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PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO Y METROLOGIA Fecha: 16/10/08

1. OBJETIVO.
 Asegurar la disponibilidad de: Edificios, Servicios, Software, Comunicaciones, Equipos, Vehículos necesarios para dar cumplimiento a la ejecución de los proyectos mediante el mantenimiento preventi-
vo, predictivo, correctivo y proactivo; así como brindar las condiciones necesarias para que los trabajadores puedan desarrollar su labor
 Implementar un procedimiento de mantenimiento preventivo con el fin de la conservación de instalaciones y equipos para garantizar que la función que estos realizan dentro del proceso productivo se
cumpla a cabalidad y se mantenga la capacidad productiva en el nivel deseado
 Implementar un procedimiento de mantenimiento correctivo con el fin Corregir las fallas presentadas diariamente en los equipos y planta física de una forma rápida y efectiva.
 Establecer una metodología para mantener en condiciones operativas todos los equipos que necesitan de calibración.
 Establecer el procedimiento para garantizar que los equipos se controlan, se mantienen, se verifican y/o calibran de acuerdo a la necesidad de cada equipo, para proporcionar resultados coherentes en
las evaluaciones de los requisitos de los equipos

2. ALCANCE..Este procedimiento aplica a los edificios, servicios, software, comunicaciones, equipos y vehículos de la Empresa A&C

3. REFERENCIAS. Norma NTC_ISO 9001/2008: Numerales: 6.3/7.5.2/7.6OHSAS 18001.2007 Numerales: 4.4.6/4.5.1

4. DEFINICIONES.

 Mantenimiento correctivo. Es el mantenimiento realizado a equipos por fuera de sus periodos programados de mantenimiento.
 Mantenimiento preventivo. Es el mantenimiento realizado de manera periódica y programada,
 Capacidad de medición. Es el resultado de dividir el intervalo de tolerancia de la medición entre la resolución del equipo.
 Calibración. Conjunto de operaciones que establecen, en condiciones especificadas, la relación entre valores de magnitudes indicadas por un instrumento de medición o por un sistema de medición , o
los valores representados en una medida materializada o por un material de referencia, y los valores correspondientes determinados por medio de patrones.
 Desviación. Cambio lento, de una característica metrológica de un instrumento de medición.
 Equipo de medición. Todos los instrumentos de medición, los patrones de medición, los materiales de referencia, los aparatos auxiliares y las instrucciones que se necesiten para efectuar una medición.
Este término incluye el equipo de medición utilizado para el ensayo y la inspección, así como el utilizado en la calibración.
 Error de la medición. Resultado de una medición menos el valor verdadero de la magnitud por medir.
 Exactitud de la medición. Cercanía del acuerdo entre los resultados de mediciones sucesivas y un valor verdadero de la magnitud por medir.
 Medición. Conjunto de operaciones que permiten determinar el valor de una magnitud.
 Resolución o división de escala (de un dispositivo indicador). Menor diferencia entre las indicaciones de un dispositivo indicador, que se puede distinguir en forma significativa.
 Tolerancia. Diferencia por defecto o exceso admisible en relación en valor a un valor establecido como referencia.
 Verificación. Conjunto de operaciones que se requieren para asegurar que un ítem del equipo de medición se encuentra en estado de cumplimiento de los requisitos relacionados con su utilización pro-
puesta.

5. DESARROLLO
QUE HACE: QUIEN LO HACE COMO LO HACE QUE SE REVISA REGISTRO

PLANEACION Responsable de La planeación del mantenimiento requerido por cada equipo se ha realizado de acuerdo Verificar que se realice el ANEXO.2 PLAN
Mantenimiento con el plan anual de mantenimiento (Ver anexo 2), adicionalmente se han tenido en respectivo mantenimiento según ANUAL DE
cuenta las recomendaciones de contratistas con mínimo tres años de experiencia, la programación. MANTENIMIENTO Y
especializados en algunos equipos. ANEXO 3. PLAN DE
Los resultados de esta planeación están contenidos en el plan de control de procesos CONTROL DEL
de mantenimientos, (Ver Anexo 3) así como en el programa, con el cual se realiza la PROCESO DE
planeación de mantenimiento y se lleva registro de las tareas y repuestos cambiados MANTENIMIENTO.
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durante el mismo. Estos registros se guardan para que sirvan de comprobante de


realización del trabajo. (Anexo 1.)

