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CONTENIDO GENERAL
1- Introducción.
2- Secciones sometidas a flexión.
3- Secciones sometidas a cortante.
4- Secciones sometidas a torsión.
5- Longitudes de desarrollo y empalmes del refuerzo.
6- Estado límite de servicio.
7- Sistemas de losa.
8- Zapatas aisladas.
Bibliografía.
Estructuras de concreto I. Jorge Ignacio Segura Franco.
Diseño de concreto reforzado. Jack C. McCormac-Russell H. Brown.
Hormigón Reforzado. Roberto Rochel Awad.
Estructuras de concreto reforzado. R.Park. T. Paulay.
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CURSO DE ESTRUCTURAS 2. GRUPO CN. 2018-I.
Por: CARLOS BARBOSA R. Ingeniero Civil.
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1.1 NSR-10.
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En la curva del concreto se observa que a medida que aumenta la resistencia del concreto la deformación
de rotura disminuye y la deformación en el punto de resistencia máxima permanece esencialmente igual
para cualquier resistencia del concreto. Igualmente se observa que a medida que crece la resistencia del
concreto la deformación en la fractura decrece a medida que aumenta la resistencia, o sea se vuelva más
frágil. En ningún caso la relación esfuerzo-deformación es lineal.
En la curva del acero se observa que la relación esfuerzo-deformación es lineal hasta el punto en que la
curva se vuelve horizontal, conocida zona de fluencia, la pendiente en la zona lineal es el módulo de
elasticidad del acero estructural. Luego de que el material sigue deformándose bajo esfuerzo constante,
el elemento se endurece y se necesitan mayores esfuerzos para aumentar las deformaciones, hasta que
finalmente se fractura.
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En teoría solo se necesita colocar refuerzo de acero en las zonas de tracción, sin embargo, por diferentes
circunstancias, la mayoría de las veces se debe colocar refuerzo tanto en la zona de tracción como en la
de compresión. Por lo que el estudio debe dividirse en secciones simplemente reforzadas y secciones
doblemente reforzadas.
Las secciones simplemente reforzadas solo tienen acero en la zona de tracción. Debido a que el
concreto es un material frágil y el acero, dúctil, se pueden presentar tres tipos de falla: que el
acero a tracción llegue a la fluencia antes de que el concreto alcance su resistencia máxima, que
el acero llegue a la fluencia al mismo tiempo que el concreto se fracture, y que el concreto se
fracture antes de que el acero de refuerzo llegue a la fluencia.
Los reglamentos de construcción exigen que nunca se presente una falla por compresión del
concreto en las vigas, debido a que es una falla frágil, o sea, el elemento no presenta evidencias
visibles de que está en un estado de falla y súbitamente se rompe.
En la figura siguiente se observa una viga simplemente reforzada y una gráfica de las
deformaciones y de los esfuerzos en una sección de la viga y los diagramas de deformaciones y
esfuerzos en una sección cualquiera.
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Nomenclatura:
- Es: Modulo de elasticidad del acero. Vale 200000 MPa
- f’c: Esfuerzo máximo soportado por el concreto, medido en un ensayo estándar.
- bw: ancho de la sección.
- d: Distancia medida del centroide del acero a tracción hasta la superficie de la zona de compresión.
- es: Deformación unitaria en el acero de tracción.
- ecu: deformación máxima permitida en la fibra más comprimida del concreto, vale 0.003.
- c: Localización del eje neutro de la sección.
- Cc: Fuerza de compresión del concreto.
- Ts: Fuerza en el acero a tracción.
- a: altura del bloque a compresión equivalente.
- B1: Valor que depende de la resistencia del concreto y sirve para calcular a.
- Ts: Fuerza en el acero a tracción.
- Mn: Momento nominal, es el momento resistente teórico de la sección.
- Fi: factor de subresistencia. NSR-10. C.9.3.2
El diagrama real de esfuerzos es una curva compleja, por lo tanto, los reglamentos de construcción
permiten que se reemplace por una curva más sencilla siempre y cuando la magnitud y posición de la
fuerza resultante en la zona del concreto a compresión se igual al del diagrama real.
