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Dop (Aceros Rápidos y Trabajos en Frio)

El documento describe el proceso de producción de acero rápido y aceros para trabajos en frío a través de 14 etapas. La chatarra se fragmenta y calienta en un horno eléctrico para fundirla. Luego, el acero líquido se refina químicamente y enfría en moldes para formar barras que se laminan, empaquetan y almacenan.

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Jahayra Burgos
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Dop (Aceros Rápidos y Trabajos en Frio)

El documento describe el proceso de producción de acero rápido y aceros para trabajos en frío a través de 14 etapas. La chatarra se fragmenta y calienta en un horno eléctrico para fundirla. Luego, el acero líquido se refina químicamente y enfría en moldes para formar barras que se laminan, empaquetan y almacenan.

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DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO DEL ACERO RÁPIDO.

Chatarra

Chatarra reciclada

Coque

1 Ingresar la chatarra reciclada a la fragmentadora

1 Inspeccionar los rodillos magnéticos

Materiales no magnéticos

2 Ingresar la chatarra triturada al Horno Eléctrico


Electrodo (aumento de
temperatura de 3000° a 5000°

Cubo de colada

3 Introducir el acero líquido al Horno de Afino

4 Hacer el 1er afino

Impurezas
Componentes no deseables

1 Arreglar la composición química del acero

Carbono: (0.89% - 1.99%)


Cromo: (3.76% - 4.76%)

Molibdeno: (1.99% - 9.19%)


Vanadio: (1.21% - 5.06%)

Wolframio: (1.39% - 14.29%)


Cobalto: (4.81% - 11.01%)
Hierro: (61.45% - 81.81%)
5 Vaciar el acero líquido en una cuchara de colada

6 Verter el acero líquido al molde de fondo desplazable

7 Enfriar con ducha de agua fría (1er enfriamiento)

8 Enfriar con ducha de agua fría y aire (2do enfriamiento)

9 Cortar la palanquilla

10 Pasar la palanquilla entre 2 rodillos (Laminación)

11 Empaquetar las barras

12 Almacenar en P.T.

Total de actividades

Operación 12

Inspección 1

Combinada 1

Total 14
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO DE ACEROS PARA
TRABAJOS EN FRIO. -

Chatarra

Chatarra reciclada

Coque

1 Ingresar la chatarra reciclada a la fragmentadora

1 Inspeccionar los rodillos magnéticos

Materiales no magnéticos

2 Ingresar la chatarra triturada al Horno Eléctrico


Electrodo (aumento de
temperatura de 3000° a 5000°

Cubo de colada

3 Introducir el acero líquido al Horno de Afino

4 Hacer el 1er afino

Impurezas
Componentes no deseables

1 Arreglar la composición química del acero

Carbono: (0.54% - 2.46%)


Cromo: (1.01% - 11.51%)

Molibdeno: (0.24% - 3.79%)


Vanadio: (0.76% - 9.01%)

Wolframio: (0.99% - 3.49%)


Cobalto: (2.01% - 4.51%)
Hierro: (76.58% - 97.51%)
Silicio: (0.24% - 0.54%)
Manganeso: (0.31% - 0.41%)

5 Vaciar el acero líquido en una cuchara de colada

6 Verter el acero líquido al molde de fondo desplazable

7 Enfriar con ducha de agua fría (1er enfriamiento)

8 Enfriar con ducha de agua fría y aire (2do enfriamiento)

9 Cortar la palanquilla

10 Pasar la palanquilla entre 2 rodillos (Laminación)

11 Empaquetar las barras

12 Almacenar en P.T.

Total de actividades

Operación 12

Inspección 1

Combinada 1

Total 14

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