Los mantenimientos que se realizan son:

Mantenimiento de infraestructura

 Inspección de infraestructura y equipos hardware y software


 Limpieza, pinturas entre otros
 Aires acondicionados

Mantenimiento y/o metrologia de equipos

Con relación a los equipos se debe:

 Solicitar autorización verbal al departamento responsable del equipo para el


mantenimiento o metrologia de este
 Expedir orden servicio para la realización de la orden de trabajo
 Retirar el equipo
 Aplicar orden de trabajo respectiva según programa de mantenimiento y/o
metrologia
 Diligenciar observaciones de orden de servicio
 Entregar orden de servicio con observaciones diligenciadas al director de
mantenimiento
 Verificar que la actividad fue bien realizada y si existe fallas devolver el
equipo
 Archivar registro de mantenimiento y metrologia

Inspección de vehículos
 Se inspeccionan equipos y vehículos de acuerdo al plan de mantenimiento
en pro de evitar paradas no programadas

Limpieza y/o lubricación


 Estas actividades tienen como finalidad retirar impurezas o contaminación
que pueda afectar el buen funcionamiento de los componentes, además
lubricar para reducir la fricción entre los elementos

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Cambio de piezas y arreglo de danos.


 En la eventualidad de presentarse un daño se este es reportado e
inmediatamente se envía el personal para la realización del mantenimiento
correctivo

Prueba de equipos y/o vehículos.


 Los equipos y vehículos necesitan una serie de pruebas que aseguren un
funcionamiento seguro para esto estas pruebas son programadas según la
periodicidad correspondiente

Metrologia.
 Periódicamente se realizan calibración de algunos equipos. El Responsable
de mantenimiento recibe los equipos calibrados y verifica la calidad del
servicio prestado. Archiva el certificado de Calibración en cada una de las
hojas de vida de los equipos.

MANTENIMIENTO Responsable de Para la ejecución del mantenimiento preventivo se procederá: Verificar que se realice el ANEXO 2 PLAN
PREVENTIVO Mantenimiento  Imprimir el plan y asignar tareas. respectivo mantenimiento según ANUAL DE
 Solicitar repuestos al almacén y compras si se requiere. la programación. MANTENIMIENTO
 Desenergizar el equipo si es eléctrico. ANEXO 3. PLAN DE
 Revisar el equipo CONTROL DEL
 En caso que haga falta algún repuesto, el almacenista de la obra ( en caso PROCESO DE
de que sea en obra) si no el que este realizando el mantenimiento, realizará MANTENIMIENTO.,
la solicitud de repuestos y/o materiales necesarios a compras y almacén, ANEXOS 4, 5, 6
quien seguirá su procedimiento para asegurar la llegada del repuesto lo mas HOJAS DE VIDA
pronto posible.
 Teniendo en cuenta los elementos de protección personal, se realiza el
mantenimiento preventivo requerido.
 Disponer adecuadamente los residuos generados durante la reparación
 Documentar trabajo realizado, anotando repuestos utilizados y en caso de
ser necesario establecer recomendaciones para el próximo mantenimiento.
 Se entrega el trabajo
 Cuando se solicitan los servicios de un contratista, este recibe el equipo por
parte de Responsable de Mantenimiento, consigue los repuestos, realiza las
reparaciones e instala los repuestos y retorna el equipo para realizar
pruebas. Si el equipo pasa las pruebas es entregado En caso que el equipo
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no pase la prueba se procede a reiniciar el proceso.


 Se realizara evaluación trimestral de rodamientos
 Los equipos son inspeccionados mínimo de manera semanal, y en caso de
encontrar signos de falla del equipo (exceso de ruido, vibración, temperatura,
desgaste de mangueras, correas, acoples, fugas etc.), son reportados a l
responsable de mantenimiento
 Se seguirán los planes para cada equipo de acuerdo a la matriz de
mantenimiento.
 Adicionalmente los rodamientos que poseen graseras serán lubricados.

