Acero para Cementación

Característica
Composición Tratamientos
IRAM-SAE
Química
Características Aplicaciones Térmicos r  0,2 Al  Dureza
MPa  Mpa
% % HB

Laminado forjado: 1.050/850ºC 420 270 28 68 130

Piezas confeccionadas por Normalizado: 900/920 ºC 420 290 30 72 130
estampado en frio (Bulones,
IRAM/SAE C: 0,08 /0,13 Acero al C. Baja resistencia a la rotura con Recocido de ablandamiento: 680ºC 380 110
Remaches, etc.)
1010 Mn: 0,30 / 0,60 muy alta tenacidad
Otras piezas de mediana y baja Cementado a 870/930ºC
responsabilidad
Temple simple: 780/800 ºC, agua
Revenido: 180 ºC 470 290 32 72 135
Laminado forjado: 1.050/850ºC 490 320 25 58 143
Normalizado: 900/920 ºC 490 340 32 62 143
C: 0,18 / 0,23
Acero al C de baja resistencia, con alta
Piezas confeccionadas por Recocido de ablandamiento: 680ºC 420 75 130
Mn: 0,30 / 0,60 estampado o mecanización de
Si: 0,15 / 0,30
tenacidad
mediana responsabilidad.
Recocido de regeneración: 850/900ºC 420 300 35 70 130
Cementación 910ºC
Temple simple: 780ºC, agua
Revenido: 180 ºC 600 370 25 64 179

