EL FRIO TIENE CORAZON

Informe sobre Refrigerantes

15 ava. Edición

A-501-15 MX
 Informe sobre Refrigerantes

Página Contenido Revisiones/Complementos a la 14 ava. edición

3 Aspectos generales del desarrollo de los refrigerantes

3 Introducción
4 Perspectiva sobre los refrigerantes alternativos
6 Aspectos medioambientales
6 Calentamiento Global y factor TEWI
7 Eco-

8 Refrigerantes HCFC
8 R22 como refrigerante de transición

10 Refrigerantes sin cloro (HFC)

10 R-134a como sustituto del R-12 y R-22. Aceites para los HFC
12 Alternativas al R-134a
12 R-152a– ¿una alternativa al R-134a?
12 Refrigerante HFO-1234yf con bajo GWP

13 Refrigerantes compuestos (mezclas)

15 Mezcla de servicio sustituta del R-502
16 Mezcla de servicio sustituta del R-12 (R-500)
17 Mezclas sin cloro alternativas al R-502 y R-22
17 R-404 A y R507A como sustitutos del R-502 y R-22
18 R-407A y R-407B como sustitutos del R-502 y R-22
19 R-422A como sustituto del R-502 y R-22
20 Alternativas sin cloro para el R-22 (mezclas)
20 R-407Ccomo sustituto del R-22
21 R-410A como sustituto del R-22
22 R-417A y R-422D como sustitutos del R-22
22 R-427A como sustituto del R-22

23 Refrigerantes no-halogenados
23 NH 3 (amoniaco) como refrigerante alternativo
24 R-723 (N H 3 /DME) como alternativa al NH 3
25 R-290 (p ropano) como sustituto de R-502y R-22
27 Propileno (R1270) como alternativa al propano
28 CO 2 co

32 Aplicaciones especiales

34 Propiedades de los refrigerantes

36 Rangos de aplicación & Aceites lubricantes

Esta edición sustituye todas las anteriores.

Aspectos generales del desarrollo de los refrigerantes
Introducción
La disminución del ozono estratosférico
y el efecto invernadero provocados por las
emisiones de refrigerantes, han conducido
a cambios drásticos en la tecnología de
refrigeración y climatización a partir de
principios de los años 90´.
Lo anterior está especialmente evidenciado
en el área de la refrigeración comercial y
los equipos de climatización; existe un
amplio rango de aplicaciones. Hasta hace
sólo unos años los refrigerantes
utilizados para esos sistemas eran del tipo
que afecta la capa de ozono; los llamados
R-12, R-22 y R-502 y para aplicaciones
especiales el R-114, R12B1, R-13B1, R-13
y R-503.
Con la excepción del R-22, el uso de estas
sustancias ya no está permitido en las
naciones industrializadas.
En la Unión Europea hay aplicada además
una fecha de eliminación anticipada para
el R-22 que será aplicada por etapas
(ver página 7 para explicaciones).
La principal razón para esta eliminación
paulatina del R-22, adelantada a los
acuerdos internacionales, es su potencial
de degradación del ozono, aunque éste
sea pequeño.
A partir del 2010 las regulaciones de
supresión paulatina serán efectivas en
otros países también, por ejemplo, en EEUU.
De esta situación resultan enormes
consecuencias para el mercado de la
refrigeración y la climatización.De ahí que
BITZER se compromete a sí mismo a ser el
líder de la investigación y el desarrollo de
sistemas benignos con el medio ambiente.
Aunque los refrigerantes sin cloro (HFC),
como el R-134ª, R-404A, R-507A, R-407C,
R-410A, el NH3 y varios hidrocarburos ya
están establecidos, todavía hay tareas
adicionales que emprender, especialmente
con relación al impacto en el calentamiento
tivamente las emisiones causadas por fugas
de refrigerantes y las emisiones indirectas
Para lograrlo, existe una cooperación
las industrias de refrigeración y de aceites,
los fabricantes de componentes, así como
un número de compañias innovadoras de
refrigeración y climatización.
Se han completado un gran número de
tareas de desarrollo y una amplia gama
de compresores y equipos ya están disponi-
bles para varios refrigerantes alternativos.
Además de los proyectos de desarrollo,
BITZER apoya activamente las regulaciones
legales y los compromisos propios con rela-
ción al uso responsable de los refrigerantes.
El siguiente informe trata sobre las posi
bilidades, a mediano y corto plazo, de la
sustitución por refrigerantes ambienta
les benignos en plantas medianas y
grandes de refrigeración y climatización.
También se aborda la experiencia ya
existente y las consecuencias en la
tecnología de las plantas.
que las plantas de refrigeración por com-
presión de vapor, comúnmente utilizadas
en el sector comercial, son muy superiores
a cualquier otro proceso de refrigeración
hasta temperaturas de aprox. – 40 ºC en el
espacio refrigerado.
No obstante, la selección de un refrigerante
alternativo y el diseño del sistema
adquieren especial reelevancia. Además del
requerimiento por sustancias sin potencial
de degradación de ozono (ODP=0), la
demanda de energía de un sistema se
destaca como un criterio esencial producto
de su contribución indirecta al efecto inver-
nadero. Otro elemento aún más importante
es el potencial de calentamiento global
directo (GWP) producto de las emisiones de
refrigerantes.
Por tanto, se ha desarrollado un método
un sistema, que permite un análisis de su
En el mismo se introduce el llamado factor
TEWI o equivalente total del impacto de
Warming Impact). Simultáneamente se ha
desarrollado otro método de evaluación más
se consideran tanto el criterio ambiental
(TEWI) como el económico.
Es posible que en el futuro la evaluación de
los refrigerantes con relación a
el medio ambiente pudiera diferir de
acuerdo al lugar de instalación y al método
de conducción.
Una mirada de cerca a los sustitutos
basados en HFC muestra que las opiniones
de sustancias refrigerantes puras, directa
mente comparables, son limitadas.
La situación del R-12 con el sustituto R-134a
es realmente favorable, como lo es también
con el R-502 y las alternativas R-404A y
R-507A. Sin embargo, es más crítica para
otros refrigerantes CFC y también para
HCFC como por ej. el R-22.
Los refrigerantes R-32, R-125 y R-134a son
considerados como sustitutos directos de la
línea de HFCs. No obstante, ellos sólo
pueden ser usados excepcionalmente como
sustancias puras producto de sus caracterís
propiedades termodinámicas y el potencial
de calentamiento global. Estas sustancias
son mucho mejor utilizadas como compo
nentes de mezclas, pues sus características
individuales pueden ser ajustadas a los
requerimientos de acuerdo a las proporcio
nes de mezclado.
Además de los refrigerantes HFC, el
amoniaco (NH3) y los hidrocarburos son
considerados sustituos también. No
obstante, su uso para aplicaciones
comerciales está limitado por estrictas
restricciones de seguridad.
El dióxido de carbono (CO2) se ha hecho
más importante como refrigerante
también hay restricciones para su aplicación
generalizada.
Las ilustraciones de las páginas siguientes
muestran una visión general de los
refrigerantes alternativos y un sumario de
las sustancias puras y mezclas que ya están
disponibles. Más adelante se discuten los
aspectos individuales. Debido al creciente
interés en los sutitutos para el R-114,
R-12B1, R-13B1, R-13 y R-503, las posibles
alternativas también se consideran en este
informe. Los datos de los refrigerantes,
los aceites, se detallan en las páginas 34 a
37. Por razones de claridad, los productos
menos conocidos o sólo aplicados regional
que no tiene intención alguna de implicar
inferioridad.
3
 Refrigerantes Alternativos – perspectiva

Refrigerantes alternativos

Refrigerante de Sustitutos a Mediano

Transición/Servicio y Largo plazo

HC FC/HFC HFC “Bajo GWP” No Halogenados

– parcialmente clorados – – sin cloro –

Sustancias Sustancias Sustancia Sustancias

Puras Mezclas Puras Mezclas Puras Puras Mezlas
e.j. R22 Basadas e.j. R134a e.j. R404A HFO-1234yf e.j. NH 3 e.j. R600a/
R123 Fundamental- R125 R507A R290 R290
R124 mente en R-22 R32 R407-Series R1270 R290/
R142b R143a R410A R600a R170
R152a R170
R744 R723

Fig. 1 Visión general de los refrigerantes alternativos

Refrigerante de Transición/ Servicio 09.08

Refrigerantes Alternativas
anteriores

AS HR AE Marca Comercial Z u s a m m e n s e tz u n g Información

Cl (b e i G e m is c hte n) detallada

R401A MP39 DuPont R22/152a/124

R12 páginas
R401B MP66 DuPont R22/152a/124
(R500) 16, 34...37
R409A FX56 Arkema/Solvay R22/124/142b

R22 – – –
R402A HP80 DuPont R22/125/290
páginas
R502 R402B HP81 DuPont R22/125/290
8, 9, 15, 16,
R403B – DuPon t R22/218/290
34...37
R408A FX10 Arkema R22/143a/125

R114 R124 3 – – pá ginas

R 12B 1 R 142b 1 3 – – 32, 34. . . 37

R13B1
R13 Ver alternativas Fig. 3 “Refrigerantes HCFC sin cloro”
R503

Fig. 2 Alternativas para los refrigerantes CFC ( de Transición/Servicio)

4
 Refrigerantes alternativos

Refrigerantes sin cloro (HFC) y mezclas (alternativas a largo plazo) 09.08

Refrigerantes Alternativas
anteriores

AS HR AE Marca Comercial C o m p o s ició n Información

(en las mezclas) detallada
R134a
–
R152a 1 páginas
R12 R413A 4 ISCEON MO49 DuPont R134a/218/600a 10...12, 16, 34...37
(R500) R437A 4 ISCEON MO49 Plus DuPont R125/134a/600/601
6
HFO-1234yf va rious pá g. 1 2
R404A va rious R 1 4 3 a /R 1 2 5 /R 1 3 4 a
R502/R22 R507A va rious R 1 4 3 a /1 2 5 pá ginas
R422A ISCEON MO79 DuPont R125/134a/600a 17...19, 34...37
R407C va rious R 3 2 /1 2 5 /1 3 4 a
R410A va rious R 3 2 /1 2 5
páginas
R417A ISCEON MO59 DuPont R125/134a/600
20...22, 34...37
R422D ISCEON MO29 DuPont R125/134a/600a
R22 R427A Forane 427A Arkema R125/R134a/R-E170
R114 R236fa – – pá ginas
R12B1 R227 e a – – 32, 34. . . 37
R410A va rios R 3 2 /1 2 5 pá ginas
R13B1 – ISCEON MO89 DuPont R125/218/290 33, 34...37
R23 – –
R13 páginas
R508A KLEA 508A INEOS Fluor R23/116
R503 33, 34...37
R508B Suva 95 DuPont R23/116
Fig. 3 Alternativas para los refrigerantes CFC y HCFC (refrigerantes HFC sin cloro)

Refrigerantes no halogenados (alternativas a largo plazo) 09.08

Refrigerantes Alternativas
Anteriores

AS HR AE Marca Comercial F ó rm ula Química Información

detallada

R12 R290/600a 1 – C 3H 8/C 4H 10 páginas

(R 5 0 0 ) R 600a 1 3 – C 4H 10 25, 34...37

R 717 1 2 – NH 3
páginas
R502 R290 1 – C 3H 8
1 23...27, 34...37
R 1270 – C 3H 6

R717 1 2 – NH3
R723 1 2 5 – NH 3 + R-E170 páginas
R22 R290 1 – C 3H 8 23...27, 34...37
R 1270 1 – C 3H 6

R114 páginas
R 600a 1 – C 4H 10
R12B1 32, 34...37

R13B1 no hay alternativa disponible

R13 páginas
R170 1 – C 2H 6
R503 33, 34...37

páginas
V arios R 744 3 – C O2 28...31, 34...37
Fig. 4 Alternativas para los refrigerantes CFC y HCFC (refrigerantes no-halogenados)

Explicaciones a las Fig. 2 a 4 1 e 3 4 Refrigerante de servicio con cero ODP

2 Tóxico y presiones comparado con el refrigerante ant. 5 Zeotrópico
6 Todavía en fase de desarrollo y pruebas

5
 Aspectos medioambientales

Calentamiento Global y Como este aspecto representa una propor-

ción elevada del balance total, es necesario cargas de refrigerante, pérdidas por fugas
Factor TEWI poner un mayor énfasis en el uso de com- y el consumo de energía.

En la introducción se menciona que se ha de-
sarrollado un método de cálculo con el que se
el efecto del calentamiento global (TEWI =
Equivalente Total Impacto Calentamiento)
Todos los refrigerantes halogenados, inclu-
yendo los HCFs no clorados, pertenecen a la
categoría de gases efecto invernadero. No
compara con el CO2, que es el principal gas
de efecto invernadero presente en la
atmósfera (además del vapor de agua). Por
ejemplo, basado en un horizonte de duración
de 100 años, la emisión de 1kg de R-134a es
aproximadamente equivalente a 1300kg de
CO2 (GWP100 del R-134a = 1300). De este
hecho se hace evidente que la reducción de
las fugas de refrigerantes debe ser una de las
principales tareas en el futuro.
Por otro lado, una muy importante contribu-
ción al efecto del calentamiento global de
una planta de refrigeración, son las emisiones
(indirectas) de CO2 causadas por la generación
de energía. Dado el alto porcentaje de com-
bustibles fósiles que se usan en las plantas
generadoras de energía (el promedio de CO2
liberado en las plantas europeas es alrededor
de 0.6kg/KWh de electricidad generada) ocurre
vida útil de la planta.
asociado así como componentes del sistema en cuenta un rango total de fugas en pro-
optimizados y la demanda de refrigerantes
porción de la carga total de refrigerante.
alternativos con favorable consumo (termo- Como es conocido, los valores prácticos
dinámico) de energía. varían en gran medida, por lo cual, el
Cuando se comparan varios diseños de riesgo potencial es especialmente alto en
compresores, la diferencia en emisiones los sistemas construidos individualmente y
indirectas de CO2 (producto del consumo
Se lleva a cabo una gran campaña a nivel
el efecto total, que las fugas de refrigerantes. global para reducir las emisiones de gases
Una fórmula habitualmente utilizada se de efecto invernadero y las “Regulaciones
muestra en la Fig. 5, con ella se puede legales ya están parcialmente elaboradas.
calcular el factor TEWI y las diferentes áreas A partir del 2007 se han hecho válidas en la
dencia.
estrictos requerimientos para los sistemas
Además, la Fig. 6 muestra un ejemplo
(media temperatura con R-134a) de de refrigeración y climatización.
TEWI = Equivalente Total de Impacto de Calentamiento
TEWI = ( GWP x L x n ) + ( GWP x m [ 1- α recovery ] ) + ( n x Eannual x β )
Fugas Pérdidas recuperadas Consumo de Energía
potencial de calentamiento global directo potencial de
calentamiento global indirecto
GWP = Potencial de calentamiento global [ referente al CO 2 ]
L = Fugas anuales promedio [ kg ]
n = Tiempo de operación del sistema [ años ]
m = Carga de refrigerante [ kg ]
α reciclado = Factor de reciclado
Eanual = Consumo energético anual [ kWh ]
β = Emisión de CO 2 por kWh (Plantas generadoras)
Fig. 5 Método de cálculo del valor TEWI

Ejemplo Comparación
r
con 10% mayor
consumo de energía
Temperatura media R134a 300
SST -10 °C +10%

SCT +40 °C +10%

E
m 10 kg // 25 kg 200 E N
TEWI x 103

N E E
L [10%] 1 kg // 2,5 kg E E N R
CAP 13,5 kW N
E
R E G
I
G R
E 5 kW x 5000 h/a R I G A
RL = Impacto de
100 G A I
β 0,6 kg CO 2 /kWh I A
las pérdidas
por reciclado
α 0,75 A RL RL

n 15 años RL RL LL = Impacto de
LL LL las pérdidas
GWP 1300 (CO 2 = 1) LL LL por fugas
10kg 25kg 10kg 25kg
duración 100 años Carga de Refrigerante [m]
Fig. 6 Ejemplo de comparación de los valores de TEWI

6
 Aspectos medioambientales

Eco-E
Como se ha mencionado anterioremnte, una
evaluación basada en los valores específicos
de TEWI, tiene en cuenta los efectos del
calentamiento global durante el período de
operación de una instalación de refrigeración,
climatización o bomba de calor. Sin embargo,
en el mismo no se consideran los aspectos
ecológicos y económicos simultaneamente.
Al margen de los aspectos ecológicos, cuando
se evalúan tecnologías y se toman decisiones
de inversiones, los aspectos económicos son
extremadamente significativos. Tratándose de
sistemas técnicos, la reducción del impacto
ambiental frecuentemente involucra altos
costos, mientras que bajos costos a menudo
tienen mayores consecuencias ecológicas. La
mayoría de las empresas consideran el costo
de inversión decisivo mientras que con
frecuencia están poco interesadas en los
debates para minimizar los problemas ecológicos.
Con el propósito de un análisis más objetivo, se
presentó un estudio* en el 2006 que usa el
ejemplo de una planta de refrigeración de un
supermercado, para describir el concepto de
Eco-Eficiencia. Se basa en
La relación entre el valor agregado (un valor
económico del producto) y el resultado del
impacto ambiental.
Con esta propuesta de evaluación se considera
toda la vida útil de un sistema, en términos de:
Comportamiento ecológico de acuerdo al
concepto de Evaluación del Ciclo de Vida
de la ISO 14040.
Comportamiento económico por medio
del Análisis de Costo del Ciclo de Vida.
Lo anterior da fe de que el impacto ambiental
total (incluyendo las emisiones directas e
indirectas), así como los costos de inversión, de
operación, de desactivación y capital, ya se han
considerado.
El estudio también confirmó que una mejor
Eco-Eficiencia se puede optimizado (costos
de operación minimizados). Aquí la selección
del refrigerante y la tecnología del sistema
asociado, desempeñan un papel principal.
La Eco-Eficiencia puede ser ilustrada en una
representación gráfica (ver ej. Fig. 8). Para ello
se muestran los valores de Eco-Eficiencia en el
eje-X del sistema de coordenadas,
mientas que los resultados del análisis de
los Costos del Ciclo de Vida se representan
en el eje-Y. Este gráfico muestra claramente
que un sistema mejora su Eco-Eficiencia
mientras más alto se ubica en el cuadrante
superior derecho y a la inversa, se hace
menos eficiente en la parte inferior del
sector inferior izquierdo.
La diagonal trazada en el sistema de
coordenadas representa líneas con la
misma Eco-Eficiencia. Esto ilustra que
sistemas o procesos con diferentes costos
de ciclo de vida e impactos ambientales,
es posible que tengan la misma
Eco-Eficiencia.
* El Estudio fue recabado por Solvay Management
Support GMBH y Solvay Fluor GMBH de Hannover
de conjunto con el Centro de Información de
Refrigeración y Bombas de Calor (IZW) de Hannover.
El estudio fue apoyado por un grupo consultor de
expertos de la industria de refrigeración.

