lOMoAR cPSD|12 109 302

LABORATORIO DE MECÁNICA DE
FLUIDOS
INFORME: 5
“MEDIDORES DE FLUJO EN TUBERIAS ”

CALIFICACIÓN VALOR PONDERACIÓN/OBSERVACIÓN SECCIÓN

CÁLCULOS Y 50
GRÁFICAS
ANÁLISIS DE 20
RESULTADOS
CONCLUSIONES 20 C9.1
PRESENTACIÓN 10
REG.
ACADÉMICO
NOMBRE COMPLETO (ascendente)
Erick Estuardo Bran Garcia 8416895
Ludbin Gudiel Córdova Ramos 199912061
Javier Jose Alberto Mendoza Peña 200412788
Tomasa María Rosario Camposeco Montejo 200415203
Jose Antonio De la Cerda Littow 200714679
 lOM oARcP SD| 12 10 930 2

INTRODUCCIÓN

En el comportamiento de un fluido se ha determinado que cumple con las leyes

de estática, dinámica y termodinámica, el principal estudio que se ha efectuado en
la realización de la práctica, tiene como finalidad de conocer las características en
cuanto a medición de flujo dentro de las tuberías, es necesario conocer el
concepto tanto teórico como práctico de un caudal, la velocidad, presión dentro de
una tubería, aplicando modelos matemáticos para determinar los valores de
coeficiente de descarga, de pérdida o ganancia de energía.
Existen diferentes métodos para la medición de la velocidad en el flujo de los
fluidos tanto en industrias como en la vida cotidiana se tiene contacto físico con
los fluidos y su dinámica.
El teorema de Bernoulli es aplicable en diversos análisis, en este caso demuestra
el comportamiento de un fluido moviéndose a lo largo de una línea de corriente
aplicable únicamente en fluidos ideales, que circulan por un conducto cerrado.
Asegurando que la energía que posee el fluido permanece constante en todo el
recorrido de la tubería. Esta ecuación permite explicar fenómenos como el
Venturi, ya que la aceleración de cualquier fluido en un camino con igual energía
potencial constituye una disminución de la presión.
El efecto Venturi, consiste en un fluido en movimiento, dentro de un conducto
cerrado disminuye su presión al aumentar la velocidad después de pasar por un
conducto cerrado, ve disminuido la presión al aumentar la velocidad después de
pasar por una zona de sección menor.

Para esto fue necesario utilizar equipo especializado que consta de tres partes las
cuales son: venturímetro, rotámetro y placa de orificio para obtener el coeficiente
de descarga en cada uno, para esto fue necesario establecer casuales, observar
y anotar las alturas de los piezómetros del módulo, por medio del cálculo
matemáticos, obteniendo datos teóricos y experimentales con sus respectivos
errores, efectuando varias pruebas.
 lOM oARcP SD| 12 10 930 2

OBJETIVOS

1. Conocer y describir las características de medición de flujo del

Venturimetro, rotámetro y placa orificio.

2. Construir las curvas de descarga teórica para los tres medidores de flujo y
compararlos con la curva de descarga real.

3. Dibujar e interpretar las 3 curvas de caudales (observado, teórico y

empírico) del Venturimetro y la placa orificio.

4. Medir la sensibilidad de presiones entre el Venturimetro y la placa orificio

para el mismo caudal

5. Determinar el coeficiente de descarga del Venturimetro y la placa orificio.

6. Comparar la pérdida de energía de los tres medidores de flujo.

 lOM oARcP SD| 12 10 930 2

MEMORIA DE CÁLCULO

Tabla 1. Lecturas del piezómetro para el Venturímetro, Rotámetro y Placa Orificio

Datos de Laboratorio
Caudal Real Lectura de piezometros en mm
No. 3
cm /s 1 2 3 4 5 6 7 8
1 196.08 417 404 413 410 175 177 145 154
2 235.11 406 386 402 397 162 163 116 132
3 281.95 399 370 391 384 148 150 83 105
4 328.12 384 346 377 363 126 129 37 70
5 351.7 405 358 396 386 145 147 26 68
Díametro mm 32 20 32 20 20 32 19 325
2
Área (cm ) 8.0425 3.1416 8.0425 3.14.16 3.1416 8.0425 2.8353 8.0425
Instrumento Venturimetro Rotametro Placa orificio
Tabla 1. Datos práctica no.5, laboratorio mecánico de fluidos

