Semana 2

Procesos
Industriales
EVALUACIÓN 1

Jairo Del Río Vera

18736190-7

22-1B-PIN6008-100-05-ESP

2022-1B-PROCESOS INDUSTRIALES/100-CED-ESP
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Pregunta 1.- Proceso Forestal y Aserradero

Este ejercicio deberá entrenar a los alumnos a trazar un diagrama de flujo a partir
de una descripción de proceso inicial de una empresa.

La solución que se brinda es solamente una de las posibilidades de hacer un

diagrama de flujo apropiado para una forestal, aserradero y que culmina con una
maestranza de madera donde se elaboran puerta, tablas de piso y de cielo, para
ello deberán de considerar las siguientes inquietudes.

Ítem 1.- Realizar la descripción escrita del proceso productivo, explicando el paso
a paso que se realiza dentro de la planta anteriormente mencionada, y que
normas se deben considerar.

Ítem 2.- Realizar el análisis de flujo de materiales o diagrama de flujo solo el

proceso de materias primas

Ítem 3.- Dibujar un diagrama de flujo de la compañía proceso de termino, es decir

proceso de elaboración de los elementos.

Ejercicio 2

Este es un ejercicio interactivo en el cual cualquier persona pueden participar, ya

que se puede realizar en casa porque es para analizar un proceso real y simple.

Requiere en promedio un tiempo de elaboración 15 a

30 min.

Prepararemos Café y explicaremos los objetivos del

ejercicio.

El ejercicio también puede ser presentado en seco,

entiéndase que esta experiencia está diseñada con
el fin de realizar un diagrama de flujo de una
situación cotidiana, si no posee cafetera puede ser
planteada solamente apoyado para los cálculos a
partir de datos de referencia existentes.

Item 1.- Imagen de referencia si no posee una

cafetera francesa, deberá explicar el proceso de cómo se realiza un café (maquina
Cafetera) considerando materias primas y tiempos para ello.

Item 2.- Dibujar Diagrama de flujo relacionado al proceso de producción de café

con la cafetera que ha seleccionado.
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Explicación de fabricación de puertas y tablas para piso y cielo en el proceso Forestal y

Aserradero

Partimos con la extracción de madera en el bosque, en donde es cortada por los

trabajadores, los cuales cortan sus ramas para dejar el tronco lo más limpio posible para separar la
madera pulpable de la madera aserrable, esta última es la cual se ira al transporte hacia el
aserradero.

Seguidamente los troncos son apilados en los camiones y transportados al lugar en donde
se aserrarán los troncos.

Luego son llevados al descortezador en donde se quita la mayor cantidad de corteza del
tronco, para seguir con ellos en el aserradero donde la maquina corta el tronco dejándolo en
forma de paralelepípedo rectangular y así empieza la maquina a cortar los palos a la medida
solicitada.

Una vez se hacen los palos del esqueleto para la puerta que en este caso serán de 2x2 y las
tablas de piso y cielo se espera para su secado.

Para el caso de las tapas de las puertas que recubrirán el esqueleto en el proceso de
descortezado pasan a una maquina llamada debobinador que hace finas capas de madera
mientras esta gira en su propio eje horizontal. En este caso serán chapas de madera de entre 1.2
mm a 2 mm.

Posteriormente toda la madera es secada hasta llegar aproximadamente al 8% de

humedad debido a que la madera puede llegar a tener un grado de humedad entre el 50 y 60% de
humedad.

Para el caso de las chapas de entre 1.2 mm y 2 mm se lleva a la encoladora en donde se

unen capas de chapas con un pegamento que en este caso es urea formaldehido, se llevan a una
prensa caliente a una temperatura y presión durante un tiempo determinado en donde saldrán
listas las tapas que deberán ser cortadas a la dimensión de la puerta.

Las tablas de cielo y piso se llevan primero a cepillar para luego ir a la fresa industrial en
donde se hace el ranurado para que las tablas encajen una a una entre sí.

