F37-9211-08 Guia de Aprendizaje Ensayo de Materiales 200813 PDF

Sistema de Gestión de la CalidadRegional Distrito Capital
GUIA DE APRENDIZAJE No. 01
REALIZAR PRUEBAS Y ENSAYOS DE MATERIALES DE ACUERDO CON

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROCEDIMIENTO: P01-9211-08 PROCEDIMIENTO PARA DESARROLLAR ACCIONES Centro de Gestión Industrial

FORMATO GUIA DE APRENDIZAJE
F37-9211-08 Versión 01 , Noviembre de 2010
PROCESO: EJECUCIÓN DE LA FORMACIÓN PROFESIONAL
DE FORMACIÓN PROFESIONAL TITULADA Sistema Integrado de Gestión
Control del Documento
Nombre Cargo Dependencia Firma Fecha

Instructor Gestión Centro de Gestión Agosto
Autores Leonel Villamil Mendoza.
de Producción Industrial 2013
Instructor Gestión Centro de Gestión
Autores Leonel Villamil Mendoza. de Producción Industrial
Asesoría Cesar Leonardo Pedraza Asesor Regional Distrito
Pedagógica Ávila Pedagógico Capital Abril 2010
Cesar Leonardo Pedraza Asesor Regional Distrito
Revisión
Ávila Pedagógico Capital
Subdirector de Regional Distrito
Aprobación Germán Jimenez Dominguez
Centro Capital
1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE
PROGRAMA DE FORMACION: TECNOLOGIA DE LA GESTION DE LA PRODUCCION

INDUTRIAL
PROYECTO ASOCIADO: PROPUESTA DE MEJORAMIENTO DEL SISTEMA
PRODUCTIVO DE UNA PYME DEL SECTOR INDUSTRIAL.
MODALIDAD DE FORMACION: Presencial: 100%
ACTIVIDAD DEL PROYECTO: EVALUAR LAS VARIABLES DEL PROCESO DE PRODUCCION
29120102903 Realizar pruebas y ensayos de materiales de
RESULTADOS DE APRENDIZAJE:
acuerdo con especificaciones técnicas
DURACION DE LA ACTIVIDAD: 20 Horas
2. CARACTERIZACIÓN DE LA ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE
2.1 Introducción
La dinámica del fenómeno de globalización de los mercados, ha generado cambios significativos al interior
de las empresas, consistentes en la conformación de estructuras de trabajo de alto desempeño, con gran
potencial de participación e innovación y el aporte de soluciones inteligentes y creativas a los problemas de
la actividad productiva.
Hoy día, las empresas deben innovar y/o actualizar sus procesos, con el fin de dar cumplimiento a
parámetros normativos establecidos en relación con los ámbitos de la calidad, el medio ambiente, la salud
ocupacional, la seguridad industrial, y los requisitos legales y reglamentarios aplicables, para la producción
y la prestación de servicios.
En tal sentido, el aseguramiento de la calidad de los procesos productivos en una empresa, conlleva a la
implementación de acciones de verificación de sus productos, con el fin de garantizar que estos coinciden
con las especificaciones dadas para su elaboración.
Se trata de analizar todos aquellos aspectos que han sido previamente definidos y parametrizados. Si estos
se encuentran dentro de los límites establecidos, el producto será aceptado para su venta; de lo contrario,
deben implementarse acciones encaminadas al tratamiento de productos no conformes.
La naturaleza de los materiales se hace parte importante de los procesos, es así que, se deben analizar los
componentes desde: La estructura atómica y los elementos, Enlaces entre átomos y moléculas, Estructuras
cristalinas, Tipos de estructuras cristalinas, Imperfecciones en cristales, Deformación en cristales metálicos,
Granos y límites de grano en metales, Estructuras no cristalinas (amorfas), Materiales de ingeniería, para
así, obtener los mejores Materiales de la ingeniería clasificados en: Metales, Cerámicos, Polímeros,
Materiales compuestos.
Por tal motivo, se hace necesario realizar procedimientos para el ensayo tanto de materias primas, como
de productos terminados; estos procedimientos se fundamentan en especificaciones técnicas de los
materiales, dadas por estándares normativos reconocidos a nivel nacional e internacional.
La clasificación básica de los ensayos en materias primas y/o productos terminados, que pueden ser
realizados es:
• Según la rigurosidad del ensayo.
• La Naturaleza del ensayo.
• La forma de realizarlos.
• La velocidad de aplicación de los esfuerzos.
La clasificación básica de los ensayos en materias primas y/o productos terminados, de acuerdo a las
propiedades de los mismos es:
• Mecánicas.
• Físicas.
• Químicas.
• Tecnológicas.
Algunos de los ensayos comprometen la integridad del material a evaluar, en tanto que los otros permiten
realizar la inspección sin que se comprometa la funcionalidad del producto; razón por la cual, se puede
inspeccionar la totalidad de los elementos producidos, si fuera necesario.
Entre los ensayos destructivos más comunes se encuentran los Mecánicos (Estáticos y dinámicos) y
Tecnológicos:
• Ensayos de: Dureza (metales, cerámicos, polímeros y materiales compuestos), Tracción,
Compresión, Cortadura, Pandeo, Torsión, Flexión, Resiliencia, Fatiga, Otros tipos de dureza, fluencia en
caliente (creep), embutición, Doblado, Forja, Chispa/Corte, Soldadura.
Por su parte, los ensayos no destructivos incluyen varios métodos para examinar materiales, componentes
y conexiones destinados a identificar y cuantificar defectos internos y degradaciones. Entre los ensayos no
destructivos más comunes se encuentran los siguientes:
• Composición química, constantes físicas.

