TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

ASIGNATURA: Taller de Hormigón CCK4142

FECHA DE ENTREGA DEL TRABAJO: DD-MM-AA

SECCIÓN: Número de sección del curso (ejemplo 012D)
DOCENTE: Apellidos y Nombre
INTEGRANTES: Apellidos y Nombre (En orden alfabético)
Apellidos y Nombre
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Docente Diseñador Marcela Diaz Revisor metodológico Carolina Fernández

 ÍNDICE

Capítulo Página

1. Procedimientos…………………………………………………………………… 3
2. Cálculos, Resultados y Análisis………………………………………………….. 8

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 1. PROCEDIMIENTOS
a. Determinación del asentamiento de cono.

 Medidas de cono:

Espesor: 1.5(mm)
Altura: 0.3(m)
Diámetro superior: 0.1(m)
Diámetro inferior: 0.2(m)

 Herramientas:

Varilla pisón.
Aparato de medición.
Plancha de apoyo.
Poruña.

 La mezcla deberá ser de un volumen de 8 litros como mínimo.

 Coloque el cono por el diámetro inferior, limpie el aparato y coloque sus pies
apoyados en la herramienta de medición.

 Se llenará 1/3 de la masa total del cono que equivaldría a una altura de7 cm. Se
le comienza a dar 25 golpes en toda la superficie haciendo de su compresión
equivalente en la superficie.

 Luego, se llenará 2/3 de la masa total del cono que equivaldría a una altura de 15
cm. Se le comienza a dar 25 golpes en toda la superficie haciendo de su

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 compresión equivalente en la superficie, sobrepasando por poco la primera
capa.

 Por último se llenará la totalidad del cono 3/3 y se le comienza a dar 25 golpes
en toda la superficie haciendo de su compresión equivalente en la superficie,
sobrepasando por poco la segunda capa.

 El exceso de hormigón se le quitará y nivelará con la varilla-pisón.

 Se tomará el cono por sus asas y se quitaran los pies apoyados en las pisaderas
y se retirara el molde teniéndolo inmóvil en vertical por 10 segundos.

 El procedimiento se debe llevar a cabo transcurridos 3 minutos del comienzo

del llenado.

 Deje el pisón atravesado por el cono invertido y tomar la medida de su

separación.

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 b. Temperatura del Ho.

 Las medidas se tomaron con el hormigón fresco recién incorporado en el

equipo de transporte y después de la descarga de este. El sensor del aparato
deberá sondear un diámetro de 75mm.
 Se deberá tomar la temperatura al hormigón después de 5 minutos de estar
hecho el mezclado.
 Debe sumergirse el aparato para la medición de temperatura a una
profundidad de 75 mm.
 Deje el el aparato por 2 minutos sumergidos en la mezcla para que se estabilice
el resultado.

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c. Densidad del Ho fresco.
Instrucciones determinación de la densidad aparente del hormigón y rendimiento
(según nch 1564 y astm c138)

Materiales Y Equipos

- Recipiente para Medición

- Varilla‐Pisón
- Vibradores internos
- Poruña
- Mazo
- Placa para enrasar

Para asentamientos de cono 5 cm ≤ a ≤ 10 cm el método de compactación debe ser

apisonado o vibrado

1. Coloque el hormigón en el recipiente en tres capas de aproximadamente el

mismo volumen cada una.
2. Apisone cada capa con 25 goles de pisón, en recipientes de 14 L o menores.
3. Apisone cada capa de manera uniforme sobre la sección transversal
4. Apisone la capa inferior en toda su profundidad. Cuando apisone esta capa,
tenga cuidado de no tocar el fondo del recipiente.
5. Para cada capa superior, permita que el pisón penetre hasta la capa inferior
aproximadamente 25 mm.
6. Después de apisonar cada capa, golpee suavemente los lados del recipiente,
unas 10 a 15 veces con el mazo usando suficiente fuerza para cerrar huecos que
haya dejado el pisón y liberar las burbujas de aire atrapadas.
7. Añada la última capa evitando sobrellenar el recipiente.
8. Enrase el excedente de hormigón de la superficie superior y termínela
suavemente con la placa de enrasado, teniendo cuidado de dejar el recipiente
adecuadamente lleno y nivelado
9. Luego, coloque la placa sobre la parte superior del recipiente para cubrir esos
2/3 anteriores de la superficie y haga avanzar toda la placa con una presión

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 vertical y movimiento aserrado hasta cubrir toda la superficie, sin que pierda
contacto con ella.
10. Después del enrasado, limpie todo el hormigón del exterior del recipiente y
determine la masa del hormigón y del recipiente, con la precisión requerida.

d. Contenido de aire del Ho fresco, por el método de presión.

