Ejemplo Proyecto Completo PMBOK

PROYECTO DE GESTIN:
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / DULCECITO
DIA de MES del AO CIUDAD, Per
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CONTENIDO
ADMINISTRACIN DEL PROYECTO
1. ACTA DE CONSTITUCIN DEL PROYECTO 2. DECLARACIN DEL ALCANCE DEL PROYECTO 3. REGISTRO DE INTERESADOS 4. PLAN DE GESTION DEL PROYECTO 4.1 PLAN DE GESTIN DEL ALCANCE 4.2 PLAN DE GESTIN DE REQUISITOS 4.3 PLAN DE GESTION DE TIEMPO 4.4 PLAN DE GESTION DE COSTOS 4.5 PLAN DE GESTION DE RIESGOS 4.6 PLAN DE GESTION DE CALIDAD 4.7 PLAN DE GESTION DE COMUNICACIONES 4.8 PLAN DE GESTION DE PERSONAL 4.9 PLAN DE GESTION DE ADQUISICIONES 5. GESTIN DEL ALCANCE DEL PROYECTO 5.1 ESTRUCTURA DE DESGLOSE DE TRABAJO -EDT 5.2 DICCIONARIO DE LA ESTRUCTURA DE DESGLOSE DEL TRABAJO EDT 6. GESTIN DEL TIEMPO DEL PROYECTO 6.1 MATRIZ DE ASIGNACIN DE RESPONSABILIDADES (RAM) 6.2 REQUERIMIENTOS DE LOS RECURSOS PARA EL PROYECTO 6.3 ESTIMACIN DE TIEMPO DE LOS ENTREGABLES. 6.4 CRONOGRAMA DEL PROYECTO 6.5 DOCUMENTO DE HITOS 7. GESTIN DE LOS COSTOS DEL PROYECTO 7.1 ESTIMACION DE COSTOS 7.2 PRESUPUESTO DEL PROYECTO (LINEA BASE DE COSTO)
8. GESTIN DE LOS RIESGOS DEL PROYECTO 8.1 CATEGORIZACIN DE LOS RIESGOS EN EL PROYECTO - RBS 8.2 IDENTIFICACION DE RIESGOS ANLISIS FODA
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8.3 IDENTIFICACIN DE RIESGOS TORMENTA DE IDEAS 8.4 PLAN DE RESPUESTA DE RIESGOS 9. GESTIN DE CALIDAD DEL PROYECTO 9.1 NORMAS DE CALIDAD 9.2 LISTA DE CONTROL DE CALIDAD 9.2.1 PROCEDIMIENTO DE CALIDAD DE LOS ENTREGABLES 9.2.2 LISTA DE VERIFICACIN DE ENTREGABLES 9.3 ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS 10. GESTIN DE COMUNICACIN DEL PROYECTO 10.1 NDICE DEL ARCHIVO DEL PROYECTO 10.2 RELACIN DE INFORMES DEL PROYECTO 10.3 RELACIN DE INFORMES DE RENDIMIENTO 11. GESTIN DE LOS RECURSOS HUMANOS DEL PROYECTO 11.1 MATRIZ DE ASIGNACIN DE RESPONSABILIDADES (RAM) 11.2 DESARROLLO DEL EQUIPO DEL PROYECTO 11.3 ORGANIGRAMA DEL EQUIPO DEL PROYECTO 12. GESTIN DE LAS ADQUISICIONES DEL PROYECTO 12.1 ENUNCIADO DEL TRABAJO (SOW) 12.2 MODELO DE CONTRATO 13. RESULTADOS OBTENIDOS DE LOS ENTREGABLES DEL PROYECTO 13.1 RELACIN DE ENTREGABLES TERMINADOS 13.2 INFORME DE RENDIMIENTO DE LOS INDICADORES DE GESTIN 13.3 RELACIN DE REQUERIMIENTOS DE CAMBIO QUE FUERON ATENDIDOS 14. CIERRE DEL PROYECTO 14.1 ACTAS FORMALES DE ENTREGABLES 14.2 LECCIONES APRENDIDAS 15. GLOSARIO DE TERMINOS 16. ANEXOS
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ADMINISTRACIN DEL PROYETO
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1. ACTA DE CONSTITUCIN DEL PROYECTO
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ACTA DE CONSTITUCIN DEL PROYECTO CDIGO FGPR-001 versin 1.0

PROYECTO PATROCINADOR PREPARADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR: REVISIN (Correlativo) 01 02 Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO Jorge Rodrguez Rodrguez Gerente General Corporativo Jorge Alvarado Quintana Jefe de FECHA 16 02 09 Instrumentacin y Automatizacin. Adriano Cornejo Goicochea Jefe de FECHA 17 02 09 Divisin de Energa. Humberto Mendizabal Lozada FECHA 20 02 09 Superintendente de Fbrica. DESCRIPCIN (REALIZADA POR) (Motivo de la revisin y entre parntesis quien la realiz) Preparacin de Acta de Constitucin (Jorge Alvarado Quintana) FECHA (de la revisin) 18 02 09
BREVE DESCRIPCIN DEL PRODUCTO O SERVICIO DEL PROYECTO

(Caractersticas, funcionalidades, soporte entre otros)
El presente proyecto busca automatizar, a travs de un DCS (Sistema de Control Distribuido) existente, bajo un criterio Cliente/Servidor, los procesos de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe. Con ello, se busca tener un mejor control de las operaciones de sus variables de proceso y tener mejores rendimientos hacia sus clientes internos. Al finalizar el proyecto, el rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe contar con 2 Estaciones de Operacin (PCs), centralizando todo el proceso en 8 pantallas, donde el usuario final podr hacer el monitoreo, control y registro de histricos, de todas sus variables del proceso, desde la entrada de jugo clarificado hasta la salida de jarabe clarificado.
ALINEAMIENTO DEL PROYECTO
1. OBJETIVOS ESTRATGICOS DE LA ORGANIZACIN

(A qu objetivo estratgico se alinea el proyecto)
2. PROPSITO DEL PROYECTO

(Beneficios que tendr la organizacin una vez que el producto del proyecto est operativo o sea entregado)
1.1. Producir azcar con estndares de calidad que satisfagan las expectativas de los clientes. 1.2. Reducir Costos en procesos de fabricacin, destilacin y generacin de energa. 1.3. Mantener la infraestructura adecuada, que permita la operacin continua y eficiente de los procesos fabriles.
2.1. Operacin continua y uniforme. Con el sistema integral de control se evitan costosas paradas al mantenerse continuamente balanceada la evaporacin con respecto a la cantidad de jugo y vapor disponibles. 2.2 Mejor trabajo en el proceso siguiente (Cristalizacin). Al tener una meladura de Brix constante, se mejora tambin el trabajo de los Cristalizadores, para tener mayor produccin de azcar. 2.3 Mejor supervisin. La operacin del proceso de Evaporacin y Clarificacin de jarabe con instrumentos automticos, nos permite obtener grficos de las condiciones de operacin que son de gran valor en mejorar el control de produccin.
3. OBJETIVOS DEL PROYECTO

(Principalmente en trminos de costo, tiempo, alcance, calidad) AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / DULCECITO
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3.1. Poner en marcha el Sistema de Control, con un presupuesto mximo de $ 340,00.00 (Trescientos Cuarenta Mil dlares americanos). 3.2. Finalizar el proyecto en un mximo de 18 meses a partir de la fecha del Acta de Constitucin del Proyecto. 3.3. Adquirir y montar dos (02) Tableros de Control, dos (02) PCs industriales y un (01) Sistema de Control Cliente-Servidor para la automatizacin de Evaporadores y Clarificacin de Jarabe. 3.4. Entregar el proyecto finalizado, cumpliendo con todos los estndares de calidad, considerados en el Plan Maestro de Automatizacin de ingenios Azucareros (ver Anexo 01).
4. FACTORES CRTICOS DE XITO DEL PROYECTO

(Componentes o caractersticas que deben cumplirse en el proyecto para considerarlo exitoso)
4.1. Proceso de adquisicin de equipamiento y software dentro de los plazos establecidos y las caractersticas requeridas. 4.2. Diseo de software acorde a los requerimientos de la parte interesada (stakeholder). 4.3. Montaje de instrumentos de campo y canalizacin de cableado elctrico, acorde a los requerimientos de la parte interesada (stakeholder). 4.4. Personal del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe capacitado para la operacin de estos equipos.
5. REQUERIMIENTOS DE ALTO NIVEL

(Principales condiciones y/o capacidades que debe cumplir el producto o servicio y la Gestin del Proyecto)
5.1. El Sistema de Control deber ser del fabricante Siemens - Alemania y la Instrumentacin de campo del fabricante Smar-Brasil, de acuerdo al estndar del Grupo Gloria. 5.2. El producto: Dos Estaciones de Operacin, Un Tablero con Periferia Distribuida y el Software instalado, deben integrarse al Sistema de Control Distribuido (DCS) existente de la empresa.
EXTENSIN Y ALCANCE DEL PROYECTO
6. FASES DEL PROYECTO

(Agrupamiento lgico de actividades relacionadas que usualmente culminan elaborando un entregable principal. Cada Fase se ejecutar como un proyecto. Al fin de fase se puede tomar la decisin de continuar o no con las siguientes fases)
7. PRINCIPALES ENTREGABLES
(Un nico y verificable producto, resultado o capacidad de realizar un servicio que debe ser elaborado para completar un proceso, una fase o un proyecto)
Fase I Gestin del proyecto
Proceso de Iniciacin: Gestin de Integracin: - Acta de constitucin del proyecto. Gestin de Comunicaciones: - Registro de Interesados Proceso de Planificacin : Gestin de Integracin: -Plan para la Direccin del Proyecto Gestin del Alcance: - Plan de Gestin del Alcance. -Plan de gestin de requisitos. -Declaracin de alcance del proyecto. -Estructura de Desglose de Trabajo - EDT. -Diccionario de la Estructura de Desglose de Trabajo - EDT Gestin de Tiempo: - Plan de Gestin del Tiempo.
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- Matriz de Asignacin de Responsabilidades (RAM). - Requerimiento de Recursos del Proyecto - Estimacin de Tiempos de los Entregables. - Cronograma del Proyecto. - Documento de Hitos. Gestin de Costos: - Plan de Gestin del Costo - Estimacin de Costos. - Presupuesto del Proyecto (Lnea Base del Costo) Gestin de Calidad: - Plan de Gestin de Calidad Gestin de RRHH: - Plan de Gestin de Personal Gestin de Comunicacin: - Plan de Gestin de Comunicaciones Gestin de Riesgos: - Plan de Gestin de Riesgos -Categorizacin de los Riesgos en el Proyecto - RBS - Identificacin de Riesgos - Anlisis FODA. - Identificacin de Riesgos - Tormenta de Ideas. - Plan de Respuesta de Riesgos. Gestin de Adquisiciones: - Plan de Gestin de Adquisiciones Proceso de Ejecucin: Gestin de Calidad: - Normas de Calidad -Procedimientos de Aseguramiento de Calidad de los Entregables. Gestin de RRHH: - Matriz de Asignacin de Responsabilidades (RAM). - Desarrollo del Equipo del Proyecto - Organigrama del Equipo del Proyecto Gestin de Comunicacin: - ndice del Archivo del Proyecto Gestin de Adquisiciones: - Enunciado del Trabajo (SOW) - Modelo de Contrato Proceso de Seguimiento y Control. Gestin de Calidad: - Lista de Verificacin de Entregables - Acciones Preventivas y Correctivas Gestin de Comunicacin: - Relacin de Informes del Proyecto - Relacin de informes de Rendimiento - Relacin de entregables terminados - Informe de Rendimiento de los Indicadores de Gestin -Relacin de Requerimientos de Cambio que fueron atendidos
Proceso de Cierre: - Actas Formales de Entregables

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- Lecciones Aprendidas Fase II Diseo Plano de Arquitectura de Red Actual. Rediseo de Plano de Arquitectura de Red aprobado. Plano de Control PID Plan Maestro de Automatizacin. Plano de Control PID aprobado. Documento de Lista de Seales elctricas aprobadas. Documento de Hardware y Software aprobados. Equipos Adquiridos : Instrumentacin de campo. Vlvulas de control. Hardware y Software del Sistema Cliente/Servidor. Muebles y Sillas. Monitores LCD. Servicios Adquiridos : Servicio de Programacin. Servicio de Montaje Elctrico. Servicio de Tendido de Red (Fibra Optica, Ethernet y Profibus DP). Planos : Plano de Distribucin de Tablero de Periferia Distribuida aprobado. Plano de Tablero de Switch Industrial aprobado. Plano Elctrico de Tablero de Periferia Distribuida aprobado. Plano de acondicionamiento elctrico para motores aprobados. Fase IV Implementacin Tableros, PCs, instrumentos, vlvulas, monitores LCD y muebles localizados. Software instalado y configurado en Sala de Control. Tendido de Fibra ptica, Ethernet y Profibus DP canalizado. Tendido Elctrico desde instrumentos de campo y CCMs canalizado. Comisionamiento: Pruebas de comunicacin aprobado. Pruebas punto a punto de todos los equipos Puesta en marcha: Pruebas de las estrategias de control, enclavamientos y secuenciamientos de control. Sintonizacin de lazos de control. Pequeas alteraciones de las pantallas de Supervisin y Control. Operacin Asistida. Informe de pruebas del Sistema de Control aprobado. Pgina 9
Fase III Requerimiento de Adquisiciones
Fase V Arranque del Sistema
Fase VI Termino de Obra
Planos Elctricos finales del montaje de instrumentacin y acondicionamiento de motores. Informe de monitoreo del primer mes de operacin.
8. INTERESADOS CLAVE
(Persona u organizacin que est activamente involucrado en el proyecto o cuyos intereses pueden ser afectados positiva o negativamente por le ejecucin del proyecto o por el producto que elabora)
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.
Alta Direccin. Superintendente de Fabrica. Superintendente de Logstica. Jefe de Divisin de Elaboracin. Jefe de Dpto. Evaporacin. Jefe de Divisin de Energa. Jefe de Dpto. de Instrumentacin y Automatizacin. Asistente de Instrumentacin. Jefe de Taller Elctrico. Supervisores y Operadores de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Proveedores de PLCs, Instrumentos y Montaje Elctrico. Equipo de Proyecto.
9. RIESGOS
(Evento o condicin incierta que, si ocurriese, tiene un efecto positivo o negativo sobre los objetivos del proyecto)
9.1. Demora en el proceso de Adquisicin. 9.2. Demora en la construccin del aplicativo del proveedor de la programacin. 9.3. Problemas de financiamiento del Patrocinador (Alta Direccin). 9.4. Problemas en la capacitacin del personal.
10. HITOS PRINCIPALES DEL PROYECTO

(Un evento significativo para el proyecto)
10.1. Aprobacin del documento de arquitectura 10.2. El inicio de la etapa de implementacin debe darse, a ms tardar, un mes y medio despus de haber iniciado el proyecto. 10.3. El personal que trabajar en la operacin de estos equipos, deben estar 100% capacitados, una semana antes del inicio de la operacin de este sistema. 10.4. La fase de implementacin y arranque del Sistema, durar 1 mes, tiempo que corresponde al periodo de parada de planta.
11. PRESUPUESTO DEL PROYECTO

(La estimacin aprobada para el proyecto o cualquier otro componente de la estructura de desglose de trabajo, u otra actividad del cronograma)
El costo del proyecto ser asumido en un 100% por el Patrocinador (Alta Direccin - Grupo Gloria).
12. REQUERIMIENTOS DE APROBACIN DEL PROYECTO

(Quin evala los FCE, decide el xito del proyecto y quien cierra el proyecto )
FCE
(Ver punto 4)
Evaluador
(Nombres apellidos y cargo de la persona asignada)
Firma el Cierre del Proyecto

(Nombres apellidos y cargo de la persona asignada)
4.1. Proceso de adquisicin de equipamiento y software dentro de los plazos establecidos y las caractersticas requeridas 4.2. Diseo de software acorde a los requerimientos de la parte interesada (stakeholder). 4.3. Montaje de instrumentos de campo y canalizacin de
Miguel Gonzales Valdivia Superintendente de Logstica
Jaime Cabellos Vargas Jefe de Divisin de Produccin.
Humberto Mendizabal Lozada Superintendente de Fbrica
Carlos Moya Charcape Jefe de Taller Elctrico. Pgina 10
cableado elctrico, acorde a los requerimientos de la parte interesada (stakeholder). 4.4. Personal del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe capacitado para la operacin de estos equipos.
Kiran Rios Macedo Asistente de Instrumentacin.
13. GERENTE DE PROYECTO ASIGNADO AL PROYECTO

(Nombres apellidos y cargo de la persona asignada como gerente del proyecto)
El Gerente del Proyecto ser el Ing. Jorge Luis Alvarado Quintana - Jefe de Instrumentacin y Automatizacin
14. AUTORIDAD ASIGNADA

(Autoridad asignada al gerente del proyecto para el uso de recursos)
El encargado de los recursos del patrocinador ser la Gerente General Azucareras del Grupo Gloria. Patrocinador : Jorge Rodrguez Rodrguez Gerente General Corporativo
Autoridad Asignada : Sr.Jhon Carty Chirinos - Gerente General Azucareras.
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2. DECLARACIN DEL ALCANCE DEL PROYECTO
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PROYECTO: GERENTE: PREPARADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR: REVISIN (Correlativo) 01 02 03
DECLARACIN DE ALCANCE CDIGO FGPR-004 versin 1.0 Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO Jorge Alvarado Quintana Jefe de Instrumentacin y Automatizacin. Jorge Alvarado Quintana Jefe de FECHA 10 03 09 Instrumentacin y Automatizacin Adriano Cornejo Goicochea Jefe de FECHA 10 03 09 Divisin de Energa. Humberto Mendizabal Lozada FECHA 12 03 09 Superintendente de Fbrica. DESCRIPCIN (REALIZADA POR) (Motivo de la revisin y entre parntesis quien la realiz) FECHA (de la revisin)
ALINEAMIENTO DEL PROYECTO 1. OBJETIVOS ESTRATGICOS DE LA ORGANIZACIN

(A qu objetivo estratgico se alinea el proyecto)
2. PROPSITO DEL PROYECTO

(Beneficios que tendr la organizacin una vez que el producto del proyecto est operativo o sea entregado)
2.1. Operacin contina y uniforme . Con el sistema integral de control se evitan costosas paradas al mantenerse continuamente balanceada la evaporacin con respecto a la cantidad de jugo y vapor disponibles. 2.2. Mejor trabajo en el proceso siguiente 1.2. Reducir Costos en procesos de (Cristalizacin). Al tener una meladura de fabricacin, destilacin y generacin de energa. Brix constante, se mejora tambin el trabajo de los Cristalizadores, para tener mayor produccin de azcar. 1.3. Mantener la infraestructura adecuada, que 2.3. Mejor supervisin. La operacin del permita la operacin continua y eficiente de proceso de Evaporacin y Clarificacin de los procesos fabriles. jarabe con instrumentos automticos, nos permite obtener grficos de las condiciones de operacin que son de gran valor en mejorar el control de produccin. 3. OBJETIVOS DEL PROYECTO (Principalmente en trminos de costo, tiempo, alcance, calidad) 1.1. Producir azcar con estndares de calidad que satisfagan las expectativas de los clientes. 3.1. Poner en marcha el Sistema de Control, con un presupuesto mximo de $ 340,000.00 (Trescientos Cuarenta Mil dlares americanos). 3.2. Finalizar el proyecto en un mximo de 18 meses a partir de la fecha del Acta de Constitucin del Proyecto. 3.3. Adquirir y montar dos (02) Tableros de Control, dos (02) PCs industriales y un (01) Sistema de Control Cliente-Servidor para la automatizacin de Evaporadores y Clarificacin de Jarabe. 3.4. Entregar el proyecto finalizado, cumpliendo con todo lo que se dispuso en el Expediente Tcnico de licitacin y validado por la parte interesada (stakeholders).
4. FACTORES CRTICOS DE XITO DEL PROYECTO (Componentes o caractersticas que deben cumplirse en el proyecto para considerarlo exitoso)
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4.1. Conseguir proveedores que cumplan nuestros requisitos de calidad, costo y tiempo. 4.2. Diseo de software acorde a los requerimientos de la parte interesada (stakeholder). 4.3. Personal del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe capacitado para la operacin de estos equipos.
DESARROLLO DE LA PROPUESTA 5. DESCRIPCIN DEL PRODUCTO DEL PROYECTO

(Caractersticas, funcionalidades, soporte, entre otros)
El presente proyecto busca automatizar, a travs de un DCS (Sistema de Control Distribuido) existente, bajo un criterio Cliente/Servidor, los procesos de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe. Con ello, se busca tener un mejor control de las operaciones de sus variables de proceso y tener mejores rendimientos hacia sus clientes internos. Se acondicionarn 2 Tableros de control con periferia distribuida ET200M para el monitoreo y control de temperatura, presin, nivel, ph, flujo y control de los motores de toda el rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe. Dichos tableros de control, deben comunicarse con protocolo Profibus DP hacia el Controlador AS417H existente que se encuentra en la Sala de control de Calentadores de Jugo. Se instalarn 2 PC Simatic industriales modelo 547B y 10 Monitores LCD, para Estacin Cliente de Evaporadores y Estacin Cliente de Clarificacin de Jarabe. Se instalar la instrumentacin de campo necesaria como son: 03 vlvulas de control marca Bray Controls, 18 transmisores de temperatura marca Smar, 18 sensores de temperatura, 14 transmisores de nivel marca Smar, 08 transmisores de presin marca Smar y 02 medidores de flujo, suministrada por los diferentes proveedores locales. El Servicio de programacin del Sistema de Control, ser realizado por un integrador de Software (Next Automation Brasil). El Servicio de Montaje elctrico y acondicionamiento de tableros de control, estar a cargo de un especialista en montaje y tableros (Electrical Solution - Per). Finalmente todo este Sistema de Control debe estar integrado a la Plataforma PCS7 Siemens existente de la Planta de Azcar, bajo el criterio Cliente / Servidor. Finalmente, el personal operativo del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe, debe estar capacitado para la operacin del DCS y para el mantenimiento bsico de los equipos. 6. DESCRIPCIN DE LOS ENTREGABLES DEL PROYECTO
(Caractersticas, funcionalidades, soporte, entre otros)
ENTREGABLE Diseo Plano de Arquitectura de Red Actual
DESCRIPCIN Plano que contiene el detalle de la arquitectura de red existente hasta antes de este proyecto. Los procesos automatizados e integrados al sistema de control existente a tomar en cuenta son: rea de Trapiche, rea de Sulfitacin, rea de Calentamiento de Jugo, rea de Clarificacin de Jugo y rea de Filtros de Cachaza. Plano que contiene el detalle de la nueva arquitectura de red. Ac se incluye la etapa
Rediseo de Plano de Arquitectura de Red aprobado
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de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe. Este documento debe ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin. Plano de Control PID Plan Maestro de Automatizacin Plano de Proceso de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe, donde se aprecia las estrategias de control y el monitoreo de todas las variables. Este plano sirve como lnea base, ya que es un documento del Plan Maestro de Automatizacin de Cartavio, hecho por Next Automation Brasil, ao 2004. Plano de Proceso de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe, donde se aprecia las estrategias de control y el monitoreo de todas las variables actualizadas. Este documento debe ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin - Automatizacin y jefatura de Evaporacin. Documento que contiene todas las entradas y salidas de instrumentacin de campo, que sern conectadas al Tablero de Control. En este documento se define el tipo de seal que pueden ser: Entrada Anloga, Salida Anloga, Entrada Discreta o Salida Discreta. Este documento debe ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin. Documento que contiene todo el equipamiento necesario para el tablero de control y licencias de software para su funcionamiento. En este documento se tiene que definir la periferia distribuida con AI, AO, DI y DO necesarios para su interconexin con los instrumentos. Este documento debe ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin.
Plano de Control PID aprobado
Listado de Seales Elctricas aprobadas
Listado de Hardware y Software aprobados
Requerimiento de Adquisiciones Instrumentacin de Campo
Vlvulas de Control
Hardware y Cliente/Servidor
Software
del
Sistema
Documento de compra, que formaliza la propuesta del proveedor y contiene el listado de todos los instrumentos de campo, como : transmisores de presin, transmisores de nivel, transmisores de flujo, sensores de temperatura. Este documento incluye todas sus caractersticas tcnicas: marca, modelo. Documento de compra, que formaliza la propuesta del proveedor, y contiene el listado de todas las vlvulas de campo y accesorios. Este documento incluye todas sus caractersticas tcnicas: marca, modelo. Documento de compra, que formaliza la propuesta del proveedor, y contiene el listado de todos los suministros del tablero de control, as como las licencias respectivas para este proyecto. Este documento incluye todas sus caractersticas tcnicas: marca, modelo. Documento de compra, que formaliza la propuesta del proveedor, y contiene el listado
Muebles y Sillas
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Monitores LCD
Servicio de Programacin
Servicio de Montaje Elctrico
Servicio de Tendido de Red (Fibra ptica, Ethernet y Profibus DP)
Plano de Distribucin de Tablero de Periferia Distribuida aprobado
Plano de aprobado
Tablero
de
Switch
industrial
Plano Elctrico de Tablero Distribuida aprobado
de Periferia
Plano de Acondicionamiento elctrico para motores aprobados
de todos los muebles adquiridos. Este documento incluye todas sus caractersticas tcnicas: dimensiones, color, tipo. Documento de compra, que formaliza la propuesta del proveedor, y contiene el listado de todos los monitores LCD suministrados. Este documento incluye todas sus caractersticas tcnicas: marca, modelo. Documento de servicio, que formaliza la propuesta del proveedor, y contiene todos los trabajos y alcances del servicio de programacin y puesta en marcha del sistema. En este documento se definen el cronograma de trabajo y los comisionamientos que realizarn en este lapso de tiempo. Documento de servicio, que formaliza la propuesta del proveedor, y contiene todos los trabajos y alcances del servicio Montaje Elctrico. En este documento se definen los trabajos de canalizacin y entubado, de instrumentacin de campo, as como el acondicionamiento de los tableros de motores para la comunicacin respectiva al tablero de control. Documento de servicio, que formaliza la propuesta del proveedor, y contiene todos los trabajos y alcances del servicio de programacin. En este documento se definen el cronograma de trabajo y los comisionamientos que realizarn en este lapso de tiempo. Plano entregado por proveedor que gana la buena pro. Este plano muestra la distribucin interna de todos los componentes internos del tablero de Control: mdulos, borneras y canaletas. Este documento debe ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin. Plano entregado por proveedor que gana la buena pro. Este plano muestra la distribucin interna de todos los componentes internos del tablero de Switch: mdulos, borneras y canaletas. Este documento debe ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin. Plano entregado por proveedor que gana la buena pro. Este plano muestra la distribucin elctrica de todos los mdulos (periferia distribuida). Este documento debe ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin. Plano entregado por proveedor que gana la buena pro. Este plano muestra la distribucin elctrica del acondicionamiento de tableros para motores. Este documento debe ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin. Todos los equipos (Tableros, PCs,
Implementacin Montaje y Ubicacin de Equipamiento de
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Campo
Software instalado y configurado en Sala de Control
Tendido de Fibra ptica, Ethernet y Profibus DP canalizado
Tendido Elctrico desde instrumentos de campo y CCMs canalizado
instrumentos, vlvulas, monitores LCD y muebles) debern trasladarse a cada punto de conexin, donde se van a utilizar. Instalacin de los componentes necesarios en los servidores, carga de los maestros y configuracin de todas las estaciones de operacin (OS). Las PCs, deben contar con todas sus licencias Cliente / Servidor necesarias para el correcto funcionamiento del software desde el aplicativo en el Servidor y Estacin de Ingeniera. Instalacin de todo el tendido de fibra ptica, cable profibus DP y Ethernet, para los diferentes tableros y Estaciones de Operacin. Esta canalizacin debe ir acompaado de un plano en 3D Autocad, aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin. Instalacin de todo el tendido elctrico, el cual comprende el cableado de los instrumentos de campo hacia el tablero y el acondicionamiento de arranque y paro de motores hacia el tablero de control. Esta canalizacin debe ir acompaado de un plano en 3D Autocad, aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin. Documento formal del Proveedor del Servicio de Programacin, sobre pruebas de comunicacin entre Servidor, Estacin de Ingeniera, Tableros de Control y Estaciones de Operador, aprobado por el cliente y supervisado por el Asistente de Instrumentacin. Documento de verificacin de comunicacin con todos los equipos de campo: esto incluye entradas anlogas, salidas anlogas, entradas discretas y salidas discretas. Documento funcional del sistema, donde se explica las estrategias de control, enclavamientos y secuencias del sistema. Lista de lazos de control, el cual incluye las constantes de sintonizacin de cada lazo cerrado: proporcional, derivativo e integral. Pantallas de Supervisin del Sistema finales, con todas las modificaciones hechas en campo. Este documento con las pantallas debe ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin-Automatizacin y la jefatura de Evaporacin. Documento donde se indica las personas a las que va dirigida la capacitacin de operacin, la duracin de estas y los temas a tratar. Control de de asistencia de capacitacin.
Arranque del Sistema Pruebas de Comunicacin aprobado
Pruebas punto a punto de todos los equipos
Pruebas de las Estrategias de Control, enclavamientos y secuencias del sistema Sintonizacin de lazos de control
Pequeas alteraciones de las pantallas de Supervisin y Control
Operacin Asistida
Termino de Obra Informe de pruebas del Sistema de Control
Documento final del proveedor del Servicio de Pgina 17
aprobado
Planos Elctricos finales del montaje de instrumentacin y acondicionamiento de motores Informe de monitoreo del primer mes de operacin
Programacin, que contiene todas las actividades de pruebas de Software y hardware del Sistema de control. Planos Elctricos finales del proveedor del servicio de Montaje, que contiene todo el detalle de conexin fsica de los instrumentos de campo hacia el tablero de control. Documento final de pruebas de operacin: graficas de variables de control importantes en los procesos de evaporacin y clarificacin de jarabe. Este documento debe ser aprobado por la Divisin de Elaboracin, Jefatura de Evaporacin y Jefatura de Instrumentacin.
CONTEXTO DEL PROYECTO 7. LMITES O EXCLUSIONES DEL PROYECTO

