Curso SCM para Mineria 15 Horas

Supply Chain Management
para Minería
Mgtr. RICARDO CAYO QUINTANA

Supply Chain Management para Minería
Presentación en 30 segundos
1.- Nombre
2.- Cargo actual
3.- Área o Sector donde trabaja
4.- Experiencia profesional
5.- Intereses y motivación de participar en el Diplomado

Empresario , Profesor de Maestria ESAN desde el 2010 , con mas de
20 años de experiencia en el sector minería, petróleo y servicios, en
las áreas de Operaciones y Logística ,Supply Chain Management,
Planeamiento Estratégico y Tecnologías de Información. Ingeniero
Electrónico de la Universidad Nacional de Ingeniería , Magister en “Supply Chain
Management”, Universidad ESAN; Máster en “Supply Chain Management and
Technology”, Universidad Ramón Llul, La Salle, Barcelona, España; Post Grado en
“Operaciones y Logística”, Universidad ESAN. He trabajado durante 12 años en
Southern Perú en Sistemas de Información , he sido Gerente de Logística de Minera
Bateas y Gerente de Operaciones de Mitsui Taxi Remisse. Conferencista y Director de
Debate en PERUMIN 2013 Arequipa. Moderador en el VI Simposium TICAR 2015
(Tecnología de Información, Telecomunicaciones, Automatización y Robótica del sector
Minero Energético) . Conferencista y Consultor Internacional en temas relacionados a
Supply Chain Management and Technology .
Actualmente soy Director de APPROLOG (Asociación Peruana de Operaciones y
Logística) , Director Ejecutivo de Resto Panorama SAC , Gerente General de FRC
Construcciones e Inmobiliaria SAC , Consultor Internacional de la Cámara Minera del
Perú y de Perumin ALATI.
Mgtr. Ricardo Cayo Quintana

Evaluación del Curso
1.- Participación en clase (EE) 15 %
2.-Controles de lectura y presentación de casos (CL) 20 %
3.- Evaluación Escrita (EE) 30 %
4- Trabajo Integrador Final de Investigación (TI) 35 %

-------
100 %
Puntaje Final = 0.15 x EE + 0.20 x CL + 0.35 x EE + 0.30 x TI

Metodología de Enseñanza
Metodología
1.- Formar grupos de 3 personas máximo
2.- Control de Lectura individual.- Se entregará una lectura al alumno que

elaborará un resumen de una pagina en word (Arial 11 espacio 1.5) de la
lectura asignada conjuntamente con un mapa mental que diagrame lo leído
en un solo archivo.
3.- Trabajo de investigación grupal.- Cada grupo realizara un trabajo de

investigación sobre un Plan de Negocios para la Implementación de
Supply Chain Management en una Empresa Minera , para que sea
presentado en clase en PPT y sustentado durante 15 minutos .
La estructura del trabajo será entregado de manera virtual
4.- Examen Final

6
Introducción
♦ Aumento del Comercio Internacional, fruto de la
globalización , nuevas economías al mercado
mundial , mercados mucho mas competitivos.
♦ Exigencias del consumidor en cuanto a calidad,
flexibilidad, rapidez, funcionalidad y bajos
costos.
♦ Programas de Responsabilidad Social, son la
Estrategia para fortalecer y desarrollar la
inversión en minería.
♦ Generar una verdadera cadena productiva que
establezca relaciones de largo plazo entre el
inversionista y la comunidad.
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
- rcayo@expo.intercade.org - Consultor Intercade
7
Posicionamiento del Perú
➢Un informe del Banco Mundial colocó al Perú

en el puesto 83 a nivel global en desempeño
logístico.
➢Asimismo, el país se encuentra en el décimo

lugar a nivel regional, muy por debajo de
naciones como Chile y Panamá.
Ing. Ricardo Cayo - rcayo@expo.intercade.org - Consultor Intercade

