Labores Minerasss

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-PUNO
FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA Y METALURGICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA GEOLOGICA
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................3
OBJETIVOS: ...................................................................................................................................3
LABORES MINERAS SUPERFICIALES ..............................................................................................4
1. CONCEPTOS BASICOS: ......................................................................................................4
2. TIPOS DE MINAS A CIELO ABIERTO ...................................................................................4
2.1. Canteras ...................................................................................................................4
2.2. Descubiertas: ............................................................................................................4
2.3. Cortas: ......................................................................................................................5
2.4. Aluviones: .................................................................................................................5
3. PLANIFICACIÓN MINERA A CIELO ABIERTO: .....................................................................5
3.1. Coherente: ................................................................................................................5
3.2. Sistémico ..................................................................................................................5
3.3. Dinámico ..................................................................................................................5
3.4. Niveles de Planificación: ...........................................................................................5
3.4.1. Planificación Conceptual: .....................................................................................6
3.4.2. Planificación Operacional: ....................................................................................6
3.5. Limites Finales: .........................................................................................................6
3.6. Secuencia de Explotación: ........................................................................................6
3.7. Estrategias de Ley de Corte: .....................................................................................6
3.8. Planes Mineros de Producción .................................................................................6
Procesos de planificación: ....................................................................................................7
4. MÉTODO DE EXPLOTACIÓN: .............................................................................................7
4.1. Cortas: ......................................................................................................................7
4.2. Descubiertas: ............................................................................................................8
4.3. Terrazas: ...................................................................................................................8
4.4. Contorno: .................................................................................................................9
4.5. Canteras: ................................................................................................................10
4.6. Graveras: ................................................................................................................10
4.7. Lixiviación: ..............................................................................................................11
5. CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE ARRANQUE: .........................................................12
5.1. Sistema totalmente discontinuo .............................................................................12
5.2. Sistema mixto con trituradora estacionaria dentro de la explotación ....................12
5.3. Sistema continuo con trituradora móvil y arranque discontinuo: ..........................12
1
5.4. Sistema de transporte mixto y arranque continuo .................................................12

5.5. Sistema continuo con trituradora móvil y arranque continuo ................................12
5.6. Sistema de arranque y transporte continuos: ........................................................12
6. MISIÓN EMPRESARIAL EN LA MINERIA: .........................................................................13
6.1. Maximización de la recuperación del yacimiento ...................................................14
6.2. Maximización de la permanencia en el Negocio Minero: .......................................14
6.3. Maximización del Valor Presente Neto: .................................................................14
7. ELECCIÓN DEL MÉTODO DE EXPLOTACIÓN: ...................................................................14
8. DISEÑO DE MINAS A TAJO ABIERTO: ..............................................................................15
8.1. Descapote: ..............................................................................................................15
8.2. Determinación Física: .............................................................................................16
8.3. Consideraciones Básicas de Diseño ........................................................................17
8.4. Caminos de Transporte, Ubicación y Pendiente: ....................................................18
8.5. Pendiente del suelo de Pit: .....................................................................................18
8.6. Ancho e Intervalo de Bermas: ................................................................................18
8.7. Ángulos Totales de Pendiente de Pit: .....................................................................19
8.8. Ubicación de Plantas de Superficie: ........................................................................19
8.9. Diseño de Pistas:.....................................................................................................19
8.10. Consideraciones para el Diseño de Pistas ...........................................................20
8.10.1. Pendiente de la Pista: .........................................................................................20
8.10.2. Talud de las Pistas:..............................................................................................20
8.10.3. Estabilidad de Taludes: .......................................................................................20
8.11. Consideraciones para el Diseño de Botadero .....................................................22
8.11.2. Técnicas de Diseño y Planificación de mina: .......................................................23
9. EJEMPLOS DE MINERIAS A TAJO ABIERTO EN EL PERÚ ..................................................25
9.1. MINA CUAJONE ......................................................................................................25
9.2. MINA TOQUEPALA......................................................................................................26
9.3. MINA ANTAMINA .......................................................................................................27
9.4. MINA TINTAYA............................................................................................................28
9.5. CERRO DE PASCO ........................................................................................................30
10. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA MINERÍA A CIELO ABIERTO ....................................31
10.1. VENTAJAS: ..........................................................................................................31
10.2. DESVENTAJAS: ....................................................................................................31
11. CONSECUENCIAS AMBIENTALES DE LA MINERÍA A CIELO ABIERTO: ..........................32
CONCLUSIONES: .........................................................................................................................32
BIBLIOGRAFÍA:............................................................................................................................33
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INTRODUCCIÓN
Se llaman minas a cielo abierto, y también minas a tajo (o rajo) abierto, a las explotaciones
mineras que se desarrollan en la superficie del terreno, a diferencia de las subterráneas,
que se desarrollan bajo ella. Para la explotación de una mina a cielo abierto, a veces, es
necesario excavar, con medios mecánicos o con explosivos, los terrenos que recubren o
rodean la formación geológica que forma el yacimiento. Estos materiales se denominan,
genéricamente, estéril, mientras que a la formación a explotar se le llama mineral. Con
este tema introductorio Ud. tendrá conocimiento de las diferentes etapas del desarrollo de
un proyecto a Cielo Abierto (Open Pit) con la finalidad de adquirir conocimientos básicos.
Por ello es necesario tener en cuenta las metodologías para implementar una buena
extracción, conociendo bien las características de cada yacimiento para elegir el método
más adecuado, siendo la extracción de rajo abierto, una buena alternativa y en la que el
presente trabajo nos introduciremos con su relación de destape y los métodos para
implementar un rajo a cielo abierto.
Actualmente la minería a cielo abierto es una de las más factibles y comúnmente la más
utilizada, sin embargo, genera diez veces más desechos que las minas subterráneas. El
material estéril de mina es depositado en terreros en donde se encuentra en contacto con
la atmósfera y el agua, las presencias conjuntas de estos elementos favorecen al proceso
de oxidación en los minerales sulfurosos de hierro, y la presencia de ciertas bacterias
pueden acelerar la formación de drenaje ácido de roca, provocando la contaminación de
suelos y aguas subterráneas. Tal efecto puede durar décadas y hasta cientos de años, con
posibilidades de ser transportado por la lluvia o escurrimientos a lugares que representen
un riesgo para el equilibrio ecológico, ambiental y la salud de la población en general.
OBJETIVOS:
Entregar los conocimientos básicos para llevar a cabo un proyecto minero a Cielo Abierto,
la planificación de este y su posterior operación.
 Como transformar un modelo geológico en un modelo de bloques.
 Consideraciones para la optimización de un pit (diferentes métodos).
 Diseño de Fases.
 Análisis de Estabilidad de Talud.
 Diseño geométrico del Pit
 Diseño de accesos y rampas.
 Planificación de Largo, Mediano y Corto Plazo.
 Diseño de Botaderos
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LABORES MINERAS SUPERFICIALES

