Trabajo de Granulometria

UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
TEMA: GRANULOMETRIA POR TAMIZADO
PRESENTADO POR:
YUPANQUI MIRANDA DEIMAN AUDEL
CURSO: TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y MATERIALES
DOCENTE:
ALVAREZ VILLANUEVA JAIRO ISAÍ
CAJAMARCA – PERÚ – 2022

ÍNDICE
1. DISEÑO DE GEOESTRUCTURAS....................................................................................6
1.1. QUE SON LAS GEOESTRUCTURAS..........................................................................
1.2. VENTAJAS Y VENEFICIO............................................................................................
1.3. CAMPOS DE APLICACIÓN..........................................................................................
1.4. BOLSACRETO................................................................................................................
1.5. GEOBAGS / GEOCONTENEDORES............................................................................
1.6. VENTAJAS......................................................................................................................
1.7. PRINCIPALES APLICACIONES DE LOS GEOTUBOS COMO PARTE DE LAS
GEOESTRUCTURAS:..................................................................................................10
1.8. DEFENSA Y RECONSTRUCCIÓN DE COSTAS......................................................11
1.9. ISLAS ARTIFICIALES.................................................................................................11
1.10. CREACIÓN DE HUMEDALES Y RESTAURACIÓN DE PLAYAS.........................12
1.11. ESCOLLERAS..............................................................................................................13
1.12. DRENADO DE ÁCIDO EN MINA..............................................................................14
2. GEODRENES.......................................................................................................................14
2.1. FUNCIÓN DE LOS GEODRENES..............................................................................14
2.2. TIPOS DE GEODRENES..............................................................................................15
2.2.1. EL GEODREN PLANAR..........................................................................................15
2.2.2. EL GEODREN CIRCULAR O COMPUESTO.........................................................16
2.2.3. EL GEODREN TRIPLANAR....................................................................................16
2.2.4. SITIOS EN DONDE SE REQUIEREN CAPTAR LOS FLUIDOS..........................17
2.2.5. APLICACIONES DEL GEODREN EN MUROS DE CONTENCIÓN...................18
3. GEOCOMPUESTOS...........................................................................................................18
3.1. OBJETIVOS..................................................................................................................18
3.2. GEOCOMPUESTOS.....................................................................................................18
3.3. GEOCOMPUESTO DE ARCILLA...............................................................................19
3.4. ALTERNATIVAS DE USO..........................................................................................20
3.5. INSTALACIÓN DEL GEOCOMPUESTO DE BENTONITA....................................20
3.6. TIPOS DE GCL.............................................................................................................21
3.6.1. GCL (GEOSYNTHETIC CLAY LINER) REFORZADOS......................................21
3.7. ANALISIS......................................................................................................................21
4. GEOCELDAS.......................................................................................................................22
4.1. LAS GEOCELDAS SE FABRICAN EN DOS VARIANTES......................................22
4.2. BENEFICIOS QUE GENERAN LA INSTALACIÓN DE LAS GEOCELDAS.........22
4.3. APLICACIONES Y PRINCIPALES USOS DE LAS GEOCELDAS..........................23
4.4. GEOCELDAS PARA TALUD......................................................................................23
4.5. GEOCELDAS PARA SUELOS Y CAMINOS.............................................................24
4.6. GEOCELDAS PARA MUROS.....................................................................................24
4.7. INSTALACIÓN DE GEOCELDA................................................................................25
4.8. INSTALACIÓN DE GEOCELDA................................................................................25
4.9. RELLENO Y RESULTADO FINAL............................................................................26
5. GAVIONES...........................................................................................................................27
5.1. APLICACIONES...........................................................................................................27
5.2. VENTAJAS....................................................................................................................28
5.3. PERMEABILIDAD.......................................................................................................29
5.4. VERSATILIDAD..........................................................................................................29
5.5. TIPOS.............................................................................................................................30
5.6. GAVIONES TIPO SACO..............................................................................................31
6. TUBERIA DE PVC..............................................................................................................31
6.1. CARACTERÍSTICAS DE LA TUBERIAS DE PVC-O 500........................................31
6.2. ABASTECIMIENTO.....................................................................................................32
6.3. REUTILIZACIÓN.........................................................................................................32
6.4. RIEGO............................................................................................................................33
6.5. SANEAMIENTO...........................................................................................................33
7. GEOMEMBRANA DE POLIETILENO FORTIFICADA..............................................33

