INSTITUTO DE EDUCACIÓN SUPERIOR TECNOLÓGICO

PÚBLICO CHALHUAHUACHO

MECÁNICA DE PRODUCCIÓN

INFORME MODULAR

PARA LA CERTIFICACIÓN MODULAR DE:

OPERADOR Y SOLDADOR DE PROCESOS

Presentado por:
Huamani Paniura, Yovani

CHALLHUAHUACHO -PERÚ- 2022

Índice Pá gina
CAPÍTULO I INTRODUCCIÓN.........................................................................................................3
1.1. Planteamiento de las experiencias formativas en situaciones reales de trabajo....................3
1.2. Justificación................................................................................................................................3
1.3. Objetivos.....................................................................................................................................4
1.3.1. Objetivo general.....................................................................................................................4
1.3.2. Objetivos específicos..............................................................................................................4
CAPÍTULO II ASPECTOS TEÓRICOS...........................................................................................4
2.1. Competencias técnicas y/o específicas.......................................................................................4
2.1.1. Máquinas básicas...................................................................................................................4
2.1.2. Metrología..............................................................................................................................4
2.1.3. Dibujo técnico........................................................................................................................4
2.2. Competencias de empleabilidad...............................................................................................4
2.2.1. La comunicación....................................................................................................................4
CAPÍTULO III MÉTODO...................................................................................................................5
3.1 Esquematización del proceso de las experiencias formativas en situaciones reales de
trabajo....................................................................................................................................................5
3.2 Equipos, herramientas, insumos, etc., en el desarrollo de las experiencias formativas en
situaciones reales de trabajo.................................................................................................................7
3.3 Ejecución y procedimientos de las experiencias formativas en situaciones reales de trabajo
15
3.4 Recolección de datos................................................................................................................20
3.5 Análisis de datos.......................................................................................................................24
CAPÍTULO IV RESULTADOS.............................................................................................................25
4.1 Conclusiones.............................................................................................................................25
4.2 Recomendaciones.....................................................................................................................25
BIBLIOGRAFÍA.....................................................................................................................................25
ANEXO....................................................................................................................................................25
Anexo N° 1 Datos de la empresa.........................................................................................................25
Anexo N° 2 Organigrama de la empresa...........................................................................................25
Anexo N° 3 Resolución de aprobación del docente responsable del monitoreo..............................25
Anexo N° 4 Ficha con datos del módulo formativo aprobado por el coordinador..........................25
Anexo N° 5 Ficha de asistencia...........................................................................................................25
Anexo N° 6 Ficha de evaluación de la empresa.................................................................................25
Anexo N° 7 Ficha de monitoreo del docente responsable.................................................................25
Anexo N° 8 Ficha de recolección de datos..........................................................................................25
Anexo N° 9 Fotografías de las experiencias formativas en situaciones reales de trabajo...............26
CAPÍTULO I INTRODUCCIÓN

1.1. Planteamiento de las experiencias formativas en situaciones reales

de trabajo.
Las EFSRT, realizada en las instalaciones del IESTP CH., corresponde a la segunda
practica modular denominada “OPERADOR Y SOLDADOR DE PROCESOS”, la
presente EFSRT permite poder desarrollar mis habilidades en un entorno de trabajo
real, aplicar mis conocimientos y aprender más sobre el área en la que ha decidido
desarrollarme, esto permitirá también que mi formación sea integral de acuerdo a las
necesidades requeridas en el contexto laboral de la mecánica de producción, el cual
se viene tornando muy competitivo conforme pasan los años.

Así mismo las EFSRT, permite generar lazos de comunicación y trabajo en equipo
en los distintos proyectos del rubro mecánico que se vienen ejecutando en el distrito
de Challhuahuacho y el Perú, el cual hace posible que nuestras competencias
específicas y de empleabilidad sean fortalecidas aún más y lograr finalmente un
buen perfil profesional al culminar nuestra carrera profesional técnica.

1.2. Justificación
Es necesario realizar las EFSRT, porque es un requisito indispensable para la
obtención del título profesional en Mecánica de Producción, el cual según el plan de
estudios de la carrera consta de cuatro módulos profesionales obligatorios que
deben ser cursados por los estudiantes de la carrera mencionada, así mismo cumplir
con las exigencias del nuevo diseño curricular básico de la educación Superior
Tecnológica, aplicada en la Institución a partir del año 2010.