Concepto de Eco-Eficiencia

Análisis de Costo del Ciclo

ia

Evaluación del ciclo de

nc
cie

de Vida
Efi

vidade acuerdo a la
o-
Ec

(incluyendo costos de ISO 14040

or
Ventaja en Costo

ary

inversión, de operación y
m

capital)

La Eco-Eficiencia
ia
nc
ie
Efic
o-

considera los
Ec
or
en
m

los aspectos

económicos y ecológicos
Ventaja ecológica

Fig. 7 Concepto de Eco-Eficiencia Fig. 8 Ejemplo de evaluación de Eco-Eficiencia.

7
 HCFC Refrigerants

A pesar de sus, por lo general favorables Similares relaciones en términos de carga

R22 como refrigerante propiedades, el R-22 está actualmente sujeto a térmica se encuentran en la comparación
de transición varias restricciones de carácter regional* que con los refrigerantes HFC como el R-134ª,
controlan el uso de este refrigerante en R-404A / R-507ª (pág. 10-17).
sistemas nuevos y para operaciones de servicio
Aunque los refrigerantes sin cloro R-134ª y debido a su potencial de degradación del Para las plantas con R-22 se requieren
R-404A/ R-507A (Fig. 1 y 3) se han abierto paso ozono, aunque éste sea bajo. compresores adecuados, los que han
como sustitutos del R-12 y R-502, en muchos Con relación a los componentes y la tecnología estado disponibles y probados por mucho
mercados internacionales el R-22 todavía se de sistemas, una serie de particularidades se tiempo.
usa en nuevas instalaciones y para deben considerar también. El refrigerante R-22
reconversión de plantas existentes. tiene aproximadamente un 55 % de mayor Refrigeración y Climatización
capacidad de refrigeración y niveles
Las razones tomadas en cuenta son el comparables de presiones con el R-12. La
relativamente bajo costo de inversión, La aplicación es más problemática en
temperatura de descarga significativamente vehículos como automóviles, camiones,
especialmente comparado con sistemas de más alta es un factor crítico comparado con el
R-134ª pero también, por su amplio rango de autobuses y trenes. Los altos niveles de
R-12 y el R-502 (ver Fig. 9). temperatura y presiones del R-22 limitan
aplicación, favorables propiedades
termodinámicas y bajo consumo de energía. seriamente su rango de aplicación, por lo
Adicionalmente, hay una disponibilidad global que sólo algunas de estas aplicaciones
del R-22 y de los probados componentes del pueden ser cubiertas.
sistema que lo utilizan, lo cual todavía no está
garantizado en todas partes con las También son críticas las plantas de baja
alternativas sin cloro. temperatura (producto de las altas tempe-
raturas de descarga), especialmente con
Lo último también es válido para los * nuevos
Desde el 1ero/enero/2000 no está permitido su uso en relación a la estabilidad térmica del refrige-
refrigerantes de servicio “zeotrópicos” (Fig. 1 y sistemas en Alemania y Dinamarca, en tanto en rante y del aceite, dado el peligro de la
Suecia desde 1998. formación de ácido y el cobreado. Por
2). Éstos contienen predominantemente R-22 Desde el 1ero/enero/2001 se aplican también
por lo que su utilización sólo tiene sentido restricciones en otros miembros de la UE. Las medidas tanto, se tienen que adoptar medidas
cuando el R-22 puro no puede ser controlado restrictivas están definidas en la nueva Regulación ODS especiales como la compresión en dos
producto de las altas temperaturas de 2037/2000 de la Comisión Europea para las sustancias etapas, la inyección controlada de refrige-
degradantes del ozono. Esta restricción también rante, el enfriamiento adicional de los
operación. Con relación a estas mezclas se controla el uso del R-22 para operaciones de servicio en
requieren especiales procedimientos de toda la UE. cabezales, la supervisión de la temperatura
manipulación (ver sección “Mezclas A partir del 2010 se implementarán igualmente de descarga, la limitación del sobrecalenta-
Refrigerantes” a partir de la pág. 13) regulaciones de retirada paulatina en otros países como miento de succión y particularmente, una
los EEUU. En el sitio www.arap.org/docs/regs.html se instalación cuidadosa.
puede encontrar más información sobre las
regulaciones de retirada paulatina global del R-22.

170 25
R22
tc +50 tc +60
160 20

R12 tc +40
150 tc +60 15
Temperatura de Descarga [˚C]

R502
140 tc +50
10
Presión [bar]

130 R22
tc +40

120 6
R12
110 4

100
2
90

80 1
- 40 -30 -20 -10 0 10 -40 -20 0 20 40 60
Temperatura de Evaporación [˚C] Temperatura [˚C]

Fig. 9 R12/R22 – comparación de las temperaturas de descarga en compresores Fig. 10 R12/R22/R502 – Comparación de los níveles de presión
semi-herméticos

8
HCFC Refrigerants
Una extensa gama de compresores BITZER
está disponible para su uso con R-22, para
su referencia:
Compresores abiertos y semi-herméticos
de pistón desde 0.37 hasta 74 Kw de
capacidad nominal del motor, d i s e ñ a d o s
con características especiales para aplica-
ciones de baja temperatura como:
–
-Sistema VARICOOL para semi-
herméticos (hasta 5.5 Kw)
-Sistema CIC para semi-herméticos
simple etapa (hasta 60 Kw)
-Doble etapa (hasta 44 kw)
Compresores abiertos y semi-herméticos
de tornillo desde 15 hasta 220 Kw de
capacidad nominal del motor (operación
en paralelo hasta 620 Kw) para sistemas de
simple y doble etapa de compresión.
Conversión de los equipos existentes
Las plantas actuales que trabajan con R-12
sólo pueden ser ulteriormente convertidas a
R-22, sin cambiar los componentes
principales, bajo ciertas restricciones. Aún
cuando el compresor, intercambiador de
calor y recipiente a presión sean adecuados
para el R-22, la capacidad de refrigeración y
el consumo de energía (con el mismo
desplazamiento del compresor) son
significativamente mayores después de la
conversión. Las diferencias de temperatura
en el evaporador y condensador serán
mucho mayores e inclusive pueden ocurrir
condiciones de operación anormales o
críticas.
Por otra parte, la instalación de un
compresor con menor desplazamiento (con
la misma capacidad frigorífica que el R-12)
puede provocar la operación inestable del
evaporador y
la migración del aceite producto de las
velocidades de flujo reducidas.
Las plantas con R-502 pueden ser
convertidas a R-22, en muchos casos con un
esfuerzo razonable. Sin embargo, debe
chequearse la idoneidad de los
componentes individuales que
posiblemente necesiten ser modificados o
sustituidos
Información BITZER adicional
(ver también http://www.bitzermexico.com)
Información Técnica KT-650
“Reconversión de sistemas de R-12 y
R-502 a refrigerantes alternativos”
9
 Refrigerantes sin cloro HFC

limitaciones en las aplicaciones de baja Aceites para el R-134ª y otros HFCs.

R134a como sustituto del temperatura.
R12 y R22 Minuciosos ensayos han demostrado que el La cuestión de un aceite apropiado para el
comportamiento del R-134ª excede las R-134ª (y otros HFCs que se describen más
predicciones teóricas en un amplio rango de adelante), ha sido problemática. Los aceites
condiciones de operación. Los niveles de minerales y sintéticos tradicionales no son
temperatura (descarga, aceite) son inclusive miscibles (solubles) con el R-134ª y por
El R-134ª fue el primer refrigerante HFC sin menores que con R-12 y por tanto tanto, sólo insuficientemente transportados
cloro (ODP= 0) que fue probado sustancialmente menores que con R-22, por por el circuito frigorífico. Estos aceites no
exhaustivamente. Actualmente se usa con lo que hay muchas aplicaciones potenciales miscibles se pueden depositar en los
buenos resultados en muchas unidades de en plantas de aire acondicionado y media intercambiadores de calor y entorpecer la
refrigeración y climatización instaladas en temperatura. El buen comportamiento de la transferencia de calor pudiendo hasta
todo el mundo. El R-134ª se aplica tanto transferencia de calor en evaporadores y provocar que la planta no se pueda operar.
como sustancia pura como componente de condensadores (excepto en mezclas Se desarrollaron nuevos aceites con la
una variedad de mezclas (ver “Mezclas zeotrópicas), favorece particularmente una solubilidad apropiada que han estado en uso
refrigerantes”, pág. 13). utilización económica.plantas de aire (después de un largo período de
acondicionado y media temperatura. Por evaluación), por varios años. Estos aceites
El R-134ª tiene similares propiedades tanto, éste refrigerante puede ser usado están basados en Polioléster (POE) y
termodinámicas al R-12: como alternativa en la mayoría de las Polialkilenglicol (PAG).
aplicaciones del R-12.
La capacidad frigorífica, consumo Ellos tienen similares características de
energético y los niveles de presiones y lubricación que los aceites tradicionales
temperaturas son comparables, al menos en pero son más o menos higroscópicos,
plantas de aire acondicionado y media dependiendo de su solubilidad con el
temperatura. Por tanto, éste refrigerante refrigerante.
puede ser usado como alternativa en la Lo anterior demanda cuidados especiales
mayoría de las aplicaciones del R-12. durante la fabricación (incluyendo el
deshidratado), transporte y carga para evitar
Para algunas aplicaciones el R-134ª es reacciones químicas como la hidrólisis en el
inclusive preferido como sustituto del R-22, sistema.
teniendo en cuenta las limitaciones para el
uso del R-22 en nuevas plantas. Sin embargo, Los aceites basados en PAG son
la baja capacidad frigorífica volumétrica del especialmente críticos con relación a la
R-134ª (ver Fig. 11/2) requiere compresores absorción de agua. Además, tienen
con mayor desplazamiento que con R-22. relativamente baja
También hay que considerar

110 110

105 100 tc 50˚C

Comparación R-134a con R-12 (=100%)

COP tc 50˚C
Comparación -134a con R-22 (=100%)

COP tc 40˚C
tc 40˚C
100 90

˚C ˚C
40 50
tc tc
95 80

Qo
90 70
tc 40˚C
Qo
tc 50˚C
85 60

toh 20˚C toh 20˚C

80 50
-30 -20 -10 0 10 -20 -10 0 10 20
Evaporación [˚C] Evaporación [˚C]

Fig. 11/1 R134a/R12 – Comparación del rendimiento de un compresor semi-hermético Fig. 11/2 R134a/R22 – comparación del rendimiento de un compresor semi-hermético

10
 Refrigerantes sin cloro HFC
resistencia dieléctrica y por esa razón, no
son muy adecuados para compresores
herméticos y semi-herméticos. Por
consiguiente, se usan fundamentalmente
en sistemas de aire acondicionado de
vehículos, con compresores abiertos,
donde se tienen especiales exigencias de
lubricación y óptima solubilidad debido a
la alta tasa de circulación de aceite. En
estos sistemas no se utilizan materiales que
contengan cobre para evitar la deposición
del cobre (cobreado).
El resto de la industria de refrigeración
prefiere los aceites de éster, para los que ya
se cuenta con vasta experiencia. El
resultado es generalmente positivo cuando
el contenido de agua en el aceite no excede
las 100 p.p.m.
Mientras tanto, cada vez más compresores
se están cargando con Aceite Poliviniléster
(PVE) en unidades de climatización
ensambladas en fábrica y unidades de
refrigeración. A pesar de ser inclusive más
higroscópicos que los POE, por otra parte
son muy resistentes a la hidrólisis, estables
química y térmicamente, poseen buenas
propiedades de lubricación y alta
resistencia dieléctrica. A diferencia de los
POE, no tienden a formar “jabón de metal”
con lo que se disminuye el riesgo de
tupición de los capilares.
25
20
15
10
e [bar]
6 “Refrigerante R134a (HFC) “
Presión
R22
4
r
R12
2
R134a
1 compresores reciprocantes”
-40 -20
Temperatura [˚C]
Fig. 12 R134a/R12/R22 – Comparación de los niveles de presión
Criterios de diseño y construcción
resultantes.
Se requieren compresores adecuados para
el R-134ª con carga de aceite especial y
componentes del sistema adaptados.
Los materiales metálicos normalmente
utilizados con los CFC, también se han
probado con los aceites de éster. Los
elastómeros en algunos casos necesitan ser
ajustados a la nueva situación, lo que es
específicamente válido para las mangueras
flexibles donde los requerimientos
establecen un contenido mínimo de
humedad residual y baja permeabilidad.
Las plantas deben ser deshidratadas
cuidadosamente y la carga o el cambio de
aceite también deben efectuarse con sumo
cuidado. Se debe proveer de filtros
secadores de relativamente mayor
capacidad, los que además deben ser
ajustados a las moléculas más pequeñas
del R-134ª.
Mientras tanto, se han acumulado muchos
años de experiencia en el uso del R-134ª y
los aceites de éster. BITZER ofrece una
extensa gama de compresores
reciprocantes, de tornillo y scroll, para este
refrigerante
Conversión de plantas existentes de R-12
Al principio este asunto fue muy discutido
y varios métodos de conversión fueron
recomendados y aplicados.
0 20 40 60
Hoy en día existe un acuerdo general sobre
las soluciones desde el punto de vista
técnico y económico.
Aquí las características de los aceites de
éster son muy favorables; bajo ciertas
condiciones pueden ser usados con
refrigerantes CFC, pueden mezclarse con
aceites minerales y tolerar una proporción
de cloro hasta unos pocos cientos de p.p.m.
en un sistema de R-134ª.
Sin embargo, el contenido residual de
humedad tiene una enorme influencia, por
lo que el requerimiento fundamental es
una rigurosa evacuación (eliminación del
cloro residual y deshidratación) y la
instalación de filtros secadores
generosamente dimensionados.
Se han presentado experiencias dudosas
con sistemas donde la estabilidad química
ya era insuficiente en la operación con
R-12, por ej., por incorrecto
mantenimiento, filtro secador de pequeña
capacidad y alta carga térmica. En estos
casos frecuentemente aumenta la
deposición de productos de la
descomposición del aceite, que contienen
cloro y son liberados por la acción de la
altamente polarizada mezcla de R-134ª y
aceite de éster, los que viajan hasta el
compresor y el elemento de regulación.
La conversión debe limitarse por tanto a
sistemas que estén en buenas condiciones.
Restricciones del R-134ª para sistemas
móviles de aire acondicionado (MAC)
En el futuro se implementará una nueva
directiva de la UE “Emisiones de los
sistemas MAC” que prohibirá el uso del
R-134ª en nuevos sistemas (vehículos).
Varias alternativas ya se están
desarrollando. Ver explicaciones
pertinentes en las págs.12 y 31.
Información BITZER suplementaria con
relación al uso del R-134a (ver también
http://www.bitzermexico.com)
Información Técnica KT-620
Información Técnica KT-650
“Reconversión de sistemas con
refrigerante R-12 y R-502 para
refrigerantes alternativos”
Información Técnica KT-510
“Aceites polioléster para
Edición especial 09.04.09
“Una nueva generación de
compresores de tornillo
compactos optimizados para
R-134a”
11

