HP : Hidraulica

CENTRAL
HIDRAULICA
para

HP100 hasta HP500

 HP : Hidraulica

Las funciones hidraulica son

supervisados por la UNIDAD DE
LA CENTRAL HIDRAULICA Y
LUBRICACIÓN, para la cual
recolecta dentro del mismo
dispositivo las funciones:

Placa Hidraulica

Placa de la Lubricación

Esta presentación es solamente

para el HIDRÁULICO
 HP : Hidraulica
Diferencias en gama del HP:

La placa hidráulica es
terminantemente idéntica para
HP200, HP300 y HP400

La placa hidráulica diferencia

levemente para HP500 (una presión
más alta del dispositivo de
protección, pero el mismo circuito
de fijación y reglaje)

La placa hidráulica también

diferencia en el HP100 (dispositivo
de fijación especial de la presión
baja, pero el mismo circuito de
fijación y reglaje)
 HP : Hidraulica
Descripción y Identificación de
Componentes Hydráulicos
Componentes de control:
Panel de control
Conector de nivel
Valvula de verificación
Enchufe
Valvula de control
Valvula de alivio
Componentes de potencia :
Motobomba
Gato de sujeción
Gato de fijación
Anillo de fijación
Acumuladores
Motor hidraulico
 HP : Hidraulica

PANEL DE CONTROL 10

1
1 : Botón Power ON / Power OFF
9
2 : Luz «Avería del nivel de aceite» 2 8
3 : Enchufe « Manual/ »
4 : Botón «Desatascamiento» 3
7
5 : Botón «Reglaje cerrado»
6 : Botón «Reglaje abierto»
4
7 : Botón« Presurizar » 6
8 : Luz «Avería de la presión del aceite»
9 : Botón de prueba de luz 5
10 : Luz «Power On»
 HP : Hidraulica

Conector de nivel
L/S 1

Símbolo
Cuando el resbalar
flotador está en la
posición baja, él::
•Abre un contacto que pare la bomba
Resbalar
•Cierra un contacto que encende las luces de la flotador
falta de ACEITE

Valvula de verificación

* Valvula de verificación típica: Permite flujo en solamente

una dirección

* Valvula de verificación Permite flujo en solamente una dirección cuando la

funcionado por el piloto: linea de presión piloto es desligado
Permite flujo en dos direcciones
cuando la linea de presión es ligado
 HP : Hidraulica

Enchufe
Cierra un contacto eléctrico cuando la presión Símbolo
hydráulica excede uno preestableció.
4 unidades usadas en la unidad hidráulica: 2 en el
circuito de sujeción, 2 en el circuito de fijación:
Dispositivo de protección:
• PS2-A enciende la bomba para volver a presurizar
• PS2-B para el alimentador
Travamento:
• PS1-A enciende la bomba Nota: para el ajuste del enchufe,
el efecto de la histéresis debe ser
• PS1-B para el alimentador considerado:
PS1-A y PS2-A se fijan cuando va
el presure para arriba
PS1-B y PS2-B se fijan cuando va
el presure abajo
•Para los valores de ajuste
exactos, vea la carta paginar...

Dispositivo de protección : Travamento:

 HP : Hidraulica

Valvula de control
Controla el sentido del flujo según la posición de una valvula de corredera.
La valvula de corredera es movido por un electroimán (solenoide)

Válvula de control de dos posiciones

Válvula de control de tres posiciones

3 diferentes tipo de valvula de control se El solenoide El solenoide

utiliza (dos unidades de cada uno) : está apagado está encendido
 HP : Hidraulica

Valvula de alivio

Controles la presión en una línea en un valor del sistema

P T
Línea de Línea del
presión tanque
Cuando la presión en la línea P excede el valor del sistema,
una válvula abre y drena un volumen controlado de aceite en
la línea T mientras la presión no ha alcanzado el valor del
sistema detrás.
Todas las válvulas de alivio se caben directamente en la
conección del bloque

RLV 1 210 bar Presión máxima en el circuito de fijación ( 28 bar para el HP100 )
RLV 2 15 bar Presión de fijación residual para reglaje ( sin presión residual para el HP100 )
RLV 3 210 bar Presión máxima en el circuito de ajuste del reglaje
RLV 4 135 bar Presión máxima en el circuito del dispositivo de protección (HP500 = 180 bar)
RLV 5 250 bar Presión de la seguridad en el circuito de fijación ( 28 bar para la HP100 )
RLV 6 300 bar Presión de la seguridad en el circuito del dispositivo de protección
 HP : Hidraulica