La aproximación más utilizada es la del profesor Whitney, que consiste de un diagrama de presiones
rectangular y representa de manera muy precisa el problema real.
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- B1 = 0.85 – (f’c – 28) / 7 * 0.05. 0.65 <= B1 <= 0.85. NSR-10. C.10.2.7.3
- a = B1 * c
Fuerzas internas.
Sea Kcb = 0.85 * f’c * bw
Se observa de la ecuación 6 que la condición matemática para que exista solución real es:
Ro = As / [bw*d]
Como Ts = As * fs, se tiene:
As = Ts / fs.
Suposiciones básicas.
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La NSR-10, igual que ACI 318-08, modificó el criterio para calcular el factor de sub resistencia, de
tal manera que quede atado a la ductilidad del elemento, aunque los resultados son bastante
parecidos a los obtenidos con la metodología anterior.
Las ecuaciones para calcular el factor de sub resistencia en la zona de transición son:
De aquí se deduce que para poder calcular el factor de seguridad hay que determinar la deformación
del acero.
La cuantía mínima es la menor cantidad de refuerzo que se debe colocar aunque el cálculo indique
menor cantidad que esta. Esto tiene como objetivo evitar fallas repentinas cuando la cantidad de
refuerzo es muy pequeña.
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Sea una viga de 35x50 cm, concreto f’c=21 MPa, acero fy=420 MPa, luz simplemente apoyada de
6.0 m, soporta una carga mayorada de 40.0 kN/m que incluye el peso propio.
- Cálculos preliminares:
- Revisamos la solución.
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Las secciones doblemente reforzadas se requieren cuando el momento excede del máximo que
puede soportar la zona a compresión del concreto y por requisitos de diseño aunque no se
requiera colocar refuerzo de compresión para resistir flexión.
En la práctica es conveniente evitar secciones doblemente reforzadas para resistir flexión por
varias razones:
a) Las secciones están tan esforzadas que las fisuras de tracción serán visibles.
b) La cantidad de barras es tal que se presentan problemas para su colocación, traslapos,
etc.
c) Estos elementos son susceptibles a sufrir mayores deflexiones.
d) Estos elementos cuestan más.
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Sea una viga de 35x50 cm, concreto f’c=21 MPa, acero fy=420 MPa, luz simplemente apoyada
de 8.0 m, soporta una carga mayorada de 50.0 kN/m que incluye el peso propio.
- Cálculos preliminares:
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IMPORTANTE:
Hay que tener la preocupación de que el área de acero colocada a compresión sea al menos
igual que la colocada en exceso en tracción, en caso contrario puede que la deformación del
acero de tracción sea menor que la asumida en el cálculo y el factor fí puede ser menor que
0.9, en este caso hay que revisar nuevamente la sección con el valor fi real y volver a
determinar si la capacidad proporcionada por lo menos iguala a la exigida. O sea:
En el ejemplo anterior:
As2 = Ast colocado – As1 requerido = 3060 – 2370 = 690 mm2.
Asc colocado = 852 mm2.
Asc colocado > As2, por lo tanto las hipótesis de diseño son correctas.
Si se hubiera colocado 2#5 y 1#6, Asc = 684 mm2 < As2 = 690, se tendrían que hacer los
cálculos adicionales mencionados.
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En estos casos el acero de compresión puede que no esté fluyendo, por lo tanto hay que calcular
la deformación correspondiente. El procedimiento de cálculo implica suponer que que el acero
a tracción está fluyendo y mediante las ecuaciones de equilibrio determinar la deformación en el
acero a compresión para luego determinar fi y la capacidad a la flexión.
De la figura:
Ts = kcb.B1.c + A’s.e’s.
e’s = [c – d’] / c . ecu.
