Laboratorio de Mecánica de Fluidos II

PRÁCTICA N° 3
TÍTULO: Perdidas en Tuberías y Accesorios

REALIZADA NOMBRE: CÉDULA: FIRMA:

POR: Márquez Vanessa 27.364.395
Obando Guido 26.441.032
Ocanto Oriana 25.170.707
Rondón Luis José 26.761.804
Torres Luis Fernando 26.052.442
FECHA DE REALIZACIÓN: 02/08/2022 SECCIÓN/GRUPO: 02/Martes
INTRODUCCIÓN:

Para la ingeniería mecánica el estudio de los fluidos siempre ha sido

una pieza importante para comprender todos los fenómenos que afectan el
desempeño de una máquina y el cual está estrechamente relacionado con las
pérdidas que dentro de ella se puedan presentar. Como muchas de las
maquinas con las que un ingeniero se encuentra están conformadas por un
sistema de tuberías es vital comprender cuales son los factores que van a
ocasionar perdidas en un proceso. Es por ello que en esta práctica de
laboratorio nos centraremos en las pérdidas ocasionadas por la fricción entre el
fluido y la pared del tubo al igual que por los accesorios que conforman una red
de tuberías, teniendo en cuenta la naturaleza del fluido.

Las pérdidas por fricción primaria se presentan porque al estar el fluido en

movimiento habrá una resistencia que se opone a dicho movimiento, las
válvulas y accesorios se encargan de controlar la dirección o el flujo volumétrico
del fluido generando turbulencia local en el fluido, esto ocasiona una pérdida
de energía. Estas últimas pérdidas son consideradas pérdidas menores ya que
en un sistema grande las pérdidas por fricción en las tuberías son mayores en
comparación a la de las válvulas y accesorios.

En régimen laminar, el factor de fricción es independiente de la rugosidad

relativa y depende únicamente del número de Reynolds. El número de Reynolds
(Re) es un número adimensional utilizado en mecánica de fluidos, diseño de
reactores y fenómenos de transporte para caracterizar el movimiento de un
fluido. Por lo que, su valor indica si el flujo sigue un modelo laminar o turbulento.

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Así como, el número de Reynolds se define como la relación entre las

fuerzas inerciales y las fuerzas viscosas presentes en un fluido. Éste relaciona la
densidad, viscosidad, velocidad y dimensión típica de un flujo en una expresión
adimensional, que interviene en numerosos problemas de dinámica de fluidos.
Dicho número o combinación adimensional aparece en muchos casos
relacionado con el hecho de que el flujo pueda considerarse laminar (número
de Reynolds pequeño) o turbulento (número de Reynolds grande).

Alternativamente a lo anterior, el coeficiente de fricción puede

determinarse de forma gráfica mediante el Diafragma de Moody. Bien
entrando con el número de Reynolds (régimen laminar) o bien con el número
de Reynolds y la rugosidad relativa (régimen turbulento).

En la ecuación de Darcy-Weisbach aparece el término f que

representa el factor de fricción de Darcy, conocido también como coeficiente
de fricción. El cálculo de este coeficiente no es inmediato y no existe una única
fórmula para calcularlo en todas las situaciones posibles. Se pueden distinguir
dos situaciones diferentes, el caso en que el flujo sea laminar y el caso en que el
flujo sea turbulento. En el caso de flujo laminar se usa una de las expresiones de
la ecuación de Poiseuille; en el caso de flujo turbulento se puede usar la
ecuación de Colebrook-White.

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TABLA DATOS: Parte A. Perdidas en tuberías Rectas

DATOS DE Diámetro Diámetro Longitud Rugosidad Rugosidad

ENTRADA Comercial Interno Absoluta Relativa

Tuberías PVC 2 in 0,0536 m 3m 1,5x10ˉ6 2,7985x10ˉ5

Tipo de AGUA Temperatura 20°C Viscosidad 1,007x10ˉ6

Fluido Cinemática (m²/s)

DATOS EXPERIMENTALES

Diferencial de Presión Para encontrar los Flujos

(Perdida Experimental) Volumétricos
N° N°
vueltas Canal Galga Ajuste de Error
Vueltas Volumen 0,02834 m³
abiertas
cerradas
Válvula 4 15 psi -0,10172525 Tiempo (s)

-0 7¼ 0,71050087 0,81222612 3,71

-4 3¼ 0,55224613 0,65397138 4,14

Intervalo
0,3968725 0,49859775
de tiempo
-1 2¼ 4,81
que tarda
0,25676383 0,35848908
en llenar
-1/2 1¾ 5,30
28,34 Litros
-1/2 1¼ 0,08495432 0,18667957 7,99