Descripción y Identificación
de Componentes de Potencia

Bomba
Cilindros del dispositivo de protección
Acumuladores
Motor hidraulico
Gato de fijación
 HP : Hidraulica

Componentes de potencia:
Motobomba

Symbol

2 bombas conectaron juntas, accionado por el

mismo motor( 7.5 kW )
•el pequeño para el circuito de fijación
•el grande para el dispositivo de protección y
del ajuste de la reglaje

50 Hz 60 Hz

7.5 kW 1450 7.5 kW 1750

Motor
RPM RPM

Pump 1 5.5 l / min 6.5 l / min Del tanque Para los circuitos

Pump 2 22.5 l / min 27 l / min

 HP : Hidraulica

Componentes de potencia

Dispositivo
de fijación

Motor
hidraulico

Gato de
sujeción

Acumulador
 HP : Hidraulica

Componentes de potencia : Gato de sujeción

Adjustment Ring

CAVITY RELEASE
PRESSURING
CIRCUIT

CLEARING
CIRCUIT
Accumulator

Cilindro de doble funccione :

¾Pressurizar la cavidad :oponga la acción de la trituración que levantaria la taza
y el anillo del ajuste (acción hacia abajo)
¾Desatascamiento de la cavidad: levante para arriba la taza para cavidad
bloqueado o hierro (acción ascendente).
 HP : Hidraulica
• Ensamble de la vara
HP100 HP200 HP300 HP400 HP500
2. Anillo de la vara
Qty of cylinders 6 6 6 6 6 • Anillo del embolo
Pressure (bar) 110 / 115 110 / 115 110 / 115 110 / 115 155 / 160 • Ensamble del cilindro
• Sello Poly-pak
force per cyl. (daN) 15 500 18 000 24 300 31 400 42 300
• Anillo antiextrusión
clearing stroke (mm) 65 70 85 105 125 • Sello Poly-pak
• Casquillo de parada
7. O-ring
8. Back-up O-ring
9. Sello Poly-pak
Presión maxima en el circuito: 135 bar, controlado por la 10. O-ring
valvula de alivio RLV4 11. Anillo antiextrusión
12. Anillo
comience/pare la bomba controlado por el enchufe PS2-A
: ajuste 115 b (pare la bomba cuando P > 115 b, comienze 13. Junta rascadora

cuando P < 110 b

comience/pare la alimentación controlado por el enchufe

PS2-B : ajuste 105 b ( pare la bomba cuando P > 105 b y
comienze cuando P < 100 b)
 HP : Hidraulica

Función: permite el paso de la roca dura y previene daño estructural en la

trituradora

Posición normal con el anillo del
ajuste que se sienta en el
bastidor principal
El material dura entra en la
cavidad: se levanta el anillo del
ajuste mientras que el aceite
del cilindro es forzado en el
acumulador.
Se descarga el material duro y
las vueltas de la trituradora a
su ajuste original
 HP : Hidraulica

Acumuladores en el circuito del dispositivo de protección:

• Qty 6 para HP200 hasta HP500, 3 para HP100

• Volume 4 litros para HP100 hasta HP300

10 liters para HP400 y HP500

• Presión del 83 bar para HP100 hasta HP400

Nitrogenio 105 bar para HP500

Acumulador en el circuito de fijación:

•Qty 1 para todos los tamaños

de trituradoras HP

•Volume 4 litros para todos

los tamaños

•Presión del 16 bar para HP100

•Nitrogen 83 bar para HP200
hasta HP500
 HP : Hidraulica

Acumulador temporizador
debido a la flexibilidad traída por los acumuladores en el cicuito
del dispositivo de protección, el comienzo/parada de la bomba
conducirá a las variaciones de presión pequeñas y rápidas que son
detectadas por el enchufe Ps2-a y lo hará trigging.

Para evitar esto, la localización que mide de Ps2-a está situada

entre un acumulador y un restrictor fijo.

