FORMATO DE REPORTE DE PRÁCTICA No.

1
NOMBRE DE LA PRÁCTICA: HERRAMIENTASDE PLANEACIÓN (AMEF).
ASIGNATURA: INGENIERÍA DE PROYECTOS
CARRERA: INGENIERÍA MECATRÓNICA
PROFESOR: José Guadalupe Corona León_______________________________
ALUMNOS: Brayan Samuel Torres Ortega _______________________________
GRUPO: IMTA09B___________ FECHA: _24/01/2022___No. MAT.:13452_
1.- La empresa Plasticel fabrica cintas adhesivas. Su proceso de fabricación consta de las 8 etapas
siguientes:
1. Rolado de hule.
2. Cortado de hule rolado.
3. Fabricación de adhesivo.
4. Fabricación de antiadherente.
5. Aplicación de antiadherente.
6. Aplicación de adhesivo.
7. Corte a medida.
8. Empaque
A continuación, se da una relación de los modos potenciales de falla junto con las posibles causas de
falla y las probabilidades de ocurrencia y detección para determinar los efectos de falla y juzgar la
severidad de la falla.
1. Rolado de hule

Modo de falla Causa probable Efecto de falla Severidad Ocurrencia Detección RPN

Hule pegajoso Tiempo de Fallos en el 8 7 2 84

(viscosidad rolado excedido tablero de
baja) control
Temperatura de
rolado muy alta Sensor de
temperatura
dañado

Espesor de Tiempo de Longitud de 8 7 2 84

lámina muy rolado materia prima
grueso insuficiente escasa
(viscosidad Temperatura de Fallos en la
alta) rolado muy alimentación
baja del sensor
2. Corte de hule rolado

Modo de falla Causa probable Efecto de falla Severidad Ocurrencia Detección RPN

Dificultad para Espesor de Material fuera 7 3 3 63

cortar hule lámina muy de
grueso especificación
Cuchilla sin Falta de
filo adecuado mantenimiento
y rectificación

3. Fabricación de adhesivo.

Modo de falla Causa probable Efecto de falla Severidad Ocurrencia Detección RPN

Adhesivo no Espesor de Material mal 3 2 2 12

homogenizado lámina de hule cortado
muy grueso Falla en el ciclo
Tiras de hule de cortado
cortado muy automático de
grandes la máquina
Cantidad Falta de
insuficiente de solvente debido
solvente a que no se ha
comprado

Viscosidad alta Espesor de Material con 3 3 2 18

lámina de hule espesor fuera
muy grueso de
especificación
Tiras de hule
cortado muy Longitud de
grandes corte fallida por
falta de
Cantidad
insuficiente de mantenimiento
solvente Solvente con
secado rápido

Viscosidad baja Hule pegajoso Cantidad 3 2 2 12

excesiva de
Cantidad
pegamento
excesiva de
solvente Una gran
cantidad de
lubricación
innecesaria
Adhesivo sucio Basura Rebaba o 2 2 3 12
residuos que no
Filtrado
deben estar en
deficiente
la maquina
Falla en el filtro
de la maquina

4. Fabricación de antiadherente.

Modo de falla Causa probable Efecto de falla Severidad Ocurrencia Detección RPN

Aplicación no Mala Adhesivos con 6 4 2 48

uniforme formulación falta de
pegamento
Temperaturas
consistente
de proceso
fuera de Mantenimiento
especificaciones y reemplazo de
sensores de
temperatura

5. Aplicación de antiadherente.

Modo de falla Causa probable Efecto de falla Severidad Ocurrencia Detección RPN

Aplicación no Mala Desprendimiento 3 3 2 18

uniforme formulación de producto
Sistema de Instalación de
aplicación producto
dañado incorrecto
Nivel de Proceso lento
llenado de por fallas en la
charola producción
insuficiente

6. Aplicación de adhesivo.

Modo de falla Causa probable Efecto de falla Severidad Ocurrencia Detección RPN

Aplicación no Adhesivo sucio La máquina ya 4 2 3 24

uniforme Tensión de ocupa un nuevo
(rayas) embobinado embobinado
insuficiente
Pick Up (Grs/ Abertura Cuchillas muy 3 4 2 24
m2) fuera de cuchilla rodillo viejas y
especificación alta ó baja desgastadas

7. Corte a medida.

Modo de falla Causa probable Efecto de falla Severidad Ocurrencia Detección RPN

Ancho de rollo Ajuste Maniobras 5 4 3 60

fuera de incorrecto de incorrectas por
especificación barras de corte parte del
operador
Diámetro de
centros fuera de Desajuste en la
especificación maquina

Rollos Variación de Número de 6 3 3 54

apretados y/o espesor de vueltas de
flojos película enrollado
Tensión de Falta de un
embobinado mantenimiento
muy alta correctivo

8. Empaque

Modo de falla Causa probable Efecto de falla Severidad Ocurrencia Detección RPN

Empaque No. de parte Distracción u 5 2 2 20

incorrecto equivocado error de
operador
Ancho de
empaque Material mal
incorrecto surtido por
proveedor

Rollos No. de parte Fallos en la 5 2 2 20

quemados equivocado impresora
Ancho de Material mal
empaque surtido por
incorrecto proveedor
Temperatura de
sellado muy Herramienta de
alta sellado necesita
ser corregido
por
manteniendo o
reemplazado
por uno nuevo