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9

10
Gestión de LOGÍSTICA Y DE OPERACIONES MINERAS

➢ Objetivos de Aprendizaje:
1. Conocer como reducir los costos de la empresa
para lograr mayores utilidades , optimizando
sus recursos para abastecerla de manera
eficiente.
2. Conocer las técnicas para obtener los
materiales , productos y servicios requeridos
por la empresa , en las cantidades y plazos
establecidos , con buenos niveles de calidad y
al menor precio posible.
3. Conocer como se puede trabajar con Supply
Chain Management en las Empresas Mineras.
11

12

13

14

15
➢ La Logística y Supply Chain ➢ Indicadores de Gestión – KPI

Management
➢ Porqué implementar Supply ➢ Gestión de Almacenes

Chain Management
➢ Gestión de Compras y ➢ Control de Inventarios

Abastecimiento
➢ La Tecnología y Sistemas de
➢ Administración de Información
Proveedores
➢ Negociación y Ética
Mgtr.
Ing. Ricardo
Ricardo Cayo Quintana - Consultor Intercade
Cayo - rcayo@expo.intercade.org
Logística - Supply Chain Management
17
La Logística y Supply Chain Management

en las Empresas Mineras
➢ Origen de la Logística
➢ Definición de la Logística
➢ La diferencia entre Logística y SCM en las
Empresas Mineras
➢ Que es una Cadena de Suministro o Supply
Chain Management
➢ El Objetivo de una Cadena de Suministro en
Minería
➢ Fases de decisión de una Cadena de Suministro
➢ Procesos Macro de una Cadena de Suministro
Ing. Ricardo Cayo

Ricardo Cayo,- rcayo@expo.intercade.org
MSc. - Consultor Intercade
18

en las Empresas
➢ Origen de la Logística :
• Los bienes que las personas querían no se
producían o eran no accesibles en dicho lugar
• Movimiento de bienes era un limitante
• Guardar la comida en un cierto período de año
en cuevas para poder disponer de ella en los
inviernos
• Dichas cuevas (almacenes) tenían que ser
apropiadas y accesibles
• Papel decisivo durante la I y II Guerra Mundial.
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
19

➢ Definiciones de la Logística
Empresas Mineras
Chain
Minería
➢ Ejemplos de Cadena de Suministro
Ing. Ricardo Cayo
20

Definiciones de Logística :
✓ Logística, es de origen francés y su significado
es... "el arte de transportar, avituallar y
acuartelar tropas".
✓ Tener el producto justo, en el sitio justo, en el
tiempo oportuno y al menor costo posible.
✓ La definición de logística según el Council of
Logistics Management es: Planear,
implementar y controlar eficientemente, el flujo y
almacenamiento de bienes , servicios e
información del punto de origen al punto de
consumo.
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
21

Empresas Mineras
Chain
Minería
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
22
La diferencia entre Logística y SCM en las

Empresas
➢ La Logística , es la parte del proceso de la
cadena de suministro que planea , lleva a cabo y
controla el flujo y almacenamiento de materiales
y servicios, así como la información relacionada
desde la planta de fabricación o el proveedor
hasta la entrega al cliente final.
➢ Supply Chain Management, es una ciencia
que estudia la previsión, organización,
coordinación y control del flujo de recursos de
una corporación, desde las fuentes de
abastecimiento a los centros de transformación y
de estos al cliente final.
Ing. Ricardo Cayo
23

Empresas Mineras
➢ Que es una Cadena de Suministro
Minería
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
24
Que es una Cadena de Suministro o Supply

Chain Management
♦ Supply Chain Management , es un modelo de

gestión que integra a: proveedores, logística de
entrada y salida, producción de bienes ,
servicios y distribución.
♦ Supply Chain Management , está formada por
todas aquellas partes involucradas de manera
directa o indirecta en la satisfacción de una
solicitud de un cliente.
♦ SCM, es dinámica e implica un flujo constante
de información , productos y fondos.
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
25
Supply Chain Management - Minería