Tabla 2. Aforo volumétrico

AFORO VOLUMÉTRICO Q Real

No. volumen t1 t2 t3 tp cm 3/seg
1 5 25 25.8 25.7 25.50 196.08
2 5 21.3 21.5 21 21.27 235.11
3 5 17.75 17.6 17.85 17.73 281.95
4 10 30.5 30.6 30.33 30.48 328.12
5 10 28.4 28.35 28.55 28.43 351.7
Tabla 2. Datos práctica no.5, laboratorio mecánico de fluidos
 lOMoAR cPSD|12 109 302

CÁLCULOS

1. Cálculo del Qreal, Δh, hf, Qteórico, logaritmo de Qreal y Δh, Qg y Qe del
Venturimetro
venturimetro
3 3 3 3
No. Q Real cm /seg Δh(cm) hf(cm) Qteorico cm /seg log Qreal logΔh Cd*Qteorico cm /s Qempirico cm /s
1 196.0800 1.30 0.4 172.3553 2.2924 0.1139 197.2779 171.3184
2 235.1100 2.00 0.4 213.7805 2.3713 0.3010 244.6931 228.0890
3 281.9500 2.90 0.8 257.4258 2.4502 0.4624 294.6495 291.9559
4 328.1200 3.80 0.7 294.6760 2.5160 0.5798 337.2862 349.3882
5 351.7000 4.70 0.9 327.7192 2.5462 0.6721 375.1074 402.3851
Fuente: Elaboración propia, grupo 9.1

Gráfica No.1- Comparación de Caudales Venturímetro

Gráfica No.2- Coeficiente de descarga Venturímetro.

Coeficiente de descarga del Venturimetro

400
350 y = 1.0973x

300
Caudal Real cm3/s

250
200
150
100
50
0
0 50 100 150 200 250 300 350
Caudal Teorico cm3/s
 lOM oARcP SD| 12 10 930 2

Gráfica No.3- Ecuación Empírica Venturímetro.

Ecuacion empirica Venturimetro

2.6000

2.5500 y = 0.4676x + 2.2361

2.5000
Log Qreal

2.4500

2.4000

2.3500

2.3000

2.2500
0.0000 0.1000 0.2000 0.3000 0.4000 0.5000 0.6000 0.7000 0.8000
Log Δh

Gráfica No.4- Comparación del Qreal,Qteorico y Qempirico en función del △h en base al

Venturímetro

Comparacion de caudales
450.00
400.00
350.00
300.00
250.00
200.00
150.00
100.00
50.00
0.00
0.00 50.00 100.00 150.00 200.00 250.00 300.00 350.00 400.00

QTeorico QReal Δh
 lOMoAR cPSD|12 109 302

2. Cálculo del Qreal, Δh, hf, Qteórico, logaritmo de Qreal y Δh, Qg y Qe de Placa
de Orificio

Placa de orificio
3 3 3
No. Q Real cm/seg Δh(cm) hf(cm) Qteorico cm /seg log Qreal logΔh Cd*Qteorico cm /s Qempirico cm /s
1 196.0800 3.20 23.5 240.0722 2.2924 0.5051 274.7867 311.6891
2 235.1100 4.70 23.5 290.9483 2.3713 0.6721 333.0194 402.3851
3 281.9500 6.70 23.6 347.3796 2.4502 0.8261 397.6107 509.2653
4 328.1200 9.20 23.7 407.0623 2.5160 0.9638 465.9235 628.6959
5 351.7000 12.10 24.1 466.8309 2.5462 1.0828 534.3347 754.2280
Fuente: Elaboración propia, grupo 9.1

Gráfica No.1- Comparación de Caudales Placa de Orificio

Gráfica No.2- Coeficiente de descarga Placa de Orificio.

Coeficiente de descarga de Placa de Orificio

500.0000
450.0000 y = 1.2635x
400.0000
Caudal Real cm3/s

350.0000
300.0000
250.0000
200.0000
150.0000
100.0000
50.0000
0.0000
0.0000 50.0000 100.0000 150.0000 200.0000 250.0000 300.0000 350.0000 400.0000
Caudal Teorico cm3/s
 lOM oARcP SD| 12 10 930 2

Gráfica No.3- Ecuación Empírica Placa de Orificio.