1. CONCEPTOS BASICOS:
Las minas a cielo abierto o minas a tajo abierto, son aquellas cuyo proceso extractivo se
realiza en la superficie del terreno usando generalmente maquinarias de gran tamaño.
Estos son económicamente rentables cuando los yacimientos afloran en superficie.
Cuando la profundidad del yacimiento aumenta, la ventaja económica del cielo abierto
disminuye en favor de la explotación mediante minería subterránea.
La minería a cielo abierto constituye un gran porcentaje de los proyectos mineros. Este
se refiere a la remoción de la superficie del terreno para acceder a los minerales que se
encuentran debajo. En particular, la minería a cielo abierto se utiliza para recuperar arena,
grava, piedras, carbón, hierro y otros metales.
Antes de iniciar cualquier proyecto de extracción de materiales, se debe revisar y
considerar el cumplimiento de la normativa en las diversas materias: fiscal, laboral, de
salud y de seguridad social, realizando también, de ser requerido, el estudio de Impacto
Ambiental, y presentarlo para su evaluación ante las autoridades estatales y federales en
materia de ecología y medio ambiente, quiénes se encargarán de establecer las medidas
de restauración, recuperación, sostenimiento y mantenimiento para amortiguar el impacto
ambiental de la actividad extractiva.
Para que una mina a cielo abierto pueda ser llevada a cabo, es precisa la excavación
(mediante maquinaria o explosivos) de los terrenos que rodean al yacimiento. Aquel
material que no sea aprovechable en la explotación es denominado estéril y se deposita
en escombreras situadas fuera del recinto de la mina, que se utilizará en el futuro para
restaurarla una vez se agote.
2. TIPOS DE MINAS A CIELO ABIERTO
2.1. Canteras: Las canteras son minas a cielo abierto, generalmente de pequeño tamaño,
que explotan materiales que no requieren una concentración posterior, sino, como
mucho, una trituración o clasificación por tamaños. Los materiales obtenidos en canteras
son los áridos, las rocas industriales y las rocas ornamentales. El esquema típico de
explotación es mediante bancos y bermas.
2.2. Descubiertas: Las descubiertas son, básicamente, labores bidimensionales que se

utilizan en yacimientos horizontales o casi horizontales. De esta manera la explotación
se realiza a una cota más o menos constante. La secuencia típica de una explotación
por descubierta es:
 Retirada de la cubierta vegetal.

 Arranque del recubrimiento.
 Explotación de la capa.
 Restauración
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2.3. Cortas: son explotaciones tridimensionales de yacimientos que evolucionan

en profundidad, generalmente de sustancias metálicas, aunque también existen
cortas de carbón. La morfología típica de una corta es similar a un cono
invertido. El arranque del mineral y del estéril, sobremanera en las minas
metálicas, se realiza generalmente mediante perforación y voladura. La carga se
suele efectuar con palas cargadoras y el transporte mediante volquetes. En el
caso de las cortas de carbón, el arranque de este se realiza mediante palas
excavadores o rotopalas.
2.4. Aluviones: La minería aurífera aluvial es una actividad económica que

aprovecha el oro detrítico depositado en terrazas, placeres, llanuras, cauces de
ríos, etc. Esa condición geológica permite que los mineros artesanales obtengan
con mayor facilidad el material aurífero, usando tecnología rudimentaria y mano
de obra poco calificada. Esta actividad se desarrolla en varias regiones de nuestro
país, sobre todo en las zonas de potencial minero en el departamento de Madre
de Dios. Es de conocimiento general que la mayoría de las personas naturales
y/o jurídicas que ejercen esta actividad trabajan de forma informal o ilegal y sin
las medidas requeridas para prevenir los impactos ambientales.
3. PLANIFICACIÓN MINERA A CIELO ABIERTO:

La planificación minera es una herramienta importante que permite mejorar el negocio
minero, cuyo producto es realizar un programa de producción que indique a través del
tiempo, el origen de los tonelajes y las leyes a extraer de la mina. Por eso la planificación
es de suma importancia, ya que constituye la base de la rentabilidad de la empresa minera.
El sistema de planificación minero debe ser:
3.1. Coherente: en el sentido de asegurar una plena y permanente armonía entre la

estrategia de producción de corto, mediano, largo plazo y la misión empresarial.
3.2. Sistémico: en el sentido de aceptar que la obtención del plan minero de

producción es el resultado de variadas iteraciones y continuas
retroalimentaciones que deben verificarse producto de los aportes que hagan los
distintos sistemas constituyentes de la empresa.
3.3. Dinámico: en el sentido de reconocer que esta tarea está soportada por las
mejores estimaciones de las variables relevantes, para el mediano y largo plazo,
por lo tanto, resulta natural e imprescindible que la planificación esté sujeta a
constantes revisiones en la medida que se disponga de mayor información.
3.4. Niveles de Planificación: Una manera estructurada de enfocar la

planificación minera es la incorporación de los Niveles de Planificación,
definidos éstos en una primera instancia como planificación CONCEPTUAL y
en una etapa siguiente, como planificación OPERACIONAL.
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3.4.1. Planificación Conceptual: Corresponde al delineamiento minero, tales

como método de explotación, ritmos de producción, situación final de la
explotación, la rentabilidad del proyecto entre los de mayor relevancia.
3.4.2. Planificación Operacional: El tamaño de una operación minera no sólo

queda definido por la magnitud de la mina, éste también depende de los
procesos posteriores. El análisis del tamaño óptimo para cada una de las
instalaciones, necesariamente debe analizarse desde una perspectiva global
teniendo presente las inversiones, costos de operación y características de la
curva Tonelaje-Ley del yacimiento.
3.5. Limites Finales: El límite de explotación es aquella frontera que define hasta
donde es conveniente extender una operación minera. Para el caso de una mina
a tajo abierto, este límite se conoce como tajo final, y en una mina subterránea,
se le denomina usualmente envolvente final. La definición de este límite es
temporal, en el sentido de que es conveniente extraer cualquier tonelada que
cubra su costo marginal independiente del tiempo en que se extrae.
3.6. Secuencia de Explotación: A partir de una situación inicial, es necesario

conocer cuál es el mejor camino para llegar al límite final. La idea es ir
consumiendo el depósito de manera tal que responda a los objetivos planteados
en la misión definida por la empresa, cumpliendo las restricciones propias de
toda explotación minera, tales como geomecánicas, operacionales, legales, entre
otras.
3.7. Estrategias de Ley de Corte: Una vez establecido el tamaño del complejo
minero, el límite final y la secuencia de explotación, existe una variable de
decisión que afecta directamente al tiempo requerido para consumir el depósito;
dicha variable es la Ley de Corte, que en esencia permite discriminar
económicamente entre mineral y estéril. Una ley de corte alta implica que la
proporción de mineral del depósito es baja y por lo tanto, la vida de la mina se
reduce y viceversa.
3.8. Planes Mineros de Producción: Bajo este concepto se debe cuantificar

las necesidades de recursos humanos, físicos y financieros, que permitan
materializar las metas de producción en el tiempo. También aquí se desarrollan
los trabajos que permiten recomendar la estrategia de alimentación a planta. La
información geológica, geotécnica, y metalúrgica constituyen una entrada
esencial para el análisis de cualquier proyecto minero; el cual además se ve
influenciado por una serie de variables, tales como el precio de venta del
producto.
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Procesos de planificación:
PROGRAMA
MODELO DE ENVOLVENTE DISEÑO SECUENCIA DE
DE EVALUACIÓN
RECURSOS ECONÓMICO MINERO EXTRACCIÓN
PRODUCCIÓN
4. MÉTODO DE EXPLOTACIÓN:
El método por elegir deberá presentar las mejores ventajas para el objetivo planteado. Por
lo general los aspectos técnicos son los que controlan esta decisión, así los factores
económicos que son los de mayor relevancia en esta etapa de planificación. La decisión
de mayor importancia a este respecto es si la mina deberá ser subterránea o tajo abierto,
o eventualmente cuando será conveniente permutar una inicial explotación a cielo abierto
por una subterránea terminal son los aspectos técnicos.
Por las lógicas y naturales diferencias que imponen sus características estructurales y sus
aplicaciones, se pueden varias clases de materiales que darán lugar a una primera
selección de los submétodos clásicos de la minería a cielo abierto (MCA): Cortas,
transferencia, descubiertas, terrazas, contorno, canteras, grava, graveras y lixiviación.
4.1. Cortas: La extracción, en cada nivel, se realiza en un banco con uno o varios
tajos. Debe existir un desfase entre bancos a fin de disponer de unas plataformas
de trabajo mínimas para que operen los equipos a su máximo rendimiento y en
condiciones de seguridad. Las pistas de transporte se adaptan a los taludes
finales, o en actividad, permitiendo el acceso a diferentes cotas.
La profundidad de estas explotaciones suele ser grande, llegándose en algunos
casos a superar los 300 m. Salvo en los yacimientos con una gran corrida, como
sucede con los de carbón, las posibilidades de relleno de hueco con los propios
estériles son escasas. Por ello es siempre necesario crear depósitos exteriores
para albergar esos materiales.
Imagen 01: Mina Toquepala
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4.2. Descubiertas: Estos métodos se aplican en yacimientos tumbados u