(Entregables no considerados como parte del proyecto)
El proyecto no incluye tableros de centro de control de motores. El proyecto no incluye bombas, ni equipamiento mecnico en el rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe. Los traslados/viticos del personal que har la programacin, no son parte del proyecto.
8. RESTRICCIONES
(Estado, calidad o sensacin de estar forzado a tomar un determinado curso de accin o inaccin. Una restriccin o limitacin impuesta, sea interna o externa, al proyecto afectar el rendimiento del proyecto o de un proceso)
Los Proveedores de la solucin del Sistema de Control, deben acreditar experiencia en este tipo de plataformas. Para este aplicativo, al menos deben tener certificacin del fabricante (Siemens) de Process Control, con experiencia reconocida en PCS7. Los Proveedores Extranjeros, no permiten trabajos en fines de semana, solo trabajan de lunes a viernes por 8 horas. El Proyecto se ejecutar durante el periodo de parada de planta anual de 01 mes, del 01 de Junio del 2010 al 30 de Junio del 2010, establecido por la Gerencia General. Los proveedores de montaje elctrico, deben acreditar su experiencia en montaje de instrumentos y tableros, no menor de 3 aos. El costo del proyecto no debe exceder los USD 340,000.00 y no debe exceder de 18 meses.
9. ASUNCIONES
(Factores que, para efectos de planificacin, se consideran verdaderas, reales o ciertas sin necesidad de pruebas o demostraciones)
La versin del Sistema de Control PCS7 es 7.0. Se cuenta con un Servidor y una Estacin de Ingeniera para realizar la programacin y modificacin del Sistema. La caseta de control, cuenta con las facilidades para la instalacin del equipamiento y software.
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3. REGISTRO DE INTERESADOS
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REGISTRO DE INTERESADOS CDIGO FGPR-002 versin 1.0

PROYECTO PREPARADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR: Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO Jorge Alvarado Quintana Jefe de Instrumentacin y Automatizacin. Adriano Cornejo Goicochea Jefe de Divisin de Energa. Humberto Mendizabal Lozada Superintendente de Fbrica. Requerimientos sobre el producto Sistema de control Estable Manejo y control de las variables de proceso en rangos pre establecidos Fcil manejo de variables de proceso. Capacitacin del Nuevo Sistema de Control jalvaado@azucarperu.c om.pe Automatizar el Area de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe, FECHA FECHA FECHA 01 01 01 03 03 03 09 09 09
Nombres y Apellidos Jaime Cabellos Vargas Wilfredo Villanueva Arvalo
Organizacin Cartavio
Cargo Jefe de Divisin de Elaboracin Jefe de Evaporacin
Informacin de contacto jcabellos@azucarperu.c om.pe wvillanueva@azucarper u.com.pe
Influencia
Influencia sobre
Tipo de inters Control del Proceso, Logro de objetivos estratgicos Control de Proceso, Indicadores internos de Gestin.
I P E S C F F F Fase de Inicio, planificacin y cierre F F F Fase de Inicio, planificacin y cierre Entregables : Plano PID de Proceso.
Cartavio
Cartavio
Supervisores y Operadores
C Fase de Inicio y cierre
Manejo operacional, Reubicacin zona de trabajo.
Jorge Alvarado Quintana
Cartavio
Jefe de Instrumentacin y Automatizacin
F F
Fase de Inicio, planificacin, ejecucin, Supervisin y Control y Cierre. Entregables: Documento
Mayor automtico Proceso
control en el
AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / CARTAVIO S.A.A.
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Kiran Rios Macedo
Cartavio
Asistente de Instrumentacin
krios@azucarperu.com. pe
integrado al DCS Existente de Planta Capacitacin en el nuevo Sistema de Control para Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Mejorar canalizacin, montaje elctrico y documentacin del nuevo Sistema de Control Mejorar eficiencias fabriles Abastecimiento Equipos en forma oportuna.
de Diseo.
F F
Fase de Inicio, planificacin, ejecucin, Supervisin y Control y Cierre. Entregables: Documento de Diseo.
Mayor automtico Proceso
control en el
Carlos Moya Charcape
Cartavio
Jefe de Taller Elctrico
cmoya@azucarperu.co m.pe
Fase de Inicio, y ejecucin. Entregables: Planos Elctricos
Mayor control automtico en tableros elctricos
Humberto Mendizabal Lozada Miguel Gonzalez Valdivia Rolando Cabellos Rodrguez Eduardo Loo Vargas Henry Mamani
Cartavio
Superintendent e de Fbrica Superintendent e de Logstica Departamento de Ventas Departamento de Ventas Departamento de Ventas
hmendizabal@coazucar .com.pe mgonzalez@coazucar.c om.pe rolando.cabellos@siem ens.com eloo@impecosmc.com hmamani@apteinperu.c om
Fase de Inicio, y Cierre
Econmico produccin).
(Mayor
Cartavio
F F
Fase de Inicio, Planificacin y ejecucin. Diseo tcnico de la solucin, Implementacin. Diseo tcnico de la solucin, Implementacin. Diseo tcnico de la solucin, Implementacin.
Econmico. Control Inventarios. Econmico (Venta).
Siemens
IMPECO APTEIN
F F
Econmico (Venta). Econmico (Venta).
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Proveedor de desarrollo de software seleccionado Proveedor de Servicio de Montaje Elctrico
Gerente General
Gerente General
Diseo tcnico de la solucin, construccin, Implementacin, capacitacin. Diseo tcnico de la solucin, construccin, Implementacin.
Econmico (Venta).
Econmico (Venta).
Influencia
I: Inicio; F: Favorable;
P: Planificacin; E: Ejecucin; S: Supervisin y Control; C: Contraria / A: Alta; R: Regular; B: Baja.
C: Cierre
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4. PLAN DE GESTIN DEL PROYECTO
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4.1 PLAN DE GESTIN DEL ALCANCE
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PLAN DE GESTIN DEL ALCANCE

CDIGO FGPR-002A versin 1.0 Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO Preparado por: Jorge Alvarado Quintana Jefe de Instrumentacin y Automatizacin. Fecha: 05/03/2009 1. Describir cmo ser administrado el alcance del Proyecto: Nombre del Proyecto: Las iniciativas de alcances sern canalizadas a travs de la Divisin de Energa, Divisin de Elaboracin, revisadas con el Gerente del Proyecto y aprobadas por la Superintendencia de Fabrica.
2. Evaluar la estabilidad del alcance del proyecto (cmo manejar los cambios, la frecuencia e impacto de los mismos): Los cambios del proyecto deben ser evaluados y aprobados. El Gerente de Proyecto debe cuantificar el impacto y proveer alternativas de solucin, informando a la Superintendencia de Fabrica para la aprobacin de dichos cambios. Los cambios solicitados sern revisados en las reuniones semanales, se indica el estado de los mismos en la reunin siguiente a la que fue solicitado. 3. Cmo los cambios al alcance, sern identificados y clasificados? El Gerente del Proyecto o la persona que designe, revisar la solicitud de cambios del alcance y har una evaluacin del mismo. El podr requerir del solicitante informacin adicional. 4. Describir cmo los cambios del alcance sern integrados al proyecto: Si el impacto del cambio no modifica la lnea base del proyecto ser aprobado por el Gerente del Proyecto, en caso contrario ser aprobado por el Superintendente de Fabrica y se actualizar las lneas base y todos los planes del proyecto.
5. Comentarios adicionales:
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4.2 PLAN DE GESTION DE REQUISITOS
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PLAN DE GESTIN DE REQUISITOS

PROYECTO PREPARADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR: CDIGO FGPR-003 Versin 1.0 Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de Azcar / Cartavio S.A.A Jorge Alvarado Quintana Jefe de FECHA 05 03 09 Instrumentacin y Automatizacin. FECHA 05 03 09 Adriano Cornejo Goicochea Jefe de Divisin de Energa. Humberto Mendizabal Lozada FECHA 10 03 09 Superintendente de Fbrica.
RECOPILACIN DE REQUISITOS
Cmo se va a realizar la recopilacin de requerimientos, cmo se planifica la recopilacin
1.- Entrevistas a usuarios de las reas de Evaporacin, Cristalizacin, Logstica, Instrumentacin y Automatizacin (para una ampliacin o mejora) y Taller Elctrico (para nuevas instalaciones elctricas). 2.- Entrevista personales con los Proveedores. PRIORIZACIN DE REQUISITOS
Cmo se va a realizar la priorizacin de requerimientos
Para la priorizacin de requerimientos utilizaremos un listado de todos los requerimientos clasificndolos en una escala del 1 al 10 donde consideraremos el poder (Capacidad de cada interesado en hacer cumplir su requerimiento) y el impacto (Cuanto puede afectar el requerimiento al proyecto), el porcentaje de influencia en la calificacin total ser de 60% y 40% respectivamente. Dicha calificacin ser la que determine la priorizacin de requerimientos, por ejemplo:
tem Interesado Requisito Poder Impacto Clasificacin Observaciones
Jefe de Evaporacin
Vlvula de alivio de jugo claro enlazado a los 5 pre evaporadores
10
9.4
Requerimient o de alta importancia
A continuacin presentamos un cuadro donde se detalla las escalas de clasificacin de impacto al Proyecto: Impacto del Proyecto Favorable Alto 8 a 10 Intermedio 5a7 Bajo 0a4 Contrario Alto 8 a 10 Intermedio 5a7 Bajo 0a4 TRAZABILIDAD
Definicin de los atributos de los requerimientos que sern empleados para confirmar su cumplimiento.
Para hacer el seguimiento ordenado a los requerimientos de los interesados utilizaremos un matriz de trazabilidad donde detallaremos los requerimientos, descripcin, prioridad, cdigo EDT, estado actual y fecha, segn el siguiente formato: Estado Actual (Activo, Cdigo EDT
Candelado, Diferido, Agregado, Aprobado)
Requisito
Descripcin
Prioridad
(Escala del 1 al 10)
Fecha
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GESTIN DE LA CONFIGURACIN
Descripcin de cmo los requerimientos pueden ser cambiados, incluyendo una evaluacin del impacto y el proceso de aceptacin
El Jefe de Divisin de Produccin podr solicitar algn cambio a los requerimientos. El requerimiento pasar en primera instancia al Gerente de Proyecto quien realizar un anlisis del impacto, el cual ser presentado a la Superintendencia de Fabrica para su VB. Es el Gerente del Proyecto y el Superintendente de Fabrica, quienes pueden Aprobar y/o Rechazar la solicitud de Cambio.
VERIFICACIN DE REQUISITOS
Mtodos para verificar requerimientos, incluyendo las mtricas para su medicin.
La revisin de cada requerimiento ser responsabilidad del propietario del mismo. Nmero de entregables entregados dentro de plazo. Nmero de entregables entregados fuera de plazo.
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4.3 PLAN DE GESTION DE TIEMPO
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PLAN DE GESTIN DE TIEMPO CDIGO FGPR-007 versin 1.0

Nombre del Proyecto: Preparado por: Fecha: Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO Jorge Alvarado Quintana Jefe de Instrumentacin y Automatizacin. 18/03/09 Ubicacin Oficina de Superintendencia Oficina de Proyectos Oficina de Maestranza
Persona(s) autorizada(s) a solicitar cambio en cronograma: Nombre Cargo Ing. Humberto Mendizabal Superintendente de Fabrica Lozada Ing. Adriano Cornejo Jefe de Divisin de Energa Goicochea Ing. Jorge Alvarado Quintana Jefe de Instrumentacin y Automatizacin
Persona(s) que aprueba(n) requerimiento de cambio de cronograma: Nombre Cargo Ubicacin Ing. Humberto Mendizabal Superintendente de Fabrica Oficina de Superintendencia Lozada Ing. Adriano Cornejo Jefe de Divisin de Energa Oficina de Proyectos Goicochea Razones aceptables para cambios en cronograma del Proyecto (por ejemplo, retrasos debido a entrega de materiales o disponibilidad de personal; clima; adelantar el cumplimiento debido a trmino de fase o proceso, etc.): Solicitud de cambio de alcance por parte del Cliente. Desastres naturales. Huelgas y revueltas populares. Atrasos ocasionados por los sub-contratistas. Accidentes de trabajo. Cambio de sub-contratistas por fuerza mayor. Incumplimiento del proveedor en la entrega de materiales. Mal establecimiento de la secuencia de actividades.
Describir cmo calcular y reportar el impacto en el proyecto por el cambio en cronograma (tiempo, costo, calidad, etc.): Para reportar el impacto por cambios en el cronograma se utilizar el formato N FGPR007-A que incluye la siguiente informacin: 1) Indicar en el informe a la persona responsable del mismo y fecha de ocurrencia del problema. 2) Descripcin del problema indicando el grado de urgencia. 3) Impacto del mismo sobre el proyecto (Costo, Calidad, tiempo y alcance). 4) Descripcin de las alternativas de solucin detallando el impacto en las diferentes reas (costo, calidad, tiempo y alcance). 5) Recomendacin en la seleccin de la alternativa de solucin. 6) Documentos sustentatorios. El informe ser entregado a la persona correspondiente para ser analizado en reunin de trabajo con la finalidad de discutir las alternativas, seleccionar la mejor con los ajustes necesarios.
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Describir cmo los cambios al cronograma sern administrados: La administracin del Alcance se efectuar de la siguiente manera: 1) Designacin de Responsabilidades : Planificacin. Ejecucin. Seguimiento y Control Jorge Alvarado Quintana. Kiran Rios Macedo. David Villacorta Cardoso.
2) Modalidad de Cambios : a) Cuando las solicitudes sean realizadas por los sub contratistas se proceder de la siguiente manera: Cada semana se recibirn las solicitudes de cambio en el cronograma, las cuales deben ser presentadas por el representante del sub contratista. Las solicitudes de cambio debern presentarse, a ms tardar, a los 5 das de que se produce el inconveniente que genera el retraso en la entrega del entregable. Estas solicitudes sern revisadas por el equipo de proyecto para evaluar, en primera instancia, si es un cambio viable segn el plan de gestin del alcance (No debe pasar del 10% del cronograma del proyecto). Las solicitudes de cambio de cronograma comenzarn a revisarse los das sbados de cada semana, teniendo un plazo mximo de 5 das para dar respuesta a la solicitud. La solicitud de cambio ser aprobada con la firma del Gerente de Proyecto. b) Cuando las solicitudes son realizadas por las personas autorizadas del equipo del proyecto, se proceder de la siguiente manera : El Asistente de Instrumentacin, despus de evaluar la causa de demora en cronograma debido a un inconveniente, informar al Gerente de Proyecto la necesidad de realizar un cambio en el cronograma. El Gerente del Proyecto, junto con el equipo de proyecto, evaluar la situacin para determinar la criticidad del cambio. Dependiendo de la misma se proceder de la siguiente manera: b.1) En caso el problema que genera la solicitud de cambio del cronograma afecte el alcance del proyecto o sobrepase los lmites de cronograma establecidos en el plan de gestin del proyecto, entonces se deber presentar el formato N FGPR-007-A al Gerente General para que este ltimo tome la decisin de aprobar o rechazar la propuesta. Si la propuesta es aprobada por el Gerente General, esta es presentada al Gerente del proyecto para su evaluacin y negociacin. El Gerente General tiene un plazo mximo de 2 das para tomar la decisin de aprobar o rechazar la propuesta.
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4.4 PLAN DE GESTION DE COSTOS
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PLAN DE GESTIN DEL COSTO

CDIGO FGPR-011 versin 1.0 PROYECTO Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO PREPARADO POR: FECHA 23 03 2009 Jorge Alvarado Quintana Jefe de Instrumentacin y Automatizacin. REVISADO POR: Adriano Cornejo Goicochea Jefe de Divisin FECHA 24 03 2009 de Energa. APROBADO POR: Humberto Mendizabal Lozada FECHA 25 03 2009 Superintendente de Fbrica. Persona(s) autorizada(s) a solicitar cambios en el costo: Nombre Cargo Ubicacin Ing. Humberto Mendizabal Superintendente de Fabrica Oficina de Superintendencia Lozada Ing. Adriano Cornejo Jefe de Divisin de Energa Oficina de Proyectos Goicochea Ing. Jorge Alvarado Quintana Oficina de Maestranza Jefe de Instrumentacin y Automatizacin Persona(s) que aprueba(n) requerimientos de cambios en costo contractual: Nombre Cargo Ubicacin Ing. Humberto Mendizabal Superintendente de Fabrica Oficina de Superintendencia Lozada Ing. Adriano Cornejo Oficina de Proyectos Divisin de Energa Goicochea Persona(s) que aprueba(n) requerimiento de cambio de costo interno ofrecido: Gerente de Proyecto, Jefe de Divisin de Energa. Razones aceptables para cambios en el Costo del Proyecto (por ejemplo: Aprobacin de cambios en el alcance, incremento de costos en los materiales, etc.) : - Adecuacin en el Alcance del Proyecto (cambios) - Ampliaciones en el Alcance del Proyecto - Incremento de los costos de los sub contratistas - Cambios en las fechas de entrega (aceleraciones) - Restriccin presupuestal - Otros debidamente sustentados. Describir como calcular e informar el impacto en el proyecto por el cambio en el costo ( tiempo, calidad, etc.): Para reportar el impacto por cambios en el costo se utilizar el formato N FGPR-011-A que incluye la siguiente informacin: 7) Persona que solicita el cambio. 8) Descripcin de las caractersticas de la situacin que requiere una solicitud de cambio de costos. 9) Impacto del mismo sobre el proyecto (Costo, Calidad, tiempo y alcance). 10) Descripcin de las alternativas de solucin detallando el impacto en las diferentes reas (costo, calidad, tiempo y alcance). 11) Recomendacin en la seleccin de la alternativa de solucin (Propuesta). 12) Documentos sustentatorios. 13) El tiempo mximo de respuesta que tiene el o las personas encargadas para dar la aprobacin.
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Describir como sern administrados los cambios en el costo: Los cambios en el costo se denominarn presupuestos adicionales o deductivos, segn sea el caso. La persona autorizada a solicitar cambios en el costo deber elevar su solicitud a la persona autorizada para aprobar el cambio propuesto, sustentando su pedido en forma documentada. Slo procedern presupuestos adicionales si se demuestra que stos son necesarios e imprescindibles para lograr el alcance del proyecto y que sean originado por omisiones o defectos en la formulacin del alcance. Las modificaciones al alcance que no cumplan con este requisito podrn ser aprobadas slo si cuentan con la autorizacin del sponsor del proyecto. En caso contrario no se modificar el costo del proyecto, siendo de responsabilidad del equipo de trabajo los mayores costos en que ste incurra. Para el caso de presupuestos deductivos, slo sern aceptados aquellos que se produzcan por reducciones en el alcance del proyecto o por decisiones del sponsor del proyecto. El procedimiento a seguir para aprobar un presupuesto adicional o un deductivo ser el siguiente: 1. Dentro de los quince das calendario posteriores al hecho que determine una modificacin del costo del proyecto, la persona autorizada a solicitar cambios en el costo, deber sustentar su pedido, indicando las causas que originaron el adicional o el deductivo, debiendo acompaar, necesariamente, una propuesta de la modificacin del presupuesto precisando los montos y el sustento analtico necesario. Esta documentacin deber ser presentada a la persona autorizada para aprobar el cambio propuesto. 2. La persona autorizada para aprobar el cambio propuesto, dentro de los cinco das calendario posteriores a la recepcin de la solicitud, deber analizar el pedido y, de encontrarlo conforme en forma total o parcial, deber emitir la orden de proceder, autorizando el cambio del costo. Una vez emitida la orden de proceder, ser responsabilidad del equipo de trabajo actualizar los documentos que se vean afectados por dicha orden de proceder.
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4.5 PLAN DE GESTION DE RIESGOS
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CDIGO FGPR-011A versin 1.0 Nombre del Proyecto: Preparado por: Fecha: Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO Jorge Alvarado Quintana Jefe de Instrumentacin y Automatizacin. 24/03/2009
Descripcin de la metodologa de gestin del riesgo a ser usada: Alcances - La identificacin, priorizacin y seguimiento de riesgos ms crticos ser realizado por el Gerente de Proyectos asignado. - Las acciones a tomar ser aprobada y visada por la Superintendencia de Fabrica. - El proceso de Gestin de Riesgo debe ser definido e implantado por toda la organizacin (DULCECITO). Herramientas - Opinin de la Alta Gerencia. - Opinin de la Gerencia General. - Tormenta de ideas. - Juicio de expertos entrevista. - Check list riesgos potenciales. - Anlisis de los supuestos identificados. Fuentes de Datos - La identificacin de todos los riesgos fue por parte de todos los integrantes del proyecto segn experiencia y juicio de especialistas. - Se revis el banco de proyectos anteriores Histricos. Roles y responsabilidades: - Gerente de Proyecto: Responsable de identificacin, priorizacin y seguimiento de riesgos, proponer acciones para afrontar los riesgos identificados. - Superintendente de Fabrica: Aprobar acciones propuestas para mitigar los riesgos. Aprobar el presupuesto para Riesgos de Gestin. - Equipo de Trabajo: Responsable asesoramiento de riesgos, identificacin de los riesgos. Accin del manejo del Riesgo #1: Debido a que el proveedor incumpla con el equipamiento de Tableros, ste no estara listo, lo que implicara un atraso en la programacin de entrega. Lder del Equipo Jefe de Instrumentacin y Automatizacin Miembros del Equipo Asistente de Instrumentacin Administrador de Red Supervisor de Obra Soporte Definir en el contrato una clausula de penalidad por el no cumplimiento de la fecha de entrega. Accin del manejo del Riesgo #2: Al tener una baja calidad de los mdulos de entrada analgica, la medicin de la instrumentacin de campo tendra errores de exactitud, lo que implicara que el monitoreo de estas variables del proceso no sean reales. Lder del Equipo Asistente de Instrumentacin Miembros del Equipo Administrador de Red
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Supervisor de Obra Soporte El personal de instrumentacin encargado del mantenimiento del sistema, debe estar presente en las pruebas FAT, antes de ser enviado el equipamiento a las instalaciones de planta. Accin del manejo del Riesgo #3: Debido a que el proveedor incumpla con el servicio de programacin del aplicativo del sistema, las pantallas de supervisin no estaran listas, lo que conlleva a un atraso de este entregable. Lder del Equipo Jefe de Instrumentacin y Automatizacin Miembros del Equipo Asistente de Instrumentacin Administrador de Red Supervisor de Obra Soporte Definir en el contrato una clausula de penalidad por el no cumplimiento en la fecha de entrega del servicio. Accin del manejo del Riesgo #4: Al existir un corte de energa dentro de la sala de control de las estaciones de operacin, existe la posibilidad de borrarse el software del aplicativo, esto significara reprogramar el sistema a un nuevo costo para el proyecto. Lder del Equipo Jefe de Taller Elctrico Miembros del Equipo Supervisor Electrnico Soporte Contar con un sistema de UPS con banco de bateras de 30 minutos de autonoma para evitar cualquier fluctuacin de cortes de energa en planta. Accin del manejo del Riesgo #5: Debido a que el proveedor incumpla con el servicio de montaje elctrico, el equipamiento y los tableros no estaran interconectados y listos, esto atrasara la llegada del tcnico de Brasil a realizar el sgte. entregable (servicio de programacin) Lder del Equipo Jefe de Taller Elctrico Miembros del Equipo Supervisor Electrnico Soporte Definir en el contrato del proveedor una clausula de penalidad por el no cumplimiento en la fecha de entrega del servicio. Accin del manejo del Riesgo #6: La inadecuada proteccin de los cables elctricos, puede producir distorsiones en las seales debido a los armnicos en el rea de evaporacin, esto implicara fallas de control de mando en las respuestas del sistema. Lder del Equipo Jefe de Instrumentacin y Automatizacin
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Miembros del Equipo Asistente de Instrumentacin Administrador de Red Supervisor de Obra Soporte Declarar en el contrato del proveedor las especificaciones tcnicas del suministro del material elctrico, que cumplan con las protecciones de ruidos y armnicos. (Agregar secciones como sea necesario) Presupuesto: El presupuesto de contingencia asignado para riesgos de gestin es del 10% del costo total del proyecto.
Sincronizacin: (Describa cmo la gerencia de riesgo se relacionar con el ciclo de vida del proyecto, y en qu puntos ser revisado durante la ejecucin del proyecto) El Gerente de Proyectos, esta encargado de identificar y gestionar los riesgos del proyecto a lo largo de todo su ciclo de vida, esto implica que su supervisin es continua para detectar nuevos riesgos. Los puntos a revisar durante la ejecucin del proyecto ser en el control quincenal donde se informa el rendimiento del trabajo y la situacin de los riesgos actualizados con su respectivo plan de contingencia y soluciones alternativas.
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4.6 PLAN DE GESTION DE CALIDAD
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PLAN DE GESTIN DE LA CALIDAD

CDIGO FGPR-016 versin 1.0 PROYECTO PREPARADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR: Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO Jorge Alvarado Quintana Jefe de Instrumentacin y Automatizacin. Adriano Cornejo Goicochea Jefe de Divisin de Energa. Humberto Mendizabal Lozada Superintendente de Fbrica. FECHA FECHA FECHA 12 12 13 04 04 04 09 09 09
GESTIN DE CALIDAD DEL PROYECTO

(Descripcin de cmo se van a aplicar los procesos de gestin de calidad del proyecto. Herramientas a emplear, normativas, reglamentos, responsables, reas de aplicacin, etc.)
PLANIFICAR LA CALIDAD (Explicar y sustentar cmo se ha elaborado el presente plan de gestin de calidad) El Plan de gestin de calidad describe cmo el equipo de direccin del proyecto implementar la poltica de calidad de la organizacin ejecutante. Es un componente o un plan subsidiario del plan para la direccin del proyecto. El plan de gestin de calidad proporciona entradas al plan general para la direccin del proyecto y aborda el control de calidad, el aseguramiento de la calidad y mtodos de mejora continua de los procesos del proyecto. (PMBOK, 2008). En vista de que Cartavio es una empresa con muy poca experiencia en la automatizacin industrial, se propone el uso de un plan de gestin de calidad, que le permita asegurarse y controlar de manera eficaz y eficiente la calidad, se desarroll un plan de inspeccin base (tabla 1) en el cual se indicar la actividad, los parmetros a inspeccionar, el requisito especificado, la tolerancia, la frecuencia de la inspeccin, el registro de los resultados y el responsable de ejecutarlo. Gracias al reporte del plan de inspeccin el equipo del proyecto, tendr un parmetro para verificar el desarrollo de las actividades y si stas, tuvieron alguna dificultad, se contar con una documentacin de forma que pase a formar parte de las lecciones aprendidas, de manera que continuamente se estn mejorando los procesos, mediante la divulgacin de los resultados a todos los involucrados durante el proceso de Automatizacin del proyecto.
REALIZAR ASEGURAMIENTO DE CALIDAD (Explicar cmo se va a realizar el proceso de aseguramiento de calidad) Aseguramiento de Calidad. Es responsable el Supervisor de Calidad ejecutar el Aseguramiento de Calidad durante todo el Proyecto, revisa el Planeamiento de los procesos del proyecto contra lo ejecutado, plantea acciones preventivas o correctivas segn sean necesario. Se informa semanalmente en las reuniones de Calidad al Gerente del Proyecto y al Equipo del Proyecto.
REALIZAR CONTROL DE CALIDAD