Laminado forjado: 1150/850ºC 600 370 25 60 174

Normalizado: 870/890 ºC 600 370 26 55 156
Piezas de mediana y alta
C: 0,13 / 0,18 Recocido de ablandamiento: 680ºC 470 143
IRAM/SAE Mn: 0,40 / 0,60
Acero al Cr-Ni con alta resistencia y alta responsabilidad en la
3115 tenacidad .Acero de baja templabilidad construcción de máquinas en Recocido de regeneración: 870ºC 470 340 33 69 143
Ni: 1,10 / 1,40
general
Cementado a 850/900ºC
Temple:830ºC.aceite
Revenido:150ºC 820 580 22 54 248
Laminado,forjado:1.100/850ºC 1000 670 16 52 311
Normalizado: 850/880 ºC 1050 660 20 55 321
Piezas de alta responsabilidad y Recocido de ablandamiento: 660ºC 715 450 21 47 207
C: 0,08 / 0,13
de grandes dimensiones.
Mn: 0,45 / 0,60 Acero al Cr-Ni, de muy alta tenacidad.
Engranajes, ejes traseros, piezas
Recocido de regeneración: 840ºC 207
SAE 3310 Si: 0,20 / 0,40 Acero de muy alta templabilidad y muy
de dirección, pernos de
Cr: 1,40 / 1,75 elevada resistencia a la fatiga Cementacion:860/930ºC
seguridad. Matrices para
Ni: 3,25 / 3,75
plásticos y metales no ferrosos
Temple:815ºC,aceite;
Revenido:150ºC 1010 760 13 60 311
Temple:815ºC,aceite;
Revenido:550ºC 930 730 17 50 302
C: 0,15 / 0,20
Piezas de responsabilidad, de Laminado,forjado:1.100/850ºC 765 460 20 50 229
Mn: 0,45 / 0,65
grandes y medianas
Si: 0,20 / 0,35 Acero al Cr-Ni-Mo, de mediana Normalizado: 880/925ºC 755 460 22 52 229
SAE 4317 Cr: 0,40 / 0,60 templabilidad y excelente tenacidad
dimensiones. Pernos para
Ni: 1,65 / 2,00
cadenas, engranajes y piñones Recocido de ablandamiento: 680ºC 550 156
de mando
Mo: 0,20 / 0,30 Recocido de regeneración: 830/880ºC 550 380 30 58 156
 Cementacion:870/930ºC
Temple:820ºC,
Revenido:150ºC 1010 710 17 50 302
Laminado,forjado:1.100/850ºC 570 360 24 60 163
Normalizado: 880/930ºC 570 390 30 65 163
C: 0,17 / 0,22 Piezas de pequeñas y medianas Recocido de ablandamiento: 650ºC 480 290 30 68 137
Mn: 0,70 / 0,90 Acero al Cr con buena resistencia y dimensiones, confeccionadas por
SAE 5120 Si: =0,20 / 0,35 tenacidad y baja templabilidad extrusión o por mecanizado. Recocido de regeneración: 880ºC 490 295 29 68 143
Cr: 0,70 / 0,90 Pernos de pistón, etc.
Cementacion:870/930ºC
Temple:860ºC,agua o aceite;
Revenido:150ºC 880 710 16 48 285
Laminado,forjado:1.100/850ºC 680 29 207
Normalizado: 860/900ºC 680 400 23 45 207
Acero al Mn y Cr. Equivalente al acero
C: 0,17 / 0,22
DIN Engranajes. Coronas y piñones Recocido de ablandamiento: 680ºC 520 310 28 60 149
Mn: 1,10 / 1,40
IRAM 5121 Si: 0,20 / 0,35
20MnCr5. Buenas del diferencial. Ejes, árboles. Recocido de regeneración: 860ºC
propiedades en estado cementado, Otras piezas de tamaño mediano
Cr 1,00 / 1,30
templado y revenido Cementacion:870/900ºC
Temple:860ºC, aceite;
Revenido:150ºC 980 735 14 45 302
Laminado,forjado:1.100/850ºC 650 440 20 32 210
C:0,17 / 0,22 Normalizado: 870/925ºC 670 450 24 55 217
Mn: 0,40 / 0,60 Acero al Ni-Mo, con muy alta tenacidad, Piezas de grandes dimensiones y
IRAM/SAE Si: 0,20 / 0,35 mediana templabilidad y muy alta de muy alta responsabilidad,
Recocido isotermico:740 610ºC (8 hs) 600 400 25 58 179
4815 Ni: 3,25 / 3,75 resistencia. especialmente a la fatiga Cementacion:900/926ºC
Mo: 0,20 / 0,30
Temple:800/830ºC, aceite;
Revenido:150ºC 1080 860 15 53 331
Laminado,forjado:1.100/850ºC 650 320 22 45 192
C: 0,18 / 0,23 Normalizado: 875/915ºC 600 340 26 56 174
Piezas de mediano tamaño,
Mn: 0,70 / 0,90
solicitadas a la fatiga. Piñones y Recocido de ablandamiento: 680ºC 530 380 30 60 149
IRAM/SAE Si: 0,20 / 0,35 Acero al Cr-Ni-MO de alta resistencia, con
coronas del diferencial.
8620 Cr: 0,40 / 0,60 templabilidad mediana y alta tenacidad.
Engranajes de alta revolución. Recocido de Regeneración: 870 ºC
Ni: 0,40 / 0,70
Mo: 0,15 / 0,25
Pernos de seguridad Cementado: 900 / 930 ºC
Temple: 845 ºC en aceite; revenido a 150
ºC 850 580 19 58 255

Acero para Temple y Revenido

Característica
Composición Tratamientos
IRAM-SAE
Química
Características Aplicaciones Térmicos r  0,2 Al  Dureza
MPa Mpa % % HB

