10. PLAN DE GESTION DE PERSONAL
11. PLAN DE GESTION DE ADQUISICIONES
12. MATRIZ DE ASIGNACIN DE RESPONSABILIDADES (RAM)
13. REQUERIMIENTOS DE LOS RECURSOS PARA EL PROYECTO
14. ESTIMACIN DE TIEMPO DE LOS ENTREGABLES.
15. CRONOGRAMA DEL PROYECTO
16. DOCUMENTO DE HITOS
17. ESTIMACION DE COSTOS
18. PRESUPUESTO DEL PROYECTO (LINEA BASE DE COSTO)
19. CATEGORIZACIN DE LOS RIESGOS EN EL PROYECTO - RBS
20. IDENTIFICACION DE RIESGOS ANLISIS FODA
21. IDENTIFICACIN DE RIESGOS TORMENTA DE IDEAS
22. PLAN DE RESPUESTA DE RIESGOS
23. NORMAS DE CALIDAD
24. LISTA DE CONTROL DE CALIDAD
25. PROCEDIMIENTO DE CALIDAD DE LOS ENTREGABLES
26. LISTA DE VERIFICACIN DE ENTREGABLES
27. ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS
28. NDICE DEL ARCHIVO DEL PROYECTO
29. RELACIN DE INFORMES DEL PROYECTO
30. RELACIN DE INFORMES DE RENDIMIENTO
31. MATRIZ DE ASIGNACIN DE RESPONSABILIDADES (RAM)
32. DESARROLLO DEL EQUIPO DEL PROYECTO
33. ORGANIGRAMA DEL EQUIPO DEL PROYECTO
34. ENUNCIADO DEL TRABAJO (SOW)
35. MODELO DE CONTRATO
36. RELACIN DE ENTREGABLES TERMINADOS
37. INFORME DE RENDIMIENTO DE LOS INDICADORES DE GESTIN
38. RELACIN DE REQUERIMIENTOS DE CAMBIO QUE FUERON ATENDIDOS
39. ACTAS FORMALES DE ENTREGABLES
40. LECCIONES APRENDIDAS

S.A.A.
Pgina 158
10. 3 RELACIN DE INFORMES DE RENDIMIENTO

S.A.A.
Pgina 159
RELACIN DE INFORMES DEL RENDIMIENTO

1. Informes de rendimiento de trabajo
1.1
Estado de avance de cronograma
1.2
Producto de entregables completados y los pendientes
1.3
Alcance del cumplimiento de estndares calidad
1.4
Lecciones aprendidas registradas en la base de conocimiento
1.5
Detalle de la utilizacin de recursos
2. Mediciones del rendimiento (SV, CV)

3. Conclusin proyectada (ETC, EAC)
4. Lnea base medicin rendimiento
5. Informe de performance (Diagrama Gantt, curvas S, anlisis valor ganado y tablas de indicadores)

S.A.A.
Pgina 160

S.A.A.
Pgina 161

S.A.A.
Pgina 162
MATRIZ DE ASIGNACIN DE RESPONSABILIDADES

CDIGO
FGPR-006
versin 1.0
Nombre del Proyecto :
EDT
Fase I : Gestin del Proyecto
Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe - Fbrica

de
Azcar / DULCECITO
Rol 1
Rol 2
Consultor de
Automatizacin
Gerente del
Proyecto
R
R
R
R
P
P
P
P
V
V
V
V
V
V
V
V
R
R
R
P
P
P
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
Fase II : Diseo
2.1 Plano de Arquitectura de Red Actual
2.2 Rediseo de Plano de Arquitectura de Red aprobado
2.3 Plano de Control PID - Plan Maestro de
Automatizacin
2.4 Plano de Control PID aprobado
2.5 Listado de Seales Elctricas aprobadas
2.6 Listado de Hardware y Software aprobados
Fase III : Requerimiento de Adquisiciones
3.1.1 Instrumentacin de campo
3.1.2 Valvulas de Control
3.1.3 Hardware y Software del Sistema Cliente/Servidor
3.1.5 Monitores LCD
P
P
P
P
P
P
P
Rol 3
Rol 4
Supervisor Supervi
de
sor de
Programaci Montaj
n
e
R
R
R
R
R
R
R
Rol 5
Analista de
Calidad
Rol 6
Rol 7
Asegurador de
Jefe de
Calidad
Adquisiciones
P
P
P
P
P
P
Pgina 163
3.2 Servicios Adquiridos

3.2.3 Servicio de Tendido de Red (Fibra Optica, Ethernet
y Profibus
DP)
3.3 Planos
P
P
P
P
R
R
R
R
V
V
V
V
V
V
V
V
P
P
P
P
R
R
V
V
V
V
R
R
V
V
V
V
3.3.1 Plano de Distribucin de Tablero de Periferia

Distribuida
aprobado
3.3.2 Plano de Tablero de Switch Industrial aprobado
3.3.3 Plano Elctrico de Tablero de Periferia Distribuida
aprobado
3.3.4 Plano de Acondicionamiento elctrico para
motores aprobados
Fase IV: Implementacin
R
I
4.1 Montaje y Ubicacin de equipamiento de campo

4.2 Software instalado y configurado en Sala de Control
4.3 Tendido de Fibra ptica, Ethernet y Profibus DP
canalizado
4.4 Tendido Elctrico desde instrumentos de campo y
CCMs
canalizado
Fase V: Arranque del Sistema
5.1 Comisionamiento
5.1.1 Pruebas de Comunicacin aprobado
5.1.2 Pruebas punto a punto de todos los equipos
5.2 Puesta en Marcha
5.2.1 Pruebas de las Estrategias de Control,
enclavamientos y
secuenciamientos de control
5.2.2 Sintonizacin de lazos de control
5.2.3 Pequeas alteraciones de las pantallas de
P
P
R
R
V
V
V
V
P
P
R
R
V
V
V
V
R
R
R
R
R
R
P
P
P
P
P
P
P
P
P
P
P
P
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
V
R
R
P
P
P
P
V
V
V
V
5.3 Operacin Asistida
Pgina 164
Fase VI: Termino de Obra
6.1 Informe de pruebas del Sistema de Control aprobado

6.2 Planos Elctricos finales del montaje de
instrumentacin y
6.3 Informe de monitoreo del primer mes de operacin
R
R
R
V
V
V
V
V
V
Ejemplo del Rol : Gerente de Proyectos, Ingeniero, Analsta, Consultor, Programador,

Asegurador de Calidad, Diseador, etc.
Funcin ue realiza el Rol en el entregable
R = Responsable
Es el responsable del entregable.
P = Participa
Participa en la construccin /
elaboracin del
entregable.
I = Informado
Es informado del resultado del
V = Verificacin requerida
Participa en el control de calidad del
O = Opinin requerida
Participa como Experto.
A = Autoriza
Autoriza la entrega del entregable.
F = Firma requerida
El entregable requiere su firma.
entregable.
entregable.
Consultor de Automatizacin :
Pablo Tong - Grupo Gloria
Gerente del Proyecto : Jorge
Alvarado Quintana
Supervisor de Programacin :
Kiran Rios Macedo
Supervisor de Montaje: David
Villacorta Cardoso
Analista de Calidad:
Max Valderrama
Garcia
Asegurador de Calidad: Norman
PimentelT. Jefe de Adquisiciones:
Wilson Calderon Alfaro

S.A.A.
Pgina 165

S.A.A.
Pgina 166
DESARROLLO DEL EQUIPO DEL PROYECTO

CDIGO FGPR-021
versin 1.0
PROYECTO
PREPARADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:

FECHA
21 04 09
FECHA
21 04 09
de Energa.
FECHA

22
04
09
Acciones a tomar para mejorar las habilidades y competencias del equipo del proyecto
Capacitacin en PMI, MS project
Supervisor de Programacin
Capacitacin en Sistema Supervisorio
PCS7-Siemens, Autocad
Informado en toda la documentacin

completa del Alcance del proyecto
Analista de Calidad
Capacitacin en Auditoras de Calidad
Capacitacin en Auditoras de Calidad
Capacitacin en Gestin de Compras
Consultor de Automatizacin
Conocimiento del Sistema de Control
Como parte del desarrollo de personal se considerar el siguiente lineamiento en la sucesin

o reemplazo de cargos en el proyecto:
El Supervisor de Programacin es designado sucesor del gerente del proyecto en
caso de ausencia de ste.
El Analista de Calidad del equipo es designado sucesor del Asegurador de Calidad
en caso de ausencia de ste.
El Supervisor de Programacin es designado sucesor del Jefe de Adquisiciones en
caso de ausencia de ste.
El Supervisor de Montaje es designado sucesor del Supervisor de Programacin
en caso de ausencia de ste.
El Gerente del Proyecto es designado sucesor del Consultor en caso de
ausencia de ste.
Formas de reconocimientos y recompensas que se aplican en el proyecto

El Gerente del Proyecto, en coordinacin con RRHH, ha establecido un bono de reconocimiento
a todo el equipo del proyecto, si se culmina en el tiempo previsto.
S.A.A.
Pgina 167
Cabe sealar que el alcance de esta bonificacin es solo para el equipo del proyecto.
Actividades en apoyo a la integracin del equipo de proyecto
-
Paseos mensuales de recreacin.