(Explicar cmo se va a realizar el proceso de control de calidad) Control de Calidad. El Analista de Calidad es responsable de la ejecucin del Control de Calidad. Se revisan los entregables de los proyectos conforme se vayan presentando, se emiten las
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observaciones o conformidades en la reunin semanal de calidad. Se definen dos procedimientos para el Control de Calidad: - Revisin de Contenidos y - Revisin de Forma. Control de Calidad del Contenido: Se revisan la calidad de los entregables para lo que el Analista de Calidad se asesora con el equipo de expertos de Cartavio y Asesores externos del Grupo Gloria, las observaciones que se puedan formular, se informan en la reunin semanal de Calidad. Control de Calidad de Redaccin y Formato: El Analista de Control de Calidad revisa con la Asesora de un Redactor/Corrector la redaccin de los documentos entregables, las observaciones que se puedan formular, se informan en la reunin semanal de Calidad.
REALIZAR MEJORAMIENTO CONTINUO

(Explicar cmo se va a realizar el proceso de mejoramiento continuo) Se establecen las herramientas para la supervisin de la calidad, estas herramientas son Histogramas Paretto. Se proponen mejoras a los procesos del proyecto, conforme se va desarrollando el proyecto. Es responsabilidad del Supervisor del Calidad proponer mejoras de Calidad, esta propuestas se realizan en la reunin quincenal de Calidad.
EJECUCIN DEL PLAN DE GESTIN DE CALIDAD PROCESOS

(Procesos de desarrollo de producto a los cuales se aplica un proceso de gestin de calidad)
PROCEDIMIENTOS (Procedimientos
que se aplican a los procesos para realizar la gestin de calidad )
RECURSOS
(Recursos necesarios para desarrollar los)
Evaluacin independiente. Plan Maestro de Automatizacin. Lista de Control.
Responsable del Entregable. Tcnico (Administrador de Redes) para supervisin durante la programacin. Responsable del Entregable. Tcnico (Supervisor Elctrico) para supervisin durante el cableado externo. Responsable del Entregable. Responsable del Entregable.
Servicio de Programacin
Servicio de Montaje Elctrico Pruebas de las Estrategias de control, enclavamientos y secuenciamientos de control
Inspeccin. Lista de control. Inspeccin. Lista de control.
DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE GESTIN DE CALIDAD DEL PROYECTO

(Descripcin de cmo se van a aplicar los procesos de gestin de calidad del proyecto. Herramientas a emplear, normativas, reglamentos, responsables, reas de aplicacin, etc.)
ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
(Elaborar un organigrama del proyecto relacionado a la funciones de calidad. Es distinto al organigrama del proyecto) Gerente de Proyecto Supervisor de Calidad
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Analista de Calidad Equipo de Proyecto
ROLES Y RESPONSABILIDADES
(Roles y responsabilidades relacionados a los procesos y procedimientos de gestin de calidad)
ROLES
Gerente de Proyecto
A
x
C
x
RESPONSABILIDADES
Es el responsable de la Generacin del Plan de Gestin de Calidad. Responsable de la aprobacin de las actividades de aseguramiento y control de calidad. Definir el equipo de la calidad y sus roles.
Equipo de control de Calidad
Conformado por el Supervisor de Calidad y el analista de calidad Plantear las acciones para el aseguramiento de la calidad Efectuar el control de calidad para los entregables del producto y del proyecto Asesorar en aspectos de calidad al Gerente de Proyecto y al equipo de Proyecto
Analista para la Calidad Equipo de Proyecto x
Asesora al equipo del proyecto en temas de calidad especficas. Son responsables de guardar las normas de calidad para los procesos del proyecto y la generacin de entregables.
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4.7 PLAN DE GESTION DE COMUNICACIONES
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PLAN DE GESTIN DE COMUNICACIONES

CDIGO FGPR-018 versin 1.0 PROYECTO PREPARADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR: Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO Jorge Alvarado Quintana Jefe de Instrumentacin y Automatizacin. Adriano Cornejo Goicochea Jefe de Divisin de Energa. Humberto Mendizabal Lozada Superintendente de Fbrica. FECHA FECHA FECHA 16 16 16 04 04 04 09 09 09
GESTIN DE COMUNICACIONES DEL PROYECTO

(Descripcin de cmo se van a aplicar los procesos de gestin de comunicaciones del proyecto. Herramientas a emplear, responsables, reas de aplicacin, etc.)
PLANIFICACIN DE LA COMUNICACIN (Explicar y sustentar cmo se ha elaborado el presente plan de gestin de comunicacin) Determina las necesidades e informaciones y comunicacin de los interesados: quin necesita qu informacin, para cuando la necesita, cmo le ser suministrada y por quin. El Gerente del Proyecto debe considerar la cantidad de canales necesarios desde un principio con el fin de que la informacin fluya y llegue a todos los involucrados. Los requisitos de comunicacin incluyen: Organigramas. Relaciones de responsabilidades de la organizacin. reas profesionales, departamentos involucrados. Logstica de cuantas personas estn involucradas. Necesidades de informacin internas. Necesidades de informacin externas. Informacin sobre los interesados.
NECESIDADES DE INFORMACIN
(Explicar cmo se va a realizar el requisito de comunicacin) Todos los proyectos comparten la necesidad de comunicar la informacin del mismo, pero las necesidades de informacin y los mtodos de distribucin varan. Por eso, identificar las necesidades de informacin y definir los medios adecuados para obtener y distribuirla es vital para alcanzar el xito. La informacin se manejar a travs de la plantilla del Plan de Comunicaciones. Por otro lado el proceso de informacin debe contar con alcances bien definidos que sienten las responsabilidades sobre cada una de los involucrados internos y externos como se detalla a continuacin: Superintendencia de Fabrica Plan Director del Proyecto. Informes de avance Solitudes de Cambio
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Equipo de Proyecto Plan Director del Proyecto. Informe de avance. Contratacin de proveedores o subcontratos Solicitudes de Cambio. Matriz de Riesgos y su situacin actual Minutas de reunin Bitcoras del proyecto
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4.8 PLAN DE GESTION DE PERSONAL
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PLAN DE RECURSOS HUMANOS

PROYECTO PREPARADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR: CDIGO FGPR-020 versin 1.0 Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO Jorge Alvarado Quintana Jefe de FECHA 20 04 09 Instrumentacin y Automatizacin. FECHA 20 04 09 Adriano Cornejo Goicochea Jefe de Divisin de Energa. Humberto Mendizabal Lozada Superintendente de Fbrica. Gerente del Proyecto FECHA 20 04 09
ROL EN EL PROYECTO
(Denominacin del puesto)
FUNCIN/RESPONSABILIDAD PRINCIPAL
(Descripcin de lo que se espera de ste rol)
El Gerente del Proyecto ser responsable de la ejecucin y entrega del proyecto Reporta directamente a la Superintendencia de Fabrica de DULCECITO Informar cada fin de semana sobre el estado y rendimiento del trabajo de la Gua de Procedimientos, al Superintendente de Fabrica DULCECITO Es el responsable de la definicin del Personal que integra el equipo de proyecto de su organizacin y gestin Supervisa el correcto funcionamiento del Sistema de Automatizacin Controla la informacin de gastos del proyecto Dirige y aprueba el proceso de adquisicin para la contratacin de empresas especializadas (tercerizacin) Su trabajo finalizar con la aceptacin de la Superintendencia de Fabrica Cartavio S.A.A. y suscripcin del acta de recepcin del Sistema de automatizacin
COMPETENCIAS REQUERIDAS / RESPONSABILIDADES

(Conocimientos, habilidades, actitudes)
DISPONIBILIDAD
(Posibilidad de contar con el recurso humano en el tiempo requerido)
Descripcin del puesto a requerir
Externo Interno
Nmero estimado
Fecha ingreso
Fecha Retiro 08 10
Tiemp o requer ido
Gerente del Proyecto interno 1 01 01 09 08 Externo (En caso de requerir un recurso externo en el tiempo requerido) Interno (En caso de recurrir a los recursos de la organizacin) INCORPORACIN AL PROYECTO
(Cmo se incorpora el personal al proyecto)
Evento disparador
(Hecho que identifica la necesidad de hacer gestiones sobre el personal)
Sincronizacin prevista
(Acciones requeridas para gestionar al personal)
Renuncia
Enfermedad
Inmediato con la designacin de reemplazo por el Superintendente de Fabrica Inmediato con la designacin de reemplazo por el Superintendente de Fabrica
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Notas
(Consideraciones adicionales)
A tiempo parcial
ROL EN EL PROYECTO
Supervisor de Programacin
El Asistente de Instrumentacin es el responsable de verificar el montaje de instrumentos Participa en la Automatizacin del proceso Reporta directamente al Gerente de Proyectos

DISPONIBILIDAD
Externo Interno
Nmero estimado
Fecha ingreso
Fecha Retiro 08 10
Tiemp o requer ido
Supervisor de interno 1 01 01 09 08 Programacin Externo (En caso de requerir un recurso externo en el tiempo requerido) Interno (En caso de recurrir a los recursos de la organizacin) INCORPORACIN AL PROYECTO
Evento disparador
Renuncia Enfermedad
Inmediato con la designacin de reemplazo por el Gerente del Proyecto Inmediato con la designacin de reemplazo por el Gerente de Proyecto
Notas
A tiempo parcial
ROL EN EL PROYECTO
Supervisor de Montaje
El Supervisor es el responsable de la aprobacin de actas Es el responsable de la gestin de la comunicacin
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Participa en la Automatizacin del proceso Reporta directamente al Jefe de Instrumentacin

DISPONIBILIDAD
Externo Interno
Nmero estimado
Fecha ingreso
Fecha Retiro 08 10
Tiemp o requer ido
Supervisor de Montaje interno 1 01 01 09 08 Externo (En caso de requerir un recurso externo en el tiempo requerido) Interno (En caso de recurrir a los recursos de la organizacin) INCORPORACIN AL PROYECTO
Evento disparador
Renuncia Enfermedad
Notas
A tiempo parcial ROL EN EL PROYECTO

Analista de Calidad
Analista es el responsable del orden y anlisis de los documentos de gestin Reporta directamente al Gerente de Proyectos Participa en la contratacin y suscripcin de contratos.

DISPONIBILIDAD
Externo Interno
Nmero estimado
Fecha ingreso
Fecha Retiro 08 10
Tiemp o requer ido
Analista de Calidad interno 1 01 01 09 08 Externo (En caso de requerir un recurso externo en el tiempo requerido) Interno (En caso de recurrir a los recursos de la organizacin) INCORPORACIN AL PROYECTO
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Evento disparador
Renuncia Enfermedad
Notas
A tiempo parcial
ROL EN EL PROYECTO
Asegurador de Calidad
Asesora al equipo del proyecto en temas de Aseguramiento de Calidad y Mejora Continua de la Calidad Asegurador de la Calidad, es el responsable de la ejecucin del control de calidad, revisa que los entregables conforme se vayan presentando, se emita las observaciones o conformidades en la reunin semanal de calidad. Participa en la Automatizacin del Sistema en sus respectivos entregables asegurando la calidad de los mismos. Es el responsable de tener al da los formatos de inspeccin de calidad. Revisar que la redaccin y los formatos de los entregables del Sistema de Automatizacin. Reporta directamente al Gerente de Proyectos

DISPONIBILIDAD
Externo Interno
Nmero estimado
Fecha ingreso
Fecha Retiro 08 10
Tiemp o requer ido
Asegurador de Calidad interno 1 01 01 09 08 Externo (En caso de requerir un recurso externo en el tiempo requerido) Interno (En caso de recurrir a los recursos de la organizacin) INCORPORACIN AL PROYECTO
Evento disparador
Renuncia Enfermedad
Notas
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A tiempo parcial
ROL EN EL PROYECTO
Jefe de Adquisiciones
El jefe de Adquisiciones es el responsable de ejecutar las compras y adquisiciones programadas del proyecto. Participa en la gestin del proyecto en las reas de procura, recursos humanos y comunicaciones. Es el responsable de las contrataciones. Reporta directamente a la Gerencia de Proyectos

DISPONIBILIDAD
Externo Interno
Nmero estimado
Fecha ingreso
Fecha Retiro 08 10
Tiemp o requer ido
Jefe de Adquisiciones interno 1 01 01 09 08 Externo (En caso de requerir un recurso externo en el tiempo requerido) Interno (En caso de recurrir a los recursos de la organizacin) INCORPORACIN AL PROYECTO
Evento disparador
Renuncia Enfermedad
Notas
A tiempo parcial
ROL EN EL PROYECTO
Consultor de Automatizacin
El Consultor externo, asesora en la mejora de la documentacin de los entregables Es el responsable en la elaboracin del Sistema de Automatizacin
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DISPONIBILIDAD
Externo Interno
Nmero estimado
Fecha ingreso
Fecha Retiro 08 10
Tiemp o requer ido
Consultor de Externo 1 01 01 09 08 Automatizacin Externo (En caso de requerir un recurso externo en el tiempo requerido) Interno (En caso de recurrir a los recursos de la organizacin) INCORPORACIN AL PROYECTO
Evento disparador
Renuncia Enfermedad
Inmediato con la designacin de reemplazo por el Jefe de Adquisiciones Inmediato con la designacin de reemplazo por el Jefe de Adquisiciones
Notas
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4.9 PLAN DE GESTION DE ADQUISICIONES
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GESTIN DE ADQUISICIONES
CDIGO FGPR-022 versin 1.0 1. PLAN DE GESTIN DE ADQUISICIONES Una de las tareas que tiene mucho peso en cualquier proyecto de automatizacin, tiene que ver con la bsqueda de subcontratistas y proveedores, pues la decisin de adquirir sus servicios en condiciones que favorezcan al proyecto, afecta positivamente o negativamente el cronograma y presupuesto del proyecto. RECURSOS PARA LA ADQUISICIN
(Personal involucrado en la gestin de las adquisiciones)
Para este proyecto los responsables de realizar las labores de compra y contratacin son: El Gerente del Proyecto en la parte de subcontratos, es quien aprueba las subcontrataciones, con el VB de la Superintendencia de fabrica; y El Comprador logstico, quien ejecuta las compras y adquisiciones solicitadas por el Gerente del Proyecto apoyado tanto por el asistente de instrumentacin y administrador de redes, en este caso el Comprador logstico solicita respuestas de los vendedores y selecciona a los mismos. El asistente de instrumentacin y el Gerente del Proyecto realizan las Solicitudes de compra los das martes y viernes, asimismo se encargan de realizar la inspeccin, evaluacin y aceptacin de los trabajos contratados y cierre de los contratos.
PRODUCTOS Y SERVICIOS A CONTRATAR

(Describir los productos o servicios que el proyecto requerir contratar indicando las restricciones, supuestos y lmites que tendrn.)
Servicio de Programacin e ingeniera Next Automatin. Servicio de Montaje elctrico de instrumentos y acondicionamiento de motores. Servicio de tendido de fibra ptica. Suministro de tablero y periferia distribuida DCS PCS7. Suministro de instrumentacin de campo. Suministro de muebles y sillas Suministro de monitores LCD 19
PROCEDIMIENTOS PARA LA GESTION DE ADQUISICIONES

Describir los procedimientos que se usarn en el proyecto y que procedimientos se usarn en el rea Logstica (o equivalente) de la empresa que ejecuta (el comprador). Hay organizaciones que tienen los procesos de adquisiciones centralizadas, otras lo tienen parcialmente centralizada o compartido. Registrar en forma ordenada, segn la secuencia del proceso de Adquisiciones.
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N.
PROCEDIMIENTO EN EL PROYECTO PARA SOLICITUD DE COMPRA
PROCEDIMIENTO EN EL AREA LOGISTICA PARA REALIZAR ORDEN DE COMPRA
El asistente de instrumentacin elabora la solicitud de compra. Este documento describe el producto a pedir, cantidad en unidades a pedir. Luego de evaluar el comprador de la empresa a los proveedores regresa una plantilla para 1 tomar la decisin tcnica y econmica del proveedor que mejor se ajuste a los requerimientos del proyecto. La plantilla debe ser autorizada por el Asistente de instrumentacin con el VB del Gerente del Proyecto y Superintendente de fabrica. Cuando la plantilla que llega de logstica solo viene con un solo concursante, dicho 2 documento se regresa a logstica para que vuelvan a cotizar, mnimo 3 postores.
Se debe elaborar la orden de compra correspondiente. Este documento debe describir claramente la fecha, nombre completo del proveedor, persona de contacto si es posible, nmero de telfono, descripcin completa del producto a pedir, cantidad en unidades a pedir, precio y monto total. La orden de compra debe ser confeccionada por el comprador de la empresa y debe ser autorizada previamente por el Gerente del Proyecto y con el VB de la Superintendencia de fabrica. Si la orden de compra es por un monto mayor a los 50,000 dlares debe ser ratificada por el Gerente General.
Toda compra de urgencia, se solicita por email, para que se disponga de caja chica. 3
Para materiales de urgencia y con montos menores de 200 dlares se maneja a travs de la caja chica que maneja el proveedor.
Toda compra que supere los 5,000 dlares 4 y que no ste dentro del presupuesto, debe generarse nueva Aprobacin de proyecto
Una vez confeccionada, se procede al envo de la orden de compra al proveedor, la misma debe ser confirmada en el nmero
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de inversin (API)
correspondiente.
Se confirma va telefnica con la persona de contacto, el recibo de la orden, la fecha y el 5 lugar de entrega para el producto.
Se archiva el original de la orden de compra por consecutivo. La copia se deja en oficina 6 de proyectos.
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5. GESTIN DEL ALCANCE DEL PROYECTO
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5.1 ESTRUCTURA DE DESGLOSE DE TRABAJO EDT
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Vista General
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Gestin de Proyectos
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Diseo
Requerimiento de Adquisiciones
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Implementacin
Arranque del Sistema
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Termino de Obra
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5.2 DICCIONARIO DE LA ESTRUCTURA DE DESGLOSE DEL TRABAJO EDT
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DICCIONARIO DE LA EDT
PROYECTO PREPARADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR: CDIGO FGPR-005 versin 1.0 Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO Jorge Alvarado Quintana Jefe de FECHA 15 03 09 Instrumentacin y Automatizacin. FECHA 15 03 09 Adriano Cornejo Goicochea Jefe de Divisin de Energa. Humberto Mendizabal Lozada FECHA 16 03 09 Superintendente de Fbrica.
Diseo
ID DEL ENTREGABLE 2.1 CUENTA DE CONTROL
Plano de Arquitectura de Red Actual NOMBRE DEL ENTREGABLE DESCRIPCIN DEL TRABAJO Plano que contiene el detalle de la arquitectura de red existente hasta antes de este proyecto. Los procesos automatizados e integrados al sistema de control existente a tomar en cuenta son: rea de Trapiche, rea de Sulfitacin, rea de Calentamiento de Jugo, rea de Clarificacin de Jugo y rea de Filtros de Cachaza.
HITOS Plano de Arquitectura de Red Actual DURACIN 2 das FECHA 20 INICIO REQUERIMIENTOS DE CALIDAD Plano elaborado en CAD. Formato de impresin A3. CRITERIOS DE ACEPTACIN
Criterios que sern usados para aceptar este entregable.
FECHA 21 03
2009
03
09
FECHA FIN
21
03
2009
Mtricas de calidad a ser usadas para verificar el entregable (normas, caractersticas, etc.)
Plano actualizado hasta el ltimo proyecto de Automatizacin Situacin actual a Febrero2009. REFERENCIAS TCNICAS
Referencias o fuentes de documentacin tcnica referida al entregable
Documento en Excel, del proyecto de automatizacin de Tratamiento Fsico Qumico. CONSIDERACIONES CONTRACTUALES (SI APLICA)
En caso aplicase, qu condiciones, requerimientos o restricciones establece el contrato para el presente entregable
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ID DEL ENTREGABLE
2.2
CUENTA DE CONTROL
Rediseo de Plano de Arquitectura de Red aprobado NOMBRE DEL ENTREGABLE DESCRIPCIN DEL TRABAJO Plano que contiene el detalle de la nueva arquitectura de red. Se incluye la etapa de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe. Este documento debe ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin.
HITOS Plano de Arquitectura aprobado DURACIN 3 das FECHA INICIO REQUERIMIENTOS DE CALIDAD Plano elaborado en CAD. Formato de impresin A3. CRITERIOS DE ACEPTACIN
FECHA 25 03
2009
23
03
09
FECHA FIN
25
03
2009
Debe integrarse al Sistema de Control Distribuido (DCS) existente PCS7. Se debe considerar swiches estndares de Siemens: Scalance X14-3E La comunicacin a nivel de controladores es Profibus DP La comunicacin a nivel de instrumentacin de campo es Hart: 4.20 mA Las computadoras de las Estaciones de operacin deben ser estndares de Simens: PC Industrial Simatic. REFERENCIAS TCNICAS
Siguiendo el Plan Maestro de Automatizacin, documento entregado por Next Automatin de Brasil, y luego de iniciar la automatizacin de la planta con el rea de molinos y posteriormente con el rea de tratamiento fsico qumico. En tal sentido se crey conveniente continuar con la automatizacin de los procesos con el rea de Evaporacin y clarificacin de jarabe. CONSIDERACIONES CONTRACTUALES (SI APLICA)
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ID DEL ENTREGABLE
2.3
CUENTA DE CONTROL
Plano de Control PID Plan Maestro de Automatizacin NOMBRE DEL ENTREGABLE DESCRIPCIN DEL TRABAJO Plano de Proceso de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe, donde se aprecia las estrategias de control y el monitoreo de todas las variables. Este plano sirve como lnea base, ya que es un documento del Plan Maestro de Automatizacin de Cartavio, hecho por Next Automation Brasil, ao 2004.
HITOS Revisin de Plano PID, para ser modificado DURACIN 1 das FECHA 23 03 INICIO REQUERIMIENTOS DE CALIDAD Plano elaborado en CAD. Formato de impresin A3.
FECHA 23 03
2009
09
FECHA FIN
23
03
2009
CRITERIOS DE ACEPTACIN
Debe integrarse al Sistema de Control Distribuido (DCS) existente PCS7. Se debe considerar swiches estndares de Siemens: Scalance X14-3E La comunicacin a nivel de controladores es Profibus DP La comunicacin a nivel de instrumentacin de campo es Hart: 4.20 mA Las computadoras de las Estaciones de operacin deben ser estndares de Simens: PC Industrial Simatic.
REFERENCIAS TCNICAS
Plan Maestro de Automatizacin Next Automation / Ao 2004 CONSIDERACIONES CONTRACTUALES (SI APLICA)
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ID DEL ENTREGABLE
2.4
CUENTA DE CONTROL
Plano de Control PID aprobado NOMBRE DEL ENTREGABLE DESCRIPCIN DEL TRABAJO Plano de Proceso de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe, donde se aprecia las estrategias de control y el monitoreo de todas las variables actualizadas. Este documento debe ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin - Automatizacin y jefatura de Evaporacin.
HITOS Plano de Control PID aprobado DURACIN 3 das FECHA INICIO REQUERIMIENTOS DE CALIDAD Plano elaborado en CAD. Formato de impresin A3. CRITERIOS DE ACEPTACIN
FECHA 25 03
2009
23
03
09
FECHA FIN
25
03
2009
Deber contar con todas las estrategias y lgicas de control Deber ser identificado mediante un Tag normalizado. REFERENCIAS TCNICAS
Documento, del Plan Maestro de Automatizacin, hecho por Next Automation de Brasil. CONSIDERACIONES CONTRACTUALES (SI APLICA)
Pgina 68
ID DEL ENTREGABLE
2.5
CUENTA DE CONTROL
Listado de Seales Elctricas aprobadas NOMBRE DEL ENTREGABLE DESCRIPCIN DEL TRABAJO Documento que contiene todas las entradas y salidas de instrumentacin de campo, que sern conectadas al Tablero de Control. En este documento se define el tipo de seal que pueden ser: Entrada Anloga, Salida Anloga, Entrada Discreta o Salida Discreta. Este documento debe ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin.
HITOS Listado de Seales elctricas aprobadas DURACIN 3 das FECHA 25 INICIO REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
FECHA 27 03
2009
03
09
FECHA FIN
27
03
2009
De acuerdo a formato normalizado de Next Automatin. CRITERIOS DE ACEPTACIN

Deber contar con un registro de todas las entradas y salidas analgicas y discretas. Deber ser identificado mediante un Tag normalizado. REFERENCIAS TCNICAS
CONSIDERACIONES CONTRACTUALES (SI APLICA)

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ID DEL ENTREGABLE
2.6
CUENTA DE CONTROL
Listado de Hardware y Software aprobados NOMBRE DEL ENTREGABLE DESCRIPCIN DEL TRABAJO Documento que contiene todo el equipamiento necesario para el tablero de control y licencias de software para su funcionamiento. En este documento se tiene que definir la periferia distribuida con AI, AO, DI y DO necesarios para su interconexin con los instrumentos. Este documento debe ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin.
HITOS Listado de Hardware y Software aprobados DURACIN 3 das FECHA 25 03 INICIO REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
FECHA 27 03
2009
09
FECHA FIN
27
03
2009
Deber contar con cdigo y modelo del fabricante REFERENCIAS TCNICAS


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Requerimiento de Adquisiciones
ID DEL ENTREGABLE
3.1.1
CUENTA DE CONTROL
Instrumentacin de Campo NOMBRE DEL ENTREGABLE DESCRIPCIN DEL TRABAJO Documento de compra, que formaliza la propuesta del proveedor, ,y contiene el listado de todos los instrumentos de campo, como : transmisores de presin, transmisores de nivel, transmisores de flujo, sensores de temperatura. Este documento incluye todas sus caractersticas tcnicas: marca, modelo.
HITOS Cotizacin del proveedor DURACIN 24 das FECHA INICIO REQUERIMIENTOS DE CALIDAD Marca Smar, Siemens o E+H. Protocolo de comunicacin 4-20 mA CRITERIOS DE ACEPTACIN
FECHA 22 04
2009
30
03
09
FECHA FIN
22
04
2009
Debe contener los requerimientos tcnicos necesarios que debe cumplir el equipamiento. Revisado y aprobado por el gerente del proyecto. REFERENCIAS TCNICAS

Pgina 71
ID DEL ENTREGABLE
3.1.2
CUENTA DE CONTROL
Vlvulas de Control NOMBRE DEL ENTREGABLE DESCRIPCIN DEL TRABAJO Documento de compra, que formaliza la propuesta del proveedor, y contiene el listado de todas las vlvulas de campo y accesorios. Este documento incluye todas sus caractersticas tcnicas :marca, modelo.
HITOS Cotizacin del proveedor DURACIN 24 das FECHA INICIO REQUERIMIENTOS DE CALIDAD Marca Bray control. Posicionador electrnico Siemens. CRITERIOS DE ACEPTACIN
FECHA 22 04
2009
30
03
09
FECHA FIN
22
04
2009

Pgina 72
ID DEL ENTREGABLE
3.1.3
CUENTA DE CONTROL
Hardware y Software del Sistema Cliente/Servidor NOMBRE DEL ENTREGABLE DESCRIPCIN DEL TRABAJO Documento de compra, que formaliza la propuesta del proveedor, y contiene el listado de todos los suministros del tablero de control, as como las licencias respectivas para este proyecto. Este documento incluye todas sus caractersticas tcnicas :marca, modelo.
HITOS Cotizacin del proveedor DURACIN 24 das FECHA INICIO REQUERIMIENTOS DE CALIDAD PC industrial Simatic Swiches Simatic,modelo Scalance X414-3E Licencias PCS7 V7.0 CRITERIOS DE ACEPTACIN
FECHA 22 04
2009
30
03
09
FECHA FIN
22
04
2009

Pgina 73
ID DEL ENTREGABLE
3.1.4
CUENTA DE CONTROL
Muebles y Sillas NOMBRE DEL ENTREGABLE DESCRIPCIN DEL TRABAJO Documento de compra, que formaliza la propuesta del proveedor, y contiene el listado de todos los muebles adquiridos. Este documento incluye todas sus caractersticas tcnicas : dimensiones, color, tipo.
HITOS Cotizacin del Proveedor DURACIN 11 das FECHA INICIO REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
FECHA 20 04
2009
10
04
09
FECHA FIN
20
04
2009

Pgina 74
ID DEL ENTREGABLE
3.1.5
CUENTA DE CONTROL
Monitores LCD NOMBRE DEL ENTREGABLE DESCRIPCIN DEL TRABAJO Documento de compra, que formaliza la propuesta del proveedor, y contiene el listado de todos los monitores LCD suministrados. Este documento incluye todas sus caractersticas tcnicas :marca, modelo.
HITOS Cotizacin del proveedor DURACIN 11 das FECHA INICIO REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
FECHA 20 04
2009
10
04
09
FECHA FIN
20
04
2009

Pgina 75
ID DEL ENTREGABLE
3.2.1
CUENTA DE CONTROL
Servicio de Programacin NOMBRE DEL ENTREGABLE DESCRIPCIN DEL TRABAJO Documento de servicio, que formaliza la propuesta del proveedor, y contiene todos los trabajos y alcances del servicio de programacin y puesta en marcha del sistema. En este documento se definen el cronograma de trabajo y los comisionamientos que realizarn en este lapso de tiempo.
FECHA 22 04
2009
30
03
09
FECHA FIN
22
04
2009
Certificacin del proveedor en Process Control en PCS7. Experiencia en aplicativos similares Ingenios Azucareros CRITERIOS DE ACEPTACIN
Debe contener los requerimientos tcnicos necesarios que debe cumplir el servicio. Revisado y aprobado por el gerente del proyecto. REFERENCIAS TCNICAS