-1/2 3/4 -0,06368872 0,03803653 20,91

-1/4 1/2 -0,10121188 0,00051337 49,4

-1/4 1/4 0 --- ---

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TABLA DATOS: Parte B. Perdidas en Tuberías con Accesorios

DATOS DE Diámetro Diámetro Longitud Rugosidad Rugosidad

ENTRADA Comercial Interno Absoluta Relativa

Tuberías PVC 2 in 0,0536 m 3m 1,5x10ˉ6 2,7985x10ˉ5

Tipo y N° de 7 Codos Estándar de Tipo de Fluido

Accesorios 90°
Longitud 2,245 m Agua
entre
Accesorios Temperatura Viscosidad Densidad
Cinemática
Longitud 1,608 m 20 ° C 1,007x10ˉ6 998,2
equivalente (m²/s) (Kg/m³)
de los codos

DATOS EXPERIMENTALES

Diferencial de Presión Para encontrar los Flujos

(Perdida Experimental) Volumétricos
N° N°
vueltas Canal Galga Ajuste de
Vueltas Volumen 0,02834 m³
abiertas Error
cerradas
Válvula
4 15 psi -0,09659227 Tiempo (s)

3,36064523 3,45723750
-0 7¼ 4,30
Intervalo
2,93008554 3,02667781
-4 3¼ 4,92 de tiempo
que tarda
2,39604223 2,49263450
-1 2¼ 5,53 en llenar
28,34 Litros
0,99532091 1,09191318
-1 1¼ 8,51

0,13854428 0,23513655
-1/2 3/4 20,66

-1/2 1/4 0 --- ---

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CÁLCULOS TIPO: Parte A. Perdidas en tuberías Rectas

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CALCULOS TIPO: Parte B. Perdidas en Tuberías con Accesorios

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TABLA DE RESULTADOS: Parte A. Perdidas en tuberías Rectas

RESULTADOS TEORICOS

Régimen de Flujo Caída de Presión

Flujos
N° Volumétricos Parámetros Perdidas teóricas
vueltas
abiertas N° De Factor de
Caudal (Pa) (Psi)
(m³/s) Reynolds Darcy

7¼ 7,64x10ˉ³ 180.222,586 0,0161739 5.179,724 0,75125545

3¼ 6,85x10ˉ³ 161.587,0044 0,0165105 4.250,563 0,61649208

2¼ 5,89x10ˉ³ 138.941,2345 0,0169962 3.235,099 0,46921140

1¾ 5,35x10ˉ³ 126.202,9889 0,0173181 2.719,649 0,39445180

1¼ 3,55x10ˉ³ 83.742,17018 0,0188097 1.300,599 0,18863606

3/4 1,36x10ˉ³ 32.081,50745 0,0231960 235,394 0,03414106

1/2 0,57x10ˉ³ 13.445,92592 0,0286410 51,066 0,00740498

1/4 --- --- --- --- ---

Vueltas 7¼ 3¼ 2¼ 1¾ 1¼ 3/4 1/2

Régimen Turbulento Turbulento Turbulento Turbulento Transitorio Transitorio Transitorio

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TABLA DE RESULTADOS: Parte B. Perdidas en Tuberías con Accesorios

RESULTADOS TEORICOS

Régimen de Flujo Caída de Presión

Flujos
N° Volumétricos Parámetros Perdidas teóricas
vueltas
abiertas N° De Factor de
Caudal (Pa) (Psi)
(m³/s) Reynolds Darcy

7¼ 6,59x10ˉ³ 155.453,7751 0,0166327 21.798,56 3,16161383

3¼ 5,76x10ˉ³ 135.874,6198 0,0170700 17.091,20 2,47886927

2¼ 5,12x10ˉ³ 120.777,4398 0,0174686 13.819,49 2,00434757

1¼ 3,33x10ˉ³ 78.552,5146 0,0190608 6.378,58 0,92513481

3/4 1,37x10ˉ³ 32.317,4009 0,0231569 1.311,64 0,19023729

1/4 --- --- --- --- ---

Vueltas 7¼ 3¼ 2¼ 1¼ 3/4

Régimen Turbulento Turbulento Turbulento Transitorio Transitorio

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GRAFICAS: Parte A. Perdidas en tuberías Rectas

GRAFICAS: Parte B. Perdidas en Tuberías con Accesorios

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ANALISIS DE RESULTADO: Parte A. Perdidas en tuberías Rectas

N° vueltas abiertas Caudal Perdidas Perdidas Teóricas

(m³/s) Experimentales (Psi) (Psi)