horizontales, con unos recubrimientos de estéril inferiores, por lo general, a los
50 m. Consiste en el avance unidireccional de un módulo con un solo banco
desde el que se efectúa el arranque del estéril y vertido de éste al hueco de las
fases anteriores. El mineral es entonces extraído desde el fondo de la
explotación, que coincide con el muro del depósito.
Después de realizar la excavación del primer módulo o hueco inicial, el estéril
de los siguientes es vertido en el propio hueco de las fases anteriores, de ahí que
sea, por naturaleza, el más representativo de los métodos de transferencia.
Imagen 02: Mina Cuajone
4.3. Terrazas: Este método se basa en una minería de banqueo con avance
unidireccional. Se aplica en yacimientos relativamente horizontales, de uno o
varios niveles mineralizados y con recubrimientos potentes, pero que permiten
depositar el estéril en el hueco creado, transportándolo alrededor de la
explotación.
Las profundidades que se alcanzan son importantes, existiendo casi
exclusivamente una limitación de tipo económico en la determinación de cuál es
el último nivel mineralizado que se explotará. Al igual que sucede con los
métodos de descubierta y tal como se ha indicado, se efectúa un autorrelleno del
hueco creado, por lo que, desde el punto de vista de la restauración de los
terrenos, las posibilidades de actuación son grandes.
Los equipos y sistemas mineros que se utilizan son muy variados, desde los
totalmente discontinuos con equipos convencionales de carga y transporte, hasta
los continuos, con transporte con cintas y trituración dentro de las propias
explotaciones, que poseen un alto grado de electrificación.
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Figira 03: Método de terrazas
4.4. Contorno: En yacimientos de carbón con capas tumbadas, de reducida

potencia y topografía generalmente desfavorable, se aplican los métodos
conocidos bajo la denominación de minería de contorno. Consisten en la
excavación del estéril y del mineral en sentido transversal al afloramiento, hasta
alcanzar el límite económico, dejando un talud de banco único y progresión
longitudinal siguiendo el citado afloramiento. Dado el gran desarrollo de estas
explotaciones y la escasa profundidad de los huecos, es posible realizar una
transferencia de los estériles para la posterior recuperación de los terrenos. La
maquinaria que se utiliza suele ser del tipo convencional, accionada por motores
diesel.El relleno de los huecos suele efectuarse una vez que se haya alcanzado
una situación que permita el vertido dentro de la explotación.
Imagen 04: Apurimac,explotación de rocas ornamentales.
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4.5. Canteras: Es el término genérico que se utiliza para referirse a las

explotaciones de rocas industriales, ornamentales y de materiales de
construcción. Constituyen, con mucho, el sector más importante en cuanto a
número, ya que desde muy antiguo se han venido explotando para la extracción
y abastecimiento de materias primas con uso final en la construcción y en obras
de infraestructura.
En líneas generales, el método de explotación aplicado suele ser el de banqueo,
con uno o varios niveles, situándose un gran número de canteras a media ladera.
Las canteras pueden subdividirse en dos grupos:
El primero, donde se desea obtener un todo-uno fragmentado apto para alimentar

a las plantas de tratamiento y obtener un producto destinado a la construcción en
forma de áridos, a la fabricación de cementos, a la fabricación de productos
industriales, etc. En este tipo de explotación se dan canteras donde la extracción
no es cuidadosa y se dan grandes alturas de banco.
El segundo, dedicado a la explotación cuidadosa de grandes bloques
paralepipédicos, que posteriormente se cortan y elaboran. Estas explotaciones se
caracterizan por el gran número de bancos que se abren para arrancar los bloques
y la maquinaria especial con la que se obtienen planos de corte limpios.
Figura 05: Cantera de mármol en Junin
4.6. Graveras: Los materiales detríticos, como son las arenas y las gravas,
albergados en los depósitos de valle y terrazas de los ríos, son objeto de una
explotación intensa debido a la demanda de dichos materiales por el sector de la
construcción. Las arenas y los cantos rodados se encuentran poco cohesionados,
por lo que las labores de arranque se efectúan directamente por equipos
mecánicos. Las explotaciones suelen llevarse a cabo en un solo banco, con una
profundidad inferior, por lo general, a los 20 m.
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Imagen 06: Explotación de canteras de áridos.
4.7. Lixiviación: Consiste en la extracción química de los metales o minerales

contenidos en un depósito. El proceso es fundamentalmente químico, pero puede
ser también bacteriológico (ciertas bacterias aceleran las reacciones de
lixiviación de metales sulfurosos). Si la extracción se realiza sin extraer el
mineral, se habla entonces de “lixiviación insitu”, mientras que, si el mineral
se arranca, transporta y deposita en un lugar adecuado, el método se denomina
“lixiviación en heras” o “lixiviación en pilas” según corresponda. Una variante
consiste en tratar el mineral, después de su molienda, entanques que disponen de
agitadores, conociéndose el procedimiento como “lixiviación dinámica”.
Imagen 07: Explotación de la mina Yanaorco
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5. CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE

ARRANQUE:
Después de haber definido el método aplicable, es necesario establecer el sistema de
explotación, que estará constituido por los diferentes equipos de arranque, carga y
transporte. Según la continuidad del ciclo básico, se diferencian los siguientes sistemas:
5.1. Sistema totalmente discontinuo: La operación de arranque, con o sin

voladura, se lleva a cabo con equipos discontinuos y el transporte se efectúa con
volquetes mineros. Es, actualmente, el sistema más implantado debido a su gran
flexibilidad y versatilidad.
5.2. Sistema mixto con trituradora estacionaria dentro de la

explotación: Una parte de la operación se realiza con medios semejantes al
sistema anterior, hasta una trituradora instalada dentro de la explotación, con la
que se consigue una granulometría adecuada para efectuar desde ese punto el
transporte continuo por cintas.
5.3. Sistema continuo con trituradora móvil y arranque discontinuo:

Conceptualmente es igual al sistema anterior, pero con mayor flexibilidad, ya
que la trituradora puede cambiarse de emplazamiento cada cierto tiempo,
invirtiendo en estos traslados varios días o semanas.
5.4. Sistema de transporte mixto y arranque continuo: Esta es una

variante de la alternativa anterior, donde se ha sustituido el arranque discontinuo
por una rotopala o equipo similar. Es un sistema poco utilizado, aunque algunas
minas lo aplican.
5.5. Sistema continuo con trituradora móvil y arranque continuo: En

este sistema se prescinde del transporte con volquete, ya que el triturador móvil
acompaña constantemente por el tajo al equipo de arranque y carga discontinuo.
5.6. Sistema de arranque y transporte continuos: Es, por excelencia, el

sistema que aporta un mayor porcentaje de electrificación, ya que todas las
unidades, excepto las auxiliares, van accionadas por motores eléctricos.
A su vez, en cada uno de los sistemas, la maquinaria utilizada puede ser distinta,
pues, por ejemplo, en el arranque continuo es posible emplear rotopalas o
minadores y, en el transporte continuo, bandas transportadoras convencionales,
cintas de alta pendiente, mineroductos, etc.
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Figura 08. Clasificación de los sistemas mineros.
6. MISIÓN EMPRESARIAL EN LA MINERIA:

El logro de objetivos se obtiene mediante una relación funcional entre la misión
empresarial y los demás subsistemas involucrados, es decir, decisión, planificación,
organización, dirección y control.
Al estar claramente definida la misión u objetivo de la empresa, y además los criterios de
planificación fusionados con tal función objetivo, entonces es posible intuir que, los
planes mineros desarrollados estarán concebidos de modo tal de cumplir con la misión
empresarial.
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6.1. Maximización de la recuperación del yacimiento: Esta misión

induce a beneficiar todo material, que al menos pague sus costos marginales de
tratamiento. El impacto de esta misión dentro del proceso de planificación
minera, se traduce en los siguientes conceptos:
Mineral es todo material cuyo costo marginal de tratamiento es menor o igual a
su ingreso marginal. Tal definición permite definir una ley de corte fija en el
tiempo.
6.2. Maximización de la permanencia en el Negocio Minero: Esta

misión estructura la planificación minera tras una meta de intentar lograr el
mejor rendimiento económico actualizado del negocio minero. La definición del
mejor material y por lo tanto, lo que es mineral, está asociado a un Costo de
Oportunidad, el cual es equivalente a reconocer el valor del dinero al interior del
proceso de planificación minera.
6.3. Maximización del Valor Presente Neto: El rendimiento económico se

obtiene cuando la planificación minera envía a proceso el mejor material, y deja
en stock o in situ el material que hace disminuir la renta actualizada del negocio.
La definición del mejor material y por lo tanto, lo que es mineral, está asociado
a un Costo de Oportunidad, el cual es equivalente a reconocer el valor del dinero
al interior del proceso de planificación minera.
7. ELECCIÓN DEL MÉTODO DE EXPLOTACIÓN:

La elección de un método de explotación de un yacimiento minero se basa principalmente
en una decisión económica (Costos, beneficio, inversiones, flujos de caja, etc.). Esta
decisión está relacionada con múltiples factores o aspectos técnicos que son propios del
yacimiento tales como:
 Ubicación.
 Forma.
 Tamaño.
 Topografía superficial.
 Profundidad del cuerpo mineral.
 Tipo de mineral.
 Complejidad y calidad de la mineralización.
 Distribución de la calidad de la mineralización (selectividad).
 Características del macizo rocoso.
 Calidad de la información de reservas.
 Inversiones asociadas.
Una vez definido el método más apropiado podremos pensar si el proyecto minero
proseguirá su curso hacia la explotación y para efectos de nuestro propósito asumiremos
que esta etapa ya ha sido salvada y que definitivamente explotaremos yacimientos por el
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método de Tajo Abierto (Cielo Abierto u Open Pit, como se conoce comúnmente el
mismo método en otros países, donde recibe distintos nombres).
La explotación de un yacimiento por el método de Tajo abierto, requiere de datos
iniciales, provenientes de campañas de exploración (Sondajes), los cuales serán
procesados de modo de obtener un modelo de bloques (Krigeage, Ivor, etc.). Este modelo
de bloques consiste en una matriz tridimensional de bloques de dimensiones definidas por
su largo, ancho (ambos iguales por lo general) y alto, este último valor corresponderá a
la altura de los bancos del futuro Tajo. Dicha altura será definida principalmente en
función de las características del yacimiento y la elección de los equipos de explotación.
La altura del banco a su vez define en la estimación de reservas la altura que tendrán los
compósitos en la campaña de sondajes.
8. DISEÑO DE MINAS A TAJO ABIERTO:

Una mina a Tajo abierto es una excavación superficial, cuyo objetivo es la extracción de
mineral. Para alcanzar este mineral, usualmente es necesario excavar grandes cantidades
de roca estéril (Descapote).
Figura 09. Dibujo tridimensional realizado en computador de una mina a Tajo

abierto. Se indica el límite final del pit, incluyendo el camino de transporte, el
yacimiento, con diferentes leyes de mineral y áreas de estéril.
8.1. Descapote: Se aplica para remover la capa superior estéril del depósito mineral
y remover ganga dentro de los límites del tajo. La naturaleza del capote o estéril,
determinan el ciclo de operación: si es material no consolidado (suelo ó roca
quebrada) el rompimiento no es requerido; si es consolidado (roca in situ), se
requiere rompimiento.
El ciclo de operaciones de descapote y el equipo comúnmente utilizado consiste
en lo siguiente:
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 Barrenación: perforadora (roca débil), sistema rotativo (roca promedio),

sistema percusivo (roca muy dura).
 Voladura: anfo o emulsión (alternativa: rasgado-ripeado, si es suelo o roca
débil), cargado con máquina (cierto volumen) y a mano (bolsas); encendido
eléctrico o cordón detonante.
 Excavación: pala mecánica, cargador frontal, dozer, escrepa (suelo), draga,
cucharón (suelo).
 Acarreo: camión, banda transportadora, dozer, escrepa (suelo).
Figura 10. Proceso de descapote.
8.2. Determinación Física: Los yacimientos se dan bajo una gran variedad de
determinaciones geológicas estructurales y topográficas. Estas condiciones,
tienen una gran influencia en la planificación minera.
La estrategia de planificación de minas, variará en forma dramática, dependiendo
siempre de las condiciones de las distintas determinaciones físicas del yacimiento.
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Figura 11. Determinaciones físicas de un yacimiento.
8.3. Consideraciones Básicas de Diseño: La selección de los parámetros de

diseño básicos es extremadamente importante. Los parámetros a ser evaluados
son los siguientes:
 Ancho y pendiente del camino de transporte
 Plan del camino de transporte
 Talud del suelo del pit
 Ancho e intervalo de bermas
 Pendiente total y pendiente local
 Ubicación de la infraestructura principal
Figura 12. Sección tipo de un tajo.

Los parámetros básicos que se ilustran incluyen una altura de banco de 15 mts.,
con 3 bancos por berma (área de retención para el material producto de
deslizamiento). Un talud de 81 grados, se puede combinar con un ancho de
camino de 30 mts. y un ancho de berma de 15 mts. El talud total resultante, es de
54.6 grados.
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8.4. Caminos de Transporte, Ubicación y Pendiente: Las minas a tajo

abierto requieren a lo menos de un camino de transporte y, en algunas ocasiones,
más de uno, dependiendo de la configuración del yacimiento a minar hasta
alcanzar la profundidad definitiva. La determinación de la ruta del camino de
transporte dentro del pit es para maximizar la recuperación económica de la
reserva de mineral, minimizar los costos de transporte y asegurar las condiciones
operativas, es una actividad de diseño enormemente desafiante.
Figura 13. Caminos de transporte, ubicación y pendiente en una mina a tajo