Pgina 76
ID DEL ENTREGABLE
3.2.2
CUENTA DE CONTROL
Servicio de Montaje Elctrico NOMBRE DEL ENTREGABLE DESCRIPCIN DEL TRABAJO Documento de servicio, que formaliza la propuesta del proveedor, y contiene todos los trabajos y alcances del servicio Montaje Elctrico. En este documento se definen los trabajos de canalizacin y entubado, de instrumentacin de campo, as como el acondicionamiento de los tableros de motores para la comunicacin respectiva al tablero de control.
FECHA 22 04
2009
30
03
09
FECHA FIN
22
04
2009

Pgina 77
ID DEL ENTREGABLE
3.2.3
CUENTA DE CONTROL
Servicio de Tendido de Red (Fibra ptica, Ethernet y Profibus DP) NOMBRE DEL ENTREGABLE DESCRIPCIN DEL TRABAJO Documento de servicio, que formaliza la propuesta del proveedor, y contiene todos los trabajos y alcances del servicio de programacin. En este documento se definen el cronograma de trabajo y los comisionamientos que realizarn en este lapso de tiempo.
FECHA 22 04
2009
30
03
09
FECHA FIN
22
04
2009

Pgina 78
ID DEL ENTREGABLE
3.3.1
CUENTA DE CONTROL
Plano de Distribucin de Tablero de Periferia Distribuida aprobado NOMBRE DEL ENTREGABLE DESCRIPCIN DEL TRABAJO Plano entregado por proveedor que gana la buena pro. Este plano muestra la distribucin interna de todos los componentes internos del tablero de Control: mdulos, borneras y canaletas. Este documento debe ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin.
HITOS Plano de Distribucin de Tablero de Periferia Distribuida DURACIN 5 das FECHA 01 10 09 FECHA FIN INICIO REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
FECHA 05 10
2009
05
10
2009
Archivo de documento en autocad y pdf CRITERIOS DE ACEPTACIN

Debe contener la Distribucin interna de Detalle del tablero. Revisado y aprobado por el gerente de proyectos. REFERENCIAS TCNICAS
. CONSIDERACIONES CONTRACTUALES (SI APLICA)

Pgina 79
ID DEL ENTREGABLE
3.3.2
CUENTA DE CONTROL
Plano de Tablero de Switch industrial aprobado NOMBRE DEL ENTREGABLE DESCRIPCIN DEL TRABAJO Plano entregado por proveedor que gana la buena pro. Este plano muestra la distribucin interna de todos los componentes internos del tablero de Switch: mdulos, borneras y canaletas. Este documento debe ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin.
HITOS Plano de Tablero de Switch industrial DURACIN 5 das FECHA 01 INICIO REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
FECHA 05 10
2009
10
09
FECHA FIN
05
10
2009
Debe contener la Distribucin interna de Detalle del tablero. Revisado y aprobado por el gerente de proyectos. REFERENCIAS TCNICAS

Pgina 80
ID DEL ENTREGABLE
3.3.3
CUENTA DE CONTROL
Plano Elctrico de Tablero de Periferia Distribuida aprobado NOMBRE DEL ENTREGABLE DESCRIPCIN DEL TRABAJO Plano entregado por proveedor que gana la buena pro. Este plano muestra la distribucin elctrica de todos los mdulos (periferia distribuida). Este documento debe ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin.
HITOS Plano Elctrico de Tablero de Periferia Distribuida DURACIN 5 das FECHA 15 10 09 INICIO REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
FECHA 19 10
2009
FECHA FIN
19
10
2009
Debe contener el conexionado elctrico interno de Detalle del tablero de control. Revisado y aprobado por el gerente de proyectos. REFERENCIAS TCNICAS

Pgina 81
ID DEL ENTREGABLE
3.3.4
CUENTA DE CONTROL
Plano de Acondicionamiento elctrico para motores aprobados NOMBRE DEL ENTREGABLE DESCRIPCIN DEL TRABAJO Plano entregado por proveedor que gana la buena pro. Este plano muestra la distribucin elctrica del acondicionamiento de tableros para motores. Este documento debe ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin.
HITOS Plano de Acondicionamiento elctrico para motores DURACIN 5 das FECHA 15 10 09 FECHA FIN INICIO REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
FECHA 19 10
2009
19
10
2009
Debe contener el conexionado elctrico interno de Detalle del tablero de motores. Revisado y aprobado por el gerente de proyectos. REFERENCIAS TCNICAS

Pgina 82
Implementacin
ID DEL ENTREGABLE
4.1
CUENTA DE CONTROL
Montaje y Ubicacin de Equipamiento de Campo NOMBRE DEL ENTREGABLE DESCRIPCIN DEL TRABAJO Todos los equipos (Tableros, PCs, instrumentos, vlvulas, monitores LCD y muebles) debern trasladarse a cada punto de conexin, donde se van a utilizar.
HITOS Equipos localizados DURACIN 71 das
FECHA 10 05
2010
FECHA INICIO REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
01
03
10
FECHA FIN
10
05
2010
Funcionamiento correcto de los equipos instalados REFERENCIAS TCNICAS

Manual Tcnico Manual de Usuario CONSIDERACIONES CONTRACTUALES (SI APLICA)

Pgina 83
ID DEL ENTREGABLE
4.2
CUENTA DE CONTROL
Software instalado y configurado en Sala de Control NOMBRE DEL ENTREGABLE DESCRIPCIN DEL TRABAJO Instalacin de los componentes necesarios en los servidores, carga de los maestros y configuracin de todas las estaciones de operacin (OS). Las PCs, deben contar con todas sus licencias Cliente / Servidor necesarias para el correcto funcionamiento del software desde el aplicativo en el Servidor y Estacin de Ingeniera.
HITOS Software Instalado y configurado DURACIN 30 das FECHA INICIO REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
FECHA 30 06
2010
01
06
10
FECHA FIN
30
06
2010
Servidor y Estacin de ingeniera configurados y operativos Maestros cargados REFERENCIAS TCNICAS


Pgina 84
ID DEL ENTREGABLE
4.3
CUENTA DE CONTROL
Tendido de Fibra ptica, Ethernet y Profibus DP canalizado NOMBRE DEL ENTREGABLE DESCRIPCIN DEL TRABAJO Instalacin de todo el tendido de fibra ptica, cable profibus DP y Ethernet, para los diferentes tableros y Estaciones de Operacin. Esta canalizacin debe ir acompaado de un plano en 3D Autocad, aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin.
HITOS Tendido de Fibra ptica, profibus DP y Ethernet DURACIN 16 das FECHA 05 03 10 INICIO REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
FECHA 20 03
2010
FECHA FIN
20
03
2010
Tuberas identificadas con colores normalizados REFERENCIAS TCNICAS


Pgina 85
ID DEL ENTREGABLE
4.4
CUENTA DE CONTROL
Tendido Elctrico desde instrumentos de campo y CCMs NOMBRE DEL canalizado ENTREGABLE DESCRIPCIN DEL TRABAJO Instalacin de todo el tendido elctrico, el cual comprende el cableado de los instrumentos de campo hacia el tablero y el acondicionamiento de arranque y paro de motores hacia el tablero de control. Esta canalizacin debe ir acompaado de un plano en 3D Autocad, aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin.
HITOS Tendido Elctrico en campo DURACIN 107 das FECHA INICIO REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
FECHA 15 06
2010
01
03
10
FECHA FIN
15
06
2010
Recorrido de canalizacin y entubado de acuerdo a Plano de diseo. REFERENCIAS TCNICAS


Arranque del Sistema

Pgina 86
ID DEL ENTREGABLE
5.1.1
CUENTA DE CONTROL
Pruebas de Comunicacin aprobado NOMBRE DEL ENTREGABLE DESCRIPCIN DEL TRABAJO Documento formal del Proveedor del Servicio de Programacin, sobre pruebas de comunicacin entre Servidor, Estacin de Ingeniera, Tableros de Control y Estaciones de Operador.
HITOS DURACIN
FECHA
3 das
02
06
10
FECHA FIN
04
06
2010
Lectura de modulos de comunicacin mediante el software PDM de Siemens. REFERENCIAS TCNICAS


Pgina 87
ID DEL ENTREGABLE
5.1.2
CUENTA DE CONTROL
Pruebas punto a punto de todos los equipos NOMBRE DEL ENTREGABLE DESCRIPCIN DEL TRABAJO Documento de verificacin de comunicacin con todos los equipos de campo: esto incluye entradas anlogas, salidas anlogas, entradas discretas y salidas discretas.
HITOS DURACIN
FECHA
11 das
07
06
10
FECHA FIN
17
06
2010
REFERENCIAS TCNICAS

Pgina 88
ID DEL ENTREGABLE
5.2.1
CUENTA DE CONTROL
Pruebas de las Estrategias de Control, enclavamientos y NOMBRE DEL secuencias del sistema. ENTREGABLE DESCRIPCIN DEL TRABAJO Documento funcional del sistema, donde se explica las estrategias de control, enclavamientos y secuencias del sistema.
HITOS DURACIN
FECHA
4 das
25
06
10
FECHA FIN
28
06
2010
REFERENCIAS TCNICAS

Pgina 89
ID DEL ENTREGABLE
5.2.2
CUENTA DE CONTROL
Sintonizacin de lazos de control NOMBRE DEL ENTREGABLE DESCRIPCIN DEL TRABAJO Lista de lazos de control, el cual incluye las constantes de sintonizacin de cada lazo cerrado: proporcional, derivativo e integral.
HITOS DURACIN
FECHA
2 das
29
06
10
FECHA FIN
30
06
2010
Variables de control estables y sintonizadas REFERENCIAS TCNICAS


Pgina 90
ID DEL ENTREGABLE
5.2.3
CUENTA DE CONTROL
Pequeas alteraciones de las pantallas de Supervisin y Control NOMBRE DEL ENTREGABLE DESCRIPCIN DEL TRABAJO Pantallas de Supervisin del Sistema finales, con todas las modificaciones hechas en campo. Este documento con las pantallas debe ser aprobado por la jefatura de InstrumentacinAutomatizacin y la jefatura de Evaporacin.
HITOS DURACIN
FECHA
8 das
25
06
10
FECHA FIN
02
07
2010
Revisado y aprobado por la gerencia de proyectos y la jefatura de evaporacin. REFERENCIAS TCNICAS


Pgina 91
ID DEL ENTREGABLE
5.3
CUENTA DE CONTROL
Operacin Asistida NOMBRE DEL ENTREGABLE DESCRIPCIN DEL TRABAJO Documento donde se indica las personas a las que va dirigida la capacitacin de operacin, la duracin de estas y los temas a tratar. Control de de asistencia de capacitacin
HITOS Fin de capacitacin de usuarios DURACIN 2 das FECHA INICIO REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
FECHA 02 07
2010
01
07
10
FECHA FIN
02
07
2010
REFERENCIAS TCNICAS

Pgina 92
Termino de Obra
ID DEL ENTREGABLE
6.1
CUENTA DE CONTROL
Informe de pruebas del Sistema de Control aprobado NOMBRE DEL ENTREGABLE DESCRIPCIN DEL TRABAJO Documento final del proveedor del Servicio de Programacin, que contiene todas las actividades de pruebas de Software y hardware del Sistema de control.
HITOS Documento final del proveedor del Servicio de Programacin DURACIN 8 das FECHA 05 07 10 FECHA FIN INICIO REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
FECHA 12 07
2010
12
07
2010
El criterio de aceptacin, debe corresponder con lo indicado en cada contrato de los sub contratistas de servicio de programacin y montaje elctrico. REFERENCIAS TCNICAS

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ID DEL ENTREGABLE
6.2
CUENTA DE CONTROL
Planos Elctricos finales del montaje de instrumentacin y NOMBRE DEL acondicionamiento de motores ENTREGABLE DESCRIPCIN DEL TRABAJO Planos Elctricos finales del proveedor del servicio de Montaje, que contiene todo el detalle de conexin fsica de los instrumentos de campo hacia el tablero de control.
HITOS Planos finales y actualizado DURACIN 15 das FECHA INICIO REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
FECHA 19 07
2010
05
07
10
FECHA FIN
19
07
2010
Revisado y aprobado por el Gerente del Proyecto De acuerdo a contrato, los planos deben entregarse en fsico en A3 y en archivo digital CAD. REFERENCIAS TCNICAS

Pgina 94
ID DEL ENTREGABLE
6.3
CUENTA DE CONTROL
Informe de monitoreo del primer mes de operacin NOMBRE DEL ENTREGABLE DESCRIPCIN DEL TRABAJO Documento final de pruebas de operacin: graficas de variables de control importantes en los procesos de evaporacin y clarificacin de jarabe. Este documento debe ser aprobado por la Divisin de Elaboracin, Jefatura de Evaporacin y Jefatura de Instrumentacin.
HITOS Informe final de operacin DURACIN 41 das FECHA INICIO REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
FECHA 10 08
2010
01
07
10
FECHA FIN
10
08
2010
Debe estar aprobado y revisado por la Divisin de Elaboracin y Jefatura de Evaporacin, bajo el siguiente criterio: - Desempeo de lazos de control. - Exactitud de equipos de medicin. - Anlisis de grficas histricos. REFERENCIAS TCNICAS

Pgina 95
6. GESTIN DEL TIEMPO DEL PROYECTO
Pgina 96
6.1 MATRIZ DE ASIGNACIN DE RESPONSABILIDADES (RAM)
Pgina 97
MATRIZ DE ASIGNACIN DE RESPONSABILIDADES CDIGO FGPR-006 versin 1.0

Nombre del Proyecto : Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe - Fbrica de Azcar / DULCECITO Rol 1 EDT
Gerente General
Rol 2
Rol 3
Rol 4
Jefe de Divisin de Elaboraci n
Rol 5
Jefe de Divisin de Energa
Rol 6
Jefe de Evaporaci n
Rol 7
Gerente del Proyecto
Rol 8
Asistente de Instrume ntacitin
Rol 9
Jefe de Taller Elctrico
Rol 10
Superviso r de Evaporaci n
Rol 11
Proveedo r de Suministr o DCS
Rol 12
Proveedo r de Suministr o de Instrume ntacin
Rol 13
Proveedo r de Suministr o de Vlvulas
Rol 14
Rol 15
Superinte Superinte ndente de ndente de Fabrica Logistica
Proveedo Proveedo r de r de desarrollo Servicio de Montaje Software Elctrico
Fase I : Gestin del Proyecto Fase II : Diseo 2.1 Plano de Arquitectura de Red Actual 2.2 Rediseo de Plano de Arquitectura de Red aprobado 2.3 Plano de Control PID - Plan Maestro de Automatizacin 2.4 Plano de Control PID aprobado 2.5 Listado de Seales Elctricas aprobadas 2.6 Listado de Hardware y Software aprobados
R R R P A R R P P P A A A R R R V V V V V V P
Pgina 98
Fase III : Requerimiento de Adquisiciones 3.1 Equipos Adquiridos 3.1.1 Instrumentacin de campo 3.1.2 Valvulas de Control 3.1.3 Hardware y Software del Sistema Cliente/Servidor 3.1.4 Muebles y Sillas 3.1.5 Monitores LCD 3.2 Servicios Adquiridos 3.2.1 Servicio de Programacin 3.2.2 Servicio de Montaje Elctrico 3.2.3 Servicio de Tendido de Red (Fibra Optica, Ethernet y Profibus DP) 3.3 Planos 3.3.1 Plano de Distribucin de Tablero de Periferia Distribuida aprobado 3.3.2 Plano de Tablero de Switch Industrial aprobado 3.3.3 Plano Elctrico de Tablero de Periferia Distribuida aprobado 3.3.4 Plano de
R A F F F F F A F F F P P P P P P P P P P R R R R R R R R R R R V V V V V V V V V V V V R P P P P P P P
V R R V V
Pgina 99
R P P
Acondicionamiento elctrico para motores aprobados Fase IV: Implementacin 4.1 Montaje y Ubicacin de equipamiento de Campo 4.2 Software instalado y configurado en Sala de Control 4.3 Tendido de Fibra ptica, Ethernet y Profibus DP canalizado 4.4 Tendido Elctrico desde instrumentos de campo y CCMs canalizado Fase V: Arranque del Sistema 5.1 Comisionamiento 5.1.1 Pruebas de Comunicacin aprobado 5.1.2 Pruebas punto a punto de todos los equipos 5.2 Puesta en Marcha 5.2.1 Pruebas de las Estrategias de Control, enclavamientos y secuenciamientos de control 5.2.2 Sintonizacin de
R P P V R
P P
P P
V V
R R
R R R R R O R R V V V V V V
Pgina 100
P P P
lazos de control 5.2.3 Pequeas alteraciones de las pantallas de Supervisin y Control 5.3 Operacin Asistida Fase VI: Termino de Obra 6.1 Informe de pruebas del Sistema I de Control aprobado 6.2 Planos Elctricos finales del montaje de instrumentacin y acondicionamiento de motores 6.3 Informe de monitoreo del primer mes de operacin Ejemplo del Rol : Gerente de Proyectos, Ingeniero, Analsta, Consultor, Programador, Asegurador de Calidad, Diseador, etc. Funcin ue realiza el Rol en el entregable R = Responsable P = Participa I = Informado V = Verificacin requerida O = Opinin requerida A = Autoriza F = Firma requerida
V V R
R R
Es el responsable del entregable. Participa en la construccin / elaboracin del entregable. Es informado del resultado del entregable. Participa en el control de calidad del entregable. Participa como Experto. Autoriza la entrega del entregable. El entregable requiere su firma.
Pgina 101
6.2 REQUERIMIENTOS DE LOS RECURSOS PARA EL PROYECTO
Pgina 102
Plantilla de Requerimiento de Recursos

CDIGO FGPR-008 versin 1.0
Nombre del Proyecto: Preparado por: Fecha: Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe - Fbrica de Azcar / DULCECITO Jorge Alvarado Quintana Jefe de Instrumentacin y Automatizacin. 19/03/2009 Nombre del recurso Rol 7 Cantidad (Das) 541
Entregable Fase I : Gestin del Proyecto Fase II : Diseo 2.1 Plano de Arquitectura de Red Actual 2.2 Rediseo de Plano de Arquitectura de Red aprobado 2.3 Plano de Control PID - Plan Maestro de Automatizacin 2.4 Plano de Control PID aprobado 2.5 Listado de Seales Elctricas aprobadas 2.6 Listado de Hardware y
Actividad
% Asignacin 100%
Desde 16/02/2009
Hasta 10/08/2010
Observaciones
Rol 7 Imprimir en CAD, tamao A3 Rol 7, Rol 8
8 2
100% 100%
20/03/2009 20/03/2009
27/03/2009 21/03/2009
Modificar plano, imprimir en CAD, tamao A3
Rol 4, Rol 5, Rol 7, Rol 8
100%
23/03/2009
25/03/2009
Imprimir en CAD, tamao A3 Modificar plano, imprimir en CAD, tamao A3 Hacer levantamiento de todas las seales de campo del area de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Hacer levantamiento de todo el equipamiento de control para el Sistema cliente/servidor de la
Rol 7, Rol 8 Rol 4, Rol 5, Rol 7, Rol 8, Rol 9 Rol 4, Rol 5, Rol 7, Rol 8 Rol 4, Rol 5, Rol 7, Rol 8
100%
23/03/2009
23/03/2009
25%
23/03/2009
25/03/2009
25%
25/03/2009
27/03/2009
25%
25/03/2009
27/03/2009
Pgina 103
Software aprobados
plataforma PCS7 Existente
Fase III : Requerimiento de Adquisiciones 3.1 Equipos Adquiridos 3.1.1 Instrumentacin de campo 3.1.2 Valvulas de Control 3.1.3 Hardware y Software del Sistema Cliente/Servidor 3.1.4 Muebles y Sillas
Rol 7
206
100%
28/03/2009
19/10/2009
Cotizar a proveedores y/o sub contratistas Cotizar a proveedores y/o sub contratistas
Rol 2, Rol 3, Rol 7, Rol 8, Rol 12 Rol 2, Rol 3, Rol 7, Rol 8, Rol 13 Rol 2, Rol 3, Rol 7, Rol 8, Rol 11 Rol 2, Rol 3, Rol 7, Rol 8 Rol 2, Rol 3, Rol 7, Rol 8
24
100%
30/03/2009
22/04/2009
24
100%
30/03/2009
22/04/2009
Cotizar a proveedores y/o sub contratistas Cotizar a proveedores y/o sub contratistas Cotizar a proveedores y/o sub 3.1.5 Monitores LCD contratistas 3.2 Servicios Adquiridos 3.2.1 Servicio de Cotizar a proveedores y/o sub Programacin contratistas 3.2.2 Servicio de Montaje Elctrico 3.2.3 Servicio de Tendido de Red (Fibra Optica, Ethernet y Profibus DP) 3.3 Planos 3.3.1 Plano de Distribucin de Tablero de Periferia Cotizar a proveedores y/o sub contratistas Cotizar a proveedores y/o sub contratistas
24
100%
30/03/2009
22/04/2009
11 11
100% 100%
10/04/2009 10/04/2009
20/04/2009 20/04/2009
Rol 2, Rol 3, Rol 7, Rol 8 Rol 2, Rol 3, Rol 7, Rol 8, Rol 9 Rol 2, Rol 3, Rol 7, Rol 8
24 24
100% 100%
30/03/2009 30/03/2009
22/04/2009 22/04/2009
24
100%
30/03/2009
22/04/2009
Verificar y dar VB a Planos entregado por Proveedor
Rol 9, Rol 11
25%
01/10/2009
05/10/2009
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Distribuida aprobado 3.3.2 Plano de Tablero de Switch Industrial aprobado 3.3.3 Plano Elctrico de Tablero de Periferia Distribuida aprobado 3.3.4 Plano de Acondicionamiento elctrico para motores aprobados Fase IV: Implementacin 4.1 Montaje y Ubicacin de equipamiento de Campo 4.2 Software instalado y configurado en Sala de Control 4.3 Tendido de Fibra ptica, Ethernet y Profibus DP canalizado 4.4 Tendido Elctrico desde instrumentos de campo y CCMs canalizado Verificar y dar VB a Planos entregado por Proveedor Verificar y dar VB a Planos entregado por Proveedor 25% Rol 9, Rol 11 5 01/10/2009 05/10/2009
Rol 7, Rol 9, Rol 11
50%
15/10/2009
19/10/2009
Verificar y dar VB a Planos entregado por Proveedor
Rol 7, Rol 9, Rol 11
50%
15/10/2009
19/10/2009
Rol 8 Supervisar el montaje y ubicacin de todo el equipamiento de campo Supervisar al sub contratista del servicio de programacin, para el diseo, descarga y puesta en marcha del software aplicativo Supervisar el montaje y ubicacin de todo el tendido de fibraoptica,del subcontratista de montaje elctrico Supervisar el montaje y ubicacin de todo el tendido de fibraoptica,del subcontratista de montaje electrico Rol 5, Rol 6, Rol 7, Rol 8
122
100%
01/03/2010
30/06/2010
71
100%
01/03/2010
10/05/2010
30
100%
01/06/2010 05/03/2010
30/06/2010 20/03/2010
16
100%
Rol 5, Rol 6, Rol 7, Rol 8, Rol 9
107
100%
01/03/2010
15/06/2010
Fase V: Arranque del Sistema 5.1
Rol 8
31
100%
02/06/2010
02/07/2010
Pgina 105
Comisionamiento Verificar con sub contratista de programacin las pruebas de comunicacin del equipamiento del sistema 5.1.2 Pruebas punto Verificar con sub contratista de montaje electrico las pruebas de a punto de todos los punto a punto de todos los equipos instrumentos 5.2 Puesta en Marcha 5.2.1 Pruebas de las Estrategias de Observar y opinar, referente a las Control, estrategias de control en el area de evaporacin y clarificacin de enclavamientos y jarabe secuenciamientos de control Asistir en conjunto con sub 5.2.2 Sintonizacin contratista de programacin, la sintonizacin de todos los lazos de lazos de control de control del proyecto 5.2.3 Pequeas alteraciones de las Opinar sobre los cambios en las pantallas de pantallas del aplicativo,para que Supervisin y est acorde a la realidad del Control proceso de planta Asistir a la capacitacin que har 5.3 Operacin el sub contratista de Asistida programacin, sobre la operacin del aplicativo 5.1.1 Pruebas de Comunicacin Fase VI: Termino de Obra 6.1 Informe de pruebas del Sistema de Control aprobado 6.2 Planos Elctricos finales del montaje Rol 7, Rol 8 3 25% 02/06/2010 04/06/2010
Rol 7, Rol 8
11
100%
07/06/2010
17/06/2010
25%
25/06/2010
28/06/2010
Rol 7, Rol 8
100%
29/06/2010
30/06/2010
25%
25/06/2010
02/07/2010
Rol 7, Rol 8
100%
01/07/2010
02/07/2010
Rol 7 Entregar documento final de pruebas del sistema de control Entregar planos electricos actualizados, impresos en CAD y Rol 2, Rol, 4, Rol 7 Rol 7, Rol 8
41
100%
01/07/2010
10/08/2010
100%
05/07/2010
12/07/2010
15
100%
05/07/2010
19/07/2010
Pgina 106
de instrumentacin y acondicionamiento de motores 6.3 Informe de monitoreo del primer mes de operacin
en tamao A3
Hacer el informe final para entregar a Superintendencia de fabrica
Rol 4, Rol 7
41
50%
01/07/2010
10/08/2010
Leyenda : Rol1: Gerente General Rol 2: Superintendente de Fabrica Rol 3: Superintendente de Logstica Rol 4: Jefe de Divisin de Elaboracin Rol 5: Jefe de Divisin de Energa Rol 6: Jefe de Evaporacin Rol 7: Gerente del Proyecto Rol 8: Asistente de Instrumentacin Rol 9: Jefe de Taller Elctrico Rol 10: Supervisor de Evaporacin Rol 11: Proveedor de suministro DCS Rol 12: Proveedor de suministro de instrumentacin Rol 13: Proveedor de suministro de vlvulas Rol 14: Proveedor de desarrollo de Software Rol 15: Proveedor de Servicio de Montaje Elctrico
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6.3 ESTIMACIN DE TIEMPO DE LOS ENTREGABLES
Pgina 108
Estimacin de Tiempo de los Principales Entregables CDIGO FGPR-009
versin 1.0
Nombre del Proyecto: Preparado por: Fecha: Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe - Fbrica de Azcar / DULCECITO Jorge Alvarado Quintana Jefe de Instrumentacin y Automatizacin. 20/03/2010
I)
Introduccin
De acuerdo al Plan de Gestin del Alcance, los tiempos de que han definido para cada Fase del Proyecto son los siguientes: Gestin de Proyectos. Diseo. Requer. Adquisiciones Implementacin. Arranque del Sistema. Termino de Obra. 541 dc del 16 de Febrero del 2009 al 10 de Agosto del 2010 008 dc del 20 de Marzo del 2009 al 27 de Marzo del 2009 206 dc del 28 de Marzo del 2009 al 19 de Octubre del 2009 122 dc del 01 de Marzo del 2010 al 30 de Junio del 2010 031 dc del 02 de Junio del 2010 al 02 de Julio del 2010 041 dc del 01 de Julio del 2010 al 10 de Agosto del 2010
II)
Entregables que demandan mayor tiempo en cada Fase del Proyecto