Los equipos y vehículos necesitan una serie de pruebas que aseguren un


funcionamiento seguro para esto estas pruebas son programadas según la periodicidad
correspondiente. Cada registro obligatorio para los carros, además del registro de
emisión de gases
Se inspeccionan equipos y vehículos de acuerdo al plan de mantenimiento en pro de
evitar paradas no programadas

Inspección de infraestructura y equipos hardware y software

Mantenimiento de infraestructura, Limpieza

MANTENIMIENTO Responsable de  Informa el daño de equipo al Jefe de Área. En caso de urgencia, se puede Verificar que se realice el ANEXO 2 PLAN
CORRECTIVO Mantenimiento informar directamente al departamento de mantenimiento, para adelantar respectivo mantenimiento según ANUAL DE
trabajo los danos presentados MANTENIMIENTO
 Determina si se puede realizar la reparación con personal de planta o se ANEXO 3. PLAN DE
necesitan los servicios de un contratista. CONTROL DEL
 El responsable de mantenimiento asigna personal de acuerdo al tipo de daño PROCESO DE
reportado e instruye sobre medidas especiales .En caso de ser necesario de MANTENIMIENTO.,
llenará un Permiso de Trabajo Seguro (Trabajo en alturas, trabajos en ANEXOS 4, 5, 6
caliente, trabajo en espacios confinados etc.,. HOJAS DE VIDA
 Se Realiza inspección visual del equipo
 Si se puede, prende equipo y detecta con sus sentidos y/o con detectores
especializados (siguiendo instrucciones del fabricante) los síntomas que
presenta el equipo (ruido, olores, vibración, alta temperatura etc.)
 En caso de no poder prender el equipo, inspecciona visualmente, para ver
que otra falla presenta.
 Después del análisis de la falla y sus causas, se debe trazar el plan a seguir
para la reparación del daño, determinando a su vez si se puede reparar
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dentro de la planta, si se requiere llevar al taller para su reparación o se debe


enviar al fabricante para su reparación.
 Teniendo en cuenta los elementos de protección personal, se realiza la
reparación requerida.
 Disponer adecuadamente los residuos generados durante la reparación
 Documentar trabajo realizado, anotando repuestos utilizados y en caso de
ser necesario establecer recomendaciones para el próximo mantenimiento.

HOJA DE VIDA DE Responsable de Todo equipo cuenta con una hoja de vida en la cual se incluye la información más Verificar el cumplimiento del ANEXOS 4, 5, 6
EQUIPOS Mantenimiento relevante del equipo, estas se guardan en el departamento de Mantenimiento. programa de mantenimiento HOJAS DE VIDA

METROLOGIA Responsable de Plan de metrologia Verificar que se realice la ANEXO 1.ORDEN DE


Mantenimiento El plan de metrología es la herramienta que facilita la gestión de los equipos de calibración de los equipos según TRABAJO., ANEXO 2
medición y ensayos. Algunas consideraciones a tener en cuenta sobre el plan de la programación. PLAN ANUAL DE
metrología son: MANTENIMIENTO
 Todo equipo que requiera medición de control bajo los criterios establecidos, ANEXO 3. PLAN DE
se incluirá en el plan de metrología. CONTROL DEL
 El plan de metrología, será revisado y actualizado periódicamente, cuando PROCESO DE
haya novedades en el estado de inspección de los equipos existentes o MANTENIMIENTO.,
cuando se incluya un nuevo dispositivo para su control. Será válido aquel ANEXOS 4, 5, 6
cuya vigencia se tenga en control de documentos. HOJAS DE VIDA
 La frecuencia de calibración, verificación o mantenimiento, quedaran
contempladas en el plan de metrología. La frecuencia de calibración o
verificación de los equipos de medición se define, inicialmente, con base a la
experiencia en planta y recomendaciones por la entidad asesora;
posteriormente, se reevalúa con base a los resultados de las posteriores
calibraciones o verificaciones, teniendo en cuenta las condiciones
ambientales y de operación.