abierto.
8.5. Pendiente del suelo de Pit: En muchas operaciones, el suelo de una mina
a tajo abierto, se declina para facilitar el drenaje en su superficie por períodos
en donde las precipitaciones son mayores o por la afluencia de aguas
superficiales que se vierten en corrientes, como resultado del derretimiento de
la nieve. El suelo en una mina a tajo abierto, alcanza un declive del 1% al 2%
hasta lograr una velocidad de drenaje suficiente como para evitar cualquier
obstáculo o hundimiento en el suelo de la mina.
8.6. Ancho e Intervalo de Bermas: Las bermas sirven como áreas de captación
para el material de pérdida que se filtra por las paredes de la mina. Además,
sirven como puntos de acceso a lo largo de las paredes de ella. El intervalo de
la berma utilizado depende del tamaño del equipo que se emplea para la
excavación y el talud de la cara del banco. Si este talud es inferior a 45 grados y
el material de pérdida se acumula en forma de bloques, entonces el material
tiende a deslizarse más que a caer, condición en la cual, resulta común dejar una
berma por cada tres bancos. Bajo condiciones normales, en que el talud es de
75º a 80º.
18
Figura 14: Bermas en mina.
8.7. Ángulos Totales de Pendiente de Pit: El diseño de las paredes del pit,
debe considerar los parámetros de resistencia del material que conforma las
paredes, la orientación de la estructura rocosa, intervalo y ancho de la berma.
A menudo, el ángulo de la pendiente total del pit, se rige más por la elección de
la altura de un banco en particular, el intervalo de las bermas, su ancho y talud
de cara, que por cualquier otra consideración geotécnica.
8.8. Ubicación de Plantas de Superficie: Las plantas de superficie incluyen

cierta infraestructura, tales como los garajes de mantención, oficinas,
chancadoras, sistemas de traspaso de mineral por túneles, plantas procesadoras
de mineral, etc. Como regla general, estas plantas deberían mantenerse a cierta
distancia fuera de los límites del pit, de tal forma que estén seguras y protegidas
de cualquier derrumbe de rocas ocasionado por voladura o movimiento
vibratorio, sirviendo el centro de gravedad como el mejor componente de toda
la operación minera.
8.9. Diseño de Pistas: Las pistas son los caminos por los cuales se realiza el
transporte habitual de materiales de la explotación, es decir, por los que circulan
las unidades de acarreo. También existen rampas que se utilizan exclusivamente
como acceso a los Tajos de los equipos que realizan el arranque y su servicio
esporádico.
19
8.10. Consideraciones para el Diseño de Pistas:

 Punto de salida del pit, que dependerá de la localización de la planta de
tratamiento y/o botaderos para el vertido del estéril.
 Pistas temporales o semipermanentes.
 Número de carriles en pistas principales o auxiliares.
 Pendientes medias y por tramos, tanto favorables como desfavorables, para el
transporte.
 Sentido del tráfico, etc.
8.10.1. Pendiente de la Pista: El primer criterio de diseño es el relativo a que

no son deseables los tramos con gran inclinación longitudinal, sobre todo si
son largos, por la reducción que provocan en la velocidad de los vehículos al
subir, que afecta a la producción horaria, y por incidencia desfavorable en:
 La seguridad, mayores distancias de frenado al bajar.

 Los costos de operación, mayor consumo de carburante y mayores tiempos
de recorrido.
 Los costos de conservación, aparición de roderas.
Atendiendo a criterios puramente mecánicos, las pendientes que pueden

remontar y descender los volquetes son superiores al 20 %; sin embargo, por
cuestiones de seguridad, el límite hay que situarlo en el 15 % e, incluso, en
valores menores en zonas en las que sea posible la formación de placas de
hielo. Introduciendo consideraciones de tipo económico, se ha comprobado
que, salvo zonas muy localizadas, las pendientes en continuo no deben superar
el 7 a 9 %.
8.10.2. Talud de las Pistas: En este caso se determinará la inclinación de los

taludes definiendo la relación H:V de diseño (considerando parámetros
obtenidos de ensayos y cálculos o tomando en cuenta la experiencia del
comportamiento de los taludes de corte in situ y/o ejecutados en rocas o suelos
de naturaleza y características geológicas, geotécnicas similares que se
mantienen estables ante condiciones ambientales semejantes.
8.10.3. Estabilidad de Taludes: La estabilidad de los taludes en una

explotación a cielo abierto no solamente es un aspecto de fundamental
importancia, sino que es una de las claves de la viabilidad del proyecto, su
seguridad y su rentabilidad. Es por ello que debe ser analizada desde las etapas
iniciales del proyecto y ser comprobada y seguida con los datos obtenidos
durante la explotación.
La importancia de los estudios geotécnicos será función de los condicionantes
geométricos (altura del talud general, de banco y ángulos de talud), así como
de cualquier incidencia que los taludes diseñados pudieran tener sobre las
instalaciones o servicios previstos o existentes. Además, los estudios
20
geotécnicos incorporarán los resultados, consideraciones, implicaciones y

recomendaciones de los estudios hidrogeológicos realizados en relación a la
influencia del agua en la estabilidad de los taludes.
En líneas generales, los factores más importantes que afectan a la seguridad

de las operaciones y cuyo estudio debe quedar perfectamente claro desde el
principio de las operaciones, son los siguientes:
 Caída o deslizamiento de materiales sueltos.

 Colapso parcial de un banco.
 Colapso general del talud de la excavación.
Las recomendaciones para el control y eliminación de estos y otros riesgos

pasan por la puesta en práctica de los estudios necesarios para definir y
dimensionar las siguientes medidas:
 Diseño adecuado de bancos y plataformas para retener los

desprendimientos de materiales.
 Determinación y mantenimiento adecuado de taludes generales en
condiciones seguras.
 Control de voladuras en el perímetro de la excavación, de cara a
reducir los daños en el macizo remanente.
 Aplicación de sistemas de drenaje efectivo de los macizos para
reducir los esfuerzos originados por el agua.
 Saneo sistemático y efectivo de materiales colgados.
Figura 15: Diseño de estabilidad de taludes:
21
8.11. Consideraciones para el Diseño de Botadero: Un botadero de

desmonte es un área en el cual una operación de tajo abierto puede disponer
mineral de baja ley y/o áridos que ha sido removido del pit con el fin de exponer
el mineral de alta ley. En algunos casos el material es removido por otras
indirectas razones, tal como obras de estabilización y construcción de pistas de
acarreo.
Figura 16: Diseño de botadero Sur de Antamina.

Los más comunes tipos de botadero son:
 Botaderos en quebradas
 Botaderos en medio de valles
 Botaderos en laderas de cerros.
 Botaderos en zonas planas.
El primer paso para diseñar un botadero es la selección de un sitio o sitios que
serán apropiados para manejar el volumen de desmonte de roca a ser removido
durante la vida de la mina. La selección del sitio depende de varios factores, de
los cuales los más importantes son:
 Ubicación del Pit y tamaño a través del tiempo.
 Topografía.
 Volúmenes de Desmonte de Roca.
 Límites de la propiedad.
 Rutas de drenaje existente.
 Requerimientos de restauración.
 Condiciones de fundación.
 Equipos y maquinaria para el manejo del material.
22
8.11.1. Estabilidad de los Botaderos:
 La estabilidad general del botadero depende de un número de factores

como:
 Topografía del sitio.
 Método de construcción.
 Parámetros geotécnicos del desmonte.
 Parámetros geotécnicos del material de fundación.
 Fuerzas externas que actúan sobre el botadero (presencia de agua y
sismos)
 Ratio de avance del botadero.
El diseño de pistas y botaderos tienen distinto tratamiento y diseño, pues
mientras que por las primeras la circulación puede ser continua en los dos
sentidos y a marcha rápida, la utilización de las segundas es mínima y a
velocidad mucho más lenta. En éstas últimas, la pendiente debe recomendarse
por razones de seguridad pues, aunque la lubricación de los mecanismos de
las máquinas que van a circular por ellas permita fuertes inclinaciones, en
ningún caso debe sobrepasarse el 20%, sobre todo teniendo en cuenta que, en
ocasiones, también circularán por ellas vehículos de mantenimiento y
reparación.
8.11.2. Técnicas de Diseño y Planificación de mina: El diseño de las