Luego toda la madera es impregnada con un líquido que ayuda a proteger contra los daños
de las termitas y/o la descomposición debida a hongos, este líquido puede ser el cobre
micronizado

Para armar la puerta se debe elaborar primeramente el esqueleto de esta misma haciendo
un rectángulo con los palos de 2x2 y poniendo palos en la mitad de esta para dar más firmeza a la
puerta, luego se encolan las chapas de madera al esqueleto y se ponen bajo presión para un
pegado óptimo de esta misma, y con esto se da finalización al proceso de puertas de madera.
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Normas aplicadas a la elaboración de estos productos:

ISO 9001 – Sistemas de Gestión de Calidad

ISO 14001 – Sistemas de Gestión de Medio Ambiente

ISO 18001 (OSHAS) – Sistemas de Gestión de la Seguridad y la Salud (OHSMS)

ISO 19011

ISO/TC 165 Clasificación y pruebas de madera.

ISO 9709, Madera estructural - Grado de resistencia visual

ISO 12122-1, Estructuras de madera - Determinación de valores característicos

ISO 13912, Madera estructural - Grado de resistencia mecánica 

ISO 16598, Estructuras de madera - Clasificación estructural de la madera aserrada

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Diagrama de flujo solo el proceso de materias primas

Inicio

Extracción de
madera

Madera Madera
aserrable pulpable

Transporte en
camiones hacia
el aserradero

Descortezado

Trozado en Debobinado de
aserradero tronco

Cortes 2x2 para Cortes para tablas Chapas de madera

esqueleto puerta de piso y cielo 1.2 a 22 mm

Secado al 8% de Secado al 8% de Secado al 8% de

humedad humedad humedad

Encolado

Prensado

Aplicado de cobre
micronizado Fin
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Diagrama de flujo del proceso de elaboración de los elementos.

Inicio

Recepción de
madera

Cortes tablas Cortes madera 2x2 Chapas de madera

Armado de Cortado
Cepillado
esqueleto de puerta dimensiones puerta

Fresado
Encolado y unión
piezas

Prensado

Pintura

Producto final: Tablas Producto final:

para piso y cielo Puertas
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Explicación preparación de café con una prensa francesa.

Para preparar café en una prensa francesa se deben primero tener las materias primas a
necesitar, que en este caso serian: Agua que no llegue a hervir, granos de café molido grueso y
algún endulzante si es que la persona lo quisiera así.

Partimos agregando dos cucharadas de café molido grueso a la jarra de vidrio, con el
motivo de que el filtro no llegue a taparse si esta muy molido el café, luego agregamos 180 ml de
agua no hervida a la jarra, se recomienda agua no hervida ya que al hervir el agua el café se quema
y pierde sabor y frescura.

Posteriormente agregamos la tapa a la jarra de vidrio y esperamos un tiempo de 4 minutos

para disolver el café en el agua.

Luego presionamos el embolo de la prensa lentamente hasta llegar al fondo de la jarra,

esto hará que los granos de café se separen del líquido propiamente tal, filtrándolo en el proceso.

Y por último servimos el café en nuestra taza y agregamos azúcar si es que así preferimos
para luego bebernos el café.

Y así en menos de 10 minutos tenemos un café hecho en una prensa francesa.

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QUIERO CAFÉ

Criterios de No evaluación
Si
Hacer café ¿Hay café hecho? Servir café
Escala de apreciación

¿Hay café de No
grano molido? Moler café

Si

Verter 2 cucharadas
¿Agregar azúcar
de café a la cafetera o endulzante ?

Si No
¿Hay agua caliente
No
no hervida? Calentar agua
Agregar a gusto
Si
Indicadores de logro
Agregar 180 ml de PUNTAJE
agua no hervida
100

Pregunta 1
Tapar prensa
Realizar la descripción del proceso 20
productivo
Esperar 4 minutos
Realizar el análisis de flujo de materiales 20

Dibujar un diagrama de flujo de una 20

compañía
¿Pasó No de pescado
el tiempo procesadora Esperar tiempo
indicado? restante
Pregunta 2
Si
Realizar la descripción del proceso 20
Presionar embolo
hasta el fondo TOMAR CAFÉ
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productivo.

Dibujar un diagrama de flujo de una 20

compañía procesadora de pescado