7.1. VENTAJAS....................................................................................................................34
7.2. APLICACIONES...........................................................................................................34
7.3. PRUEBA GEOELÉCTRICA.........................................................................................35
7.4. LA PRUEBA..................................................................................................................35
7.5. FALLAS QUE SE PUEDEN DETECTAR...................................................................36
ÍNDICE DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1:geotextil tejidos de alto modulo.................................................................................7
Ilustración 2:diagrama de geo estructuras y manto anti socavación................................................8
Ilustración 3:válvulas de llenado.....................................................................................................9
Ilustración 4:bolsacreto....................................................................................................................9
Ilustración 5:geocontenedores.......................................................................................................10
Ilustración 6:protección costera.....................................................................................................11
Ilustración 7:rompeolas , defensas costeras...................................................................................12
Ilustración 8:defensas y reconstrucción de costas.........................................................................12
Ilustración 9:islas artificiales.........................................................................................................13
Ilustración 10:creación de humedales y restauración de playa......................................................13
Ilustración 11:escolleras................................................................................................................14
Ilustración 12:gestión de lixiviados...............................................................................................14
Ilustración 13:drenado de acido en mina.......................................................................................15
Ilustración 14:composición de un geodren....................................................................................15
Ilustración 15:utilización de geodrenes.........................................................................................16
Ilustración 16:geodren planar (Geomatrix ,2017).........................................................................16
Ilustración 17:Geodren circular o compuesto (geomatrix,2017)...................................................17
Ilustración 18:Geodren triplanar....................................................................................................17
Ilustración 19:trayectoria de las líneas de flujo.............................................................................18
Ilustración 20:Aplicación del Geodren en rellenos sanitarios.......................................................18
Ilustración 21:Geocompuestos......................................................................................................20
Ilustración 22:Geoconpueto de arcilla...........................................................................................20
Ilustración 23:bentonita.................................................................................................................21
Ilustración 24:GCL reforzada........................................................................................................22
Ilustración 25:Geocelda perforada.................................................................................................23
Ilustración 26:Geoecelda de pared................................................................................................23
Ilustración 27:Geoceldas...............................................................................................................24
Ilustración 28Geoceldas para canales............................................................................................25
Ilustración 29:Geoceldas para suelos y caminos...........................................................................25
Ilustración 30:Geoceldas para muros............................................................................................26
Ilustración 31:instalacion por tendones.........................................................................................27
Ilustración 32:relleno y resultado final..........................................................................................27
Ilustración 33:construcción de gaviones........................................................................................28
Ilustración 34:uro de gaviones en rivera........................................................................................30
Ilustración 35:Ejecución de Gaviones...........................................................................................31
Ilustración 36:Gavion tipo caja......................................................................................................31
Ilustración 37:Gavión tipo Colchon..............................................................................................31
Ilustración 38:Gavion tipo saco.....................................................................................................32
Ilustración 39:diámetro exterior e interior de la tubería PVC-O 500............................................33
Ilustración 40:prueba de presión....................................................................................................33
Ilustración 41:instalación de un sistema de riego..........................................................................34
Ilustración 42:Instalación de tubería para saneamiento.................................................................34
Ilustración 43:Geomengrana de PE fortificada.............................................................................35
Ilustración 44:prueba Ge eléctrica.................................................................................................36
Ilustración 45:la prueba Geo eléctrica...........................................................................................37
1.1. INTRODUCCIÓN
El presente informe tiene como finalidad la realización del ensayo de ANALISIS GRANULOMÉTRICO DE
SUELOS denominándose distribución granulométrica de un suelo a la división del mismo en diferentes
fracciones, seleccionadas por el tamaño de sus partículas componentes; las partículas de cada fracción se
caracteriza porque su tamaño se encuentra comprendido entre un valor máximo y un valor mínimo, en forma
correlativa para las distintas fracciones de tal modo que el máximo de una fracción es el mínimo de la que le
sigue correlativamente.
En suelos gruesos (gravas, arenas y limos no plásticos), de estructura simple, la característica más importante
para definir su resistencia es la compacidad; la angulidad de los granos y la orientación de las partículas juegan
también un papel importante, aunque menor. Los suelos gruesos con amplia gama de tamaños (bien graduado)
se compactan mejor, para una misma energía de compactación, que los suelos muy uniformes (mal graduado).
Esto sin duda es cierto, pues sobre todo con vibrador, las partículas más chicas pueden acomodarse en los
huecos entre las partículas más grandes, adquiriendo el contenido una mayor compacidad. Una de las razones
que han contribuido a la difusión de las técnicas granulométricas es que, en cierto sentido, la distribución
granulométrica proporciona un criterio de clasificación. Los conocidos términos arcilla, limo, arena y grava
tiene tal origen y un suelo se clasificaba como arcilla o como arena según tuviera tal o cual tamaño máximo. La
necesidad de un sistema de clasificación de suelos no es discutible, pero el ingeniero ha de buscar uno en que el
criterio de clasificación le sea útil.
Ilustración 1:Agregados de construcción
Fuente: https://www.google.com/search?
2. OBJETIVO GENERAL:
 Determinar la distribución granulométrica de los tamaños de las partículas de una muestra seca del
suelo, por separación a través de tamices dispuestos sucesivamente de mayor a menor abertura.
 Determinar en forma cuantitativa la distribución de las partículas del suelo de acuerdo a su tamaño.
 Determinar las gráficas granulométricas, realizando un correcto análisis de las misma.
3. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
 Determinar el coeficiente de curvatura (Cc), coeficiente de uniformidad (Cu)
 Clasificar los suelos de acuerdo a los porcentajes pasantes
4. MARCO TEÓRICO
Se denomina clasificación granulométrica o granulometría, a la medición y graduación que se lleva a cabo de
los granos de una formación sedimentaria, de los materiales sedimentarios, así como de los agregados y suelos,
con fines de análisis, tanto de su origen como de sus propiedades mecánicas, y el cálculo de la abundancia de
los correspondientes a cada uno de los tamaños previstos por una escala granulométrica.
Es un proceso mecánico mediante el cual se separan las partículas de un suelo en sus diferentes tamaños,
denominado a la fracción menor (Tamiz No 200) como limo, Arcilla y Coloide. Se lleva a cabo utilizando
tamices en orden decreciente. La cantidad de suelo retenido indica el tamaño de la muestra, esto solo separa una
porción de suelo entre dos tamaños
Los granos que conforman en suelo y tienen diferente tamaño, van desde los grandes que son los que se pueden
tomar fácilmente con las manos, hasta los granos pequeños, los que no se pueden ver con un microscopio.
4.1. ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO
El análisis granulométrico de un árido consiste en determinar la distribución por tamaños de las

partículas que lo forman, o sea, en separar al árido en diferentes fracciones de partículas del
mismo tamaño, o de tamaños comprendidos dentro de determinado limites (Figura a), y en hallar
el porcentaje que entra en el árido cada uno de estos.
El estudio de la distribución por tamaños de un árido se hace cribándolo a través de una serie de tamices
normalizados y que pueden corresponder a las series: internacional ISO, americanas Tyler o ASTM, británica
B.S. etc., o a la española UNE (Figura. b) y viendo la cantidad que queda retenida en cada uno de ellos. Los
tamices se colocan en una tamizadora
Ilustración 2:procedimiento del tamizado
5. MÉTODO DE DETERMINACIÓN GRANULOMÉTRICO

El tamaño de un grano, clasto o partícula, no siempre fácil de determinar cuando son irregulares, se suele definir
como el diámetro de una esfera de su mismo volumen, y se expresa en milímetros.
El método de determinación granulométrico más sencillo es hacer pasar las partículas por una serie de mallas
de distintos anchos de entramado (a modo de coladores) que actúen como filtros de los granos que se
llama comúnmente columna de tamices. Pero para una medición más exacta se utiliza un granuló metro láser,
cuyo rayo difracta en las partículas para poder determinar su tamaño. O también se pueden utilizar los rayos
gamma.
Ilustración 3:Numero de tamices
Fuente: https://www.google.com/search
6. ENSAYO DE TAMIZADO
Para su realización se utiliza una serie de tamices con diferentes diámetros que son ensamblados en una
columna. En la parte superior, donde se encuentra el tamiz de mayor diámetro, se agrega el material original
y la columna de tamices se somete a vibración y movimientos rotatorios intensos en una máquina especial o
manual. Luego de algunos minutos, se retiran los tamices y se desensamblan, tomando por separado los pesos
de material retenido en cada uno de ellos y que, en su suma, deben corresponder al peso total del material que
inicialmente se colocó en la columna de tamices (Conservación de la Masa).
Ilustración 4:ensayo por tamizado
Fuente: https://www.google.com/search
7. CURVA GRANULOMÉTRICA
Tomando en cuenta el peso total y los pesos retenidos, se procede a realizar la curva granulométrica, con los
valores de porcentaje retenido que cada diámetro ha obtenido. La curva granulométrica permite visualizar la
tendencia homogénea o heterogénea que tienen los tamaños de grano (diámetros) de las partículas.
La curva granulométrica es una representación gráfica de los resultados obtenidos en un laboratorio
cuando se analiza la estructura del suelo desde el punto de vista del tamaño de las partículas que lo forman.
Para este análisis se utilizan dos procedimientos en forma combinada, las partículas mayores se separan por
medio de tamices con aberturas de malla estandarizadas, y luego se pesan las cantidades que han sido retenidas
en cada tamiz. Las partículas menores se separan por el método hidrométrico.
Se representa gráficamente en un papel denominado "log-normal" por tener en la horizontal una escala
logarítmica, y en la vertical una escala natural.
La grafica granulométrica suele dibujarse con porcentajes como ordenadas y tamaños de las partículas
como abscisas. Las ordenadas se refieren al porcentaje en peso de las partículas menores que el tamaño
correspondiente. La forma de la curva da inmediata idea de la distribución granulométrica del suelo un suelo
constituido por partículas de granulometría uniforme que corresponde generalmente a las arenas está
representado por una línea casi vertical. Como una medida simple de la uniformidad de un suelo Allen Hazen
propuso el coeficiente de uniformidad Cu = D60 / D10D60 diámetro de las partículas correspondiente al60%
en peso que pasa eltamizD10 diámetro de las partículas correspondiente al10% en peso que pasa el tamiz. En
realidad, la relación es un coeficiente de no uniformidad pues su valor numérico decrece cuando la uniformidad
amenita. Los suelos con Cu<3 se consideran muy uniformes aun las arenas naturales muy uniformes rara vez
presentan Cu<2Como dato complementario necesario para definir la uniformidad se define el coeficiente de
curvatura del suelo con la expresión: Cc = D30^2
7.1.1.1. / D60 * D10
Ilustración 5:Curva granulométrica
Fuente: https://www.google.com/search?q=curva+granulometrica&source
8. MATERIALES UTILIZADOS
8.1. SUELOS: MATERIAL ALTERADO PROVENIENTE DE CALICATA