• Estructurales: Cristalográficos, Micrográficos y macrográficos.
• De Defectos: Sónicos, ultrasónicos, magnéticos, eléctricos (partículas magnéticas, corrientes
inducidas), rayos X, rayos gamma, tintas penetrantes). Inspección visual, microscopía y análisis de
acabado superficial, Ensayos de Humedad,
• Ensayos de fugas: detección acústica, detectores específicos de gases, cromatografías, detección
de flujo, espectrometría de masas, manómetros, ensayos de burbujas, etc.
2.2 Actividades de Aprendizaje

29120102903: Realizar pruebas y ensayos de materiales de acuerdo con especificaciones técnicas.
 Identificar las variables que se presentan dentro del proceso productivo según las características del
producto.
 Determinar instrumentos de medición de variables de acuerdo con las características del proceso.
 Medir las variables del proceso de acuerdo con los requerimientos del producto.
 Tomar, registrar, interpretar, representar y analizar datos mediante el uso de herramientas de
estadística descriptiva y elementos de probabilidad.
Evidencias
 Informe de laboratorio sobre las pruebas y ensayos de materiales según las especificaciones técnicas.
2.2 Proceso o desarrollo de las actividades
29120102903: Realizar pruebas y ensayos de materiales de acuerdo con especificaciones técnicas.
 Identificar y aplicar las normas de seguridad y comportamentales en los laboratorios de ensayos de los
materiales.
 Argumentar acerca de las propiedades mecánicas, físicas, químicas y tecnológicas de los materiales
en los procesos de producción.
 Argumentar acerca de ensayo de materiales, en que consiste, como es su clasificación y cuáles son los
tipos más utilizados en los procesos productivos.
 Reconocer los ensayos de características, sus usos y aplicaciones en la actualidad en los procesos
productivos.
 Identificar los ensayos destructivos tanto estáticos como dinámicos, su normatividad, usos y
aplicabilidad en los procesos de producción.
 Identificar los ensayos no-destructivos, su normatividad, usos y aplicabilidad en los procesos de