Celebracin de cumpleaos en oficina de proyectos
Reuniones continuas para felicitaciones para el equipo del proyecto

CARTAVIO S.A.A.
Pgina
168

S.A.A.
Pgina 169
ORGANIGRAMA DEL EQUIPO DEL PROYECTO

Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO
Pgina 170
UPC ESCUELA DE POST GRADO

DIPLOMADO DE DIRECCION DE PROYECTOS

CARTAVIO S.A.A.
Pgina
171

12.1 ENUNCIADO DELTRABAJO (SOW)

CARTAVIO S.A.A.
Pgina
172

ENUNCIADO DEL TRABAJO

Del producto o servicio a contratar
Servicio de Conexin Elctrica,

Tendido de Tubera e
Instalacin de Instrumentos
1. DESCRIPCIN GENERAL
Cartavio cuenta con una Plataforma de Automatizacin nica en Base al Sistema PCS7 de
Siemens, en la cual ha ido integrando a las reas de proceso como son : Conductor
Principal, Molinos, y en proyecto el Tratamiento Fsico Qumico para el 2008.
Con esta plataforma instalada, continuamos uniendo los procesos de Pre Evaporacin,
de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe
El Proyecto consiste en acondicionar 2 Tableros con ET200M para el monitoreo de

temperaturas , presion, y nivel de los evaporadores.
Un Tablero, debern salir con cable Profibus DP, desde los Pre evaporadores hasta la sala de
control de Calentadores, donde se encuentra alojado el controlador AS417H.
Un segundo Tablero, debern salir con cable Profibus DP, desde los evaporadores hasta la sala de
La programacin del Sistema en PCS7, debe seguir la misma estrategia Cliente / Servidor de
la Red de Cartavio.
.
MARCO TERICO DEL PROCESO DE AUTOMATIZACIN :
Los evaporadores de mltiple efecto de la empresa DULCECITO constituyen un campo natural
para el uso de instrumentos de control automtico, y la experiencia de los ltimos aos ha
CARTAVIO S.A.A.
Pgina
173

demostrado que un sistema de control integral debidamente planeado mejora notablemente la

operacin y rendimiento de un mltiple efecto, lo cual se refleja favorablemente en otras
operaciones del Ingenio, tales como molinos, tachos y calderas. Desde hace varios aos, tales
sistemas integrales de control estn en uso en mltiples efectos de ingenios de azcar de todo el
mundo y tambin en otras industrias, tales como leche evaporada, jugos de fruta, acido ctrico, etc.
1. EL PROBLEMA DE CONTROL.
El objeto primordial del uso de instrumentos de control en el mltiple efecto, como cualquier otro
proceso de manufactura industrial, es obtener las siguientes mejoras o ventajas.
A) Mayor uniformidad del producto. B).
mayor rendimiento o productividad.
C). Simplificacin y reduccin de la supervisin humana.
Para poder lograr este objetivo, el sistema de control tiene que vencer las siguientes variables
principales que afectan simultneamente la operacin de un mltiple efecto:
a) Cantidad de jugo suministrado por el trapiche.
b) Calidad y densidad del jugo.
c) Presin de vapor al primer efecto o preevaporador.
d). Vaco en el ultimo efecto.
El problema bsico de control consiste en lograr que la jarabe saliendo del ltimo efecto sea
uniforme, o sea, a un brix constante, a pesar de todas estas variables. Como tambin se trata de
obtener que la operacin del evaporador sea uniforme y balanceada, el problema presenta dos
aspectos primordiales.
Primero: Proporcionar la cantidad de vapor al primer efecto (o Pre Evaporadores) a la cantidad de
agua a evaporar.
Segundo: Limitar el flujo de jugo a travs del evaporador para que corresponda a la capacidad de
evaporacin, de acuerdo con la cantidad de vapor disponible.
Ambos aspectos se relacionan con la obtencin de un brix uniforme en jarabe virgen.
2. INSTRUMENTACION BASICA.
El primer instrumento necesario en el sistema de control es el que determine y controle el objetivo
final, o sea, el Brix del jarabe. Este aparato se instala en la tubera de jarabe a la salida del ltimo
efecto y opera una vlvula en esa tubera. Como resultado, la descarga del jarabe se proporciona
de acuerdo con la evaporacin, manteniendo el Brix constante
Puede objetarse que es preferible que el control de Brix opere el vapor al primer efecto en vez de la
descarga de jarabea. Tal sistema no es satisfactorio debido a la demora inherente en el proceso. Se
ha comprobado que en un quntuple efecto hay una demora de unos 18 minutos desde el momento
en que el control del Brix produce un cambio en el vapor al primer efecto hasta que ese cambio se
refleja en el Brix en el ltimo efecto. Esta demora produce trastornos en el control y resulta en
fluctuaciones violentas del Brix.
El segundo instrumento que se necesita, por lo tanto, es uno que controle la alimentacin de
vapor sin sufrir esta demora. Esto se logra por medio de un instrumento que mide el nivel del jugo
CARTAVIO S.A.A.
Pgina
174

en el tanque antes del primer efecto y transmite una seal al control de vapor, el cual a su vez opera
una vlvula en la tubera de vapor de baja presin al evaporador. En esta forma se proporciona la
evaporacin producida a la cantidad de jugo que viene del trapiche.
El tercer control bsico es el de nivel en los distintos efectos del evaporador. Segn el control de
Brix de meladura proporciona la salida del ltimo efecto, es necesario controlar la posicin de la
vlvula de entrada de jugo a cada efecto. Esto se hace por medio de un control de nivel, que opera
la vlvula de entrada del vaso correspondiente, en forma de mantener siempre el punto optimo de
nivel en el vaso. Lo que resulta en definitiva es que se grada el flujo de jugo a travs del
evaporador balancendolo con la evaporacin producida.
La instrumentacin bsica, por lo tanto comprende tres funciones principales de control:
Primero: Brix de jarabe.
Segundo: Proporcin del vapor al primer efecto a la cantidad de jugo y
Tercero: Mantenimiento del nivel en cada vaso.
3. INSTRUMENTACION ADICIONAL.
Adems de los instrumentos esenciales ya descritos, es necesario para obtener una operacin
eficiente y balanceada complementar el sistema en la siguiente forma:
A) Control de vaco. La evaporacin y la temperatura del jarabe tambin dependen del vaco
que se mantenga en el ultimo efecto, y es por lo tanto muy beneficioso usar un instrumento
de presin absoluta que opere la vlvula de agua al condensador en forma de mantener
esta presin constante. Esto no solo ayuda a obtener una operacin mas uniforme, sino que
tambin ahorra agua, particularmente en condiciones de baja evaporacin.
B) Adicin automtica de agua. Cuando el nivel del tanque de jugo baja hasta un punto
mnimo, porque no haya suficiente suministro de jugo, la evaporacin se detiene
completamente (problemas simultneos en trapiche). esto se puede evitar con una vlvula
automtica que se abre cuando el nivel baja a ese punto, suministrando suficiente agua
para mantener una evaporacin reducida hasta que aumente la cantidad de jugo disponible.
C) Control de presin de vapor de escape (20 psi). Aunque el control de presin de vapor de
escape no es estrictamente parte del sistema integral de control de un evaporador, la
experiencia ha demostrado que si se mantiene una presin constante de vapor de escape
se logra una reduccin notable de las perdidas de vapor. Para esto se usa un control de
presin, que opera una vlvula en la inyeccin de vapor directo al escape, y otro para
evacuar el exceso de presin a la atmosfera.
D) Medidores de jugo y de jarabe. Un medidor de jugo, registrador e integrador, mide
diariamente la cantidad de jugo que se concentra en el evaporador, lo cual resulta de gran
utilidad para supervisin de la produccin del evaporador. Un medidor de jarabe es tambin
de utilidad.
Es posible tambin utilizar varios equipos registradores, o un registrador mltiple para las
distintas presiones y temperaturas en el sistema.
4. EL PANEL GRAFICO.
Todos los instrumentos mencionados anteriormente pueden agruparse en
un panel central

CARTAVIO S.A.A.
Pgina
175

(Estaciones de Operador) de control para cada evaporador. El mltiple efecto, por tratarse de una
operacin continua, se presta muy eficazmente al uso del nuevo sistema de panel grafico (mmico),
que fue desarrollado para las modernas refineras de petrleo. Estas refineras funcionan
prcticamente sin supervisin humana gracias al extenso uso que hacen de instrumentos de control
automtico.
El sistema de control integral tiene las siguientes ventajas:
El operador tiene en el panel informacin instantnea, continua y simultanea de todas las
variables importantes del proceso, tales como:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
cantidad de jugo entrando al evaporador;

nivel del tanque de jugo;
nivel de cada vaso;
vaco del ultimo efecto;
presin de vapor al primer efecto;
brix de jarabe; y
posicin de todas las vlvulas automticas.
2. ALCANCE
La empresa contratista ganadora de la buena pro deber brindar los servicios de:
Suministro y montaje de tableros, caja de paso y caja de conexiones para los

instrumentos de campo.
Suministro y tendido de bandejas, tubera conduit pesado ANSI C80.1 y soportera;
as como tubera flexible.
Suministro, tendido y conexionado de cables red, elctricos, instrumentacin,
actuadores, motores y bombas.
Suministro y tendido de tubera de aire comprimido para instrumentacin.
Suministro de de cajas de derivacin conduit para red Profibus DP, accesorios y
otros para la implementacin de red.
Montaje e interconexin de tableros CCM y de control.
Montaje e instalacin de UPS y banco de bateras.
Suministro y montaje de iluminacin de sala de control DCS, CCM y estructura

mecnica; ste ltimo se considera con proteccin contra peligro de explosin y
rea clasificada como Clase I, Divisin 1, Grupo C (Norma ANSI/ISA
TR12.06.011999).
Suministro e instalacin de aire acondicionado tipo Split para sala de control de

motores CCM y sala de control DCS (Estacin Cliente) con mnimo de 90000
BTU; para ello deber adjuntar el clculo de dimensionamiento de aire