Suelo alterado provenientes de calicatas, que son aquellas en las que se ve alterada la estructura y la humedad
que tiene el suelo en el lugar donde se obtenga la muestra. Las muestras alteradas se obtendrán de suelos finos
que puedan labrarse.
Ilustración 6:Muestras de suelo

Fuente: https://www.google.com/search?
8.2. AGUA: PARA EL LAVADO DE LAS MUESTRAS

Sustancia líquida sin olor, color ni sabor que se encuentra en la naturaleza en estado más o menos puro
formando ríos, lagos y mares, ocupa las tres cuartas partes del planeta Tierra y forma parte de los seres vivos;
está constituida por hidrógeno y oxígeno (H2 O).
Ilustración 7:agua para el lavado del material
Fuente: https://www.google.com/search?q=agua&source
9. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
9.1. HORNO DE SECADO:
Es un equipo que se utiliza para secar y esterilizar recipientes de metal entre otros, los cuales provienes de un
lavado de laboratorio. Es decir que esta cámara con cavidad, la cual tendrá una mayor temperatura la del
ambiente, capaz de mantenerse en 110°C +- 5°C. Quitara toda la humedad del recipiente de metal o de vidrio.
La estufa u horno de secado está fabricado en su interior y exterior con material de acero inoxidable, por lo cual
tiene gran durabilidad, y gracias a un microprocesador tiene uniformidad en la temperatura. Nuestras muestras
debes ser removida al pasar las 24 horas después de haberlas colocado allí.
Ilustración 8:horno de secado
10. BALANZA DE PRESICION:

precisión variará de acuerdo a la cantidad de muestra a pesar, Una balanza o bascula
con precisión dentro del 0.1% (0.01) de la carga de ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso para
muestras de menos de 200 gr.
Ilustración 9:Balanza de precisión
11. TAMICES Y/O MALLAS

Los tamices analíticos de laboratorio son conformes a las normas ASTM E11-09, ISO 3310-1 e ISO 565, que a
través de las cuales se hace pasar una muestra de agregado que sea fino o grueso, su orden es de mayor a menor
Los tamices pueden ser calibrados y acompañados de una documentación trazable NIST, incluyendo la
información estadística sobre aberturas de malla y diámetro del alambre.
Ilustración 10.Tamices para análisis granulometría
12. HERRAMIENTAS:
12.1. CAPSULA O CHAROLAS DE ALUMINIO

Es un recipiente o bandeja metálica recubierta generalmente de aluminio. Sirve para la determinación de
humedad en el horno de secado y también lo utilizamos para poner nuestras muestras y son resistentes a la
erosión. Son recipientes para retirar la humedad de los distintos materiales colocados en ellos o para facilitar su
enfriamiento en absorción de humedad.
Ilustración 11:charola de aluminio
12.2. ESPATULA
Es una lámina plana angosta que se encuentra adherida a un mango echo de madera, plástico o metal que se
utilizó principalmente para tomar pequeñas cantidades de los estratos.
Ilustración 12:espátula para muestrear
12.3. BROCHAS:
Una brocha es
un instrumento consistente en un conjunto de cerdas unidas a un mango
12.4. BALDES Y
RECIPIENTES PARA
LAVADO
Cubo para trasportar agua y / o lavar
DEL ENSAYO
13. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO
13.1. METODO MECÁNICO (LAVADO Y CRIBADO)

13.1.1. RECONOCIMIENTO DEL ENSAYO:
El ensayo a realizar de análisis granulométrico, se desarrolló de la siguiente manera:
 Se realizo el secado del suelo de los diferentes estratos de muestra alterada a medio ambiente
proveniente de la calicata en estudio.
 Se disgrego los grumos del material de los estratos con la ayuda de una comba de goma.
13.1.2. EJECUCION DEL ENSAYO:

De la muestra extraída de los estratos de la calicata, se colocó dicho material en una bandeja para el respectivo
*muestreo de cuarteo”
En la misma bandeja, utilizaremos el método del cuarteo, esta vez para proceder a pesar y seleccionar una
muestra representativa de 150 gr a más, en nuestro caso tuvimos una balanza de peso máximo de 2000 gr. por
lo cual realizamos las respectivas pesadas de los estratos.
Luego procedemos al lavado del material de cada estrato con la ayuda del tamiz N° 200, el cual se lavará
cuidadosamente en un recipiente con agua para lavar la parte más fina del suelo y seguidamente se tamizará con
la malla, para que no se pierda los granos más finos del suelo hasta obtener un lavado completo y limpio con
agua cristalina.
Una vez terminado el lavado se procede a dejar cada estrato de suelo debidamente etiquetado en el horno capaz
de mantenerse a 110°C +- 5°C. para su secado por 24 horas.
Pasado este tiempo, se retira cada estrato de suelo del horno para su pesaje, y posterior tamizado.
Seguidamente se ordena el juego de tamices de la siguiente manera:

la base o fondo, N° 200, N° 100, N° 80, N° 50, N° 10, N°4, 3/8”, ½”, luego verteremos la totalidad
de cada estrato por separado. de la muestra en la cima de los tamices ya ordenados.
La muestra ingresada de cada estrato ira cayendo a medida que se agite los tamices con movimientos
horizontales y verticales, donde la abertura esta de mayor a menor y al mismo tiempo las partículas de mayor
tamaño quedaran retenidas donde el orificio del tamiz le quede pequeño y este impedirá su paso.
Luego procederemos a quitar el tamiz de uno en uno desde la malla superior en este caso el de
½” hasta el fondo de la base, donde la totalidad de la muestra atravesó por ella, y por ende se ira registrando
progresivamente una a una los pesos retenidos por cada malla en la columna de peso retenido en la tabla para
cálculos.
13.1.3. CULMINACIÓN DEL ENSAYO:
Culminamos el ensayo realizando los cálculos correspondientes de dicha práctica; y son el porcentaje retenido
parcial, el porcentaje acumulado, el porcentaje que pasa, el porcentaje de perdida, el tamaño máximo, y su
módulo de fineza. Coeficiente de uniformidad y curvatura
Para calcular el porcentaje retenido parcial se debe tomar hasta el último gramo de nuestra muestra para evitar
errores, en los próximos cálculos a realizar.
14. CONCLUSIONES
El mejor método para clasificar por tamaños las partículas gruesas es evidentemente el tamizado, ya que cada
tamiz suele denominarse por números que se refieren a escalas establecidas.
Durante el tamizado siempre ocurren pérdidas de material, a causa de diversos factores como, mallas en mal
estado que atrapan partículas, material fino que se lleva el aire al momento de realizar el pesaje ect. Aunque es
preciso aclarar que estas pérdidas no deben ser mayores a del peso final, en caso contrario se debe repetir el
ensayo, cosa que no ocurre para este ensayo
El coeficiente de uniformidad es de está regularmente graduado además representa la extensión de