producción.
 Identificar los ensayos tecnológicos, su normatividad, usos y aplicabilidad en los procesos de
producción.
 Reconocer los equipos para los diferentes ensayos de materiales, su cuidado, uso y normas de
seguridad.
 Proponer acciones para la realización de cada uno de los ensayos a ejecutar.
 Cumplir con las Normar Técnicas Colombianas en cuanto a la realización y presentación de los
informes de ensayos realizados
Para el estudio sobre ensayo de materiales, se hace necesario realizar consultas previas en relación con
los siguientes temas:
1. Ciencia de los Materiales: características, normas de seguridad y comportamentales.
2. Propiedades de los materiales: Mecánicas, Físicas, Químicas y tecnológicas.
3. Ensayo de materiales: concepto, características, clasificación y tipos.
4. Ensayos de características: conceptos, clasificación y tipos.
5. Ensayos destructivos: conceptos, clasificación y tipos: ensayo de tracción, ensayo de compresión,
ensayo de cizallamiento, ensayo de flexión, ensayo de torsión, ensayo de resiliencia, ensayo de
embutición, ensayo de fatiga de materiales, ensayo de fluencia en caliente (creep).
6. Ensayos no destructivos: conceptos, clasificación y tipos.
7. Ensayos tecnológicos: conceptos, clasificación y tipos.
8. Equipos de ensayo de materiales: descripción, clasificación, uso y normas de seguridad.
9. Ensayos de dureza: conceptos, escala Brinell, escala Vickers, escala Rockwell, y escala Knoop.
Posteriormente, se conformarán equipos de trabajo (3-4 aprendices).
Realizar un conversatorio en relación con la información recopilada, socializando cada tema investigado,
con el fin de afianzar los conocimientos necesarios para la ejecución de las actividades de aprendizaje
propuestas.
Proceso de lijado de la probeta Proceso de pulido de la probeta

Preparación de la Probeta a brillo espejo Huellas después del ensayo
Ensayo de Dureza: Brinell, Vickers y Rockwell

Equipo para realizar las pruebas de Dureza Equipo para realizar las lecturas de las huellas
Lecturas de Huellas Brinell y Vickers
Maquina para realizar el ensayo de Impacto

y probeta despues del ensayo
Maquina para realizar el ensayo de embutición
Probeta después del ensayo de Embutición

CENTRO DE GESTIÓN INDUSTRIAL

TECNOLOGIA EN GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN
Tecnología Mecánica
Resistencia de Materiales
Práctica No.1 Fecha___________________ Prueba de Tensión Manual
Probeta:
Material: Acero 1020
Probeta No: 1
Velocidad de ensayo: 7mm/min
Área Final
Área Long Final De la sección
0.0001131 ( Af): 0.000056745 reducida 0.208 Long Inicial sección
(Ao): (m): reducida De
(m):la
(m ²) (m ²) 0.2
No. F (tf) δ(mm) F ( N) δ(m) σ= F2/A0 (Mpa) ε = δ/ LO
1 0.075 0 735.75 0 6.505443086 0

2 0.075 0.016 735.75 0.000016 6.505443086 0.00008
3 0.075 0.034 735.75 0.000034 6.505443086 0.00017
4 0.08 0.05 784.8 0.00005 6.939139292 0.00025
5 0.08 0.066 784.8 0.000066 6.939139292 0.00033
6 0.085 0.084 833.85 0.000084 7.372835498 0.00042
7 0.085 0.1 833.85 0.0001 7.372835498 0.0005
8 0.085 0.116 833.85 0.000116 7.372835498 0.00058
9 0.09 0.132 882.9 0.000132 7.806531704 0.00066
10 0.09 0.148 882.9 0.000148 7.806531704 0.00074
11 0.095 0.166 931.95 0.000166 8.240227909 0.00083
12 0.095 0.182 931.95 0.000182 8.240227909 0.00091
13 0.095 0.2 931.95 0.0002 8.240227909 0.001
14 0.1 0.216 981 0.000216 8.673924115 0.00108
ELABORÓ REVISÓ APROBÓ

NOMBRE: NOMBRE: NOMBRE:
FIRMA : FIRMA: FIRMA:
Realizar los ensayos propuestos con la orientación del Instructor. De igual manera, se propone hacer un
trabajo de campo en la empresa objeto del proyecto, con el fin de dar respuesta a los interrogantes
planteados en las sesiones de formación dentro del ambiente de aprendizaje; allí se realizará un
diagnóstico y se establecerán propuestas para la mejora en los procesos productivos.
Socializar por equipos, la experiencia del trabajo al final de cada uno de los ensayos realizados; para ello,
se debe consignar en un documento síntesis, las conclusiones, propuestas e inquietudes. Estas a su vez,
serán presentadas y sustentadas en sesión plenaria ante los integrantes del curso. El documento
elaborado debe cumplir con la norma ICONTEC vigente para presentación de informes.
2.4 Ambientes de Aprendizaje

 TOR-104 Laboratorio de Ciencia de los materiales del Centro de gestión Industrial  Biblioteca
Institucional, Virtual o Bibliotecas en Red.
 Ambientes virtuales de aprendizaje.
 Empresas industriales.
 ICONTEC.
 SIC
 www.Senavirtual.edu.co.
2.5 Evaluación del aprendizaje
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Realizar pruebas y ensayos de materiales de acuerdo con especificaciones técnicas.

