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UNIVERSIDAD DE PAMPLONA

GUIA UNIFICADA DE PROCESOS DE MANUFACTURA


Facultad de Ingenierías
Programa de Ingeniería Mecánica, Mecatrónica e Industrial

Práctica: Tema: Metrología: Instrumentos de medición


LBST0001

OBJETIVO:

Conocer los diferentes instrumentos que se usan en la industria con finalidades


metrológicas

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

Conocer y operar correctamente los equipos metrológicos que posee la universidad como
apoyo a los procesos de manufactura.
1. Proporcionar un contexto de metrología para que el estudiante tenga claro la
importancia del aseguramiento de las mediciones.
2. Conocer el uso de cada uno de los instrumentos de medición.
3. Efectuar lecturas en los diferentes equipos de medición.
4. Conocer los diferentes tipos de error en que se incurren al efectuar mediciones.
5. Cuantificar los errores de medición.

REQUISITOS:

Para asistir a los laboratorios de la Unidad de Mecánica Industrial es necesario tener


presente que:
1. Se deben cumplir todas las normas de seguridad y los requisitos que se presentaron
en la práctica #1
2. Haber leído sobre metrología, instrumentos de medición, Sistema de unidades,
instrumentación.
3. Vocabulario de Metrología.
4. Conocimientos básicos de matemática, física y estadística.

MATERIALES:

Es necesario que el interesado traiga:


1. Libreta de apuntes
2. Lápiz, borrador y saca punta.
3. Calculadora.
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PROCEDIMIENTO:

La práctica sobre metrología industrial se desarrollará en el siguiente


orden:
1. Introducción a la importancia de la metrología y uso adecuado de los instrumentos
de medición.
2. Medición en calibradores vernier, interpretación de escalas y toma de lecturas.
3. Medición en micrómetros, interpretación de escalas y toma de lecturas.
4. Medición con otros instrumentos, interpretación y toma de lecturas.
5. Incertidumbre y factores que intervienen en la medición.
6. Instrucciones para el desarrollo de la práctica de cuantificación del error
7. Manejo de los diales del torno y la fresadora

NOTA:

Es importante que los estudiantes realicen algunas mediciones preliminares a la práctica de


Cuantificación de errores.

MARCO TEORICO

En la página http://www.micromex.com.mx/catalogo/medicion/ se encuentra información


metrológica acerca de una amplia gama de instrumentos de medición.

INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN

Calibrador
El calibrador está compuesto de regletas y escalas. Este es un instrumento muy apropiado
para medir longitudes, espesores, diámetros interiores, diámetros exteriores y
profundidades. El calibrador estándar es ampliamente usado.
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 El calibrador tiene generalmente tres secciones de medición.

Elementos de medición de los calibradores.


A = para medir dimensiones exteriores.
B = para medir dimensiones interiores.
C = para medir profundidad.

La regleta (o escala principal) está graduada en milímetros ó 0.5 milímetros si es bajo el


sistema métrico o en dieciseisavos o cuarentavos de una pulgada si es bajo el sistema
inglés. El Vernier (nonio o escala) en el cursor, permite lecturas abajo de los siguientes
decimales.
Sistema métrico 1/20 mm ó 1/50 mm
Sistema inglés 1/128 pulg. ó 1/1000 pulg.

 Las siguientes longitudes de calibradores se usan ampliamente:


Sistema métrico 150 mm, 200 mm, 300 mm
Sistema inglés 6 pulg., 8 pulg., 12 pulg.
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Este calibrador está equipado con un Botón en lugar del tradicional tornillo de freno.
Si el botón se oprime, el cursor puede deslizarse a lo largo de la regleta, cuando el botón se
suelta, el cursor se detiene automáticamente.

Este tipo está equipado con un tornillo de ajuste el cual se utiliza para mover el cursor
lentamente cuando se usa como un calibrador fijo, este tipo permite el ajuste fácil del
cursor.

Este tipo llamado calibrador de carátula está equipado con un indicador de carátula en lugar
de un nonio para permitir la lectura fácil de la escala.
Precauciones al medir.