FLUJO DE INFORMACION
SCOR
FLUJO DE FONDOS
SERVICIO AL CLIENTE
Gestión de Gestión
Planificación de Gestión de Almacenes y Transporte Gestión de
Gestión de Logística
la demanda Contratos Control de Materiales y Mantenim. y
Compras Internacional
inventarios Minerales Servicios
TECNOLOGIA DE INFORMACION
PROYECTOS
RESPONSABILIDAD SOCIAL Y AMBIENTAL
FLUJO DE MATERIALES Y SERVICIOS

TM°Ricardo
Ing. Cayo
Ricardo Cayo - rcayo@expo.intercade.org - Consultor Intercade
26
ETAPAS DE LA CADENA DE SUMINISTRO
Proveedor Fabricante Distribuidor Minorista Cliente
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
27

Empresas Mineras
Chain
Minería
➢ Ejemplos de Cadena de Suministro
Ing. Ricardo Cayo
28
El Objetivo de una Cadena de Suministro

en Minería
➢ El valor que una cadena de suministro genera ,

es la diferencia entre lo que vale el producto final
para el cliente y los costos generados en toda la
cadena para cumplir la petición de éste.
➢ Aumentar las utilidades de la empresa
➢ Bajar los costos de producción
➢ Aumentar la productividad de los equipos :
Cargadores , Jumbos ,Chancadoras , Molinos
, Zarandas , Filtros , etc.
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
29

Empresas Mineras
Chain
Minería
Ing. Ricardo Cayo

30
Fases de Decisión de una Cadena de

Suministro
1. Estrategia o Diseño de la Cadena de
Suministro:
▪ Estrategia a largo plazo , 5 años
▪ Cómo será la configuración de la cadena
▪ Cómo serán distribuidos los recursos
▪ Que procesos se llevarán a cabo en cada
etapa
▪ La empresa debe asegurarse de que la
configuración de la cadena de suministro
apoye sus objetivos estratégicos e
incremente el superávit de la misma.
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
31

Suministro
2. Planeación de la Cadena de Suministro.

▪ Periodo desde 1 trimestre a 1 año
▪ Se comienza con un pronóstico
▪ Que operaciones serán abastecidos
▪ Desde que ubicaciones
▪ Subcontratación de la fabricación , paradas
▪ Políticas de inventario
▪ Incertidumbre de la demanda
▪ Se define el grupo de políticas de operación
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
32
Suministro
3. Operación y Control de la Cadena de
Suministro.
▪ Periodo de horas , dias , semanas
▪ La preocupación será la de llevar a cabo el
trabajo previsto
▪ Abastecer todas las unidades operativas
▪ La gestión de pedidos
▪ La gestión del inventario
▪ La gestión de la distribución y el transporte
▪ La gestión de almacenes
▪ Se controla las políticas de operación
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
33

Empresas Mineras
Chain
Minería
Ing. Ricardo Cayo

34
Procesos Macro de una Cadena de

Suministro
Los 3 procesos macro administran el flujo de

información , productos y fondos requeridos
para generar , recibir y cumplir los
requerimientos del cliente :
1. Administración de la Relación con el Cliente

2. Administración de la Cadena de Suministro
Interna
3. Administración de la Relación con el
Proveedor
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
35

Suministro
1. Administración de la Relación con el Cliente
▪ Clientes Internos - Externos , Stakeholders ,
Comunidades y Gobierno
2. Administración de la Cadena de Suministro

Interna
▪ Planeación estratégica, planeación de la
demanda , planeación del suministro ,
cumplimiento , planeación de la localización y
tamaño de almacenes, políticas de
administración del inventario
Ing. Ricardo Cayo
36

Suministro
3. Administración de la Relación con el
Proveedor
▪ Evaluación , Selección y Administración de

proveedores
▪ Negociación y Términos de pago
▪ Convocatorias , Licitaciones y Contratos
▪ Compras , Subasta Inversa
▪ Colaboración para el suministro
▪ Compartir planes de demanda
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
37

Management

Chain Management

Abastecimiento
Proveedores
Mgtr.
Ing. Ricardo
38
Porqué implementar SCM en las Empresas
➢ Organización actual de las Empresas Mineras
➢ La Logística actual – pequeña y mediana Minería
➢ Porque iniciar un Proyecto de Supply Chain

Management en Minería
➢ Nuevo Modelo de Gestión de Supply Chain

Management en Minería
Ricardo Cayo, MSc.