Alternativas para R134a
En los sistemas móviles de aire
acondicionado (MAC) con compresores
abiertos y conexiones de mangueras en el
circuito frigorífico, el riesgo de fugas es
considerablemente mayor que en los
sistemas estacionarios. Con vistas a reducir
las emisiones directas en esta área de
aplicación, se ha aprobado la Directiva de la
UE # 2006/40/EC. Dentro del alcance de la
misma y con aplicación a partir del 2011,
sólo se otorgará aprobación a nuevos
vehículos si el refrigerante que utilizan
tiene un Potencial de Calentamiento Global
(GWP) menor de 150. Consecuentemente,
esto excluye el R-134ª que ha sido usado
hasta ahora en esos sistemas (GWP = 1300).
Mientras tanto, refrigerantes alternos y
nuevas tecnologías estan siendo
desarrollados y probados. Esto tambien
incluye una examinación mas cerca del uso
del R152a. De un tiempo para acá, el
enfoque ha sido especialmente adaptado a
las plantas de CO2 (ver página 31) asi como
tambien en soluciones de sistema con el
refrigerante llamado “bajo GWP”. El cual es
descrito a continuación.
R152a – una alternativa
al R134a (?)
Comparado con el R-134ª, el R-152ª es muy
similar con relación a la capacidad frigorífica
volumétrica (aprox. – 5 %), niveles de
presiones (aprox. – 10 %) y eficiencia
energética. El flujo másico, densidad del
vapor y la caída de presión son inclusive más
favorables (aprox. – 40 %).
El R-152ª se ha usado por muchos años como
componente de mezclas pero no como
sustancia refrigerante pura hasta ahora. Su
muy bajo Potencial de Calentamiento Global
(GWP = 140) es especialmente ventajoso.
El R-152ª es inflamable (producto de su bajo
contenido de flúor) y se clasifica en el grupo
de seguridad A2. Como resultado los
requerimientos de seguridad son más
elevados, lo que exige soluciones de diseño y
medidas de seguridad individuales junto con
los análisis de riesgo correspondientes.
Por esta razón, el uso del R-152ª en MAC es
poco probable.
12
Chlorine free (HFC) refrigerants
El refrigerante de “bajo
GWP” HFO-1234yf
La próxima prohibición del uso del R-134ª
en los sistemas móviles de aire
acondicionado dentro de la UE, ha
desencadenado una serie de proyectos de
investigación. Al margen de la tecnología
del CO2 (pág. 31), se han desarrollado
nuevos refrigerantes con un valor muy bajo
de GWP y propiedades termodinámicas
similares al R-134ª.
A principios del 2006, se introdujeron dos
mezclas refrigerantes con los nombres
“Blend H” (Honeywell) y “DP-1” (DuPont),
posteriormente Ineos Fluor introdujo otra
versión con el nombre “AC-1”. En el sentido
más amplio, todos estos refrigerantes eran
mezclas de varias moléculas fluoradas.
Durante la fase de desarrollo y pruebas se
hizo obvio que no se podían alcanzar todos
lo criterios de aceptación y por tanto se
cancelaron todos los exámenes ulteriores
con esas mezclas.
Consecuentemente DuPont* y Honeywell*
unieron sus actividades de investigación y
desarrollo en una operación conjunta
enfocada en el 2,3,3,3-tetrafluorpropano
(CF3CF=CH2). Este refrigerante con el
nombre HFO-1234yf pertenece al grupo de
las fluorefinas con una doble cadena
química de carbono-carbono.
Su Potencial de Calentamiento Global es
extremadamente bajo (GWP100 = 4) gracias
a su rápida descomposición en la
atmósfera. Por otra parte, esta característica
provoca ciertas preocupaciones con
relación a la estabilidad a largo plazo en un
sistema frigorífico en condiciones reales.
Sin embargo, ensayos rigurosos han
confirmado la estabilidad requerida para
los sistemas móviles de aire acondicionado.
El HFO-1234yf tiene una inflamabilidad
media de acuerdo a la ASTM 681, pero
requiere mucha más energía para
inflamarse que el R-152ª por ejemplo.
Producto de la baja velocidad de
propagación de la llama, se espera que
reciba la clasificación “A2L” de la ISO 817 y
la “A2” de la ASHRAE. Una serie de pruebas
exhaustivas han concluido que la
inflamabilidad media no implica un riesgo
extra para las aplicaciones en sistemas
móviles de aire acondicionado.
Las investigaciones de toxicidad han
mostrado resultados muy positivos así
como las pruebas de compatibilidad con los
materiales plásticos, elastómeros y aceites
usados en el sistema frigorífico.
Las experiencias de operación obtenidas en
las pruebas de laboratorio y de campo hasta
la fecha, permiten una valoración positiva,
en especial con relación al desempeño de
capacidad y eficiencia. Para el rango usual
de operación de los sistemas móviles de
climatización, la capacidad de refrigeración
y el coeficiente de rendimiento (COP) están
dentro del rango de 5 % comparado con el
R-134ª, por lo que se espera que, con
simples modificaciones, se obtenga el
mismo rendimiento que con el R-134ª.
La temperatura crítica, los niveles de
presiones, densidad del vapor y flujo
másico son también similares, mientras que
la temperatura de descarga es hasta aprox.
10 K menor.
Continúan efectuándose pruebas con este
refrigerante y se espera una evaluación
concluyente del HFO-1234yf vs. R-134ª para
fines del 2008.
El uso del HFO-1234yf se está considerando
también en otras aplicaciones móviles de
aire acondicionado así como en
instalaciones estacionarias de climatización
y bombas de calor. Sin embargo, el rango
de fugas en las instalaciones estacionarias
es mucho menor y por tanto, su impacto
directo en el calentamiento global es
extremadamente bajo, además que hay que
encarar las interrogantes con relación a la
estabilidad química durante la
generalmente mayor vida útil de estas
plantas.
* Además de DuPont y Honeywell, también Arkema ha
lanzado ahora un programa para la producción
industrial de este nuevo producto (nota de prensa del
09-Julio-2008)
Mezclas Refrigerantes
Mezclas Refrigerantes
Las mezclas refrigerantes se han
desarrollado tanto para las plantas
existentes como para las nuevas, con
propiedades que las convierten en
alternativas comparables a las sustancias
utilizadas con anterioridad.
Aunque en la actualidad la situación es
menos compleja, la variedad de mezclas en
oferta sigue siendo demasiado amplia.
Es necesario distinguir entre dos categorías
diferentes:
1- Mezclas de Transición o de Servicio
La mayoría de estas mezclas contienen HCFC
22 como su principal componente. Su
intención primordial es servir como
refrigerante de servicio para plantas
existentes en relación a la eliminación
progresiva del R-12, R-502 y otros CFCs.
Varios fabricantes ofrecen sus productos
correspondientes y en lo fundamental está
disponible la experiencia práctica sobre los
necesarios procedimientos de reconversión.
No obstante, para estas mezclas se aplican
los mismos requerimientos legales de
eliminación paulatina que para el R-22 (ver
pág. 8).
2- Mezclas HFC sin cloro
Son sustitutas a largo plazo del R-502, R-22,
R-13B1 y el R-503. Entre ellas se destacan el
R-404A, R-507A, R-407C y el R-410A que han
tenido una extensa aplicación.
Un grupo de estas mezclas HFC contiene
además aditivos de hidrocarburos que les
confieren una solubilidad particularmente
buena con los aceites y bajo ciertas
circunstancias, permiten el uso de los aceites
convencionales. En muchos casos esto abre
las posibilidades de conversión de una
planta existente con (H)CFC a refrigerantes
sin cloro (ODP = 0), sin la necesidad del
cambio de aceite.
Las mezclas con dos y tres componentes
tienen una larga tradición en el mercado de
la refrigeración. Hay que diferenciar entre los
llamados compuestos “azeotrópicos” (por ej.
R-502, R-507), con propiedades
termodinámicas similares a las sustancias
refrigerantes puras, y los “zeotrópicos”, con
cambio de fase “deslizado” (ver también la
siguiente sección).
El desarrollo de los zeotrópicos se ha
concentrado fundamentalmente en
aplicaciones especiales de baja temperatura
y bomba de calor. Sin embargo, la
construcción real del sistema permaneció
excluida.
Una práctica un poco más común al inicio,
fue la mezcla de R-12 y R-22 para mejorar el
flujo de retorno de aceite y para reducir la
temperatura de descarga con grandes
relaciones de compresión. También fue usual
adicionar R-22 a sistemas de R-12 para
mejorar el rendimiento o adicionar
hidrocarburos en sistemas de ultra-baja
temperatura para un mejor transporte del
aceite.
Esta posibilidad de una “formulación
específica” de ciertas características, fue
ciertamente el principal punto de partida
para el desarrollo de una nueva generación
de mezclas.
Como se mencionó anteriormente, no hay
disponible una sustancia refrigerante pura,
sin cloro, que sea sustituta directa del R-502
y el R-22. Se puede declarar lo mismo para el
R-13B1 y el R-503.
Si la inflamabilidad es inaceptable, se
requiere seguridad toxicológica y además
deben ser comparables el rango de
aplicación, COP y las condiciones de presión
y temperatura, los únicos sustitutos a largo
plazo para el R-12 son el R-134ª y las mezclas.
Los sustitutos para el R-502 tuvieron la
primera prioridad ya que éste se usaba en
grandes cantidades y ya está afectado por las
regulaciones de supresión paulatina en
muchos países. Por tanto discutiremos
primero las alternativas establecidas para
este refrigerante y los resultados de las
amplias aplicaciones en sistemas reales.
Otro punto focal son las alternativas para el
R-22.
BITZER ha acumulado una amplia
experiencia con la nueva generación de
mezclas. Los ensayos de laboratorio y las
pruebas de campo se comenzaron en una
etapa temprana, con lo que se obtuvo la
información básica para optimizar las
proporciones de las mezclas y para las
pruebas de los aceites adecuados.
A principios del 91’ se pudo poner a punto
una planta de supermercado con 4
compresores semi-herméticos 4G-20.2 en
paralelo, basado en esos datos.
El uso de estas mezclas en los sistemas más
variados ha sido tecnología de vanguardia
por muchos años, generalmente con buenas
experiencias.
Características generales de las mezclas
zeotrópicas.
A la inversa de las mezclas azeotrópicas (por
ej. R-502, R-507A) que se comportan como
sustancias refrigerantes puras en lo referente
a los procesos de evaporación y
condensación; el cambio de fase con los
fluidos zeotrópicos ocurre con un cierto
“deslizamiento” en un determinado rango de
temperaturas.
Este “deslizamiento de temperatura” puede
ser más o menos pronunciado dependiendo
principalmente del punto de ebullición y de
la proporción de cada componente en la
mezcla. Se han usado también definiciones
adicionales, dependiendo de los valores
relativos, como “casi-azeotrópico” o
“semi-azeotrópico” para deslizamientos
menores de 1 K.
Esto significa en la práctica sólo un pequeño
aumento de temperatura en la fase de
evaporación y una reducción de temperatura
en la condensación. En otras palabras, para
una misma presión las temperaturas de
saturación en las fases de líquido y vapor
difieren entre sí (Fig. 13).
Para permitir la comparación con las
sustancias refrigerantes puras, las
temperaturas de evaporación y
condensación se definen fundamentalmente
por valores medios. Como consecuencia, las
condiciones de sobrecalentamiento y
subenfriamiento medidas (basadas en
valores medios) no son reales. El resultado
efectivo (referido a las temperaturas
saturadas de ebullición y rocío) es menor en
cada caso.
Este factor es muy importante cuando se
evalúa el mínimo recalentamiento en la
succión del compresor (usualmente entre 5 y
7 K) y la calidad del refrigerante líquido
después del recibidor.
Con vista a una uniforme y fácilmente
comprensible definición de la capacidad
nominal de un compresor, se aplican las
normas revisadas EN12900 y ARI540.
13
 Mezclas Refrigerantes

25

20

Isoterma 15
tcm B B1
C1
∆tg
ón

C
i
llic

cío 10
bu
eE

e ro

Presión [bar]
R403B R502
d
Presión

va

va d
r
Cu

6
Cur

D1 D tom
4
∆tg A A1 R404A

2
∆tg Deslizamiento de Temperatura
tcm Temperatura de condensación media
tom Temperatura de evaporación media
1
- 40 -20 0 20 40 60
Entalpía Temperatura [˚C]

Fig. 13 Comportamiento de las temperaturas de evaporación y condensación Fig. 14 Níveles de presión de las mezclas comparados con el R-502
en mezclas zeotrópicas

Las temperaturas de evaporación y
condensación están referidas a las
condiciones saturadas (punto rocío), es
decir:
La temperatura de evaporación
corresponde al punto A (Fig. 13).
La temperatura de condensación
corresponde al punto B (Fig. 13).
Además, en este caso, la evaluación de las
temperaturas efectivas de
sobrecalentamiento y subenfriamiento
Sin embargo, debe considerarse que la
capacidad de refrigeración real del sistema
puede ser mayor que la capacidad nominal
del compresor. Esto es parcialmente
motivado por una realmente menor
temperatura a la entrada del evaporador.
Una característica adicional de los
refrigerantes zeotrópicos es el cambio en la
concentración de sus componentes
cuando ocurre una fuga. La fuga de
refrigerante en las fases de gas o de líquido
puros no es generalmente crítica, sin
embargo, las fugas en las áreas de cambio
de fases, por ej. después de la válvula de
expansión, en el evaporador y el
condensador / recibidor son consideradas
más importantes.
Por tanto, se recomienda que se usen Como todas las mezclas contienen al
uniones soldadas en esas secciones. menos un compo nente inflamable,
debe evitarse la entrada de aire en el
Mientras tanto, las investigaciones a largo sistema. Un cambio crítico en el punto de
plazo han demostrado que las fugas tienen ignición puede ocurrir a alta presión y
un efecto menos serio de lo que se pensaba durante la evacuación, si está presente
en el cambio de la concentración de la una alta proporción de aire.
mezcla.
Es del todo cierto que las sustancias que El uso de mezclas con un deslizamiento
tratamos aquí no pueden convertirse en de temperatura significativo, no es
compuesto inflamable, ni dentro ni afuera recomendado para plantas con
del circuito. evaporadores inundados. Se debe
Condiciones de operación y temperaturas esperar un gran cambio de concentración
más similares a las anteriores sólo pueden en este tipo de evaporadores y tiene
conseguirse mediante carga adicional implicaciones también en el flujo másico
del refrigerante original, en caso de de refrigerante.
deslizamiento de temperatura pequeño.
Otras condiciones/recomendaciones
adicionales con relación al manejo práctico
de las mezclas, se dan a continuación:
La planta siempre debe ser
cargada con refrigerante líquido.
Si se carga con vapor del cilindro
de carga, se puede producir un
cambio en la concentración.

14
 Mezclas de Servicio

Mezclas de Servicio sustitutas Los ensayos de laboratorio muestran que, Criterios de diseño resultantes/
cuando se optimiza la variante de la mezcla Conversión de plantas existentes de R-502
del R-502, con R-22* como para ajustarla a la capacidad de refrigeración
componente principal exacta del R-502, la temperatura de descarga En la mayoría de los casos, el compresor y
aumenta significativamente (Fig. 15), lo que los componentes que eran adecuados para
conduce a limitaciones en el rango de R-502 pueden mantenerse en el sistema. Sin
Estos refrigerantes pertenecen al grupo de aplicaciones con alto sobrecalentamiento de embargo, deben considerarse las
“mezclas de servicio” y se ofertan con las la succión (por ej. supermercados). limitaciones en los rangos de aplicación:
designaciones R-402A/ R-402B* (HP 80/ Temperaturas de descarga más altas con el
HP-81- DUPONT), R-403A/ R-403B* Por otro lado, con una mayor proporción de R-402B**, R-403A**, R-408A** y niveles de
(anteriormente ISCEON 69S/ 69L***) y R-125 o R-218 se consigue una disminución presiones más elevados con el R-402A**,
R-408A* (Forane FX 10- ARKEMA). de la temperatura de descarga al nivel del R-403B**.
R-502 y una capacidad frigorífica algo mayor Producto de la característica de buena
(Fig. 16). solubilidad del R-22 y R-290 existe un
El componente básico en todos los casos es el
R-22 cuya alta temperatura de descarga es peligro mayor porque, después de la
significativamente reducida por la adición de Con relación a la compatibilidad de conversión de la planta, los posibles
sustancias sin cloro con bajo exponente de la materiales, las mezclas son similares a los depósitos de productos de la
compresión isoentrópica (ej. R-125, R-143A, refrigerantes (H)CFC. El uso de aceites de descomposición del aceite pueden
R-218). Un rasgo característico de estos refrigeración convencionales disolverse y encontrar una vía hasta el
aditivos es un extraordinariamente alto flujo (preferiblementesintéticos o semi-sintéticos), compresor y el elemento de expansión.
másico, lo que le confiere a la mezcla una también es posible gracias a las proporciones
gran similitud con el R-502. El R-290 de R22 y R-290. Los sistemas donde la estabilidad química
(propano) es el tercer componente ya era insuficiente con R-502 (mal
adicionado al R-402A/ B y el R-403A/ B para mantenimiento, filtro secador de baja
Aparte de los aspectos positivos, también capacidad, alta carga térmica) tienen un
mejorar la miscibilidad con los aceites existen algunas desventajas. Estas sustancias
tradicionales gracias a las especialmente riesgo particular.
sólo pueden ser consideradas alternativas
buenas características de solubilidad de los por un período limitado por el potencial de
hidrocarburos. degradación del ozono del R-22 que * Cuando se usen mezclas que contengan R-22
deben observarse las regulaciones legales, ver
contienen (aunque éste sea bajo) y porque también la pág. 8.
los componentes adicionales R-125, R-143ª y ** Clasificación de acuerdo a la nomenclatura de la
Para estas mezclas se ofrecen dos variantes R-218 todavía tienen un relativamente alto ASHRAE.
en cada caso. potencial de calentamiento. ***Mientras tanto, el R-403A (ISCEON 69S- Phodia)
ya no está disponible en el mercado. Sin embargo,
se mantendrá incluido en este informe por razones
de reseña histórica del desarrollo de las mezclas de
servicio.