Punto 1: Verifique que el calibrador no esté dañado.


Si el calibrador es manejado frecuentemente con rudeza, se inutilizará antes de completar
su vida normal de servicio, para mantenerlo siempre útil no deje de tomar las precauciones
siguientes:

1) Antes de efectuar las mediciones, limpie de polvo y suciedad las superficies de


medición, cursor y regleta, particularmente remueva el polvo de las superficies deslizantes;
ya que el polvo puede obstruir a menudo el deslizamiento del cursor.
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2) Cerciórese que las superficies de medición de las quijadas y los picos


estén libres de dobleces o desportilladuras.

3) Verifique que las superficies deslizantes de la regleta estén libres de daño.


Para obtener mediciones correctas, verifique la herramienta acomodándola como sigue:

a) Esté seguro de que cuando el cursor está completamente cerrado, el cero de la escala de
la regleta y del nonio estén alineados uno con otro, también verifique las superficies de
medición de las quijadas y los picos como sigue:
- Cuando no pasa luz entre las superficies de contacto de las quijadas, el contacto es
correcto.
- El contacto de los picos es mejor cuando una banda uniforme de luz pasa a través de las
superficies de medición.

b) Coloque el calibrador hacia arriba sobre una superficie plana, con el medidor de
profundidad hacia abajo, empuje el medidor de profundidad, si las graduaciones cero en la
regleta y la escala del nonio están desalineados, el medidor de profundidad está anormal.
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c) Verifique que el cursor se mueva suavemente pero no holgadamente a lo largo de la


regleta.

Punto 2: Ajuste el calibrador correctamente sobre el objeto que está midiendo


Coloque el objeto sobre el banco y mídalo, sostenga el calibrador en ambas manos, ponga
el dedo pulgar sobre el botón y empuje las quijadas del nonio contra el objeto a medir,
aplique sólo una fuerza suave.

Método correcto de manejar los calibradores


Medición de exteriores.

Coloque el objeto tan profundo como sea posible entre las quijadas.
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Si la medición se hace al extremo de las quijadas, el cursor podría inclinarse resultando una
medición inexacta.

Sostenga el objeto a escuadra con las quijadas como se indica en (A) y (B), de otra forma,
no se obtendrá una medición correcta.
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Medición de interiores

En esta medición es posible cometer errores a menos que se lleve a cabo ,muy
cuidadosamente, introduzca los picos totalmente dentro del objeto que se va a medir,
asegurando un contacto adecuado con las superficies de medición y tome la lectura.

Al medir el diámetro interior de un objeto, tome el valor máximo (A-3) al medir el ancho
de una ranura tome el valor mínimo (B-3).
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Es una buena práctica medir en ambas direcciones a-a y b-b en A-3 para asegurar una
correcta medición.

Medición de agujeros pequeños


La medición de pequeños diámetros interiores es limitada, estamos expuestos a confundir el
valor aparente "d" con el valor real "D"

El mayor valor "B" en la figura o el menor valor "D" es el error.

Medición de profundidad
En la medición de la profundidad, no permita que el extremo del instrumento se incline, no
deje de mantenerlo nivelado.
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La esquina del objeto es más o menos redonda, por lo tanto, gire el resalte de la barra de
profundidad hacia la esquina.

Ejemplos de métodos de medición, correctos e incorrectos.

Punto 3: Guarde adecuadamente el calibrador después de usarlo.


Cuando se usa el calibrador, la superficie de la escala se toca a menudo con la mano, por lo
tanto después de usarlo, limpie la herramienta frotándola con un trapo, y aplique aceite a las
superficies deslizantes de medición antes de poner el instrumento en su estuche.

Tenga cuidado, no coloque ningún peso encima del calibrador, podría torcerse la regleta.
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No golpee los extremos de las quijadas, ni use picos como martillo.

No golpee los extremos de las quijadas

No utilice el calibrador para medir algún objeto en movimiento.

No mida un objeto mientras esté en movimiento.