minas a tajo abierto, tanto desde el punto de vista económico como el de la
Ingeniería, resulta ser una actividad sumamente compleja e interesante, la cual
requiere del análisis de gran cantidad de información. Siempre existirá una
significativa e inevitable incertidumbre respecto de la mayor parte de los
parámetros más importantes de considerar.
Antes de intentar realizar un diseño de pit, es necesario primero establecer
muy claramente cuáles son los parámetros económicos y los parámetros
ingenieriles a considerar.
La vida de una mina a tajo abierto, se extiende generalmente durante varias
décadas. Las condiciones de mercado existentes del producto, como es el caso
de la oferta y la demanda, las condiciones geotécnicas y geológicas.
El diseño óptimo de una mina a tajo abierto ha sido, durante mucho tiempo,
tema de discusión entre los Ingenieros y aquéllos involucrados en el tema de
la evaluación de las propiedades mineras. Los avances tecnológicos y en
software existentes hoy en día, han creado el hardware requerido para hacer
del trabajo algo accesible a los ingenieros en planificación.
23
Figura 17. Diseño óptimo de una mina a tajo abierto.
24
9. EJEMPLOS DE MINERIAS A TAJO ABIERTO EN

EL PERÚ
9.1. MINA CUAJONE
Figura 18. Mina Cuajone.

 UBICACIÓN: Se emplaza al sur del Perú, en el departamento de Moquegua, en
el Batolito de la Costa entre 3 150 y 3 500 msnm, interceptado por las quebradas
de Chuntacala y Torata.
 GEOLOGÍA: En el área ocurren rocas volcánicas del Grupo Toquepala

pertenecientes al Cretáceo superior-Terciario inferior, constituidas, de más
antiguo a más joven por andesitas basálticas, riolita porfirítica y la dolerita
Toquepala. Entre 1 y 2 km al oeste y 1,7 km al este del cuerpo mineralizado se
tienen stocks de diorita pertenecientes al Terciario inferior. Hubo eventos ígneos
posteriores relacionados a la mineralización que se explicará posteriormente, las
estructuras tienen rumbo NO, las fallas Botiflaca y Viña Blanca forman un
corredor donde se emplaza el yacimiento.
Mineralógicamente, la zona lixiviada, desde pocos metros de profundidad hasta
los 120m, tiene limonita, goethita, jarosita, pirolusita. En la zona de óxidos, de 15
m de grosor se tiene crisocola, malaquita, calcantita, brochantita, cuprita, Cu
nativo y tenorita. La zona de enriquecimiento secundario, tiene de 78 a 20 m de
potencia con cal cocina, bornita, digenita, covelita, pirita y calcopirita.
La zona primaria contiene pirita, calcopirita, bornita, esfalerita, galena, enargita.
La ley promedio de molibdeno es de 0,033 % S, Mo, el S, Mo no es soluble como
el cobre.
25
En 23 años de explotación se extrajo 1 443 millones de TM de los cuales 425

millones de TM constituyen mena con 0,97% Cu. La reserva es de 1 400 millones
de TM con 0,64 % Cuy 0,033 % Mo 52 un cut off de 0,4% Cu.
9.2. MINA TOQUEPALA
Figura 19. Mina Toquepala.

 UBICACIÓN: El yacimiento de Toquepala se ubica en el sur del Perú, en el
departamento de Tacna, entre las cotas 3 100 a 3 600 msnm, en el Batolito de la
Costa, al noroeste se encuentran Quellaveco a 20 km y Cuajone a 30 km.
 GEOLOGÍA: Hubo una actividad eruptiva de magma riolítico-andesítico en el

Cretáceo-Terciario que conforma el Grupo Toquepala, de grosor superior a 1 500
m. Estos volcánicos fueron intruídos inicialmente por la diorita y el pórfido
cuarcífero Quellaveco y sucesivamente por otros intrusivos en el Terciario inferior
pertenecientes al Batolito de la Costa. La formación del stockwork se habría
producido por la intersección de las fallas lncapuquio, Micalaco de rumbo NO y
Toquepala de rumbo N-S, ocurridos en el Terciario inferior.
La mineralogía de Toquepala está representado por:
 Zona lavada: limoníta, jarosita, goethíta en fracturas
 Zona de óxidos: prácticamente no existe
 Zona de enriquecimiento secundario: cal cocina, digenita, covelina,
bornita,
pirita, chalcopirita, molibdenita, rellenando el stockwork y en forma
diseminada.
 Zona primaria: chalcopirita, pirita, bomita, molibdenita, tetrahedrita,
enargita, galena; rellenando el stockwork y en forma diseminada.
26
Se han removido hasta la fecha 1 840 millones de toneladas cortas, de las cuales
558 millones de toneladas fueron minerales con 1,03% Cu. Actualmente la reserva
es de 300 millones de toneladas cortas con 0,83 % Cu y 0,07% Mo y 700 millones
de toneladas cortas de mineral lixiviable insitu, en mina y en botaderos con 0,2 %
Cu. El cutoff de sulfuros es de 0,4 % Cu, por lixiviación O, 1 % Cu.
9.3. MINA ANTAMINA
Figura 20. Imagen Referencial Mina Antamina.

 UBICACIÓN: Este yacimiento tipo skarn se emplaza al norte de la Cordillera de
Huayhuash en la provincia de San Marcos, departamento de Ancash.
 GEOLOGÍA: Estructuralmente, el eje del anticlinal tiene un rumbo noroeste, con

una falla dextral mayor, de rumbo noreste, que corre por el valle de Antamina,
cuyo block noroeste se ha levantado respecto al block sureste, dicha falla desplazó
el eje anticlinal de Antamina referido. Un stock intrusivo porfirítico de cuarzo-
manzanita, de forma irregular, se observa en la laguna Antamina y alrededores de
ella, pertenece al Terciario, corta a la caliza Machay y hacia el suroeste en
Usupaliares.
La mineralización ocurre en cuerpos irregulares, está constituida principalmente
por pirita, chalcopirita y esfalerita, con ocurrencia local de magnetita, cuarzo y
calcita. En pequeña cantidad ocurre pirrotita, molibdenita, galena, scheelita,
bornita, arsenopirita, witichenita, tetrahedrita-tenantita y chalcocina-covelina
supérgena.
El intrusivo se presenta sin mineralización metálica, excepto en su margen con
diseminación de chalcopirita, pirita y molibdenita. Bornita es abundante en la
parte sur del Laberinto, en esta área es común la asociación de chalcopirita,
27
tetrahedrita, witichenita y miargirita de alta temperatura. En esta zona es también

abundante la chalcocita de origen supérgena.
Existe exsolución de chalcopirita en esfalerita en la parte central y extrema del
skarn, la galena reemplaza a la esfalerita. En la zona central ocurre exsolución de
pirrotita en magnetita y la asociación pirrotita-chalcopirita. Existe una tendencia
de más cobre hacia el intrusivo y más zinc hacia la caliza.
Se estima una reserva de 760 millones de toneladas con 1,3 % Cu, 1, O% Zn, 13
g/TM Ag, 0,02 % Mo.
9.4. MINA TINTAYA
Figura 21. “Minas de Tintaya”.

