EXPOSICION

Introduccion

Este método fue propuesto en 1929 por los ingenieros T. E. Stanton y O. J. Porter del
departamento de carreteras de California. Desde esa fecha tanto en Europa como en
América, el método CBR se ha generalizado y es una forma de clasificación de un suelo
para ser utilizado como sub rasante o material de base en la construcción de
carreteras”

las siglas CBR (California Bering Ratio) y esta significa (Relación de Soporte California) y
proviene de que este ensayo fue desarrollado, antes de la segunda guerra mundial, por
el departamento de transportes de California. Como dato se tiene que, durante la
segunda guerra mundial, el cuerpo de ingenieros de los Estados Unidos adoptó este
ensayo para utilizarlo en la construcción de aeropuertos”

La prueba CBR de suelos consiste básicamente en compactar un terreno en unos

moldes normalizados sumergidos en agua y aplican un punzonamiento sobre la
superficie del terreno mediante un pistón normalizado y está regido por la norma
(ASTM 18883) o por la norma ( UNE 10 3502) entre otros.

Se emplea para evaluar la capacidad portante del terreno compactado como

terraplenes esplanadas y otros.

OBJETIVO

El objetivo principal del ensayo es determinar el índice de resistencia de los suelos

denominado valor de la relación de soporte que es muy conocido como cbr

El ensayo se realiza normalmente sobre un suelo preparado en el laboratorio en

condiciones determinadas de humedad y densidad pero tmb puede operarse de forma
análoga sobre muestras inalteradas tomadas del terreno

Este índice se utiliza para evaluar la capacidad de soporte de los suelos de soporte de
los suelos de subrasante y de las capas de base y subbase

COMO CALCULAR EL CBR

El número CBR (o simplemente, CBR) se obtiene como la relación de la carga

unitaria (en libros por pulgada cuadrada) necesaria para lograr una cierta
profundidad de penetración del pistón (con una área de 19.4 cm2) dentro de la
muestra compactada de suelo a un contenido de humedad y densidad dadas con
respecto a la carga unitaria patrón requerida para obtener la misma profundidad
de penetración en una muestra estándar de material triturado.
De esta ecuación se puede se puede ver que el número CBR es un porcentaje de la carga
unitaria patrón. En la práctica, el símbolo de porcentaje se quita y la relación se presenta
simplemente por el número entero
Los valores de carga unitaria que
deben utilizarse en la ecuación son los siguientes:

Equipos
Una prensa conformada por un marco de carga con una capacidad mínima de 44.5kn y
un dispositivo mecánico o automático capaz de desplazar una base metaliza rigida a
una velocidad uniforme y sin pulsación de 1.27mm por minuto contra el piston de
penetración

Moldes de metal clindrico de 152.4 mm de diámetro interior y 177.8 de altura

aproximadamente deberán esta probistos de un collar de metal suplementario de 50.8
mm de altura

Una placa de base perforada de 9.53 mm de espesor con perforaciones con un

diámetro menor o igual a 1.6mm

Disco espaciador de metal de forma circular de 150.8 mm de diámetro interior y de

61.37 mm de espesor para insertarlo como falso fondo en el molde cilíndrico durante el
proceso de compactación

Pison de compactación

Una placa de metal perforada por cada molde de 142.2 mm de diámetro cuyas
perforaciones no excedan del diámetro de 1.6 mm de diámetro

Estas deben estar provistas de un vástago en el centro con un sistema de tornillos q

permita regular su altura

Un trípode cuyas patas puedan apoyarse en el borde del molde, q lleve montado y bien
sujeto en el centro a undir cuyo bastago coincida con el de la placa

Un dial para medir la expansión para cada molde con precisión de 0.025 mm

Para cada molde se debe disponer de una carga metaliza anular y varias cargas
granuladas de 2.27 kg cada una y con un diámetro de 149.2 mm a 150.8 mm de
diámetro

Pistón de penetración metálico de sección transversal circular de 49.6 mm de diámetro

Una posa con capacidad suficiente para la inmersión de los moldes e agua

Estufa termostáticamente controlada capaz de mantener una temperatura de 110

grados Celsius

Una balanza de 20 kg de capacidad y otra con sensibilidad de 1 gramo y 0.1

respectivamente.

