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Practica #3 Soldadura Eléctrica por Arco C

Procesos De Manufactura Y Laboratorio (Universidad Autónoma de Nuevo León)

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Universidad Autónoma de Nuevo León

Facultad de Ingeniería Mecánica y
Eléctrica

LABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA.

PRACTICA #3 Soldadura Eléctrica por Arco C.C

Nombre Alumno Matricula Carrera
Guillermo Torres Muñiz 1980830 IMA

Brigada: 111
M2

Fecha de entrega 26 de Febrero del 2022 Ciudad

Universitaria, San Nicolás de los Garza Nuevo León.

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OBJETIVO: Experimentar las diferencias en la aplicación y propiedades en éste tipo

de soldadura con respecto a la de arco C.A. y formarse un criterio de selección entre
ellas.
EQUIPO: Mismo equipo en la práctica No.2 más un rectificador de corriente.
MATERIAL UTILIZADO: Placa de acero de 6.35 mm (1/4”), electrodo forrado de
3.17 mm (1/18”) de diámetro, con el fundente adecuado para este tipo de corriente.
EQUIPO DE SEGURIDAD: Careta de fibra de vidrio con lente polarizado,guantes
de cuero y peto de cuero.
INTRODUCCION.
Utilizando los conocimientos adquiridos en la práctica de soldadura eléctrica de
Arco C.A. Vamos a recordar que en este tipo de soldadura se utiliza la frecuencia
normal de 60 ciclos por segundo. Esto indica que la polaridad está cambiando
conforme transcurre el tiempo y se puede explicar por medio de la siguiente gráfica.

A la frecuencia de 60 ciclos por segundo observamos que la señal de voltaje pasa

por cero 120 veces en un segundo. Precisamente este paso por cero hace que el
arco sea inestable porque en el instante en que el voltaje se hace cero el arco se
extingue. Lógicamente esta inconveniencia se superó con el uso del recubrimiento
del electrodo ya que un adecuado recubrimiento ayuda a estabilizar al arco y por
eso se pudo realizar la práctica anterior. (Explicación del instructor) . Durante esta
práctica vamos a utilizar un equipo rectificador de corriente conectado al secundario

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del transformador con la finalidad de tener una polaridad fija. En el siguiente

diagrama se está haciendo uso del equipo de la práctica de C.A. y únicamente se
intercala el rectificador entre el transformador y la formación del arco.

La polaridad mostrada sobre el secundario del transformador sería la del primer

semiciclo; los diodos 1 y 2 están polarizados directamente y se comportan como
interruptores cerrados permitiendo el paso de corriente; al mismo tiempo los diodos
3 y 4 están polarizados inversamente y se comportan como interruptores abiertos,
por lo tanto se obtiene la polaridad mostrada en la salida del rectificador. En el
segundo semiciclo se invierte la polaridad en la salidad del transformador (no
mostrada) y por lo tanto los diodos que conducen son el 3 y 4 mientras que el 1 y 2
se comportan como interruptores abiertos, obteniéndose la misma polaridad en la
salida del rectificador. La finalidad del capacitor es obtener un rizado de la onda
rectificada, dando como resultado una señal de corriente continua (C.C.). Al tener
ahora una polaridad definada se tiene la opción de efectuar dos tipos de conexiones,
ya sea directa electrodo al borne (-) y placa al borne (+) o bien la inversa electrodo
al borne (+) y placa al borne (-).

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Recordando que en un circuito el sentido de la corriente real va del borne negativo

(-) hacia el borne positivo (+), la selección del tipo de conexión dependerá del tipo
de metal a soldar, espesor de la placa, etc. Para esta práctica se utilizará la conexión
CC-PI y utilizando otro electrodo el alumno deberá invertir las conexiones para
practicar con CC-PD y describir lo que sucede durante la soldadura con esta
conexión.
PRECAUCIONES Observar las mismas precauciones de la práctica No. 2

MARCO TEORICO.
La soldadura por arco es uno de varios procesos de fusión para la unión de metales.
Mediante la aplicación de calor intenso, el metal en la unión entre las dos partes se
funde y causa que se entremezclen - directamente, o más comúnmente con el metal
de relleno fundido intermedio. Tras el enfriamiento y la solidificación, se crea una
unión metalúrgica. Puesto que la unión es una mezcla de metales, la soldadura final,
potencialmente tiene las mismas propiedades de resistencia como el metal de las
piezas. Esto está en marcado contraste con los procesos que no son de fusión en
la unión (es decir, soldadura blanda, soldadura fuerte, etc.) en el que las
propiedades mecánicas y físicas de los materiales de base no se pueden duplicar
en la junta.