 

Micrómetro.
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El micrómetro es un instrumento de medida compuesto por un cuerpo en


forma de U; en uno de sus extremos hay un contacto fijo y en el otro se
encuentra una regla cilíndrica fija y un tambor móvil graduados. Los hay
en unidades del SI (milímetros) y en pulgadas. La precisión en milímetros es de 0,01 mm y
en pulgadas de 0,001 pulgada (sin escala nonio).

Resolución: 0,01 mm

 Las partes principales de un micrómetro para exteriores son:

Tope fijo: de material duro resistente al desgaste


Husillo: contiene el tope móvil
Seguro: anillo que bloquea el movimiento del husillo
Regla cilíndrica graduada: contiene la escala fija
Tambor graduado: contiene la escala móvil
Tambor de mando: con mecanismo limitador de presión. Con él se debe realizar el
ajuste a la pieza.
Cuerpo: con forma de U o herradura y sobre el cual se graba normalmente el rango.

 Clasificación
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Micrómetro para
exteriores:

Instrumento de
medición diseñado
para tomar medidas o
longitudes externas.
Es el mismo que hasta
ahora hemos descrito
debido a su gran
campo de aplicación.
Micrómetro para
interiores:

Instrumento de
medición diseñado
para tomar medidas o
longitudes internas.
El procedimiento para
medir en algunos
modelos cambia como
se verá más adelante.

Micrómetro para
profundidades

Instrumento de
medición diseñado
para medir
profundidades. Está
diseñado para medir la
profundidad de
agujeros, ranuras,
espacios, canales de
chavetas, etc. Existen
versiones con lectura
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Se compone de una base templada, rectificada y pulida,


combinada con una cabeza micrométrica. Los vástagos se
analógica y también, introducen a través de un agujero existente en el husillo
algunos más micrométrico, y se colocan en la posición correcta por
modernos, con lectura medio de una tuerca estriada.
digital.

Aplicaciones de los micrómetros


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Micrómetro de profundidades
Vea como usar el micrómetro de profundidad en: https://youtu.be/h98HPVuWjLA
Como leerlo: https://www.youtube.com/watch?v=FlMic0VBwo8
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Micrómetro de exteriores

Vea como usar el micrómetro de exteriores en: https://www.youtube.com/watch?


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v=0L1XEroRyLY

Micrómetro de interiores

Vea como usar el micrómetro de interiores: https://www.youtube.com/watch?


v=AJ3lqH3ueAA
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Método correcto para sujetar el micrómetro con las manos

Algunos cuerpos de los icrómetros están provistos con aisladores de calor, si se usa un
cuerpo de éstos, sosténgalo por la parte aislada, y el calor de la mano no afectará al
instrumento. 

El trinquete es para asegurar que se aplica una presión de medición apropiada al objeto que
se está midiendo mientras se toma la lectura.

Inmediatamente antes de que el husillo entre en contacto con el objeto, gire el trinquete
suavemente, con los dedos, cuando el husillo haya tocado el objeto de tres a cuatro vueltas
ligeras al trinquete a una velocidad uniforme (el husillo puede dar 1.5 o 2 vueltas libres).
Hecho esto, se ha alicado una presión adecuada al objeto que se está midiendo.

Si acerca la superficie del objeto directamente girando el manguito, el husillo podría aplicar
una presión excesiva de medición al objeto y será errónea la medición.
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Cuando la medición esté completa, despegue el husillo de la superficie


del objeto girando el trinquete en dirección opuesta.

Como usar el micrómetro del tipo de freno de fricción.

Antes de que el husillo encuentre el objeto que se va a medir, gire suavemente y ponga el
husillo en contacto con el objeto. Después del contacto gire tres o cuatro vueltas el
manguito. Hecho esto, se ha aplicado una presión de medición adecuada al objeto que se
está midiendo.

Punto 3: Verifique que el cero esté alineado

Cuando el micrómetro se usa constantemente o de una manera inadecuada, el punto cero


del micrómetro puede desalinearse. Si el instrumento sufre una caída o algún golpe fuerte,
el paralelismo y la lisura del husillo y el yunque, algunas veces se desajustan y el
movimiento del husillo es anormal.