39
Organización Actual de las Empresas Mineras
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
40
Organigrama de Antamina
Gerencia de
Logística
Superintendencia
Jefatura de Superintendencia
de Compras y
Compras de Logística
Contratos
Planificación y
Jefatura Compras Jefatura de Jefatura de
Control de Logística Huarmey
Concentradora Almacén Contratos
Inventarios
Jefatura Compras
Almacén Compras Lima e
Mantenimiento
Concentradora Importaciones
Mina
Compras
Almacén Truck
Proyectos e
Shop
Ingeniería
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
41
Organigrama de Barrick
PURCHASING.LOGISTICS
DIRECTOR
M 1
CONTRACT &
COMPLIANCE
S 1
CONTRACT - PURCHASE ALTO CHICAMA
S 1 S 1
WAREHOUSE GROUP WAREHOUSE GROUP

HEAD HEAD
S 1 S 1
SUPPLY CHAIN BUYER CONTRACT WAREHOUSE CONTRACT IMPORTS & BUYERS

ADMINISTRATOR SUPERVISOR ADMINISTRATOR TRANSPORTATION
J 3 J 1 J 2 J 1 J 2 J 2
SUGERENCIAS CONTRACTS WAREHOUSE COMPRA/ALMACEN SUPPLY CHAIN BUYER SUPPLY CHAIN BUYER
ASSISTANT ASSISTANT ASSISTANTS AUXILIAR ASSISTANT ASSISTANT
O * 3 O 8 O 3 O 2 O 6
O 1
Tmpy: CI Analyst Tmpy: Contracts Aux. Tmpy: Auxiliary Tmpy: Auxiliary

C 1 J 3 C 2 C 1

42
Organigrama de Minera “La poderosa”

44
¿ Futura organización de la Gerencia de

Supply Chain Management ?
Ing. Ricardo Cayo

45
La Logística actual – pequeña y mediana Minería
➢ Modelos de Gestión y la Estructura de las

Empresas están obsoletas
➢ Planeamiento Mina y Planificación Logística –

Rumbos diferentes
➢ Compras y Contratos en Minería
➢ Toma de decisiones
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
46
La Logística actual – pequeña y

mediana empresa
➢ Procesos Logísticos, no definidos
➢ Políticas y Procedimientos, no se cumplen
➢ Personal no capacitado
➢ No hay trabajo en equipo
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
48
Toma de Decisiones
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
49
Porqué iniciar un Proyecto de SCM en Minería?
➢ Porque los Modelos de Gestión y la Estructura

de las Empresas están obsoletas.
➢ Porque tenemos barreras reales en las
personas, procesos, tecnología, áreas en la
Empresa.
➢ Porque los materiales y la información no
fluyen.
➢ Porque queremos reducir los Lead Time.
➢ Falta de agilidad y capacidad de respuesta.
➢ Por falta de Trazabilidad y Visibilidad.
➢ Porque queremos trabajar sincronizadamente.
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
50
Porqué iniciar un Proyecto de SCM ?

➢ Porque queremos bajar el nivel de los
Inventarios, con lo que se libera capital y se
genera cash flow.
➢ Porque queremos generar alertas dinámicas al
encontrar un problema.
➢ Porque queremos aumentar las utilidades de la
Empresa, reduciendo los costos en toda la
cadena.
➢ Porque queremos que Operaciones se dedique
mas tiempo al core del negocio.
➢ Porque queremos elevar el Nivel de Servicio.
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
51