170
R22
165 [%]
115
160 to -35 °C
to -35 °C tc 40°C
Temperatura de Descarga. [˚C]

155 tc 40°C 110

Comparación del rendimiento

toh 20°C
toh 20°C
150
105
145

140
R403A

100
135
R402B (HP81)

R402B (HP81)
R402A (HP80)

R402A (HP80)
R408A (FX10)

R408A (FX10)

95
R403A (69S)

R403A (69S)
R403B (69L)

R403B (69L)

130 R502
125
90
R502

R502
R403B

120

115 85
0 20 40 60
Contenido de R218 [%] Qo COP
Fig. 15 Efecto de la variación en las proporciones de la mezcla sobre la temperatura Fig. 16 Comparación de los datos de rendimiento de un compresor semi-hermético
de descarga. Ejemplo: R-22/R-18/R-290

15

Por tanto, antes de la conversión se debe
instalar un filtro de succión generosamente
dimensionado y un nuevo filtro secador en la
línea de líquido para conseguir la limpieza del
sistema. Después de 100 horas de operación
se debe ejecutar un cambio de aceite y
posteriormente se recomienda efectuar
comprobaciones.
Se deben anotar las condiciones de
operación con R-502 (incluyendo la
temperatura de descarga y refrigerantes HCFC R-22, R-124 y/o R-142b. Ya
sobrecalentamiento de la succión) de forma
que se puedan comparar con los valores
después de la conversión. Dependiendo de
los resultados, posiblemente se necesite
reajustar el elemento de expansión y
medidas adicionales.
La adecuación de los compresores BITZER
ya ha sido establecida por exámenes de
laboratorio y pruebas de campo. Sin
embargo, como el resultado de una
conversión depende en gran medida de
las condiciones previas de la planta (ver
explicaciones más arriba), la evaluación
de una posible reclamación de Garantía
debe estar sujeta a la inspección del
compresor.
Información BITZER adicional con
relación al uso de mezclas de
reconversión (ver también
http://www.bitzermexico.com)
Información Técnica KT-650
“Reconversión de sistemas de
refrigeración de R-12 y R-502 a
refrigerantes alternativos”
Mezclas de servicio
sustitutas del R-12
(R-500)
Como la experiencia ha demostrado, aunque
el R-134ª se adapta bien a la conversión de
plantas existentes de R-12, la aplicación de
un procedimiento de “reconversión” general
no siempre es posible. No todos los
compresores previamente instalados son
diseñados para la aplicación con R-134ª y
además, la conversión a R-134ª requiere la
posibilidad de poder efectuar el cambio de
aceite, que no es el caso de la mayoría de los
compresores herméticos, por citar un
ejemplo.
También se plantean consideraciones
económicas, especialmente con plantas
antiguas donde se deben hacer mayores
esfuerzos para la conversión a R-134ª.
16
La estabilidad química de esas plantas es con
frecuencia insuficiente y por tanto, las
posibilidades de éxito son muy
cuestionables.
Por estas razones están disponibles “mezclas
de servicio” para esas plantas, como
alternativa al R-134ª. Las mismas se
comercializan con las designaciones R-401A/
R -401B (MP 39/ MP66- DuPont), R-409A
(“Forane” FX 56- Arkema, Solvay) y sus
principales componentes son los
sea el HFC R-152ª o el R-600ª (isobutano) se
usan como tercer componente. La operación
con los aceites tradicionales (preferiblemente
sintéticos o semi-sintéticos) es posible
gracias a la mayor proporción de HCFC.
Otra mezcla de servicio se comercializa con la
designación R-413A (ISCEON MO 49-
DuPont). compuesta por las sustancias sin
cloro R-134ª, R-218 y R-600ª. A pesar del alto
contenido de R-134ª, el uso de los aceites
convencionales es posible producto de la
relativamente baja polaridad del R-218 y la
favorable solubilidad del R-600ª. Sin
embargo, puede ocurrir la migración del
aceite en sistemas con alta tasa de circulación
de aceite y/o recibidores con mayores
volúmenes de líquido, por ej. si no hay
instalado un separador de aceite.
Si se observa insuficiente retorno de aceite al
compresor, el fabricante del refrigerante
recomienda reemplazar parte de la carga
original de aceite por aceite de éster. Pero
desde el punto de vista del fabricante del
compresor, esta medida requiere un examen
muy cuidadoso de las condiciones de
lubricación, por ej., si se observa un
incremento en la formación de espuma en el
cárter, será necesario un cambio completo a
aceite de éster. Además, bajo la influencia de
las altamente polarizadas mezclas de aceite
de éster y HFC, la mixtura o conversión a
aceite de éster lleva al incremento de la
disolución de productos de la
descomposición y suciedad dentro del
sistema de tuberías. Por lo tanto, se debe
proveer de un filtro de succión
generosamente dimensionado para la
limpieza.
Para detalles adicionales ver las “Directrices”
de los fabricantes del refrigerante.
El R-413A será reemplazado por el R-437A a
finales del 2008. Esta mezcla contiene R-125,
R-134ª, R-600 y R-601. El R-437A tiene
similares propiedades y eficiencia al R-413A y
además ODP = 0. Los criterios de aplicación
para el R-413A también son válidos para el
R-437A.
Mezclas de Servicio
Criterios de diseño resultantes/
Conversión de plantas existentes de R-12.
Los compresores y componentes pueden, en
la mayoría de los casos, permanecer en el
sistema, sin embargo, cuando se use R-413A y
R-437A se debe chequear la adecuación a los
refrigerantes HFC. Los actuales
procedimientos de “reconversión” están
fundamentalmente restringidos al cambio
del refrigerante (y posiblemente el aceite) y a
una cuidadosa comprobación del ajuste del
recalentamiento de la válvula de expansión.
El deslizamiento de temperatura es
significativo producto de las relativamente
grandes diferencias en los puntos de
ebullición de las sustancias componentes
(Fig. 34, pág. 35), lo que demanda un exacto
conocimiento de las condiciones de
saturación (que se pueden obtener de las
tablas de vapor del fabricante del
refrigerante) para evaluar el
sobrecalentamiento efectivo del gas de
succión.
Además, el rango de aplicación también se
debe chequear. Se requieren diferentes tipos
de refrigerantes para alta y baja temperatura
de evaporación o deben considerarse
distintas diferencias en capacidad (para datos
y rangos de aplicación ver págs. 34 a 37)
producto de la característica de capacidades
escalonadas comparada con el R-12.
Específicamente en las mezclas de baja
temperatura y debido a la relativamente alta
proporción de R-22, la temperatura de
descarga en algunos refrigerantes es
significativamente mayor que con R-12. Por
tanto, los límites de aplicación del compresor
deben ser comprobados antes de la
conversión.
Los restantes criterios de aplicación son
similares a los de las sustancias sustitutas del
R-502 que ya se han mencionado.
Información BITZER adicional con
relación al uso de mezclas de
reconversión (ver también
http://www.bitzermexico.com)
Información Técnica KT-650
“Reconversión de sistemas de
refrigeración de R-12 y R-502 a
refrigerantes alternativos”
 Mezclas alternativas sin cloro para R502 y R22

Debido a los similares puntos de ebullición El relativamente alto Potencial de

R404A y R507A como del R-143ª y R-125, con una relativamente Calentamiento Global (GWP100 = 3260.3300),
sustitutos del R502 baja proporción de R-134ª, el deslizamiento determinado fundamentalmente por el
de temperatura de la mezcla ternaria R-404A R-143ª y el R-125, es algo problemático, sin
y R22 es menor de 1 K dentro del rango de embargo, está mejorado si se compara con el
aplicación fundamental, por lo que el R-502. En tanto, su favorable consumo
Estas son mezclas sin ningún contenido de comportamiento dentro del intercambiador energético conduce a un menor valor TEWI.
cloro (ODP = 0) y por tanto alternativas a de calor no es muy diferente de los Son posibles otras mejoras con relación a
largo plazo para el R-502 y el R-22 en los azeotrópicos. Los resultados obtenidos hasta este aspecto, mediante un desarrollo ulterior
rangos de media y baja temperatura. ahora de las mediciones del intercambio de de los sistemas de control, por ej. la
calor, muestran favorables condiciones. disminución controlada de la temperatura de
A principios del 92’ ya se había dado a condensación con bajas temperaturas
conocer una composición conocida por la El R-507A es una combinación binaria que ambientes.
marca comercial “Suva” HP 62 (DuPont) cuyo inclusive tiene características azeotrópicas en
uso durante un tiempo prolongado ha un relativamente amplio rango, por lo que Criterios de diseño resultantes
mostrado buenos resultados. tiende a ofrecer condiciones aún mejores.
Posteriormente se comercializaron otras La tecnología de los sistemas puede basarse
mezclas con las marcas “Forane” FX 70 El comportamiento en las pruebas de en la amplia experiencia con el uso del R-502.
(Atocina) y “Genetron” AZ 50 (Allied laboratorio (Fig. 18), indica casi ninguna Por la parte termodinámica se recomienda la
Signal/Honeywell) o “Solkane” 507 (Solvay). diferencia entre las diferentes sustancias y utilización de un intercambiador de calor
Mientras tanto, el HP 62 y el FX 70 se una gran correspondencia con el R-502 lo que líquido-succión porque mejora la capacidad
relacionaron en la nomenclatura ASHRAE justifica la buena penetración en el mercado de refrigeración y el COP.
como R-404A y el AZ 50 como R-507A. de estos sustitutos.
La disponibilidad de estos refrigerantes está
Los componentes básicos pertenecen al Las dudas con relación a la compatibilidad de garantizada.
grupo de los HFC y el R-143ª pertenece a la materiales son manejables, la experiencia
categoría inflamable. Gracias a la con otros HFCs justifica una evaluación
combinación con una relativamente alta positiva. Los aceites POE pueden ser usados
proporción de R-125, la inflamabilidad es como lubricantes y la idoneidad de otras
contrarrestada efectivamente, inclusive en alternativas también se está investigando
los casos de fugas. (ver pág. 10 y 11).

Una característica común a los tres

ingredientes es el muy bajo exponente de la
compresión isoentrópica, lo que resulta en
una temperatura de descarga similar a la del
R-502 e inclusive con tendencia a ser menor
(Fig. 17). De esta forma se garantiza la
aplicación eficiente de compresores de
simple etapa para bajas temperaturas de

[%] to -35 °C
105 tc 40°C
+10
Diferencia relativa de la temperatura de descarga entre el

toh 20°C
Comparación del rendimiento

toh 20 °C 100
R-404A y R-502 [K] [K]

0
95

tc 55°C
90
-10
tc 40°C
85
R404A

R507A

R404A

R507A
R502

R502

-20 80
-40 -30 -20 -10
Evaporación [˚C] Qo COP
Fig. 17 R-404A/ R-502 Comparación de la temperatura de descarga de un Fig. 18 Comparación de los datos de rendimiento de un compresor semi-hermético
compresor semi-hermético-

17
 Mezclas alternativas sin cloro para R-502 y R-22

diferencias en el punto de ebullición, con una

Además de las investigaciones de El R-407A y R-407B como mayor proporción de R-134ª, conduce a un
-
laboratorio, BITZER ha estado sustitutos del R-502 y R-22 mayor deslizamiento de temperatura.
coordinando un exhaustivo programa de
pruebas de campo durante varios años La principal ventaja del R-32 es su muy bajo
para obtener las experiencias necesarias Alternativamente a las sustancias descritas potencial de calentamiento global (GWP100
en un área amplia. anteriormente, se han desarrollado versiones = 650) por lo que, aún en combinación con el
BITZER ofrece el programa completo de adicionales de mezclas basadas en R-32 que R-125 y R-134ª, es significativamente menor
compresores reciprocantes, scroll y de no contiene cloro (ODP = 0) y su que el de las alternativas basadas en el R-143ª
tornillo incluyendo los aceites inflamabilidad es similar al R-143ª. mencionadas anteriormente.
adecuados para estas mezclas.
El refrigerante R-32 es también del tipo HFC y Las mediciones efectuadas en mezclas que
es visto preliminarmente como candidato contienen R-32 ciertamente han mostrado
alternativo al R-22 (pág. 20), sin embargo, cierta reducción de capacidad con relación al
Conversión de plantas existentes de (H)CFC gracias a la gran cantidad de variaciones de R-502 en las bajas temperaturas de
mezclas, también se pueden obtener evaporación, sin embargo, el COP muestra
Las experiencias obtenidas en los programas propiedades termodinámicas similares al
de investigación demuestran que es posible una desviación menor (Fig. 20). El valor TEWI
R-502. es relativamente bajo y el potencial de
una conversión aceptable, sin embargo,
pueden ser necesarios gastos importantes calentamiento global es ventajoso como ya
Este tipo de refrigerante fue introducido mencionamos.
dependiendo del diseño del sistema. inicialmente al mercado con la marca
comercial KLEA 60/61 (ICI) y está relacionado Si estas predicciones favorables son
en la nomenclatura ASHRAE como R-407A/ confirmadas o no en una aplicación real,
Información BITZER adicional con relación R-407B*. depende del criterio del sistema.
al uso de las mezclas HFC (ver también
http://www.bitzermexico.com) Sin embargo, las características de las Un factor importante es el deslizamiento de
alternativas al R-502 que contienen R-32 no temperaturas significativo lo que puede
son tan favorables como la de los sustitutos tener una influencia negativa sobre la
Información Técnica KT-630 que contienen R-143ª que se han tratado capacidad y las diferencias de temperatura
“Mezclas refrigerantes HFC” anteriormente. El punto de ebullición del en el evaporador y condensador.
Información Técnica KT-650 R-32 es muy bajo, - 52 ºC y además, el
exponente de la compresión isoentrópica es Con relación a la compatibilidad de
“Reconversión de sistemas tan alto como el del R-22. Por tanto, para
refrigerantes de R-12 y R-502 a materiales, las mezclas con R-32 pueden
ajustarse a las características del R-502 se evaluarse similar a los sustitutos HFC
refrigerantes alternativos” requieren proporciones relativamente descritos anteriormente y lo mismo se aplica
Información Técnica KT-510 “ elevadas de R-125 y R-134ª. para los aceites.
Aceites de polioléster para La inflamabilidad del R-32 es efectivamente
compresores reciprocantes” eliminada pero al mismo tiempo las mayores

[%] to -35 °C
105 tc 40°C
tc 40°C
+20 toh 20°C
Diferencia relativa de la temperatura de descarga entre el

toh 20°C
100
Comparación del rendimiento

R407A
95
+10
R-407A/B y R-502 [K]

90

0
80
R407B
R407A

R407B

R407A

R407B
R502

R502

75
-10
-40 -30 -20 -10
Evaporación [˚C] Qo COP
Fig. 19 Comparación de la temperatura de descarga de un compresor semi-hermético Fig. 20 Comparación de los datos de rendimiento de un compresor semi-hermético

18
 Mezclas alternativas sin cloro para R502 y R22
A pesar de la relativamente alta proporción
de R-125 y R-134ª en las mezclas con R-32
orientadas a las características del R-502, la
temperatura de descarga es algo superior a la
de las alternativas basadas en R-143ª, lo que
trae como resultado ciertas limitaciones en el
rango de aplicación.
Desde este punto de vista, pero también
teniendo en cuenta la eficiencia, se
recomienda un control inteligente para la
presión de condensación “flotante”, con baja
temperatura ambiente.
Los compresores de doble etapa pueden ser
aplicados eficientemente cuando se
encuentran relaciones de compresión
especialmente altas. Asimismo es muy
ventajoso el uso de un subenfriador de
líquido.
Criterios de diseño resultantes
La experiencia con el R-22 y R-502 puede ser
usada en muchos aspectos de la tecnología
de la planta. Se deben considerar el
deslizamiento de temperatura y las
diferencias en las propiedades
termodinámicas, en especial en el diseño y la
construcción de los intercambiadores de
calor y las válvulas de expansión.
Los refrigerantes enunciados aquí están
disponibles. Sólo en casos aislados se
requerirá la selección individual de los
componentes necesarios.
* Mientras tanto, el R-407B ya no está disponible en el
mercado. Se seguirá considerando en este informe para
mostrar el desarrollo histórico de las mezclas HFC.
BITZER ofrece un rango completo de
compresores semi-herméticos
que incluyen los aceites adecuados
para estas mezclas.
Conversión de plantas existentes de CFC
Las experiencias prácticas demuestran que es
posible una conversión aceptable.
Comparado con el R-22, la capacidad
frigorífica volumétrica es casi igual mientras
que el flujo másico de refrigerante es sólo
ligeramente mayor (hasta aprox. 15 %), lo que
son condiciones relativamente favorables
para la conversión de plantas de R-22 con
media y baja temperatura de evaporación.
Los principales componentes del sistema
pueden mantenerse siempre que sean
compatibles con los refrigerantes HFC y los
aceites de éster, sin embargo, deben
considerarse los requerimientos especiales
en los intercambiadores de calor con relación
al significativo deslizamiento de
temperatura.
La conversión a aceite de éster también es
necesaria, lo que lleva a una mayor disolución
de los productos de la descomposición y la
suciedad en el sistema de tuberías. Por esta
razón se debe proveer de un filtro de succión
generosamente dimensionado para limpieza.
Información BITZER adicional con relación al
uso de las mezclas HFC (ver también
http://www.bitzermexico.com)
Información Técnica KT-630
“Mezclas refrigerantes HFC”
Información Técnica KT-650
“Reconversión de sistemas
refrigerantes de R-12 y R-502 a
refrigerantes alternativos”
Información Técnica KT-510 “
Aceites de polioléster para
compresores reciprocantes”
El R422A como sustituto del
R502 y R22
El R-422A (ISCEON MO 79- DuPont) fue
desarrollado, entre otros objetivos, como
refrigerante sin cloro (ODP = 0) para la
conversión sencilla de los sistemas de
refrigeración existentes que usan R-502 y
R-22.
Para ello fue necesario formular un
refrigerante con desempeño y eficiencia
energética similar al R-404A, R-507A y al R-22,
que también permitiera el uso de los aceites
convencionales.
El mismo es una mezcla zeotrópica de los
componentes básicos R-125 y R-134ª con una
pequeña adición de R-600ª. Producto de su
relativamente alto contenido de R-134ª, el
deslizamiento de temperatura (Fig. 34) es
mayor que el del R-404A pero menor que
otras mezclas refrigerantes con la misma
composición, como el R-417A y R-422D (ver
pág. 22).
El exponente de la compresión adiabática es
menor comparado con el R-404A y R-507ª,
por tanto, la temperatura de descarga y de
aceite del compresor también son menores,
lo que en condiciones de ultra-bajas
temperaturas puede ser ventajoso. Esto
puede ser perjudicial en los casos de baja
relación de compresión y
sobrecalentamiento de la succión, si se usan
aceites de éster, producto del aumento de la
dilución del refrigerante.
La compatibilidad de los materiales es similar
a las mezclas mencionadas anteriormente y
lo mismo se aplica a los aceites. Dada la
buena solubilidad del R-600ª, se pueden usar
los aceites convencionales bajo condiciones
favorables.
En particular exhibe ventajas para la
conversión de sistemas existentes con R-502
y R-22, como se ha mencionado
anteriormente, pero para plantas con alta
tasa de circulación de aceite y/o mayor
cantidad de refrigerante líquido en el
recibidor, es posible la migración de aceite si
por ej. no está instalado un separador aceite.
Si se observa insuficiente retorno de aceite al
compresor, el fabricante del refrigerante
recomienda reemplazar parte de la carga
original de aceite por aceite de éster. Pero
desde el punto de vista del fabricante del
compresor esta medida requiere un examen
muy cuidadoso de las condiciones de
lubricación, por ej., si se observa un
incremento en la formación de espuma en el
cárter será necesario un cambio completo a
aceite de éster*. Además, bajo la influencia de
las altamente polarizadas mezclas de aceite
de éster y HFC, la mixtura o conversión a
aceite de éster lleva al incremento de la
disolución de los productos de la
descomposición y a la suciedad dentro del
sistema de tuberías.
Por lo tanto, se debe proveer de un filtro de
succión generosamente dimensionado para
limpieza.
Para detalles adicionales ver las “Directrices”
de los fabricantes de refrigerante.
Desde el punto de vista termodinámico es
recomendable un intercambiador de calor
líquido-succión para de ese modo mejorar la
capacidad frigorífica y el COP. Además, el
aumento en las temperaturas de operación
resultante conduce a condiciones más
favorables de lubricación (menor
solubilidad).
* Recomendación general para compresores de tornillo y
enfriadoras de líquido (chilllers) cuando se usan de
conjunto con evaporadores de expansión directa (DX)
con tubos aleteados por el interior. Será necesario
además un chequeo individual para determinar posibles
medidas adicionales.
Los compresores BITZER son
adecuados para el R-422A. Es posible
una selección individual bajo
pedido.
19
 Alternativas sin cloro para el R-22 (mezclas)