Así mismo las Experiencias Formativas en Situaciones Reales de Trabajo (EFSRT),

permite poder desarrollar mis competencias específicas y de empleabilidad en un
entorno de trabajo real, fortaleciendo mi desenvolvimiento en las áreas de la
presente practica modular (Operador y Soldador de Procesos), obteniendo al final
una certificación modular el cual permitirá que mi formación sea integral.

3
1.3. Objetivos
1.3.1. Objetivo general
Realizar soldeos (uniones), aplicando diferentes procesos de acuerdo al tipo
de material, interpretando planos de fabricación y normas de seguridad.

1.3.2. Objetivos específicos

Establecer y analizar diferentes procesos del sistema de procesos de
uniones: ejecutando técnicas de soldadura, según requerimientos y
especificaciones de los productos.
Analizar para luego elaborar planos de fabricación de una prensa para
fresadora aplicando normas de dibujo técnico, tolerancias, ajustes y
acabados superficiales.
Aplicar las técnicas de cálculo utilizando herramientas matemáticas para
resolver problemas para la elaboración de productos complejos, según
requerimientos de los clientes

CAPÍTULO II ASPECTOS TEÓRICOS

2.1. Competencias técnicas y/o específicas

2.1.1. Máquinas básicas

Ejecuta Técnicas de uso de los equipos, utilizando diversos procedimientos,
bajo estándares de seguridad.

2.1.2. Metrología
Aplicar la metrología en el uso de los instrumentos de medición, así como las
técnicas que se utilizan para controlar las especificaciones requeridas acorde
a las normas nacionales e internacionales.

2.1.3. Dibujo técnico

Elabora planos, de los diferentes componentes mecánicos, aplicando
técnicas relacionados al diseño mecánico.

2.2. Competencias de empleabilidad

2.2.1. La comunicación
Desarrollar en el alumno las habilidades básicas, para aplicar técnicas de
auto e interaprendizaje, procesos de comunicación y redactar eficientemente
sus textos.

4
CAPÍTULO III MÉTODO
3.1 Esquematización del proceso de las experiencias formativas en situaciones reales de trabajo.
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES - CONSTRUCCION DE MODULO DE INVERNADERO

DIAS Y FECHAS
N ACTIVIDADES
° REALIZADAS LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO JUEVES VIERNES

16/09/19 17/09/19 18/09/19 19/09/19 20/09/19 30/09/19 01/10/19 02/10/19 03/10/19 04/10/19 05/10/19 10/10/19 18/10/19
ADQUISICIÓN DE
1 MATERIALES

TRAZADO/
REPLANTEO DE
INVERNADERO,
2 PINTADO DE TUBOS
CON BASE
SINCROMATO,
NIVELACIÓN DE
TERRENO PARA
INVERNADERO
(ACARREO DE
TIERRA)
ARMADO DE
CERCHAS (CORTE
3 DE TUBOS A
MEDIDA DEL
PLANO), APERTURA
DE HOYOS PARA
COLUMNAS
METÁLICAS
ALINEACIÓN DE
4 COLUMNAS Y
ENCOFRADO DE
COLUMNAS CON
CEMENTO

DESENCOFRADO DE
5 COLUMNAS
BASEADAS
FIJADO DE
6 CERCHAS CON
SOLDADURA EN
COLUMNAS
METALICAS

5
 ENCOFRADO DE
9 CIMIENTO CON
TABLAS PARA
MURO
PERIFÉRICO CON
BLOQUER,
FIJADO DE
CERCHAS CON
SOLDADURA
BASEADO DEL
CIMIENTO
8 PERIFERICO CON
CEMENTO Y
PIEDRA, FIJADO
E CORREAS
LATERALES
CON SOLDADURA
CONSTRUCCIÓN
DE MURO
PERIFÉRICO CON
9 BLOQUERS,
FIJADO DE
CORREAS
LATERALES CON
SOLDADURA,
COLOCACIÓN DE
PUERTA
METALICA
FIJADO DE
10 CORREAS
LATERALES
TEJIDO DE
TECHO CON
11 AGROLYNE Y
COLOCACIÓN DE
AGROFIL Y
TEJIDO
EXTERIOR
CULMINACIÓN DE
12 TECHADO DE
INVERNADERO
INAUGURACIÓN
13 DEL
INVERNADERO