Laminado forjado: 1200 / 850 ºC 650 420 25 50 192

Piezas fabricadas por estampado Normalizado 870 / 900 ºC 680 420 28 52 183
Acero al C. Con estructura globulizada es en frio (Bulones, tuercas,
IRAM/SAE C: 0,35 / 0,42 Recocido de ablandamiento
apto para estampar en frio. tornillos, etc.)
1038 Mn: 0,60 / 0,90 650 / 700 ºC 510 320 30 70 149
Baja templabilidad Otras piezas forjadas en caliente
poco exigidas
Recocido de regeneración
840 / 870 ºC 530 350 28 65 156
 Temple 850 ºC aceite; Revenido: 540 ºC 820 650 15 52 240
Temple 850 ºC aceite; Revenido: 650 ºC 720 580 22 65 197
Laminado forjado: 1200 / 850 ºC 685 460 24 50 212
Normalizado: 850 / 875 ºC 700 450 25 46 207
Piezas de alta dureza y buena Recocido para mecanizar
Acero al C. De baja templabilidad. En
tenacidad (manivelas,
IRAM/SAE C: 0,43 / 0,50 estado templado tiene alta dureza y buena
chavetas, ejes, cigüeñales,
810 / 860 ºC 620 380 27 54 183
1045 Mn: 0,60 / 0,90 tenacidad.
Es apto para temple superficial.
bielas, engranajes, espárragos, Temple: aceite 815 / 840 ºC;
etc.) Revenido: 540 ºC 710 610 15 45 269
Temple: aceite 815 / 840 ºC
Revenido: 650 ºC 700 500 25 60 212
Laminado forjado: 1200 / 850 ºC 720 480 13 35 217
Piezas de dimensiones medianas Normalizado: 850 / 875 ºC 710 480 20 48 212
IRAM/SAE C: 0,36 / 0,44
Acero al C. Con templabilidad mejorada y chicas. Engranajes, árboles,
1541 Mn: 1,35 / 1,65 Recocido: 830 ºC 610 380 25 50 183
pernos, palieres, etc.
Temple: 840 ºC aceite; Revenido: 540 ºC 900 680 23 58 269
Temple: 840 ºC aceite; Revenido: 650 ºC 700 520 25 60 217
Piezas de dimensiones medianas Laminado forjado: 1100 / 850 ºC 840 610 16 48 255
C: 0,33 / 0,38
y grandes, expuestas a Normalizado 860 / 890 ºC 860 570 19 57 262
Mn: 0,60 / 0,80
SAE Acero al Cr-Ni de mediana templabilidad solicitaciones elevadas. Por ej.
Si: 0,20 / 0,35
con muy buena tenacidad. Puntas de ejes, bielas, ejes Recocido: 830 ºC 690 420 24 50 200
3135 Cr: 0,55 / 0,75
Ni: 1,10 / 1,40
delanteros, eslabones de Temple: 830º aceite; Revenido: 540 ºC 910 805 20 54 293
cadenas, etc.
Temple: 830º aceite; Revenido: 650 ºC 800 700 21 60 248
Laminado forjado: 1100 / 850 ºC 880 277
C: 0,30 / 0,40 Piezas grandes expuestas a Normalizado: 850ºC 860 265
Mn: 0,30 / 0,60 solicitaciones muy elevadas,
SAE Acero al Cr-Ni de muy alta templabilidad y Recocido: 630 / 650 ºC 785 235
Si: 0,15 / 0,30 especialmente a la fatiga. Por ej.:
3335 de extrema tenacidad
Cr: 1,25 / 1,75 cigüeñales, pernos de acople, Temple: 830º aceite
Ni: 3,25 / 3,75 ejes de piñones, etc. Revenido con enfriamiento rápido: 540 ºC 1130 930 12 45 331
Revenido con enfriamiento rápido: 650 ºC 880 750 18 54 269
Piezas de alta exigencia para la
Laminado Forjado:1100/850ºC 1030 720 15 40 311
C: 0,38 / 0,43