Alternativas sin cloro para El R407C como sustituto relativamente bajo (GWP100 = 1520), lo que
presupone un valor favorable de TEWI.
el R-22 del R22
El gran deslizamiento de temperatura es una
Como el refrigerante HCFC R-22 (ODP = 0.05) Las mezclas de los refrigerantes HFC R-32, desventaja para las aplicaciones usuales, lo
es de todos modos solamente aceptado R-125 y R-134ª son vistas como candidatas que hace necesario un apropiado diseño del
como una solución de transición, se han favoritas para la sustitución a corto plazo del sistema y puede tener una influencia
desarrollado y probado exhaustivamente una R-22, porque su desempeño y eficiencia son negativa en la eficiencia de los
serie de alternativas sin cloro (ODP = 0) que muy similares (Fig. 21). intercambiadores de calor (ver explicaciones
ya están en uso en una diversidad de en las págs. 13-14).
aplicaciones. Primero se introdujeron dos mezclas con la
misma composición, bajo las marcas
comerciales AC9000* (DuPont) y KLEA66* Producto de las mencionadas propiedades, el
Sin embargo, las experiencias muestran que R-407C es preferiblemente un sustituto del
ninguno de estos sustitutos puede (ICI) descritas en la nomenclatura ASHRAE
como R-407C. Entretanto hay otras R-22 en sistemas de climatización y para
reemplazar al R-22 en todos los aspectos. refrigeración de media temperatura (con
Entre otras cosas, hay diferencias en la variaciones de mezclas (ej. R-407D**/ R-407E)
con composiciones ligeramente diferentes ciertas limitaciones). En refrigeración de baja
capacidad frigorífica volumétrica, temperatura, producto de la alta proporción
restricciones en las aplicaciones posibles, que se han optimizado para aplicaciones
particulares. del R-134ª, se debe esperar una disminución
especiales requerimientos al diseño del significativa de la capacidad de refrigeración
sistema y también, considerables diferencias y el COP. También existe el peligro de
en los niveles de presiones, por lo que se A diferencia de los sustitutos del R-502 con
los mismos componentes (ver pág. 18/19), los aumento de la concentración del R-134ª en la
entra a analizar varias alternativas de acuerdo mezcla dentro del evaporador, con la
a las condiciones particulares de operación. sustitutos del R-22 que estamos
considerando, contienen una mayor consecuente reducción de la eficiencia y el
proporción de R-32 y R-134ª, lo que les funcionamiento defectuoso de la válvula de
Además del refrigerante de un solo expansión (por ej. insuficiente
componente HFC R-134ª, las posibles confiere una buena similitud con las
propiedades del R-22 en términos de niveles sobrecalentamiento del gas de succión).
alternativas son fundamentalmente mezclas
(con diferente composición) de los de presiones, flujo másico, densidad del
componentes R-32, R-125, R-134ª y R-600(a), vapor y capacidad frigorífica volumétrica. La compatibilidad de materiales puede
por lo que la siguiente descripción trata el Además, el potencial de calentamiento considerarse similar a la de las mezclas
desarrollo y las potenciales aplicaciones de global es evaluadas anteriormente y lo mismo se aplica
ellas. * Marcas comerciales usadas anteriormente, pero fuera
para los aceites.
de uso actualmente.
Los sustitutos no-halogenados NH3, ** Producto de la alta proporción (70 %) de R-134ª que
propano, polipropileno y CO2 también se contiene el R-407D, este refrigerante no puede ser
deben considerar, sin embargo, los mismos considerado como una alternativa al R-22 sino más bien
como un sustituto del R-12 para refrigeración de baja
requieren criterios específicos para su temperatura.
utilización (descritos a partir de la pág. 23)

110 25

20
105
C
t c 40˚
Comparación R-407C con R-22 (=100%)

15
Qo
C
t c 50˚ R407C
100
tc 40˚C 10
R22
tc 50˚C
COP
Presión [bar]

95
6

90 4

85
2

toh 20˚C
80 1
-20 -10 0 10 20 - 40 -20 0 20 40 60
Evaporación [˚C] Temperatura [˚C]
Fig. 21 R407C/R22 – Comparación de los datos de rendimiento de un compresor Fig. 22 R407C/R22 – Comparación de los niveles de presión
semi-hermético

20
 Mezclas alternativas sin cloro para R22

Criterios de diseño resultantes consecuencia de un aumento proporcional

BITZER puede suministrar una gama en las presiones del sistema.
Con relación a la tecnología del sistema, las de compresores reciprocantes, de
experiencias anteriores con el R-22 sólo tornillo y scroll, que incluyen el aceite
pueden aplicarse con limitaciones. El adecuado, para R-407C. A altas temperaturas de condensación, el
característico deslizamiento de temperatura consumo de energía / COP inicialmente
requiere un diseño particular de parecen ser menos favorables que con R-22,
componentes principales del sistema, por ej. fundamentalmente producto de sus
evaporador, condensador y válvula de Conversión de plantas existentes de R-22 propiedades termodinámicas. Sin embargo,
expansión. En este sentido debe considerarse se pueden obtener eficiencias isoentrópicas
que los intercambiadores de calor sean Una serie de plantas se han convertido muy altas (con compresores reciprocantes y
diseñados preferiblemente para operación a para su evaluación. Sin embargo, scroll) con lo que las diferencias son menores
contraflujo y con una distribución optimizada producto de los criterios mencionados en realidad.
del refrigerante. También hay requerimientos anteriormente, no se pueden definir
especiales con relación al ajuste del elemento directrices generales y cada caso debe ser Sumado a lo anterior, tenemos el alto
de expansión y las operaciones de servicio. examinado individualmente. coeficiente de intercambio de calor en
evaporadores y condensadores obtenidos en
Además, el uso en sistemas con evaporadores numerosos ensayos, lo que resulta en
inundados no se recomienda porque pudiera condiciones de operación especialmente
provocarse un cambio severo en la favorables. Con un diseño optimizado es muy
concentración de la mezcla y formación de posible que el sistema alcance una mejor
capas separadas en el evaporador. eficiencia total que con otros refrigerantes.

El
El R410A comosustituto
R410A como sustituto Debido al insignificante deslizamiento de
del
delR22
R22 temperatura (< 0.2 K) para efectos de uso
general, puede considerarse similar a un
Además de las investigaciones de refrigerante puro.
laboratorio, BITZER ha estado Además del R-407C, hay una mezcla “casi
coordinando un exhaustivo programa de azeotrópica” distribuida con la La compatibilidad de materiales es
pruebas de campo para obtener las designación ASHRAE R-410A que ya está comparable a las mezclas tratadas
experiencias necesarias en un área ampliamente en uso, principalmente en anteriormente y lo mismo se aplica a los
amplia. aplicaciones de aire acondicionado. aceites. Sin embargo, el nivel de presiones y
Estos ensayos ya han demostrado la alta carga específica de los componentes
claramente que la operación fiable del Una característica esencial es su casi 50 % del sistema necesitan ser considerados.
compresor depende enteramente de la de mayor capacidad frigorífica (Fig. 3) en
calidad y el diseño del sistema comparación con el R-22, pero con la

150
Qo 35
tc 40˚C 30
140
tc 50˚C 25
R410A
Comparación R-10A con R-22 (=100%)

130 20

15
120 R22
Presión [bar]

10
110

6
100
COP tc 40˚C
4
90 3
tc 50˚C
toh 20˚C
80 2
-20 -10 0 10 20 - 40 -20 0 20 40 60
Evaporación [˚C] Temperatura [˚C]

Fig. 23 R410A/R22 – Comparación de los datos de rendimiento de un compresor Fig. 24 R410A/R22 – comparación de níveles de presión
semi-hermético

21

Criterios de diseño resultantes
El criterio fundamental para las mezclas HFC
también se aplica para la tecnología del
sistema con R-410ª, no obstante, los altos
niveles de presión tienen que ser
considerados (una temperatura de
condensación de 43 ºC corresponde a 26 bar
abs.).
Los compresores y otros componentes del
sistema con “diseño Standard” tienen
limitaciones sustanciales para la aplicación
de este refrigerante, sin embargo, debido a
las favorables propiedades del R-410ª, se
están haciendo grandes esfuerzos para el
desarrollo de los productos adecuados.
Cuando se considera cubrir el rango de
aplicación usual del R-22 se deben evaluar las
significativas diferencias en cuanto a
propiedades termodinámicas (por ej. niveles
de presión, caudal másico y volumétrico,
densidad del vapor). Lo anterior también
demanda considerables cambios en la
construcción del compresor,
intercambiadores de calor y controles así
como medidas especiales para controlar las
vibraciones.
Además, también preocupan los requisitos
de seguridad que afectan la calidad y
dimensiones de las tuberías y elementos
flexibles (temperatura de condensación de
aprox. 60 ºC equivale a 40 bar).
Otro criterio es la relativamente baja
temperatura crítica (73 ºC), que implica que la
temperatura de condensación esté limitada,
con independencia del diseño de los
componentes del lado de alta presión.
BITZER ha llevado a cabo exhaustivas
investigaciones con el R-410ª incluyendo
una serie de pruebas de campo. Mientras
tanto, BITZER oferta dos series de
compresores Octagón® y Scroll para
R-410ª que incluyen el aceite adecuado.
22
Mezcla alternativa sin cloro del R22
El R417A y R422D como
sustitutos del R22
Al igual que con el R-422A (pág. 19), una de
las aspiraciones en el desarrollo de estos dos
refrigerantes fue proporcionar una
alternativa sin cloro (ODP = 0) para la
conversión sencilla de plantas existentes de
R-22.
El R-417A fue introducido hace algunos años
al mercado con la marca comercial ISCEON
MO59 (DuPont). Esta mezcla sustituta del
R-22 contiene R-125/ R-134ª/ R-600 y por
tanto difiere considerable del R-407C con su
alto contenido de R-32.
Otra versión de mezcla, con los mismos
componentes principales pero con R-600ª
como aditivo de hidrocarburo, fue
introducida a principios del 2003 (marca
comercial ISCEON MO29) y entretanto se
relacionó en la nomenclatura ASHRAE como
R-422D. A consecuencia de su bajo contenido
de R-134ª, la capacidad frigorífica
volumétrica y los niveles de presión son más
altos que los del R-417A lo que resulta en
diferentes parámetros de desempeño y
prioridad en el rango de aplicación.
Al igual que el R-407C, es una mezcla
refrigerante zeotrópica con un deslizamiento
de temperatura significativo, por lo que los
criterios descritos en este aspecto para el
R-407C, también son válidos.
A pesar de la similar capacidad de
refrigeración, hay diferencias fundamentales
en las propiedades termodinámicas y en el
comportamiento del transporte de aceite. La
alta proporción del R-125 provoca un mayor
flujo másico que con R-407C, menor
temperatura de descarga y relativamente alta
entalpía de sobrecalentamiento. Estas
propiedades indican que pudiera haber
diferencias en la optimización de los
componentes del sistema y que un
intercambiador líquido-succión puede ser
ventajoso.
Con independencia de la proporción
predominante de refrigerantes HFC, el uso de
los aceites convencionales es posible en
cierta medida, producto de la buena
solubilidad del componente R-600(a). El
R-422D ha logrado un éxito particular en la
reconversión de supermercados de R-22 sin
efectuar cambio de aceite.
Sin embargo, en sistemas con una alta tasa
de circulación de aceite y/o gran volumen de
refrigerante en el recibidor, puede ocurrir la
migración del aceite, en cuyo caso se
requieren medidas adicionales. Para
información adicional sobre el retorno de
aceite y aceites adecuados para el R-417A y
R-422D, ver las secciones anteriores “El
R-422A como sustituto del R-502 y R-22”
(pág. 19).o.
Los compresores BITZER son
adecuados para el R-417A y R-422D.
Una selección individual es posible
bajo pedido.
El R427A como sustituto
del R22
Esta mezcla refrigerante fue introducida hace
algunos años bajo la marca comercial Forane
FX100 (Arkema) y entre tanto ha sido
relacionada como R-427A en la nomenclatura
ASHRAE.
Se ofrece para la conversión de plantas
existentes de R-22 que requieren de una
solución sin cloro (ODP = 0). Es una mezcla de
los componentes R-32/ R-125/ R-143ª/ R-134ª.
A pesar de que la mezcla está compuesta de
refrigerantes HFC puros, el fabricante declara
que es posible un procedimiento de
conversión simplificado. Consecuentemente,
para convertir plantas de R-22 a R-427A sólo
se necesita cambiar el aceite original por
aceite de éster. No se requieren secuencias
adicionales de limpieza porque una
proporción de hasta 15 % de aceite mineral
y/o alkilbencénico no tiene efecto
significativo en la circulación de aceite del
sistema.
No obstante, se debe tomar en consideración
que bajo la influencia de la altamente
polarizada mezcla de aceite de éster y HFC se
provoca una mayor disolución de los
productos de la descomposición y suciedad
del sistema de tubería, por lo que se debe
proveer de un filtro de succión
generosamente dimensionado.
Una selección individual del
compresor es posible bajo pedido.
 Refrigerantes no-halógenados
El NH3 (amoniaco) como
refrigerante alternativo
El refrigerante NH3 ha sido empleado por
más de un siglo en la industria y en las
grandes plantas de refrigeración. No tiene
potencial de degradación del ozono ni de
calentamiento global directo, su eficiencia es
por lo menos tan buena como la del R-22 y en
algunos aspectos es aún más favorable, por lo
que su contribución al efecto de
calentamiento global indirecto es pequeña,
por demás, es comparativamente barato.
En resumen ¿es éste entonces un refrigerante
ideal, óptimo sustituto para el R-22 y una
alternativa para los HFCs? Ciertamente el NH3
tiene características muy positivas que
pueden ser aprovechadas principalmente en
las grandes plantas de refrigeración.
Desafortunadamente también hay aspectos
negativos que restringen su uso más amplio
en el área comercial o requieren el desarrollo
de costosas o completamente nuevas
tecnologías.
Una desventaja con el NH3 es el alto
exponente de la compresión isoentrópica
(NH3 = 1.31 / R-22 = 1.18 / R-12 = 1.14) que se
revierte en temperaturas de descarga
inclusive muy superiores a las del R-22. La
compresión en simple etapa está por tanto
sujeta a ciertas limitaciones para
temperaturas de evaporación inferiores a
alrededor de – 10 ºC.
El asunto de un aceite adecuado tampoco
está satisfactoriamente resuelto para las
plantas más pequeñas en algunas
aplicaciones. Los aceites que se han usado
con anterioridad no son solubles con el
refrigerante, por lo que deben ser separados
con una tecnología complicada y aparecen
serias limitaciones al uso de “evaporadores
de expansión directa” producto del deterioro
en la transferencia de calor.
Se han presentado especiales exigencias de
estabilidad térmica a los aceites, producto de
las altas temperaturas de descarga, lo que es
especialmente válido cuando se considera la
operación automática en sistemas donde el
aceite debe permanecer durante muchos
años sin perder su estabilidad.
El NH3 tiene una altísima diferencia de
entalpía y como resultado un relativamente
bajo caudal másico en circulación
(aproximadamente 13 a 15 % comparado con
el R-22).
Esta característica, que es favorable para las
plantas industriales, en las plantas de
pequeña capacidad complica la regulación
de la inyección de refrigerante.
Otro criterio que debe considerarse es la
acción corrosiva sobre los materiales que
contienen cobre, por lo que las tuberías del
sistema deben ser de acero. Aparte de esto, el
desarrollo de enrollados de motor resistente
al NH3 es difícil y la conductividad eléctrica
del refrigerante con alto contenido de
humedad es otro inconveniente.
Las características de toxicidad e
inflamabilidad requieren especiales medidas
de seguridad para la construcción y
operación de estas plantas.
Criterios de diseño y construcción resultantes
Basados en el “estado actual de la
tecnología”, los sistemas industriales de NH3
requieren una tecnología de plantas
totalmente diferentes a los sistemas
comerciales usuales.
Debido a la insolubilidad con los aceites
lubricantes y las características específicas de
este refrigerante, se emplean usualmente
separadores de aceite de alta eficiencia y
evaporadores inundados con circulación por
gravedad o bombeo. Producto del riesgo
para las personas y el producto a enfriar, con
frecuencia los evaporadores no se pueden
instalar directamente en el espacio
refrigerado y por tanto, la transferencia de
calor tiene que efectuarse en un circuito de
refrigerante secundario.
Para relaciones de compresión medias ya es
necesario utilizar compresores de doble
etapa o de tornillo con enfriadores de aceite
generosamente dimensionados, como
consecuencia del desfavorable
comportamiento térmico.
Las líneas de refrigeración, intercambiadores
de calor y accesorios de instalación, deben
ser fabricadas en acero, por demás, las
tuberías de gran diámetro están sujetas a
evaluación por un Inspector Certificado.
Se requieren también medidas de seguridad
correspondientes y cuartos de máquina
especiales dependiendo del tamaño de la
planta y el volumen de la carga refrigerante.
El compresor es típicamente del tipo
“abierto”, es decir que el motor conductor es
un componente separado.
Todas estas medidas significan un aumento
de los costos involucrados en las plantas de
NH3, especialmente en las áreas de mediana
y pequeña capacidad.
Por tanto, se han estado haciendo esfuerzos a
nivel global para desarrollar sistemas simples
que puedan ser usados también en el área
comercial.
Una parte de los programas de investigación
trata sobre aceites parcialmente solubles con
el objetivo de mejorar la circulación de aceite
en el sistema y también se examinan sistemas
simplificados de retorno automático con
aceites no-solubles como alternativa.
BITZER está fuertemente involucrado en
estos proyectos y tiene una gran cantidad
de compresores operando como parte de
ello. La experiencia hasta ahora ha
revelado que los sistemas con aceites
parcialmente solubles son difíciles de
gobernar. El contenido de humedad en el
sistema tiene una influencia importante
en la estabilidad química del circuito y en
el desgaste del compresor. Además, una
alta dilución de refrigerante en el aceite
(operación húmeda, temperatura de
aceite insuficiente) conlleva a un fuerte
desgaste en los cojinetes y otras partes
móviles producto del enorme cambio de
volumen cuando el NH3 se evapora en las
áreas lubricadas.
Estos desarrollos se han hecho en un
programa ampliamente utilizado. Se hace
énfasis también en las soluciones
alternativas para aceites no-solubles.
Aparte de esto, varios fabricantes de equipos
han desarrollado evaporadores especiales
donde la carga de refrigerante se ha reducido
considerablemente.
También hay soluciones para la
“hermeticidad” de plantas de NH3. Se refiere a
los enfriadores de líquido compactos
(compact liquid chillers) que tienen carga de
refrigerante inferior a 50 Kg y cuyos
componentes se han instalado en un chasis
totalmente cerrado e integrado parcialmente
con un recipiente de agua para absorber el
NH3 en caso de fugas. Este tipo de unidad
compacta se puede instalar en áreas que
anteriormente estaban reservadas para
plantas con refrigerantes halogenados por las
restricciones de seguridad.
23
 Refrigerantes no-halógenados