la curva de distribución granulométrica, es decir, a mayor extensión de esta curva, se tendrá una mayor variedad
de tamaños. De acuerdo con la norma NTC-32
15. RECOMENDACIÓNES
 Las muestras deben de estar completamente seca para su respectiva granulometría
 Las balanzas deben de estar calibrados al inicio de la practica
 Guiarse por las normas NTP y ASTC garantiza que el producto de nuestro trabajo sea confiable
 El procedimiento del ensayo debe ser adecuado sino los resultados que estos nos arrojen pueden ser
errados
 Los instrumentos del laboratorio deben utilizarse lo más limpio posible y a la vez dejarlos igual, ya que
altera los datos.
 En el proceso del lavado este, se debe realizar con mucho cuidado para evitar las pérdidas de la muestra
del suelo.
pág. 13
 La muestra ingresada de cada estrato ira cayendo a medida que se agite los
tamices con movimientos horizontales y verticales, donde la abertura esta de
mayor a menor y al mismo tiempo las partículas de mayor tamaño quedaran
retenidas donde el orificio del tamiz le quede pequeño y este impedirá su paso.
 Luego procederemos a quitar el tamiz de uno en uno desde la malla superior en este
caso el de
½” hasta el fondo de la base, donde la totalidad de la muestra atravesó por
ella, y por ende se ira registrando progresivamente una a una los pesos retenidos
por cada malla en la columna de peso retenido en la tabla para cálculos.
6.2. CULMINACIÓN DEL ENSAYO:

 Culminamos el ensayo realizando los cálculos correspondientes de dicha práctica;
y son el porcentaje retenido parcial, el porcentaje acumulado, el porcentaje que
pasa, el porcentaje de perdida, el tamaño máximo, y su módulo de fineza.
Coeficiente de uniformidad y curvatura
 Para calcular el porcentaje retenido parcial se debe tomar hasta el último

gramo de nuestra muestra para evitar errores, en los próximos cálculos a
realizar.
Ingeniería Civil Tecnología del conceto Granulometría Pág.: 19 de 46
 Las geoestructuras tienden a ser más estables

 hidráulica y geotécnicamente ya que sus secciones de reposo relacionan típicamente su
altura con su base en una proporción de 1:3
 Asimismo, son unidades más pesadas que las unidades de rocas utilizadas
 Las medidas pueden ser standard o según requerimiento del diseño.
 Son de menor costo que los sistemas tradicionales. • Rápida solución como sistema de
contención en emergencias.
 Tipos de llenado
o Por gravedad
o Por dragado
15.1. PRINCIPALES APLICACIONES DE LOS GEOTUBOS COMO PARTE DE

LAS GEOESTRUCTURAS:
Protecciones costeras
 Espigones
Los espigones son un método económico y rápido de protección costera que es ideal para la
tecnología de confinamiento Geotube. Estas extensiones cortas y perpendiculares desde las
costas, detienen el movimiento lateral de arena, y permiten que las playas crezcan con poco o
ningún mantenimiento.
Ilustración 13:protección costera
||
 Rompeolas
Cambiando la Fuerza del Agua de Mala a Buena Los contenedores Geotube pueden ser
colocados lejos de la playa donde la acción de la ola está causando daño. Las unidades
interrumpen el paso del agua y de las olas, y el tamaño y la localización de las estructuras puede
ser calculado por los ingenieros favoreciendo la recuperación de la playa, por las olas
modificadas que ahora llegan a la playa.
Ilustración 14:rompeolas , defensas costeras
15.2.
DEFENSA Y RECONSTRUCCIÓN DE COSTAS

La tecnología de confinamiento Geotube ha probado ser excepcionalmente valiosa para proteger
litorales de la erosión, particularmente durante huracanes y tormentas tropicales. El proceso es
sencillo: un tubo largo, hecho de un textil con una ingeniería especial es llenado de arena y
enterrado debajo de la playa. Cuando hay amenaza de mal tiempo, el tubo mantiene a la arena y
a la tierra en su lugar, previniendo erosión y daño a la propiedad.
||
Ilustración 15:defensas y reconstrucción de costas
https://www.tencategeotube.com
15.3. ISLAS ARTIFICIALES

La tecnología Geotube ha sido usada para la creación de islas, debido a su facilidad de
instalación, resistencia y efectividad en costo.
Ilustración 16:islas artificiales
https://www.tencategeotube.co
15.4.
CREACIÓN DE HUMEDALES Y RESTAURACIÓN DE PLAYAS
Unidades Geotube pueden ser instaladas rápidamente, y pueden ser usadas para crear kilómetros
de litoral artificial en caso de ser necesario, mientras permiten la acumulación natural de arena
||
detrás de ellas. Las unidades pueden ser cubiertas o dejarse expuestas, con la correcta protección
UV, y brindan protección a la erosión en todo tipo de climas.
Ilustración 17:creación de humedales y restauración de playa
15.5. ESCOLLERAS
Los Geotube es usada comúnmente para la construcción de escolleras, dada su flexibilidad,
eficiencia en costo, y velocidad de instalación. En muchas áreas, no hay suficiente roca cercana
para que las escolleras sean construidas con roca. La tecnología Geotube puede ser usada para
que la arena y tierra del área inmediata pueda producir una estructura estable. Esto puede ahorrar
cantidades importantes de dinero como alternativa al acarreo de materiales.
Ilustración 18:escolleras
||
Gestión de lixiviados Esta aplicación constituye lo que queda después de que se han eliminado
las sustancias de valor económico. Generalmente se trata de suelo y roca efluentes de procesos
que se generan en una planta de procesamiento de la mina.
Ilustración 19:gestión de lixiviados
15.6. DRENADO DE ÁCIDO EN MINA
El proceso de tratamiento de un residuo con esta tecnología es logrado a través de la contención
y la deshidratación de los sólidos precipitados. Los sólidos deshidratados pueden ser una opción
segura y económica dispuestos en un vertedero autorizado eliminando así un problema ambiental
Ilustración 20:drenado de acido en mina
https://www.tencategeotube.
||
16. GEODRENES
Es un geocompuesto utilizado para el drenaje de peso ligero diseñado para reemplazar
procedimientos costosos de drenajes con agregados o sistemas de tubos perforados. Han sido
rápidamente aceptados ya que proveen un drenaje adecuado y reducen los costos por concepto de
materiales, tiempo de instalación y en el diseño de complejos drenajes tradicionales. A
continuación, se muestra la composición de un geodren (Sánchez, 2016)
Ilustración 21:composición de un geodren
16.1. FUNCIÓN DE LOS GEODRENES
FILTRACIÓN: Se encarga de canalizar las fluctuaciones del agua, llevándola a los procesos de
conducción y evacuación de la misma. Están diseñados para reducir el volumen de excavación
en los suelos, para que estos sean instalados de forma fácil y rápida.
Ilustración 22:utilización de geodrenes
16.2. TIPOS DE GEODRENES