Release
Cylinders

• presión del nitrogenio : 83 bar PS2 -A

• Volume : 0.16 litros 115 bar
Acumulador
• Iguales para HP100 hasta HP500
G2 Enchufe
• Componente disponible:
ningúna verificación Limitador
PS2 -B
100 bar (Dentro del bloque)
no recargar
 HP : Hidraulica

Componentes de potencia : Ensamble conducción

Hydraulic
Hydraulic Motor
Motor

Reductor del
engranaje

3 mangueras Freno
2 mangueras

Valvula 2
Motor
CL 2 posiciones

SOL 6 SOL 5 Cerrar el reglaje

SOL 6 SOL 5

Abrir el reglaje

HP200 hasta HP500 : HP100 :

1 manguera para abrir
1 manguera para cerrar
1 manguera para liberar el
freno
Liberar el freno
1 manguera para abrir
1 manguera para cerrar
La válvula está incorporada en el motor
 HP : Hidraulica

•Presión maxima en el circuito de ajuste del reglaje: 210bar

•Controlado por RLV 3 y y indicado en la galga G1
•Gamas generalmente de la presión alrededor de 50 hasta 100 bar
•Volumes del motor Hidraulico:
HP100 80 cu.cm
HP200/300 100 cu.cm
HP400/500 250 cu.cm
•Velocidad del piñón
HP100 hasta 300 10 RPM
HP400 / 500 5 RPM
 HP : Hidraulica

Componentes de potencia : Gato de fijación HP200 hasta HP500

Funcción : 8 cilindros por la máquina
Evite que la taza dé vuelta durante la Presión de fijamento = 185 hasta 190 b
trituración. Levanta un anillo de fijación
Controlado por RLV y indicado en la
que actúe como « tuerca contraria » en
galga G1
el anillo del ajuste

HP100 :
Un anillo de fijación plástico, presión
baja (25bar)
 HP : Hidraulica
HP200 hasta HP 500
Presión maxima en el circuito: 210 b, controlado
por una valvula limitador RLV 1
Presión residual en el circuito: 15 b, controlado por
una valvula limitador RLV 2
Comience - Para la bomba controlado por un
enchufe PS1-A : reglaje 190 b (pare la bomba
cuando P > 190 b, comience cuando P < 185 b
Comience - para la alimentación controlado por
un enchufe PS1-B : reglaje 170 b ( comience la
alimentación cuando P > 170 b y para la
alimentación cuando P < 165 b)
HP100
Presión maxima en el circuito: 28 b, controlado por
una valvula limitador RLV 1
Sin presión residual en el circuito de fijación
cuando reglaje el ajuste
Comience - Para la bomba controlado por un
enchufe PS1-A : reglaje 25 b (pare la bomba
cuando P > 25 b, comience cuando P < 22 b
Comience - para la alimentación controlado por
un enchufe PS1-B : reglaje 18 b ( comience la
alimentación cuando P > 18 b y para la alimentación
cuando P < 16 b)
 HP : Hidraulica

Estudio de Diagramas
Eléctricos e Hidráulicos

Desligar
Iniciar
Condiciones de trabajo normales
Desatascamiento
Reglaje / Eliminar fijación
 HP : Hidraulica
Nota:
Nota: los
los diagramas
diagramas eléctricos
eléctricos
son
son iguales
iguales de
de HP100
HP100 aa HP500
115 V - AC

HP500
Power ON / OFF POWER ON light
Pull / Push button

Desligar P
RELEASE
Pressure Switch
PRESSURE FAULT light

CLAMPING Solenoid 1

Enpuje el botón para

Pressure Switch

ligar/desligar Æ Selector Switch

on Compensation position
Solenoid 8

Cuando la energia está

desligada, no se activa
nada.
CLEAR
push button
P
N
rO
e
w
lo
sh
/u F
O
n
to
u
b

P
P

S
su

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l
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G
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p

sh
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C

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C
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G
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L
P

