REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DE PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN

UNIVERSITARIA, CIENCIA Y TECNOLOGIA
INSTITUTO UNIVERSITARIO
E TECNOLOGIA DE VALENCIA
PROGRAMA NACIONAL DE FORMACION EN PROCESOS QUÍMICOS
LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS DE TRANSFERENCIA
DE MASA Y ENERGIA

Practica Nº 2
Pérdidas de Energía

Prof. William González Ramón Duran V-27.242.810

Annys Navas V-21.020.772
Génesis Herrera V-21.239.887

Valencia-edo. Carabobo
 RESUMEN:

La finalidad de esta práctica es estudiar la perdida de energía, que se

produce en el transporte de fluidos realizado a un determinado régimen,
para hacerlo se identifican los diferentes accesorios que tiene el sistema
de conducción y los diámetro internos de cada uno de ellos, con la ayuda
de un vernier o también llamado “pie de rey”, que hay desde el punto de
carga hasta el punto de descarga, observando a su vez la diferencia de
presión y la diferencia de altura que hay desde el primer punto (salida)
hasta el segundo punto (llegada), tomando en cuenta el caudal que se
presenta en cada caso, se realizó dentro de la experiencia tres sub-
experiencias donde cada una de ellas se utilizó con distintos caudales,
teniendo presente la distancia recorrida por el fluido y su temperatura
siendo todos estos factores que afectan un régimen de flujo y causan
perdida de energía debido a la turbulencia y fricción generada por cada
accesorio y tubería.
 Datos experimentales:

Tabla # 1. Diámetro de los accesorios y del cilindro de prueba

Diámetro (cm) Diámetro(pulg) - Material (PVC)
pequeño recipiente válvula de codo de T
tubería
recipiente de llenado bola 90º e
6,5 29 1 1 1 1
cantidad de accesorios
1 1 8 3 2 3
Longitud del tramo: 205,7 cm
Fuente: autores del informe

Tabla # 2. régimen del Fluido

presión
altura (cm) temperatura
sub- (psi)
Nº experiencia del líquido tiempo (s)
Punto Punto Punto Punto (ºC)
1 2 1 2
1 32,32
2 1 4 1,5 55,5 143 24 32,62
3 32,84
32,5933333
promedio
3
1 38,05
2 2 3,5 1,2 55,5 143 24 37,78
3 37,65
37,8266666
promedio
7
1 68,21
2 3 2 1 55,5 143 24 68,74
3 70,22
69,0566666
promedio
7
Fuente: Autores del informe
 Tablas y/o gráficos de Resultados

Tabla 1. Perdidas de energía teórica y experimental

perdida teorica perdida

perdida por perdida por
Ec. De Darcy experimental
accesorios friccion tuberia
Sub-experiencia (m) Ec. De Bernoulli
Nº1 0,291513532 0,952217303 0,167681537 0,123831994
Sub-experiencia
0,219749515 0,794294941 0,124493495 0,095256021
Nº2
Sub-experiencia
0,070573267 0,155836586 0,037353524 0,033219743
Nº3

Tabla 2. Numero de Reynolds y factor fricción presentados en el fluido

Numero de Factor de velocidad del

caudal (m3/s)
Sub-experiencia reynolds friccion fluido (m/s)
Nº1 31689,24625 0,023116656 0,000577423 1,139556636
Sub-experiencia
27305,0273 0,023950973 0,000497537 0,981898553
Nº2
Sub-experiencia
14956,67567 0,027838259 0,000272532 0,53784741
Nº3

Grafico 1.
Grafico 2.