 UBICACIÓN: El yacimiento cuprífero de Tintaya pertenece a la franja cuprífera
del sur, localizada en la Faja lntercordillerana. Está ubicado en el distrito de Yauri,
provincia de Espinar, departamento del Cusco (PINCOCK, AllEN & HOl T.
1994).
 GEOLOGÍA: Su estratigrafía está conformada por areniscas y cuarcitas de la

Formación Soraya del jurásico superior, areniscas y lutitas de la Formación Mara
del Cretáceo inferior, calizas de la Formación Ferrobamba del Cretáceo medio,
cuerpos de intrusivos dioríticos del Cretáceo superior-Terciario inferior,
monzonita del Terciario medio, pórfido andesítico y andesita del Terciario
superior, cubiertas parcialmente por areniscas y volcánicos de la Formación Yauri
del Terciario superior. Material aluvial y morrénico del Cuaternario reciente.
28
Tintaya es un yacimiento de cobre tipo skarn, emplazado en la parte SE de la franja

cuprífera Tintaya-Ferrobamba.
Con la exploración a la fecha, la mineralización de skarn tiene la forma de una
franja mineralizada discontinua de cobre, de 3 km de longitud, a manera de un
herraje con un ancho de 40 m a 150m. La parte cóncava del herraje mira hacia el
N. La relación de las zonas mineralizadas de E a O separadas en forma
convencional son: Tajo Tintaya, Chabuca Este, Chabuca, Chabuca Norte. Paralelo
al herraje, en su parte externa, al SO se tiene una franja mineralizada de cobre tipo
skarn discontinua de 81 O m de longitud conocida como Chabuca Sur.
Los mineralizadores en Tintaya fueron ricos en fierro, pobres en azufre, con poca
pirita (en Chabuca Sur hay 5 veces menos pirita que chalcopirita), como
subproducto se tiene A u con 0,5 g/TM, Ag con 14 g/TM.
la bornita en Tintaya es de tipo secundario en la zona de enriquecimiento
secundario y de origen primario en menor proporción en la zona de sulfuros
primarios. La relación de la bornita a chalcopirita es de 1/1 O, estarán juntos hasta
el fondo mineralógico.
El oro es proporcional a la plata, y son proporcionales a la presencia de cobre en
un 65 %, el 35 %está ligado a la magnetita.
la profundización de la mineralización en Tintaya llegaría a 600 m, hasta esa
profundidad llega la Formación Ferrobamba.
Según el estudio de isovalores de cobre (TUMIAlÁN, P.H. 2000), en la zona del
Tajo de Tintaya hubo 7 flujos; a mayor profundidad de 320m la ley será menor de
2% Cu. En Chabuca Este hubo 6 flujos, a mayor profundidad de 320m la ley será
mayor de 2 % Cu. En Chabuca se tiene 14 flujos, a profundidad mayor de 150 m
la ley será menor de 1,5 % Cu; tiene más óxidos que sulfuros, con restos del techo
como skarn de grandes xenolitos, con menos posibilidad de profundización. En
Chabuca Norte, Cuerpo Este, se ve 6 flujos, a profundidad mayor de 1 70 m la ley
será menor de 2% Cu.
29
9.5. CERRO DE PASCO
Figura 22. Unidad Minera Cerro de Pasco.

 UBICACIÓN: El yacimiento de Cerro de Paseo se ubica en la Cordillera
Occidental, en la Franja Sedimentaria Mesozoica.
 GEOLOGÍA: Se tiene una falla NNO, al oeste de esta falla se localizan pizarras-
fillitas de la serie Excélsior del Paleozoico y al este de esta falla calizas del Grupo
Pucará del Triásico-Jurásico.Tangencial a la falla mencionada y hacia el oeste se
produjo un tectonismo explosivo de cuarzo monzonita y roca brechada volcánica
del Fragmenta! Lourdes y Aglomerado Rumillana; todo este fenómeno explosivo
ocurrió en el Terciario superior.
La mineralización ascendió por el borde E del evento explosivo, formándose un
cuerpo de pirita-sílice, cuerpos de plomo-zinc, vetas de cobre-plata y los llamados
cuerpos de plata-pirita
El cuarzo se formó simultáneo a la pirita y ha reemplazado a la caliza y a las rocas
brechadas del evento de explosión. Hacia el E del cuerpo de pirita y en la caliza
del Grupo Pucará existen cuerpos de plomo-zinc de forma oval, de eje mayor al
norte y distancia vertical hasta 400 m, con baritina hacia el E.
Existen cuerpos de pirrotita que tienen algo de magnetita, algo de esfalerita,
chalcopiríta, arsenopiríta y casiterita.
Las vetas y cuerpos de cobre-plata,tienen un rumbo oeste-este, cortan los cuerpos
de pirita-sílice, de máximo 500 m de longitud, el ancho llega hasta 2 m, con
energitapirita, tetrahedrita. Al oeste del cuerpo de pirita-sílice presentan cuerpos
de cobreplata.También se observa en menor cantidad luzonita, chalcopirita,
chalcocita hipógena, borníta como minerales de cobre, además bismutinita.
30
10. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA MINERÍA A

CIELO ABIERTO
10.1. VENTAJAS:
 Extracción fácil: La mayor ventaja de la minería a cielo abierto es la proporción
relativamente baja de costos de extracción. Las minas a cielo abierto se eligen
cuando los depósitos de minerales valiosos se encuentran debajo de la superficie
y donde la sobrecarga (superposición de roca o tierra) es relativamente delgada.
Esto significa que no se requiere una extensa red de túneles y costosos soportes
estructurales. Por otra parte, los camiones grandes pueden entrar en una mina a
cielo abierto, lo que permite una transición más eficiente desde la extracción hasta
su procesamiento.
 Condiciones de trabajo más seguras: Como la minería a cielo abierto no
requiere infraestructura subterránea, las tasas de lesiones entre los trabajadores
son mucho más bajas. Los derrumbes son virtualmente eliminados como riesgos,
y la acumulación de gases tóxicos, que pueden causar explosiones repentinas o
contribuir a las enfermedades crónicas, no se produce.
 Beneficios para el consumidor: La minería a cielo abierto es significativamente
menos costosa que la minería subterránea. Los ahorros en infraestructura y mano
de obra se trasladan al comprador de materiales extraídos y, eventualmente, al
consumidor.
10.2. DESVENTAJAS:
 Contaminación ambiental: Al igual que con todas las formas de extracción de
minerales a gran escala, la minería a cielo abierto puede tener un impacto negativo
sobre el medio ambiente y los ecosistemas. La eliminación de la sobrecarga
destruye el paisaje pre-existente y contribuye a la erosión. Por otra parte, los
productos químicos utilizados para el tratamiento de los minerales extraídos (por
ejemplo, el cianuro que se utiliza para tratar el mineral de oro) a veces pueden
fugarse en los sistemas de suelos y aguas circundantes. Las minas a cielo abierto
también requieren numerosas carreteras y una infraestructura de producción o
tratamiento.
 Riesgos para la salud humana: Las piletas de residuos son grandes cuerpos de
agua que contienen residuos que quedan después de la extracción y el tratamiento
de minerales. El agua contaminada se encuentra en estos estanques, que
generalmente están recubiertos con un material impermeable, hasta que el agua se
evapora y los contaminantes sólidos pueden eliminarse. Sin embargo, estas piletas
de residuos no siempre pueden contener estos residuos si no están bien construidas
o mantenidas. Esto puede generar que los contaminantes se filtren hacia los
sistemas de suelo o la superficie local y el agua subterránea. La exposición a
muchos de los productos químicos utilizados en la minería puede causar
problemas de salud tanto inmediatos como crónicos.
31
11. CONSECUENCIAS AMBIENTALES DE LA