CARTAVIO S.A.A.
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176

acondicionado y ser aprobado por el Ing. responsable del proyecto por parte de
DULCECITO
Diseo e implementacin de pozos a tierra (Pozo de Instrumentacin 1 y Pozo

Elctrico 10) con interconexin a tableros de control.
La contratista ganadora de la buena pro, deber estar presente durante el arranque

de planta, as como 1 semana despus de la misma con el personal de turno (24
horas del da), para solucionar los problemas y/o imprevistos que puedan generarse,
y de sta manera asegurar el correcto funcionamiento de la planta.
Deber brindar capacitacin al personal de CARTAVIO por un tiempo mnimo de

16 horas acadmicas (01 hora acadmica equivale a 45 min), previa coordinacin
con el Ing. Responsable por parte de Cartavio, de los contenidos.
3. DE LA ENTREGA DE PROPUESTAS
La propuesta tcnica econmica debern ser entregadas en sobre cerrado de la
siguiente forma:
Se deber alcanzar 3 ejemplares de la propuesta tcnica.
Se deber alcanzar 3 ejemplares de la propuesta econmica.
Se deber alcanzar 3 ejemplares del plan de trabajo (Gantt).
4. ESTIMACIN DE TIEMPOS Y COSTOS
Plazo
Se ha considerado desde el 30 de Marzo del 2009 al 24 de Abril del 2009 el periodo
para realizar las visitas a nuestras instalaciones y/o realizar las consultas acerca de
esta licitacin.
Entrega de propuesta: 27 de Abril 2009 (hasta las 5:00 pm).
Precio base.
$ 120,000.00
5. CRITERIOS DE ACEPTACIN
Para cada requisito es necesario identificar su criterio de aceptacin y el o los entregables
que cumplirn con ese requisito y su criterio de aceptacin.

CARTAVIO S.A.A.
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177

N.
Requisito
Experie
n
cia
anterior
Criterio de Aceptacin
Entregable
(incluir estndar o parmetro exigirn al
(cumple con el Requisito y su criterio de
vendedor)
aceptacin)
Contar con un mnimo de 5 aos de

experiencia comprobada en la
Para la verificacin de los 5 aos

de
experiencia, deber entregar la relacin de
instalacin y montaje de tableros de
empresas en las cuales brind ste tipo
control, montaje de tablero de centro
servicios, los CVs del personal a laborar en
de control de motores (CCM), as
ste proyecto, adems de la relacin de
como instrumentacin de campo.
contactos y telfonos para la verificacin y

contrastacin de dicha experiencia (Acta de
Conformidad del Servicio de empresas).
Deber
2
Organizaci
n del
Proyecto
asignar
un
ingeniero Descripcin de funciones del equipo del Proyecto,
responsable de proyecto in situ, el Organigrama funcional.

cual deber coordinar el plan de
trabajo con el ingeniero responsable
de CARTAVIO.
Cualquier incumplimiento en cuanto Debe incluir plan de contingencia, Mostrar su plan
Plan de
Operaci
plan de Operaciones entregado por la

contratista ganadora de la buena pro,
ones
ser penalizado con el 10% de la
de Servicio.
orden de compra, salvo se llegue un

acuerdo entre ambas partes.

CARTAVIO S.A.A.
de
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178

6. ANEXOS
a) Instrumentacin de Campo:
Item
N TAG
Descripcin de Funcin
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
PI-01
PT-02
PT-03
TI-01
TI-02
TI-03
TI-04
TI-05
TI-06
TI-07
TI-08
TI-09
TI-10
TI-11
Indicador de presin.
Transmisor de presin.
Transmisor de presin.
Indicador de Temperatura.
15
16
TI-12
TI-13
17
TI-14
18
TI-15
19
TI-16
20
TI-17
21
TI-18
22
TI-19
23
24
25
26
27
TI-20
TI-21
LIT-01
LIT-02
FIT-01
Transmisor Indicador de nivel.
Transmisor Indicador de nivel.
Transmisor Indicador de Flujo.
28
29
FIT-02
FIT-03

30
31
FI-01
FI-02
Indicador de Flujo
Indicador de Flujo
Localizacin
Tipo de seal
En tubera de ingreso de vapor a columna mostera.

En tubera de ingreso de vapor a columna mostera.
En tubera de ingreso de aire comprimido.
Tubera de ingreso de vino al calentador K-06.
Tubera de salida de vino al calentador K-06.
Columna mostera, plato 01.
Columna hidroselectora, plato 01.
Columna rectificadora, plato 01.
Columna demetiladora, plato 01.
Tubera de salida de alcohol rectificado.
Tubera de ingreso de agua industrial.
Tubera de salida de agua servida, condensador R108.
Tubera de salida de agua servida, condensador R.
Tubera de salida de agua servida, condensador
SCI-1.
SCI-2.
Tubera de salida de agua servida, condensador E110.
Tubera de salida de agua servida, condensador E211.
SCD1.
SCM-1.
SCM-2.
Tubera de salida de agua servida.
En baln de reflujo de condensadores.
En tanque de almacenamiento de agua condensada.
En tubera de ingreso de vapor a destilera IPE.
Manmetro
Profibus PA Ex-i
Profibus PA Ex-i
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
En tubera de salida de vinaza.

En tubera de ingreso a columna demetiladora.
En tubera de alcohol de segunda, a la salida de R108.
En tubera de alcohol de segunda, a la salida de E2-
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
PT-100
Profibus PA Ex-i
Profibus PA Ex-i
Profibus PA Ex-i
4-20 mA Exi
Profibus PA Ex-i
Profibus PA Ex-i
Rotmetro
Rotmetro

CARTAVIO S.A.A.
Pgina
179

11.
32
33
33
34
35
36
37
38
FI-03
FI-04
Indicador de Flujo
Indicador de Flujo
Transmisor Indicador de
PIT-101 Presin.
PIT-102 Presin.
PIT-103 Presin.
PIT-104 Presin.
PIT-105 Presin.
En tubera de alcohol de segunda, a la salida de

SCM-02.
Columna mostera, plato 01.

Columna demetiladora, plato 01.
Tubera de ingreso de vapor a destilera IPE.
En columna mostera, plato A-18.
TT-201 Transmisor de Temperatura.

En columna rectificadora, plato B-4.
39
40
41
42
43
44
45
46
TT-202 Transmisor de Temperatura.

LIT-301
Transmisor Indicador de Nivel.
LIT-302
LIT-303
LIT-304
LIT-305
FIT-401
DIT-501 Transmisor Indicador de
Densidad.
Rotmetro
Rotmetro
En tubera de agua condensada, ingreso a columna

hidroselectora
En fondo de columna mostera.

En fondo de columna de cabezas.
En fondo de columna hidroselectora.
En fondo de columna rectificadora.
En fondo de columna demetiladora.
En tubera de ingreso de vino al pre-calentador.
En tubera de salida de alcohol rectificado.
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Tabla 01. Lista de Instrumentacin de Campo Automatizacin de Evaporacin

b) Vlvulas de Control:
Item
N TAG
Descripcin de Funcin
PCV-101
1
Tipo de seal
En tubera de ingreso de vapor en columna mostera.

Vlvula de control de presin.
PCV-102
2
En tubera de ingreso de vapor en columna hidroselectora.

PCV-103
3
En tubera de ingreso de vapor en columna rectificadora.

PCV-104
4
Localizacin
En tubera de ingreso de vapor en columna demetiladora.

Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i

S.A.A.
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180

TCV-201
5
TCV-202
6
Vlvula de control de
temperatura
Vlvula de control de
temperatura
LCV-301
7
En tubera de ingreso alcohol hidratado en columna

demetiladora.
En tubera de salida de vinaza en columna mostera.
Vlvula de control de nivel.

LCV-302
En tubera de salida de flemaza en columna hidroselectora.

LCV-303
9
En tubera de salida de flemaza en columna hidroselectora.

LCV-304
10

DCV-501
11
En tubera de ingreso de vino al pre-calentador.
En tubera de salida de alcohol rectificado en columna

demetiladora
En tubera de salida de alcohol rectificado.
Vlvula de control de densidad.
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Profibus PA
Ex-i
Tabla 02. Lista de Vlvulas de Control Automatizacin de Evaporacin

S.A.A.
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181

Diagramas P&ID de Automatizacin :

CARTAVIO S.A.A.
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182


CARTAVIO S.A.A.
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183


CARTAVIO S.A.A.
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184

ENUNCIADO DEL TRABAJO

Del producto o servicio a contratar
Servicio de Programacin e
Ingeniera
1. DESCRIPCIN GENERAL
Cartavio cuenta con una Plataforma de Automatizacin en Base al Sistema PCS7 de Siemens, en la
cual ha ido integrando a las reas de proceso como son : Conductor Principal, Molinos, y en
proyecto el Tratamiento Fsico Qumico para el 2008.
Con esta plataforma instalada, continuamos uniendo los procesos de Pre Evaporacin,
de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe
El Proyecto consiste en acondicionar 2 Tableros con ET200M para el monitoreo de

temperaturas , presion, y nivel de los evaporadores.
Un Tablero, debern salir con cable Profibus DP, desde los Pre evaporadores hasta la sala de control
de Calentadores, donde se encuentra alojado el controlador AS417H.
Un segundo Tablero, debern salir con cable Profibus DP, desde los evaporadores hasta la sala de
La programacin del Sistema en PCS7, debe seguir la misma estrategia Cliente / Servidor de la
Red de Cartavio.
.
MARCO TERICO DEL PROCESO DE AUTOMATIZACIN :
Los evaporadores de mltiple efecto de la empresa DULCECITO constituyen un campo natural para el
uso de instrumentos de control automtico, y la experiencia de los ltimos aos ha demostrado que un
sistema de control integral debidamente planeado mejora notablemente la operacin y rendimiento de
un mltiple efecto, lo cual se refleja favorablemente en otras operaciones del Ingenio, tales como
molinos, tachos y calderas. Desde hace varios aos, tales sistemas integrales de control estn en uso
en mltiples efectos de ingenios de azcar de todo el mundo y tambin en otras industrias, tales como
leche evaporada, jugos de fruta, acido ctrico, etc.
5. EL PROBLEMA DE CONTROL.