En la soldadura por arco, el intenso calor necesario para fundir el metal es producido
por un arco eléctrico. El arco se forma entre el trabajo actual y un electrodo
(recubierto o alambre) que es manualmente o mecánicamente guiado a lo largo la
junta. El electrodo es una varilla con el simple propósito de transportar la corriente
entre la punta y el trabajo. O puede ser una varilla o alambre especialmente
preparado que no sólo conduce la corriente, sino también se funde y suministra
metal de relleno a la unión. La mayor parte de la soldadura en la fabricación de
productos de acero utiliza el segundo tipo de electrodo.

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La corriente fluye a partir del borne de la máquina de soldar, donde se fija el cable
del electrodo (1), y termina en el borne de la máquina, donde se fija el cable de tierra
o de trabajo (2). Como puede observarse en la Fig. 7, a partir del punto (1) la
corriente fluye al porta-electrodo y por éste al electrodo; por el extremo del electrodo
salta la electricidad a la pieza formando el arco eléctrico; sigue fluyendo la
electricidad por el metal base al cable de tierra (2) y vuelve a la máquina. El circuito
está establecido sólo cuando el arco se encuentra encendido.

c) Voltaje y amperaje.- El agua circula a lo largo de un tubo, si existe una presión

que lo impulse; en la misma forma, la corriente eléctrica fluye o circula a través de
un circuito, si existe una «presión», que impulse el flujo de electrones dentro de un
conductor (máquina en funcionamiento). Esta “presión”, que induce una corriente
eléctrica, se llama diferencia de potencial, tensión o voltaje. El voltaje se expresa en
voltios y se mide con el voltímetro; algunas máquinas de soldar poseen voltímetro y
un regulador de voltaje. La cantidad de agua, que pasa por un tubo, se mide por
una magnitud en una unidad de tiempo (metros cúbicos por segundo). En igual
forma se utiliza, para expresar la magnitud de corriente eléctrica, la cantidad de
electricidad por segundo. La unidad utilizada es el Columbio por Segundo, lo que
se expresa en Amperios, y se mide con un instrumento llamado amperímetro. Todas
las máquinas de soldar cuentan con reguladores, que permiten variar el amperaje o
intensidad de corriente eléctrica necesaria para soldar.
d) Clases de corriente eléctrica.- Corriente alterna (AC).- El flujo de corriente varía
de una dirección a la opuesta. Este cambio de dirección se efectúa 100 a 120 veces
por segundo. El tiempo comprendido entre los cambios de dirección positiva o
negativa se conoce con los nombres de ciclo o período (50 a 60 ciclos). En el Perú

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utilizamos, por lo general, la corriente alterna de 220 voltios y 60 ciclos. Esta

corriente es transportada por redes eléctricas monofásicas que utilizan 2 cables, o
bien es conducida por redes eléctricas trifásicas, que utilizan 3 cables de
transportación. Las máquinas de soldar pueden utilizar tanto la corriente monofásica
como la trifásica. Corriente continua (CC).- El flujo de corriente conserva siempre
una misma dirección: del polo negativo al positivo.
e) Polaridad.- En la corriente continua es importante saber la dirección del flujo de
corriente. La dirección del flujo de corriente en el circuito de soldadura es expresada
en término de POLARIDAD. Si el cable del porta-electrodo es conectado al polo
negativo (-) de la fuente de poder y el cable de tierra al polo positivo (+), el circuito
es denominado POLARIDAD DIRECTA o NORMAL.

En algunas máquinas no es necesario cambiar los cables en los bornes, porque

poseen una manija o llave de conmutación que permite cambiar de polaridad con
facilidad.
En una máquina de corriente alterna no es posible diferenciar los cables por sus
conexiones de grapa y porta electrodo porque la electricidad fluye por ellos
alternando su sentido o dirección.
Generalmente, el electrodo conectado al polo positivo (polaridad invertida) permite
una mayor penetración y el electrodo conectado al negativo (polaridad directa) da
una mayor velocidad de fusión. Sin embargo, los componentes químicos del
revestimiento del electrodo pueden hacer variar los efectos de la polaridad y, por
ello, es conveniente seguir las instrucciones del fabricante para conectar el
electrodo correctamente, ya sea al polo positivo o negativo.

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EJERCICIOS
1.- Hacer una lista de las ventajas de este tipo de soldadura con respecto a la
de arco C.A.
VENTAJAS.
 El equipo de soldeo es relativamente sencillo, no muy caro y portátil.
 El metal de aportación y los medios para su protección durante el soldeo
proceden del propio electrodo revestido.
 No se necesita protección adicional mediante gases auxiliares o fundentes
granulares.
 Es menos sensible al viento y a las corrientes de aire que los procesos
por arco de protección gaseosa.
 Se puede emplear en cualquier posición, incluso con restricciones de
espacio.
 No requiere conducciones de agua de refrigeración.
 Puede emplearse en lugares relativamente alejados de la fuente de corriente.
 Es aplicable para una gran variedad de espesores.
 Es aplicable a la mayor de los metales y alecciones de uso normal
 El arco es más estable
 Se pueden soldar casi todos los metales
 No requiere mantenimiento
2.- Indique por qué razón está más generalizado el uso de la soldadura de arco
C.A.
Hay varias razones por las cuales no se realiza tanto la soldadura por corriente
alterna como por ejemplo que la calidad de soldadura de este tipo de máquinas no
es óptima, no por el operario, sino por la salida de la corriente. Cuando soldamos
con corriente alterna es posible que la corriente alterne en el tiempo ya que como
su nombre lo indica no es una corriente que es constante, y por lo tanto la entrega
de calor varía en el tiempo. Esto significa que es más complicado realizar el proceso
de soldadura por arco con corriente alterna
Otra cosa es que el equipo es de menor costo que el de C.C., se calienta menos
por lo que se fabrican de hasta 1000 A.