Todavía es muy temprano para emitir un Conversión de plantas existentes El resultado de este proyecto de
juicio final con relación al uso extendido de investigación es la mezcla refrigerante de
los sistemas de NH3 compactos en lugar de El refrigerantes NH3 no es adecuado para la NH3 (60 %) y dimetil-éter “DME” (40 %),
las plantas con refrigerantes HFC y tecnología conversión de plantas existentes de (H)CFC. desarrollado por el “Institut fuer Luft- und
más convencional. Desde el punto de vista Las plantas deben ser construidas Kaeltetechnik, Dresden” de Alemania (ILK) y
puramente técnico y presuponiendo un completamente nuevas con todos sus que ha sido probado en una serie de sistemas
aceptable nivel de precio, se prevé que una componentes. reales. Como un refrigerante mayormente
amplia gama de esos productos estarán inorgánico recibe la clasificación R-723
disponibles en el futuro. Información BITZER adicional con producto de su peso molecular medio de 23
relación a la aplicación del NH3 (ver kg/kmol en concordancia con la
también http://www.bitzermexico.com) nomenclatura standard de refrigerantes.
El programa de producción actual de BITZER Información Técnica KT-640 El DME fue seleccionado como componente
incluye una variada selección de “Aplicación del amoniaco adicional por sus propiedades de buena
compresores de NH3 optimizados para varios (NH3) como refrigerante solubilidad y alta estabilidad individual, tiene
tipos de aceites: alternativo” un punto de ebullición de – 26 ºC, un
relativamente bajo exponente de la
Compresores reciprocantes compresión adiabática, no es tóxico y está
abiertos de simple etapa disponible con un alto standard técnico de
(desplazamiento: 19 – 152 m3/h a El R723 (NH3/DME) como pureza.
1450 r.p.m.) para aire
acondicionado, media alternativa al NH3
temperatura y aplicaciones En la concentración mencionada el NH3 y el
booster. DME forman una mezcla azeotrópica
caracterizada por un ligero aumento de los
Las experiencias descritas anteriormente con niveles de presión comparado con el NH3
relación al uso del NH3 en plantas de puro, el punto de ebullición es de – 36.5 ºC
Compresores de tornillo abiertos refrigeración comercial con expansión (NH3 – 33.4 ºC), presión de condensación de
(desplazamiento: 84 – 410 m3/h, directa, han motivado experimentos 26 bar (abs.) a 58.2 ºC (NH3 59.7 ºC).
con operación en paralelo hasta ulteriores sobre la base del NH3 al que se le
2460 m3/h a 2900 r.p.m.) para aire ha agregado un componente soluble en el
aceite. Los principales objetivos han sido el La temperatura de descarga en los rangos de
acondicionado, media y baja mejoramiento de las características de aire acondicionado y media temperatura,
temperatura de evaporación. transporte de aceite y de transmisión de calor disminuye en aprox. 10 a 25 K (Fig. 25) y con
con los aceites convencionales, junto con una ello permite una extensión del rango de
Opciones para baja temperatura: reducción de la temperatura de descarga en aplicación para mayores relaciones
- Operación en simple etapa un rango de aplicación extendido para los
- Operación con Economizador compresores de simple etapa.
- Operación en Booster

180 25
R723
NH 3 20
160
tc 40 ° C
∆ t oh 1 0 K 15
140 η 0,8

10
Presión [bar]
Temp. de descarga [˚C]

120 R22
NH 3
R22
6
100
R134a 4
80
R290

R404A 2
60

40 1
- 40 -30 -20 -10 0 10 -40 -20 0 20 40 60
Evaporación [˚C] Temperatura [˚C]

Fig. 25 Comparación de las temperaturas de descarga Fig. 26 NH 3 /R22 –Comparación de los niveles de presión

24
 Refrigerantes no-halógenados
de compresión. Sobre la base de los cálculos
termodinámicos, se obtiene un aumento
porcentual de un dígito en la capacidad
frigorífica con relación al NH3. El COP es
similar e inclusive más favorable para altas
relaciones de compresión, como han
confirmado los experimentos. Como
consecuencia del bajo nivel de temperatura
durante la compresión también es de esperar
una mejora en las eficiencias volumétrica e
isoentrópica, por lo menos en los
compresores reciprocantes con altas
relaciones de compresión.
Producto del mayor peso molecular del DME,
el flujo másico y la densidad del vapor
aumentan en alrededor del 50 %, lo cual tiene
poca importancia en la plantas comerciales,
especialmente en circuitos cortos. En las
plantas de refrigeración industrial clásicas,
sin embargo, éste es un criterio sustancial
con relación a las caídas de presión y la
circulación del refrigerante. Desde este punto
de vista, también se puede apreciar que en
las aplicaciones comerciales y especialmente
en enfriadoras de agua, el R-723 es la
solución preferible.
La compatibilidad de materiales es
comparable con la del NH3. Aunque los
materiales no-ferrosos (por ej. aleaciones de
cuproníquel, bronce, soldadura fuerte) son
potencialmente adecuados siempre que el
contenido de humedad en el sistema sea
mínimo (< 1000 p.p.m.), es sin embargo
preferible un diseño del sistema que
corresponda a la práctica típica para el
amoniaco.
Como lubricante pueden ser usados los
aceites minerales o (preferiblemente) las
polialfaolefinas. Anteriormente se
mencionaba que la proporción de DME crea
una solubilidad mejorada del aceite y
miscibilidad parcial, además, la relativamente
baja densidad del líquido y la mayor
concentración de DME en el aceite afecta
positivamente la circulación de aceite. Los
aceites PAG pueden ser total o parcialmente
miscibles con el R-723 para aplicaciones
típicas, pero no son recomendados por
razones de estabilidad química y alta
solubilidad en el cárter del compresor (fuerte
formación de vapor en los cojinetes).
Los ensayos han demostrado que el
coeficiente de transferencia de calor en la
evaporación con alto intercambio de calor, es
mejor con sistemas de R-723 y aceite mineral
que usando NH3 y aceite mineral.
Otras características son la toxicidad y la
inflamabilidad. Gracias al contenido de DME
el punto de ignición en aire se disminuye de
15 a 6 % pero a pesar de ello el azeotrópico
permanece en el grupo de clasificación B2.
Criterios de diseño resultantes
Las experiencias emanadas de los sistemas
compactos de NH3 descritos anteriormente
se pueden aplicar a la tecnología de las
plantas, sin embargo, son necesarios ajustes
en el diseño de los componentes bajo la
consideración del mayor flujo másico.
Además de una selección apropiada del
evaporador y la válvula de expansión, debe
asegurarse un control muy estable del
sobrecalentamiento. Producto de la mejor
solubilidad del aceite, la “operación húmeda”
tiene un considerable efecto negativo
comparado con los sistemas de NH3 con
aceites insolubles.
Con relación a las regulaciones de seguridad,
se aplican los mismos criterios para la
instalación y operación que en las plantas de
NH3.
Los compresores reciprocantes de NH3
de BITZER son en principio aplicables
para el R-723. Una selección individual
de compresores prototipo es posible
bajo pedido
El R290 (Propano) como
sustituto del R502 y R22
El R-290 (propano) también puede ser usado
como refrigerante sustituto. Como es un
compuesto orgánico (hidrocarburo), no tiene
potencial de degradación de ozono y su
efecto de calentamiento global es
insignificante. Sin embargo hay que
considerar su real contribución al efecto de
“niebla de verano”.
Los niveles de presión y la capacidad de
refrigeración son similares al R-22/ R-502 y el
comportamiento de temperaturas es tan
favorable como el R-12 y R-502.
No tiene problemas particulares
con los materiales. En contraste con el NH3,
los materiales que contienen cobre son
adecuados también, por lo que son posibles
los compresores semi-herméticos y
herméticos.
El aceite mineral que comúnmente utilizan
los sistemas de CFC, puede ser usado
también con el R-290 en un amplio campo de
aplicaciones.
Las plantas de refrigeración con R-290 han
estado en operación por muchos años en
todo el mundo, principalmente en el área
industrial, es decir, es un refrigerante
“probado”.
Entre tanto, el R-290 también es usado en
pequeños sistemas compactos con baja carga
de refrigerante, como las unidades
residenciales de aire acondicionado (AA) y
bombas de calor. Además, se puede apreciar
una tendencia creciente al uso en sistemas de
refrigeración comercial y enfriadoras de
agua.
El propano se oferta también como mezcla
con el isobutano (R-600ª) o con etano (R-170)
con lo que se obtiene una buena similitud de
eficiencia con los refrigerantes
halocarbonados. El isobutano puro está
fundamentalmente reconocido como
sustituto para pequeñas plantas de R-12
(preferiblemente refrigeradores domésticos).
La desventaja de los hidrocarburos es la alta
inflamabilidad, que los clasifica como
refrigerantes del “Grupo de seguridad A3” lo
que significa que, con las cargas de
refrigerantes normalmente encontradas en
las plantas comerciales, el sistema deba ser
diseñado de acuerdo a las regulaciones “a
prueba de llama”.
El uso de compresores semi-herméticos en
los llamados “sistemas herméticos” está en
este caso sujeto a las regulaciones de la zona
de seguridad 2 (riesgo improbable y de corta
duración). Los requerimientos para la
tecnología de seguridad incluyen
dispositivos de protección contra presión
excesiva, modificaciones especiales del
sistema eléctrico y garantía de ventilación de
seguridad que evite efectivamente la mezcla
inflamable en caso de fugas.
Los requerimientos de diseño están definidos
en las normas (por ej. EN378, versión DIN
7003) y pueden variar en países diferentes.
Para sistemas basados en la UE será necesario
también una evaluación de acuerdo a la EC
Directiva 94/9/EC (ATEX).
Con compresores abiertos posiblemente se
tenga la clasificación de Zona 1 que demanda
equipamiento eléctrico especial “a prueba de
fuego”.
25
 Refrigerantes no-halógenados

Criterios de diseño resultantes También en relación con lo anterior puede Conversión de plantas existentes de CFC.
ser ventajoso utilizar el intercambiador de
calor interno porque resulta en mayores De las medidas de protección “a prueba de
Aparte de las medidas mencionadas temperaturas de aceite y por tanto, en la fuego” requeridas por el R-290 se desprende
anteriormente, las plantas de propano disminución de la solubilidad y en una mejor que la conversión de plantas existentes es
prácticamente no requieren características viscosidad. sólo posible en casos excepcionales.
especiales adicionales, si se comparan con los
sistemas de (H)CFC y HFC en el rango de La aplicación está limitada a sistemas que
media y baja temperatura. Sin embargo, al Producto del muy favorable comportamiento puedan ser modificados para cumplir las
de las temperaturas (Fig. 25), la compresión correspondientes regulaciones de seguridad,
dimensionar los componentes se debe tener en simple etapa se puede utilizar con
en cuenta el relativamente bajo flujo másico con un esfuerzo razonable.
(aprox. 55 a 60 % menor que el R-22) lo cual temperaturas de evaporación de hasta aprox.
tiene la ventaja de permitir la reducción – 40 ºC por lo que el R-290 puede ser
sustancial de la carga de refrigerante. considerado como sustituto directo del R-502
o como alternativa a algunas de las mezclas
HFC.
Desde el punto de vista termodinámico se
recomienda instalar un intercambiador de Bajo pedido está disponible una gama de
calor líquido-succión porque mejora la compresores semi-herméticos para
capacidad de refrigeración y el COP. R-290. Producto de los requerimientos
especiales se ofrecen compresores
específicamente equipados, lo que se
Como consecuencia de la buena solubilidad indica por la extensión “P” en la
en los aceites minerales puede ser necesario designación del modelo (por ej.
utilizar un aceite menos miscible o con mayor 4CC-9.2P). Las solicitudes de oferta y los
viscosidad para altas presiones de succión pedidos deben especificar claramente el
(rango de acondicionamiento de aire). R-290. El procesamiento de pedidos Información BITZER adicional con
incluye un acuerdo individual entre las relación al R-290
partes del Contrato.
Los compresores reciprocantes abiertos
también están disponibles para R-290 así Información Técnica KT-660
como un programa muy completo de “Aplicación del propano con
accesorios adecuados “a prueba de compresores semi-herméticos
fuego”. reciprocantes”

120
25
R-1270 con R-22 (=100%)

20
Q o (R1270) R1270
110 15

COP (R290)
10
Presión [bar]

COP (R1270) R22

100 R290
Comparación R-290 y

4
90
Q o (R290)
2
tc 40˚C
toh 20˚C
80 1
- 40 -30 -20 -10 0 10 -40 -20 0 20 40 60
Evaporación [˚C] Temperatura [˚C]

Fig. 27 R290/R1270/R22 – Comparación de los datos de rendimiento de un Fig. 28 R290/R1270/R22 – comparación de níveles de presión
compresor semi-hermético

26
Refrigerantes no-halógenados
El Propileno (R1270) como
alternativa al propano.
Por algún tiempo también ha habido un
interés acrecentado en el uso del propileno
(propeno) como sustituto del R-22/ R-502.
Producto de su mayor capacidad frigorífica
volumétrica y menor temperatura de
ebullición (comparado con el R-290), las
aplicaciones de media y baja temperatura,
por ej. enfriadores de líquido para
supermercados, son particularmente
atrayentes. Por otra parte, los mayores
niveles de presiones (> 20 %) y de
temperatura de descarga tienen que ser
considerados, lo que restringe el posible
rango de aplicación.
La compatibilidad de los materiales es
comparable al propano como también la
selección de los aceites.
El propileno también es fácilmente
inflamable y pertenece al grupo A3 de los
refrigerantes. Se le aplican las mismas
restricciones de seguridad que al propano
(pág. 25)
Producto de la doble cadena química, el
propileno es relativamente propenso a la
reacción lo que significa que existe el riesgo
de polimerización con altos niveles de
presión y temperatura.
Los ensayos efectuados por los fabricantes de BITZER ha llevado a cabo una serie de
hidrocarburos y las pruebas de estabilidad en investigaciones con el R-1270 y también
aplicaciones reales, demuestran que la hay experiencias con la operación de
reactividad prácticamente no existe en los plantas reales. Una selección individual de
sistemas de refrigeración. Ocasionalmente se compresores es posible bajo pedido
han manifestado dudas en la literatura con
relación al posible efecto carcinogénico del
propileno pero han sido desmentidas por los
ensayos pertinentes.
Criterios de diseño resultantes
Con relación a la tecnología del sistema se
pueden aplicar ampliamente las experiencias
obtenidas en el uso del propano, no
obstante, las dimensiones de los
componentes deben ser alteradas para
ajustarse a la mayor capacidad frigorífica
volumétrica (Fig. 27). El desplazamiento del
compresor es en correspondencia menor y
por tanto, también los caudales en el lado de
baja y alta. Producto de la mayor densidad
del vapor el flujo másico es casi igual que con
R-290 y como la densidad del líquido es casi
idéntica, lo mismo se aplica para el volumen
de líquido en circulación.
Tal como en el R-290, el uso de un
intercambiador de calor interno
líquido-succión es ventajoso pero son
necesarias restricciones parciales producto
de la mayor temperatura de descarga del
R-1270
27