CRITERIOS DE EVALUACIÓN SI NO
Cumple con las especificaciones de ensayo de materiales establecidas por
las Normas Tecnicas colombianas de referncia.
Argumenta acerca de las propiedades mecánicas, físicas, químicas y
tecnológicas de los materiales en los procesos de producción.
Identifica los ensayos de materiales, su uso y su aplicación en la industria
moderna.
Reconoce la importancia de realizar los ensayos de materiales en procesos
de producción.
Realiza informes de los ensayos de materiales, de acuerdo con las Normas
Tecnicas Colombianas.
Identifica variables y caracteristicas del proceso produtivo.
Determina los instrumentos de medición de variables de un proceso
Realiza la medición de variables de un proceso, de acuerdo con los
requerimientos de éste.
Recolecta, organiza, representa, analiza, e interpreta los datos, mediante el
uso de herramientas de estadística descriptiva y elementos de probabilidad.
Responde a preguntas sobre: Tipos de Ensayos (Conceptos, características,
clasificación y tipos); Equipos de Ensayos de materiales (Descripción,
clasificación, uso y normas de seguridad); Conceptos de Dureza, Tracción,

Compresión, Flexión, cizalla, Impacto o choque, Embutición.
2.6 Bibliografía y Cibergrafia
 Norma Técnica Colombiana NTC-3923, NTC-3996.
 Norma Técnica Colombiana NTC-4227: Máquinas de Ensayo – Tensión, Compresión, Flexión.
 Norma NTC-ISO-7501-1 Verificación de máquinas de ensayo de tracción y compresión.
 Norma Técnica Colombiana NTC-3, Ensayo de dureza Brinell.
 Norma Técnica Colombiana NTC-3922, NTC-3960, Ensayo de Dureza Vickers.
 Norma Técnica Colombiana NTC-19, Ensayo de Dureza Rockwell.
 Norma Técnica Colombiana NTC-20-1, Ensayo de Impacto o choque (Resiliencia).
 Norma Técnica Colombiana NTC-21, Ensayo de Embutición.
 Norma Técnica Colombiana NTC-3923.
 Norma ASTM-D413, Ensayo de Flexión en Madera.
 Tecnología del acero, José María Lacheras.
 Ensayos tecnológicos, Doménico Lucechi.
 Fundamentos de manufactura moderna, Mikell, p Groover, 3rd. Edition

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1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE

PROGRAMA DE FORMACION: TECNOLOGIA DE LA GESTION DE LA PRODUCCION

2. CARACTERIZACIÓN DE LA ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE

• Composición química, constantes físicas.

2.2 Actividades de Aprendizaje

 Identificar los ensayos no-destructivos, su normatividad, usos y aplicabilidad en los procesos de

Posteriormente, se conformarán equipos de trabajo (3-4 aprendices).

Proceso de lijado de la probeta Proceso de pulido de la probeta

Preparación de la Probeta a brillo espejo Huellas después del ensayo

Ensayo de Dureza: Brinell, Vickers y Rockwell

Lecturas de Huellas Brinell y Vickers

Maquina para realizar el ensayo de Impacto

Maquina para realizar el ensayo de embutición

Probeta después del ensayo de Embutición

CENTRO DE GESTIÓN INDUSTRIAL

Velocidad de ensayo: 7mm/min

No. F (tf) δ(mm) F ( N) δ(m) σ= F2/A0 (Mpa) ε = δ/ LO

1 0.075 0 735.75 0 6.505443086 0

ELABORÓ REVISÓ APROBÓ

2.4 Ambientes de Aprendizaje

2.5 Evaluación del aprendizaje

Realizar pruebas y ensayos de materiales de acuerdo con especificaciones técnicas.

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clasificación, uso y normas de seguridad); Conceptos de Dureza, Tracción,

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