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3.- Haga una lista de los metales y aleaciones que se pueden soldar con éste
tipo de proceso.
Aceros inoxidables, del aluminio y de sus aleaciones, del níquel, del cobre, del
titanio y de sus aleaciones.

4.- Cuáles son las características que se tienen en el arco con la conexión CC-
PI y cuáles con la conexión CC-PD?
Con corriente continua, los dos tercios del calor los proporciona el polo positivo y el
tercio restante el polo negativo. Los electrodos de fusión difícil, como los electrodos
básicos, se funden mejor conectándolos al polo positivo.
Lo más habitual para la soldadura por arco es emplear corriente continua con
polaridad directa (C.C.P.D.)

Con esta configuración se consigue una mayor penetración de soldadura, y se evita

que el electrodo se deteriore más rápidamente, dado que la temperatura que
alcanza el electrodo (cátodo en caso de C.C.P.D.) es inferior a la de la pieza.
No obstante, para algunos procesos se puede emplear la corriente continua
polaridad inversa (C.C.P.I.)

En este caso, se alcanza una penetración menor que si se usara polaridad directa.
Es de aplicación sobre todo para soldar chapas finas.
También se usa para soldar aleaciones no férreas, básicamente aluminio. Ello es
debido a que durante el proceso de soldadura del aluminio, tiende a formarse en la
superficie del cordón una capa de alúmina (u óxido de aluminio) que es necesario
romper. Para ello el empleo de la polaridad inversa supone que la pieza pase a ser
el cátodo (-) y a ella se dirigen para chocar los aniones originados por la ionización

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del aire, que al ser de mayor masa que los electrones, pueden romper con mayor
facilidad esta capa de alúmina.
Por otro lado, en esta configuración los electrodos alcanzan mayor temperatura, por
lo que su duración de vida útil disminuye

5.- Investigue en qué industrias de la región se utiliza este tipo de soldadura

 Pyma- Grupo Acerero
 INFRA-Soldaduras Industriales
 SUMATEC
 CROMO DURO, SA DE CV
 FABRIEMPAQUES Y MAQUINARIA INDUSTRIAL, SA DE CV
 ELEMENT 14, S DE RL DE CV
 FAINSA
 INDUSTRIAS CAR, SA DE CV

6.- Haga un diagrama completo del equipo utilizado mostrando sus partes más
importantes.

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7.- Por qué a este tipo de soldadura se le llama de arco? Investigue

El sistema de soldadura eléctrica con electrodo recubiertos caracteriza, por la
creación y mantenimiento de un arco eléctrico entre una varilla metálica llamada
electrodo, y la pieza a soldar. Para realizar una soldadura por arco eléctrico se
induce una diferencia de potencial entre el electrodo y la pieza a soldar, con lo cual
se ioniza el aire entre ellos (se genera un arco eléctrico) y pasa a ser conductor, de
modo que se cierra el circuito.

CONCLUSION.
En esta práctica se habló de la soldadura eléctrica por arco C.C que para hacer este
proceso de soldadura se necesita generador de la misma corriente, o un convertidor
rotativo construido por un motor que no gira en sincronismo con el campo
magnético producido por la corriente alterna y un regulador de corriente. Como todo
proceso de soldadura, se tienen que tomar medidas de seguridad, que si no
se cumplen pueden provocar fuertes accidentes, son medidas que debes de tener
muy en cuenta para cualquier trabajo que realices, antes de soldar debes de
conocer cómo funciona la máquina y debes saber manejarla.
Este tipo de soldadura lo vemos aplicado día a día en áreas de construcción, que
se usa para unir columnas, debe estar bien soldado porque esas columnas son
las que soportan todo el peso de un edificio o de un puente, también lo vemos en
puertas y ventanas.

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BIBLOGRAFIA.
https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn40.html

http://www.pyma.com.mx/servicio-de-soldadura-en-monterrey.html

https://www.seccionamarilla.com.mx/resultados/soldaduras-especiales/nuevo-
leon/monterrey/1

https://sites.google.com/site/291soldadura/soldadura-por-arco-manual-con-
electrodos-revestidos

https://www.esab.com.ar/ar/sp/education/blog/nociones-de-electricidad-con-
relacion-al-arco-electrico.cfm

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