Determinación Del Contenido De Aire Del Hormigón Fresco (Según Nch2184 Y Astm

C231)

MATERIALES Y EQUIPOS

- Medidor Tipo B
- Platacho
- Pisón
- Mazo
- Regla de enrase
- Placa de enrase
- Embudo
- Vibrador
- Tamices
- Poruña

Procedimiento del Colocación y Consolidación de la Muestra

1. Humedezca el interior del recipiente del medidor y colóquelo en una superficie

plana, nivelada y firme.
2. Usando la poruña, coloque el hormigón en el recipiente de medición en
número de capas requeridas según el método de consolidación.
3. Mientras coloca el hormigón en el recipiente, mueva la poruña alrededor del
perímetro de la parte abierta del recipiente para asegurar una distribución
uniforme del hormigón con mínima segregación.
4. Consolide cada capa con el procedimiento de apisonado o por vibración.
5. Enrase la capa final ya compactada

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Procedimiento de Consolidación por vibrado

1. Colocar el hormigón en el recipiente del medidor en 2 capas de

aproximadamente igual volumen.
2. Consolide cada capa con 3 inserciones del vibrador uniformemente distribuidas
sobre la sección transversal.
3. Al compactar la capa del fondo (primera capa), no permita que el vibrador se
apoye o toque el fondo o los lados del recipiente.
4. Se debe tener cuidado al retirar el vibrador para asegurar que no quedan
bolsas de aire en la muestra.
5. Mantener una duración normal de vibración para cada clase particular de
hormigón, vibrador y recipiente del medidor utilizado.
6. La duración de vibración requerida dependerá de la trabajabilidad del
hormigón y de la efectividad del vibrador.
7. Continúe la vibración hasta que el hormigón haya sido compactado
adecuadamente.
8. La sobre vibración puede causar segregación y pérdida del aire incorporado.
9. Enrasar la superficie superior deslizando la barra enrasadora, apoyada en el
borde superior del recipiente del medidor, con un movimiento de aserrado
hasta que el recipiente esté nivelado y lleno.

Procedimiento de Ensayo

1. Cierre la válvula de purga de aire (despiche) de la cámara de aire.

2. Bombee aire en la cámara hasta que la aguja del manómetro esté en la línea de
presión inicial o presión de calibración.
3. Permita unos segundos para que el aire comprimido se enfríe a temperatura
normal.
4. Golpee los lados del recipiente del medidor ligeramente con el mazo para
eliminar las restricciones locales.
5. Golpee ligeramente el manómetro con los dedos para estabilizar la aguja

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 6. Lea el porcentaje de aire en la carátula del medidor de presión.
7. Abras las llaves de purga de la tapa del recipiente para liberar la presión.
8. Desarme el aparato quitando la tapa.
9. Una vez que la tapa está separada del recipiente, abra la válvula que unía
ambas cámaras para eliminar el aire de la cámara de aire.

e. Moldeo de probetas cilíndricas.

Probetas Cilíndricas:
El moldeo y elaboración de probetas cilíndricas, se realiza para ensayar estas probetas,
a distintas edades y verificar la resistencia especificada del hormigón. Se puede medir
resistencia a la compresión a cualquier edad, pero la que corresponde al grado de
resistencia especificada,  es la medida en probeta cilíndrica de 150mm*300mm a los 28
días de edad según Nch 170‐2016

Tabla de Clasificación de los Hormigones por Resistencia a Compresión según Nch 170‐
2016

PREPARACIÓN DE PROBETAS DE HORMIGÓN  ( SEGÚN NCH 1017 y ASTM C31)

Muestreo del hormigón: tome una muestra de hormigón, desde la mezcladora,
procurando que su tamaño sea de un volumen 1,5 veces el volumen necesario para

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efectuar los ensayos, pero de al menos 28 L por cada ensayo de cono de Abrams +
temperatura + llenado de un molde cilíndrico de d = 150 mm

Moldeo de las probetas: El moldeo de las probetas debe realizarse lo más rápido
posible, sobre una superficie rígida y nivelada, sin vibraciones y otras perturbaciones,
en un sitio lo más cercano posible del lugar donde se almacenarán

MATERIALES Y EQUIPOS
- Cemento
- Arena
- Gravilla
- Agua
- Moldes Cilíndricos
- Poruñas de 500 g
- Varilla pisón
- Mazo
- Termómetro
- Vibrador de inmersión

