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PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

PLAN DE GESTION DE MANTENIMIENTO PARA LOS EQUIPOS DE GRUAS


ALQUILERES S.A.
OBJETIVOS:

La gestión del mantenimiento tiene como objetivos principales asegurar la disponibilidad, confiabilidad y
la mantenibilidad de todos los Equipos de la empresa para que estos puedan cumplir con la función para
la cual fueron proyectados con la capacidad y la calidad especificada según los estándares OSHA.

Son metas de la Gestión del área de mantenimiento:

1. Efectuar los trabajos de mantenimiento cumpliendo las normas y reglamentos establecidos para
efectuar trabajos seguros y conservando el medio ambiente
2. Atender las reparaciones con calidad y confiabilidad basados en la ejecución de trabajos con el
personal calificado y debidamente capacitado para tal fin
3. Empleo eficiente de los recursos de tiempo, materiales y económicos atendiendo servicios de
mantenimiento en forma diligente y de corta duración
4. Se busca brindar soluciones programadas y organizadas, evitando las paradas imprevistas del
equipo durante la operación de las unidades
5. Generar la satisfacción del cliente interno (área de operaciones) y externo, brindándole un
adecuado y oportuno servicio de atención de sus requerimientos
6. Generar indicadores de gestión que permitan monitorear las actividades y buscar el
mejoramiento continuo de los resultados

DEFINICIONES

Se define como disponibilidad, la capacidad de brindar servicios de reparación en plazos lo más cortos
posibles, de tal manera que el área de operaciones disponga el mayor tiempo posible de unidades
operativas para su uso en los servicios previstos. En este caso la empresa dispondrá de un control
periódico de la operatividad lograda según los estándares que tenga establecidos.

Se define como confiabilidad, el carácter de seguridad que ofrecen los equipos en la operación según lo
cual pueden ser operados con la seguridad de que no deben de fallar durante el uso que se les asigne.
También esta involucrada la ejecución de los trabajos según los requerimientos y procedimientos dados
por los fabricantes de los equipos con lo que se asegura la ejecución de un buen trabajo de reparación.

Se define como mantenibilidad, la capacidad de dar los servicios de mantenimiento adecuados para
que las unidades y equipos perduren en el tiempo y se mantengan hábiles para su uso por periodos de
tiempo adecuados.

Mantenimiento Preventivo o Periódico (MP):

Es el conjunto de acciones destinadas a evitar que se presenten y/o reducir las fallas del equipo.
Estas acciones comprenden inspecciones periódicas programadas, registrando la condición del equipo,
la ejecución de reparaciones pequeñas, el reemplazo de elementos y materiales junto con las tareas de
limpieza y lubricación.
El MP se basa en la Confiabilidad de los Equipos sin considerar las peculiaridades del entorno real; El
MP asume que los equipos siguen cierta clase de comportamiento estadístico.

Mantenimiento Correctivo:

Son las actividades que se desarrollan para dar solución a defectos y fallas presentadas en el equipo,
luego de que la misma se presentó. Su atención debe ser rápida y efectiva evitando la inoperatividad del
equipo, buscando devolverle la condición original antes de la falla.
Mantenimiento Correctivo No Planificado: Es el mantenimiento de emergencia. Debe efectuarse con
urgencia ya sea por una avería imprevista o por una condición imperativa que hay que satisfacer
(problemas de seguridad, de contaminación, de aplicación de normas legales, etc).
Mantenimiento Correctivo Planificado: Se sabe con antelación qué es lo que debe hacerse, de modo
que cuando se pare el equipo para efectuar la reparación, se disponga del personal, repuestos y
documentos técnicos necesarios para realizarla correctamente.

Cabe indicar que las reparaciones mayores realizadas a los equipos estarán bajo la administración del
departamento de Mantenimiento Correctivo. Se considera Reparaciones Mayores a reparaciones de
motores de combustión interna, reparaciones de transmisiones (cajas de cambios), reparaciones de
diferenciales (coronas), reparaciones de componentes hidráulicos, neumáticos, eléctricos u otros; en
todas estas reparaciones el procedimientos de trabajo es conocido.

Mantenimiento Predictivo o Mantenimiento por Condición:

Es el conjunto de inspecciones para determinar el estado de los equipos y componentes de los Equipos
de tal manera de poder proyectar la ocurrencia de fallas y programar las acciones necesarias para
atender las reparaciones en forma programada y anticipada a la falla.
El Mantenimiento Predictivo verifica muy de cerca la operación de cada máquina operando en su entorno
real. El Mantenimiento Predictivo permite decidir cuándo hacer el Mantenimiento Preventivo.