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P

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S

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n
1
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S
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2
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V
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A
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M
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P
E
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4
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h
g

li
LT
tU
h
g

tlT
h
g i

Solenoid 7

PRESSURIZING
push button
Solenoid 6

Solenoid 2

Solenoid 3

0 CLOSE
1
push button
Solenoid 5

Solenoid 4

OPEN LEVEL FAULT light

push button

LEVEL Switch
M
PUMP

L
 HP : Hidraulica
Release
Cylinders

•Nota: los diagramas Clamping

Cylinders
Hydraulic
Motor
hidraulicos son iguales de
PS2 -A
115 bar

HP200 a HP400
PS1 -A PS1 -B
190 bar 165 bar
G3 G2

•Similar para HP500 (diversas PS2 -B

presiones pero el mismo

100 bar

diagrama) VAL 2
RLV 6
300 bar

•levemente diferente para HP100 VAL 1 CL 3

(anillo de fijación)
SOL 2
RLV 5 CL 2
250 bar
RLV 4
135 bar
SOL 3
RLV 2
15 bar

Desligar SOL 6 SOL 5 SOL 7 SOL 8

CL 1

La bomba está desligada

SOL 1 SOL 4

Ninguno solenoide es activado

RLV 1 RLV 3
G1
210 bar 210 bar
L/S 1

Si las valvulas están abiertas:

Ninguna presión
en el circuito
 HP : Hidraulica
11 5 V - A C

Iniciar
Power ON / OFF P PO W ER O N lig h t
Pull / Push button

R ELEASE Presión baja

detectado en el
P r e s s u r e S w it c h
P P R E S S U R E F A U LT lig h

P inicio ->
C LA M PIN G S o le n o id 1
P r e s s u r e S w it c h

Enchufe Selector Switch

on Manual
•Luz roja está
en MANUAL
position S o le n o id 8

0
1 encendido
CLEAR
p u s h b u tt o n •Solenoides 1,4 y 7
están activados
S o le n o id 7

Botón de
PRESSURIZACIÓN
PR E SS UR IZIN G
p u s h b u tt o n

•Antes de iniciar (cuando la energia S o le n o id 6

está desligado) el selector está S o le n o id 2

normalmente en la posición MANUAL. S o le n o id 3

•La bomba inicia la
C LO SE
p u s h b u t to n
presurización del
•La presión es lo más levemente
S o le n o id 5
circuito
demasiado baja: luz roja encendido
cuando hay averia de la presión
S o le n o id 4

O PEN L E V E L F A U LT lig h t
p u s h b u tt o n

Presione el botón de presurización LEVEL SW ITC H

hasta que se apaga la luz roja. M

PUM P

•Continúe presionando el botón por 30

segundos
 HP : Hidraulica
Release
Cylinders
Clamping Hydraulic
Cylinders

Iniciar
Motor
PS2 -A
115 bar
PS1 -A PS1 -B
190 bar 165 bar
G3 G2

PS2 -B
100 bar

VAL 2
RLV 6
300 bar

VAL 1 CL 3
SOL 2
RLV 5 CL 2
250 bar RLV 4
135 bar
SOL 3
RLV 2
15 bar

•Solenoides 1,4 y 7 están

activados: SOL 6 SOL 5 SOL 7
SOL 8

CL 1

•Las bombas pressurizán la

fijación y los circuitos de SOL 1 SOL 4
desatascamiento

RLV 1 RLV 3
G1
210 bar 210 bar
L/S 1
 HP : Hidraulica

Condición de trabajo
115 V - AC

normal
Power ON / OFF POWER ON light
Pull / Push button

RELEASE
Pressure Switch

La unidad
P PRESSURE FAULT light

Hidraulica está P

encendida
CLAMPING Solenoid 1
Pressure Switch

Presiónes Condición de trabajo

Selector Switch
on Compensation
position Solenoid 8

están OK normal:
CLEAR
push button
Solenoid 7

0
1 •Ninguna operación
PRESSURIZING hidráulica pedida por el
Selector está
push button
Solenoid 6
operador
Compensado Solenoid 2

