Análisis y Optimización de Procesos

Examen Final Convocatoria Ordinaria.

20/01/2020

Parte I. Consta de tres ejercicios. Realizar problema 1, 2 de modo obligatorio. Seleccionar entre el 3 y 4
(solo uno de los dos). Los cálculos se pueden hacer con hoja de cálculo EXCEL pero se corrige
exclusivamente el contenido de las hojas de examen, en el que hay que explicar los procedimientos
utilizados para alcanzar la máxima calificación

Problema 1 (35% nota parte I). Se utiliza un sistema de tres reactores continuos de mezcla completa
isotermos en serie para producir un producto B a partir de una materia prima A, según la reacción 2·A→B,
cuya velocidad se ajusta a una cinética de 2º orden con una constante de 2,5 m 3/kmol h. La corriente
alimento que entra al primer reactor tiene un caudal de 90 m3/h y contiene 15 kmol/m3 de A. Determinar
el volumen que debe tener cada uno de los reactores para que los beneficios sean máximos. Como
influiría en el tamaño de los reactores un aumento en la temperatura que hiciese que la constante
cinética aumentase a 3,7 m3/kmol h. El precio del reactivo A es de 0,25 €/ kmol A y el de la corriente
producto se evalúa en función de su contenido en componente B a 2,82 €/kmol B. El precio de los
reactores (€) depende del volumen según la expresión de Williams Prreactor = 5000·V 0,55 . La planta
funcionará 8 horas diarias durante 330 d/año, y se amortizará linealmente en cinco años. Puede utilizar
un factor de Lang de 4,2. Resolver el problema por investigación directa

Datos y notas. Los balances necesarios para definir cada uno de los tres reactores i son

𝐶𝐴0 = 𝐶𝐴𝑖 + 2 · 𝐶𝐵𝑖

𝑄 · 𝐶𝐴𝑖 − 𝑄 · 𝐶𝐴𝑖−1 + 2 · 2,5 · 𝐶𝐴2𝑖 · 𝑉𝑖 = 0

Donde el subíndice i-1 hace referencia a la entrada e i a la salida del reactor i y CA0 es la concentración a
la entrada del primer reactor

Problema 2 (35% nota examen Parte I). Una refinería dispone de dos productos: el producto A proviene
de un reactor de alquilación y el producto B de una etapa de craqueo catalítico. Se pretenden mezclarlos
para obtener tres tipos de gasolinas comerciales que denominaremos I, II y III.

El producto alquilado A, del que se dispone de 150 barriles diarios, tiene un índice de octano (IO) de 94
cuando está exento de MTBE y de 108 cuando se le aditiva con MTBE. El producto de craqueo B, del que
se dispone de 5000 barriles diarios, tiene un índice de octano de 74 sin aditivar y de 86 cuando se aditiva
con MTBE. El índice de volatilidad (RVP) del producto alquilado es de 5 y el del producto de craqueo es de
8. Las especificaciones exigidas para las gasolinas comerciales que se pretenden obtener se detallan en la
tabla

RVP MTBE IO
Gasolina I 7 No 80
Gasolina II 7 Sí 91
Gasolina III - Sí 87
La refinería obtiene unos beneficios de 5€ /barril por la fabricación de la gasolina I, 5,5 por la fabricación
de la gasolina II y 4,5 por la fabricación de la gasolina 3

Determinar el programa de fabricación óptimo de la refinería si tanto el RVP como el IO cumplen la ley de
mezclas ideales.
Elegir problema 3 ó 4 (no hacer los dos) (30% nota parte I)

Problema 3. Se utiliza un sistema de tres continuos de mezcla completa isotermos en serie para producir
un producto B a partir de una materia prima A, según la reacción 2·A→B, cuya velocidad se ajusta a una
cinética de 2º orden con una constante de 2,5 m 3/kmol h. La corriente alimento que entra al primer
reactor tiene un caudal de 90 m3/h y contiene 15 kmol/m3 de A. Determinar el volumen que debe tener
cada uno de los reactores para que los beneficios sean máximos. El precio del reactivo A es de 0,25 €/
kmol A y el de la corriente producto se evalúa en función de su contenido en componente B a 2,82
€/kmol B. El precio de los reactores (€) depende del volumen según la expresión de Williams
Prreactor = 5000·V 0,55 . La planta funcionará 8 horas diarias durante 330 d/año, y se amortizará linealmente
en cinco años. Puede utilizar un factor de Lang de 4,2. Resolver por programación dinámica

Datos y notas. Los balances necesarios para definir cada uno de los tres reactores i son

𝐶𝐴0 = 𝐶𝐴𝑖 + 2 · 𝐶𝐵𝑖

𝑄 · 𝐶𝐴𝑖 − 𝑄 · 𝐶𝐴𝑖−1 + 2 · 2,5 · 𝐶𝐴2𝑖 · 𝑉𝑖 = 0

Donde el subíndice i-1 hace referencia a la entrada e i a la salida del reactor i y CA 0 es la concentración a
la entrada del primer reactor

Problema 4. El esquema que se muestra a continuación corresponde con el diagrama de flujo de

información un proceso químico (simplificado)

Perdias
Carga superficial
calor
volumen Composición
presión
especie 1 salida
ligera decantador
temperatura
caudal
Cambiador reactor Decantador flash
de calor
Composición
Composición
especie 1 salida
especie 1
fase ligera flash
salida reactor

temperatura
Composición
especie 1 salida
fase pesada
área flash
Composición
especie 1 salida
pesada decantador

En estudio sobre sensibilidad de variables se obtuvieron los siguientes resultados, correspondientes con
cambios totales en la función objetivo, sobre un valor de 6000 €/año para un diseño base, ante cambios
en un 5% en las variables estudiadas sobre su intervalo de variación.

Variable Cambio en costes ante un cambio del +5% en la variable con

respecto a diseño

Área -8 €/año

Volumen 600 € /año

Carga superficial 3000 €/año
Presión 30 €/año

a) ¿Cuántos grados de libertad tiene el sistema?

b) ¿Cómo resolverías la optimización del mismo con un mínimo esfuerzo de cálculo?