6
3.2 Equipos, herramientas, insumos, etc., en el desarrollo de las experiencias
formativas en situaciones reales de trabajo.
EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS UTILIZADOS

 Equipos:

 Máquina de soldar
 Compresora

 Materiales:

 Tubo rectangular 100*50*2mm.*6.0mm. lac sin marca

 Tubo rectangular 40*60*2mm.*6.0mm. sin marca
 Tubo rectangular 1*1/2*2mm.*6.0mm. sin marca
 Soldadura punto azul 3.25mm.*1/8 e-6011 - oerlikon
 Pistola para pintar baja presión truper
 Base sincromato - Anipsa
 Pintura gris color gris
 Thiñer acrilico
 Cable de luz

 Herramientas:

 Escobilla de acero
 Disco trozadora dewalt 14" - dewalt
 Disco de corte para metal
 Pistola para pintar

7
DESCRIPCIÓN TÉCNICA DE EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS,
UTILIZADOS.

EQUIPOS
 Máquina de soldar. - Herramienta que sirve para unir dos elementos en forma sólida.
Máquina de soldar. La máquina de soldar es uno de los dispositivos o herramientas más
utilizadas por el ser humano. Estas máquinas no son de compleja manipulación, pero sí
debe tenerse cuidado al utilizarlas. (OERLIKON, 2010)

MATERIALES:
 Tubo rectangular 100*100*2mm.*6.0mm. lac sin marca. - El tubo cuadrado de acero
estructural laminado al caliente (LAC), presenta una soldadura interna con el sistema
ERW. Son ampliamente utilizados en el mantenimiento industrial, implementos
agrícolas, equipos de transporte, ornamental, etc. (OERLIKON, 2010)

8
 Tubo rectangular 40*60*2mm.*6.0mm. sin marca. – Es un tubo rectangular de acero
estructural laminado al caliente (LAC), presenta una soldadura interna con el sistema
ERW. Son ampliamente utilizados en el mantenimiento industrial, implementos
agrícolas, equipos de transporte, ornamental, etc. (OERLIKON, 2010)

 Tubo rectangular 1*1/2*2mm.*6.0mm. sin marca. – Es un tubo rectangular de acero

estructural laminado al caliente (LAC), presenta una soldadura interna con el sistema
ERW. Son ampliamente utilizados en el mantenimiento industrial, implementos
agrícolas, equipos de transporte, ornamental, etc. (OERLIKON, 2010)

9
 Soldadura punto azul 3.25mm.*1/8 e-6011 – Oerlikon. - Se caracteriza por alta
velocidad de soldadura, depósitos lisos, bajo chisporroteo, bajo índice de humos, fácil
remoción de escoria y excelente penetración. - Electrodo de uso general para aceros
dulces, especialmente cuando es necesario soldar chapas y perfiles delgados.
(OERLIKON, 2010

 Pistola para pintar baja presión truper. – Las pistolas para pintar son dispositivos de
aspersión de líquidos, tal como pinturas. En estos dispositivos se emplea aire para
dividir el fluido de trabajo en pequeñas gotas por medio de su presión y formar un patrón
para rociar la superficie a pintar. (OERLIKON, 201

10
 Base sincromato – Anipsa. – pintura formulada con resina alquídica, pigmentos
anticorrosivos, libre de plomo. TIPO Alquídico. (OERLIKON, 2010)

 Pintura color gris.- La pintura anticorrosiva es una base o primera capa de imprimación
de pintura que se ha de dar a una superficie, que se aplica directamente a los cuerpos
de acero, y otros metales. (OERLIKON, 2010

11
 Thiñer acrílico. - El diluyente (thinner en inglés), también conocido como adelgazador o
rebajador de pinturas, es una mezcla de disolventes de naturaleza orgánica derivados
del petróleo diseñada para disolver y diluir sustancias insolubles en agua, como la
pintura de esmalte o basada en aceites, los aceites y las grasas. (OERLIKON, 2010)