Paralelismo de las superficies de medición

1) El husillo debe moverse libremente.

2) El paralelismo y la lisura de las superficies de medición en el yunque deben ser


correctas.

3) El punto cero debe estar en posición (si está desalineado siga las instrucciones para
corregir el punto cero).
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Punto 4: Asegure el contacto correcto entre el micrómetro y el objeto.

Es esencial poner el micrómetro en contacto correcto con el objeto a medir. Use el


micrómetro en ángulo recto (90º) con las superficies a medir.

Métodos de medición

Cuando se mide un objeto cilíndrico, es una buena práctica tomar la medición dos veces;
cuando se mide por segunda vez, gire el objeto 90º.
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No levante el micrómetro con el objeto sostenido entre el husillo y el


yunque.

No levante un objeto con el micrómetro

No gire el manguito hasta el límite de su rotación, no gire el cuerpo mientras sostiene el


manguito.

Como corregir el punto cero

Método I)

Cuando la graduación cero está desalineada.


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1) Fije el husillo con el seguro (deje el husillo separado del yunque)

2) Inserte la llave con que viene equipado el micrómetro en el agujero de


la escala graduada.

3) Gire la escala graduada para prolongarla y corregir la desviación de la graduación.

4) Verifique la posición cero otra vez, para ver si está en su posición.

Método II)

Cuando la graduación cero está desalineada dos graduaciones o más.

1) Fije el husillo con el seguro (deje el husillo separado del yunque)

2) Inserte la llave con que viene equipado el micrómetro en el agujero del trinquete,
sostenga el manguito, girelo del trinquete, sostenga el manguito, girelo en sentido contrario
a las manecillas del reloj.
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3) Empuje el manguito hacia afuera (hacia el trinquete), y se moverá libremente, relocalice


el manguito a la longitud necesaria para corregir el punto cero.

4) Atornille toda la rosca del trinquete y apriételo con la llave.

5) Verifique el punto cero otra vez, y si la graduación cero está desalineada, corrijala de
acuerdo al método I.
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Escalas metálicas y cintas de medición

El instrumento más corrientemente empleado en la medición es el metro. Se presenta en


varias formas como las siguientes:

 En forma de láminas flexibles de acero que pueden contener hasta dos metros de
longitud. Ofrecen una ventaja especial, como es la de adaptarse a las superficies
curvas.
 En forma de fleje delgado de acero que se enrolla dentro de una caja y recibe el
nombre de flexómetro. Los más comunes son de 2, 3 y 5 metros.
 En algunos casos la cinta métrica está construida de tela, con herrajes en los
extremos y sin caja para enrollar.
 También es común el empleo de cintas de tela con estuche de cuero cuya longitud
es de 10, 20 o 25 metros.

Resolución: 1 mm
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 Como leer el calibrador (sistema métrico):

Ejemplo 1. (Métrico)

Paso 1.
El punto cero de la escala del nonio está localizado entre 43 mm. y 44 mm. sobre la escala
de la regleta. En este caso lea 43 mm primero 43 mm.
Paso 2.
Sobre la escala del nonio, localice la graduación en la línea con la graduación de la escala
de la regleta. Esta graduación es de "6" .6 mm

Paso Final 43 + .6 = 43.6 mm  

Ejemplo 2. (Métrico)

Paso Final 22.85 mm


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Ejemplo 3. (Métrico)

Paso Final 47.32 mm

Ejemplo4. (Métrico)

Resolución: 0,05 mm

Paso Final 11.55 mm


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 Como leer el calibrador (sistema inglés)


Ejemplo 1. (Inglés)

Paso I.
El punto cero de la escala del nonio está localizado entre 2 4/16 pulg., y 2 5/16 pulg., sobre
la escala de la regleta.
En este caso, lea 2 4/16 pulg., primero 2 4/16 pulg.

Paso II.
Sobre la escala del nonio, localice la graduación la cual está en línea con una graduación
sobre la escala de la regleta.
Esta graduación es "6", este 6 sobre el nonio indica 
6/128 pulg.---------> 128/ pulg.