Calculo tipo:
 Calculo del volumen del recipiente

2
π∗( D)
Vc = ∗h
4

Donde:

Vc: volumen del cilindro (cm3; m3)

D: Diámetro (m, cm)

h: altura (m, cm)

Vc = Vcg – Vcp

Donde:

Vcg: volumen del cilindro grande Vcg Vcp

Vcp: volumen del cilindro pequeño

Vc = (π * (0,29m)2 / 4)* 0,3m – (π * (0,065 m)2 / 4)* 0,30m =

0,018820148 m3

Calculo del caudal

Q = Vc / t

Donde:

t : tiempo (s, h, min)

Sub-experiencia Nº1
0,018820148
= 0,000577423 m3/s
32,59333333
 Sub- experiencia Nº 2

0,000497537 m3/s
 Sub-experiencia Nº 3
0,000272532 m3/s

Calculo de la velocidad del fluido

Q
V¿
A

Donde

V: velocidad (m/s)

Q: caudal (m3/s)

A: área (m2)

Sub-experiencia Nº 1.

0,000577423 m 3/s
V= −4 2 = 1,139556636 m/s
5,0673 x 10 m

 Sub-experiencia Nº 2.

0,981898553 m/s

 Sub-experiencia Nº 3.

0,53784741 m/s

Calculo del Número de Reynolds

Re = p * V * D / u

Donde

p: densidad (densidad del agua a 24ºC es de 997,38 kg/m3)

u: viscosidad del fluido (viscosidad del agua a 24ºC es de 0,000911 kg /

(m·s) )
  Sub- experiencia Nº 1

Re= 997,38 kg/m3 * 1,139556636 m/s * (1pulg*2,540x10-2) / 0,000911 kg /

(m·s)
Re= 31689,24625

 Sub-experiencia Nº 2
Re= 27305,0273

 Sub-experiencia Nº 3
Re= 14956,67567

Nota: si el Número de Reynolds es mayor a 4000 se considera al régimen

como Turbulento.

Calculo del factor de fricción (f) para un régimen turbulento

0 , 25

( )
2
f= 1 5 , 74
log ⌊ + ⌋
3 ,7∗( D/ɛ ) Nr 0 ,9

Nota: la rugosidad relativa (ɛ) del PVC como material es de 0,0015 mm

Dónde: Nr: Numero de Reynolds (adimensional)

 Sub-experiencia Nº1

0 , 25

( )
2
f= log ⌊ 1 5 ,74
−4 2 −6
+ 0 ,9
⌋
3 ,7∗(5,0673 x 10 m /1 ,5 x 10 m) 31689,24625

f= 0,023116656
 Sub-experiencia Nº 2
f= 0,023950973
Sub-experiencia Nº 3

f= 0,027838259

Calculo de perdida de energía teórica (ecuación de Darcy)

f∗L 2
∗V
hf = D
2g

Donde:

f: coeficiente adimensional de las resistencias lineales

L: Longitud del conducto o tramo (m, cm, pulg, mm)

g: gravedad (9,816 m/s2)

V = velocidad (m/s2)

 Sub-experiencia Nº 1

0,250∗2,057 m 2
−2
∗(1 , 19 m/s)
hp = (1∗2,540 x 10 )m = 0,023116656 m
2
2∗9,816 m/s
 Sub-experiencia Nº 2

hp= 0,023950973 m
 Sub-experiencia Nº 3

hp= 0,027838259 m

Calculo del peso específico del agua

ϓ= ρ * g = 997,38 kg/m3 * 9,816 m/s2 = 9790,282 kg/m2 * s2

Figura # 1. Coeficiente de resistencia (k) para accesorios y válvulas.

Fuente: Crane, (apéndice A) pag. 1

tabla # . fatores de friccion para tuberias comerciales, nuevas de pvc

diametro mm 15 20 25 32 40 50 65,8 100 125 150 200,25 300400 450-600

nominal pulg 1/2. 3/4. 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2, 3 4 5 6 8:10 12/16. 18-24
factor de friccion (Ft) 0,0176 0,0163 0,015 0,0143 0,0137 0,0124 0,0117 0,01105 0,0104 0,00975 0,0091 0,00845 0,0078

Fuente: rotoRump (2018)