Entregable Fase Diseo Diseo Diseo Req. Adquisiciones Req. Adquisiciones Req.Adquisiciones Req. Adquisiciones Req.Adquisiciones Implementacin Implementacin Arranque del Sistema Arranque del Sistema Termino de Obra
Rediseo de Plano de Arquitectura de Red aprobado Listado de Seales Elctricas aprobadas Listado de Hardware y Software aprobados Instrumentacin de Campo Vlvulas de Control Hardware y Software del Sistema Cliente/Servidor Servicio de Programacin Servicio de Montaje Elctrico Montaje y Ubicacin de equipamiento de campo Tendido Elctrico desde instrumentos de campo y CCMs Pruebas punto a punto de todos los equipos Pequeas alteraciones de las pantallas de Supervisin Informe de monitoreo del primer mes de operacin
III)
Fundamento de la Estimacin de Tiempos para los principales Entregables
La estimacin de tiempos se ha elaborado teniendo en cuenta factores que pudieran causar retrasos significativos en la elaboracin de los entregables como son los siguientes: Accesibilidad.- Un tema importante que marca el desarrollo de las actividades es el acceso a la zona de trabajo ya que donde se trabajar principalmente el montaje de canalizacin elctrica y montaje de instrumentacin de campo, se estima que en muchos lugares se deber esperar a una parada programada corta para tener acceso. Lo cual evidentemente nos llev a considerar holguras en el cronograma para la
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partida del montaje. Comparacin con obras similares.- Para contrarrestar los rendimientos y tratar de optimizar la prdida de tiempo hemos recurrido a investigar proyectos que se hayan desarrollado bajo las mismas condiciones o similares, con el fin de poder captar los mtodos usados que hayan causado efectos positivos en los cronogramas y aplicarlos a nuestro manejo de tiempos Juicio de expertos.- Se recurri al apoyo de juicio de expertos con la finalidad de conocer ms de cerca las condiciones tcnicas, informacin veraz sobre los aplicativos de Sistemas Supervisorios integrales, as mismo se pudo recopilar informacin de los lugares donde se han instalado dichos sistemas de control y con el apoyo del juicio experto, elaborar una ruta de trabajo que nos permita manejar mejor los tiempos de entrega de materiales y equipos, por otra parte nos ayuda mucho pues es una persona que conoce del rubro de automatizacin y montaje elctrico. Como punto de partida para estimar tiempos se consider mayor holgura de tiempo en el cronograma general por ser el rea de trabajo una zona productiva, las 24 horas del da, en la cual no hay paradas largas programadas hasta la parada Anual de cada ao, donde se tendr un tiempo holgado de 30 das.
Fundamento Paramtrico de la Estimacin de Tiempos: Solo se ha utilizado JUICIO EXPERTO 1. Rediseo de Plano de Arquitectura de Red aprobado (3 dc) Los Fundamentos de estimacin estn definidos por el Juicio Expertos para Proyectos Similares. Experto (Jefe de Instrumentacin y Automatizacin) 2. Listado de Seales Elctricas aprobadas (3 dc) Los Fundamentos de estimacin estn definidos por el Juicio Expertos para Proyectos Similares. Experto (Jefe de Instrumentacin y Automatizacin)
3. Listado de Hardware y Software aprobados (3 dc) Los Fundamentos de estimacin estn definidos por el Juicio Expertos para Proyectos Similares. Experto (Jefe de Instrumentacin y Automatizacin)
4. Instrumentacin de Campo (24 dc) Los Fundamentos de estimacin se establecen de acuerdo a la duracin promedio que tiene logstica para cotizar a sus proveedores. Experto (Superintendente de Logstica)
5. Vlvulas de Control (24 dc) Los Fundamentos de estimacin se establecen de acuerdo a la duracin promedio que tiene logstica para cotizar a sus proveedores. Experto (Superintendente de Logstica)
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6. Hardware y Software del Sistema Cliente/Servidor (24 dc) Los Fundamentos de estimacin se establecen de acuerdo a la duracin promedio que tiene logstica para cotizar a sus proveedores. Experto (Superintendente de Logstica)
7. Servicio de Programacin (24 dc) Los Fundamentos de estimacin se establecen de acuerdo a la duracin promedio que tiene logstica para cotizar a sus proveedores. Experto (Superintendente de Logstica)
8. Servicio de Montaje Elctrico (24 dc) Los Fundamentos de estimacin se establecen de acuerdo a la duracin promedio que tiene logstica para cotizar a sus proveedores. Experto (Superintendente de Logstica)
9. Montaje y Ubicacin de equipamiento de campo (71 dc) Los Fundamentos de estimacin se han definido de la informacin obtenida en la visita a otras plantas del Grupo Gloria en etapa de implementacin y en los expedientes tcnicos, referidos a sus tiempos de entrega de sub contratistas. Experto (Ing. De Proyectos, Especialista
10. Tendido Elctrico desde instrumentos de campo y CCMs (107 dc) Los Fundamentos de estimacin se han definido de la informacin obtenida en la visita a otras plantas del Grupo Gloria en etapa de implementacin y en los expedientes tcnicos, referidos a sus tiempos de entrega de sub contratistas. Experto (Ing. De Proyectos, Especialista) Paramtrico (Rendimiento del personal x metro de tendido elctrico)
11. Pruebas punto a punto de todos los equipos (11 dc) Los Fundamentos de estimacin estn definidos por el Juicio Expertos para Proyectos Similares. Experto (Especialista) Paramtrico (tiempo estimado x prueba x tiempo x Nro. Puntos)
12. Pequeas alteraciones de las pantallas de Supervisin (8 dc) Los Fundamentos de estimacin estn definidos por el Juicio Expertos para Proyectos Similares. Experto (Especialista)
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13. Informe de monitoreo del primer mes de operacin (41 dc) Los Fundamentos de estimacin estn definidos por el Juicio Expertos para Liquidacin de Obras en Proyectos Similares. Experto (Gerente de Proyectos)
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6.4 CRONOGRAMA DEL PROYECTO
Pgina 113
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6.5 DOCUMENTO DE HITOS
Pgina 115
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HITOS DEL PROYECTO

CDIGO FGPR-010 versin
1.0
Nombre del Proyecto: Preparado por: Fecha: Hitos Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe - Fbrica de Azcar / DULCECITO Jorge Alvarado Quintana Jefe de Instrumentacin y Automatizacin. 21/03/2009 WBS Fecha Descripcin
Plano de Control PID aprobado Instrumentacin de Campo Hardware y Software del Sistema Cliente/Servidor Servicio de Programacin Servicio de Montaje Elctrico Montaje y Ubicacin de equipamiento de campo Software instalado y configurado en sala de control Tendido Elctrico desde instrumentos de campo y CCMs canalizado Sintonizacin de lazos de control Cierre del Proyecto
Comentarios: Ninguno
Diseo Req. Adquisiciones Equipos Adquiridos Req. Adquisiciones Equipos Adquiridos Req. Adquisiciones Servicios Adquiridos Req. Adquisiciones Servicios Adquiridos Implementacin
25/03/2009 22/04/2009 22/04/2009 22/04/2009 22/04/2009 10/05/2010
Implementacin
30/06/2010
Implementacin Arranque del Sistema Puesta en Marcha Gestin de Proyectos Proceso de Cierre
15/06/2010 30/06/2010 10/08/2010
Entrega Formal de Planos de Diseo y Control Orden de Compra para Proveedor Orden de Compra para Proveedor Orden de Compra para Proveedor Orden de Compra para Proveedor Equipamiento del Sistema montado en campo Software del Sistema instalado en Servidor y Estacin de Ingeniera Conexin Elctrica a todo el equipamiento del Proyecto Puesta en Marcha del Sistema Supervisorio Fin del Proyecto
Revisado por: Gerente General Fecha:
Autorizado por: Superintendente de Fabrica Fecha: 21/03/2009
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7. GESTIN DE LOS COSTOS DEL PROYECTO
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7.1 ESTIMACIN DE COSTOS
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ESTIMACIN DE COSTOS EMPLEANDO LA ESTIMACIN POR ANALOGA

Se ha considerado usar costos reales de proyectos anteriores similares, como base para estimar el coste del proyecto actual. Proyecto de Automatizacin del rea de Evaporadores 1era Fase Casagrande. Proyecto de Automatizacin del rea de Evaporadores 2da. Fsse Casagrande.
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7.2 PRESUPUESTO DEL PROYECTO (LINEA BASE DE COSTO)
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Pgina 123
8. GESTIN DE LOS RIESGOS DEL PROYECTO
Pgina 124
8.1 CATEGORIZACIN DE LOS RIESGOS EN EL PROYECTO RBS
Pgina 125
IDENTIFICACIN DE RIESGOS CATEGORIZACIN DE LOS RIESGOS EN EL PROYECTO- RBS

PROYECTO PREPARADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR: CDIGO FGPR-012 versin 1.0 Automatizacin del Area de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de Azcar/DULCECITO Jorge Alvarado Quintana Jefe de FECHA 26 03 2009 Instrumentacin y Automatizacin Adriano Cornejo Goicochea Jefe de Divisin FECHA 27 03 2009 de Energa. Humberto Mendizabal Lozada FECHA 28 03 2009 Superintendente de Fbrica
NOTA: Enumere todos los riesgos identificados del proyecto dentro de cada categora. Conserve esta informacin para su referencia a travs del proceso de la gerencia de riesgo:
Riesgos tcnicos, de calidad o de rendimiento (por ejemplo confianza en tecnologa no probada o compleja, metas poco realistas del funcionamiento, cambios de la tecnologa utilizada o de los estndares de la industria durante el proyecto.) 1. No contar con la suficiente experiencia para el protocolo PROFIBUS DP de la Plataforma PCS7. 2. Especificaciones tcnicas del servicio de programacin y montaje elctrico muy generales. 3. No contar con controladores de alta tecnologa el cual es cambiante muy rpidamente en el tiempo. 4. Desconocimiento del Expediente contractual de los sub-contratistas para el servicio de programacin y montaje elctrico. Riesgos en la gerencia de proyectos (por ejemplo: una asignacin insuficiente del tiempo y/o de los recursos, calidad inadecuada del plan del proyecto, uso deficiente de las disciplinas de la gerencia de proyecto). 1. Cumplimiento del tiempo Programado. 2. Posibilidad de no contar con adecuado u oportuno juicio de expertos. 3. Calidad del Entregable no satisfaga todos los aspectos para la generacin de un documento base. Riesgos organizacionales (por ejemplo costo, tiempo y los objetivos del alcance son internamente inconsistentes, la carencia de una priorizacin de proyectos, la insuficiencia o la interrupcin del financiamiento y conflictos del recurso con otros proyectos en la organizacin.) 1. Disponibilidad de fondos para su ejecucin. 2. Inadecuado entendimiento por parte del equipo y los subcontratistas, por costumbres de indicaciones verbales. 3. Interrupcin del financiamiento del proyecto para priorizar otros proyectos. Riesgos externos (por ejemplo cambios en leyes o ambiente regulador, formas de trabajo, cambio de prioridades del dueo, riesgo del pas, el clima, etc. Los riesgos por desastres naturales tales como terremotos, inundaciones, y manifestaciones requieren generalmente acciones de la recuperacin de desastres ms que la gerencia de riesgo.) 1. Cambio de Polticas de Gobierno 2. Huelgas, paros naciones que afecten a los stakeholders y dems equipo. 3. Cambio de Autoridades y definan nuevo flujo para el Orden de inicio del Proyecto.
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8.2 IDENTIFICACIN DE RIESGOS ANLISIS FODA
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IDENTIFICACIN DE RIESGOS ANLISIS FODA

CDIGO FGPR-013 versin 1.0 PROYECTO Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de Azcar/DULCECITO PREPARADO POR: Jorge Alvarado Quintana Jefe de FECHA 01 04 2009 Instrumentacin y Automatizacin REVISADO POR: Adriano Cornejo Goicochea Jefe de FECHA 02 04 2009 Divisin de Energa. APROBADO POR: Humberto Mendizabal Lozada FECHA 03 04 2009 Superintendente de Fbrica Facilitador del Anlisis FODA: Jorge Alvarado Quintana Jefe de Instrumentacin y Automatizacin. Participantes : Equipo de proyecto Fecha del Anlisis FODA: 01 de Abril del 2009 Fortalezas: (Qu fortalezas potenciales existen acerca del proyecto, el equipo de proyecto, el patrocinador, la estructura de organizacin, el cliente, el cronograma del proyecto, el presupuesto de proyecto, el producto del proyecto, etc.?) 1. Existe gran experiencia en trabajos similares de proyectos de automatizacin, existiendo incluso varios proyectos puestos en marcha en otras empresas del Grupo. 2. Excelente sinergia entre los integrantes del equipo del proyecto, con una gran vocacin, servicio y disposicin de efectuar el proyecto con profesionalismo. 3. Las Polticas de trabajo que tiene el Grupo en el rea de Recurso Humanos, son bien slidas. 4. Existe una gran receptividad del proyecto por parte del Grupo, respecto a los temas de inversin y mejora continua. Debilidades: (Qu debilidades potenciales existen acerca del proyecto, el equipo de proyecto, el patrocinador, la estructura de organizacin, el cliente, el cronograma del proyecto, el presupuesto de proyecto, el producto del proyecto, el etc.?) 1. El tiempo de dedicacin al proyecto por parte de los integrantes del equipo del proyecto, se ha visto disminuido por las laborares profesionales propias de cada uno de ellos. Esto ha impedido que las reuniones de coordinacin sean ms continuas, lo cual ha implicado un mayor esfuerzo por parte de cada integrante del equipo del proyecto. 2. Bajo nivel de abastecimiento de materiales elctricos debido a mucha demanda de proyectos similares de automatizacin. 3. Para los fines del proyecto se cuenta con una reserva de contingencia y gestin limitado. Oportunidades: (Qu oportunidades potenciales existen acerca del proyecto, los requerimientos del proyecto, los requerimientos del producto, el cronograma del proyecto, los recursos, la calidad, etc.?) 1. El ndice del Riesgo Pas se encuentra en un punto ptimo, lo cual alienta las inversiones privadas. 2. La automatizacin de este proyecto ser tomado en cuenta como un documento base para las distintas empresas del Grupo, y permitir desarrollar actualizaciones que vaya incrementando su utilidad. 3. Las diferentes alternativas de abastecimientos de materiales elctricos. Amenazas: (Qu potenciales amenazas existen acerca del proyecto, los requerimientos del proyecto, los requerimientos del producto, el cronograma del proyecto, los recursos, la calidad, etc.?) 1. Que el personal altamente capacitado pueda ser captado por otras empresas. 2. No cumplimiento del contrato de parte de las empresas contratistas de servicio de programacin y montaje elctrico.
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8.3 IDENTIFICACIN DE RIESGOS TORMENTA DE IDEAS
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IDENTIFICACIN DE RIESGOS TORMENTA DE IDEAS

PROYECTO PREPARADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR: Facilitador de la sesin: Cargo: Grupo Participante: Jefe de Instrumentacin y Automatizacin Jefe de Evaporacin, Jefe de Taller Elctrico, Asistente de Compras, Jefe de Instrumentacin. Cartavio Santiago de Cao 3.1.3 Hardware y Software del Sistema Cliente/Servidor
Probabilidad de Ocurrencia Grado de Impacto Acciones propuestas Identificado por?
CDIGO FGPR-014 versin 1.0 Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de Azcar/DULCECITO Jorge Alvarado Quintana Jefe de FECHA 05 04 2009 Instrumentacin y Automatizacin Adriano Cornejo Goicochea Jefe de Divisin FECHA 06 04 2009 de Energa. Humberto Mendizabal Lozada Superintendente FECHA 07 04 2009 de Fbrica Jorge Alvarado Quintana
Ubicacin: Entregable:
Riesgo Identificado (Metalenguaje)
Debido a que el proveedor incumpla con el equipamiento de Tableros, ste no estara listo, lo que implicara un atraso en la programacin de entrega.
Medio
Alto
Definir en el contrato una clausula de penalidad por el no cumplimiento de la fecha de entrega.
Jorge Alvarado Quintana
Al tener falla de fabrica los mdulos de entrada analgica, la medicin de la instrumentacin de campo tendra errores de exactitud, lo que implicara que el monitoreo de estas variables del proceso no sean reales.
Medio
Alto
El personal de instrumentacin encargado del mantenimiento del sistema, debe estar presente en las pruebas FAT, antes de ser enviado el equipamiento a las instalaciones de planta.
Kiran Rios Macedo
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Entregable: 3.2.1 Servicio de Programacin

Riesgo Identificado Probabilidad de Ocurrencia Grado de Impacto Acciones propuestas Identificado por?
Debido a que el proveedor incumpla con el servicio de programacin del aplicativo del sistema, las pantallas de supervisin no estaran listas, lo que conlleva a un atraso de este entregable.
Medio
Alto
Definir en el contrato una clausula de Jorge penalidad por el no Alvarado cumplimiento en la Quintana fecha de entrega del servicio.
Al existir un corte de energa dentro de la sala de control de las estaciones de operacin, existe la posibilidad de borrarse el Alto software del aplicativo, esto significara reprogramar el sistema a un nuevo costo para el proyecto.
Entregable:
Alto
Contar con un sistema de UPS con banco de bateras de 30 minutos de Carlos autonoma para Moya evitar cualquier Charcape fluctuacin de cortes de energa en planta.
3.2.2 Servicio de Montaje Elctrico

Riesgo Identificado Probabilidad de Ocurrencia Grado de Impacto Acciones propuestas Identificado por?
Debido a que el proveedor incumpla con el servicio de montaje elctrico, el equipamiento y los tableros no estaran interconectados Medio y listos, esto atrasara la llegada del tcnico de Brasil a realizar el sgte. entregable (servicio de programacin) La inadecuada proteccin de los cables elctricos, puede producir distorsiones en las seales debido a los armnicos en el rea de evaporacin, esto Media implicara fallas de control de mando en las respuestas del sistema.
Alto
Definir en el contrato del proveedor una clausula de Carlos penalidad por el no Moya cumplimiento en la Charcape fecha de entrega del servicio.
Alta
Declarar en el contrato del proveedor las especificaciones tcnicas del suministro del material elctrico, que cumplan con las protecciones de ruidos y armnicos.
Jorge Alvarado Quintana.
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8.4 PLAN DE RESPUESTA DE RIESGOS
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PLAN DE RESPUESTA A RIESGOS

CDIGO FGPR-015
versin 1.0
Riesgo Priorizado N 1
Descripcin ML
Afecta
Costo X
Tiempo X
Calidad
Alcance
Causa Probabilidad Medio Transferir Estrategia Acciones a tomar
Que no est listo el equipamiento de Tableros. Debido a que el proveedor incumpla con el equipamiento de Tableros. alto Prioridad (Prob x Imp) Impacto Dueo Responsables Disparadores Costo 1 0.20
Definir en el contrato una Jorge clausula de penalidad por el Alvarado no cumplimiento de la fecha Quintana de entrega
S/. 35,000.00
Pr 0.50
Ir 0.40
Pr*Ir 0.20
Riesgos residuales Riesgos secundarios

A pesar de aplicarse la penalidad, es que incumpla. Ps = 0.90 Is= 0.80 Reserva (10% del costo total del riesgo inicial).
Tener listo otros proveedores. Plan de contingencia
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Descripcin ML
Afecta
Costo
Tiempo
Calidad
Alcance
Causa Probabilidad Medio Evitar Estrategia Acciones a tomar
La medicin de la instrumentacin de campo tendra errores de exactitud Al tener falla de fabrica los mdulos de entrada analgica alto Impacto Prioridad (Prob x Imp) Dueo Responsables Disparadores Costo Kirn Rios Macedo 1 0.20
El personal de instrumentacin encargado del mantenimiento del sistema, debe estar presente en las pruebas FAT, antes de ser
S/ 1,000.00
Pr 0.7
Ir 0.80
Pr*Ir 0.72

El personal de instrumentacin renuncie despus de efectuarse las pruebas FAT Ps = Is= 0.30 0.10
Las pruebas FAT deben efectuarse tanto en Lima y en las Plan de contingencia Instalaciones de la Planta a otros tcnicos (2 pruebas).
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Descripcin ML
Afecta
Costo X
Tiempo X
Calidad
Alcance
Las pantallas de supervisin no estaran listas. Debido a que el proveedor incumpla con el servicio de programacin del aplicativo del sistema. alto Prioridad (Prob x Imp) Impacto Dueo Responsables Disparadores Costo 1 0.20
Definir en el contrato una Jorge clausula de penalidad por el Alvarado no cumplimiento en la fecha Quintana de entrega del servicio.
S/. 35,000.00
Pr 0.50
Ir 0.40
Pr*Ir 0.20

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Descripcin ML
Afecta
Costo X
Tiempo
Calidad
Alcance
Causa Probabilidad 0.90 Evitar Estrategia Acciones a tomar
La posibilidad de borrarse el software del aplicativo. Al existir un corte de energa dentro de la sala de control de las estaciones de operacin 0.80 Impacto Prioridad (Prob x Imp) Dueo Responsables Disparadores Costo 1 0.72
Contar con un sistema de Carlos Moya UPS con banco de bateras Charcape de 30 minutos de autonoma para evitar cualquier fluctuacin de cortes de energa en planta.
S/. 15,000.00
Pr 0.90
Ir 0.80
Pr*Ir 0.72

Que se queme el sistema de proteccin UPS Ps = 0.30 Is= 0.10 Reserva S/.20,000.00
Contar con un sistema de proteccin UPS alterno y Plan de automtico. contingencia
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Descripcin ML
Afecta
Costo X
Tiempo X
Calidad
Alcance
El equipamiento y los tableros no estaran interconectados y listos. Debido a que el proveedor incumpla con el servicio de montaje elctrico alto Prioridad (Prob x Imp) Impacto Dueo Responsables Disparadores Costo 1 0.20
Definir en el contrato una Jorge clausula de penalidad por el Alvarado no cumplimiento en la fecha Quintana de entrega del servicio.
S/. 25,000.00
Pr 0.50
Ir 0.40
Pr*Ir 0.20

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Descripcin ML
Afecta
Costo X
Tiempo X
Calidad
Alcance
Causa Probabilidad 0.50 Evitar Estrategia Acciones a tomar
Producir distorsiones en las seales debido a los armnicos en el rea de evaporacin La inadecuada proteccin de los cables elctricos 0.40 Prioridad (Prob x Imp) Impacto Dueo Responsables Disparadores Costo 1 0.20
Declarar en el contrato del proveedor las especificaciones tcnicas del suministro del material elctrico, que cumplan con las protecciones de ruidos y armnicos.
S/. 15,000.00
Pr 0.50
Ir 0.40
Pr*Ir 0.20
Riesgos residuales Riesgos secundarios Plan de contingencia

A pesar de tener buena proteccin de ruidos y armnicos, el recorrido del cableado pasa en forma paralela a los cables de alta tensin. Evitar recorridos por alta tensin de los cables de seal elctrica de media y baja tensin. Ps = 0.30 Is= 0.10 Reserva S/.10,000.00
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9. GESTIN DE CALIDAD DEL PROYECTO
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9.1 NORMAS DE CALIDAD
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Las normas de calidad necesarias para realizar el control de calidad

Para validacin y anlisis de las caractersticas requeridas por los equipamientos y sistemas, las siguientes normas debern servir como referencia: International Electrotechnical Commission (IEC) IEC 60751 (1983-01) Industrial platinum resistance thermometer sensors IEC 61000-4-2 (2001-04) Electromagnetic compatibility (EMC)- Part 4-2: Testing and measurement techniques - Electrostatic discharge immunity test. IEC 61000-4-3 (2002-03) Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4-3 IEC 61000-4-4 (1995-01) Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4: Testing and measurement techniques - Electrical fast transient/burst immunity test. IEC 61158 (2000-08) Fieldbus standard for use in industrial control systems - Part 2: Physical Layer specification and service definition. IEC 61131-3 (1993-03) Programmable controllers - Part 3: Programming languages IEC 61508: Functional Safety, Safety Related Systems National Fire Protection Association NFPA 70 Underwriters Laboratories UL Certificate Canadian Standards Association CSA Certificate ISO-9001 El sistema de calidad del fabricante debe atender a la norma ISO-9001. NEC (National Electrical Code) Standard 500 Instruments, Systems and Automation (ISA) Standards S5.1 Instrumentation Symbols and Identification S5.3 Graphic Symbols for Distributed Control/Shared Display Instrumentation, Logic and Computer Systems S5.4 Instrument Loop Diagrams S88 Batch Control National Electrical Code
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9.2 LISTA DE CONTROL DE CALIDAD
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9.2.1 PROCEDIMIENTOS DE CALIDAD DE LOS ENTREGABLES
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ELABORACIN DE LA RELACIN DE PROCEDIMIENTOS DE CALIDAD PARA ENTREGABLES