 Cable de luz. - El cable eléctrico es aquél cuyo propósito es conducir electricidad. Suele
estar fabricado de cobre (por su nivel de conductividad) o aluminio (que resulta más
económico que el cobre). (OERLIKON, 2010)

12
HERRAMIENTAS:
 Escobilla de acero. – Los cepillos de alambre de acero al carbono o acero inoxidable o
de latón son una herramienta de alta resistencia al desgaste facilitando la limpieza de
piezas y conexiones, ofreciendo una solución económica para la limpieza antes y
después de soldar. Son fáciles de usar, muy resistentes, economizadores de tiempo y
dinero. (OERLIKON, 2010)

 Disco trozadora dewalt 14" – dewalt. - son considerados herramientas abrasivas. Para
conocer un poco mejor las funciones específicas de cada tipo de disco y hacer la
selección correcta para el trabajo que se desea realizar, se debe tener en cuenta qué
son estas herramientas abrasivas. (OERLIKON, 2010)

13
 Disco de corte para metal. – Esta herramienta nos permiten realizar operaciones de
corte rápido y precisos como se caracterizan los discos de corte Norton. (OERLIKON,
2010)

14
3.3 Ejecución y procedimientos de las experiencias formativas en situaciones
reales de trabajo
CROQUIS DE LA INFRAESTRUCTURA DE SOPORTE-INVERNADERO

Diseño y dimensiones de cerchas o tijerales

Vista frontal de la construcción de soporte

Vista lateral de la infraestructura

15
INICIO, DESARROLLO Y CONCLUSIÓN DEL PROYECTO
 Adquisición de Materiales
La adquisición de materiales se realizó el día lunes 16 de setiembre en horas de la tarde,
donde se realizó la compra de tubos cuadrados y rectangulares, así como accesorios para
la construcción, una vez realizara la verificación de la calidad de los tubos se procedió en
trasladar todo el material adquirido en dirección al Iestp Chalhuahuacho, específicamente al
área de administración de negocios agropecuarios.

ADQUISICIÓN DE MATERIALES.

16
 Trazado/Replanteo de Invernadero, Pintado de Tubos con Base Sincromato
El martes 17 de setiembre se procedió en replantear el área donde se realizará la
construcción del módulo de invernadero, usando como herramientas. Una wincha
métrica, cal, metro, palas, picos y un cuaderno de apuntes para el croquis definitivo
del replanteo.

TRAZADO/REPLANTEO DE INVERNADERO

Así mismo el martes 17 también realizamos el desengrasado de los tubos rectangulares y

cuadrados, con el fin de realizar el pintado de todo el material mencionado con base
sincromato y pintura gris, esta actividad se realizó con el fin de evitar el deterioro de los
tubos producto de la corrosión por el exceso de humedad al que estarán sometidas las
diferentes partes de la estructura de soporte.

PINTADO DE TUBOS CON BASE SINCROMATO PINTADO DE TUBOS CON BASE SINCROMATO

17
 Armado de Cerchas (corte de tubos a medida del plano)
Esta actividad se realizó utilizando un plano con las dimensiones establecidas de acuerdo al
diseño de la construcción, para tal hecho se diseñaron cerchas o tijerales con doble caída o
conocido como el tipo de capilla, con doble tejido a cada lado de la cerca y reforzado con
tubos en forma inclinada para lo cual fue necesario emplear los siguientes instrumentos.
Tubos rectangulares de 60*40*2mm., soldadura punto azul, cascos para soldar, máquinas
de soldar, amoladoras, discos de corte, metros, winchas entre otros accesorios.

ARMADO DE CERCHAS
 Alineación de Columnas y Encofrado de Columnas con Cemento.
Para las columnas metálicas se emplearon tubos cuadrado de 100*100*2mm. en un numero
de 6 columnas por cada lado, haciendo en total 6 columnas ubicadas cada 3 metros entre
columnas y 7 metros como ancho de la construcción, para esta actividad se emplearon
winchas, naylon o cordel, nivel de mano, y equipo de nivel que estuvo manipulado por un
estudiante de la carrera de explotación minera, una vez alineadas las columnas a nivel se
procedió con el baseado empleando cemento, confitillo, agua, piedras entre otros.