Tamices de 4.7 mm 19.05 mm y 50.8 mm

Herramientas comunes como Cuarteador, mezclador, capsula, probeta, espátula, discos
de papel filtro de diámetro del molde

Preparacion de la muestra

Previo a la realización de este ensayo se debe de determinar el valor de humedad

optima y la densidad máxima de este material.

Para conocer esta información se deberá seguir los procedimientos indicados en la

norma.

Procedimiento

Para hacer este ensayo se deberá compactar al menos tres probetas en un rango de 90
% a 100% de densidad máxima compactada seca anteriormente

Lo primero q se debe realizar es el secado de material en horno a 60 grados Celsius

hasta logra la masa constante y que el material se vuelva desmenuzable evitando
reducir el tamaño natural de las partículas

Luego de desmenuzar el material se pasa por el tamiz de 19mm y el material retenido

debe ser descartado y si es necesario se determina el porcentaje del material q pasa el
tamiz de 50 mm y es retenido por el de 19 mm, reemplazamos ese material por una
masa igual de material que pasa por el tamiz de 19 mm y queda retenido en el tamiz
de 4.75 mm tomando de la porción 1 utilizada en del material original

Realizamos el desmenuzado y tamizados hasta obtener la cantidad suficiente de

material para realizar este ensayo

Por cada probeta o molde q vaymos a realizar se necesita una cantidad mínima de
material seco entre 5500 a 6000 gr de material
Como se inicie el material de la muestra de ensayo y separamos en tres fracciones
cada uno debe contener la cantidad mínima de material para realizar la compactación
en cada probeta y se agrega la cantidad de agua necesaria para alcanzar la humedad
optima determinada previamente

Luego se procede a curar la mescla colocándola esta en un recipiente tapdao hasta

obtener una distribución uniforme de humedad

En suelos de media alta plasticidad el curado podrá variar entre 12 a 24 horas en suelo
de baja y nula plasticidad este tiempo podrá reducirse debiendo curar el material entre
30 a 60 minutos

Antes de iniciar el proceso de compactación se deberá registrar toda la información de

los moldes que se empleen estos son el diámetro interno la altura del molde restando l
a altura del disco espaciador y el peso del molde mas la base perforada

Compactamos cada una de las porciones de suelo húmedo en el molde e un numero

de capaz iguales al de los moldes usados en el ensayo de compactación propia

Cada probeta se debe de compactar con distinta energía de tal manera que la densidad
en la cual se determina la razón de soporte quede entre las densidades de dos
probetas

Generalmente se usa tres moldes para realizar la compactación el primero con 56

golpes por capa, el segundo con 25 golpes por capa y el ultimo molde con 10 golpes
por capa

Si la densidad en la cual se desea tener el cbr es menor a la del molde de 10 golpes se

deberá confeccionar otra probeta con menor energía

Luego de realizar la compactación se retira el collar de extensión y enrasamos a nivel

del molde

Rellenamos con material fino bajo 5 mm cualquier hueco que puede haber quedado en
la superficie debido a la eliminación del material grueso durante el enrasado

Si las muestras compactadas van a ser sometidas a inmersión determinamos el

contenido de humedad inicial del material obtenido del enrasado

Si la muestra compactada no se somete a inmersión obtenga la muestra para la

determinación de humedad después de efectuar la penetración

Retiramos de la placa base perforada y el disco espaciador con cuidado y luego de este
proceso pesamos el molde con suelo compactado y lo registramos con precisión de un
gramo

Después de eso determinamos la densidad de humedad de la muestra antes de la

inmersión

Colocamos un disco de papel filtro sobre la placa base perforada

Luego invertimos el molde y lo fijamos a dicha placa con el suelo compactado en
contacto con el papel filtro