ENTREGABLE Diseo Plano de Arquitectura de Red Actual PROCEDIMIENTO Verificar fecha y versin del plano de Arquitectura de Red Actual, para luego ser impreso en formato A1, en plotter. Verificar que el plano contenga el detalle de la nueva arquitectura de red. Este documento debe ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin. Verificar que el plano de Proceso de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe, se aprecia las estrategias de control y el monitoreo de todas las variables, de acuerdo al Plan Maestro de Automatizacin de Next Automatin. Verificar que el plano de Proceso de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe, se aprecie las estrategias de control y el monitoreo de todas las variables actualizadas. Este documento debe ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin - Automatizacin y jefatura de Evaporacin. Verificar el documento que contiene todas las entradas y salidas de instrumentacin de campo, que sern conectadas al Tablero de Control. Debe ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin. Verificar el documento que contiene todo el equipamiento necesario para el tablero de control y licencias de software para su funcionamiento. Este documento debe ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin.
Rediseo de Plano de Arquitectura de Red aprobado
Plano de Control PID Plan Maestro de Automatizacin
Requerimiento de Adquisiciones Instrumentacin de Campo
Vlvulas de Control Hardware y Cliente/Servidor Muebles y Sillas Software del Sistema
Monitores LCD Servicio de Programacin
Verificar el documento de compra, que formaliza la propuesta del proveedor y contiene el listado de todos los instrumentos de campo. Verificar el documento de compra, que formaliza la propuesta del proveedor. Verificar el documento de compra, que formaliza la propuesta del proveedor. Verifica el documento de compra, que formaliza la propuesta del proveedor, y contiene el listado de todos los muebles adquiridos. Verifica el documento de compra, que formaliza la propuesta del proveedor. Verifica el documento de servicio, que formaliza la propuesta del proveedor. Pgina 144
Servicio de Montaje Elctrico Servicio de Tendido de Red (Fibra ptica, Ethernet y Profibus DP) Plano de Distribucin de Tablero de Periferia Distribuida aprobado
Plano de aprobado
Tablero
de
Switch
industrial
Plano Elctrico de Tablero Distribuida aprobado
de Periferia
Plano de Acondicionamiento elctrico para motores aprobados
Verifica el documento de servicio, que formaliza la propuesta del proveedor. Verifica el documento de servicio, que formaliza la propuesta del proveedor. Verifica el plano entregado por proveedor que gana la buena pro. Este documento debe ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin. Verifica el plano entregado por proveedor que gana la buena pro. Este documento debe ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin. Verifica el plano entregado por proveedor que gana la buena pro. Este documento debe ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin. Verifica el plano entregado por proveedor que gana la buena pro. Este documento debe ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin. Verificar que todos los equipos (Tableros, PCs, instrumentos, vlvulas, monitores LCD y muebles) deban trasladarse a cada punto de conexin, donde se van a utilizar. Verificar la instalacin de los componentes necesarios en los servidores, carga de los maestros y configuracin de todas las estaciones de operacin (OS). Verificar adems que las PCs, deben contar con todas sus licencias Cliente / Servidor necesarias para el correcto funcionamiento del software desde el aplicativo en el Servidor y Estacin de Ingeniera. Verificar la instalacin de todo el tendido de fibra ptica, cable profibus DP y Ethernet, para los diferentes tableros y Estaciones de Operacin. Esta canalizacin debe ir acompaado de un plano en 3D Autocad, aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin. Verificar la instalacin de todo el tendido elctrico, el cual comprende el cableado de los instrumentos de campo hacia el tablero y el acondicionamiento de arranque y paro de motores hacia el tablero de control. Esta canalizacin debe ir acompaado de un plano en 3D Autocad, aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin. Verificar el documento formal del Proveedor del Servicio de Programacin, sobre pruebas de comunicacin entre Servidor, Estacin de Ingeniera, Tableros de Control y Estaciones de Operador, aprobado por el cliente y supervisado por el Asistente de Instrumentacin. Verificar el documento de verificacin de comunicacin con todos los equipos de Pgina 145
Implementacin Montaje y Ubicacin de equipamiento de campo
Software instalado y configurado en Sala de Control
Tendido de Fibra ptica, Ethernet y Profibus DP canalizado
Tendido Elctrico desde instrumentos de campo y CCMs canalizado
Arranque del Sistema Pruebas de Comunicacin aprobado
Pruebas de las Estrategias de Control, enclavamientos y secuencias del sistema Sintonizacin de lazos de control
campo: esto incluye entradas anlogas, salidas anlogas, entradas discretas y salidas discretas. Verificar el documento funcional del sistema, donde se explica las estrategias de control, enclavamientos y secuencias del sistema. Verificar la lista de lazos de control, el cual incluye las constantes de sintonizacin de cada lazo cerrado: proporcional, derivativo e integral. Verificar las pantallas de Supervisin del Sistema final, con todas las modificaciones hechas en campo. Este documento con las pantallas debe ser aprobado por la jefatura de Instrumentacin-Automatizacin y la jefatura de Evaporacin. Verificar el documento donde se indica las personas a las que va dirigida la capacitacin de operacin, la duracin de estas y los temas a tratar. Verificar el Control de de asistencia de capacitacin.
Pequeas alteraciones de las pantallas de Supervisin y Control
Operacin Asistida
Termino de Obra Informe de pruebas del Sistema de Control aprobado
Planos Elctricos finales del montaje de instrumentacin y acondicionamiento de motores
Informe de monitoreo del primer mes de operacin
Verificar el documento final del proveedor del Servicio de Programacin, que contiene todas las actividades de pruebas de Software y hardware del Sistema de control. Verificar los planos Elctricos finales del proveedor del servicio de Montaje, que contiene todo el detalle de conexin fsica de los instrumentos de campo hacia el tablero de control. Verificar el documento final de pruebas de operacin: graficas de variables de control importantes en los procesos de evaporacin y clarificacin de jarabe. Este documento debe ser aprobado por la Divisin de Elaboracin, Jefatura de Evaporacin y Jefatura de Instrumentacin.
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9.2.2 LISTA DE VERIFICACIN DE ENTREGABLES
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LISTA DE VERIFICACIN CDIGO FGPR-017 versin 1.0 PROYECTO PREPARADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR: Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO Jorge Alvarado Quintana Jefe de Instrumentacin y Automatizacin. Adriano Cornejo Goicochea Jefe de Divisin de Energa. Humberto Mendizabal Lozada Superintendente de Fbrica. FECHA FECHA FECHA 15 15 16 04 04 04 09 09 09
Observado
Conforme
Entregable
Puntos de control (Caractersticas o requerimientos del producto que deben ser cumplidos)
Comentarios
(Descripcin de lo observado)
Diseo Plano de Arquitectura de Red Actual Rediseo de Plano de Arquitectura de Red aprobado Plano de Control PID Plan Maestro de Automatizacin Verificar fecha y versin del plano de Arquitectura de Red Actual. Verificar que el plano contenga el detalle de la nueva arquitectura de red. Verificar que el plano de Proceso de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe, se aprecia las estrategias de control y el monitoreo de todas las variables, de acuerdo al Plan Maestro de Automatizacin de Next Automatin. Verificar que el plano de Proceso de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe, se aprecie las estrategias de control y el monitoreo de todas las variables actualizadas. Verificar el documento que contiene todas las entradas y salidas de instrumentacin de campo, que sern conectadas al Tablero de Control Verificar el documento que contiene todo el equipamiento necesario para el tablero de control y licencias de software para su funcionamiento. X X
Requerimiento Adquisiciones Instrumentacin de Campo Vlvulas de Control Hardware y Software Sistema Cliente/Servidor
de Verificar el documento de compra. Verificar el documento de compra. del Verificar el documento de compra. X X X
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Muebles y Sillas Monitores LCD Servicio de Programacin Servicio de Montaje Elctrico Servicio de Tendido de Red (Fibra ptica, Ethernet y Profibus DP) Plano de Distribucin de Tablero de Periferia Distribuida aprobado Plano de Tablero de Switch industrial aprobado Plano Elctrico de Tablero de Periferia Distribuida aprobado Plano de Acondicionamiento elctrico para motores aprobados Implementacin Montaje y Ubicacin equipamiento de campo de
Verifica el documento de compra. Verifica el documento de compra. Verifica el documento de servicio. Verifica el documento de servicio. Verifica el documento de servicio. Verifica el plano entregado por proveedor que gana la buena pro. Verifica el plano entregado por proveedor que gana la buena pro. Verifica el plano entregado por proveedor que gana la buena pro. Verifica el plano entregado por proveedor que gana la buena pro.
X X X X X
X X X X
Verificar que todos los equipos (Tableros, PCs, instrumentos, vlvulas, monitores LCD y muebles) deban trasladarse a cada punto de conexin, donde se van a utilizar. Software instalado y Verificar la instalacin de los configurado en Sala de Control componentes necesarios en los servidores, carga de los maestros y configuracin de todas las estaciones de operacin (OS). Verificar adems que las PCs, deben contar con todas sus licencias Cliente / Servidor necesarias para el correcto funcionamiento del software desde el aplicativo en el Servidor y Estacin de Ingeniera. Tendido de Fibra ptica, Verificar la instalacin de todo el Ethernet y Profibus DP tendido de fibra ptica, cable canalizado profibus DP y Ethernet, para los diferentes tableros y Estaciones de Operacin. Esta canalizacin debe ir acompaado de un plano en 3D Autocad, aprobado por la jefatura de Instrumentacin y Automatizacin. Tendido Elctrico desde Verificar la instalacin de todo el instrumentos de campo y CCMs tendido elctrico, el cual comprende canalizado el cableado de los instrumentos de campo hacia el tablero y el acondicionamiento de arranque y paro de motores hacia el tablero de control. Arranque del Sistema Pruebas aprobado de Comunicacin Verificar el documento formal del Proveedor del Servicio de Programacin, sobre pruebas de
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Pruebas de las Estrategias de Control, enclavamientos y secuencias del sistema
Sintonizacin control
de
lazos
de
comunicacin entre Servidor, Estacin de Ingeniera, Tableros de Control y Estaciones de Operador. Verificar el documento de verificacin de comunicacin con todos los equipos de campo: esto incluye entradas anlogas, salidas anlogas, entradas discretas y salidas discretas. Verificar el documento funcional del sistema, donde se explica las estrategias de control, enclavamientos y secuencias del sistema. Verificar la lista de lazos de control, el cual incluye las constantes de sintonizacin de cada lazo cerrado: proporcional, derivativo e integral. Verificar las pantallas de Supervisin del Sistema final, con todas las modificaciones hechas en campo. Verificar el documento donde se indica las personas a las que va dirigida la capacitacin de operacin, la duracin de estas y los temas a tratar. Verificar el Control de de asistencia de capacitacin.
Pequeas alteraciones de las pantallas de Supervisin y Control Operacin Asistida
Termino de Obra Informe de pruebas del Sistema de Control aprobado Verificar el documento final del proveedor del Servicio de Programacin, que contiene todas las actividades de pruebas de Software y hardware del Sistema de control. Planos Elctricos finales del Verificar los planos Elctricos finales montaje de instrumentacin y del proveedor del servicio de acondicionamiento de motores Montaje, que contiene todo el detalle de conexin fsica de los instrumentos de campo hacia el tablero de control. Informe de monitoreo del primer Verificar el documento final de mes de operacin pruebas de operacin: graficas de variables de control importantes en los procesos de evaporacin y clarificacin de jarabe.
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9.3 ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS
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Acciones Correctivas
1. Codificacin correlativa de planes o documentos de gestin. 2. Mejorar el Cronograma Gantt, colocando precedentes e hitos. 3. Cambiar la plantilla de Lista de Verificacin de entregables, colocando la columna de Entregable a la izquierda del formato.
Acciones Preventivas
1. Capacitacin por un experto en MS Project 2007, al equipo del proyecto de la ejecucin del proyecto. 2. Uso de fuentes de informacin adecuadas, que afecten a la calidad de los entregables, los registros de la calidad. 3. Revisar los informes de aceptacin o rechazo de proyectos anteriores para detectar posibles problemas, analizando para luego eliminar las causas potenciales de las no conformidades.
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10. GESTIN DE COMUNICACIN DEL PROYECTO
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10.1 NDICE DEL ARCHIVO DEL PROYECTO
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ADMINISTRACIN DEL PROYECTO

1. ACTA DE CONSTITUCIN DEL PROYECTO 2. DECLARACIN DEL ALCANCE DEL PROYECTO 3. REGISTRO DE INTERESADOS 4. PLAN DE GESTION DEL PROYECTO 4.1 PLAN DE GESTIN DEL ALCANCE 4.2 PLAN DE GESTIN DE REQUISITOS 4.3 PLAN DE GESTION DE TIEMPO 4.4 PLAN DE GESTION DE COSTOS 4.5 PLAN DE GESTION DE RIESGOS 4.6 PLAN DE GESTION DE CALIDAD 4.7 PLAN DE GESTION DE COMUNICACIONES 4.8 PLAN DE GESTION DE PERSONAL 4.9 PLAN DE GESTION DE ADQUISICIONES 5. GESTIN DEL ALCANCE DEL PROYECTO 5.1 ESTRUCTURA DE DESGLOSE DE TRABAJO -EDT 5.2 DICCIONARIO DE LA ESTRUCTURA DE DESGLOSE DEL TRABAJO EDT 6. GESTIN DEL TIEMPO DEL PROYECTO 6.1 MATRIZ DE ASIGNACIN DE RESPONSABILIDADES (RAM) 6.2 REQUERIMIENTOS DE LOS RECURSOS PARA EL PROYECTO 6.3 ESTIMACIN DE TIEMPO DE LOS ENTREGABLES. 6.4 CRONOGRAMA DEL PROYECTO 6.5 DOCUMENTO DE HITOS 7. GESTIN DE LOS COSTOS DEL PROYECTO 7.1 ESTIMACION DE COSTOS 7.2 PRESUPUESTO DEL PROYECTO (LINEA BASE DE COSTO)
8. GESTIN DE LOS RIESGOS DEL PROYECTO 8.1 CATEGORIZACIN DE LOS RIESGOS EN EL PROYECTO - RBS 8.2 IDENTIFICACION DE RIESGOS ANLISIS FODA 8.3 IDENTIFICACIN DE RIESGOS TORMENTA DE IDEAS 8.4 PLAN DE RESPUESTA DE RIESGOS
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9. GESTIN DE CALIDAD DEL PROYECTO 9.1 NORMAS DE CALIDAD 9.2 LISTA DE CONTROL DE CALIDAD 9.2.1 PROCEDIMIENTO DE CALIDAD DE LOS ENTREGABLES 9.2.2 LISTA DE VERIFICACIN DE ENTREGABLES 9.3 ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS 10. GESTIN DE COMUNICACIN DEL PROYECTO 10.1 NDICE DEL ARCHIVO DEL PROYECTO 10.2 RELACIN DE INFORMES DEL PROYECTO 10.3 RELACIN DE INFORMES DE RENDIMIENTO 11. GESTIN DE LOS RECURSOS HUMANOS DEL PROYECTO 11.1 MATRIZ DE ASIGNACIN DE RESPONSABILIDADES (RAM) 11.2 DESARROLLO DEL EQUIPO DEL PROYECTO 11.3 ORGANIGRAMA DEL EQUIPO DEL PROYECTO 12. GESTIN DE LAS ADQUISICIONES DEL PROYECTO 12.1 ENUNCIADO DEL TRABAJO (SOW) 12.2 MODELO DE CONTRATO 13. RESULTADOS OBTENIDOS DE LOS ENTREGABLES DEL PROYECTO 13.1 RELACIN DE ENTREGABLES TERMINADOS 13.2 INFORME DE RENDIMIENTO DE LOS INDICADORES DE GESTIN 13.3 RELACIN DE REQUERIMIENTOS DE CAMBIO QUE FUERON ATENDIDOS 14. CIERRE DEL PROYECTO 14.1 ACTAS FORMALES DE ENTREGABLES 14.2 LECCIONES APRENDIDAS 15. GLOSARIO DE TERMINOS
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10. 2 RELACIN DE INFORMES DEL PROYECTO
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1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40.
ACTA DE CONSTITUCIN DEL PROYECTO DECLARACIN DEL ALCANCE DEL PROYECTO PLAN DE GESTIN DEL ALCANCE PLAN DE GESTIN DE REQUISITOS PLAN DE GESTION DE TIEMPO PLAN DE GESTION DE COSTOS PLAN DE GESTION DE RIESGOS PLAN DE GESTION DE CALIDAD PLAN DE GESTION DE COMUNICACIONES PLAN DE GESTION DE PERSONAL PLAN DE GESTION DE ADQUISICIONES MATRIZ DE ASIGNACIN DE RESPONSABILIDADES (RAM) REQUERIMIENTOS DE LOS RECURSOS PARA EL PROYECTO ESTIMACIN DE TIEMPO DE LOS ENTREGABLES. CRONOGRAMA DEL PROYECTO DOCUMENTO DE HITOS ESTIMACION DE COSTOS PRESUPUESTO DEL PROYECTO (LINEA BASE DE COSTO) CATEGORIZACIN DE LOS RIESGOS EN EL PROYECTO - RBS IDENTIFICACION DE RIESGOS ANLISIS FODA IDENTIFICACIN DE RIESGOS TORMENTA DE IDEAS PLAN DE RESPUESTA DE RIESGOS NORMAS DE CALIDAD LISTA DE CONTROL DE CALIDAD PROCEDIMIENTO DE CALIDAD DE LOS ENTREGABLES LISTA DE VERIFICACIN DE ENTREGABLES ACCIONES PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS NDICE DEL ARCHIVO DEL PROYECTO RELACIN DE INFORMES DEL PROYECTO RELACIN DE INFORMES DE RENDIMIENTO MATRIZ DE ASIGNACIN DE RESPONSABILIDADES (RAM) DESARROLLO DEL EQUIPO DEL PROYECTO ORGANIGRAMA DEL EQUIPO DEL PROYECTO ENUNCIADO DEL TRABAJO (SOW) MODELO DE CONTRATO RELACIN DE ENTREGABLES TERMINADOS INFORME DE RENDIMIENTO DE LOS INDICADORES DE GESTIN RELACIN DE REQUERIMIENTOS DE CAMBIO QUE FUERON ATENDIDOS ACTAS FORMALES DE ENTREGABLES LECCIONES APRENDIDAS
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10. 3 RELACIN DE INFORMES DE RENDIMIENTO
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RELACIN DE INFORMES DEL RENDIMIENTO

1. Informes de rendimiento de trabajo 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 Estado de avance de cronograma Producto de entregables completados y los pendientes Alcance del cumplimiento de estndares calidad Lecciones aprendidas registradas en la base de conocimiento Detalle de la utilizacin de recursos
2. Mediciones del rendimiento (SV, CV) 3. Conclusin proyectada (ETC, EAC) 4. Lnea base medicin rendimiento 5. Informe de performance (Diagrama Gantt, curvas S, anlisis valor ganado y tablas de indicadores)
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11. GESTIN DE LOS RECURSOS HUMANOS DEL PROYECTO
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11.1 MATRIZ DE ASIGNACIN DE RESPONSABILIDADES (RAM)
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MATRIZ DE ASIGNACIN DE RESPONSABILIDADES CDIGO FGPR-006 versin 1.0
Nombre del Proyecto :
Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe - Fbrica de Azcar / DULCECITO Rol 1 Rol 2
Gerente del Proyecto
Rol 3
Supervisor de Programaci n
Rol 4
Supervi sor de Montaj e
Rol 5
Analista de Calidad
Rol 6
Asegurador de Calidad
Rol 7
Jefe de Adquisiciones
EDT
Consultor de Automatizacin
Fase I : Gestin del Proyecto Fase II : Diseo 2.1 Plano de Arquitectura de Red Actual 2.2 Rediseo de Plano de Arquitectura de Red aprobado 2.3 Plano de Control PID - Plan Maestro de Automatizacin 2.4 Plano de Control PID aprobado 2.5 Listado de Seales Elctricas aprobadas 2.6 Listado de Hardware y Software aprobados Fase III : Requerimiento de Adquisiciones 3.1 Equipos Adquiridos 3.1.1 Instrumentacin de campo 3.1.2 Valvulas de Control 3.1.3 Hardware y Software del Sistema Cliente/Servidor 3.1.4 Muebles y Sillas 3.1.5 Monitores LCD
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3.2 Servicios Adquiridos 3.2.1 Servicio de Programacin 3.2.2 Servicio de Montaje Elctrico 3.2.3 Servicio de Tendido de Red (Fibra Optica, Ethernet y Profibus DP) 3.3 Planos 3.3.1 Plano de Distribucin de Tablero de Periferia Distribuida aprobado 3.3.2 Plano de Tablero de Switch Industrial aprobado 3.3.3 Plano Elctrico de Tablero de Periferia Distribuida aprobado 3.3.4 Plano de Acondicionamiento elctrico para motores aprobados Fase IV: Implementacin 4.1 Montaje y Ubicacin de equipamiento de campo 4.2 Software instalado y configurado en Sala de Control 4.3 Tendido de Fibra ptica, Ethernet y Profibus DP canalizado 4.4 Tendido Elctrico desde instrumentos de campo y CCMs canalizado Fase V: Arranque del Sistema 5.1 Comisionamiento 5.1.1 Pruebas de Comunicacin aprobado 5.1.2 Pruebas punto a punto de todos los equipos 5.2 Puesta en Marcha 5.2.1 Pruebas de las Estrategias de Control, enclavamientos y secuenciamientos de control 5.2.2 Sintonizacin de lazos de control 5.2.3 Pequeas alteraciones de las pantallas de Supervisin y Control 5.3 Operacin Asistida
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Fase VI: Termino de Obra 6.1 Informe de pruebas del Sistema de Control aprobado 6.2 Planos Elctricos finales del montaje de instrumentacin y acondicionamiento de motores 6.3 Informe de monitoreo del primer mes de operacin
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Ejemplo del Rol : Gerente de Proyectos, Ingeniero, Analsta, Consultor, Programador, Asegurador de Calidad, Diseador, etc. Funcin ue realiza el Rol en el entregable R = Responsable P = Participa I = Informado V = Verificacin requerida O = Opinin requerida A = Autoriza F = Firma requerida Es el responsable del entregable. Participa en la construccin / elaboracin del entregable. Es informado del resultado del entregable. Participa en el control de calidad del entregable. Participa como Experto. Autoriza la entrega del entregable. El entregable requiere su firma.
Consultor de Automatizacin : Pablo Tong Grupo Gloria Gerente del Proyecto : Jorge Alvarado Quintana Supervisor de Programacin : Kiran Rios Macedo Supervisor de Montaje: David Villacorta Cardoso Analista de Calidad: Max Valderrama Garcia Asegurador de Calidad: Norman PimentelT. Jefe de Adquisiciones: Wilson Calderon Alfaro
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11.2 DESARROLLO DEL EQUIPO DEL PROYECTO
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DESARROLLO DEL EQUIPO DEL PROYECTO

PROYECTO PREPARADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR: CDIGO FGPR-021 versin 1.0 Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO Jorge Alvarado Quintana Jefe de FECHA 21 04 09 Instrumentacin y Automatizacin. FECHA 21 04 09 Adriano Cornejo Goicochea Jefe de Divisin de Energa. Humberto Mendizabal Lozada Superintendente de Fbrica. FECHA 22 04 09
Acciones a tomar para mejorar las habilidades y competencias del equipo del proyecto Gerente del Proyecto Capacitacin en PMI, MS project Supervisor de Programacin Capacitacin en Sistema Supervisorio PCS7-Siemens, Autocad Informado en toda la documentacin completa del Alcance del proyecto Capacitacin en Auditoras de Calidad Capacitacin en Auditoras de Calidad Capacitacin en Gestin de Compras Conocimiento del Sistema de Control
Supervisor de Montaje
Analista de Calidad Asegurador de Calidad Jefe de Adquisiciones Consultor de Automatizacin
Como parte del desarrollo de personal se considerar el siguiente lineamiento en la sucesin o reemplazo de cargos en el proyecto: El Supervisor de Programacin es designado sucesor del gerente del proyecto en caso de ausencia de ste. El Analista de Calidad del equipo es designado sucesor del Asegurador de Calidad en caso de ausencia de ste. El Supervisor de Programacin es designado sucesor del Jefe de Adquisiciones en caso de ausencia de ste. El Supervisor de Montaje es designado sucesor del Supervisor de Programacin en caso de ausencia de ste. El Gerente del Proyecto es designado sucesor del Consultor en caso de ausencia de ste.
Formas de reconocimientos y recompensas que se aplican en el proyecto El Gerente del Proyecto, en coordinacin con RRHH, ha establecido un bono de reconocimiento a todo el equipo del proyecto, si se culmina en el tiempo previsto.
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Cabe sealar que el alcance de esta bonificacin es solo para el equipo del proyecto.
Actividades en apoyo a la integracin del equipo de proyecto Paseos mensuales de recreacin. Celebracin de cumpleaos en oficina de proyectos Reuniones continuas para felicitaciones para el equipo del proyecto
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11.3 ORGANIGRAMA DEL EQUIPO DEL PROYECTO
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ORGANIGRAMA DEL EQUIPO DEL PROYECTO

Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO
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UPC ESCUELA DE POST GRADO DIPLOMADO DE DIRECCION DE PROYECTOS
12. GESTIN DE LAS ADQUISICIONES DEL PROYECTO
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12.1 ENUNCIADO DELTRABAJO (SOW)
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ENUNCIADO DEL TRABAJO

Del producto o servicio a contratar
Servicio de Conexin Elctrica, Tendido de Tubera e Instalacin de Instrumentos

1. DESCRIPCIN GENERAL
Cartavio cuenta con una Plataforma de Automatizacin nica en Base al Sistema PCS7 de Siemens, en la cual ha ido integrando a las reas de proceso como son : Conductor Principal, Molinos, y en proyecto el Tratamiento Fsico Qumico para el 2008.
Con esta plataforma instalada, continuamos uniendo los procesos de Pre Evaporacin, de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe
El Proyecto consiste en acondicionar 2 Tableros con ET200M para el monitoreo de temperaturas , presion, y nivel de los evaporadores.
Un Tablero, debern salir con cable Profibus DP, desde los Pre evaporadores hasta la sala de control de Calentadores, donde se encuentra alojado el controlador AS417H.
Un segundo Tablero, debern salir con cable Profibus DP, desde los evaporadores hasta la sala de control de Calentadores, donde se encuentra alojado el controlador AS417H.
La programacin del Sistema en PCS7, debe seguir la misma estrategia Cliente / Servidor de la Red de Cartavio. . MARCO TERICO DEL PROCESO DE AUTOMATIZACIN : Los evaporadores de mltiple efecto de la empresa DULCECITO constituyen un campo natural para el uso de instrumentos de control automtico, y la experiencia de los ltimos aos ha
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demostrado que un sistema de control integral debidamente planeado mejora notablemente la operacin y rendimiento de un mltiple efecto, lo cual se refleja favorablemente en otras operaciones del Ingenio, tales como molinos, tachos y calderas. Desde hace varios aos, tales sistemas integrales de control estn en uso en mltiples efectos de ingenios de azcar de todo el mundo y tambin en otras industrias, tales como leche evaporada, jugos de fruta, acido ctrico, etc. 1. EL PROBLEMA DE CONTROL. El objeto primordial del uso de instrumentos de control en el mltiple efecto, como cualquier otro proceso de manufactura industrial, es obtener las siguientes mejoras o ventajas. A) Mayor uniformidad del producto. B). mayor rendimiento o productividad. C). Simplificacin y reduccin de la supervisin humana. Para poder lograr este objetivo, el sistema de control tiene que vencer las siguientes variables principales que afectan simultneamente la operacin de un mltiple efecto: a) Cantidad de jugo suministrado por el trapiche. b) Calidad y densidad del jugo. c) Presin de vapor al primer efecto o preevaporador. d). Vaco en el ultimo efecto. El problema bsico de control consiste en lograr que la jarabe saliendo del ltimo efecto sea uniforme, o sea, a un brix constante, a pesar de todas estas variables. Como tambin se trata de obtener que la operacin del evaporador sea uniforme y balanceada, el problema presenta dos aspectos primordiales. Primero: Proporcionar la cantidad de vapor al primer efecto (o Pre Evaporadores) a la cantidad de agua a evaporar. Segundo: Limitar el flujo de jugo a travs del evaporador para que corresponda a la capacidad de evaporacin, de acuerdo con la cantidad de vapor disponible. Ambos aspectos se relacionan con la obtencin de un brix uniforme en jarabe virgen.
2. INSTRUMENTACION BASICA. El primer instrumento necesario en el sistema de control es el que determine y controle el objetivo final, o sea, el Brix del jarabe. Este aparato se instala en la tubera de jarabe a la salida del ltimo efecto y opera una vlvula en esa tubera. Como resultado, la descarga del jarabe se proporciona de acuerdo con la evaporacin, manteniendo el Brix constante Puede objetarse que es preferible que el control de Brix opere el vapor al primer efecto en vez de la descarga de jarabea. Tal sistema no es satisfactorio debido a la demora inherente en el proceso. Se ha comprobado que en un quntuple efecto hay una demora de unos 18 minutos desde el momento en que el control del Brix produce un cambio en el vapor al primer efecto hasta que ese cambio se refleja en el Brix en el ltimo efecto. Esta demora produce trastornos en el control y resulta en fluctuaciones violentas del Brix. El segundo instrumento que se necesita, por lo tanto, es uno que controle la alimentacin de vapor sin sufrir esta demora. Esto se logra por medio de un instrumento que mide el nivel del jugo
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en el tanque antes del primer efecto y transmite una seal al control de vapor, el cual a su vez opera una vlvula en la tubera de vapor de baja presin al evaporador. En esta forma se proporciona la evaporacin producida a la cantidad de jugo que viene del trapiche. El tercer control bsico es el de nivel en los distintos efectos del evaporador. Segn el control de Brix de meladura proporciona la salida del ltimo efecto, es necesario controlar la posicin de la vlvula de entrada de jugo a cada efecto. Esto se hace por medio de un control de nivel, que opera la vlvula de entrada del vaso correspondiente, en forma de mantener siempre el punto optimo de nivel en el vaso. Lo que resulta en definitiva es que se grada el flujo de jugo a travs del evaporador balancendolo con la evaporacin producida. La instrumentacin bsica, por lo tanto comprende tres funciones principales de control: Primero: Brix de jarabe. Segundo: Proporcin del vapor al primer efecto a la cantidad de jugo y Tercero: Mantenimiento del nivel en cada vaso. 3. INSTRUMENTACION ADICIONAL. Adems de los instrumentos esenciales ya descritos, es necesario para obtener una operacin eficiente y balanceada complementar el sistema en la siguiente forma: A) Control de vaco. La evaporacin y la temperatura del jarabe tambin dependen del vaco que se mantenga en el ultimo efecto, y es por lo tanto muy beneficioso usar un instrumento de presin absoluta que opere la vlvula de agua al condensador en forma de mantener esta presin constante. Esto no solo ayuda a obtener una operacin mas uniforme, sino que tambin ahorra agua, particularmente en condiciones de baja evaporacin. B) Adicin automtica de agua. Cuando el nivel del tanque de jugo baja hasta un punto mnimo, porque no haya suficiente suministro de jugo, la evaporacin se detiene completamente (problemas simultneos en trapiche). esto se puede evitar con una vlvula automtica que se abre cuando el nivel baja a ese punto, suministrando suficiente agua para mantener una evaporacin reducida hasta que aumente la cantidad de jugo disponible. C) Control de presin de vapor de escape (20 psi). Aunque el control de presin de vapor de escape no es estrictamente parte del sistema integral de control de un evaporador, la experiencia ha demostrado que si se mantiene una presin constante de vapor de escape se logra una reduccin notable de las perdidas de vapor. Para esto se usa un control de presin, que opera una vlvula en la inyeccin de vapor directo al escape, y otro para evacuar el exceso de presin a la atmosfera. D) Medidores de jugo y de jarabe. Un medidor de jugo, registrador e integrador, mide diariamente la cantidad de jugo que se concentra en el evaporador, lo cual resulta de gran utilidad para supervisin de la produccin del evaporador. Un medidor de jarabe es tambin de utilidad. Es posible tambin utilizar varios equipos registradores, o un registrador mltiple para las distintas presiones y temperaturas en el sistema. 4. EL PANEL GRAFICO. Todos los instrumentos mencionados anteriormente pueden agruparse en un panel central
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(Estaciones de Operador) de control para cada evaporador. El mltiple efecto, por tratarse de una operacin continua, se presta muy eficazmente al uso del nuevo sistema de panel grafico (mmico), que fue desarrollado para las modernas refineras de petrleo. Estas refineras funcionan prcticamente sin supervisin humana gracias al extenso uso que hacen de instrumentos de control automtico. El sistema de control integral tiene las siguientes ventajas: El operador tiene en el panel informacin instantnea, continua y simultanea de todas las variables importantes del proceso, tales como: a) b) c) d) e) f) g) cantidad de jugo entrando al evaporador; nivel del tanque de jugo; nivel de cada vaso; vaco del ultimo efecto; presin de vapor al primer efecto; brix de jarabe; y posicin de todas las vlvulas automticas.
2. ALCANCE La empresa contratista ganadora de la buena pro deber brindar los servicios de: Suministro y montaje de tableros, caja de paso y caja de conexiones para los instrumentos de campo. Suministro y tendido de bandejas, tubera conduit pesado ANSI C80.1 y soportera; as como tubera flexible. Suministro, tendido y conexionado de cables red, elctricos, instrumentacin, actuadores, motores y bombas. Suministro y tendido de tubera de aire comprimido para instrumentacin. Suministro de de cajas de derivacin conduit para red Profibus DP, accesorios y otros para la implementacin de red. Montaje e interconexin de tableros CCM y de control. Montaje e instalacin de UPS y banco de bateras. Suministro y montaje de iluminacin de sala de control DCS, CCM y estructura mecnica; ste ltimo se considera con proteccin contra peligro de explosin y rea clasificada como Clase I, Divisin 1, TR12.06.011999). Suministro e instalacin de aire acondicionado tipo Split para sala de control de motores CCM y sala de control DCS (Estacin Cliente) con mnimo de 90000 BTU; para ello deber adjuntar el clculo de dimensionamiento de aire Grupo C (Norma ANSI/ISA
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acondicionado y ser aprobado por el Ing. responsable del proyecto por parte de DULCECITO Diseo e implementacin de pozos a tierra (Pozo de Instrumentacin 1 y Pozo Elctrico 10) con interconexin a tableros de control. La contratista ganadora de la buena pro, deber estar presente durante el arranque de planta, as como 1 semana despus de la misma con el personal de turno (24 horas del da), para solucionar los problemas y/o imprevistos que puedan generarse, y de sta manera asegurar el correcto funcionamiento de la planta. Deber brindar capacitacin al personal de CARTAVIO por un tiempo mnimo de 16 horas acadmicas (01 hora acadmica equivale a 45 min), previa coordinacin con el Ing. Responsable por parte de Cartavio, de los contenidos.
3. DE LA ENTREGA DE PROPUESTAS
La propuesta tcnica econmica debern ser entregadas en sobre cerrado de la siguiente forma: Se deber alcanzar 3 ejemplares de la propuesta tcnica. Se deber alcanzar 3 ejemplares de la propuesta econmica. Se deber alcanzar 3 ejemplares del plan de trabajo (Gantt).
4. ESTIMACIN DE TIEMPOS Y COSTOS