7¼ 7,64x10ˉ³ 0,81222612 0,75125545

3¼ 6,85x10ˉ³ 0,65397138 0,61649208

2¼ 5,89x10ˉ³ 0,49859775 0,46921140

1¾ 5,35x10ˉ³ 0,35848908 0,39445180

1¼ 3,55x10ˉ³ 0,18667957 0,18863606

3/4 1,36x10ˉ³ 0,03803653 0,03414106

1/2 0,57x10ˉ³ 0,00051337 0,00740498

1/4 0 --- ---

- Se puede analizar que los resultados obtenidos del estudio de la tubería

recta, se obtienen las pérdidas proporcionadas por la diferencia de
presión en la tubería, donde se realiza una comparación entre los
resultados experimentales y los tabulados teóricamente observando una
mínima diferencia, teniendo en cuenta que en la tabla experimental el
valor de diferencia de presión está representado por la diferencia de
altura de pérdidas calculadas en el presente informe , a través de las
diferentes ecuaciones utilizadas, es importante destacar que el caudal
como dato fundamental nos proporciona a su vez para cada abertura de
la válvula un régimen de flujo que va entre transitorio y turbulento siendo
de esperar ya que para tuberías rectas este es el parámetro de trabajo .

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ANALISIS DE RESULTADO: Parte B Perdidas en Tuberías con Accesorios

N° vueltas abiertas Caudal Perdidas Perdidas Teóricas

(m³/s) Experimentales (Psi) (Psi)

7¼ 6,59x10ˉ³ 3,45723750 3,16161383

3¼ 5,76x10ˉ³ 3,02667781 2,47886927

2¼ 5,12x10ˉ³ 2,49263450 2,00434757

1¼ 3,33x10ˉ³ 1,09191318 0,92513481

3/4 1,37x10ˉ³ 0,23513655 0,19023729

1/4 0 --- ---

- En esta ocasión la diferencia entre los resultados obtenidos

experimentalmente es mayor, esto debido a posibles errores en la
medición del tiempo de llenado del volumen y los datos tomados para la
longitud equivalente de los codos así como errores de redondeo al
aplicar los cálculos, es de considerar la utilización de 7 codos
denominados accesorios los cuales influyen directamente en el cálculo
de las pérdidas del fluido, para esta demostración como era de esperarse
los valores del dato caudal fueron diferentes a los de la experiencia
anterior pero dentro de los parámetros turbulento y transitorio.

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CONCLUSIONES:
La importancia de entender el principio del paso de un fluido a traves de
una tubería, se evidencia de forma cotidiana, como el cambio de presión al
abrir dos llaves en un mismo piso o tirar la cadena del wc , ya que nuestros
hogares funcionan como una red de tuberías ramificadas donde los cambios en
un punto ya sea aumento o disminución se verán reflejadas en cualquier salida
de nuestro sistema , teniendo en cuenta la cantidad de accesorios ( codos
,válvulas , bombas ) serán más o menos evidentes estos cambios .

El conocimiento teórico brinda las herramientas necesarias para

determinar el buen funcionamiento y conocer el comportamiento del fluido
dentro de la tubería, con el paso del tiempo muchos de los parámetros han sido
estandarizados clasificándose de acuerdo a las características físicas del
material un ejemplo seria que el comportamiento de un fluido en sistema de
tubería PVC es diferente al de una de acero. Los resultados obtenidos en la
realización de esta experiencia ponen en evidencia el comportamiento de las
perdidas es de gran importancia tener en cuenta las recomendaciones aquí
descritas para cumplir con los objetivos de la misma.

RECOMENDACIONES:

- Para evitar el golpe de ariete, se debe tener la válvula de agua cerrada

antes de encender la bomba, luego, sin que transcurra demasiado
tiempo se debe abrir de a poco la válvula, con esto protegemos las
tuberías y la bomba del cambio repentino de presión.

- Para medir el caudal, no se debe dejar mucho tiempo el bajante cerrado,

al ser un caudal bastante grande y un tanque de poca capacidad, es
fácil que el tanque se llene y moje a las personal alrededor.

- Se debe tener conocimiento básico de la brequera y de la ubicación del

botón de apagado de emergencia, para estar prevenidos en caso de
ocurrir algún incidente.

- Antes de apagar la bomba se debe cerrar la válvula de agua, ya que al

apagarla, el agua dentro de la tubería se puede devolver y puede hacer
que la bomba actué similar a una turbina.

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- Se debe procurar tener en correcto funcionamiento, o si no es el caso,

realizar una limpieza a las válvulas checks, ya que se suelen obstruir con
suciedad del agua.

- Es importante saber manejar el programa que toma los suministros de

datos, para aprovechar mejor el tiempo y evitar la pérdida de datos.

- Guardar los archivos obtenidos agregando al final del nombre “.xls” hará
que los datos se guarden en Excel y evitara tener que transformar
archivos.

- Es una buena idea, guardar con nombres específicos los archivos de Excel
con los datos para evitar confusiones en los datos.

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