ALINEACIÓN DE COLUMNAS ENCOFRADO DE COLUMNAS CON CEMENTO

18
 Fijado de Cerchas con Soldadura en Columnas Metálicas.
Para esta actividad fue necesario emplear soldadura punto azul de 1/8, máquina de soldar,
casco protector y tubos rectangulares para fijar cada una de las cerchas, se fijaron en total 6
cerchas distanciadas a cada 3 metros, el soporte de cada cercha fue la columna baseada
con tubos cuadrados.

FIJADO DE CERCHAS CON SOLDADURA EN COLUMNAS METÁLICAS

 Fijado de Correas Laterales con Soldadura.

Este proceso se realizó posterior al fijado de las 6 cerchas, para lo cual se empleó tubo
rectangular de 1*1/2*2mm.*6.0mm. sin marca, las correas cumplen la función de darle
mayor rigidez a todo el techo de la construcción así mismo servirá como soporte al agrofil
que viene encima de toda la estructura de soporte, empleándose en total una cantidad de
30 tubos rectangulares y 10 kg. de soldadura punto azul aproximadamente.

FIJADO DE CORREAS LATERALES CON SOLDADURA

19
  Colocación de Puerta Metálica.
Finalizada la soldadura de todo el techo se procedió con la colocación de la puerta metálica
con soldadura punto azul de 1/8, la puerta fue de una hoja de apertura, hecha con material
metálico y angulares.

SOLDADURA DE PUERTA METÁLICA

3.4 Recolección de datos

COTIZACIONES REALIZADAS PARA LA ADQUISICIÓN DE MATERIALES:
COTIZACIONES CHALHUAHUACHO
INVERSIONES JAYVIC E.I.R.L
CANTIDAD UNIDAD DETALLE MEDIDAS COSTO COSTO
UNITARIO TOTAL
6 UND. TUBOS CUADRADOS 100*100*2mm. 150.00 900.00
32 UND. TUBOS RECTANGULAR 60*40*2mm. 65.00 2080.00
34 UND. TUBOS RECTANGULAR 2*1mm. 52.00 1768.00
4748.00
ESMALTE
5 GL. ZABEZINCROMATO Gl. 45.00 225.00
5 GL. TIÑER Gl. 18.00 90.00
25 KG. ELECTRODOS 1/8 punto azul 15.00 375.00
12 BOLSAS CEMENTO YURA Und. 25.00 300.00
2 UND. FIERRO CORRUGADO 1/2 29.50 59.00
8 UND. DISCO DE CORTE 7´´ 12.00 96.00
1.5 CUBOS CONFITILLO M3 100.00 150.00
1295.00

COSTO TOTAL 6043.00

20
 COTIZACIONES CUSCO
COELECTRIC E.I.R.L
CANTIDAD UNIDAD DETALLE MEDIDAS COSTO COSTO
UNITARIO TOTAL
6 UND. TUBOS CUADRADOS 100*100*2mm. 124.00 744.00
32 UND. TUBOS RECTANGULAR 60*40*2mm. 59.50 1904.00
34 UND. TUBOS RECTANGULAR 2*1mm. 45.00 1530.00
4178.00
ESMALTE
5 GL. ZABEZINCROMATO Gl. 45.00 225.00
5 GL. TIÑER Gl. 18.00 90.00
25 KG. ELECTRODOS 1/8 Punto Azul 15.00 375.00
12 BOLSAS CEMENTO YURA Und. 25.00 300.00
2 UND. FIERRO CORRUGADO 1/2 29.50 59.00
8 UND. DISCO DE CORTE 7´´ 12.00 96.00
1.5 CUBOS CONFITILLO M3 100.00 150.00
1295.00

COSTO TOTAL 5473.00

CANTIDADES DE MATERIALES UTILIZADOS EN LA CONSTRUCCION DEL MODULO DE

INVERNADERO
CANTIDADES DE MATERIALES UTILIZADOS EN LA CONSTRUCCIÓN DEL MODULO DE
INVERNADERO
N° CANTIDAD UNIDAD DETALLE MEDIDAS