El Dióxido de Carbono R744
(CO2) como refrigerante
alternativo y fluido secundario
El CO2 ha tenido una larga tradición en la
tecnología de refrigeración que comenzó en
el siglo XIX.
El CO2 no tiene potencial de degradación del
ozono, su potencial de calentamiento global
directo es insignificante (GWP = 1), es
químicamente inactivo, no es inflamable y no
es tóxico (en el sentido clásico), por lo que no
está sujeto a las estrictas exigencias con
relación a la contención que se aplican a los
HFCs (F-Gas Regulation) y a los refrigerantes
tóxicos o inflamables. No obstante,
comparado con los HFCs, se debe considerar
el menor límite práctico del CO2 en el aire, lo
que para espacios cerrados puede requerir
sistemas especiales de detección y seguridad.
No es caro y no hay necesidad de recuperarlo
o incinerarlo, además, tiene una gran
capacidad frigorífica volumétrica que,
dependiendo de las condiciones de
operación, puede llegar a ser aprox. 5 a 8
veces superior al R-22 y NH3.
Por encima de todo, las relevantes
características de seguridad de este
refrigerante fueron esenciales en su
utilización generalizada en los primeros
tiempos, por ej. los sistemas marinos fueron
aplicaciones fundamentales.
160
140 R744 (CO22)
120
100
Presión [bar]
80
60
40
20
0 - 60
100 200 300
Entalpía [kJ/kg]
Fig. 29/1 R744(CO 2 ) – Diagrama Presión/Entalpía
28
Con la introducción de los “refrigerantes
seguros”, el CO2 se hizo menos popular y en
los años 50’ había prácticamente
desaparecido.
La principal razón fueron sus relativamente
desfavorables características termodinámicas
para las aplicaciones usuales de refrigeración
y aire acondicionado. La presión de descarga
es extremadamente alta y la temperatura
crítica de 31 ºC (74 bar) es muy baja.
Dependiendo de la temperatura de la fuente
de calor en la parte de alta, se requiere la
operación trans-crítica con presiones
superiores a 100 bar. Bajo estas condiciones
la eficiencia energética es con frecuencia
menor, si se compara con el proceso clásico
de compresión de vapor (con condensación)
y por tanto, el efecto de calentamiento global
indirecto es en correspondencia mayor.
Sin embargo, hay un rango de aplicación en
el que el CO2 puede usarse muy
económicamente y con favorable
Eco-Eficienca, por ej. la operación sub-crítica
de plantas en cascada, pero también sistemas
trans-críticos, en los que el deslizamiento de
temperatura en el lado de alta presión puede
ser usado ventajosamente o la condición del
sistema permite la operación sub-crítica por
períodos prolongados de tiempo
80
70
Proceso Trans-crítico
Proceso Sub-crítico 60
50
Presión [bar]
40
31.06°C
30
20
10
0
400 500 600
Fig. 29/2
Refrigerantes no-halógenados
Con relación a esto también se debe notar
que el coeficiente de intercambio de calor del
CO2 es considerablemente mayor que otros
refrigerantes, con la posibilidad de menores
diferencias de temperatura en evaporadores,
condensadores y enfriadores de gas.
Las dimensiones de las tuberías pueden ser
muy pequeñas y la influencia de la caída de
presión también es considerablemente
menor, por demás, cuando se usa como
fluido secundario, la demanda de energía de
la bomba de circulación es extremadamente
baja.
En la siguiente sección se muestran algunos
ejemplos de sistemas sub-críticos y se
describen los criterios de diseño resultantes.
Una sección adicional trata sobre los detalles
de las aplicaciones trans-críticas.
Aplicaciones Sub-Críticas
Desde el punto de vista energético y del nivel
de presiones se aprecian aplicaciones muy
beneficiosas en las plantas industriales y
comerciales de gran capacidad. En ellas se
puede usar el CO2 como fluido secundario en
un sistema en cascada y si se requiere, en
combinación con otra etapa booster para las
bajas temperaturas de evaporación (Fig.
30/1). Las condiciones de operación son
siempre sub-críticas lo que garantiza un buen
nivel de eficiencia.
Temperatura crítica 31.06 ˚C
CO 2
R404A
R22
- 40 - 20 0 20 40 60 80
Temperatura [ °C]
R744(CO 2 )/R22/R404A – comparación de níveles de presión
 Refrigerantes no-halógenados
En el rango de aplicación más favorable
(aprox. – 10 a – 50 ºC), las presiones todavía
están a un nivel en el que se pueden adaptar
componentes ya existentes o artículos en
desarrollo (por ej., para R-410), con un
esfuerzo razonable.
Criterios de diseño resultantes
Para el lado de alta temperatura del sistema
en cascada se puede utilizar una unidad de
enfriamiento compacta, en la que el
evaporador del circuito secundario (pueden
utilizarse refrigerantes sin cloro como NH3,
HCs o HFCs), sirve como condensador para el
circuito primario de CO2.
En caso de usar el NH3, el intercambiador de
calor de cascada debe ser diseñado de forma
que se impida la temida acumulación de
carbonato de amonio, en caso de fugas. Esta
tecnología ha estado aplicada por muchos
años en las plantas de cervecerías.
El circuito secundario para las grandes
plantas con CO2 puede ser en gran medida
construido con los mismos principios de los
sistemas de bombeo de baja presión
comúnmente utilizados con NH3. La principal
diferencia en este caso sería que la
condensación del CO2 se produce en el
enfriador de cascada y que el recibidor de
circulación (acumulador) sólo opera como
recipiente de suministro.
Esquema Simplificado
CO 2
MT LT PC
CPR
LC
LT
Fig. 30/1 Sistema con CO2 en cascada para aplicaciones industriales
La extremadamente alta capacidad frigorífica
volumétrica del CO2 (calor latente del cambio
de fases), implica bajas tasas de flujo másico
lo que permite utilizar tuberías de diámetro
interno pequeño y requiere mínima energía
para las bombas de circulación.
Para la combinación con una etapa adicional
de compresión, por ej., para baja
temperatura, hay diferentes soluciones.
La Fig. 30/1 muestra una variante con un
recibidor de circulación adicional donde uno
o más compresores Booster succionan a la
correspondiente baja presión de
evaporación. Asimismo, los gases de
descarga son alimentados al enfriador de
cascada donde se condensan y de ahí pasan
al recibidor de circulación de media
temperatura (MT). La alimentación de líquido
al recibidor de circulación de baja
temperatura (LT), se hace a través de un
control de nivel (LC).
A diferencia del sistema clásico de circulación
por bombeo, aquí la etapa de alta también
puede ser un sistema de alimentación con
recibidor de baja presión LPR (gravedad) en
el que no es necesario bomba de circulación,
aunque entonces el número de evaporadores
es limitado si se quiere garantizar una
distribución uniforme del CO2 inyectado.
En caso de avería general del sistema puede
ocurrir un gran aumento de la presión, por lo
que las válvulas de seguridad deben evacuar
el CO2 a la atmósfera con las necesarias
precauciones.
Esquema Simplificado
HFC (NH 3 / HC)*
NH 3 / HC /
HFC
MT
* only with secondary system
Fig. 30/2 Sistema convencional combinado con CO2 en cascada para baja temperatura
Como alternativa se han usado sistemas de
“almacenamiento de CO2 absorbido”, donde
los largos períodos de parada pueden ser
aprovechados sin un aumento de presión
crítico.
También es posible la expansión directa en
sistemas de aplicaciones comerciales.
Las plantas de supermercados, con su usual
red de tuberías muy ramificada, ofrecen una
especialmente buena oportunidad en ese
aspecto. El sistema de temperaturas medias
se ejecuta de manera convencional o con un
circuito secundario, y para las bajas
temperaturas se combina con un sistema de
CO2 en cascada (para operación sub-crítica).
Un esquema simplificado se muestra en la
Fig. 30/2.
Sin embargo, no todos los requerimientos de
las aplicaciones generales se pueden
cumplimentar por el momento. Merece la
pena considerar que la tecnología de los
sistemas cambia en muchos aspectos y que
son necesarios componentes especialmente
adaptados para cumplir los requisitos.
Por ej. los compresores deben ser diseñados
apropiadamente debido a la alta densidad
del vapor y los altos niveles de presiones
(especialmente en el lado de succión).
También hay requerimientos específicos con
relación a los materiales. Por demás, sólo
debe usarse CO2 altamente deshidratado.
CO 2 e n cascada
29

Los aceites lubricantes también tienen
severas exigencias. Los aceites
convencionales en su mayoría no son
miscibles y por tanto, requieren costosas
medidas para hacer retornar el aceite del
sistema. Por otra parte, se debe considerar
una fuerte reducción de la viscosidad con el
uso de aceites miscibles y POE altamente
solubles.
De la misma forma, es necesario un trabajo
ulterior de desarrollo con relación a la
adaptación de las normas técnicas y los
requerimientos de seguridad.
BITZER está involucrado activamente en
una serie de proyectos. Se pueden ofertar
una gama de compresores especiales,
incluyendo el aceite adecuado, para
aplicaciones sub-críticas
Información BITZER adicional con
relación a la selección del compresor
para aplicaciones sub-críticas de CO2
Folleto KP-120: Compresores
de CO2- Serie Octagón®
Publicaciones adicionales
bajo pedido
30
Refrigerantes no-halógenados
Aplicaciones trans-críticas
El proceso trans-crítico está caracterizado
porque el rechazo de calor en el lado de alta
transcurre como una isobara pero no
isoterma. Contrario al proceso de
condensación, durante la operación
trans-crítica lo que ocurre es un enfriamiento
del gas (de-sobrecalentamiento) con un
correspondiente deslizamiento de
temperatura. Es por ello que el
intercambiador de calor es descrito como
“enfriador de gas”.
Mientras se esté operando por encima de la
presión crítica (74 bar), sólo se transportará
vapor de alta densidad. La condensación
solamente ocurre después de la expansión a
un nivel inferior de presión, por ej., en un
recibidor de presión intermedia.
Dependiendo de la curva de temperatura de
la fuente de calor, un sistema diseñado para
operación trans-crítica puede ser operado
también en forma sub-crítica con lo que
mejora la eficiencia y el enfriador de gas se
convierte en condensador.
Otra característica de la operación
trans-crítica es la necesidad de regular la
presión de alta a un nivel definido. Esta
“presión óptima” es definida en función de la
temperatura a la salida del enfriador de gas
por medio de un balance entre la mayor
diferencia de entalpía posible y
simultáneamente el mínimo trabajo de
compresión. La misma debe ser adaptada a
las condiciones de operación pertinentes
utilizando un controlador modulador
inteligente (ver sistema ejemplo, Fig. 31).
Como se ha descrito anteriormente,
considerando los aspectos puramente
termodinámicos, el modo de operación
trans-crítica aparenta ser desfavorable en
términos de eficiencia energética. De hecho,
esto es cierto para sistemas con un
relativamente alto nivel de temperatura de la
fuente de calor en el lado de alta presión. Sin
embargo, se pueden aplicar medidas
adicionales para mejorar la eficiencia como el
uso de expansores, eyectores y
economizadores.
Aparte de esto, hay áreas de aplicación en las
que el proceso trans-crítico es
energéticamente ventajoso como las bombas
de calor para agua sanitaria o los procesos de
secado.
Con los usualmente muy altos gradientes de
temperatura entre la temperatura de
descarga a la entrada del enfriador de gas y la
temperatura a la entrada de la fuente de
calor, se puede alcanzar una temperatura
muy baja a la salida del gas. Lo anterior está
positivamente influenciado por la curva de
deslizamiento de temperatura y la
relativamente grande diferencia de
temperatura media entre los vapores de CO2
y el fluido secundario. La baja temperatura
del gas a la salida conlleva a una
particularmente grande diferencia de
entalpía y por tanto, a un alto COP del
sistema.
Las bombas de calor de baja capacidad con
CO2 para agua sanitaria ya se fabrican y se
utilizan ampliamente. Las plantas para media
y altas capacidades (por ej., hoteles, piscinas
interiores) están todavía en las fases de
desarrollo e introducción.
Aparte de esas aplicaciones específicas,
también hay una gama de desarrollos para el
área clásica de refrigeración y climatización,
lo que incluye por ej. los supermercados.
Mientras tanto, siguiendo las exhaustivas
pruebas de laboratorio, se han puesto en
operación plantas reales con compresores
combinados en paralelo. La experiencia de
operación y los costos de energía
determinados muestran resultados
prometedores. Sin embargo, los costos de
inversión todavía son considerablemente
mayores que los de las plantas clásicas con
HFCs y expansión directa.
Por otra parte, los favorables costos de
energía son producto del alto grado de
optimización de los componentes y el
sistema de control y también, como fue
descrito anteriormente, por los ventajosos
coeficientes de transferencia de calor y caída
de presión. Por demás, esas instalaciones
están mayormente en uso en áreas climáticas
que permiten largos períodos de
funcionamiento en operación sub-crítica
producto del perfil anual de temperatura
ambiente.
Tomando en cuenta la muy exigente
tecnología y los altos requisitos que se exigen
en la calificación de proyectistas y personal
de servicio, el CO2 no puede ser considerado
como un sustituto general para las plantas
con refrigerantes HFC.
Criterios de diseño resultantes
Una información detallada sobre este tópico
se sale del alcance de esta publicación.
 Refrigerantes no-halógenados
En cualquier caso, las técnicas del sistema y
de control son sustancialmente diferentes a
las de las plantas convencionales.
Ya desde que se consideran los niveles de
presión y los flujos másico y volumétrico se
hacen necesarios componentes, controles y
dispositivos de seguridad desarrollados
especialmente, así como el adecuado
dimensionado de las tuberías.
La tecnología del compresor es
particularmente exigente. Los
requerimientos especiales resultan en un
enfoque muy diferente, por ej., en el diseño,
los materiales (resistencia a la ruptura),
desplazamiento, engrane cigüeñal, válvulas
de láminas, sistema de lubricación y de
enfriamiento del compresor y el motor. La
alta carga térmica limita severamente la
aplicación de la compresión en simple etapa,
o sea, que el enfriamiento a baja temperatura
requiere la operación en doble etapa, para lo
cual son particularmente ventajosos los
compresores separados para alta y baja
presión en sistemas combinados en paralelo.
El criterio mencionado anteriormente con
relación a los sistemas sub-críticos, se aplica
en una medida aún mayor a los aceites
lubricantes.
Son necesarios desarrollos ulteriores en
varias áreas y para la mayoría de las
aplicaciones, la tecnología de CO2
trans-crítico todavía no puede considerarse
de vanguardia.
Esquema Simplificado
Válvula Reguladora de
alta presión
Recibidor de Líquido
(presión
inmediata)
Dispositivo
de
Expansión
Evaporador
Fig. 31 Ejemplo de operación trans-crítica con CO2
BITZER está involucrado activamente en
una serie de proyectos. Mientras tanto, se
pueden suministrar compresores para
ciertas aplicaciones aunque es necesaria
una evaluación individual de las mismas
Información BITZER adicional con
relación a la selección de los
compresores para sistemas
trans-críticos de CO2
Folleto KP-130: Compresores
de CO2- Serie Octagón®
Publicaciones adicionales
bajo pedido
El CO2 en sistemas móviles de aire
acondicionado
Dentro del alcance de las largamente
discutidas medidas para reducir las emisiones
directas de refrigerantes y la pendiente
prohibición del uso del R-134ª en sistemas
móviles de aire acondicionado* (MAC), desde
hace varios años se estudia intensamente el
desarrollo de sistemas de CO2.
A primera vista, la eficiencia y por tanto, las
emisiones indirectas de los sistemas de CO2
bajo las condiciones ambientales típicas,
parece ser relativamente desfavorable, pero
debe tenerse en cuenta que los actuales
sistemas de R-134ª son menos eficientes que
(HX)
Enfriador
de Gas
Compresor
las plantas estacionarias de la misma
capacidad. La razón estriba en las
condiciones específicas de instalación y las
relativamente mayores pérdidas de presión
en las tuberías e intercambiador de calor. Las
caídas de presión con el CO2 tienen
significativamente menos influencia y
además, la eficiencia del sistema es
adicionalmente mejorada por los altos
coeficientes de transferencia de calor en los
intercambiadores.
Es por eso que las plantas optimizadas de aire
acondicionado con CO2 son capaces de
lograr eficiencias comparables a las del
R-134ª y considerando las tasas usuales de
fugas en esos sistemas, se obtiene un balance
más favorable en términos del TEWI.
Desde la perspectiva actual no es posible
hacer un vaticinio preciso sobre si el CO2 se
impondrá finalmente en estas aplicaciones.
Con certeza ello dependerá de los resultados
de las pruebas y experiencias de operación
de los refrigerantes de “bajo GWP” (pág. 12).
Otros aspectos como la seguridad de
operación, costos y logística global serán
también factores importantes.
* ver pág. 12 con información adicional.
31