Solenoid 3

CLOSE
push button
•La bomba no funciona
para presurizar el
Solenoid 5

circuito
El nivel de
Solenoid 4

aceite
OPEN LEVEL FAULT light
push button

está OK LEVEL Switch

M
PUMP

L
 HP : Hidraulica
Release
Cylinders

Condición de trabajo Clamping

Cylinders
Hydraulic
Motor
PS2 -A

normal
115 bar
PS1 -A
190 bar
G3 G2

PS2 -B
100 bar

•Los circuitos de VAL 2

RLV 6

desatascamiento y 300 bar

fijación están
VAL 1 CL 3
SOL 2
RLV 5 CL 2

pressurizados
250 bar RLV 4
135 bar
SOL 3

•Los circuitos se
RLV 2
15 bar

mantenen bajo de la SOL 6 SOL 5 SOL 7

presión gracias a las

SOL 8

CL 1

válvulas de verificación
•Mientras están SOL 1 SOL 4

correctas las presiones,

las bombas quedan RLV 1 RLV 3
desligado.
G1
210 bar 210 bar
L/S 1

•Las presiones pueden

ser aliviadas por las
valvulas de dren
 HP : Hidraulica
11 5 V - A C

Power ON / OFF PO W ER O N

Desatascamiento
Pull / Push button

R ELEASE
P re s s u re S w itc h
P P R E S S U R E FA U L

P
C L A M P IN G S o le n o id 1
P r e s s u r e S w it c h

Enchufe Selector Switch

on Manual
S o le n o id 8
en MANUAL
position

0
1

CLEAR
Botón de p u s h b u tto n S o le n o id 7

desatascamiento
PR E SS U R IZIN G
p u s h b u tto n
S o le n o id 6

S o le n o id 2

S o le n o id 3

C LO S E
p u s h b u tto n
S o le n o id 5

S o le n o id 4

O PEN L E V E L F A U LT lig h t
p u s h b u tto n

LEVEL SW ITC H

M
PUM P
L
 HP : Hidraulica

Release
Cylinders

Desatascamiento
Clamping Hydraulic
Cylinders Motor
PS2 -A
115 bar
PS1 -A PS1 -B
190 bar 165 bar
G3 G2

PS2 -B
100 bar
•Los solenoides 4 y 8
están activados VAL 2
RLV 6
300 bar

VAL 1 CL 3
SOL 2
RLV 5 CL 2 RLV 4
250 bar
•Verificar la valvula CL3
135 bar

SOL 3

alivio RLV 2
15 bar

•El fluye de aceite vuelta SOL 6 SOL 5 SOL 7 SOL 8

al tanque (lineas verdes) CL 1

•Presión de
desatascamiento SOL 1 SOL 4

•Presión de
desatascamiento ligado RLV 1
210 bar
RLV 3
210 bar
G1
L/S 1
 HP : Hidraulica

Reglaje y
Eliminar fijación

Enchufe
0
1
en MANUAL

Botón cerrar
Botón de abrir

Un reglaje cerrado o reglaje abierto

premero alivia la presión de fijación
(solenoides 2 y 3)

ABRIR : solenoides 4 Y 6
CERRAR : solenoides 4 Y 5
 HP : Hidraulica
Release
Cylinders