Por lo tanto:
Ts.c = kcb.B1.c^2 + [A’s.c.ecu – A’s.d’.ecu] .Es
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Sea una viga de 35x50 cm, concreto f’c=21 MPa, acero fy=420 MPa, luz simplemente apoyada
de 8.0 m, reforzada a tracción con 6 barras No 8 y refuerzo a compresión 2 barras # 5.
a) Cálculos preliminares:
B1 = 0.85.
Kcb = 0.85*f’c*bw = 6247.5 kN/m
d = 450 mm.
d' = 50 mm.
As = 6 * 510 = 3060 mm2
A’s = 2 * 200 = 400 mm2.
Ro Min = 0.0033. Ver Pag. 6
Ro = 3060 / [350 * 450] = 0.0194 > Ro Min.
b) Calculamos Ts.
Ts = As Fy = 3060 * 420 / 1000 = 1285.2 kN
Nota: Si et queda en el rango [0.004, 0.005] hay que calcular fi, luego con el procedimiento normal
calcular fi.Mn.
En este ejemplo podemos observar un caso extremo en el que se colocó demasiado acero a tracción
y muy poco a compresión, lo que se tradujo en una reducción dramática de la ductilidad del
elemento que se sale de los requisitos de diseño de vigas de la NSR-10.
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23- VIGAS T.
Las vigas T se presentan en sistemas de losa, ya sean placas macizas sobre vigas descolgadas, o losas
aligeradas y en vigas aisladas, por ejemplo vigas prefabricadas de puentes.
Las salientes horizontales se denominan aletas o patines y la zona vertical debajo de estas se denomina
alma de la viga, esta la razón del término bw, wn la que w (web) se traduce como alma.
Debido a la forma en que se transmiten los esfuerzos de flexión, los cuales son variables en el ancho de
las aletas, los reglamentos presentan requisitos dimensionales de estas para poder trabajar con
esfuerzos uniformes.
Si el eje neutro queda por debajo de la aleta, se debe determinar el centro de gravedad de la zona a
compresión y continuar con los cálculos normalmente.
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En el caso que la sección esté sometida a momento negativo, la NSR-10 estipula lo siguiente:
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Una losa aligerada, cuya sección se muestra en la figura, tiene concreto f’c=21 MPa, acero
fy=420 MPa, y las vigas son simplemente apoyadas con luz de 7.0 m, soporta una carga
mayorada de 12 kN/m2 que incluye el peso propio de todos los elementos. Calcule el área de
acero longitudinal de una viga típica requerida según NSR-10.
b) Cálculos preliminares:
Wu = 12 * 1.70 = 20.4 kN/m.
Mu = 20.4 * 7.0^2/8 = 125 kN.m
B1 = 0.85.
Kcb = 0.85*f’c*bEf = 22848.0 kN/m
d = 450 mm.
Ro Min = 0.0033. Ver Pag. 6
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Una losa aligerada, cuya sección se muestra en la figura, tiene concreto f’c=21 MPa, acero
fy=420 MPa, y las vigas son simplemente apoyadas con luz de 14.5 m, soporta una carga
mayorada de 16 kN/m2 que incluye el peso propio de todos los elementos. Calcule el área de
acero longitudinal de una viga típica requerida según NSR-10.
b) Cálculos preliminares:
Wu = 16 * 1.70 = 27.2 kN/m.
Mu = 27.2 * 14.5^2/8 = 715 kN.m
B1 = 0.85.
Kcb = 0.85*f’c*bEf = 22848.0 kN/m
d = 450 mm.
Ro Min = 0.0033. Ver Pag. 6
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El razonamiento para diseñar como viga T es dividir el área a compresión del concreto en 2 partes, una
conformada por los patines y la otra por la zona del alma que queda en compresión.
Se calcula el área de acero que se equilibra con los patines y el momento nominal correspondiente, el
exceso de momento lo debe absorber el alma.
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3- CORTANTE.
Debido a que la resistencia del concreto al cortante directo es mucho mayor que a la tracción, la falla
por cortante no ocurre como tal, sino que se presentan en planos inclinados en los que actúan las
tracciones diagonales.
La norma dice que la resistencia a cortante de una sección rectangular sometida a fuerza cortante es:
Vn = Vc + Vs.