CARTAVIO S.A.A.
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185

El objeto primordial del uso de instrumentos de control en el mltiple efecto, como cualquier otro
proceso de manufactura industrial, es obtener las siguientes mejoras o ventajas.
A) Mayor uniformidad del producto. B).
mayor rendimiento o productividad.
C). Simplificacin y reduccin de la supervisin humana.
Para poder lograr este objetivo, el sistema de control tiene que vencer las siguientes variables
principales que afectan simultneamente la operacin de un mltiple efecto:
a) Cantidad de jugo suministrado por el trapiche.
b) Calidad y densidad del jugo.
c) Presin de vapor al primer efecto o preevaporador.
d). Vaco en el ultimo efecto.
El problema bsico de control consiste en lograr que la jarabe saliendo del ltimo efecto sea uniforme,
o sea, a un brix constante, a pesar de todas estas variables. Como tambin se trata de obtener que la
operacin del evaporador sea uniforme y balanceada, el problema presenta dos aspectos
primordiales.
Primero: Proporcionar la cantidad de vapor al primer efecto (o Pre Evaporadores) a la cantidad de
agua a evaporar.
Segundo: Limitar el flujo de jugo a travs del evaporador para que corresponda a la capacidad de
evaporacin, de acuerdo con la cantidad de vapor disponible.
Ambos aspectos se relacionan con la obtencin de un brix uniforme en jarabe virgen.
6. INSTRUMENTACION BASICA.
El primer instrumento necesario en el sistema de control es el que determine y controle el objetivo
final, o sea, el Brix del jarabe. Este aparato se instala en la tubera de jarabe a la salida del ltimo
efecto y opera una vlvula en esa tubera. Como resultado, la descarga del jarabe se proporciona de
acuerdo con la evaporacin, manteniendo el Brix constante
Puede objetarse que es preferible que el control de Brix opere el vapor al primer efecto en vez de la
descarga de jarabea. Tal sistema no es satisfactorio debido a la demora inherente en el proceso. Se
ha comprobado que en un quntuple efecto hay una demora de unos 18 minutos desde el momento en
que el control del Brix produce un cambio en el vapor al primer efecto hasta que ese cambio se refleja
en el Brix en el ltimo efecto. Esta demora produce trastornos en el control y resulta en fluctuaciones
violentas del Brix.
El segundo instrumento que se necesita, por lo tanto, es uno que controle la alimentacin de vapor
sin sufrir esta demora. Esto se logra por medio de un instrumento que mide el nivel del jugo en el
tanque antes del primer efecto y transmite una seal al control de vapor, el cual a su vez opera una
vlvula en la tubera de vapor de baja presin al evaporador. En esta forma se proporciona la
evaporacin producida a la cantidad de jugo que viene del trapiche.
El tercer control bsico es el de nivel en los distintos efectos del evaporador. Segn el control de Brix
de meladura proporciona la salida del ltimo efecto, es necesario controlar la posicin de la vlvula de
entrada de jugo a cada efecto. Esto se hace por medio de un control de nivel, que opera la vlvula de
entrada del vaso correspondiente, en forma de mantener siempre el punto optimo de nivel en el vaso.
Lo que resulta en definitiva es que se grada el flujo de jugo a travs del evaporador balancendolo
con la evaporacin producida.
La instrumentacin bsica, por lo tanto comprende tres funciones principales de control:
CARTAVIO S.A.A.
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186

Primero: Brix de jarabe.

Segundo: Proporcin del vapor al primer efecto a la cantidad de jugo y
Tercero: Mantenimiento del nivel en cada vaso.
7. INSTRUMENTACION ADICIONAL.
Adems de los instrumentos esenciales ya descritos, es necesario para obtener una operacin
eficiente y balanceada complementar el sistema en la siguiente forma:
E) Control de vaco. La evaporacin y la temperatura del jarabe tambin dependen del vaco que
se mantenga en el ultimo efecto, y es por lo tanto muy beneficioso usar un instrumento de
presin absoluta que opere la vlvula de agua al condensador en forma de mantener esta
presin constante. Esto no solo ayuda a obtener una operacin mas uniforme, sino que
tambin ahorra agua, particularmente en condiciones de baja evaporacin.
F) Adicin automtica de agua. Cuando el nivel del tanque de jugo baja hasta un punto mnimo,
porque no haya suficiente suministro de jugo, la evaporacin se detiene completam ente
(problemas simultneos en trapiche). esto se puede evitar con una vlvula automtica que se
abre cuando el nivel baja a ese punto, suministrando suficiente agua para mantener una
evaporacin reducida hasta que aumente la cantidad de jugo disponible.
G) Control de presin de vapor de escape (20 psi). Aunque el control de presin de vapor de
escape no es estrictamente parte del sistema integral de control de un evaporador, la
experiencia ha demostrado que si se mantiene una presin constante de vapor de escape se
logra una reduccin notable de las perdidas de vapor. Para esto se usa un control de presin,
que opera una vlvula en la inyeccin de vapor directo al escape, y otro para evacuar el
exceso de presin a la atmosfera.
H) Medidores de jugo y de jarabe. Un medidor de jugo, registrador e integrador, mide diariamente
la cantidad de jugo que se concentra en el evaporador, lo cual resulta de gran utilidad para
supervisin de la produccin del evaporador. Un medidor de jarabe es tambin de utilidad.
Es posible tambin utilizar varios equipos registradores, o un registrador mltiple para las
distintas presiones y temperaturas en el sistema.
8. EL PANEL GRAFICO.
Todos los instrumentos mencionados anteriormente pueden agruparse en un panel central (Estaciones
de Operador) de control para cada evaporador. El mltiple efecto, por tratarse de una operacin
continua, se presta muy eficazmente al uso del nuevo sistema de panel grafico (mmico), que fue
desarrollado para las modernas refineras de petrleo. Estas refineras funcionan prcticamente sin
supervisin humana gracias al extenso uso que hacen de instrumentos de control automtico.
El sistema de control integral tiene las siguientes ventajas:
El operador tiene en el panel informacin instantnea, continua y simultanea de todas las
variables importantes del proceso, tales como:
h)
i)
j)
k)
l)
m)
n)
cantidad de jugo entrando al evaporador;

nivel del tanque de jugo;
nivel de cada vaso;
vaco del ultimo efecto;
presin de vapor al primer efecto;
brix de jarabe; y
posicin de todas las vlvulas automticas.
CARTAVIO S.A.A.
Pgina
187

2. ALCANCE
La empresa contratista ganadora de la buena pro deber brindar los servicios de:
Ingeniera.
Programacin.
Puesta en marcha y capacitacin.
Para ello se describe las siguientes especificaciones tcnicas:

IV.1 Servicio de Ingeniera:
La empresa contratista ganadora de la buena pro, deber entregar todo documento en
idioma ESPAOL, adems har entrega de 01 copia en formato digital, tanto en
formato pdf como en formato original en el que fue creado (ejemplo. Autocad 2005
o superior, Word, etc); adems de 03 copias impresas de los siguientes
documentos:
tem
Descripcin
Diagrama P&ID
2
3
4
5
6
7
Diagrama de lazos de control

Data Sheet de cada instrumento
Planos As-built
Lista de Instrumentos.
Arquitectura de comunicacin.
Planos de montaje mecnico de cada
instrumento (Ingeniera de detalle).
Planos de interconexin de
cables
elctricos, de instrumentacin y control.
Manuales de instalacin,
conexin,
calibracin, operacin y mantenimiento
de cada instrumento, actuador y scada.
Norma y/o Estndar

ANSI/ISA
S5.1,S5.2,S5.3,S5.5
ANSI/ISAS5.4
ISAS201981
ISARP60.41990
ISARP60.41990
Alcance
CARTAVIO
Proveedor
Proveedor
Proveedor
Proveedor
CARTAVIO
Proveedor
Proveedor
Proveedor
IV.2 Servicio de Programacin:

La empresa contratista deber desarrollarlos siguientes software:
Sistema en el controlador:
Configuracin de Estacin de Ingeniera (existente en fbrica) y Estacin de

Operacin.
Lazos de control PID.

CARTAVIO S.A.A.
Pgina
188

Secuencias de control Start/Stop.
Totalizadores de flujo.
Sistema de control de CCM.
Sistema SCADA:
Pantallas del proceso para monitoreo.
Pantallas para lazos de control.
Supervisin de variables de presin, flujo, nivel, temperatura y densidad entre

otros.
Generacin de tendencias y registro de histricos.
Generacin y registro de alarmas.
Generacin de reportes (pdf y xls).
Todo software (no especificado) necesario para el desarrollo y supervisin

ptima de la planta de destilacin.
Para el diseo del programa de supervisin, la empresa contratista deber
regirse por la normativa y/o criterio del personal a cargo del proyecto, por parte
de CARTAVIO
Nota: El software desarrollado debe ser debidamente documentado y comentado

sus rutinas (cdigo) en idioma espaol.
IV.3 Servicio de Puesta en marcha:
a) Comisionamiento
Para esta actividad el proveedor del servicio debe estimar la participacin de 01
profesional por 02 semanas en el cliente, y considera:
Verificacin en campo del montaje del sistema, correccin de errores de montaje.
Energizacin del sistema.
Teste de comunicacin.
Teste punto a punto (lectura y escrita).
Teste de operacin dos equipos.
Teste de aceptacin en campo.

b) Start-up
profesional por 01 semana en el cliente, y considera:
Testes de las estrategias, enclavamientos y secuenciamientos de control.
CARTAVIO S.A.A.
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189

Sintona de lazos de control.