Mantenimiento, calibración y verificación


 La verificación, calibración y mantenimiento de los equipos bajo control
metrológico se realizan por contratación externa del servicio o se procede
según lo establecido en los procedimientos internos, si los hubiese.
 La contratación externa del mantenimiento, verificación o calibración de
alguno de los equipos de medición contenidos en el plan de metrología, se
procede de acuerdo a los criterios de contratación establecidos
 Una vez realizada la verificación o calibración del dispositivo de medición, se

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actualiza el estado de calibración/verificación en el plan de metrología y se


programa la próxima calibración/verificación de acuerdo a la frecuencia
establecida.
Criterios de contratación servicio de metrología
 Recomendaciones o referencias de empresas que hayan recibido prestación
de servicios similares a los contratados y ofrecidos.
 Capacidad técnica para ofrecer el servicio prestado. En este sentido, que
posea patrones o equipos verificados o calibrados trazables
metrológicamente.
 Cuando el proveedor es el único representante de la firma fabricante del
equipo, sólo requiere de una carta que lo acredite como tal.
 Disponibilidad del tiempo y capacidad de trabajar en la empresa, cuando se
requiera.

Control y seguimiento del servicio de metrología contratado


Este seguimiento es realizado por los responsables del control metrológico de los
equipos.

Identificación del estado de calibración-verificación


Una vez se realiza la verificación o calibración del dispositivo de medición, debe quedar
registro de su estado de calibración/Verificación., ya sea con un rótulo sobre el
dispositivo o en la hoja de vida del equipo.

Reportes de mantenimiento, verificación, calibración


 Los certificados ó protocolos de calibración o verificación deben estar
diligenciados en forma exacta, clara y sin ambigüedades para registrar los
resultados de las mediciones efectuadas.
 Los reportes de mantenimiento deben tener la información adecuada para el
tipo de dispositivo de medición.

Protección
Todos los equipos de medición son asignados a los responsables de cada área, los
cuales a su vez deben asignar a alguna persona de la actividad específica en la cual se
utiliza el equipo, como el encargado de mantener su integridad y evitar el uso
inapropiado.
.
Tratamiento de equipos no conformes con los requisitos

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QUE HACE: QUIEN LO HACE COMO LO HACE QUE SE REVISA REGISTRO

 Cualquier equipo o patrón de referencia que haya sido objeto de un uso


inadecuado; se haya deteriorado; haya sido afectado durante su
manipulación, almacenamiento o proporcione resultados dudosos, es puesto
fuera de servicio, identificando su estado con un aviso y se separa del
proceso hasta que haya sido reparado y se confirme por verificación o
calibración que su desempeño es satisfactorio.
 Cuando mediante el uso o verificación de un equipo, se detecte que éste no
cumple con la calibración se informa de inmediato al responsable de
Mantenimiento, para que se proceda a programar su revisión y actualización
del plan de Metrología.

Validación de resultados
 Si por algún motivo al revisar el equipo se detecta que se encuentra no
conforme con los requisitos, se reevalúan los períodos establecidos de
calibración (frecuencia) teniendo en cuenta los registros anteriores del equipo
en cuestión.
 Cuando se encuentra un equipo no-conforme, aún estando dentro de la
frecuencia de calibración establecida, se retira del proceso para recalibración
y se evalúa el efecto de los resultados de las mediciones realizados desde la
última calibración/Verificación.

6. DISTRIBUCIÓN DEL DOCUMENTO

Presidente, Representante del SGQHS, Coordinador de HSE, Responsable de Mantenimiento, Coordinador de Calidad.

7. CONTROL DE CAMBIOS

VERSIÓN FECHA DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO


0 16-10-08 Se elimino la nomenclatura (códigos) de todos los procedimientos y formatos para mayor entendimiento e identificación de estos.

8. ANEXOS

Anexo 2. Plan anual de mantenimiento


Anexo 3. Plan de control del proceso de mantenimiento
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Anexo 4. Hoja de vida de equipos y herramientas


Anexo 5. Hoja de vida de vehículos
Aneo 6. Hoja de vida de equipo de cómputos y aires acondicionados.
Aneo 7. Listado de instrumentos para medición que requiere control metrológico

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