1 3 UND. ESCOBILLA DE ACERO SIN DETALLE

100*50*2mm.*6.0mm.
2 6 UND. TUBOS RECTANGULAR LAC SIN MARCA
40*60*2mm.*6.0mm. SIN
3 38 UND. TUBOS RECTANGULAR MARCA
1*1/2*2mm.*6.0mm. SIN
4 30 UND. TUBOS RECTANGULAR MARCA
3.25mm.*1/8 E-6011 -
5 30 KG. SOLDADURA PUNTO AZUL OERLIKON
6 2 UND. DISCO TROZADORA DEWALT 14" - DEWALT
7 5 UND. DISCOS DE CORTE PARA METAL
PISTOLA PARA PINTAR BAJA
8 1 UND. PRESIÓN TRUPER TRUPER
9 5 GL. BASE SINCROMATO - ANIPSA ANIPSA
10 2 GL. PINTURA GRIS COLOR GRIS
11 7 GL. THIÑER ACLIRICO - SIN MARCA SIN DETALLE
12 1.5 CIENTO AUTOPERFORANTES 1/8"
EMBUDOS PARA
13 10 UND. AUTOPERFORANTES 1/8"
14 1 GL. TEROCAL AFRICANO SIN DETALLE
15 1 UND. NAYLON PABILO

21
16 20 BOLSAS CEMENTO YURA
17 250 UND. BLOQUERS 20*30*10
18 5 CUBOS CONFITILLO CUNYAC
3 CANTERA
19 CUBOS PIEDRA CHANCADA CHALHUAHUACHO

MATERIALES UTILIZAOS EN LA ACTIVIDAD DE SOLDAURA

MATERIALES UTILIZAOS EN LA ACTIVIDAD DE SOLDAURA
N° CANTIDAD UNIDAD DETALLE MEDIDAS
1 3 UND. ESCOBILLA DE ACERO SIN DETALLE
100*50*2mm.*6.0mm.
2 6 UND. TUBOS RECTANGULAR LAC SIN MARCA
40*60*2mm.*6.0mm. SIN
3 38 UND. TUBOS RECTANGULAR MARCA
1*1/2*2mm.*6.0mm. SIN
4 30 UND. TUBOS RECTANGULAR MARCA
3.25mm.*1/8 E-6011 -
5 30 KG. SOLDADURA PUNTO AZUL OERLIKON
6 2 UND. DISCO TROZADORA DEWALT 14" - DEWALT
7 5 UND. DISCOS DE CORTE PARA METAL
PISTOLA PARA PINTAR BAJA
8 1 UND. PRESIÓN TRUPER TRUPER
9 5 GL. BASE SINCROMATO - ANIPSA ANIPSA
10 2 GL. PINTURA GRIS COLOR GRIS
11 7 GL. THIÑER ACLIRICO - SIN MARCA SIN DETALLE

OTROS MATERIALES UTILIZADOS

OTROS MATERIALES UTILIZADOS
N° CANTIDAD UNIDAD DETALLE MEDIDAS

12 1.5 CIENTO AUTOPERFORANTES 1/8"

EMBUDOS PARA
13 10 UND. AUTOPERFORANTES 1/8"
14 1 GL. TEROCAL AFRICANO SIN DETALLE
15 1 UND. NAYLON PABILO
16 20 BOLSAS CEMENTO YURA
17 250 UND. BLOQUERS 20*30*10
18 5 CUBOS CONFITILLO CUNYAC
3 CANTERA
19 CUBOS PIEDRA CHANCADA CHALHUAHUACHO

MATERIALES UTILIZAOS EN EL ARMADO DE SERCHAS/TIJERALES

MATERIALES UTILIZAOS EN EL ARMADO DE SERCHAS/TIJERALES

22
N° CANTIDAD UNIDAD DETALLE MEDIDAS

40*60*2mm.*6.0mm. SIN
2 38 UND. TUBOS RECTANGULAR MARCA
3.25mm.*1/8 E-6011 -
4 30 KG. SOLDADURA PUNTO AZUL OERLIKON
5 2 UND. DISCO TROZADORA DEWALT 14" - DEWALT
6 5 UND. DISCOS DE CORTE PARA METAL
7 3 UND. ESCOBILLA DE ACERO SIN DETALLE
PISTOLA PARA PINTAR BAJA
8 1 UND. PRESIÓN TRUPER TRUPER
9 5 GL. BASE SINCROMATO - ANIPSA ANIPSA
10 2 GL. PINTURA GRIS COLOR GRIS
11 7 GL. THIÑER ACLIRICO - SIN MARCA SIN DETALLE