Pequeas alteraciones en las pantallas y control a pedido del cliente.
c) Operacin Asistida
profesional por 01 semana en el cliente, y considera:
Operacin asistida 24 horas de forma contnua.
Entrenamiento de operacin Automtica.
d) Capacitacin
La empresa deber brindar un CURSO (NO seminario) de capacitacin de
programacin (48 horas acadmicas) y operacin asistida (24 horas acadmicas) al
personal de CARTAVIO, donde el temario ser definido por parte de CARTAVIO de
a cuerdo a las necesidades del personal previamente identificadas, para ello la
empresa contratista deber preparar diapositivas y material didctico. Queda
definido que la 01 hora acadmica equivale a 45 minutos y el curso ser dictados
para una capacidad de 08 personas por cada curso.
NOTA:
La empresa contratista ganadora de la buena pro, no deber cotizar sobretiempo. Se
considerar una semana laboral desde el da lunes hasta el domingo indistintamente.
3. ESTIMACIN DE TIEMPOS Y COSTOS
Plazo
Se ha considerado desde el 30 de Junio del 2009 al 30 de Julio del 2009 el periodo para
realizar las visitas a nuestras instalaciones y/o realizar las consultas acerca de esta
licitacin.
Entrega de propuesta: 02 de Agosto 2009 (hasta las 5:00 pm).
Precio base.
$ 35,000.00

CARTAVIO S.A.A.
Pgina
190

4. CRITERIOS DE ACEPTACIN
N.
Para cada requisito es necesario identificar su criterio de aceptacin y el o los entregables

que cumplirn con ese requisito y su criterio de aceptacin.
Requisito
Criterio de Aceptacin
Entregable
(incluir estndar o parmetro exigirn al
(cumple con el Requisito y su criterio de
vendedor)
aceptacin)
Contar con un mnimo de 5 aos de
Para la verificacin de los 5 aos
Experien
cia
experiencia comprobada en
la
Programacin de ingenios azucareros
experiencia, deber entregar la relacin de

empresas en las cuales brind ste tipo
de
anterior
con PCS7, con certificado en Process
servicios, los CVs del personal a laborar en
de Siemens.
ste proyecto, adems de la relacin de
de
contactos y telfonos para la verificacin y

contrastacin de dicha experiencia (Acta de
Conformidad del Servicio de empresas).
2
Organizaci
n del
Proyecto
Deber
asignar
un
ingeniero Descripcin de funciones del equipo del Proyecto,
responsable de proyecto in situ, el Organigrama funcional.
cual deber coordinar el plan de
trabajo con el ingeniero responsable
de CARTAVIO.
Plan de
Operaci
Cualquier incumplimiento en cuanto Debe incluir plan de contingencia, Mostrar su plan

plan de Operaciones entregado por la de Servicio.
contratista ganadora de la buena pro,
ones
ser penalizado con el 10% de la
orden de compra, salvo se llegue un

acuerdo entre ambas partes.

CARTAVIO S.A.A.
Pgina 191


CARTAVIO S.A.A.
Pgina
192


CARTAVIO S.A.A.
Pgina
193


CARTAVIO S.A.A.
Pgina
194

AUTOMATIZACINAUTOMATIZACINDELDELREAREADEDEEVEVAPORACINRACINYYCLARIFCLARIFICACINCACINDEDEJARABEJARABE
FABRICAFABRICADEDEAZCARAZCAR//DULCECITARTAVIO S.A.A.
Pgina
195


CARTAVIO S.A.A.
Pgina
196

13. RESULTADOS OBTENIDOS DE LOS ENTREGABLES DEL

PROYECTO

CARTAVIO S.A.A.
Pgina
197


CARTAVIO S.A.A.
Pgina
198

RELACIN DE ENTREGABLES TERMINADOS

CDIGO
FGPR-030
versin 1.0
Nombre del Proyecto :
Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe - Fbrica de

Azcar / DULCECITO
Planificada
EDT
Fase I : Gestin del Proyecto
Fase II : Diseo
2.1 Plano de Arquitectura de Red
Actual
2.2 Rediseo de Plano de
Arquitectura de
Red aprobado
2.3 Plano de Control PID - Plan
Maestro de
Automatizacin
2.4 Plano de Control PID aprobado
2.5 Listado de Seales Elctricas
aprobadas
2.6 Listado de Hardware y Software
aprobados
Fase III : Requerimiento de
Adquisiciones
3.1.1 Instrumentacin de campo
3.1.2 Valvulas de Control
3.1.3 Hardware y Software del
Sistema
Cliente/Servidor
Das
Inicio
Fin
Rea
l
Das
Inicio
Aprobacin
Planificada
Fin
Fin
Das
Fin
Porcentaje de
Avance
15/08/2010
556
25/08/2010
100%
13
7
01/04/2009
23
17
11/04/2009
26/03/2009
05/04/2009
100%
100%
Das
541 16/02/2009 10/08/2010 543 18/02/2009 12/08/2010 546

8
2
20/03/2009 27/03/2009
23/03/2009 25/03/2009
25/03/2009 27/03/2009
30/03/2009
18
09/04/2009
100%
23/03/2009 23/03/2009
25/03/2009 25/03/2009
28/03/2009
16
07/04/2009
100%
3
3
23/03/2009 25/03/2009
25/03/2009 27/03/2009
01/04/2009
18
18
09/04/2009
27/03/2009 29/03/2009
8
8
30/03/2009
25/03/2009 27/03/2009
5
5
11/04/2009
100%
100%
25/03/2009 27/03/2009
27/03/2009 29/03/2009
01/04/2009
18
11/04/2009
100%
24/10/2009
221
03/11/2009
100%
27/04/2009
39
39
39
07/05/2009
100%
100%
100%
20/03/2009 21/03/2009
10 22/03/2009 29/03/2009
4 22/03/2009 23/03/2009
Aprobacin
Real
206 28/03/2009 19/10/2009 208 30/03/2009 21/10/2009 211

24 30/03/2009 22/04/2009 26 01/04/2009 24/04/2009
24 30/03/2009 22/04/2009 26 01/04/2009 24/04/2009
24 30/03/2009 22/04/2009 26 01/04/2009 24/04/2009
29
29
29
27/04/2009
27/04/2009
07/05/2009
07/05/2009

3.1.5 Monitores LCD
11 10/04/2009 21/04/2009 13 12/04/2009 23/04/2009

11 10/04/2009 20/04/2009 13 12/04/2009 22/04/2009
16
16
26/04/2009
25/04/2009
Pgina
199
26
26
06/05/2009
05/05/2009
100%
100%

3.2 Servicios Adquiridos

3.2.3 Servicio de Tendido de Red
(Fibra
Optica, Ethernet y Profibus DP)
3.3 Planos
3.3.1 Plano de Distribucin de
Tablero de
Periferia Distribuida aprobado
3.3.2 Plano de Tablero de Switch
Industrial
aprobado
3.3.3 Plano Elctrico de Tablero de
Periferia
3.3.4 Plano de Acondicionamiento
elctrico
para motores aprobados
Fase IV: Implementacin
4.1 Montaje y Ubicacin de
equipamiento de
Campo
4.2 Software instalado y configurado
en Sala
de Control
4.3 Tendido de Fibra ptica, Ethernet
y
Profibus DP canalizado
4.4 Tendido Elctrico desde
instrumentos de
Fase V: Arranque del Sistema
30/03/2009 22/04/2009
01/04/2009 24/04/2009
29
29
01/04/2009 24/04/2009 29
27/04/2009
30/03/2009 22/04/2009
01/04/2009 24/04/2009
27/04/2009
07/05/2009
27/04/2009
39
39
39
07/05/2009
100%
100%
100%
5 01/10/2009 05/10/2009
7 03/10/2009 07/10/2009 10
10/10/2009
20
20/10/2009
100%
5 01/10/2009 05/10/2009
7 03/10/2009 07/10/2009 10
10/10/2009
20
20/10/2009
100%
5 15/10/2009 19/10/2009
7 17/10/2009 21/10/2009 10
24/10/2009
20
03/11/2009
100%
5 15/10/2009 19/10/2009
7 17/10/2009 21/10/2009 10
24/10/2009
20
03/11/2009
100%
05/07/2010
15/07/2010
15/05/2010
137
86
25/05/2010
100%
100%
24
24
24
26
26
30/03/2009 22/04/2009 26
122 01/03/2010 30/06/2010 124 03/03/2010 02/07/2010 127

71 01/03/2010 10/05/2010 73 03/03/2010 12/05/2010 76
07/05/2009
30
01/06/2010 30/06/2010
32
03/06/2010 02/07/2010
35
05/07/2010
45
15/07/2010
100%
16
05/03/2010 20/03/2010
18
07/03/2010 22/03/2010
21
25/03/2010
31
04/04/2010
100%
20/06/2010
122
30/06/2010
100%
107 01/03/2010 15/06/2010 109 03/03/2010 17/06/2010 112
31
02/06/2010 02/07/2010
04/06/2010 04/07/2010
36
07/07/2010
46
17/07/2010
100%
5 04/06/2010 06/06/2010
09/06/2010
18
19/06/2010
100%
09/06/2010 19/06/2010
16
22/06/2010
26
02/07/2010
100%
33
5.1 Comisionamiento
5.1.1 Pruebas de Comunicacin
aprobado
5.1.2 Pruebas punto a punto de
todos los
3 02/06/2010 04/06/2010
11
07/06/2010 17/06/2010
13
equipos
5.2 Puesta en Marcha
5.2.1 Pruebas de las Estrategias de
Control,
enclavamientos y secuenciamientos
de
4 25/06/2010 28/06/2010
6 27/06/2010 30/06/2010