 Goedren planar
 Goedren circular
 Geodren triplanar
||
16.2.1. EL GEODREN PLANAR

Es un sistema conformado por Geotextiles no tejidos punzonados por agujas y geored de
polietileno de alta densidad (HDPE). El Geotextil cumple la función de filtración,
reteniendo las partículas del suelo y permitiendo el paso de los fluidos. La Geored por su
parte, es el medio drenante encargado de transportar el agua que pasa a través del filtro.
El geodren planar es el sistema más adecuado para captar y conducir los fluidos en su
plano hacia un sistema de evacuación. (Suarez, 2008).
Ilustración 23:geodren planar (Geomatrix ,2017)
16.2.2. EL GEODREN CIRCULAR O COMPUESTO
El geodren con tubería circular es un sistema integral de captación, conduction y evacuación de

fluidos que está compuesto por un geodren planar y tubería corrugada de drenaje. La tubería
corrugada de drenaje, al igual que el geodren planar, es resistente a la corrosión, los
agroquímicos, tolera cualquier grado de acidez del suelo y es inmune a los agentes bioquímicos.
(Suárez, 2008).
||
Ilustración 24:Geodren circular o compuesto (geomatrix,2017)
16.2.3. EL GEODREN TRIPLANAR

Desarrollados en Europa y Norteamérica, pero adaptadas a las condiciones climáticas
latinoamericanas, los cuales son capaces de drenar 4 veces más que un sistema convencional.
(Suarez, 2008).
Ilustración 25:Geodren triplanar
https://www.catalogo.geopolimerossas.com/portfolio/geodrenes)
16.2.4. SITIOS EN DONDE SE REQUIEREN CAPTAR LOS FLUIDOS

Las líneas de subdrenaje o subdrenes deben correr de tal manera que intercepten el agua lo más
perpendicularmente posible. (Pavco, 2014)
Para el caso de subdrenes en vias en dónde la pendiente longitudinal sea mayor que la pendiente
de bombeo, es conveniente colocar subdrenes transversales. Esto debido a que, el agua se
moverá en dirección a la suma vectorial o resultante de las pendientes
||
Ilustración 26:trayectoria de las líneas de flujo
Fuente: (Pavco,2014)
En el caso de rellenos sanitarios además de disipar subpresiones de flujo y subpresiones de

gases, tiene la capacidad de drenar lixiviados ya que está compuesto por materiales sintéticos no
biodegradables. (Suarez, 2008).
Ilustración 27:Aplicación del Geodren en rellenos sanitarios
Fuente: (Pavco,2014)
||
16.2.5. APLICACIONES DEL GEODREN EN MUROS DE CONTENCIÓN
Fuente: https://arpimix.com/productos/geodren-de-conos
17. GEOCOMPUESTOS
 en el amplio campo de los geosinteticos podemos distribuir como estos se basan en sus
diversas funciones tanto mecánicas como hidráulicas lo cual genera que los geosintéticos
presenten con una solución óptima para él uso que se requiera de manera más enfocada
en las obras de ingeniería.
 un geocompuesto de arcilla, que combina dos capas exteriores de geotextil con un
núcleo uniforme de arcilla natural de bentonita de sodio, cuyo propósito es formar una
barrera hidráulica
17.1. OBJETIVOS
 Determinar las ventajas del uso de los geocompuesto de arcilla
 Determinar las aplicaciones de los geocompuestos de arcilla
 Investigar sobre las especificaciones técnicas que cumplen los geocompuestos de arcilla
 Conocer los tipos de geocompuestos de arcilla.
17.2. GEOCOMPUESTOS
Los geocompuestos son un grupo de materiales fabricados mediante la transformación

industrial de sustancias químicas denominadas polímeros, del tipo conocido genéricamente
como “plásticos”, que, de su forma elemental, de polvos o gránulos, son convertidos mediante
uno o más procesos, en láminas, fibras, perfiles, películas, tejidos, mallas, etc., o en compuestos
||
de dos o más de ellos, existiendo también algunas combinaciones con materiales de origen
vegetal o minera
Ilustración 28:Geocompuestos
17.3. GEOCOMPUESTO DE ARCILLA

La geotextil bentonita pertenece a la familia de los geocompuestos. Este geocompuesto está
formado por dos geotextiles que encapsulan bentonita de sodio, una arcilla de origen volcánico
que al hidratarse tiene una alta capacidad de expansión. El cosido entre estos dos geotextiles y el
material bentonita se hidrata creando una capa impermeable monolítica.
Ilustración 29:Geoconpueto de arcilla
 La bentonita
es un grano de arcilla de origen volcánico muy fino. La propiedad que hace especial a la
bentonita de sodio natural es su capacidad de hinchamiento, pudiendo aumentar hasta 16 veces
su volumen en estado seco cuando es hidratada mediante agua. Bajo la presión de confinamiento
||
y los geotextiles, la capa uniforme de bentonita forma un denso e impenetrable gel. De esta
manera el geocompuesto de bentonita se convierte en una eficiente membrana impermeable
durante toda la vida útil de la estructura
Ilustración 30:bentonita
17.4. ALTERNATIVAS DE USO

✓Alternativa al sellado con arcillas compactadas y a las geomembranas.
✓Alta capacidad de resistencia a las variaciones extremas de temperatura y humedad.
✓Sellado de vertederos.
✓Impermeabilización de vasos de vertederos.
✓Encapsulado de tierras contaminadas.
✓Contención de aguas superficiales. ✓Minería.
✓Obra civil.
✓Líneas de alta velocidad.
✓Túneles excavados y a cielo abierto.
✓Cubiertas enterradas
17.5. INSTALACIÓN DEL GEOCOMPUESTO DE BENTONITA

 Preparación de la superficie la bentonita, se puede colocar sobre superficies de hormigón
o directamente sobre el terreno, pero deben ser lo suficientemente lisas para garantizar
una correcta instalación.
||
 Durante la instalación de la bentonita se coloca con el geotextil no tejido blanco, o la

lámina de polietileno si la incorpora, en contacto con la superficie, y con el geotextil
tejido negro mirando al instalador. La cara con geotextil tejido siempre debe quedar en
contacto con el hormigón que se quiere impermeabilizar
 Todos los bordes adyacentes se deben solapar al menos 10 cm, y los diferentes rollos se
deben escalonar al menos 30 cm. Los bordes de la bentonita se unen entre ellos
simplemente mediante clavos o grapas.
 El hormigón fresco o el material de relleno se deben verter en la misma dirección de los
solapes, para evitar que se pueda introducir entre ellos. El material de relleno debe estar
libre de objetos afilados y/o de gran tamaño.
17.6. TIPOS DE GCL
17.6.1. GCL (GEOSYNTHETIC CLAY LINER) REFORZADOS
Son aquellos GCL donde las capas de geotextil se entrelazan por punzonamiento, aumentando
así su resistencia.
• Bentonita encapsulada entre dos geotextiles no tejidos, unidos mediante punzonamiento. •
Bentonita encapsulada entre dos geotextiles; uno no tejido y otro tejido, unidos mediante
punzonamiento.
• Bentonita con geomembrana, unidos mediante punzonamiento.
Ilustración 31:GCL reforzada
17.7. ANALISIS
El geocompuesto de arcilla combina dos capas exteriores de geotextil con un núcleo uniforme de
arcilla natural de bentonita de sodio.
• Los GCL son ampliamente usado en la impermeabilización de varias obras de ingeniería.
||
• El Geocompuesto de arcilla no requiere de sellado ni uniones, sólo un traslape.