Proyectos de Ingeniería: Los proyectos de ingeniería no son actividades de rutina y, sus parámetros de
definición y control (objeto del proyecto; presupuesto; programación, etc.) exigen la participación de
varias áreas de la organización para lograr los objetivos dentro de los parámetros preestablecidos. Como
actividades no repetitivas podemos citar algunas como son:
El repotencionamiento de un equipo, fabricación de plataformas, fabricación de elementos de máquina
no requeridos frecuentemente, fabricación de accesorios de izaje, reparaciones de la estructura de los
equipos con procedimiento de trabajo por desarrollar.

ORGANIGRAMA DE GESTION DE MANTENIMIENTO


ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS
DE GRUAS ALQUILERES S.A.
GESTION DE
MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO PROYECTOS DE


PREVENTIVO CORRECTIVO PREDICTIVO INGENIERIA

INSPECCION PERIODICA
INSPECCION PERIODICA NO PROGRAMADO INSPECCION PERIODICA ESTRUCTURAS PROYECTOS
METALICAS INTEGRALE

PROGRAMACION
PROGRAMADO REPORTE DE EVENTO PROGRAMACION

PROVISION DE RECURSOS
PROVISION DE RECURSOS ANALISIS DE FALLA EJECUCION

EJECUCION
EJECUCION PROGRAMADA PROVISION DE RECURSOS REGISTRO Y SEGUIMIENTO

REPORTE
PRUEBAS Y AJUSTES EJECUCION INMEDIATA

REGISTRO Y CONTROL
REPORTE PRUEBAS Y AJUSTES

REGISTRO Y CONTROL REPORTE

REGISTRO Y CONTROL

Objetivos de Mantenimiento Preventivo (MP):

1) Flexibilidad:
El Mantenimiento Preventivo será lo suficiente flexible para ser adaptado a las diferentes
circunstancias de trabajo de los equipos, especialmente cuando se encuentran trabajando en el
campo. Cuando los equipos se encuentren trabajando en contratos de periodos de larga
duración se deberá establecer un periodo de uno o dos días cada mes previa coordinación con el
supervisor representante del cliente con el fin de determinar el mejor momento para realizar el
MP en cada equipo. Si el equipo se encuentra trabajando al cien por ciento del tiempo el
mantenimiento preventivo se realizará fue de las horas normales de requerimiento de la unidad,
en coordinación con el supervisor de la empresa contratista.
2) Elaborar los formatos donde se indica las actividades específicas que se deben realizar en cada
nivel del Mantenimiento Preventivo y los periodos de tiempo en los cuales se deberán realizar las
actividades de MP. Los formatos deberán estar basados en los manuales de los equipos y en la
experiencia.
3) Realizar las actividades de Mantenimiento Preventivo que se indican en el Organigrama de
Gestión de Mantenimiento, coordinando oportunamente con el cliente interno
4) Determinar los recursos necesarios para realizar las actividades de mantenimiento durante
intervalos de tiempo a fin de prever y asignar recursos
5) Elaborar en coordinación con las otras áreas los documentos necesarios para ejecutar las
actividades en forma eficiente y que permita llevar un control las mismas

Objetivos de Mantenimiento Correctivo

1) Realizar las actividades de Mantenimiento Correctivo que se indican en el Organigrama de


Gestión de Mantenimiento, coordinando oportunamente con el cliente interno

Objetivos de Proyectos de Ingeniería

1) Realizar las actividades propias del proyecto especifico, coordinando con las otras áreas a fin de
aprovechar los recursos disponibles y prever requerimientos futuros de recursos como por
ejemplo mecánicos, electricistas, soldadores, pintores, servicios de terceros, repuestos,
materiales por comprar, repuestos por importar, etc.
2) Elaborar información relevante que se deberá contar en la historia del equipo, como por ejemplo
planos, modificaciones, adaptaciones, implementaciones, etc.

Nota: Cabe resaltar que una vez establecido el Organigrama de Mantenimiento, se deberá determinar
que persona o personas estarán a cargo a fin de establecer objetivos concretos y trabajar con lo que
tenemos actualmente y buscar mejoras a fin de obtener mejor eficiencia.