CARTAVIO S.A.A.
Pgina
200
03/07/2010
19
13/07/2010
100%

control
5.2.2 Sintonizacin de lazos de
control
5.2.3 Pequeas alteraciones de las
pantallas
de Supervisin y Control
5.3 Operacin Asistida
Fase VI: Termino de Obra
6.1 Informe de pruebas del Sistema
de
Control aprobado
6.2 Planos Elctricos finales del
montaje de
instrumentacin y
acondicionamiento de
motores
6.3 Informe de monitoreo del primer
mes de
operacin
29/06/2010 30/06/2010
01/07/2010 02/07/2010
05/07/2010
17
15/07/2010
100%
25/06/2010 02/07/2010
10
27/06/2010 04/07/2010
13
07/07/2010
23
17/07/2010
100%
01/07/2010 02/07/2010
03/07/2010 04/07/2010
07/07/2010
17
17/07/2010
100%
41
8
01/07/2010 10/08/2010
43
10
03/07/2010 12/08/2010
17/07/2010
56
23
25/08/2010
07/07/2010 14/07/2010
46
13
15/08/2010
05/07/2010 12/07/2010
27/07/2010
100%
100%
15
05/07/2010 19/07/2010
17
07/07/2010 21/07/2010
20
24/07/2010
30
03/08/2010
100%
41
01/07/2010 10/08/2010
43
03/07/2010 12/08/2010
46
15/08/2010
56
25/08/2010
100%
Pgina
201

13.2 INFORME DE RENDIMIENTO DE LOS INDICADORES DE

GESTIN

CARTAVIO S.A.A.
Pgina
202


CARTAVIO S.A.A.
Pgina
203

.$/
Curva "S"
(PV
)
(E
V)
(AC
)

CARTAVIO S.A.A.
Pgina
204

13.3 RELACIN DE REQUERIMIENTOS DE CAMBIO QUE FUERON

ATENDIDOS

CARTAVIO S.A.A.
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205

Requerimientos de Cambio al Proyecto

Durante la ejecucin del proyecto, surgi la necesidad de efectuar algunos cambios
que se detallan a continuacin:
-
Se hizo cambio al cronograma de trabajo de la Gestin del tiempo debido a los

retrasos ocurridos en llegada de los transmisores de nivel para los Evaporadores
Cartavio.

CARTAVIO S.A.A.
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206

FORMATO DE REQUERIMIENTO DE
CAMBIO
CODIGO FPGR-007-A
Versin 1.0
Nombre del
Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de Azcar /
Proyecto:
DULCECITO
Preparado por: Jorge Alvarado Quintana Jefe de Instrumentacin y Automatizacin.
Fecha de
29-03-2010
Ocurrencia:
Persona(s) que solicita(n) el cambio:
Ing. Adriano Cornejo Goicochea Jefe de Divisin de Energa.
Nmero del Cambio:
01
Fase
Iniciacin
Planeamiento
Descripcin detallada del cambio solicitado:
Ejecucin
control
Cierre
Debido a los siguientes eventos mencionados,

-
Retraso en llegada de transmisores de nivel para las celdas Cartavio, fecha de llegada: 04/05/10,
hoy se inicio el montaje.
Justificacin de la solicitud del cambio:

Se justifica un cambio de Cronograma, de la Gestin del tiempo, por los retrasos ocurridos en llegada de la
instrumentacin de campo, por los problemas de garanta y de diseo del equipo.
Evaluacin del cambio (Grado de Urgencia) :
Cambio Menor
X
Efectos en el costo del Proyecto:
Sobre costo proyectado:
Cambio Medio
Cambio Mayor
0__ % aproximado
Estimacin de reduccin del Costo:
_15_ % aproximado
Efectos en el Cronograma:
Fecha de arranque del sistema: 01 /06 / 2010
Nueva fecha de arranque del sistema: 04/ 06 / 2010
Efectos en el Alcance:
No hay
Descripcin y Recomendaciones de las Alternativas de Solucin:
Retraso en llegada de los transmisores marca SMAR, representante IMPECO, debido a la demora en la
llegada de dichos equipos se desplazar el cronograma de actividades respecto a la puesta en marcha del
rea de evaporacin.
En caso no lleguen a tiempo los instrumentos, se dejarn las tomas instaladas y se proceder a controlar
manualmente los equipos, hasta la llegada de los mismo.
La empresa Electrical Solution, quien esta haciendo el servicio de montaje de instrumentos, se
responsabiliza en la fecha en que llegaran los equipos, instalarlos, en horario extra, para no alterar mucho el
S.A.A.
Pgina
207

cronograma.
Documentos y/o Fotografas Sustentatorias:
Se aprecia en la fotografa, las celdas Cartavio, en las cuales faltan colocar todos los transmisores de
nivel, para controlar su nivel de jugo de Calandria.
Aprobacin

Fecha:
29/03/2010
Aprobacin
Persona autorizada
Ing. Humberto Mendizabal Lozada
Fecha:
30/03/2010

S.A.A.
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208


CARTAVIO S.A.A.
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209


CARTAVIO S.A.A.
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210

ACTAS FORMALES DE ENTREGABLES

Se establecieron formatos para las actas formales de entregables a ser aceptadas por el cliente. A
continuacin se muestran los siguientes formatos que fueron utilizados en el momento oportuno o que
se utilizaron al finalizar el proyecto.
Cabe sealar, que se adjuntan Actas de aceptacin de Gestin de Proyectos, y Actas de aceptacin
del Producto y Servicio.
-
ACTA DE ACEPTACIN DEL PROJECT CHARTER

ACTA DE ACEPTACIN DEL WBS
ACTA DE ACEPTACIN DEL PRESUPUESTO
ACTA DE ACEPTACIN DEL CRONOGRAMA
ACTA DE CIERRE DE PROYECTO
ACTA DE ACEPTACIN DE LA COMPRA DE TABLEROS Y SOFTWARE PARA LA
PLATAFORMA PCS7-SIEMENS
ACTA DE ACEPTACIN DE LA COMPRA DE MUEBLES Y SILLAS, PARA CASETAS DE
CONTROL
ACTA DE ACEPTACIN DE LA COMPRA DE INSTRUMENTACIN DE CAMPO
(TRANSMISORES, VALVULAS)
ACTA DE CONFORMIDAD DEL SERVICIO DE INGENIERIA Y PROGRAMACION
ACTA DE CONFORMIDAD DEL SERVICIO DE MONTAJE DE INSTRUMENTACIN DE
CAMPO Y CABLEADO DE TABLEROS DE CONTROL Y CCM

CARTAVIO S.A.A.
Pgina
211

ACTA DE ACEPTACIN DEL PROJECT CHARTER

(De los entregables producidos por el proyecto)
Proyecto:
Cliente:
Fecha:

Divisin de Elaboracin - DULCECITO
27-07-2010
Participantes:
Divisin de Elaboracin - Cartavio
S.A.A.:
Ing. Jaime Cabellos Vargas
Jefe de Divisin de Elaboracin
Equipo del Proyecto:

Automatizacin
Por medio de la presente acta, se deja constancia que la Divisin de Elaboracin DULCECITO
aprueba el Project Charter del Proyecto de Automatizacin del rea de Evaporacin y
Clarificacin de Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO El Acta de Constitucin del

Proyecto incluye los siguientes puntos:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
Informacin general
Propsito del proyecto
Alineamiento del Proyecto
Objetivos del Proyecto
Alcance y extensin del Proyecto
Factores crticos de xito del Proyecto
Requerimientos de Alto nivel
Autoridad del Proyecto

Divisin de Elaboracin DULCECITO

Equipo de Proyecto

CARTAVIO S.A.A.
Pgina
212

ACTA DE ACEPTACIN DEL WBS

Proyecto:
Cliente:
Fecha:

27-07-2010
Participantes:
S.A.A.:

Automatizacin
aprueba el WBS del Proyecto de Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de
Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO El WBS contempla los siguientes entregables:

1)
2)
3)
4)
5)
6)
Gestin del Proyecto

Diseo
Pre-Implementacin
Implementacin
Termino de Obra


Equipo de Proyecto

CARTAVIO S.A.A.
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213

ACTA DE ACEPTACIN DEL PRESUPUESTO

Proyecto:
Cliente:
Fecha:

27-07-2010
Participantes:
S.A.A.:

Automatizacin
aprueba el Presupuesto del Proyecto de Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin
de Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO El Presupuesto de Ejecucin del Proyecto, de

acuerdo a la lnea base del mismo, es de US $ 339,937.00


Equipo de Proyecto

CARTAVIO S.A.A.
Pgina
214

ACTA DE ACEPTACIN DEL CRONOGRAMA

Proyecto:
Cliente:
Fecha:

27-07-2010
Participantes:
S.A.A.:

Automatizacin
aprueba el Cronograma del Proyecto de Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin
de Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO El Cronograma, de acuerdo a la lnea base del

tiempo, abarca desde el 16-02-2009 al 23-08-20110, esto es, 396 das calendario, trece (13)
meses.