Para asentamientos de cono ≥ 1” o  25mm el método de compactación debe ser

apisonado o vibrado
Apisonado:
1. Llene el molde en tres capas, de igual volumen
2. Use un  pisón y compacte 25 veces por capa
3. Apisone la capa inferior en todo su espesor.  Distribuya las penetraciones
uniformemente sobre la sección transversal del molde.    Para cada capa
superior permita que el pisón penetre aproximadamente 1 pulg (25 mm) en la
capa anterior.
4. Después de que cada capa haya sido apisonada, golpee ligeramente con el mazo
el exterior del molde de 10 a 15 veces para cerrar cualquier orificio dejado
durante el apisonado y para liberar las burbujas grandes de aire que hayan sido

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 atrapadas.   Utilice la palma de la mano para golpear ligeramente los moldes
cilíndricos desechables que son susceptibles a dañarse si se golpean con el
mazo.
5. Al colocar la última capa, agregue una cantidad de hormigón que permita
mantener lleno el molde después de la compactación
6. Después de golpear el molde, enrase la superficie retirando el exceso de
hormigón con una llana o platacho.
7. Realice el acabado con la manipulación mínima necesaria para producir una
terminación plana y nivelada con el borde del molde y sin depresiones o
promontorios mayores de 3,3 mm 
8. Marque las probetas para identificar las probetas y el hormigón al que
representan.  Utilice un procedimiento que no afecte la capa superior del
hormigón. Al desmoldar, marque las probetas de ensayo para conservar sus
identidades.
9. Después del acabado, mueva las probetas al lugar de almacenaje para el curado
inicial y cubra con una lámina impermeable  

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 11. CÁLCULOS, RESULTADOS Y ANÁLISIS

a. Determinación del asentamiento de cono.

1. En este caso su separación acaba de dar 4.2 cm

Nota: el resultado final se debe redondear al entero más cercano e informarlo.

La información descrita será 4.0 cm.

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 b. Temperatura del Ho.

1. La lectura que fue efectuada dio 17.6 C°.

Nota: se debe aproximar al entero más cercano e informar el resultado redondeado.

El resultado informado será 18C°.

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 c. Densidad del Ho fresco.

EXPRESION DE RESULTADOS

Densidad del hormigón fresco, D

Calcule la masa neta del hormigón en kg, restando la masa del recipiente, Mm, de la
masa del recipiente lleno con hormigón, Mc.

Calcule la densidad, D, dividiendo la masa neta por el volumen del recipiente, Vm, de
la siguiente

D = (MC ‐ Mm) / Vm (kg/m3)

- Mm (masa del recipiente) = 3 180 [gr] ---------- 3.18[Kg]

- Mc (masa del recipiente lleno de hormigón) = 14 670 [gr] ---------- 14,67[Kg]
- Vm (Volumen del recipiente) = 4986 [cm3] ----------4,986 [lts] ------- 0,004986[m3]

1. Peso del Hormigón

Pt-Pr= 14.67-3.18=11.49[Kg]

2. Calculo Densidad

11,49[Kg] =2.304 [Kg/m3]

0,004986

Se debe informar 2.310 [kg/m3]

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 d. Contenido de aire del Ho fresco, por el método de presión.

EXPRESION DE RESULTADOS.

El contenido del aire del hormigón para D ≤  40mm se registra como la lectura
registrada en el dial del aerómetro con aproximación del 0,1 %

Según los estudios realizados en el laboratorio sobre el ensayo del contenido de aire
en el hormigón fresco el instrumento arrojó 1,8% por lo que el valor a registrar es de
1,8% de contenido de aire en el hormigón

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 e. Moldeo de probetas cilíndricas.

Nota. Para este ensayo no se registraron datos para ser analizados

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 Anexo
Guia 12
Se realizará un ensayo con el instrumento esclerimetrico mostrado en clases

Número de equipo: 1D0323

Orientación: Horizontal
Fecha 29.11.2020
En este ensayo se tomaron 10 puntos de un pilar de Duoc UC sede de Valparaíso,
medidas cada una separada en eje por 2.5 (cm) cada una.
Luego, ya una vez tomados los 10 puntos se procederá con el instrumentos tomar las
medidas dadas registrándolas así en un cuadro.

Indice esclerometria
N° Lectura
1 57
2 59
3 64
4 55
5 62
6 56
7 53
8 65
9 53
10 53
56
PROM. 448 ----------- 448/8 ----------- prom.

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NOTA:
1. Con 3 resultados superiores a 7 unidades del primer resultado se eliminará y se
tomará como rechazado.
2. Con dos descartados es el límite de cálculo aprobado.

Una vez ya sacado el promedio se deberá generar una tabla con medidas en mega
pascales y el promedio será comprobada con esta.
NOTA:
1. El mismo instrumento comprado traerá la gráfica de comprobación.

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