Ecuación empirica Placa Orificio

2.6000

2.5500 y = 0.4531x + 2.0682

2.5000
Log Qreal

2.4500

2.4000

2.3500

2.3000

2.2500
0.0000 0.2000 0.4000 0.6000 0.8000 1.0000 1.2000
Log Δh

Gráfica No.4- Comparación del Qreal,Qteorico y Qempirico en función del △h en la Placa

de Orificio.

Comparacion de caudales
800.00
700.00
600.00
500.00
400.00
300.00
200.00
100.00
0.00
0.00 50.00 100.00 150.00 200.00 250.00 300.00 350.00 400.00

Series1 Series2 Series3

3. Cálculo del Qreal, hf, Qteórico, del Rotámetro

Qrotametro
No. Q Real cm3/seg hf(cm)
cm3/seg
1 196.08 138.888889 2.3
2 235.11 173.6111 3.1
3 281.95 208.3333 4.5
4 328.12 243.0556 5.9
5 351.7 277.777778 7.9
 lOMoAR cPSD|12 109 302

Gráfica No.1- Coeficiente de descarga del Rotámetro

Coeficiente de descarga
300

250

200

150

100

50

0
0 50 100 150 200 250 300 350 400

Gráfica No.1- Comparación de los caudales reales del Venturimetro, Rotámetro y

Placa Orificio
 lOM oARcP SD| 12 10 930 2

DISCUSIÓN DE RESULTADOS

 Los resultados para las pérdidas de caudales indica que la medición del
caudal con un Venturimetro es más precisa que con una placa de orificio o
un rotámetro en las condiciones experimentales específicas en las que se
realizaron las pruebas.

 Los resultados indican que el Venturimetro tiene las menores pérdidas de

carga, lo que significa que la medición del caudal es menos afectada por la
fricción y la resistencia en el dispositivo, lo que conduce a una mayor
precisión. Por otro lado, el rotámetro tiene las mayores pérdidas de carga,
lo que puede afectar la medición del caudal y conducir a una mayor
incertidumbre en los resultados. La placa de orificio se encuentra en una
posición intermedia, con pérdidas de carga moderadas y una precisión
media. Teniendo un mayor gradiente en las tomas finales posiblemente
debido a llegar al caudal crítico que ocasiona vértices los cuales interfieren
con las mediciones.

 Es importante tener en cuenta que estos resultados son específicos para

las condiciones experimentales en las que se realizaron las pruebas. En
diferentes condiciones, los resultados podrían ser diferentes.

 Para la comparación de caudales se logró una convergencia en los

resultados para caudales reales, empíricos y teóricos. donde no una
variación que indique que los caudales difieren entre sí por lo que se puede
considerar a la experimentación como apropiada ya que cumplió con el
objeto de determinar el caudal por métodos distintos utilizando las
especificaciones propias de la experimentación

 Esto indicaría una correcta medición de los caudales, estimación de los

teóricos e instrumentos calibrados los cuales permitieron que la
experimentación sea correcta.
 lOM oARcP SD| 12 10 930 2

CUESTIONAMIENTO

1. Defina que tipo de medidor es el Venturimetro, Rotámetro y placa de orificio;

respectivamente.

Venturimetro:

Instrumento para la medición de caudales de fluidos, que se basa en la medida

de la depresión que se origina por una reducción en la sección de paso del
fluido, consiste en un tubo cuya sección se reduce gradualmente hasta
alcanzar un valor mínimo, tras el cual esta sección vuelve a aumentar
gradualmente para reducir la pérdida de carga y diferencia de presiones entre
entrada y salida de la garganta, que es proporcional a la velocidad media del
fluido, que mide mediante un manómetro diferencial conectado a dos orificios
practicados en el tubo, uno antes y otro después de la garganta.

El Rotámetro (Medidor de flujo tipo área variable):

Es un medidor de área variable que consta de un tubo transparente que se

amplia y un medidor del flotador, el cual se desplaza hacia arriba por el flujo
ascendente de un fluido en la tubería. El tubo se encuentra graduado para leer
directamente el caudal. La ranura en el flotador hace que rote y por
consiguiente que mantenga su posición central en el tubo. Entre mayor sea el
caudal, mayor es la altura que asume el flotador. Los rotámetros o medidores
de flujo de área variable operan bajo el principio de variación del área de flujo
requerida para producir una caída de presión constante proporcional a la tasa
del flujo. La corriente del flujo entra al medidor por la parte inferior, pasa hacia
arriba a través del tubo de medición alrededor del flotador, saliendo por la parte
superior. La tasa de flujo se mide de acuerdo con la posición del flotador y una
escala calibrada y graduada en el vidrio del tubo de medición.