Paso Final. = Paso I + paso II

La lectura correcta es:


19
2 pulg.
64
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Ejemplo 2. (Inglés)

Paso I + Paso II
( 4 3/16 + 4/128) = ( 4  24/128 + 4/128 ) = (4  28/128)
                                                      = 4  7/32
La lectura correcta es:
7
4 pulg.
32

Ejemplo 3. (Inglés en decimales)

Paso I
Leemos 2.400 pulg., primero
Paso II
La graduación 18 sobre la escala del nonio está en línea con una graduación de la escala de
la regleta, esta lectura es 18 pulg./1000 ó 0.018 pulg.

Paso I + Paso II = 2.400 + 0.018 = 2.418 pulg.

2 9 209
De igual forma la lectura correcta es: (2+
5
+
500
) =(2+
500
)= 2.418 pulg.
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Ejemplo 4. (Inglés en decimales)

Paso I + paso II = 4.450


+ 0.016 = 4.466 pulg.

De igual forma la lectura


2
correcta es: (4+
125
9 233
+
20
) =(2+
500
)=
4.466 pulg.

 Como leer el micrómetro (métrico)

La escala horizontal inferior indica que mide más de


22 mm., mientras que la superior indica que también
mide más de 22.50 mm, entonces a 22 se le suma 0,5
mm. El cilindro graduado indica 0,06 mm, que
debes añadir a la medida anterior.

Por lo tanto, la medida correcta es 22 +0,5 + 0,06 =


22.56 mm
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La escala
horizontal
superior indica
que mide más de 5 mm., mientras
que la inferior indica que también
mide más de 5,5 mm, entonces a
5 se le suma 0,5 mm. El cilindro
graduado indica 0,25 mm, que
debes añadir a la medida anterior.

Por lo tanto, la medida correcta es


5 +0,5 + 0,25 = 5.75 mm

La escala horizontal superior


indica que mide más de 16 mm.,
mientras que la inferior indica
que también mide más de 16,5
mm, entonces a 16 se le suma 0,5
mm. El cilindro graduado indica
0,01 mm, que debes añadir a la
medida anterior.

Por lo tanto, la medida correcta es


16 +0,5 + 0,01 = 16.51 mm
La escala horizontal superior indica que mide más de
7 mm., mientras que la inferior indica que mide
menos de 7,5 mm, entonces a 7 se le suma 0,0 mm.
El cilindro graduado indica 0,26 mm, que debes
añadir a la medida anterior.

Por lo tanto, la medida correcta es:


7 +0,0 + 0,26 = 7.26 mm
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El micrómetro
viene marcado
con una escala
de 5 a 15 mm con resolución de
0,01 mm. Por lo tanto la es escala
horizontal superior indica que
mide menos de 12 mm, mientras
que la inferior indica que está
justo en 11,5 mm, entonces a 12
se le resta 0,5 mm. El cilindro
graduado indica 0,00 mm, lo que
indica que no se suma nada a la
medida anterior.

Por lo tanto, la medida correcta


es:

12 - 0,5 + 0,00 = 11,5 mm


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ACTIVIDADES DEL ESTUDIANTE

El estudiante deberá asistir los siguientes videos:

Los videos de manejo del calibrador son los siguientes:

https://www.youtube.com/watch?v=X7bfNlkO39k&t=6s
https://www.youtube.com/watch?v=Fl1MqK3VztE
https://www.youtube.com/watch?v=xMYJQxeHufM

Coloquen dos ejemplos de medición con calibrador usando la escala de pulgadas y la


milimétrica (2 ejemplos en pulgadas y 2 ejemplo en mm)

Los videos para medición con micrómetro son:

https://www.youtube.com/watch?v=0L1XEroRyLY
https://www.youtube.com/watch?v=3U7AmuULEks

(2 ejemplos de medición de diámetros de ejes)

El video para medición con los tambores graduados del torno y fresadora

https://www.youtube.com/watch?v=XYNhf4fPQLI

Elaborar el paso a paso uno para cada video.

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