Acero al Cr-Mo de mediana templabilidad y construcción de vehículos en Recocido de globulizacion: 755ºC 650 65 92HRb
buena tenacidad. No presenta fragilidad de general. Cigüeñales, árboles,
IRAM/SAE Mn: 0,75 / 1,00
revenido. Apto para temple superficial. palieres, engranajes de
Recocido para mecanizar: 830ºC 650 420 25 56 192
4140 Cr: 0,80 / 1,10 Recocido de ablandamiento: 680ºC 650 62 92HRb
Con estructura globulizada puede estampar transmisión, etc. Piezas
Mo: 0,15 / 0,25
en frío confeccionadas por estampado Temple: 840ºC ,aceite; Revenido: 540 ºC 1120 1040 14 56 321
en frio (bulones de alta calidad)
Temple: 840ºC ,aceite; Revenido: 650 ºC 915 810 19 60 277
Laminado Forjado: 1150/900ºC 1300 860 401
C: 0,38 / 0,43 Piezas de aviones y automóviles
Normalizado: 870ºC 1280 860 12 35 388
Mn: 0,65 / 0,85 Acero al Cr-Ni-Mo de alta templabilidad, de sometidas a las más grandes
IRAM/SAE Si: 0,20 / 0,35 alta resistencia y excelente tenacidad. No exigencias y los más altos Recocido de ablandamiento: 680ºC 740 460 22 45 217
4340 Cr: 0,70 / 0,90 presenta fragilidad de revenido. Alta esfuerzos estáticos y dinámicos. Recocido para mecanizar: 830ºC 745 472 22 48 217
Ni: 1,65 / 2,00 resistencia a la fatiga. Piezas para temperaturas debajo
Mo: 0,20 / 0,30 de 0 ºC. Temple: 840ºC,aceite; Revenido: 540 ºC 1210 1100 14 45 352
Temple: 840ºC,aceite;Revenido: 650ºC 805 650 22 63 235
Laminado Forjado: 1050/850ºC 770 520 229
C: 0,38 / 0,43 Acero al Cr de baja templabilidad, alta
Piezas de dimensiones Normalizado: 870ºC 760 470 23 53 227
IRAM/SAE Mn: 0,70 / 0,90 resistencia al desgaste.
medianas. Engranajes, ejes,
5140 Si: 0,20 / 0,35 Apto para endurecimiento superficial por Recocido de ablandamiento: 680ºC 570 183
árboles, puntas de ejes, etc.
Cr: 0,70 / 0,90 cianurado directo.
Recocido para mecanizar: 830ºC 570 320 25 55 179
 Temple: 840ºC,aceite; Revenido: 540 ºC 970 840 18 58 293
Temple: 840ºC,aceite; Revenido: 650ºC 805 650 22 63 235
Laminado Forjado: 1100/850 ºC 800 570 16 45 241
Acero al Cr-Ni-Mo de mediana
Bulones especiales de alta
Normalizado: 870ºC 850 570 16 45 255
C: 0,38 / 0,43 templabilidad.
Mn: 0,75 / 1,00 Tiene alta resistencia y muy buena
resistencia a esfuerzos estáticos Recocido de globulizacion: 755ºC 610 70 170
IRAM/SAE y dinámicos. Piezas de alta
Cr: 0,40 / 0,60 tenacidad.
responsabilidad, especialmente a Recocido para mecanizar: 830ºC 620 360 28 52 179
8640 Ni: 0,40 / 0,70 Con estructura globulizada es apto para
la fatiga, hasta aprox. 100 mm de Recocido de ablandamiento: 860ºC 670 45 183
Mo: 0,15 / 0,25 estampar en frio. No presenta fragilidad del
espesor.
revenido Temple: 840ºC,aceite; Revenido: 540 ºC 1100 1020 15 55 341
Temple: 840ºC,aceite; Revenido: 650 ºC 870 760 19 65 255