Placa de Orificio:

Consiste en una placa perforada que se instala en la tubería, el orificio que

posee es una abertura cilíndrica o prismática a través de la cual fluye el fluido.
El orificio es normalizado, la característica de este borde es que el chorro que
este genera no toca en su salida de nuevo la pared del orificio. El caudal se
puede determinar por medio de las lecturas de presión diferenciales. Dos
tomas conectadas en la parte anterior y posterior de la placa captan esta
presión diferencial

2. Explique con sus palabras el funcionamiento del rotámetro.

Se le conoce también como flujómetro, tiene forma como de capsula utilizada

en los autobancos. Las funciones que desempeña, es la de dosificar los
lubricantes, determinar el consumo de combustible en los motores, además de
medir la cantidad de fluido y gases que pasan por un área determinada
 lOM oARcP SD| 12 10 930 2

3. Respecto a la placa orificio: ¿El agujero de la placa solo puede esta al centro o
puede está en otras posiciones? ¿Tiene algún beneficio la posición del
agujero?

El agujero de la placa orificio, puede estar también en estas posiciones:

 Concéntrico: el agujero se encuentra en el centro del disco.

 Concéntrico cónica: es similar al concéntrico, la diferencia es que área

del orificio se reduce a medida que el fluido avanza dentro de él.

 Concentración segmentada: en este caso el orificio no es circular,

porque esta segmentado formando un semicírculo.

 Orificio excéntrico: en este, el agujero no se encuentra en el centro del

disco, sino que se encuentra levemente más abajo.

Si tiene un beneficio ya se utiliza en los siguientes casos:

 Fluidos limpios

 Fluidos turbulentos

 Para medir fluidos que contienen partículas.

 Utilizadas en tuberías de diámetro pequeño.

4. Mencione 3 ejemplos de la vida real donde puedan ser aplicados estos

medidores

 Venturimetro: extracción y refinación de petróleo; Tratamiento y

distribución del agua; procesamiento y transporte de gas.

 Rotámetro: nivel de gases en reactores; controlar salidas de

alcantarillado; control de inyección en tuberías de diferentes fluidos.

 Placa Orificio: Calderas; aceiteras; Tratamiento y distribución del agua y

gas.

5. Explique a que se refiere cuando se menciona la “sensibilidad de los medidores

Es la menor cantidad de variación de la magnitud que puede medir.

6. Defina con sus palabras que es el coeficiente de descarga.

Es el factor con el que se puede determinar, la capacidad que tiene un

agujero en descargar un fluido.
 lOM oARcP SD| 12 10 930 2

CONCLUSIONES

1. Los resultados experimentales concuerdan con la ecuación de Bernoulli, se

puede concluir que la ecuación es valida en este caso particular del flujo de
los fluidos. Como en la grafica no. 1 la energía total (Et) varia poco a lo
largo del tiempo y esta variación se debe a la fricción que se va
produciendo a lo largo del tubo.

2. La energía cinética se comporta de manera contraria a la energía de

presión, si el área transversal disminuye, la velocidad aumenta, dando
lugar al aumento de la energía

3. Las transformaciones de energía cinética en energía de presión, y cumplen

con la conservación de energía, si la energía de presión disminuye, la
energía cinética empieza a aumentar en este caso se puede decir que son
inversamente proporcionales.

4. El efecto Venturi se basa en el principio de conservación de la energía y la

ley de continuidad de la mecánica de fluidos. La ley de continuidad
establece que la masa del fluido que entra en una sección transversal de
un tubo debe ser igual a la masa del fluido que sale de otra sección
transversal del tubo. Por lo tanto, cuando el fluido se acelera en la parte
mas estrecha del tubo, su velocidad aumenta y su presión disminuye, para
mantener la masa del fluido.

5. Se pudo observar que la perdida de carga en el Venturimetro es menor que

los otros dos instrumentos, con lo cual la medición con el Venturimetro es
más precisa.

6. Al realizar la comparación de la pérdida de energía de los tres medidores

se obtuvo que el rotámetro tuvo menor perdida de energía experimenta