Equipo de Proyecto

CARTAVIO S.A.A.
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215

ACTA DE CIERRE DEL PROYECTO

Proyecto:
Cliente:
Fecha:

27-07-2010
Participantes:
S.A.A.:

Automatizacin
Por medio de la presente acta, se deja constancia de la aceptacin por parte del Divisin de
Elaboracin Cartavio S.A.A. de la Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin
de Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO
En este punto se da por concluido el proyecto, por lo que habiendo constatado la Divisin de
Elaboracin DULCECITO y el Equipo del Proyecto la finalizacin, entrega y aceptacin de la

Azcar / DULCECITO, se certifica el cierre del proyecto.


Equipo de Proyecto

CARTAVIO S.A.A.
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216

ACTA DE ACEPTACIN DE LA COMPRA DE TABLEROS Y

SOFTWARE PARA LA PLATAFORMA PCS7-SIEMENS
Proyecto:
Cliente:
Fecha:

27-07-2010
Participantes:
S.A.A.:

Automatizacin
Por medio de la presente acta, se deja constancia que la Compra de Tableros y Software para la
plataforma PCS7 - Siemens ha sido concluido satisfactoriamente y se encuentra totalmente operativo,
cumpliendo con todos los requerimientos especificados.


Equipo de Proyecto

CARTAVIO S.A.A.
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217

ACTA DE ACEPTACIN DE LA COMPRA DE MUEBLES Y SILLAS,

PARA CASETAS DE CONTROL
Proyecto:
Cliente:
Fecha:

27-07-2010
Participantes:
S.A.A.:

Automatizacin
Por medio de la presente acta, se deja constancia que la Compra de Muebles y Sillas, para casetas de
control, han sido concluidas satisfactoriamente y se encuentra totalmente operativa, cumpliendo con
todos los requerimientos especificados.


Equipo de Proyecto

CARTAVIO S.A.A.
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218

ACTA DE ACEPTACIN DE LA COMPRA DE INSTRUMENTACIN

DE CAMPO (TRANSMISORES, VALVULAS)
Proyecto:
Cliente:
Fecha:

27-07-2010
Participantes:
S.A.A.:

Automatizacin
Por medio de la presente acta, se deja constancia que la Compra de la Instrumentacin de Campo
(Transmisores, Vlvulas), han sido concluidas satisfactoriamente y se encuentra totalmente operativa,
cumpliendo con todos
los requerimientos especificados.


Equipo de Proyecto

CARTAVIO S.A.A.
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219

ACTA DE CONFORMIDAD DEL SERVICIO DE INGENIERIA Y

PROGRAMACION
(De los entregables producidos por el Contratista)
Proyecto:
Contratista:
Fecha:

Next Automation Brasil
27-07-2010
Participantes:
Contratista :
Ricardo Naggliati
Gerente de Operaciones Next Automation
Por medio de la presente acta, se deja constancia que el Servicio de Ingeniera y Programacin ha
sido concluido satisfactoriamente y se encuentra totalmente operativo, cumpliendo con todos los
requerimientos especificados en los trminos de referencia definidos en el Contrato.
Se adjunta a la presente el Informe de Control de Calidad que certifican el correcto funcionamiento
Reporte de Aceptacin de Contrato Hecho por Next Automation - Brasil

Gestor del Proyecto
Ing. Ricardo Naggliati

Gerente de Operaciones Next Automation

CARTAVIO S.A.A.
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220

ACTA DE CONFORMIDAD DEL SERVICIO DE MONTAJE DE

INSTRUMENTACIN DE CAMPO Y CABLEADO DE TABLEROS DE
CONTROL Y CCM
(De los entregables producidos por el Contratista)
Proyecto:
Contratista:
Fecha:

Electrical Solution S.A.C.
27-07-2010
Participantes:
Contratista :
Cesar Saravio Yataco
Gerente de Proyectos Electrical Solution
Por medio de la presente acta, se deja constancia que el Servicio de montaje de instrumentacin de
campo y cableado de tableros de control y CCM ha sido concluido satisfactoriamente y se encuentra
totalmente operativo, cumpliendo con todos los requerimientos especificados en los trminos de
referencia definidos en el Contrato.
Se adjunta a la presente el Informe Final de Electrical Solution que certifican el correcto
funcionamiento
Informe Final Hecho por Electrical Solution- Per

Gestor del Proyecto
Cesar Saravio Yataco
Gerente de Proyectos Electrical Solution

CARTAVIO S.A.A.
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221


CARTAVIO S.A.A.
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222

LECCIONES APRENDIDAS
Las lecciones aprendidas son todos aquellos xitos, fracasos y recomendaciones, documentadas y
recopiladas a travs de todo el ciclo de vida del proyecto, con el fin de mejorar el rendimiento de
futuros proyectos.
Podramos decir que el resultado del aprender de los errores pasados, evitando los reprocesos, es esa
base de datos que nos puede brindar respuestas ya probadas, para situaciones similares en el futuro,
permitiendo un planteamiento ms eficiente de nuevos proyectos. Las lecciones aprendidas son la
ltima oportunidad que tiene el Gerente General y el Gerente del Proyecto de intercambiar opiniones y
vivencias del proyecto con su equipo, antes que este se disuelva, probablemente es una actividad que
podra llevar solamente unas horas al final del proyecto, pero que sus frutos son inmensamente
valiosos para los proyectos futuros en la organizacin
Para la respectiva documentacin se utilizar el formato de la plantilla de documentacin de lecciones
aprendidas, con el objeto de formar la base de datos para consulta de los futuros equipos de trabajo
de DULCECITO

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Plantilla de Documentacin de Lecciones

Aprendidas

Preparado por:
Fecha:

03/07/2010
Leccin Aprendida Nro: 1

Nombre Propuesto para la Leccin Aprendida: Formalizacin de Solicitudes de cambio
Rol en el Equipo del Proyecto: Jorge Alvarado Quintana .- Gerente del Proyecto
Grupo de procesos:*
Iniciacin
Planeamiento
x Ejecucin
Control
Cierre
Proceso Especfico de la Gerencia de Proyecto que est siendo utilizado:

Proceso de Alcance
Prctica especfica, herramienta o tcnica que est siendo utilizada:
No se estuvo utilizando ningn formato para formalizar cambios en el alcance del proyecto
Cul fue la accin sucedida, que pas?
Al no tener un formato oficial para solicitudes de cambio, solo se coordinaba con los proveedores los
cambios tcnicos. Pero era una informacin que no tenan todos los interesados del proyecto
Cul fue el resultado o impacto de la incidencia?
No afecto a los planes del proyecto pero si cre una confusin con los proveedores a la hora de
enviar su mercanca
Cul es la leccin aprendida?
En proyectos se debe documentar con formatos oficiales las solicitudes de cambio, para dejar
evidencia de lo actuado.
Qu accin se tom?
Se implement el formato de Solicitud de Cambio de acuerdo al PMI
Qu comportamiento se recomienda para el futuro?

Documentar todo lo que sea necesario y evitar reprocesos en la gestin del proyecto
Dnde y cmo ste conocimiento, puede ser utilizado ms adelante en el proyecto actual?
Sirva para todos los proyectos
Dnde y cmo ste conocimiento, se puede utilizar en un proyecto futuro?
En el proceso del Alcance
Quin debe ser informado sobre esta leccin aprendida?: (marcar una)
Ejecutivo(s)
Otros:
x Gerente(s) Proyecto
x Equipo del Proyecto
Todo el Personal
Cmo debe ser distribuida esta leccin aprendida? (marcar todas las que apliquen)
x
e-mail
x Intranet/pagina Web
Preguntas Frecuentes
Biblioteca

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x Otros: Documentos de cierre del proyecto

Ha anexado referencia(s), ejemplo(s) y/o material(es) adicional(es)?
Nombre(s) de anexo(s):
1.
2.
si
x No

Aprendidas

Preparado por:
Fecha:

03/07/2010

Nombre Propuesto para la Leccin Aprendida: Mejorando la Gestin del Alcance con WBS Chart Pro
Grupo de procesos:*
Iniciacin
x Planeamiento
Ejecucin
Control
Cierre

Proceso de Alcance
Prctica especfica, herramienta o tcnica que est siendo utilizada:
Creacin del WBS asistido con una herramienta de Software
Una vez realizado el WBS hay que ingresar de nuevo en la computadora los entregables para realizar el
cronograma, el trabajo se repite. Si hay un cambio en el WBS hay que cambiarlo tambin en el
cronograma y viceversa.
Se realiz doble trabajo cuando se realiz el WBS y el Cronograma.
-
Se debe realizar el WBS usando la herramienta WBS chart Pro cosa que ella sincronice
automticamente con el archivo Projet del Microsoft Project, evitando el doble trabajo
Qu accin se tom?
Se empleo el WBS Char Pro para el diseo del WBS, y para realizar el cronograma
nicamente agregando el detalle de los tiempo de las actividades y asignacin de recursos.
Adoptar el WBS Chart Pro como una herramienta estndar para la creacin del WBS
Para los posibles cambios aprobados en el alcance
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En la realizacin del WBS.
Ejecutivo(s)
Todo el Personal
x Otros: Oficina de proyectos (metodologa)
x e-mail
1.
2.
Biblioteca
si
x No

Aprendidas
Nombre del Proyecto: Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe

Preparado por:
Fecha:

03/07/2010

Nombre Propuesto para la Leccin Aprendida: Adquisicin de materiales y servicios
Grupo de procesos:*
x Iniciacin
Planeamiento
Ejecucin
Control
Cierre

Proceso de Adquisiciones
Prctica especfica, herramienta o tcnica que est siendo utilizada: Programacin
de Adquisiciones para la adecuada operacin y funcionamientos.