Plazo Se ha considerado desde el 30 de Marzo del 2009 al 24 de Abril del 2009 el periodo para realizar las visitas a nuestras instalaciones y/o realizar las consultas acerca de esta licitacin. Entrega de propuesta: 27 de Abril 2009 (hasta las 5:00 pm). Precio base. $ 120,000.00
5. CRITERIOS DE ACEPTACIN
Para cada requisito es necesario identificar su criterio de aceptacin y el o los entregables que cumplirn con ese requisito y su criterio de aceptacin.
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N.
Requisito
Criterio de Aceptacin (incluir estndar o parmetro exigirn al vendedor)
Entregable (cumple con el Requisito y su criterio de aceptacin)
Contar con un mnimo de 5 aos de

Experien cia anterior
Para la verificacin de los 5 aos de experiencia, deber entregar la relacin de empresas en las cuales brind ste tipo de servicios, los CVs del personal a laborar en ste proyecto, adems de la relacin de contactos y telfonos para la verificacin y contrastacin de dicha experiencia (Acta de Conformidad del Servicio de empresas).
experiencia
comprobada
en
la
instalacin y montaje de tableros de control, montaje de tablero de centro de control de motores (CCM), as como instrumentacin de campo.
2 Organizaci n del Proyecto
Deber
ingeniero Descripcin de funciones del equipo del Proyecto, responsable de proyecto in situ, el Organigrama funcional. cual deber coordinar el plan de trabajo con el ingeniero responsable de CARTAVIO.
asignar
un
Plan de Operaci ones
Cualquier incumplimiento en cuanto Debe incluir plan de contingencia, Mostrar su plan plan de Operaciones entregado por la de Servicio. contratista ganadora de la buena pro, ser penalizado con el 10% de la orden de compra, salvo se llegue un acuerdo entre ambas partes.
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6. ANEXOS a) Instrumentacin de Campo:

Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 N TAG PI-01 PT-02 PT-03 TI-01 TI-02 TI-03 TI-04 TI-05 TI-06 TI-07 TI-08 TI-09 TI-10 TI-11 TI-12 TI-13 TI-14 TI-15 TI-16 TI-17 TI-18 TI-19 TI-20 TI-21 LIT-01 LIT-02 FIT-01 FIT-02 FIT-03 FI-01 FI-02 Descripcin de Funcin Indicador de presin. Transmisor de presin. Transmisor de presin. Indicador de Temperatura. Indicador de Temperatura. Indicador de Temperatura. Indicador de Temperatura. Indicador de Temperatura. Indicador de Temperatura. Indicador de Temperatura. Indicador de Temperatura. Indicador de Temperatura. Indicador de Temperatura. Indicador de Temperatura. Indicador de Temperatura. Indicador de Temperatura. Indicador de Temperatura. Indicador de Temperatura. Indicador de Temperatura. Indicador de Temperatura. Indicador de Temperatura. Indicador de Temperatura. Indicador de Temperatura. Indicador de Temperatura. Transmisor Indicador de nivel. Transmisor Indicador de nivel. Localizacin En tubera de ingreso de vapor a columna mostera. En tubera de ingreso de vapor a columna mostera. En tubera de ingreso de aire comprimido. Tubera de ingreso de vino al calentador K-06. Tubera de salida de vino al calentador K-06. Columna mostera, plato 01. Columna hidroselectora, plato 01. Columna hidroselectora, plato 32. Columna rectificadora, plato 01. Columna rectificadora, plato 05. Columna rectificadora, plato 60. Columna demetiladora, plato 01. Tubera de salida de alcohol rectificado. Tubera de ingreso de agua industrial. Tubera de salida de agua servida, condensador R108. Tubera de salida de agua servida, condensador R. Tubera de salida de agua servida, condensador SCI-1. Tubera de salida de agua servida, condensador SCI-2. Tubera de salida de agua servida, condensador E110. Tubera de salida de agua servida, condensador E211. Tubera de salida de agua servida, condensador SCD1. Tubera de salida de agua servida, condensador SCM-1. Tubera de salida de agua servida, condensador SCM-2. Tubera de salida de agua servida. En baln de reflujo de condensadores. En tanque de almacenamiento de agua condensada. Tipo de seal Manmetro Profibus PA Ex-i Profibus PA Ex-i PT-100 PT-100 PT-100 PT-100 PT-100 PT-100 PT-100 PT-100 PT-100 PT-100 PT-100 PT-100 PT-100 PT-100 PT-100 PT-100 PT-100 PT-100 PT-100 PT-100 PT-100 Profibus PA Ex-i Profibus PA Ex-i Profibus PA Ex-i 4-20 mA Exi Profibus PA Ex-i Profibus PA Ex-i Rotmetro Rotmetro
Transmisor Indicador de Flujo. En tubera de ingreso de vapor a destilera IPE. Transmisor Indicador de Flujo. En tubera de salida de vinaza. Transmisor Indicador de Flujo. En tubera de ingreso a columna demetiladora. En tubera de alcohol de segunda, a la salida de R1Indicador de Flujo 08. En tubera de alcohol de segunda, a la salida de E2Indicador de Flujo
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32 33 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46
FI-03 FI-04
Indicador de Flujo Indicador de Flujo
11. En tubera de alcohol de segunda, a la salida de SCM-02.

En tubera de agua condensada, ingreso a columna hidroselectora
Rotmetro Rotmetro Profibus PA Ex-i Profibus PA Ex-i Profibus PA Ex-i Profibus PA Ex-i Profibus PA Ex-i Profibus PA Ex-i Profibus PA Ex-i Profibus PA Ex-i Profibus PA Ex-i Profibus PA Ex-i Profibus PA Ex-i Profibus PA Ex-i Profibus PA Ex-i Profibus PA Ex-i
Transmisor Indicador de PIT-101 Presin. Transmisor Indicador de PIT-102 Presin. Transmisor Indicador de PIT-103 Presin. Transmisor Indicador de PIT-104 Presin. Transmisor Indicador de PIT-105 Presin. TT-201 TT-202 LIT-301 LIT-302 LIT-303 LIT-304 LIT-305 FIT-401 Transmisor de Temperatura. Transmisor de Temperatura. Transmisor Indicador de Nivel. Transmisor Indicador de Nivel. Transmisor Indicador de Nivel. Transmisor Indicador de Nivel. Transmisor Indicador de Nivel.
Columna mostera, plato 01. Columna hidroselectora, plato 01. Columna rectificadora, plato 01. Columna demetiladora, plato 01. Tubera de ingreso de vapor a destilera IPE. En columna mostera, plato A-18. En columna rectificadora, plato B-4. En fondo de columna mostera. En fondo de columna de cabezas. En fondo de columna hidroselectora. En fondo de columna rectificadora. En fondo de columna demetiladora. En tubera de ingreso de vino al pre-calentador. En tubera de salida de alcohol rectificado.
Transmisor Indicador de Flujo. Transmisor Indicador de DIT-501 Densidad.
Tabla 01. Lista de Instrumentacin de Campo Automatizacin de Evaporacin
b) Vlvulas de Control:
Item N TAG PCV-101 PCV-102 PCV-103 PCV-104 Descripcin de Funcin Localizacin En tubera de ingreso de vapor en columna mostera. En tubera de ingreso de vapor en columna hidroselectora. En tubera de ingreso de vapor en columna rectificadora. En tubera de ingreso de vapor en columna demetiladora. Tipo de seal Profibus PA Ex-i Profibus PA Ex-i Profibus PA Ex-i Profibus PA Ex-i
1 2 3 4
Vlvula de control de presin. Vlvula de control de presin. Vlvula de control de presin. Vlvula de control de presin.
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5 6 7 8 9 10 11
TCV-201 TCV-202 LCV-301 LCV-302 LCV-303 LCV-304 DCV-501
Vlvula de control de temperatura Vlvula de control de temperatura Vlvula de control de nivel. Vlvula de control de nivel. Vlvula de control de nivel. Vlvula de control de nivel. Vlvula de control de densidad.
En tubera de ingreso de vino al pre-calentador. En tubera de ingreso alcohol hidratado en columna demetiladora. En tubera de salida de vinaza en columna mostera. En tubera de salida de flemaza en columna hidroselectora. En tubera de salida de flemaza en columna hidroselectora. En tubera de salida de alcohol rectificado en columna demetiladora En tubera de salida de alcohol rectificado.
Profibus PA Ex-i Profibus PA Ex-i Profibus PA Ex-i Profibus PA Ex-i Profibus PA Ex-i Profibus PA Ex-i Profibus PA Ex-i
Tabla 02. Lista de Vlvulas de Control Automatizacin de Evaporacin
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Diagramas P&ID de Automatizacin :
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ENUNCIADO DEL TRABAJO

Del producto o servicio a contratar
Servicio de Programacin e Ingeniera

1. DESCRIPCIN GENERAL
Cartavio cuenta con una Plataforma de Automatizacin en Base al Sistema PCS7 de Siemens, en la cual ha ido integrando a las reas de proceso como son : Conductor Principal, Molinos, y en proyecto el Tratamiento Fsico Qumico para el 2008.
Con esta plataforma instalada, continuamos uniendo los procesos de Pre Evaporacin, de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe
El Proyecto consiste en acondicionar 2 Tableros con ET200M para el monitoreo de temperaturas , presion, y nivel de los evaporadores.
Un Tablero, debern salir con cable Profibus DP, desde los Pre evaporadores hasta la sala de control de Calentadores, donde se encuentra alojado el controlador AS417H.
Un segundo Tablero, debern salir con cable Profibus DP, desde los evaporadores hasta la sala de control de Calentadores, donde se encuentra alojado el controlador AS417H.
La programacin del Sistema en PCS7, debe seguir la misma estrategia Cliente / Servidor de la Red de Cartavio. . MARCO TERICO DEL PROCESO DE AUTOMATIZACIN : Los evaporadores de mltiple efecto de la empresa DULCECITO constituyen un campo natural para el uso de instrumentos de control automtico, y la experiencia de los ltimos aos ha demostrado que un sistema de control integral debidamente planeado mejora notablemente la operacin y rendimiento de un mltiple efecto, lo cual se refleja favorablemente en otras operaciones del Ingenio, tales como molinos, tachos y calderas. Desde hace varios aos, tales sistemas integrales de control estn en uso en mltiples efectos de ingenios de azcar de todo el mundo y tambin en otras industrias, tales como leche evaporada, jugos de fruta, acido ctrico, etc. 5. EL PROBLEMA DE CONTROL.
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El objeto primordial del uso de instrumentos de control en el mltiple efecto, como cualquier otro proceso de manufactura industrial, es obtener las siguientes mejoras o ventajas. A) Mayor uniformidad del producto. B). mayor rendimiento o productividad. C). Simplificacin y reduccin de la supervisin humana. Para poder lograr este objetivo, el sistema de control tiene que vencer las siguientes variables principales que afectan simultneamente la operacin de un mltiple efecto: a) Cantidad de jugo suministrado por el trapiche. b) Calidad y densidad del jugo. c) Presin de vapor al primer efecto o preevaporador. d). Vaco en el ultimo efecto. El problema bsico de control consiste en lograr que la jarabe saliendo del ltimo efecto sea uniforme, o sea, a un brix constante, a pesar de todas estas variables. Como tambin se trata de obtener que la operacin del evaporador sea uniforme y balanceada, el problema presenta dos aspectos primordiales. Primero: Proporcionar la cantidad de vapor al primer efecto (o Pre Evaporadores) a la cantidad de agua a evaporar. Segundo: Limitar el flujo de jugo a travs del evaporador para que corresponda a la capacidad de evaporacin, de acuerdo con la cantidad de vapor disponible. Ambos aspectos se relacionan con la obtencin de un brix uniforme en jarabe virgen.
6. INSTRUMENTACION BASICA. El primer instrumento necesario en el sistema de control es el que determine y controle el objetivo final, o sea, el Brix del jarabe. Este aparato se instala en la tubera de jarabe a la salida del ltimo efecto y opera una vlvula en esa tubera. Como resultado, la descarga del jarabe se proporciona de acuerdo con la evaporacin, manteniendo el Brix constante Puede objetarse que es preferible que el control de Brix opere el vapor al primer efecto en vez de la descarga de jarabea. Tal sistema no es satisfactorio debido a la demora inherente en el proceso. Se ha comprobado que en un quntuple efecto hay una demora de unos 18 minutos desde el momento en que el control del Brix produce un cambio en el vapor al primer efecto hasta que ese cambio se refleja en el Brix en el ltimo efecto. Esta demora produce trastornos en el control y resulta en fluctuaciones violentas del Brix. El segundo instrumento que se necesita, por lo tanto, es uno que controle la alimentacin de vapor sin sufrir esta demora. Esto se logra por medio de un instrumento que mide el nivel del jugo en el tanque antes del primer efecto y transmite una seal al control de vapor, el cual a su vez opera una vlvula en la tubera de vapor de baja presin al evaporador. En esta forma se proporciona la evaporacin producida a la cantidad de jugo que viene del trapiche. El tercer control bsico es el de nivel en los distintos efectos del evaporador. Segn el control de Brix de meladura proporciona la salida del ltimo efecto, es necesario controlar la posicin de la vlvula de entrada de jugo a cada efecto. Esto se hace por medio de un control de nivel, que opera la vlvula de entrada del vaso correspondiente, en forma de mantener siempre el punto optimo de nivel en el vaso. Lo que resulta en definitiva es que se grada el flujo de jugo a travs del evaporador balancendolo con la evaporacin producida. La instrumentacin bsica, por lo tanto comprende tres funciones principales de control:
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Primero: Brix de jarabe. Segundo: Proporcin del vapor al primer efecto a la cantidad de jugo y Tercero: Mantenimiento del nivel en cada vaso. 7. INSTRUMENTACION ADICIONAL. Adems de los instrumentos esenciales ya descritos, es necesario para obtener una operacin eficiente y balanceada complementar el sistema en la siguiente forma: E) Control de vaco. La evaporacin y la temperatura del jarabe tambin dependen del vaco que se mantenga en el ultimo efecto, y es por lo tanto muy beneficioso usar un instrumento de presin absoluta que opere la vlvula de agua al condensador en forma de mantener esta presin constante. Esto no solo ayuda a obtener una operacin mas uniforme, sino que tambin ahorra agua, particularmente en condiciones de baja evaporacin. F) Adicin automtica de agua. Cuando el nivel del tanque de jugo baja hasta un punto mnimo, porque no haya suficiente suministro de jugo, la evaporacin se detiene completam ente (problemas simultneos en trapiche). esto se puede evitar con una vlvula automtica que se abre cuando el nivel baja a ese punto, suministrando suficiente agua para mantener una evaporacin reducida hasta que aumente la cantidad de jugo disponible. G) Control de presin de vapor de escape (20 psi). Aunque el control de presin de vapor de escape no es estrictamente parte del sistema integral de control de un evaporador, la experiencia ha demostrado que si se mantiene una presin constante de vapor de escape se logra una reduccin notable de las perdidas de vapor. Para esto se usa un control de presin, que opera una vlvula en la inyeccin de vapor directo al escape, y otro para evacuar el exceso de presin a la atmosfera. H) Medidores de jugo y de jarabe. Un medidor de jugo, registrador e integrador, mide diariamente la cantidad de jugo que se concentra en el evaporador, lo cual resulta de gran utilidad para supervisin de la produccin del evaporador. Un medidor de jarabe es tambin de utilidad. Es posible tambin utilizar varios equipos registradores, o un registrador mltiple para las distintas presiones y temperaturas en el sistema. 8. EL PANEL GRAFICO. Todos los instrumentos mencionados anteriormente pueden agruparse en un panel central (Estaciones de Operador) de control para cada evaporador. El mltiple efecto, por tratarse de una operacin continua, se presta muy eficazmente al uso del nuevo sistema de panel grafico (mmico), que fue desarrollado para las modernas refineras de petrleo. Estas refineras funcionan prcticamente sin supervisin humana gracias al extenso uso que hacen de instrumentos de control automtico. El sistema de control integral tiene las siguientes ventajas: El operador tiene en el panel informacin instantnea, continua y simultanea de todas las variables importantes del proceso, tales como: h) i) j) k) l) m) n) cantidad de jugo entrando al evaporador; nivel del tanque de jugo; nivel de cada vaso; vaco del ultimo efecto; presin de vapor al primer efecto; brix de jarabe; y posicin de todas las vlvulas automticas.
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2. ALCANCE La empresa contratista ganadora de la buena pro deber brindar los servicios de: Ingeniera. Programacin. Puesta en marcha y capacitacin.
Para ello se describe las siguientes especificaciones tcnicas: IV.1 Servicio de Ingeniera: La empresa contratista ganadora de la buena pro, deber entregar todo documento en idioma ESPAOL, adems har entrega de 01 copia en formato digital, tanto en formato pdf como en formato original en el que fue creado (ejemplo. Autocad 2005 o superior, Word, etc); adems de 03 copias impresas de los siguientes documentos:
tem
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Descripcin
Diagrama P&ID Diagrama de lazos de control Data Sheet de cada instrumento Planos As-built Lista de Instrumentos. Arquitectura de comunicacin. Planos de montaje mecnico de cada instrumento (Ingeniera de detalle). Planos de interconexin de cables elctricos, de instrumentacin y control. Manuales de instalacin, conexin, calibracin, operacin y mantenimiento de cada instrumento, actuador y scada.
Norma y/o Estndar

ANSI/ISA S5.1,S5.2,S5.3,S5.5 ANSI/ISAS5.4 ISAS201981 ISARP60.41990 ISARP60.41990
Alcance
CARTAVIO Proveedor Proveedor Proveedor Proveedor CARTAVIO Proveedor Proveedor Proveedor
IV.2 Servicio de Programacin: La empresa contratista deber desarrollarlos siguientes software:
Sistema en el controlador: Configuracin de Estacin de Ingeniera (existente en fbrica) y Estacin de Operacin. Lazos de control PID.
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Secuencias de control Start/Stop. Totalizadores de flujo. Sistema de control de CCM. Sistema SCADA: Pantallas del proceso para monitoreo. Pantallas para lazos de control. Supervisin de variables de presin, flujo, nivel, temperatura y densidad entre otros. Generacin de tendencias y registro de histricos. Generacin y registro de alarmas. Generacin de reportes (pdf y xls). Todo software (no especificado) necesario para el desarrollo y supervisin ptima de la planta de destilacin. Para el diseo del programa de supervisin, la empresa contratista deber regirse por la normativa y/o criterio del personal a cargo del proyecto, por parte de CARTAVIO Nota: El software desarrollado debe ser debidamente documentado y comentado sus rutinas (cdigo) en idioma espaol. IV.3 Servicio de Puesta en marcha: a) Comisionamiento Para esta actividad el proveedor del servicio debe estimar la participacin de 01 profesional por 02 semanas en el cliente, y considera: Verificacin en campo del montaje del sistema, correccin de errores de montaje. Energizacin del sistema. Teste de comunicacin. Teste punto a punto (lectura y escrita). Teste de operacin dos equipos. Teste de aceptacin en campo. b) Start-up Para esta actividad el proveedor del servicio debe estimar la participacin de 01 profesional por 01 semana en el cliente, y considera: Testes de las estrategias, enclavamientos y secuenciamientos de control.
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Sintona de lazos de control. Pequeas alteraciones en las pantallas y control a pedido del cliente. c) Operacin Asistida Para esta actividad el proveedor del servicio debe estimar la participacin de 01 profesional por 01 semana en el cliente, y considera: Operacin asistida 24 horas de forma contnua. Entrenamiento de operacin Automtica. d) Capacitacin La empresa deber brindar un CURSO (NO seminario) de capacitacin de programacin (48 horas acadmicas) y operacin asistida (24 horas acadmicas) al personal de CARTAVIO, donde el temario ser definido por parte de CARTAVIO de a cuerdo a las necesidades del personal previamente identificadas, para ello la empresa contratista deber preparar diapositivas y material didctico. Queda definido que la 01 hora acadmica equivale a 45 minutos y el curso ser dictados para una capacidad de 08 personas por cada curso.
NOTA:
La empresa contratista ganadora de la buena pro, no deber cotizar sobretiempo. Se considerar una semana laboral desde el da lunes hasta el domingo indistintamente. 3. ESTIMACIN DE TIEMPOS Y COSTOS
Plazo Se ha considerado desde el 30 de Junio del 2009 al 30 de Julio del 2009 el periodo para realizar las visitas a nuestras instalaciones y/o realizar las consultas acerca de esta licitacin. Entrega de propuesta: 02 de Agosto 2009 (hasta las 5:00 pm).
Precio base. $ 35,000.00
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4. CRITERIOS DE ACEPTACIN
Para cada requisito es necesario identificar su criterio de aceptacin y el o los entregables que cumplirn con ese requisito y su criterio de aceptacin. N. Requisito Criterio de Aceptacin (incluir estndar o parmetro exigirn al vendedor) 1 Entregable (cumple con el Requisito y su criterio de aceptacin)
Contar con un mnimo de 5 aos de

Experien cia anterior
Para la verificacin de los 5 aos de experiencia, deber entregar la relacin de empresas en las cuales brind ste tipo de servicios, los CVs del personal a laborar en ste proyecto, adems de la relacin de contactos y telfonos para la verificacin y contrastacin de dicha experiencia (Acta de Conformidad del Servicio de empresas).
experiencia
comprobada
en
la
Programacin de ingenios azucareros con PCS7, con certificado en Process de Siemens.
2 Organizaci n del Proyecto
Deber
ingeniero Descripcin de funciones del equipo del Proyecto, responsable de proyecto in situ, el Organigrama funcional. cual deber coordinar el plan de trabajo con el ingeniero responsable de CARTAVIO.
asignar
un
Plan de Operaci ones
Cualquier incumplimiento en cuanto Debe incluir plan de contingencia, Mostrar su plan plan de Operaciones entregado por la de Servicio. contratista ganadora de la buena pro, ser penalizado con el 10% de la orden de compra, salvo se llegue un acuerdo entre ambas partes.
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12.2 MODELO DE CONTRATO
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AUTOMATIZACIN AUTOMATIZACINDEL DELREA READE DEEVAPORACIN EVAPORACINYYCLARIFICACIN CLARIFICACINDE DEJARABE JARABEFABRICA FABRICADE DEAZCAR AZCAR//DULCECITO CARTAVIO S.A.A.
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13. RESULTADOS OBTENIDOS DE LOS ENTREGABLES DEL PROYECTO
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13.1 RELACIN DE ENTREGABLES TERMINADOS
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RELACIN DE ENTREGABLES TERMINADOS CDIGO FGPR-030 versin 1.0

Nombre del Proyecto : Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe - Fbrica de Azcar / DULCECITO Planificada EDT
Fase I : Gestin del Proyecto Fase II : Diseo 2.1 Plano de Arquitectura de Red Actual 2.2 Rediseo de Plano de Arquitectura de Red aprobado 2.3 Plano de Control PID - Plan Maestro de Automatizacin 2.4 Plano de Control PID aprobado 2.5 Listado de Seales Elctricas aprobadas 2.6 Listado de Hardware y Software aprobados Fase III : Requerimiento de Adquisiciones 3.1 Equipos Adquiridos 3.1.1 Instrumentacin de campo 3.1.2 Valvulas de Control 3.1.3 Hardware y Software del Sistema Cliente/Servidor 3.1.4 Muebles y Sillas 3.1.5 Monitores LCD Das Inicio Fin Das
Real
Inicio Fin
Aprobacin Planificada
Das Fin 15/08/2010 01/04/2009 26/03/2009 30/03/2009 28/03/2009 30/03/2009 01/04/2009 01/04/2009 24/10/2009
Aprobacin Real
Das Fin 25/08/2010 11/04/2009 05/04/2009 09/04/2009 07/04/2009 09/04/2009 11/04/2009 11/04/2009 03/11/2009 Porcentaje de Avance
541 16/02/2009 10/08/2010 543 18/02/2009 12/08/2010 8 2 3 1 3 3 3

20/03/2009 27/03/2009 20/03/2009 21/03/2009 23/03/2009 25/03/2009 23/03/2009 23/03/2009 23/03/2009 25/03/2009 25/03/2009 27/03/2009 25/03/2009 27/03/2009
546 13 7 8 6 8 8 8 211 29 29 29 16 16
556 23 17 18 16 18 18 18 221 39 39 39 26 26
100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
10 22/03/2009 29/03/2009 4 22/03/2009 23/03/2009 5 3 5 5 5

25/03/2009 27/03/2009 25/03/2009 25/03/2009 25/03/2009 27/03/2009 27/03/2009 29/03/2009 27/03/2009 29/03/2009
206 28/03/2009 19/10/2009 208 30/03/2009 21/10/2009 24 30/03/2009 22/04/2009 26 01/04/2009 24/04/2009 24 30/03/2009 22/04/2009 26 01/04/2009 24/04/2009 24
30/03/2009 22/04/2009
27/04/2009 27/04/2009 27/04/2009 26/04/2009 25/04/2009
07/05/2009 07/05/2009 07/05/2009 06/05/2009 05/05/2009
26
01/04/2009 24/04/2009
11 10/04/2009 21/04/2009 13 12/04/2009 23/04/2009 11 10/04/2009 20/04/2009 13 12/04/2009 22/04/2009
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3.2 Servicios Adquiridos 3.2.1 Servicio de Programacin 3.2.2 Servicio de Montaje Elctrico 3.2.3 Servicio de Tendido de Red (Fibra Optica, Ethernet y Profibus DP) 3.3 Planos 3.3.1 Plano de Distribucin de Tablero de Periferia Distribuida aprobado 3.3.2 Plano de Tablero de Switch Industrial aprobado 3.3.3 Plano Elctrico de Tablero de Periferia Distribuida aprobado 3.3.4 Plano de Acondicionamiento elctrico para motores aprobados Fase IV: Implementacin 4.1 Montaje y Ubicacin de equipamiento de Campo 4.2 Software instalado y configurado en Sala de Control 4.3 Tendido de Fibra ptica, Ethernet y Profibus DP canalizado 4.4 Tendido Elctrico desde instrumentos de campo y CCMs canalizado Fase V: Arranque del Sistema 5.1 Comisionamiento 5.1.1 Pruebas de Comunicacin aprobado 5.1.2 Pruebas punto a punto de todos los equipos 5.2 Puesta en Marcha 5.2.1 Pruebas de las Estrategias de Control, enclavamientos y secuenciamientos de
24 30/03/2009 22/04/2009 26 01/04/2009 24/04/2009 24 30/03/2009 22/04/2009 26 01/04/2009 24/04/2009 24 30/03/2009 22/04/2009 26 01/04/2009 24/04/2009
29 29 29
27/04/2009 27/04/2009 27/04/2009
39 39 39
07/05/2009 07/05/2009 07/05/2009
100% 100% 100%
5 5 5 5
01/10/2009 05/10/2009 01/10/2009 05/10/2009 15/10/2009 19/10/2009 15/10/2009 19/10/2009
7 7 7 7
03/10/2009 07/10/2009 03/10/2009 07/10/2009 17/10/2009 21/10/2009 17/10/2009 21/10/2009
10 10 10 10 127 76 35 21 112 36 8 16
10/10/2009 10/10/2009 24/10/2009 24/10/2009 05/07/2010 15/05/2010 05/07/2010 25/03/2010 20/06/2010
20 20 20 20 137 86 45 31 122 46 18 26
20/10/2009 20/10/2009 03/11/2009 03/11/2009 15/07/2010 25/05/2010 15/07/2010 04/04/2010 30/06/2010
100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
122 01/03/2010 30/06/2010 124 03/03/2010 02/07/2010 71 01/03/2010 10/05/2010 73 03/03/2010 12/05/2010 30 01/06/2010 30/06/2010 32 03/06/2010 02/07/2010 16
05/03/2010 20/03/2010
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07/03/2010 22/03/2010
107 01/03/2010 15/06/2010 109 03/03/2010 17/06/2010 31 02/06/2010 02/07/2010 33 04/06/2010 04/07/2010 3
02/06/2010 04/06/2010
07/07/2010
17/07/2010
04/06/2010 06/06/2010
09/06/2010 22/06/2010
19/06/2010 02/07/2010
11 07/06/2010 17/06/2010 13 09/06/2010 19/06/2010
25/06/2010 28/06/2010
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03/07/2010
19
13/07/2010
100%
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control 5.2.2 Sintonizacin de lazos de control 5.2.3 Pequeas alteraciones de las pantallas de Supervisin y Control 5.3 Operacin Asistida Fase VI: Termino de Obra 6.1 Informe de pruebas del Sistema de Control aprobado 6.2 Planos Elctricos finales del montaje de instrumentacin y acondicionamiento de motores 6.3 Informe de monitoreo del primer mes de operacin
2 8 2
29/06/2010 30/06/2010 25/06/2010 02/07/2010 01/07/2010 02/07/2010
4 10 4
01/07/2010 02/07/2010 27/06/2010 04/07/2010 03/07/2010 04/07/2010
7 13 7 46 13 20 46
05/07/2010 07/07/2010 07/07/2010 15/08/2010 17/07/2010
17 23 17 56 23 30 56
15/07/2010 17/07/2010 17/07/2010 25/08/2010 27/07/2010
100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
41 01/07/2010 10/08/2010 43 03/07/2010 12/08/2010 8