Acero de Corte Libre

Característica
Composición Tratamientos
IRAM-SAE
Química
Características Aplicaciones Térmicos r  0,2 Al  Dureza
MPa Mpa %
% HB

Laminado,forjado:1250./850ºC 400/540 270 110/156

Piezas confeccionadas por tornos Normalizado:(regeneración)920ºC 400/540 270 110/156
C: max. O,13
automáticos. Piezas
Mn: 0,85 - 1,35 Acero dulce de corte libre, con excelente Recocido de ablandamiento:670ºC 380/450 110/137
generalmente
1212 Si: max. 0,03 índice de maquinabilidad.
sobredimensionadas en las
P: 0,04 / 0,12 Se suministra en barras estiradas Barras estiradas: D 12.0 510/730 410 7 140/217
cuales la exigencia principal es la
S: 0,24 / 0,40 D 12/26 460/685 370 8 100 130/207
alta maquinabilidad
26 420/640 320 9 121/201
Laminado,forjado:1250./850ºC 400/540 270 110/156
C: max. 0,13
Normalizado:(regeneración)920ºC 400/540 270 110/156
Mn: 0,85 - 1,35 Acero dulce de corte libre con adición del
Piezas confeccionadas en tornos Recocido de ablandamiento:670ºC 380/450 110/137
Si: max. 0,03 Pb.
12 L 14 P: 0,04 / 0,12 Muy alto índice de maquinabilidad.
automáticos con alta velocidad de
corte. Barras estiradas: D > 12.0 mm 510/730 410 7 140/217
S: 0,24 / 0,40 Se suministra en barras estiradas.
Pb: 0,15 / 0,35 D 12/26 mm 460/685 370 8 154 130/207
D > 26 mm 420/640 320 9 121/201
Laminado,forjado:1200./850ºC 660 430 20 197
Normalizado: 870/900ºC 640 400 24 192
C: 0,37 / 0,44
Aceros de corte libre para temple y
IRAM/SAE Mn: 0,70 / 1,00 Piezas de pequeñas dimensiones Recocido: 830ºC 540 360 26 163
revenido, que puede mecanizarse
1140 P: max. 0,04
directamente, o puede forjarse primero y
que requieren alta dureza e Estirado:Temple:850ºC.aceite
(u 11 l 40) S: 0,08 / 0,13 importante tasa de mecanización.
(Pb: 0,15 / 0,35)
luego mecanizarse. Templabilidad limitada. DI =1,18" ( 30 mm )
Revenido:540ºC 680 490 24 207
Revenido:550ºC 600 440 26 179

Acero para Resortes

Característica
Composición Tratamientos
IRAM-SAE
Química
Características Aplicaciones Térmicos r  0,2 Al  Dureza
MPa Mpa %
% HB

IRAM/SAE C: 0,56 / 0,64 Acero aleado al Cr. Tiene buena Resortes, muelles, ballestas y Laminado,forjado:1050/850ºC 1000 680 15 302
5160 Mn: 0,75 / 1,00 templabilidad. resortes planos de cualquier Normalizado: 850/900ºC 950 600 16 45 285
 Si: 0,20 / 0,35 Di: 3,71" (94mm) espesor. Recocido globulizante:750ºC 720 370 20 36 217
Cr: 0,70 / 0,90 Barras de torsión.
Resortes de suspensión de Recocido de regeneracion:840ºC 720 370 17 30 217
automóviles. Temple 840ºC en aceite Revenido:540ºC 1200 1100 14 40 352
Temple 840ºC en aceite Revenido:650ºC 950 825 20 55 285
Laminado,forjado:1100/850ºC 950 630 285
Alambres para resortes. Resortes Normalizado: 840/880ºC 940 615 21 60 277
C: 0,48 / 0,53 Acero al Cr y V de buena templabilidad Di:
de alta calidad. Varillas de Recocido globulizante:755ºC 650 197
Mn: 0,70 / 0,90 3,99" (101 mm)
SAE Si: 0,20 / 0,35 Acero de grano fino. Alta resistencia al a
torsión. Piezas de construcción
6150 en general sometidas a severos Recocido de regeneracion:815ºC 670 480 23 48 201
Cr: 0,80 / 1,10 fatiga y al choque. Puede usarse en
V: 0,15 temperaturas elevadas (hasta 500 ºC)
esfuerzos. Herramientas de Recocido de ablandamiento:680ºC 680 201
mano.
Temple:840ºC aceite Revenido:540ºC 1200 1155 14 48 352
Temple:840ºC aceite Revenido:650ºC 975 895 18 56 293
Resortes, muelles, ballestas, Laminado,forjado:1100/850ºC 1040 615 13 31 321
resortes planos de cualquier Normalizado: 870/890ºC 1080 680 17 34 302
Acero aleado al Si y Mn de mediana dimensión. Resortes de discos.
C: 0,56 / 0,64 Recocido de regeneracion:840ºC 820 248
IRAM/SAE Mn: 0,70 / 1,00
templabilidad Di: 2,79" (71 mm). Muy Resortes de suspensión de
9260 resistente a la fatiga y a los choque s vehículos. Recocido de ablandamiento:680/700ºC 820 248
Si: 1,80 / 2,20
repetidos. Herramientas resistentes a
golpes (puntas de martillos Temple:840/870ºC,aceite Revenido: 1730 1630 7 33 477
neumáticos)
Temple:840/870ºC,aceite revenido: 1035 815 15 40 302