Se program la instalacin de muchos equipos que no estaban dentro del alcance del proyecto

Se realiz compras con adicionales, ya que no se contaba con dicho presupuesto
-
Trabajar solo con el alcance del proyecto, ya que salirse de este puede implicar costos
adicionales.
Qu accin se tom?
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Se hizo los adicionales correspondientes para cumplir con toda la instrumentacin solicitada por
el cliente.
Mejorar y sincerar en forma detallada los entregables en cuanto a instrumentos de campo
Para los posibles presupuestos futuros
En todas las memoras descriptivas de los proyectos
Ejecutivo(s)
Todo el Personal
Otros:
x e-mail
1.
2.
Biblioteca
si
x No

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1. Automatizacin: Es un sistema donde se trasfieren tareas de produccin, realizadas
habitualmente por operadores humanos a un conjunto de elementos tecnolgicos.
2. Fabrica de Azcar: Es donde se procesa la caa de azcar para finalmente producir como
producto final el Azcar y sus derivados.
3. rea de Evaporacin: Parte del proceso de una fabrica de azcar. rea en donde se evapora la
mayor cantidad de agua que tiene el jugo de la caa.
4. rea de Clarificacin de Jarabe: Parte del proceso de una fabrica de azcar. rea en donde se
clarifica el jarabe que produce el rea de evaporacin.
5. DULCECITO: Empresa Azucarera del Norte del Per.
6. DCS: Sistema de Control Distribuido. Es un sistema de control aplicado, por lo general, a un
sistema de fabricacin, proceso o cualquier tipo de sistema dinmico, en el que los elementos del
tratamiento no son centrales en la localizacin (como el cerebro), sino que se distribuyen a lo largo
de todo el sistema con cada componente o sub-sistema controlado por uno o ms controladores.
7. Red Cliente/Servidor: Es aquella red de comunicaciones en la que todos los clientes estn
conectados a un servidor.
8. Brix: Es un indicador que mide el cociente total de sacarosa disuelta en un lquido.
9. Cristalizacin: Es el proceso por el cual se forma un slido cristalino, a partir del jarabe
clarificado.
10. Tablero de Control: Alojamiento en donde se instalan los mdulos e interfaces de comunicacin.
11. Software: Es todo programa o aplicacin programado para realizar tareas especficas.
12. Hardware: Corresponde a todas las partes fsicas y tangibles de un equipo.
13. PC Simatic: Potente computador industrial, marca Siemens.
14. Instrumento de campo: Conformado por el conjunto de equipos instalados en una fabrica, los
cuales pueden hacer mediciones de presin, temperatura y nivel.
15. PID (Proporcional Integral Derivativo): Mecanismo de control por realimentacin que se utiliza
en sistemas de control industriales.
16. Plan Maestro de Automatizacin: Documento matriz para la automatizacin completa de una
empresa.
17. LCD: Pantalla de cristal lquido.
18. Fibra ptica: Medio de transmisin empleado habitualmente en redes de datos; un hilo muy fino
de material transparente, vidrio o materiales plsticos, por el que se envan pulsos de luz que
representan los datos a transmitir.
19. Profibus: Es un estndar de comunicaciones para bus de campo. Deriva de las palabras
PROcess FIeld BUS..
20. Ethernet : Es un estndar de redes de computadoras de rea local.
21. Switch: Es un dispositivo digital de lgica de interconexin de redes de computadores.
22. Sintonizacin: Ajuste de constantes para controlar una variable de proceso.
23. PLC (Controlador lgico programable): Como su mismo nombre lo indica, se ha diseado para
programar y controlar procesos secuenciales en tiempo real. Por lo general, es posible encontrar
este tipo de equipos en ambientes industriales.
24. Grupo Gloria: Empresa peruana dedicada al rubro de lcteos, cemento y azcar.
25. ET200M: Periferia distribuida del fabricante Siemens. Concentra a todo instrumento de campo.
26. PCS7: Sistema de control de procesos, del fabricante Siemens. Es un componente esencial del
TIA (Automatizacin totalmente integrada).
27. AI, AO, DI, DO: Las entradas analgicas (AI), salidas analgicas (AO), entradas discretas (DI) y
salidas discretas (DO). Todas estas son seales de equipos electrnicos.
28. CCM: Centro de Control de motores. Tableros en donde se alojan los arrancadores de todo
motor.

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16. ANEXOS

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1. Objetivo del Documento
Discutir tcnicamente y tecnolgicamente, los conceptos bsicos, estndares y normas, para que
sean seguidos y observados, en el suministros de sistemas y subsistemas de supervisin y
control para el SISTEMA INTEGRADO CARTVIO (SIC).
El Plan Maestro, en la seccin Sistema de Supervisin y Control, tiene como conceptos bsicos:
la definicin de estndares y requisitos tcnicos en sistemas, para garantizar que las
inversiones sigan en una misma direccin;
la optimizando de recursos como spare parts, entrenamiento y formacin de personal tcnico
en mantenimiento y operacin de sistemas y;
la definicin de vas comunes de datos y seales, bajo una misma infraestructura;
la proteccin de la inversin por la actualidad tecnolgica (longevidad), sin comprometer la
relacin costo x beneficio;
la correcta conduccin e implantacin de proyectos de automatizacin;
2. Normas y Estandares
Para validacin y anlisis de las caractersticas requeridas por los equipamientos y sistemas,
las siguientes normas deberan servir como referencia:
International Electrotechnical Commission (IEC)
IEC 60751 (1983-01) Industrial platinum resistance thermometer sensors
IEC 61000-4-2 (2001-04) Electromagnetic compatibility (EMC)- Part 4-2: Testing
and measurement techniques - Electrostatic discharge immunity test.
IEC 61000-4-3 (2002-03) Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4-3
IEC 61000-4-4 (1995-01) Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4: Testing and
measurement techniques - Electrical fast transient/burst immunity test.
IEC 61158 (2000-08) Fieldbus standard for use in industrial control systems - Part 2:
Physical Layer specification and service definition.
IEC 61131-3 (1993-03) Programmable controllers - Part 3: Programming languages
IEC 61508: Functional Safety, Safety Related Systems
National Fire Protection Association
NFPA 70
National Electrical Code
Underwriters Laboratories
UL Certificate
Canadian Standards Association
CSA Certificate
ISO-9001
El sistema de calidad del fabricante debe atender a la norma ISO-9001.
NEC (National Electrical Code) Standard 500
Instruments, Systems and Automation (ISA) Standards
S5.1 Instrumentation Symbols and Identification

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S5.3 Graphic Symbols for Distributed Control/Shared Display Instrumentation,

Logic and Computer Systems
S5.4 Instrument Loop Diagrams
S88 Batch Control

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233

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PROYECTO DE GESTIN:

AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y

DIA de MES del AO

AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / DULCECITO

GESTIN DEL TIEMPO DEL PROYECTO

7. GESTIN DE LOS COSTOS DEL PROYECTO

8. GESTIN DE LOS RIESGOS DEL PROYECTO

8.3 IDENTIFICACIN DE RIESGOS TORMENTA DE IDEAS

AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR /

ADMINISTRACIN DEL PROYETO

AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / DULCECITO

1. ACTA DE CONSTITUCIN DEL PROYECTO

AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / DULCECITO

ACTA DE CONSTITUCIN DEL PROYECTO

Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe

Preparacin de Acta de Constitucin (Jorge Alvarado Quintana)

BREVE DESCRIPCIN DEL PRODUCTO O SERVICIO DEL PROYECTO

El presente proyecto busca automatizar, a travs de un DCS (Sistema de Control Distribuido)

ALINEAMIENTO DEL PROYECTO

1.1. Producir azcar con estndares de

2. PROPSITO DEL PROYECTO

2.1. Operacin continua y uniforme. Con el

3. OBJETIVOS DEL PROYECTO

3.1. Poner en marcha el Sistema de Control, con un presupuesto mximo de $

4. FACTORES CRTICOS DE XITO DEL PROYECTO

4.1. Proceso de adquisicin de equipamiento y software dentro de los plazos establecidos y

5. REQUERIMIENTOS DE ALTO NIVEL

EXTENSIN Y ALCANCE DEL PROYECTO

6. FASES DEL PROYECTO

Fase I Gestin del proyecto

AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / DULCECITO

- Presupuesto del Proyecto (Lnea Base

- Plan de Gestin de Adquisiciones

- Enunciado del Trabajo (SOW)

- Relacin de Informes del Proyecto

Plano de Arquitectura de Red Actual.

Fase III Requerimiento de Adquisiciones

Tableros, PCs, instrumentos, vlvulas,

Fase V Arranque del Sistema

Fase VI Termino de Obra

Informe de pruebas del Sistema de Control

AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / DULCECITO

Planos Elctricos finales del montaje de

9.1. Demora en el proceso de Adquisicin.

10. HITOS PRINCIPALES DEL PROYECTO

10.1. Aprobacin del documento de arquitectura

11. PRESUPUESTO DEL PROYECTO

12. REQUERIMIENTOS DE APROBACIN DEL PROYECTO

4.1. Proceso de adquisicin

Firma el Cierre del Proyecto

(Nombres apellidos y cargo de la

(Nombres apellidos y cargo de la

Miguel Gonzales Valdivia

Humberto Mendizabal Lozada

Carlos Moya Charcape Jefe

AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / DULCECITO

cableado elctrico, acorde a

Kiran Rios Macedo

13. GERENTE DE PROYECTO ASIGNADO AL PROYECTO

(Nombres apellidos y cargo de la persona asignada como gerente del proyecto)

14. AUTORIDAD ASIGNADA

: Jorge Rodrguez Rodrguez Gerente General Corporativo

AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / DULCECITO

2. DECLARACIN DEL ALCANCE DEL PROYECTO