05/07/2010 12/07/2010
10
07/07/2010 14/07/2010
15 05/07/2010 19/07/2010 17 07/07/2010 21/07/2010 41 01/07/2010 10/08/2010 43 03/07/2010 12/08/2010
24/07/2010 15/08/2010
03/08/2010 25/08/2010
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13.2 INFORME DE RENDIMIENTO DE LOS INDICADORES DE GESTIN
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Curva "S"
(PV) $/. (EV) (AC)
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13.3 RELACIN DE REQUERIMIENTOS DE CAMBIO QUE FUERON ATENDIDOS
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Requerimientos de Cambio al Proyecto

Durante la ejecucin del proyecto, surgi la necesidad de efectuar algunos cambios que se detallan a continuacin: Se hizo cambio al cronograma de trabajo de la Gestin del tiempo debido a los retrasos ocurridos en llegada de los transmisores de nivel para los Evaporadores Cartavio.
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FORMATO DE REQUERIMIENTO DE CAMBIO

CODIGO FPGR-007-A Versin 1.0
Nombre del Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO Proyecto: Preparado por: Jorge Alvarado Quintana Jefe de Instrumentacin y Automatizacin. Fecha de 29-03-2010 Ocurrencia: Persona(s) que solicita(n) el cambio: Ing. Adriano Cornejo Goicochea Jefe de Divisin de Energa. Nmero del Cambio: 01 Fase Iniciacin Planeamiento Descripcin detallada del cambio solicitado: Debido a los siguientes eventos mencionados, Retraso en llegada de transmisores de nivel para las celdas Cartavio, fecha de llegada: 04/05/10, hoy se inicio el montaje.
Ejecucin
control
Cierre
Justificacin de la solicitud del cambio: Se justifica un cambio de Cronograma, de la Gestin del tiempo, por los retrasos ocurridos en llegada de la instrumentacin de campo, por los problemas de garanta y de diseo del equipo.
Evaluacin del cambio (Grado de Urgencia) : Cambio Menor X Efectos en el costo del Proyecto: Sobre costo proyectado: 0__ Estimacin de reduccin del Costo:
Cambio Medio
Cambio Mayor
% aproximado _15_ % aproximado
Efectos en el Cronograma: Fecha de arranque del sistema: 01 /06 / 2010 Nueva fecha de arranque del sistema: 04/ 06 / 2010 Efectos en el Alcance: No hay Descripcin y Recomendaciones de las Alternativas de Solucin: Retraso en llegada de los transmisores marca SMAR, representante IMPECO, debido a la demora en la llegada de dichos equipos se desplazar el cronograma de actividades respecto a la puesta en marcha del rea de evaporacin. En caso no lleguen a tiempo los instrumentos, se dejarn las tomas instaladas y se proceder a controlar manualmente los equipos, hasta la llegada de los mismo. La empresa Electrical Solution, quien esta haciendo el servicio de montaje de instrumentos, se responsabiliza en la fecha en que llegaran los equipos, instalarlos, en horario extra, para no alterar mucho el
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cronograma. Documentos y/o Fotografas Sustentatorias:
Se aprecia en la fotografa, las celdas Cartavio, en las cuales faltan colocar todos los transmisores de nivel, para controlar su nivel de jugo de Calandria.
Aprobacin
Gerente del Proyecto Ing. Jorge Alvarado Quintana Persona autorizada Ing. Humberto Mendizabal Lozada
Fecha: 29/03/2010 Fecha: 30/03/2010
Aprobacin
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14. CIERRE DEL PROYECTO
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14.1 ACTAS FORMALES DE ENTREGABLES
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ACTAS FORMALES DE ENTREGABLES

Se establecieron formatos para las actas formales de entregables a ser aceptadas por el cliente. A continuacin se muestran los siguientes formatos que fueron utilizados en el momento oportuno o que se utilizaron al finalizar el proyecto.
Cabe sealar, que se adjuntan Actas de aceptacin de Gestin de Proyectos, y Actas de aceptacin del Producto y Servicio. ACTA DE ACEPTACIN DEL PROJECT CHARTER ACTA DE ACEPTACIN DEL WBS ACTA DE ACEPTACIN DEL PRESUPUESTO ACTA DE ACEPTACIN DEL CRONOGRAMA ACTA DE CIERRE DE PROYECTO ACTA DE ACEPTACIN DE LA COMPRA DE TABLEROS Y SOFTWARE PARA LA PLATAFORMA PCS7-SIEMENS ACTA DE ACEPTACIN DE LA COMPRA DE MUEBLES Y SILLAS, PARA CASETAS DE CONTROL ACTA DE ACEPTACIN DE LA COMPRA DE INSTRUMENTACIN DE CAMPO (TRANSMISORES, VALVULAS) ACTA DE CONFORMIDAD DEL SERVICIO DE INGENIERIA Y PROGRAMACION ACTA DE CONFORMIDAD DEL SERVICIO DE MONTAJE DE INSTRUMENTACIN DE CAMPO Y CABLEADO DE TABLEROS DE CONTROL Y CCM
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ACTA DE ACEPTACIN DEL PROJECT CHARTER

(De los entregables producidos por el proyecto)
Proyecto: Cliente: Fecha:
Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO Divisin de Elaboracin - DULCECITO 27-07-2010
Participantes: Divisin de Elaboracin - Cartavio S.A.A.: Ing. Jaime Cabellos Vargas Jefe de Divisin de Elaboracin Equipo del Proyecto:
Ing. Jorge Alvarado Quintana Jefe de Instrumentacin y Automatizacin
Por medio de la presente acta, se deja constancia que la Divisin de Elaboracin DULCECITO aprueba el Project Charter del Proyecto de Automatizacin del rea de Evaporacin y
Clarificacin de Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO El Acta de Constitucin del Proyecto incluye los siguientes puntos: a) b) c) d) e) f) g) h) Informacin general Propsito del proyecto Alineamiento del Proyecto Objetivos del Proyecto Alcance y extensin del Proyecto Factores crticos de xito del Proyecto Requerimientos de Alto nivel Autoridad del Proyecto
Ing. Jaime Cabellos Vargas Divisin de Elaboracin DULCECITO
Ing. Jorge Alvarado Quintana Equipo de Proyecto
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ACTA DE ACEPTACIN DEL WBS

Por medio de la presente acta, se deja constancia que la Divisin de Elaboracin DULCECITO aprueba el W BS del Proyecto de Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de
Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO El WBS contempla los siguientes entregables:

1) 2) 3) 4) 5) 6) Gestin del Proyecto Diseo Pre-Implementacin Implementacin Arranque del Sistema Termino de Obra
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ACTA DE ACEPTACIN DEL PRESUPUESTO

Por medio de la presente acta, se deja constancia que la Divisin de Elaboracin DULCECITO aprueba el Presupuesto del Proyecto de Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin
de Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO El Presupuesto de Ejecucin del Proyecto, de acuerdo a la lnea base del mismo, es de US $ 339,937.00
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ACTA DE ACEPTACIN DEL CRONOGRAMA

Por medio de la presente acta, se deja constancia que la Divisin de Elaboracin DULCECITO aprueba el Cronograma del Proyecto de Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin
de Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO El Cronograma, de acuerdo a la lnea base del tiempo, abarca desde el 16-02-2009 al 23-08-20110, esto es, 396 das calendario, trece (13) meses.
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ACTA DE CIERRE DEL PROYECTO

Proyecto: Cliente: Fecha: Participantes:
Divisin de Elaboracin - Cartavio S.A.A.: Ing. Jaime Cabellos Vargas Jefe de Divisin de Elaboracin
Equipo del Proyecto:
Por medio de la presente acta, se deja constancia de la aceptacin por parte del Divisin de Elaboracin Cartavio S.A.A. de la Automatizacin del rea de Evaporacin y
Clarificacin de Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO

En este punto se da por concluido el proyecto, por lo que habiendo constatado la Divisin de Elaboracin DULCECITO y el Equipo del Proyecto la finalizacin, entrega y aceptacin de la
Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO, se certifica el cierre del proyecto.
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ACTA DE ACEPTACIN DE LA COMPRA DE TABLEROS Y SOFTWARE PARA LA PLATAFORMA PCS7-SIEMENS

Por medio de la presente acta, se deja constancia que la Compra de Tableros y Software para la plataforma PCS7 - Siemens ha sido concluido satisfactoriamente y se encuentra totalmente operativo, cumpliendo con todos los requerimientos especificados.
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ACTA DE ACEPTACIN DE LA COMPRA DE MUEBLES Y SILLAS, PARA CASETAS DE CONTROL

Por medio de la presente acta, se deja constancia que la Compra de Muebles y Sillas, para casetas de control, han sido concluidas satisfactoriamente y se encuentra totalmente operativa, cumpliendo con todos los requerimientos especificados.
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ACTA DE ACEPTACIN DE LA COMPRA DE INSTRUMENTACIN DE CAMPO (TRANSMISORES, VALVULAS)

Por medio de la presente acta, se deja constancia que la Compra de la Instrumentacin de Campo (Transmisores, Vlvulas), han sido concluidas satisfactoriamente y se encuentra totalmente operativa, cumpliendo con todos los requerimientos especificados.
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ACTA DE CONFORMIDAD DEL SERVICIO DE INGENIERIA Y PROGRAMACION

(De los entregables producidos por el Contratista)
Proyecto: Contratista: Fecha: Participantes:
Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO Next Automation Brasil 27-07-2010
Contratista :
Ricardo Naggliati Gerente de Operaciones Next Automation
Por medio de la presente acta, se deja constancia que el Servicio de Ingeniera y Programacin ha sido concluido satisfactoriamente y se encuentra totalmente operativo, cumpliendo con todos los requerimientos especificados en los trminos de referencia definidos en el Contrato. Se adjunta a la presente el Informe de Control de Calidad que certifican el correcto funcionamiento
Reporte de Aceptacin de Contrato Hecho por Next Automation - Brasil
Ing. Jorge Alvarado Quintana Gestor del Proyecto
Ing. Ricardo Naggliati Gerente de Operaciones Next Automation
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ACTA DE CONFORMIDAD DEL SERVICIO DE MONTAJE DE INSTRUMENTACIN DE CAMPO Y CABLEADO DE TABLEROS DE CONTROL Y CCM
(De los entregables producidos por el Contratista)
Proyecto: Contratista: Fecha: Participantes:
Automatizacin del rea de Evaporacin y Clarificacin de Jarabe Fbrica de Azcar / DULCECITO Electrical Solution S.A.C. 27-07-2010
Contratista :
Cesar Saravio Yataco Gerente de Proyectos Electrical Solution
Por medio de la presente acta, se deja constancia que el Servicio de montaje de instrumentacin de campo y cableado de tableros de control y CCM ha sido concluido satisfactoriamente y se encuentra totalmente operativo, cumpliendo con todos los requerimientos especificados en los trminos de referencia definidos en el Contrato. Se adjunta a la presente el Informe Final de Electrical Solution que certifican el correcto funcionamiento
Informe Final Hecho por Electrical Solution- Per
Ing. Jorge Alvarado Quintana Gestor del Proyecto
Cesar Saravio Yataco Gerente de Proyectos Electrical Solution
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14.2 LECCIONES APRENDIDAS
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LECCIONES APRENDIDAS
Las lecciones aprendidas son todos aquellos xitos, fracasos y recomendaciones, documentadas y recopiladas a travs de todo el ciclo de vida del proyecto, con el fin de mejorar el rendimiento de futuros proyectos. Podramos decir que el resultado del aprender de los errores pasados, evitando los reprocesos, es esa base de datos que nos puede brindar respuestas ya probadas, para situaciones similares en el futuro, permitiendo un planteamiento ms eficiente de nuevos proyectos. Las lecciones aprendidas son la ltima oportunidad que tiene el Gerente General y el Gerente del Proyecto de intercambiar opiniones y vivencias del proyecto con su equipo, antes que este se disuelva, probablemente es una actividad que podra llevar solamente unas horas al final del proyecto, pero que sus frutos son inmensamente valiosos para los proyectos futuros en la organizacin Para la respectiva documentacin se utilizar el formato de la plantilla de documentacin de lecciones aprendidas, con el objeto de formar la base de datos para consulta de los futuros equipos de trabajo de DULCECITO
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Plantilla de Documentacin de Lecciones Aprendidas

Nombre del Proyecto: Preparado por: Fecha:

Jorge Alvarado Quintana Jefe de Instrumentacin y Automatizacin. 03/07/2010
Leccin Aprendida Nro: 1 Nombre Propuesto para la Leccin Aprendida: Formalizacin de Solicitudes de cambio Rol en el Equipo del Proyecto: Jorge Alvarado Quintana .- Gerente del Proyecto Grupo de procesos:* Iniciacin Planeamiento x Ejecucin Control Cierre
Proceso Especfico de la Gerencia de Proyecto que est siendo utilizado : Proceso de Alcance Prctica especfica, herramienta o tcnica que est siendo utilizada: No se estuvo utilizando ningn formato para formalizar cambios en el alcance del proyecto Cul fue la accin sucedida, que pas? Al no tener un formato oficial para solicitudes de cambio, solo se coordinaba con los proveedores los cambios tcnicos. Pero era una informacin que no tenan todos los interesados del proyecto Cul fue el resultado o impacto de la incidencia? No afecto a los planes del proyecto pero si cre una confusin con los proveedores a la hora de enviar su mercanca Cul es la leccin aprendida? En proyectos se debe documentar con formatos oficiales las solicitudes de cambio, para dejar evidencia de lo actuado.
Qu accin se tom? Se implement el formato de Solicitud de Cambio de acuerdo al PMI
Qu comportamiento se recomienda para el futuro? Documentar todo lo que sea necesario y evitar reprocesos en la gestin del proyecto Dnde y cmo ste conocimiento, puede ser utilizado ms adelante en el proyecto actual? Sirva para todos los proyectos Dnde y cmo ste conocimiento, se puede utilizar en un proyecto futuro? En el proceso del Alcance Quin debe ser informado sobre esta leccin aprendida?: (marcar una) Ejecutivo(s) x Gerente(s) Proyecto x Equipo del Proyecto Todo el Personal Otros: Cmo debe ser distribuida esta leccin aprendida? (marcar todas las que apliquen) x e-mail x Intranet/pagina Web Preguntas Frecuentes Biblioteca
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x Otros: Documentos de cierre del proyecto Ha anexado referencia(s), ejemplo(s) y/o material(es) adicional(es)? Nombre(s) de anexo(s): 1. 2.
si
x No


Leccin Aprendida Nro: 2 Nombre Propuesto para la Leccin Aprendida: Mejorando la Gestin del Alcance con WBS Chart Pro Rol en el Equipo del Proyecto: Jorge Alvarado Quintana .- Gerente del Proyecto Grupo de procesos:* Iniciacin x Planeamiento Ejecucin Control Cierre
Proceso Especfico de la Gerencia de Proyecto que est siendo utilizado : Proceso de Alcance Prctica especfica, herramienta o tcnica que est siendo utilizada: Creacin del W BS asistido con una herramienta de Software Cul fue la accin sucedida, que pas? Una vez realizado el W BS hay que ingresar de nuevo en la computadora los entregables para realizar el cronograma, el trabajo se repite. Si hay un cambio en el W BS hay que cambiarlo tambin en el cronograma y viceversa. Cul fue el resultado o impacto de la incidencia? Se realiz doble trabajo cuando se realiz el W BS y el Cronograma. Cul es la leccin aprendida? Se debe realizar el W BS usando la herramienta WBS chart Pro cosa que ella sincronice automticamente con el archivo Projet del Microsoft Project, evitando el doble trabajo
Qu accin se tom? Se empleo el W BS Char Pro para el diseo del W BS, y para realizar el cronograma nicamente agregando el detalle de los tiempo de las actividades y asignacin de recursos. Qu comportamiento se recomienda para el futuro? Adoptar el W BS Chart Pro como una herramienta estndar para la creacin del WBS Dnde y cmo ste conocimiento, puede ser utilizado ms adelante en el proyecto actual? Para los posibles cambios aprobados en el alcance
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Dnde y cmo ste conocimiento, se puede utilizar en un proyecto futuro? En la realizacin del W BS. Quin debe ser informado sobre esta leccin aprendida?: (marcar una) Ejecutivo(s) x Gerente(s) Proyecto x Equipo del Proyecto Todo el Personal x Otros: Oficina de proyectos (metodologa) Cmo debe ser distribuida esta leccin aprendida? (marcar todas las que apliquen) x e-mail x Intranet/pagina Web Preguntas Frecuentes x Otros: Documentos de cierre del proyecto Ha anexado referencia(s), ejemplo(s) y/o material(es) adicional(es)? Nombre(s) de anexo(s): 1. 2. Biblioteca si x No


Leccin Aprendida Nro: 3 Nombre Propuesto para la Leccin Aprendida: Adquisicin de materiales y servicios Rol en el Equipo del Proyecto: Jorge Alvarado Quintana .- Gerente del Proyecto Grupo de procesos:* x Iniciacin Planeamiento Ejecucin Control Cierre
Proceso Especfico de la Gerencia de Proyecto que est siendo utilizado : Proceso de Adquisiciones Prctica especfica, herramienta o tcnica que est siendo utilizada: Programacin de Adquisiciones para la adecuada operacin y funcionamientos. Cul fue la accin sucedida, que pas? Se program la instalacin de muchos equipos que no estaban dentro del alcance del proyecto
Cul fue el resultado o impacto de la incidencia? Se realiz compras con adicionales, ya que no se contaba con dicho presupuesto Cul es la leccin aprendida? Trabajar solo con el alcance del proyecto, ya que salirse de este puede implicar costos adicionales.
Qu accin se tom?
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Se hizo los adicionales correspondientes para cumplir con toda la instrumentacin solicitada por el cliente. Qu comportamiento se recomienda para el futuro? Mejorar y sincerar en forma detallada los entregables en cuanto a instrumentos de campo Dnde y cmo ste conocimiento, puede ser utilizado ms adelante en el proyecto actual? Para los posibles presupuestos futuros Dnde y cmo ste conocimiento, se puede utilizar en un proyecto futuro? En todas las memoras descriptivas de los proyectos Quin debe ser informado sobre esta leccin aprendida?: (marcar una) Ejecutivo(s) x Gerente(s) Proyecto x Equipo del Proyecto Todo el Personal Otros: Cmo debe ser distribuida esta leccin aprendida? (marcar todas las que apliquen) x e-mail x Intranet/pagina Web Preguntas Frecuentes x Otros: Documentos de cierre del proyecto Ha anexado referencia(s), ejemplo(s) y/o material(es) adicional(es)? Nombre(s) de anexo(s): 1. 2. Biblioteca si x No
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15. GLOSARIO DE TERMINOS
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1. 2. 3. 4. 5. 6.
7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18.
19. 20. 21. 22. 23.
24. 25. 26. 27. 28.
Automatizacin: Es un sistema donde se trasfieren tareas de produccin, realizadas habitualmente por operadores humanos a un conjunto de elementos tecnolgicos. Fabrica de Azcar: Es donde se procesa la caa de azcar para finalmente producir como producto final el Azcar y sus derivados. rea de Evaporacin: Parte del proceso de una fabrica de azcar. rea en donde se evapora la mayor cantidad de agua que tiene el jugo de la caa. rea de Clarificacin de Jarabe: Parte del proceso de una fabrica de azcar. rea en donde se clarifica el jarabe que produce el rea de evaporacin. DULCECITO: Empresa Azucarera del Norte del Per. DCS: Sistema de Control Distribuido. Es un sistema de control aplicado, por lo general, a un sistema de fabricacin, proceso o cualquier tipo de sistema dinmico, en el que los elementos del tratamiento no son centrales en la localizacin (como el cerebro), sino que se distribuyen a lo largo de todo el sistema con cada componente o sub-sistema controlado por uno o ms controladores. Red Cliente/Servidor: Es aquella red de comunicaciones en la que todos los clientes estn conectados a un servidor. Brix: Es un indicador que mide el cociente total de sacarosa disuelta en un lquido. Cristalizacin: Es el proceso por el cual se forma un slido cristalino, a partir del jarabe clarificado. Tablero de Control: Alojamiento en donde se instalan los mdulos e interfaces de comunicacin. Software: Es todo programa o aplicacin programado para realizar tareas especficas. Hardware: Corresponde a todas las partes fsicas y tangibles de un equipo. PC Simatic: Potente computador industrial, marca Siemens. Instrumento de campo: Conformado por el conjunto de equipos instalados en una fabrica, los cuales pueden hacer mediciones de presin, temperatura y nivel. PID (Proporcional Integral Derivativo): Mecanismo de control por realimentacin que se utiliza en sistemas de control industriales. Plan Maestro de Automatizacin: Documento matriz para la automatizacin completa de una empresa. LCD: Pantalla de cristal lquido. Fibra ptica: Medio de transmisin empleado habitualmente en redes de datos; un hilo muy fino de material transparente, vidrio o materiales plsticos, por el que se envan pulsos de luz que representan los datos a transmitir. Profibus: Es un estndar de comunicaciones para bus de campo. Deriva de las palabras PROcess FIeld BUS.. Ethernet : Es un estndar de redes de computadoras de rea local. Switch: Es un dispositivo digital de lgica de interconexin de redes de computadores. Sintonizacin: Ajuste de constantes para controlar una variable de proceso. PLC (Controlador lgico programable): Como su mismo nombre lo indica, se ha diseado para programar y controlar procesos secuenciales en tiempo real. Por lo general, es posible encontrar este tipo de equipos en ambientes industriales. Grupo Gloria: Empresa peruana dedicada al rubro de lcteos, cemento y azcar. ET200M: Periferia distribuida del fabricante Siemens. Concentra a todo instrumento de campo. PCS7: Sistema de control de procesos, del fabricante Siemens. Es un componente esencial del TIA (Automatizacin totalmente integrada). AI, AO, DI, DO: Las entradas analgicas (AI), salidas analgicas (AO), entradas discretas (DI) y salidas discretas (DO). Todas estas son seales de equipos electrnicos. CCM: Centro de Control de motores. Tableros en donde se alojan los arrancadores de todo motor.
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16. ANEXOS
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1. Objetivo del Documento Discutir tcnicamente y tecnolgicamente, los conceptos bsicos, estndares y normas, para que sean seguidos y observados, en el suministros de sistemas y subsistemas de supervisin y control para el SISTEMA INTEGRADO CARTVIO (SIC). El Plan Maestro, en la seccin Sistema de Supervisin y Control, tiene como conceptos bsicos: la definicin de estndares y requisitos tcnicos en sistemas, para garantizar que las inversiones sigan en una misma direccin; la optimizando de recursos como spare parts, entrenamiento y formacin de personal tcnico en mantenimiento y operacin de sistemas y; la definicin de vas comunes de datos y seales, bajo una misma infraestructura; la proteccin de la inversin por la actualidad tecnolgica (longevidad), sin comprometer la relacin costo x beneficio; la correcta conduccin e implantacin de proyectos de automatizacin;
2. Normas y Estandares Para validacin y anlisis de las caractersticas requeridas por los equipamientos y sistemas, las siguientes normas deberan servir como referencia: International Electrotechnical Commission (IEC) IEC 60751 (1983-01) Industrial platinum resistance thermometer sensors IEC 61000-4-2 (2001-04) Electromagnetic compatibility (EMC)- Part 4-2: Testing and measurement techniques - Electrostatic discharge immunity test. IEC 61000-4-3 (2002-03) Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4-3 IEC 61000-4-4 (1995-01) Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 4: Testing and measurement techniques - Electrical fast transient/burst immunity test. IEC 61158 (2000-08) Fieldbus standard for use in industrial control systems - Part 2: Physical Layer specification and service definition. IEC 61131-3 (1993-03) Programmable controllers - Part 3: Programming languages IEC 61508: Functional Safety, Safety Related Systems National Fire Protection Association NFPA 70 Underwriters Laboratories UL Certificate Canadian Standards Association CSA Certificate ISO-9001 El sistema de calidad del fabricante debe atender a la norma ISO-9001. NEC (National Electrical Code) Standard 500 Instruments, Systems and Automation (ISA) Standards S5.1 Instrumentation Symbols and Identification National Electrical Code
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S5.3 Graphic Symbols for Distributed Control/Shared Display Instrumentation, Logic and Computer Systems S5.4 Instrument Loop Diagrams S88 Batch Control
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PROYECTO DE GESTIN:

AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / DULCECITO

DIA de MES del AO CIUDAD, Per

AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / DULCECITO

AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / DULCECITO

ADMINISTRACIN DEL PROYETO

AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / DULCECITO

1. ACTA DE CONSTITUCIN DEL PROYECTO

AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / DULCECITO

ACTA DE CONSTITUCIN DEL PROYECTO CDIGO FGPR-001 versin 1.0

BREVE DESCRIPCIN DEL PRODUCTO O SERVICIO DEL PROYECTO

ALINEAMIENTO DEL PROYECTO

1. OBJETIVOS ESTRATGICOS DE LA ORGANIZACIN

2. PROPSITO DEL PROYECTO

3. OBJETIVOS DEL PROYECTO

4. FACTORES CRTICOS DE XITO DEL PROYECTO

5. REQUERIMIENTOS DE ALTO NIVEL

EXTENSIN Y ALCANCE DEL PROYECTO

6. FASES DEL PROYECTO

Fase I Gestin del proyecto

AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / DULCECITO

Proceso de Cierre: - Actas Formales de Entregables

Fase III Requerimiento de Adquisiciones

Fase V Arranque del Sistema

Fase VI Termino de Obra

AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / DULCECITO

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.

10. HITOS PRINCIPALES DEL PROYECTO

11. PRESUPUESTO DEL PROYECTO

12. REQUERIMIENTOS DE APROBACIN DEL PROYECTO

Firma el Cierre del Proyecto

Miguel Gonzales Valdivia Superintendente de Logstica

Jaime Cabellos Vargas Jefe de Divisin de Produccin.

Humberto Mendizabal Lozada Superintendente de Fbrica

Carlos Moya Charcape Jefe de Taller Elctrico. Pgina 10

AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / DULCECITO

Kiran Rios Macedo Asistente de Instrumentacin.

13. GERENTE DE PROYECTO ASIGNADO AL PROYECTO

14. AUTORIDAD ASIGNADA

Autoridad Asignada : Sr.Jhon Carty Chirinos - Gerente General Azucareras.

AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / DULCECITO

2. DECLARACIN DEL ALCANCE DEL PROYECTO

AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / DULCECITO

ALINEAMIENTO DEL PROYECTO 1. OBJETIVOS ESTRATGICOS DE LA ORGANIZACIN

2. PROPSITO DEL PROYECTO

DESARROLLO DE LA PROPUESTA 5. DESCRIPCIN DEL PRODUCTO DEL PROYECTO

ENTREGABLE Diseo Plano de Arquitectura de Red Actual

Rediseo de Plano de Arquitectura de Red aprobado

AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / DULCECITO

Plano de Control PID aprobado

Listado de Seales Elctricas aprobadas

Listado de Hardware y Software aprobados

Requerimiento de Adquisiciones Instrumentacin de Campo

AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / DULCECITO

Servicio de Montaje Elctrico

Servicio de Tendido de Red (Fibra ptica, Ethernet y Profibus DP)

Plano de Distribucin de Tablero de Periferia Distribuida aprobado

Plano Elctrico de Tablero Distribuida aprobado

Plano de Acondicionamiento elctrico para motores aprobados

Implementacin Montaje y Ubicacin de Equipamiento de

AUTOMATIZACIN DEL REA DE EVAPORACIN Y CLARIFICACIN DE JARABE FABRICA DE AZCAR / DULCECITO

Software instalado y configurado en Sala de Control

Tendido de Fibra ptica, Ethernet y Profibus DP canalizado

Tendido Elctrico desde instrumentos de campo y CCMs canalizado