Calculo de perdida por accesorio

hg= ∑(k)*V2/2g

Donde k: es la constante de fricción

Válvulas de globo + codos + te

 sub-experiencia Nº 1

2
(3∗0,015)∗3∗(1, 14 m/ s)
+
2∗9,816 m/ s2
2 2
(60∗0,015)∗2∗(1 , 14 m/ s) (20∗0,015)∗1∗(1 , 14 m/ s)
+ +
2∗9,816 m/s 2 2∗9,816 m/s 2
2
(30∗0,015)∗2∗(1 , 19 m/s)
2∗9,816 m/s 2

= 0,167681537 m
 sub-experiencia Nº 2

hg= 0,124493495 m
 sub-experiencia Nº 3

hg= 0,037353524 m

Perdida de energía a nivel teórico (Ec. Darcy)

hf= hp + hg
 sub-experiencia Nº 1
hf= 0,291513532 m
 sub-experiencia Nº 2
hf= 0,219749515 m
 sub-experiencia Nº 3
hf= 0,070573267 m

Calculo de la perdida de energía experimental (ecuación de

Bernoulli)
 2 2
P1 V 1 P2 V 2
+ + Z1 = + + Z 2 +h p +h g
ϓ 2g ϓ 2g

Donde

ϓ: peso específico

Z: altura (m)

hp: perdida primaria (m)

hg: perdida secundaria (m)

2
P 1−P2 V1
+(Z −Z 2 )+ =hp+hg
ϓ 2g

 Sub-experiencia Nº 1

2
(4−1 , 5)∗6894 ,73 (1 , 14 m/s)
+((55 ,5−143)/100)m+ =¿ 0,952217303 m
9790,282 kg/m 2∗s 2 2∗9,816
Sub-experiencia Nº 2

hf = 0,794294941 m
Sub-experiencia Nº 3

hf = 0,155836586 m
 Discusión de resultados:

En este trabajo se evalúo las pérdidas de energía por fricción tanto en

la tubería como en los accesorios, se evaluó de forma teórica y
experimental, donde se puede detallar que los resultados de los cálculos
obtenidos por la ecuación de Darcy son menores a los resultados de los
cálculos obtenidos por la ecuación de Bernoulli, ya que la ecuación de
Darcy es para tuberías completamente nuevas, y las tuberías utilizadas
en la práctica tienen vejez, en otras palabras la rugosidad de los
materiales (Plástico, Acero galvanizada, otras) con el tiempo de uso
aumenta su rugosidad, por tal motivo los cálculos a nivel experimental son
mayores que los teóricos, cabe resaltar que lo ilustrado de los gráficos de
pérdidas por fricción totales teóricos y experimentales en función del
caudal muestra que mientras mayor sea la velocidad del fluido dentro de
la tubería mayor es la perdida por fricción ya que en cada accesorio y
tamos de la tubería se forman roce o fricción con el fluido, cuanto mayor
sea el caudal mayor la fricción, resaltando a su vez que la rugosidad en el
PVC es mucho menor que la rugosidad en otro material exceptuando el
vidrio que se considera totalmente liso. El régimen presentado en dicha
experiencia se considera turbulento ya el número de Reynolds está por
encima de cuatro mil (4000).

CONCLUSIÓN

En esta experiencia se cumplió con la mayoría de los objetivos,

excepto el objetivo uno de los objetivos específicos ya que el equipo para
determinar el régimen del fluido no se encuentra en las condiciones para
poder hacer la experiencia, cabe resaltar que cumplió con lo deseado en
los otros objetivos tanto general como específicos haciendo énfasis en el
cálculo de la perdida de energía a nivel teórico y a nivel experimental en
función del caudal, que vario tres veces, como conclusión se puede decir
que el régimen presentado en la experiencia es turbulento ya que el
número de Reynolds es mayor que 4000, y se considera laminar si es
menor a 2000 y turbulento de ser mayor a 4000, de igual forma se logró
hacer el reconocimiento del circuito hidráulico donde los accesorios
involucrados fueron válvulas, Te, y codos de 90º, tomando en cuenta que
una de las “Te” desvió el agua a 90º y las otras dos fueron de flujo directo.