MINERÍA A CIELO ABIERTO:
El método de minería a cielo abierto genera enormes impactos ambientales en
el territorio sobre el cual se desarrolla, algunos de estos son:
 Daños a la superficie de la tierra, destruye y cambia la forma de la corteza
terrestre, formando grandes cantidades de material de desecho, alterando la
morfología local.
 Contamina el aire, durante esta actividad se generan grandes cantidades de
materia fina “polvillo” tóxico, constituidos por químicos pesados que son
absorbidos por animales y seres humanos.
 Contaminación de las aguas superficiales, si los residuos químicos no son
debidamente tratados y almacenados pueden filtrarse hasta los caudales de agua
fresca, contaminándolos y disminuyendo la vida presente en los mismos.
 Daños a acuíferos subterráneos, los desechos contaminados suelen ser lavados
por el agua de lluvia, la cual se filtra hacia el subsuelo, ocasionando la
contaminación de los yacimientos de agua subterráneos.
 Impactos sobre la flora y fauna, el proceso de excavación elimina todo tipo de
flora existente en la corteza terrestre, además los animales se ahuyentan por el
ruido, cambios en su hábitat y contaminación de fuentes de agua.
 Conflictos entre comunidades y empresas de minería, las comunidades
aledañas se ven afectadas y pueden generarse disputas por el uso indebido de las
tierras, además de la posible sobrepoblación debido a la nueva fuente de trabajo.
 Cambios visuales, luego de terminada la explotación quedan inmensos
cráteres en el área, disminuyendo el atractivo de la zona, afectando
negativamente el turismo.
CONCLUSIONES:
 Las minas a cielo abierto causan un gran impacto ambiental.
 En la minería a cielo abierto, los costos de arranque, excavación y transporte, son
menores que en la minería subterránea, aunque la inversión inicial es mayor.
 La minería a cielo abierto constituye un gran porcentaje de los proyectos mineros.
 Las minas a cielo abierto se eligen cuando los depósitos de minerales valiosos se
encuentran debajo de la superficie y donde la sobrecarga (superposición de roca
o tierra) es relativamente delgada.
 La explotación de los minerales es necesaria para el desarrollo constante del
planeta.
32
BIBLIOGRAFÍA:
Cuba, C. Z. (2015). Diseño de minas a cielo abierto. Universidad de Chile.
David, R. J. (2003). Evaluación de la estabilidad de taludes en la mina lourdes. Tacna.
Duncan C. W. & Christopher W. M.. (2004). Rock slope engineering civil and mininig
Spon Press 4ta Edición.
Mendoza, J. (2016). Análisis de estabilidad de taludes de suelos de gran altura en
minas. Lima, Perú.
Bustillos R. López G. (1994): "manual de evaluación y diseño de explotación
minera”. Edit. Gráfica Arias Montano - Madrid España.
Pacheco, E. (2018). Investigaciones geotecnicas de estabilidad de taludes en macizos
rocosos de pizarras para el mejoramiento de seguridad energetica del pais y desarrollo
del gasoducto sur peruano. Lima, Perú.
TUMIALÁN, P.H. (2000)- Yacimientos tipo skarn en el Perú. En: Congreso Nacional
de Minería, 3, Huaraz, 2000. Colegio de Ingenieros del Perú, Lima, 16 p.
Instituto de Investigaciones de la Amazonía Peruana y Ministerio del Ambiente.
(2011). Minería aurífera en Madre de Dios y contaminación con mercurio, una bomba
de tiempo. Lima: IIAP/ Minam.
Sociedad Peruana de Derecho Ambiental. (2014). La realidad de la minería ilegal en
países amazónicos. Lima: SPDA.
Tomas Gonzales Paihua: Tesis ¨Diseño de minas a tajo abierto¨.
Luis Arturo Pantoja Mayta: Tesis “El método de explotación tajo abierto y la
productividad en Castrovirreyna compañía minera – U. P. San Genaro”.
33

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-PUNO

FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA Y METALURGICA

5.4. Sistema de transporte mixto y arranque continuo .................................................12

LABORES MINERAS SUPERFICIALES

2. TIPOS DE MINAS A CIELO ABIERTO

2.2. Descubiertas: Las descubiertas son, básicamente, labores bidimensionales que se

 Retirada de la cubierta vegetal.

2.3. Cortas: son explotaciones tridimensionales de yacimientos que evolucionan

2.4. Aluviones: La minería aurífera aluvial es una actividad económica que

3. PLANIFICACIÓN MINERA A CIELO ABIERTO:

3.1. Coherente: en el sentido de asegurar una plena y permanente armonía entre la

3.2. Sistémico: en el sentido de aceptar que la obtención del plan minero de

3.4. Niveles de Planificación: Una manera estructurada de enfocar la

3.4.1. Planificación Conceptual: Corresponde al delineamiento minero, tales

3.4.2. Planificación Operacional: El tamaño de una operación minera no sólo

3.6. Secuencia de Explotación: A partir de una situación inicial, es necesario

3.8. Planes Mineros de Producción: Bajo este concepto se debe cuantificar

Imagen 01: Mina Toquepala

4.2. Descubiertas: Estos métodos se aplican en yacimientos tumbados u

Imagen 02: Mina Cuajone

Figira 03: Método de terrazas

4.4. Contorno: En yacimientos de carbón con capas tumbadas, de reducida

Imagen 04: Apurimac,explotación de rocas ornamentales.

4.5. Canteras: Es el término genérico que se utiliza para referirse a las

El primero, donde se desea obtener un todo-uno fragmentado apto para alimentar

Figura 05: Cantera de mármol en Junin

Imagen 06: Explotación de canteras de áridos.

4.7. Lixiviación: Consiste en la extracción química de los metales o minerales

Imagen 07: Explotación de la mina Yanaorco

5. CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE

5.1. Sistema totalmente discontinuo: La operación de arranque, con o sin

5.2. Sistema mixto con trituradora estacionaria dentro de la

5.3. Sistema continuo con trituradora móvil y arranque discontinuo:

5.4. Sistema de transporte mixto y arranque continuo: Esta es una

5.5. Sistema continuo con trituradora móvil y arranque continuo: En

5.6. Sistema de arranque y transporte continuos: Es, por excelencia, el

Figura 08. Clasificación de los sistemas mineros.

6. MISIÓN EMPRESARIAL EN LA MINERIA:

6.1. Maximización de la recuperación del yacimiento: Esta misión

6.2. Maximización de la permanencia en el Negocio Minero: Esta

6.3. Maximización del Valor Presente Neto: El rendimiento económico se

7. ELECCIÓN DEL MÉTODO DE EXPLOTACIÓN:

8. DISEÑO DE MINAS A TAJO ABIERTO:

Figura 09. Dibujo tridimensional realizado en computador de una mina a Tajo

 Barrenación: perforadora (roca débil), sistema rotativo (roca promedio),

Figura 10. Proceso de descapote.

Figura 11. Determinaciones físicas de un yacimiento.

8.3. Consideraciones Básicas de Diseño: La selección de los parámetros de

Figura 12. Sección tipo de un tajo.

8.4. Caminos de Transporte, Ubicación y Pendiente: Las minas a tajo

Figura 13. Caminos de transporte, ubicación y pendiente en una mina a tajo

Figura 14: Bermas en mina.

8.8. Ubicación de Plantas de Superficie: Las plantas de superficie incluyen

8.10. Consideraciones para el Diseño de Pistas:

8.10.1. Pendiente de la Pista: El primer criterio de diseño es el relativo a que

 La seguridad, mayores distancias de frenado al bajar.

Atendiendo a criterios puramente mecánicos, las pendientes que pueden

8.10.2. Talud de las Pistas: En este caso se determinará la inclinación de los

8.10.3. Estabilidad de Taludes: La estabilidad de los taludes en una

geotécnicos incorporarán los resultados, consideraciones, implicaciones y

En líneas generales, los factores más importantes que afectan a la seguridad

 Caída o deslizamiento de materiales sueltos.