MATERIALES UTILIZADOS EN LAS COLUMNAS

MATERIALES UTILIZADOS EN LAS COLUMNAS
N° CANTIDAD UNIDAD DETALLE MEDIDAS
100*100*2mm.*6.0mm.
2 6 UND. TUBOS RECTANGULAR LAC SIN MARCA
3.25mm.*1/8 E-6011 -
5 30 KG. SOLDADURA PUNTO AZUL OERLIKON
6 2 UND. DISCO TROZADORA DEWALT 14" - DEWALT
7 5 UND. DISCOS DE CORTE PARA METAL
PISTOLA PARA PINTAR BAJA
8 1 UND. PRESIÓN TRUPER TRUPER
9 5 GL. BASE SINCROMATO - ANIPSA ANIPSA
10 2 GL. PINTURA GRIS COLOR GRIS
11 7 GL. THIÑER ACLIRICO - SIN MARCA SIN DETALLE

MATERIALES UTILIZADOS EN LAS CORREAS LATERALES

MATERIALES UTILIZADOS EN LAS CORREAS LATERALES

N° CANTIDAD UNIDAD DETALLE MEDIDAS

1*1/2*2mm.*6.0mm. SIN
4 30 UND. TUBOS RECTANGULAR MARCA
3.25mm.*1/8 E-6011 -
5 30 KG. SOLDADURA PUNTO AZUL OERLIKON
6 2 UND. DISCO TROZADORA DEWALT 14" - DEWALT
7 5 UND. DISCOS DE CORTE PARA METAL
PISTOLA PARA PINTAR BAJA
8 1 UND. PRESIÓN TRUPER TRUPER
9 5 GL. BASE SINCROMATO - ANIPSA ANIPSA

23
 10 2 GL. PINTURA GRIS COLOR GRIS

3.5 Análisis de datos

 Materiales utilizados en la actividad de soldaura
De acuerdo al cuadro N° 01: se observa los materiales utilizados en la actividad de
soldadura, observándose que se emplearon en mayor porcentaje tubos de las
dimensiones 40*60*2mm.*6.0mm. SIN MARCA, empleados en el armado de cerchas o
tijerales para el techo, seguido por los tubos rectangulares de las dimensiones
1*1/2*2mm.*6.0mm. SIN MARCA, que fueron empleadas en las correas laterales que
fueron soldadas en el techo de la construcción, finalmente tubos de las dimensiones
100*100*2mm.*6.0mm. LAC SIN MARCA utilizados para las 6 columnas de la
construcción, así mismo el tipo de soldadura utilizado fue el Punto Azul 3.25mm.*1/8 E-
6011 – OERLIKON en una cantidad de 30 kg. En total.