• Los GCL no requiere de protección adicional con geotextiles.
18. GEOCELDAS
Las geoceldas son estructuras tridimensionales que permiten confinar materiales granulares y
suelos. Son láminas de polietileno de alta densidad, soldadas mediante ultrasonido, teniendo
como finalidad mejorar la fundación de una vía, confinar un suelo fértil para vegetar un talud o
una capa de grava para revestir un canal erosionable o incluso crear una masa de suelo estable
para que trabaje como muro de contención a gravedad
18.1. LAS GEOCELDAS SE FABRICAN EN DOS VARIANTES
 Geoceldas de pared perforada y texturada que permiten el engranaje de partículas entre

las perforaciones y la circulación de fluidos, nutrientes y raíces a través del suelo.
 Geoceldas de pared no perforada y texturada que aumenta la fricción entre el material

de relleno y el Geosintético.

Ilustración 32:Geocelda perforada
Ilustración 33:Geoecelda de pared
18.2. BENEFICIOS QUE GENERAN LA INSTALACIÓN DE LAS GEOCELDAS
 Diversas aplicaciones
||
 Las geoceldas pueden ser utilizadas en la contención de muros, terraplenes y

estructuras compuestas.
 La geocelda presenta con una gran resistencia a los efectos de la corrosión o cambios de
temperatura. Además, tiene una gran resistencia a los agentes químicos y bacterianos.
 La forma de panal de abeja permite drenar el agua en sentido vertical y horizontal,

evitando el efecto erosionador (Firmeza solution)
18.3. APLICACIONES Y PRINCIPALES USOS DE LAS GEOCELDAS

• Las aplicaciones y usos de las geoceldas van desde la estabilización de taludes y muros de
concreto, hasta los procedimientos de revegetación de balsas o canales, que básicamente son
efectuados para labores agrícolas o de ingeniería.
Ilustración 34:Geoceldas
18.4. GEOCELDAS PARA TALUD
Las geoceldas protegen la inclinación de las tierras o en términos de ingeniería “los taludes”,
reteniendo los materiales que se utilizan para el relleno de las superficies, tales como arena, rocas
o grava. Creando así una estructura funcional y permanente que brinda estabilidad a la obra.
En este caso, las geoceldas retienen o desaceleran el agua de lluvia que cae por el talud. Por lo
tanto, se eliminan la formación de surcos que es precisamente una de las principales causas que
provocan el efecto erosionador.
||
Ilustración 35Geoceldas para canales
Fuente: Crispin, 2015.
18.5. GEOCELDAS PARA SUELOS Y CAMINOS
La instalación de la geocelda reduce eficazmente la cantidad y calidad de los agregados

requeridos para la estabilización del terreno de baja capacidad portante. El empleo de la geocelda
evita que las cargas aplicadas ejerzan un empuje y desplacen los agregados.
Ilustración 36:Geoceldas para suelos y caminos
18.6. GEOCELDAS PARA MUROS
• La aplicación de las Geoceldas en la confección de muros, sean de contención, terraplén o

muros verdes, se instalan bajo el procedimiento de relleno por capas, donde en la mayoría de las
veces se utiliza el material de relleno del propio lugar donde se habilitarán.
||
Ilustración 37:Geoceldas para muros
18.7. INSTALACIÓN DE GEOCELDA.

 Preparar la subrasante. Retirar los escombros y rocas
 Instalación de geotextil
18.8. INSTALACIÓN DE GEOCELDA

Asegurar las secciones con anclajes en la parte superior de la pendiente
 Anclaje ATRA
 Sistema de anclaje con TENDONES Y ATRA TENDON CLIPS
||
 Sistema de anclaje con TENDONES Y ATRA TENDON CLIPS
Ilustración 38:instalacion por tendones
18.9. RELLENO Y RESULTADO FINAL
Ilustración 39:relleno y resultado final
||
19. GAVIONES
Son elementos modulares con formas variadas, confeccionados a partir de redes metálicas en
malla hexagonal de doble torsión que, llenados con piedras de granulometría adecuada y cosidos
juntos, forman estructuras destinadas a la solución de problemas geotécnicos, hidráulicos y de
control de erosión. El montaje y el llenado de estos elementos pueden ser realizados
manualmente o con equipos mecánicos comunes Estas estructuras son extremadamente
ventajosas, desde el punto de vista técnico y económico. Todas las unidades son firmemente
unidas entre sí a través de costuras con alambres de iguales características a los de la malla, de
modo de formar una estructura continua (de Almeida Barros, 2017)
Ilustración 40:construcción de gaviones
19.1. APLICACIONES
Los muros de gaviones son estructuras flexibles, constituidas por cajas fabricadas de malla de
alta resistencia, con dimensiones que vienen en fracciones de medio metro, las cuales son
rellenadas con bloques sanos de roca. Esta conformación permite que se pueda realizar un
esquema modular, lo que facilita la configuración de una amplia variedad de posibilidades de
geometría para el muro2 . En Costa Rica, su uso es muy frecuente como elemento estabilizador
de laderas o taludes en diversas condiciones. (HERNANDEZ, J. E. C., & FRANCO, V. (2001).
Manual de Gaviones.)
 Obras longitudinales
Son estructuras para la defensa y conservación de márgenes contra la acción erosiva de las
aguas. Se dividen en dos tipos: Obras leves, en las cuales los colchones actúan como
revestimiento. (Piñar-Venegas, R. (2008). Proyecto de construcción de un muro de gaviones de
960 m3.)
 Obras transversales
||
Los gaviones son ampliamente utilizados en la sistematización y corrección de los cauces

fluviales, en la regularización del transporte de sólidos y en la creación de reservorios
artificiales, con la construcción de diques, presas, etc. Piñar-Venegas, R. (2008). Proyecto de
construcción de un muro de gaviones de 960 m3.
Canalizaciones
Los gaviones y colchones, también, son empleados en canales, actuando en la contención y
protección de los márgenes, así como en el revestimiento total o parcial del fondo.
(PiñarVenegas, R. (2008). Proyecto de construcción de un muro de gaviones de 960 m3.)
Obras deflectoras
También conocidas como espigones. Son estructuras para la protección y recuperación de
márgenes de ríos y playas que desvían o disipan la energía de las aguas, provocando la
sedimentación de los materiales en suspensión o simplemente redireccionando el flujo para
garantizar la estabilidad de la margen sujeta a la erosión. (Piñar-Venegas, R. (2008). Proyecto de
construcción de un muro de gaviones de 960 m3.)
19.2. VENTAJAS
 ECONOMÍA
Cuando son comparados con otras técnicas constructivas, los muros de gaviones presentan
costos más bajos. La facilidad de armado de los gaviones hace que estos no requieran mano de
obra especializada. Las herramientas necesarias son simples (cizallas, alicates, etc.), logrando
altos rendimientos en la instalación.
 DURABILIDAD
Debido a la presencia de la malla de acero, el peso propio y el carácter monolítico, las estructuras
en gaviones son capaces de resistir esfuerzos de tracción y empujes generados por el terreno y
cargas adyacentes. Los recubrimientos de protección de los alambres utilizados en la fabricación
de los gaviones garantizan la vida útil de los mismos. La triple capa de zinc o "galvanización
pesada", asegura una buena protección contra los fenómenos de corrosión y abrasión. La
protección adicional del alambre con material plástico garantiza la integridad de la estructura en
presencia de ambientes corrosivos o contaminados. (Piñar-Venegas, R. (2008). Proyecto de
construcción de un muro de gaviones de 960 m3.)
 FLEXIBILIDAD
Las estructuras en gaviones, debido a su flexibilidad, permiten asentamientos y deformaciones

sin perder su eficiencia y función estructural. Esta propiedad es, esencialmente, importante
cuando la obra debe soportar grandes empujes del terreno y, a la vez, está fundada sobre
suelos inestables o expuestos a grandes erosiones. Al contrario de las estructuras rígidas, el
||
colapso no ocurre de manera repentina, lo que permite acciones de recuperación eficientes.