Se coloca sobrela superficie de la muestra invertida la placa perforada con vástago y

sobre esta los anillos necesarios para completar una sobre carga talque produzca una
presión equivalente a la originada por todas la capas de material q hayan de ir encima
del suelo q se ensaya

La proximacion quedara dentro de los 2.27 kg correspondiente a una pesa en ningún

caso la sobrecarga total será menor a 4.54 kg: si lasm muestras van a ser sometidas a
inmersión colocamos los moldes con sus respectivas cargas en el recipiente y
acomodamos el aparato de expansión a cada uno de los moldes tomando las lecturas
iniciales de expansión o inchamiento

Luego agregamos el agua lentamente para no producir movimientos que desajusten el

trípode de expansión permitiendo libre acceso de esta a los moldes lo que debe dejar
sumergido durante 96 horas

Durante este periodo mantengamos la muestra sumergida a un nivel de agua

constante si producir vibraciones que puedan alterar las mediciones de expansión

Para SUELOS granulares que absorben humedad fácilmente y cuyo CBR efectuado con
inmersión de 96 horas sea mayor del 40 % para considerarse una reducción del tiempo
de inmersión hasta un mínimo de 24 horas

Al termino de periodo de inmersión tomamos las lecturas finales de exapansion a cada

una de las probetas y calculamos el porcentaje de expansión refiriendo dichas lecturas
a la altura inicial de estos

Después del periodo de inmersión se saca el molde del tanque y se vierte el agua
retenida en la parte superior sosteniendo firmemente la placa y sobrecarga en su
posision

Dejamos escurrir el molde durante 15 minutos en su posición normal y a continuación

se retira la sobrecarga y la placa perforada inmediatamente se pesa y se procede al
ensayo de penetración

PENETRACION

Colocamos sobre la probeta la cantidad suficiente de cargas para producir un

a sobrecarga igual a la ejercida o la estructura de pavimentos o del material en estudio

Se coloca la probeta en el equipo de penetración, con las sobrecargas.

Se aplica una carga para asentar el pistón.

Se ponen en cero los comparadores.

Se aplica carga de tal forma que el pistón penetre a una velocidad uniforme por minuto.
Se registran los valores de carga para las magnitudes de penetración indicadas en la
norma.

Finalizada la penetración se toma una muestra de suelo de la zona próxima a la

penetración para determinar la humedad; también se puede tomar una muestra de
toda la altura de la probeta para determinar un valor medio de la humedad.

ESFUERZO DE DEFORMACION O PENETRACIÓN

Las   lecturas  tomadas, tanto  de  las  penetraciones  como  de las  cargas, se representan gráficamente
en un sistema de coordenadas como se indica en la FIGURA

Si la curva  esfuerzo - penetración  que se  obtiene es  semejante a la del PRIMER ENSAYO, los valores

anotados serán los que se tomen en cuenta para el cálculo de CBR.

En cambio, si las curvas son semejantes a las correspondientes a los SEGUNDO Y

TERCERO,  las  curvas  deberán ser  corregidas  trazando  tangentes en  la  forma indicada . COMO SE VE
Los  puntos  A y B, donde dichas tangentes  cortan el eje de abscisas, ESTOS serán los nuevos ceros de
las curvas.

Las cargas  unitarias y penetraciones se  determinaran  a  partir  de    estos ceros. Si analizamos la curva

del TERCER ENSAYO tendremos que le  esfuerzo correspondiente a la penetración corregida de 0.1” será
de 300 lb/pulg2 en lugar de 120 lb/pulg2, que es la correspondiente a   la   lectura  inicial  sin corregir de
0.1”.

Si los CBR para 0.1”  y  0.2” son  semejantes, se  recomienda  usar en los cálculos,  el  CBR

correspondiente a 0.2”. Si  el  CBR  correspondiente a  0.2”  es  muy
superior  al   CBR   correspondiente  al  0.1”, deberá repetirse el ensayo.