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Las 7 herramientas

estadísticas de la
calidad
Ejemplo
Diagrama de Flujo
 En una empresa arenera se sigue el siguiente diagrama de flujo. Este representa el camino
que el producto tiene que recorrer en el proceso. En este caso el producto que se desea
obtener son costales de arena
Dentro del proceso se hayo un problema en el momento de producirlo los
costales deben de pesar entre 19.5 a 20 kilos y varios de los costales no tienen el
peso que esta dentro de ese limite, la empresa decide implementar el diagrama
de Ishikawa para encontrar las posibles causas y sus efectos
Ellos se dieron cuentan del problema ya que recaudaron información sobre los 3 lotes
de arena que hay, también registraron el peso de 30 costales en una tabla de datos y
con ayuda de un histograma y también de un diagrama de dispersión observaron
cuantos costales no están dentro del rango del peso permitido

Tabla de
datos
Con estos diagramas nos podemos dar cuenta que son varios costales que
no cumplen con el rango del peso establecido y que debemos de ser más
cuidadosos al momento de llenar los costales
Ejemplo.
Hoja de Verificación.
En una empresa de arena se utiliza comúnmente la hoja de verificación, para la producción de los costales
de arena, ya que últimamente hay perdidas al producir dichos costales ya que no cumplen con el peso
debido que está entre los 19.5 y 20 kg. Y para empezar primero debemos saber cuáles pueden ser las
causas de esto y posteriormente realizar la hoja. A continuación, se presenta una hoja de verificación con
algunas de las razones por las cuales los costales presentan problemas con su peso.
Días de la semana.
Errores. Lunes. Martes. Miércoles. Jueves. Viernes. Sábado. Total.

Mal 7 5 6 5 4 7 34
pesaje.

El 3 4 3 1 2 4 17
producto
contenía
humedad.
Costales 9 8 7 8 8 9 49
rotos.
Como se observa en la hoja de verificación hay 3 razones por las cuales los costales de arena no cumplen con el peso
requerido para su producción, entre los 3 problemas se encuentran el mal pesaje (Personal manejo mal las medidas o la
balanza estaba mal calibrada), el producto contenía humedad (En algún momento los costales llegaron a mojarse, o
vapores de agua aumentando su peso) y los costales (En alguna parte de la producción, alguna maquinaria rasgo los
costales quitándole arena
Dentro de una empresa siempre va haber problemas algunos suceden
mas frecuentes que otros, el diagrama de Pareto nos ayuda a analizar
mediante una grafica cual es el que tiene el mayor porcentaje de
frecuencia al saber este dato sabremos a cual darle prioridad para su
pronta solución

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