Reglaje y
Clamping Hydraulic
Cylinders Motor
PS2 -A
115 bar

Eliminar fijación
PS1 -A PS1 -B
190 bar 165 bar
G3 G2

PS2 -B
100 bar

VAL 2

Presión de fijación es
RLV 6
300 bar

aliviado antes de cualquier RLV 5

VAL 1 SOL 2
CL 2
CL 3

ajuste de reglaje 250 bar RLV 4

135 bar

Presión de alivio ligado

SOL 3
RLV 2
15 bar

SOL 6 SOL 5 SOL 7 SOL 8

Presión en la manguera N°6

CL 1

para aliviar el freno

mecánico SOL 1 SOL 4

RLV 1 RLV 3
G1
210 bar 210 bar
L/S 1
 HP : Hidraulica

Verificando presión de la precarga y cargando los

acumuladores
Un kit de carga se provee (opción) de las herramientas

Para el procedimiento de instalación exacto en el

acumulador, refiera al manual de instrucción

• Acumulador
• Vástago de válvula de gas
• Casquillo de válvula
• Protector de la válvula
• Arandela
 HP : Hidraulica
Cómo comprobar la presión del nitrógeno? Adaptador
• Desatornille (a la izquierda) el anillo inferior Anillo
superior
• Cierre la llave de drenaje
• Ajuste el kit en el acumulador atornillando el anillo superior
a través del adaptador 7/8`o de 5/8`
• Ajuste la manguera en la botella del nitrógeno. Un
adaptador específico se provee según el país del uso.
• Dé vuelta al anillo inferior. El valor de la presión aparece
en la galga.
•La presión está arriba de 83 bar: gire lentamente el martillo
del frain para lanzar un poco de gas hasta que la presión está
correcta.
•La presión está abajo de 83 bar: despacio abrir la válvula de
la botella del nitrógeno para permitir que el gas entre en el
acumulador
•Cierre la botella del nitrógeno, quite la manguera, Lower ring A la botella del
desatornille (a la derecha) el anillo inferior
nitrógeno
Llave de drenaje
•Quite el kit de carga del acumulador, reinstale al casquillo
de válvula y a protector en el acumulador
Para HP100 hasta 400 : 83 bar
Utilice solamente el NITRÓGENO para cargar el Para HP500 :105 bar
acumulador. Cualquier otro gas puede producir
mezclas explosivas
 HP : Hidraulica

Limpieza del filtro

La unidad hidráulica se equipa de un filtro de aceite
con un indicador que estorba. El filtro se coloca en
la línea de vuelta (ninguna presión, por lo tanto su
tamaño pequeño).
Para determinarse si el elemento filtrante requiere
para ser cambiado, coloque el interruptor del
selector en el MANUAL, y presione PRESURIZAR
del botón de empuje.
Observe la posición de la aguja: Si las estancias en
la zona roja, substituyen el elemento filtrante.
Reemplazo del elemento filtrante:
No cambie el elemento filtrante mientras que la unidad está
en la operación
Desligar la unidad hidraulica
Desatornillar la tapa
Remover el elemento atascado y substituya por un nuevo.
Vuelva a apretar la tapa (la mano aprieta solamente, no
utiliza la llave)

No intente limpiar un elemento atascado:

demasiado pequeño (10 micrones) y elemento
hecho de fibras
 HP : Hidraulica
Limpieza del sistema hydráulico y cambio del aceite

Razones de limpiar el sistema hydráulico:

• Depósitos en el tanque o en cualquier componente de
operación
• Operación erratica o aceite en alta temperatura
• Condición pobre del aceite (color escuro, aspecto nublado
« se quemó el aceite » o el olor, rancios, etc…
•Presencia de emulsiones o de la contaminación del aceite
Limpie a fondo como sigue:
Drene el sistema. Intente drenar el aceite a la izquierda en
los cilindros, los acumuladores, el etc...
En caso de necesidad, envíe una muestra a su surtidor del
aceite para el análisis.
Quite la cubierta sobre la unidad, y las mangueras hidráulicas
conectadas en el lado izquierdo.
Quite los tornillos que caben la placa hidráulica en el tanque y
levántelos, usando las hermbrillas.
Limpie el interior del tanque con el solvente y el trapo con los trapos
reinstala la placa hidráulica en el tanque
Rellene el tanque a través del respiradero del aire
 HP : Hidraulica

Especificación del aceite

El aceite apropiado al uso es ISO Grade 32, con una viscosidad de:
20 hasta 40 cSt ( centistokes ) a 40 °C
y 6 cSt a 100 °C
Además, el aceite debe tener un índice de la viscosidad de 140 o más alto

Seleccione su aceite hidráulico dentro de nuestra recomendación del aceite:

BP Energol HLP 32 MOBIL Mobil DTE 24

CASTROL Hyspin AWS 32 SHELL Tellus S 32
ELF Olna 32 TEXACO Rando HD 32
ESSO Nuto HP 32 TOTAL Azolla ZS 32
O CUALQUIER OTRO ACEITE QUE SE CONFORMA CON LA ISO 32

Volumen aproximado del aceite necesario para llenar el tanque y circuito:

HP100 hasta HP300 100 litros
HP400 y HP500 150 litros
 HP : Hidraulica

Conecciónes hidraulicas :
La unidad hidráulica está conectada con la trituradora con 6 mangueras flexibles. Cada manguera se
etiqueta en ambos extremos con un número. Este número también se estampa en el bloque de conección

Bloque que conecta con las

6 salidas, estampadas 1 a 6

Bosquejo de
la conexión

Reglaje abierto Fijación

Reglaje cerrado
Alivio del freno Desatascamiento
HP100 : solamente 5 de la cavidad
mangueras, como la
válvula de freno están
incorporadas en el
motor. Vea la página 21 Presurización De la Cavidad