Causas Frecuencia

Fallas en el procedimiento 48
Fallas en el tiempo 36
Fallas en la higiene 24
Total 108

Causas Frecuencia
Fallas en el procedimiento 48
Fallas en el tiempo 36
Fallas en la higiene 24
Total 108

ITEM
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
% Acumulado
44%
33%
100.0%

% Acumulado
44%
77.0%
100.0%

VALOR
PREGUNTAS
¿Con que frecuencia la Maquina para por mantenimiento correctivo?
¿Con que frecuencia se presenta la demora en el proceso de mantenimiento?
¿Con que frecuencia se contamina el algodón con los elementos de lubricación?
¿Con que frecuencia al manipular los rodillos del manuar existe atrapamiento de mano?
¿Con que frecuencia se paraliza la máquina hiladora manuar?
¿Se presenta demoras en la entrega de la maquina?
¿Con que frecuencia se presenta desperdicio de tiempo y material?
¿Con que frecuencia se presentan los producto en mal estado(algodón)?
¿Se encuentra el Área de trabajo desordenada?
¿Se desatiende la reparación de pisos en mal estado?
CAUSAS
Parada constante de máquina hiladora manuar
Demora en el proceso de mantenimiento
Demora en la entrega de la maquina
Desperdicio de tiempo y material
Contaminación del algodón con los elementos de lubricación
Maquina parada frecuentemente por mantenimiento correctivo
Al manipular los rodillos del manuar corre riesgo de atrapamiento de mano
Producto en mal estado(algodón)
Área de trabajo desordenada
Pisos en mal estado

20 Gráfica de Problemas
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
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Frecuencia

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FRECUENCIA % ACUMULADO 80-20
CAUSAS
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Al
FRECUENCIA % ACUMULADO 80-20
CAUSAS
 Chart Title
% de de fallas 80%-20% 48

40% 40% 38
1% 30%

Frecuencia
28
30% 1% 18
71% 8
-2 Fallas en el proced- Fallas en el tiempo Fallas en la higien
imiento
Causas

Frecuencia % Acumulado 80%-20%

% de de fallas 80%-20% Chart Title

80%
108
80%
80% 88

68
Frecuencia

48

28

-12 Fallas en el Fallas en el tiempo Fallas en la

procedimiento higiene
Problemas de Interés

Frecuencia % Acumulado 80%-20%

4 3 2 1
SIEMPRE CASI SIEMPRE A VECES NUNCA TOTAL ENCUESTA TOTAL
0 1 3 0 4 9
3 1 0 0 4 15
0 3 1 0 4 11
0 1 3 0 4 9
4 0 0 0 4 16
3 0 1 0 4 14
3 0 1 0 4 14
0 1 3 0 4 9
0 1 3 0 4 9
0 0 3 1 4 7
 FRECUENCIA % ACUMULADO 80-20
16 14% 14% 80%
15 27% 13% 80%
14 40% 12% 80%
14 52% 12% 80%
11 62% 10% 80%
9 70% 8% 80%
9 78% 8% 80%
9 86% 8% 80%
9 94% 8% 80%
7 100% 6% 80%
113

Problemas 100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
n vo o n) da do
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% Acumulado

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% ACUMULADO 80-20
CAUSAS
% ACUMULADO 80-20
CAUSAS
t Title
100%

Porcentaje acumulado
80%
60%
40%
20%

el tiempo Fallas en la higiene 0%

ausas

Acumulado 80%-20%

Title
100%
90%
Porcentaje Acumulado

80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
tiempo Fallas en la 0%
higiene
de Interés

umulado 80%-20%
 VALOR 4
SIEMPRE
ITEM CAUSAS
Personal con bajo nivel de entrenamiento en Mtto
1 0
Preventivo
2 Poca factibilidad de herramientas de MTTO 0
3 Baja calidad de los insumos utilizados 1
4 Retrasó en la entrega de repuestos para el MTOO 1
5 Poca disponibilidad de los manuales del fabricante 3
Inadecuado procedimiento del MTTO de la máquina
6 4
hiladora manuar.

CAUSAS FRECUENCIA
Inadecuado procedimiento del MTTO de la máquina
1 hiladora manuar. 16
2 Poca disponibilidad de los manuales del fabricante 13
3 Retrasó en la entrega de repuestos para el MTOO 12

Poca factibilidad de herramientas de MTTO

4 11

Baja calidad de los insumos utilizados

5 10
Personal con bajo nivel de entrenamiento en Mtto
6 9
Preventivo 71
PARETO POR HECHOS
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
Frecuencia

CAUSAS
Column E Column F 80-20
 CAUSAS
Column E Column F 80-20

ENERO
 3 2 1
TOTAL
CASI SIEMPRE A VECES NUNCA TOTAL
ENCUESTA
1 3 0 4 9
3 1 0 4 11
0 3 0 4 10
2 1 0 4 12
0 0 1 4 13
0 0 0 4 16

% ACUMULADO 80-20

23% 80%
41% 80%
58% 80%

73% 80%

87% 80%
100% 80%

OS
100%

80%

60%

40%

20%

0%
% Acumulado

80-20
80-20
EXISTEN
NO CUENTA CON DEMASIADAS
PLAN DE REPARACIONES
MESES MANTENIMIENTO POR FALLAS EFICIENCIA DEFICIENCIA
ENERO 60 42 70% 30%
FEBRERO 65 48 74% 26%
MARZO 65 50 77% 23%
ABRIL 75 60 80% 20%
MAYO 65 52 80% 20%
JUNIO 70 54 77% 23%
76% 24%

Chart Title
80 75
70
70 65 65 65
60 60
60 52 54
48 50
50 42
Axis Title

40
30
20
10
0
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO
Axis Title

Column H Column I

NO CUENTA
CON PLAN DE
PRODUCCIÓN PRODUCCION MANTENIMIEN
MESES ESTIMADA REAL DIFERENCIA TO
ENERO 3720 2760 26% 60
FEBRERO 3360 2400 29% 65
MARZO 3600 1800 50% 65
ABRIL 3600 3000 17% 75
MAYO 3720 3720 0% 65
JUNIO 3600 3120 13% 70
 PRODUCCIÓN
MESES ESTIMADA NO PRODUCIDO % MESES
ENERO 3720 960 26% ENERO
FEBRERO 3360 960 29% FEBRERO
MARZO 3600 1800 50% MARZO
ABRIL 3600 600 17% ABRIL
MAYO 3720 0 0% MAYO
JUNIO 3600 480 13% JUNIO
EXISTEN
DEMASIADAS
REPARACIONES
POR FALLAS OTRAS CAUSAS
42
48
50
60
52
54
OBJETIVO PRODUCCION TOTAL
20% 2760
20% 2400
20% 1800
20% 3000
20% 3720
20% 3120