Vu = fi.Vn.
fi = 0.75. NSR-10. C.9.3.2.3.
Donde Vc es la parte del cortante absorbido por el concreto y Vs la absorbida por el refuerzo
transversal, ya sean estribos o espirales.
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La NSR-10 en C.11.1.2 exige que la resistencia del concreto, para diseño a cortante, no debe exceder
de 69 MPa, este valor lo da indirectamente como RaizCuad(f’c) <= 8.3 MPa, pero expone unas
salvedades a este requisito en C.11.2.1.
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El diseño a cortante de secciones de concreto reforzado, de acuerdo a la NSR-10, debe cumplir con los
siguientes requisitos:
1- Fi = 0.75
2- f'c <= 59 MPa. C.11.1.2
3- fy <= 420 MPa. C.11.4.2.
4- fy <= 550 MPa si es alambre corrugado electrosoldado. C.11.4.2
5- Factor λ: Factor de modificación que tiene en cuenta las propiedades mecánicas de concreto de
peso liviano. λ = 1.0 para concreto de peso normal.
6- Vc = 0.17 * λ * RaizCuad(f’c) * bw * d. C.11.2.1.1. Resistencia nominal a corte del
concreto. Elementos que no están sometidos a compresión axial.
7- Vc = 0.17 * [1 + Nu / 14.Ag] * λ * RaizCuad(f’c) * bw * d. C.11.2.1.1. Si el elemento está
sometido a compresión axial. Nu es la fuerza axial, Ag el área bruta de la sección, hay que tener
presente que Nu / Ag debe expresarse en MPa.
8- Vc = [0.16 * λ * RaizCuad(f’c) + 17 Rw Vu.d/Mu] * bw * d < = 0.29 * λ * RaizCuad(f’c) *
bw * d. C.11.2.1.1. Ecuación más detallada para elementos sometidos solo a flexión y
cortante.
9- Vc = 0.17 * [1 + 0.29 * Nu / Ag] * λ * RaizCuad(f’c) * bw * d. C.11.2.2.3. Si el elemento
está sometido a tracción axial significativa. . Nu es la fuerza axial, Ag el área bruta de la
sección, hay que tener presente que Nu / Ag debe expresarse en MPa.
10- Vs = Av * Fy * d / S. C.11.4.7.2. Resistencia aportada por el refuerzo de cortante. El
término S es la separación entre estribos. Av es el área del refuerzo de cortante.
11- VsMax = 0.66 * RaizCuad/f’c) * bw * d. C.11.4.7.9. Resistencia máxima permitida que
aporta el refuerzo de cortante.
12- S Max debe ser el menor de : d / 2, 600 mm. C.11.4.5.
13- Si Vs > 0.33 * RaizCuad(f’c) * bw * d, S Max debe reducirse a la mitad.
14- Av Min es el mayor de: 0.062 * RaizCuad(f’c) * bw * S / fy, 0.35 * bw * S / fy. C.11.4.6.3.
La NSR-10 exige un área de acero mínima de cortante, Av Mín, cuando Vu > 0.50 * fi * Vc.
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4- TORSIÓN.
Torsión de compatibilidad. La torsión se genera por el impedimento al giro alrededor del eje
longitudinal del elemento, pero debido a que la rigidez a la torsión disminuye drásticamente con la
presencia de fisuras y a que los elementos sufren alguna rotación, los reglamentos de construcción, en
estructuras cuya continuidad permiten redistribuir los efectos de esta hacia otros elementos por medio
de mecanismos como la flexión, se puede disminuir la torsión de diseño.
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El efecto de la torsión, ver Fig. CR11.5.3.6(a) NSR-10, es producir esfuerzos de tracción diagonal en
forma de espiral a lo largo del eje del elemento, esto indica que en una de las caras estos esfuerzos se
suman a los de cortante y en la otra se resta, a diferencia del cortante, también se presenta tracción
diagonal en las superficies superior e inferior del elemento.
Umbral de torsión.