El R124 y R142b como
sustitutos del
R114 y R12B1
En lugar de los refrigerantes R-114 y R-12B1
utilizados fundamentalmente en el pasado
para bombas de calor y climatización de
cabinas de grúas, en las nuevas instalaciones
se pueden usar las alternativas HCFC R-124 y
R-142b.
Con estos gases también es posible el uso de
los extensamente probados aceites
tradicionales, preferiblemente aceites
minerales y alkilbenzénicos con alta
viscosidad.
Producto de su Potencial de Degradación del
Ozono, el uso de estos refrigerantes se
deberá considerar solamente como una
solución transitoria (en los estados miembros
de la UE ya no está permitida su aplicación en
nuevos sistemas). La inflamabilidad del
R-142b también se deberá considerar con las
implicaciones de seguridad resultantes
(grupo refrigerante A2).
Criterios de diseño resultantes / Conversión
de plantas existentes
En comparación con el R-114, la temperatura
de ebullición de estas alternativas es menor
(aprox. – 10 ºC), lo que resulta en mayores
diferencias en los niveles de presión y
capacidad frigorífica volumétrica. Esto nos
lleva a fuertes restricciones en el rango de
aplicación con relación a altas temperaturas
de evaporación y condensación.
La conversión de una instalación existente en
muchos casos necesitará la sustitución del
compresor y el elemento de expansión.
Debido al menor caudal volumétrico (mayor
capacidad frigorífica volumétrica),
posiblemente se requieran ajustes en el
evaporador y la línea de succión.
Desde hace años los compresores BITZER
han demostrado ser adecuados al R-124 y
R-142b en instalaciones reales.
Sin embargo, dependiendo de los datos
de desempeño y el tipo de compresor son
necesarias ciertas modificaciones. Los
datos de prestaciones incluyendo
instrucciones adicionales de diseño, están
disponibles bajo pedido.
32
Aplicaciones especiales
Sustitutos sin cloro para Alternativas para el R114
aplicaciones especiales y R12B1
Producto del limitado mercado de sistemas En el presente el R-227ea y R-236fa son
para aplicaciones de temperaturas extremas, considerados los sustitutos preferidos.
el desarrollo de refrigerantes alternativos y El R-227ea no puede ser visto como un
componentes de sistema para estas áreas no sustituto completo. Las investigaciones
ha sido tan grande. recientes y las pruebas de campo han
mostrado favorables resultados, pero con la
Hace sólo unos años se ofertaron un grupo de tecnología de sistema normal la temperatura
alternativas para el CFC R-114 y el Halon crítica de 102 ºC limita las temperaturas de
R-12B1 (alta temperatura), R-13B1, R-13 y condensación a alrededor de 85 a 90 ºC.
R-503 (extra baja temperatura). Al comprobar
minuciosamente las alternativas, se ha
encontrado que sus propiedades El R-236fa, al menos en este sentido,
proporciona condiciones más favorables (la
termodinámicas difieren considerablemente
de las sustancias usadas hasta ahora, lo que temperatura crítica es superior a 120 ºC). Sin
embargo, una desventaja es la capacidad
puede provocar costosos cambios,
especialmente en relación a la conversión de frigorífica volumétrica más pequeña, similar
al R-114 y con un 40 % por debajo de la
plantas existentes.
eficiencia del R-124 que es ampliamente
utilizado hasta hoy, para aplicaciones de
temperaturas extremadamente altas.
Entretanto, también se ha desarrollado una
mezcla azeotrópica de R-365mfc y
perfluorpropileter que está disponible bajo la
marca comercial Solkatherm SES36 (Sovay).
Su temperatura de ebullición (a 1.013 bar) es
36.7 ºC y la temperatura crítica es 177.4 ºC.
Las áreas de aplicación preferidas son las
bombas de calor en tecnología de procesos y
el Ciclo Orgánico Rankine (ORC).
[K]
40
to -70°C
Temperatura de descarga- diferencia relativa con el R-13B1
30 tc 40°C
∆to 20K
20
10
R410A
0
Base R13B1
ISCEON MO89
-10
-20
-30
Fig. 32 R13B1/HFC alternativas HFC-Comparación de la temperatura de descarga en
compresores de doble etapa
 Aplicaciones especiales
El refrigerante R-600ª (isobutano) será una
alternativa interesante donde las
regulaciones de seguridad permitan el uso de
hidrocarburos (Grupo A3). Sus características
de temperatura crítica de 135 ºC,
temperatura de condensación de 100 ºC y
otras son accesibles.
La capacidad frigorífica volumétrica es casi
idéntica al R-124.
Alternativas al R13B1
Además del R-410ª, el ISCEON MO89 (DuPont)
puede ser considerado como sustituto
potencial del R-13B1. La temperatura de
descarga del R-410A es sustancialmente
mayor que la del R-13B1, lo cual restringe en
gran medida el rango de aplicación, aún en la
compresión en doble etapa.
El ISCEON MO89 es una mezcla de R-125 y
R-218 con una pequeña proporción de R-290.
Producto de las propiedades de sus dos
principales componentes, la densidad y el
flujo másico son relativamente altos y la
temperatura de descarga es muy baja. El
subenfriamiento del líquido es
particularmente ventajoso.
Los dos refrigerantes mencionados tienen
niveles de presión relativamente elevados y
por tanto, se limitan a temperaturas de
condensación de 40 a 45 ºC. Ellos además
tienen menos capacidad que el R-13B1 a
temperaturas de evaporación por debajo de –
60 ºC.
Además de lo anterior, la brusca caída de
presión limita la aplicación a temperaturas BITZER ha llevado a cabo
ultra-bajas y puede requerir el cambio a investigaciones y ha recolectado
sistema en cascada, por ejemplo, con R-23 en experiencias con varios de los sustitutos
la etapa de baja. mencionados. Los datos de
comportamiento e instrucciones están
La lubricación y compatibilidad de materiales disponibles bajo pedido.
se pueden evaluar como similares a las otras
mezclas HFC. Producto de las tecnologías de sistemas
particulares para estas aplicaciones, es
necesario consultar a BITZER.
Alternativas para el R13
y R503
La situación es más favorable con estas
sustancias porque el R-23 y R-508A/ R-508B
ya las pueden reemplazar. El R-170 (Etano)
también es adecuado cuando las
regulaciones de seguridad permiten el uso de
hidrocarburos (Grupo A3).
Producto de la parcialmente empinada curva
de presión de los refrigerantes alternativos y
de la mayor temperatura de descarga del
R-23 comparado con el R-13, se deben
considerar diferencias en las prestaciones y
rangos de aplicación del compresor. También
es necesaria la adaptación individual de los
intercambiadores de calor y controles.
Los aceites de polioléster son apropiados
para el R-23 y R-508A/B pero deben ser
adecuados a las exigencias especiales de las
ultra-bajas temperaturas.
El R-170 tiene buena solubilidad con los
aceites convencionales pero será necesaria
una adaptación a las condiciones de
temperatura.
33
 Propiedades de los Refrigerantes

09.08
5 6
Tipo de Refrigerante Composición Sustituye Rango de ODP GWP (100a) Grupo de Límite Práctico
(Formula) a Aplicación seguridad
4

[R11=1.0] [CO 2 =1.0] [kg/m 3 ] 5

HCFC-Refrigerantes 5

R22 CHClF 2 R502 (R12 )1 0.055 1500 (1700) A1 0.3

ver
R124 CHClFCF 3 0.022 470 (620) A1 0.11
R114 , R12B1
1 página 36
R142b CCIF 2 CH 3 0.065 1800 (2400) A1 0.066
HFCFC/HFC Mezclas de Servicio (AlternativasdeTransición)
R401A R22/152a/124 0.037 970 (1130) A1 0.3
R401B R22/152a/124 R12 (R500) 0.04 1060 (1220) A1 0.34
R409A R22/142b/124 0.048 1290 (1540) A1 0.16
ver
R402A R22/125/290 0.021 2250 (2690) A1 0.33
página 36
R402B R22/125/290 0.033 1960 (2310) A1 0.32
R403B R22/218/290 R502 0.031 3570 (4310) A1 0.41
R408A R22/143a/125 0.026 2650 (3020) A1 0.41
HFC – Refrigerantes sin cloro (Alternativa a Largo Plazo)
R134a CF 3 CH 2 F R12 (R22 1) 1300 (1300) A1 0.25
R152a CHF 2 CH 3 mainly used 140 (120) A2 0.026
R125 CF 3 CHF 2 as part 2800 (3400) A1 0.39
R143a CF 3 CH 3 components 3800 (4300) A2 0.056
ver 0
R32 CH 2 F 2 for blends 650 (550) A2 0.061
página 36
R227ea CF 3 -CHF-CF 3 R12B1, R114 1 2900 (3500) A1 0.49
R236fa CF 3 -CH 2 -CF 3 R114 6300 (9400) A1 0.59
R23 CHF 3 R13 (R503) 11700 (12000) A1 0.68
HFC – Mezclas sin cloro (Alternativas a Largo Plazo)
R404A R143a/125/134a 3260 (3780) A1 0.48
R507A R143a/125 3300 (3850) A1 0.49
R407A R32/125/134a R502, R22 1770 (1990) A1 0.33
(R407B) R32/125/134a 2280 (2700) A1 0.35
R422A R125/134a/600a 2530 (3040) A1 0.29
R413A R134a/218/600a 1770 (1920) A2 0.07
R437A R125/134a/600/601 R12 (R500)
1570 (1680) A1 N/A
ver
R407C R32/125/134a 0 1520 (1650) A1 0.31
página 36
R417A R125/134a/600 1950 (2240) A1 0.15
R422D R125/134a/600a R22 2230 (2620) A1 0.26
R427A R32/125/143a/134a 1830 (2010) A1 0.28
R410A R32/125 R22 1 (R13B1 )2 1720 (1980) A1 0.44
ISCEON MO89 R125/218/290 R13B1 2
3090 (N/A) N/A N/A
R508A R23/116 R503 11860 (11940) A1 0.22
R508B R23/116 11850 (11950) A1 0.2
Refrigerantes no-halógenados (Alternativas a Largo Plazo)
R717 NH 3 R22 (R502) 0 B2 0.00035
R723 NH 3 /R-E170 R22 (502) 8 B2 N/A
R600a C 4 H 10 R114, R12B1 3 A3 0.011
R290 C 3H 8 R22 (R502) 3 A3 0.008
R1270 C 3H 6 R22 (R502) ver 3 A3 0.008
página 37 0
R170 3 C 2H 6 R13, R503 3 A3 0.008
R744 CO 2 Diverse 1 A1 0.07

Fig. 33 Caracteristicas de las alternativas a los CFC (continua en la Fig. 34)

Estas declaraciones se consideran válidas con ciertas reservas, las mismas se basan en la información publicada por varios fabricantes de refrigerantes.
s.
1 El refrigerante alternativo tiene una gran 3 También propuesto como componente de la mezcla R290/ 6 Horizonte de duración de100 años – de acuerdo
desviación en capacidad frigorífica y presiones. R600a (alternativa directa para el R12) con IPCC II (1996) base del Protocolo de Kyoto
2 El refrigerante alternativo tiene grandes 4 Clasificación de acuerdo a la EN378-1 y ASHRAE 34 Los valores entre paréntesis son de acuerdo a IPCC III (2001)
desviaciones con temperaturas de evaporación datos de referencia en la EN378-1:2008, Anexo E-
inferiores a -60C 5 De acuerdo con EN 378-1, Annex E también las bases de la regulación EC 842/2006
N/A Todavía no hay datos disponibles

34
 Propiedades de los Refrigerantes

09.08
Tipo de Refrigerante Temperatura Deslizamientode Temperatura temp. cond. Capacidad C.O.P Temp. Aceite
de Ebullición temperatura crítica a 26 bar refrig. Descarga (compresor)
[°C] 1 [K] 2 [°C] 1 (abs) [°C] 1 [%] 3 [%] [K] 3

HCFC-Refrigerantes
R22 -41 0 96 63 80 (L) 4 88 4 +35 4

R124 -11 0 122 105 5 5 5

R142b -10 0 137 110
HFCFC/HFC Mezclas de Servicio (Alternativasde transición)
R401A -33 6,4 108 80 107 (M) 100 +13
R401B -35 6,0 106 77 108 (L) 98 +18
R409A -34 8,1 107 75 109 (M) 99 +7
R402A -49 2,0 75 53 109 (L) 100 ~0
R402B -47 2,3 83 56 99 (L) 98 +16
R403B -51 1,2 90 54 112 (L) 100 ~0
R408A -44 0,6 83 58 98 (L) 100 +10
HFC – Refrigerantes sin cloro (Alternativas a Largo Plazo)
R134a -26 0 101 80 97 (M) 103 -8
R152a -24 0 113 85 N/A N/A N/A
R125 -48 0 66 51 N/A N/A N/A
R143a -48 0 73 56 N/A N/A N/A
R32 -52 0 78 42 N/A N/A N/A
R227ea -16 0 102 96 5 5 5
R236fa -1 0 >120 117
R23 -82 0 26 1 5 5 5
ver
HFC – Mezclas sin cloro (Alternativas a Largo Plazo) página 37
R404A -47 0,7 73 55 99 (L) 98 -9
R507A -47 0 71 54 102 (L) 98 -10
R407A -46 6,6 83 56 78 (L) 96 +11
(R407B) -48 4,4 76 53 93 (L) 98 -2
R422A -49 2,5 72 56 5 5 5

R413A -35 6,9 101 76 105 (M) 100 -8

R437A -33 3,6 95 75 108 (M) 100 -7
R407C -44 7,4 87 58 100 (H) 95 -8
R417A -43 5,6 90 68 97 (H) 5 -25
R422D -45 4,5 81 62 5 5 5

R427A -43 7,1 87 64 5 5 5

R410A -51 <0,2 72 43 142 (7/40°C) 95 -6

ISCEON MO89 -55 4,0 70 50 5 5 5

R508A -86 0 13 -3 5 5 5
R508B -88 0 14 -3
Refrigerantes no halógenados (Alternativas a Largo Plazo)
R717 -33 0 133 60 100 (M) 105 +60
R723 3
-37 0 131 58 105 (M) 106 +35
R600a -12 0 135 114 N/A N/A N/A
R290 -42 0 97 70 89 (M) 102 -25
R1270 -48 0 92 61 112 (M) 101 -20
R170 -89 0 32 3 5 5 5

6
R744 -57 0 31 -11 5 5 5

Fig. 34 Características de las alternativas CFC

1 Valores redondeados 3 Los refrigerantes de referencia para estos 4 Válido para compresor de simple etapa
valores se encuentran en la columna
2 Des lizamiento total desde la curva de ebullición “Substituye a” (de la Fig. 33)
5 Valores a solicitud (especificar las
a la de rocío, basado en una presión de 1 bar (abs) Las letras entre paréntesis indican las condiciones de operación)
El deslizamiento real depende de las condiciones de condiciones de operación: Punto triple a 5,27 bar
operación. 6
Valores aprox. en el evaporador: H Alta temp (+7/55°C)
H/M 70%; L 60% del deslizamiento total. M Media temp (-10/40°C) Los valores de rendimiento declarados son
L Baja temp (-35/40°C) valores promedio de las mediciones del
calorímetro
35
 Rangos de Aplicación

Refrigerantes de transición/servicio

R401A R409A

R401B

R22
2- etapa

R402B

R402A R403B R408A

2-etapa

R124 R142b

40 20 0 -20 -40 -60 -80 -100

Aplicación con limitaciones Evaporación °C

Fig. 35 Rango de aplicación para los HCFC´S y Mezclas de Servicio

Refrigerantes HFC sin cloro y mezclas

R134a

R413A R437A

R404A R507A
R407A R422A 2- etapa

R407C R417A
R422D 1• R427A

2
R410A 3 2- etapa

R227ea R236fa

3
ISCEON MO89 3 2-etapa

R23 R508A R508B CASCADE

40 20 0 -20 -40 -60 -80 -100

Aplicación con 1 También adecuado para aplicaciones de baja temperatura, dependiendo del diseño del sistema Evaporación °C
limitaciones 2 Compresores para alta presión 42
3 limitada presión de condensación

Fig. 36 Rango de aplicación para los refrigerantes HFC y las mezclas (ODP=0)

36
 Rangos de Aplicación Aceites lubricantes

Refrigerantes no halógenados

2-etapa
NH 3
R723*

2-etapa

R290/600a

R290 R1270
2-etapa

R600a

R170 CASCADE

CO 2 – ver página 28...32 –

40 20 0 -20 -40 -60 -80 -100

Aplicación con limitaciones * ver información en las páginas 23/24 Evaporación °C
Fig. 37 Rangos de aplicación para los refrigerantes no-halógenados

Aceites
Nuevos aceites

hidro-craqueado
Aceitestradicionales
Aceites minerales

Polialfaolefina
Aceite mineral

Poliviniléster

glicol (PAG)
Polialkilen-
Polioléster
benzénico

benzénico

mineral
+ alkil-

Aceite
(PAO)

(POE)

(PVE)
Alkil-
(MO)

(AB)

(H)CFC +VG

Mezclas de servicio con R22 +VG

HFC + mezclas

HFC/HC mezclas

Hidrocarburos VG VG VG VG VG

NH 3 R723

Buena adecuación La adecuación depende del diseño del sistema Especialmente crítico en presencia
de humedad
Aplicación con limitaciones No adecuado VG Posible mayor viscosidad
Para mayor información ver las páginas 10/11 y explicaciones particulares de los refrigerantes

Fig. 38 Aceites para el compresor

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