(Piñar-Venegas, R. (2008). Proyecto de construcción de un muro de gaviones de 960 m3.
 RESISTENCIA
Los materiales con los cuales se fabrican los gaviones deben cumplir con los estándares
internacionales de calidad exigidos, (como las normas NBR y ASTM descritas
anteriormente) asegurando, de esta forma, un 100% de confiabilidad. Se debe velar,
entre otras cosas, por los calibres de los alambres y la abertura de las mallas. (Piñar-
Venegas, R. (2008). Proyecto de construcción de un muro de gaviones de 960 m3.)
Ilustración 41:uro de gaviones en rivera
19.3. PERMEABILIDAD
Los gaviones, al estar constituidos por malla y bloques sanos de roca, son estructuras altamente
permeables, lo que impide que se generen presiones hidrostáticas. Del mismo modo se
constituyen como drenes que permiten la evacuación de las aguas de percolación, optimizando
así las secciones de dichas estructuras4 . Sumado a lo anterior, es recomendable la utilización de
geotextil sobre toda el área de contacto suelo-muro, o bien, la colocación de un material
granular, como filtro, en la espalda del muro, para evitar que el material fino penetre en el
gavión, y obstruya el paso de las aguas.
19.4. VERSATILIDAD
Por la naturaleza de los materiales que se emplean en los gaviones, estos permiten su
construcción de manera manual o mecanizada en cualquier condición climática, ya sea en
presencia de agua o en lugares de difícil acceso. Su construcción es rápida y después de haber
sido montados, rellenados y cerrados, están listos para desarrollar su función. Del mismo modo,
permite su ejecución por etapas y una rápida reparación si se produjera algún tipo de falla .
( PiñarVenegas, R. (2008). Proyecto de construcción de un muro de gaviones de 960 m3.)
||
Ilustración 42:Ejecución de Gaviones
19.5. TIPOS
Los gaviones tipo caja y tipo colchón representan una solución técnica y económica eficiente, a
la vez que estética y ecológica para su aplicación en obras de ingeniería civil, dado que se
adaptan a cualquier ambiente, clima, y su construcción también es posible en sitios de difícil
acceso. Son paralelepípedos rectangulares de diferentes dimensiones constituidos por una red de
malla metálica tejida a doble torsión que forman una base, paredes verticales y una tapa, la cual,
eventualmente, puede ser formada por separado. Son rellenados en obra con bloques sanos de
roca de peso apropiado.
Se suelen llamar tipo caja a aquellos cuya altura varía entre 0.50 m – 1.00 m y tipo colchón a
aquellos cuya altura varía entre 0.17 m – 0.30 m. Interiormente, los gaviones pueden estar
divididos por diafragmas formando celdas cuya longitud no debe ser mayor a una vez y media el
ancho de la malla. (Piñar-Venegas, R. (2008). Proyecto de construcción de un muro de gaviones
de 960 m3.)
Ilustración 43:Gavion tipo caja
Ilustración 44:Gavión tipo Colchon
||
19.6. GAVIONES TIPO SACO

Existe un tercer tipo de gavión denominado saco utilizado principalmente en obras de
emergencia, sumergidas, cuando van apoyadas sobre suelos de baja capacidad de soporte, o en
lugares donde no es posible realizar una instalación en condiciones óptimas4 . Son elementos
constituidos por un único paño de malla, que en sus bordes libres presentan un alambre grueso
que pasa alternativamente por las mallas. Debido al contacto constante con el agua son
fabricados en alambres con revestimiento pesado de zinc y protección adicional en material
plástico.
Ilustración 45:Gavion tipo saco
20. TUBERIA DE PVC

El PVC (policloruro de vinilo) es una combinación química de carbono, hidrógeno y cloro. Sus
componentes provienen del petróleo bruto (43%) y de la sal (57%). Es el plástico con menos
dependencia del petróleo. En este momento sólo el 4% del consumo total del petróleo se utiliza
para fabricar materiales plásticos y de ellos, únicamente una octava parte corresponde al PVC.
20.1. CARACTERÍSTICAS DE LA TUBERIAS DE PVC-O 500
• El proceso de orientación molecular mejora de forma significativa las propiedades físicas
y mecánicas del PVC y le otorga unas características excepcionales, sin alterar las
ventajas y propiedades químicas del polímero original.
• Se consigue así un plástico con unas insuperables cualidades de resistencia a la tracción y
a la fatiga, flexibilidad y resistencia al impacto.
||
Ilustración 46:diámetro exterior e interior de la tubería PVC-O 500
20.2. ABASTECIMIENTO
Las tuberías de PVC-O 500 sirven para el abastecimiento tanto para el sector industrial como
para el sector urbano, en materia de sus elementos (agua potable, gas natural, etc.). Se usan en el
sentido de que tienen el sistema de policloruro de vinilo clorado el cuál se utiliza para transportar
agua de alta presión.
(Cidelsa, Tubería PVC con orientación molecular 500).
Ilustración 47:prueba de presión
20.3. REUTILIZACIÓN
El reciclado del PVC es relativamente sencillo y, como su variante sin reciclar, tiene gran
variedad de aplicaciones. Debido a su facilidad de transformación y a termoplasticidad, existen
las siguientes formas de reciclaje del PVC:
• Reciclaje mecánico
• Reciclaje químico
• Reciclaje energético
||
• Reciclaje por disolventes

20.4. RIEGO
Al igual que en el sistema de abastecimiento el uso de las tuberías de PVC-0 500 son usadas para
derivar el agua desde ciertos puntos determinados hasta el lugar dónde se requiere el líquido
elemento, los diámetros de las tuberías dependen de la cantidad de agua y el tipo de sistema a
utilizar.
Ilustración 48:instalación de un sistema de riego
20.5. SANEAMIENTO
En sistemas de saneamiento (alcantarillado) las tuberías pueden ser hasta de hasta de 12”
dependiendo de la zona a usar, los tubos para este tipo de uso tienden a sufrir ciertas condiciones
y es por ellos que necesitan tener capacidad para soportar carga, compactación y presión.
(Cidelsa, Tubería PVC con orientación molecular 500).
Ilustración 49:Instalación de tubería para saneamiento
21. GEOMEMBRANA DE POLIETILENO FORTIFICADA
Geomembrana especial que combina las mejores propiedades de las resinas de HDPE y LLDPE
de grado superior, fortificado con un paquete patentado Ultravioleta / Antioxidante (UV/AO) que
le brinda una resistencia UV excepcional para aplicaciones expuestas, permitiéndonos ofrecer
garantías de vida útil superiores a las ofrecidas en el mercado. Cidelsa (2017)
||
Ilustración 50:Geomengrana de PE fortificada
21.1. VENTAJAS
 La mezcla de resinas vírgenes de polietileno de alta y baja densidad de mayores
cualidades que las exigidas por el GRI GM13 Y GM17, así como un paquete fortificador
de antioxidantes y UV que ofrece ventajas superiores a las geomembranas estándares.
 Mayor elongación que la geomembrana LLDPE.
 Mayor resistencia a la tensión que la geomembrana de HDPE.
 Garantías superiores a los 15 años por su alta protección UV.
 Se pueden fabricar paneles, reduciendo los costos de instalación y transporte.
 Excelentes propiedades químicas.
 Permite soldaduras en campo con temperaturas bajo cero.
 Puede tener una superficie blanca reduciendo así las arrugas y la temperatura superficial.
 Mayor vida útil dado a su paquete fortificado de antioxidantes.
 Certificación para Agua Potable Americana (NSF), y Australia (Australian Water Quality
Center).
Fuente: Cidelsa (2017)
21.2. APLICACIONES.
 Agua y aguas residuales
o Agua potable.
o Servicio de agua municipales.
o Estanques de tratamiento de aguas residuales.
o Lagunas de drenaje y de estiércol.
||
o Aguas residuales industriales.