Los reglamentos definen un umbral de torsión que determina si se pueden despreciar o no los
efectos de la torsión. El cual es la cuarta parte de la torsión de agrietamiento.
Ec. 1
Ec. 2 Tu <
Ec. 3 Tu <
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Cuando se requiera diseñar por torsión un elemento y Tu exceda de los valores calculados con las
ecuaciones 2 o 3, según el caso, se permite diseñar con Tu para uno de los siguientes valores:
Tu = Tcr, o sea: Tu =
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Se debe cumplir:
, = 0.75.
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Con el objeto de facilitar los cálculos para el diseño a torsión, se presenta el siguiente procedimiento:
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Otros requisitos:
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Debido a las limitaciones de los vehículos de carga, la longitud máxima de barras que puede
transportarse es de 12.00 m, sin embargo, en algunos proyectos especiales es posible disponer de
barras de 19.0 m, pero esto es excepcional.
El diseñador estructural debe tener presente el tipo de proyecto para procurar manejar los tamaños de
barras de tal manera que se disminuya el desperdicio, aunque en los últimos tiempos es posible obtener
las barras cortadas y figuradas directamente del distribuidor, lo que evita que en obra se deba hacer
esta actividad.
ADHERENCIA.
El trabajo en conjunto de las barras de refuerzo y el concreto se desarrolla por medio de los
resaltes presentes en las barras corrugadas en vez de la adherencia química entre los dos
materiales, en el caso de las barras lisas, es necesario hacer ganchos en los extremos de las
barras. En la figura se observa una barra corrugada típica.
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En las gráficas siguientes se aprecian las grietas que se desarrollan por recubrimientos y/o
separaciones de barras insuficientes que se traducen en disminución de la adherencia.
La teoría y la práctica han demostrado que la adherencia disminuye con el diámetro de la barra
de refuerzo, para controlar el problema de la adherencia los reglamentos de construcción
modernos emplean el concepto de longitud de desarrollo, ya no es necesario calcular los
esfuerzos de adherencia.
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Para que una barra de refuerzo en la zona de tracción pueda desarrollar su capacidad es
necesario que tenga suficiente longitud de anclaje, longitud de desarrollo, a partir de la sección
donde se genera el máximo momento.
Las longitudes de desarrollo se calculan con expresiones dadas por los reglamentos de
construcción, en nuestro caso se basa en el ACI a su vez se fundamenta en los resultados de
numerosos ensayos realizados, principalmente, en la universidad de Texas.
La NSR-10 en el Capítulo C.12, presenta dos conjuntos de ecuaciones para calcular la longitud
de desarrollo de las barras, en el artículo C.12.2 se presentan un conjunto de ecuaciones sencillas
y conservadoras que se pueden emplear en cualquier caso, en el artículo C.12.2.3 se presenta
una ecuación general que es más detallada, involucra más parámetros y se obtienen longitudes
de desarrollo menores, esto trae como consecuencia disminución del peso del refuerzo en las
zona de los empalmes y menos congestión en esas misma zonas. La utilización de una u otra
queda a elección del diseñador estructural.
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GANCHOS ESTÁNDAR
Los organismos que se dedican a la investigación del concreto reforzado han normalizado,
estandarizado, los ganchos que se requieren para anclar las barras de refuerzo, esto se refiere al
diámetro de doblamiento, a la longitud del gancho y al ángulo del doblez.
De acuerdo al ángulo de doblamiento, se tienen ganchos a 90°, a 135° y a 180 °, tal y como se
muestra en la figura.
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EMPALMES.
Debido a que las barras se distribuyen en longitudes de hasta 12.00 m, es necesario realizar
empalmes para proporcionar adecuada resistencia a flexión de los elementos de concreto
reforzado.
La localización y tamaño de los empalmes las debe definir el responsable del diseño estructural,
en obra se debe cumplir estrictamente con lo indicado en los planos.
Los empalmes más comunes son los empalmes por traslapo, que son los estudiados en esta
sección. A continuación se presentan los requisitos de la NSR-10 para los empalmes.
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