El tipo de pintura utilizado para los tubos cuadrados y rectangulares fueron la BASE
SINCROMATO – ANIPSA y PINTURA GRIS, de igual manera fueron necesarias
emplear discos de corte de metal y disco trozador dewailt.
 Materiales utilizados en el armado de serchas o tijerales
De acuerdo al cuadro N° 02: se observa los materiales utilizados en la actividad de
construcción de cerchas o más conocidas como tijerales, observándose que se
emplearon al 100 % tubos de las dimensiones 40*60*2mm.*6.0mm. SIN MARCA, se
logró construir en total 6 cerchas cada una con las mismas dimensiones del tipo capilla
o con doble caída, cada alero consto de dos soportes verticales y 2 perpendiculares que
soldados de manera conjunta formaron un tejido más fuerte el cual se realizó de la
misma forma para el otro alero, el largo total de la cercha fue de 7.0 m. lineales y 1.80
m. de altura total de la cercha.
 Materiales utilizados en las correas laterales
El cuadro N° 02: muestra los materiales utilizados en la construcción de correas
laterales encima de las cerchas, esta soldadura tiene como objetivo fijar todo el sistema
de cerchas así como bridar mayor rigidez en todo el sistema de techado, se observa que
se emplearon al 100 % tubos rectangulares de las dimensiones 1*1/2*2mm.*6.0mm. SIN
MARCA, se logró construir en total 4 hileras laterales de correas a cada lado del tijeral
de extremo a extremo fijados con soldadura punto azul de 3.25mm.*1/8 E-6011 –
OERLIKON, así mismo se utilizó base sincromato y pintura color gris para el pintado de
todas las correas las que fueron unidas en el suelo para posteriormente ser colocadas
encima de las cerchas de la construcción del invernadero.
 Materiales utilizados en las columnas
El cuadro N° 02: muestra los materiales utilizados para las columnas de la construcción,
estas columnas tiene como objetivo soportar todo el sistema de cerchas y correas así
como bridar mayor rigidez a todo el sistema de techado, se observa que se emplearon
al 100 % tubos cuadrados de las dimensiones 100*100*2mm.*6.0mm. LAC SIN MARCA,
se logró construir en total 12 columnas fijados o encofrados en la base con cemento
piedra chancada confitillo entre otros, cada columna estuvo ubicada a 3 m.*7m.

CAPÍTULO IV RESULTADOS

24
4.1 Conclusiones
 Es muy importante e indispensable el uso de EPP en un proceso de soldadura de tubos
cuadrados y rectangulares antes durante y después del proceso.
 El electrodo utilizado en el proceso de soldadura varía de acuerdo al tipo de material a
unir y el trabajo al que va estar expuesto las piezas.
 En espacios donde los materiales van a trabajar bajo humedad es indispensable realizar
un pintado con base sincromato y pintura para evitar la corrosión prematura del material.
 La construcción de collarín en una construcción metálica es necesaria porque le
proporciona mayor estabilidad a la construcción.

4.2 Recomendaciones
 Sugiero que todos los estudiantes realicen actividades de soldeo con equipos
individualizados.
 La organización de salidas y entradas de los materiales y equipos debe realizarse con
mayor control.

BIBLIOGRAFÍA
 OERLIKON, E. . (2010). Manual de soldadura y catálogo de productos. Lima.
 Catálogos EXSA - OERLIKON electrodos y varillas para aceros.
 Catálogos EXSA - OERLIKON soldaduras especiales.
 Manual de soldadura EXSA- OERLIKON Edición | 995.
 Manual de Perfiles de Aceros Arequipa S.A.C.
 Catálogos de PRODUCTOS Y SERVICIOS -Aceros Arequipa.

ANEXO
Anexo N° 1 Datos de la empresa
Anexo N° 2 Organigrama de la empresa
Anexo N° 3 Resolución de aprobación del docente responsable del monitoreo
Anexo N° 4 Ficha con datos del módulo formativo aprobado por el coordinador
Anexo N° 5 Ficha de asistencia
Anexo N° 6 Ficha de evaluación de la empresa
Anexo N° 7 Ficha de monitoreo del docente responsable
Anexo N° 8 Ficha de recolección de datos

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Anexo N° 9 Fotografías de las experiencias formativas en situaciones reales de
trabajo.
FOTOGRAFÍAS DE REALIZACIÓN Y/O EJECUCIÓN DE LAS PRACTICAS

Fotografía N° 1: infraestructura de la construcción

Fotografía N° 2: trazado/replanteo de invernadero

Fotografía N° 3: pintado de tubos con base sincromato

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Fotografía N°4: pintado de tubos con base sincromato

Fotografía N° 5: armado de cerchas

Fotografía N° 6: alineación de columnas

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 fotografía N° 7: encofrado de columnas con cemento

Fotografía N° 8: fijado de cerchas con soldadura en columnas metálicas

Fotografía N° 9: fijado de cerchas con soldadura en columnas metálicas

28
Fotografía N° 10: fijado de correas laterales con soldadura

Fotografía N° 11. fijado de correas laterales con soldadura

Fotografía N° 12: colocación de puerta metálica

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 Fotografía N° 13: techado de invernadero

Fotografía N° 14: inauguración del invernadero

Fotografía N° 15: inauguración del invernadero.

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