 Aplicaciones de petróleo y gas.
o Agua salada/agua producida de la industria del petróleo.
o Revestimientos para fosos en campos petroleros.
o Revestimiento para tanques.
 Desechos peligrosos.
 Estanques para manejo de agua de lluvia.
 Estanques para residuos.
 Acuacultura.
 Estanques decorativos.
 Revestimientos para canales de irrigación.
21.3. PRUEBA GEOELÉCTRICA

Contamos con el equipo para detección de fugas, este método de prueba se viene utilizando con
mucho éxito a nivel mundial en obras de ingeniería a fin de mejorar el control de calidad de los
geosintéticos instalados. Cidelsa (2017)
Ilustración 51:prueba Ge eléctrica
21.4. LA PRUEBA
Detecta las perforaciones o daños en geomembranas HDPE, PEAD, PE y PVC ya sea por el
tránsito o el uso inadecuado de los equipos durante el proceso de instalación. Cidelsa (2017)
El equipo portátil, cumple todos los estándares aplicables, normas y reglamentos (directivas de
alta tensión, compatibilidad electromagnética, medio ambiente, etc). Está diseñado para operar
en un entorno externo. A fin de lograr los mejores resultados, es necesario disponer de una
superficie seca, libre de elementos que dificulten su aplicación. Cidelsa (2017)
||
Ilustración 52:la prueba Geo eléctrica
21.5. FALLAS QUE SE PUEDEN DETECTAR

Rotura: Debe ser marcada como parche, debido a que se detectó perforación del revestimiento.
Ralladura: Se denomina ralladura a un daño superficial del revestimiento, no habiendo
perforación.
Roca: Corresponde a una piedra que ha quedado dispuesta bajo el revestimiento desplegado.
Fisura: La fisura es un quiebre en el revestimiento, producido por una mala disposición o por el
viento, que en exceso y al no ser asegurada por bolsas de arena tiende a levantarla y dejarla caer
en forma brusca produciéndose la quebradura o fisura.
Falla Material: Corresponde a fallas de fabricación que pudiesen presentar los rollos y que son
advertidos al momento de la instalación. Todas las fallas descritas serán reparadas y testeadas
nuevamente.
||

Trabajo de Granulometria

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UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

TEMA: GRANULOMETRIA POR TAMIZADO

YUPANQUI MIRANDA DEIMAN AUDEL

CURSO: TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y MATERIALES

CAJAMARCA – PERÚ – 2022

7. GEOMEMBRANA DE POLIETILENO FORTIFICADA..............................................33

Ilustración 1:Agregados de construcción

El análisis granulométrico de un árido consiste en determinar la distribución por tamaños de las

5. MÉTODO DE DETERMINACIÓN GRANULOMÉTRICO

Ilustración 5:Curva granulométrica

8.1. SUELOS: MATERIAL ALTERADO PROVENIENTE DE CALICATA

Ilustración 6:Muestras de suelo

8.2. AGUA: PARA EL LAVADO DE LAS MUESTRAS

Ilustración 7:agua para el lavado del material

9.1. HORNO DE SECADO:

10. BALANZA DE PRESICION:

11. TAMICES Y/O MALLAS

12.1. CAPSULA O CHAROLAS DE ALUMINIO

13. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

13.1. METODO MECÁNICO (LAVADO Y CRIBADO)

El ensayo a realizar de análisis granulométrico, se desarrolló de la siguiente manera:

13.1.2. EJECUCION DEL ENSAYO:

Seguidamente se ordena el juego de tamices de la siguiente manera:

El coeficiente de uniformidad es de está regularmente graduado además representa la extensión de

6.2. CULMINACIÓN DEL ENSAYO:

 Para calcular el porcentaje retenido parcial se debe tomar hasta el último

 Las geoestructuras tienden a ser más estables

15.1. PRINCIPALES APLICACIONES DE LOS GEOTUBOS COMO PARTE DE

Ilustración 13:protección costera

DEFENSA Y RECONSTRUCCIÓN DE COSTAS

Ilustración 15:defensas y reconstrucción de costas

15.3. ISLAS ARTIFICIALES

CREACIÓN DE HUMEDALES Y RESTAURACIÓN DE PLAYAS

Ilustración 17:creación de humedales y restauración de playa

Ilustración 19:gestión de lixiviados

Ilustración 20:drenado de acido en mina

Ilustración 21:composición de un geodren

16.1. FUNCIÓN DE LOS GEODRENES

Ilustración 22:utilización de geodrenes

16.2. TIPOS DE GEODRENES

16.2.1. EL GEODREN PLANAR

Ilustración 23:geodren planar (Geomatrix ,2017)

16.2.2. EL GEODREN CIRCULAR O COMPUESTO

El geodren con tubería circular es un sistema integral de captación, conduction y evacuación de

Ilustración 24:Geodren circular o compuesto (geomatrix,2017)

16.2.3. EL GEODREN TRIPLANAR

16.2.4. SITIOS EN DONDE SE REQUIEREN CAPTAR LOS FLUIDOS

Ilustración 26:trayectoria de las líneas de flujo

En el caso de rellenos sanitarios además de disipar subpresiones de flujo y subpresiones de

16.2.5. APLICACIONES DEL GEODREN EN MUROS DE CONTENCIÓN

Los geocompuestos son un grupo de materiales fabricados mediante la transformación

17.3. GEOCOMPUESTO DE ARCILLA

Ilustración 29:Geoconpueto de arcilla

17.4. ALTERNATIVAS DE USO

17.5. INSTALACIÓN DEL GEOCOMPUESTO DE BENTONITA

 Durante la instalación de la bentonita se coloca con el geotextil no tejido blanco, o la

Ilustración 31:GCL reforzada

• El Geocompuesto de arcilla no requiere de sellado ni uniones, sólo un traslape.

 Geoceldas de pared perforada y texturada que permiten el engranaje de partículas entre

 Geoceldas de pared no perforada y texturada que aumenta la fricción entre el material

Ilustración 33:Geoecelda de pared

18.2. BENEFICIOS QUE GENERAN LA INSTALACIÓN DE LAS GEOCELDAS