SCOR
FLUJO DE FONDOS
SERVICIO AL CLIENTE
PROYECTOS

TM°Ricardo
Ing. Cayo
52
Alianza Estratégica con Proveedores
➢ Relaciones colaborativas de largo plazo para obtener

beneficios mutuos y continuos
➢ Homologación de Proveedores
➢ Desarrollo de Proveedores Locales
➢ Negociación y Contratos Marco
➢ SLA (Service Level Agreement)
Ricardo
Ing. Ricardo Cayo Cayo, MSc.
53
Planificación de la Demanda
➢ Revisar el Planeamiento Estratégico de SCM :
Materiales Estratégicos , Repuestos Críticos , Equipos ,
Servicios , Stock de Seguridad , Máximos , Mínimos , Lead
Time , Punto de pedido
➢ Planificar : Demanda , Instalaciones , Inventarios ,
Transporte ,Información , Abastecimiento , Servicios ,
Recursos y Fijación de precios
➢ Planificación del Nivel de Servicio: Eficiencia o
Capacidad de respuesta
➢ Instalaciones , Ubicaciones , Capacidad de
Almacenamiento
➢ DRP , MRP , MRPII , VMI
➢ Revisión de Planes de Contingencia (RS)
Ricardo
54
Gestión de Contratos
➢ Gestión eficiente de contratos para evitar interrupción de
servicios y fallos del proveedor
➢ Contratos Marco de Materiales y Servicios a largo plazo
(RS)
➢ Licitaciones , Convocatorias, Alquileres (RS)
➢ Contratos Locales (RS)
➢ Fortalecer las capacidades locales (RS)
➢ Win to Win (RS)
➢ SLA (Service Level Agreements)
Ricardo
55
Gestión de Compras
➢ Compras Locales (RS)
➢ Compras Nacionales
➢ Compras de Servicios
➢ Importaciones
➢ Políticas y Procedimientos de Adquisiciones
➢ Compras para Proyectos (RS)
➢ Convocatoria y Licitaciones privadas (RS)
➢ Subasta Inversa
➢ Win to Win (RS)
Ricardo
56
Gestión de Almacenes y Control de Inventario
➢ Personal capacitado (RS)

➢ Layout apropiado
➢ Almacenes diferentes según material y demanda
➢ Seguridad y Equipamiento apropiado . Materiales
peligrosos (RSA)
➢ Catalogo de Materiales Corporativo
➢ Control de Inventarios
➢ Nivel de Servicio
➢ JIT
Ricardo
57
Transporte de Materiales y Minerales

➢ La esencia es proteger a las personas , medio ambiente y
patrimonio (RSA)
➢ Evaluar , analizar y prevenir los riesgos en las unidades de
transporte (RSA).
➢ Minimizar el Riesgo con Seguridad : Plan de Materiales
Peligrosos , Prevención y Respuesta (RSA)
➢ Optimización del transporte - Cross Docking – Trazabilidad
(RSA)
➢ Transportistas homologados – Capacitación constante al
personal (RSA)
➢ Establecer Planes de Contingencia (RSA)
➢ Seguir las Normas dictadas por DIGESA,
DISCAMEC,INDECI,MINEM,OSINERGIM, SUTRAN, MINSA
Ricardo
58
Gestión de Mantenimiento y Servicios
♦ Servicios de Contratas
♦ Servicios de Transporte de personal
♦ Servicios de Hospital
♦ Servicios de Comedor
♦ Servicios de Hotel – Vivienda
♦ Servicios de Lavandería
♦ Servicios de Seguridad
Ricardo
59
Gestión de Mantenimiento y Servicios

♦ Definir la Estrategia de Mantenimiento -
Tercerización
♦ Planeamiento del Mantenimiento : Materiales
Estratégicos , Repuestos Críticos , Equipos ,
Servicios y Personal
♦ Stock de seguridad , mínimos , máximos
♦ Disponibilidad y Criticidad de Equipos
♦ Mantenimiento Preventivo ,
Predictivo y Correctivo
♦ Frecuencia , Historial del
Mantenimiento
♦ Capacitación al personal
Ricardo
60
Tecnología de Información
La tecnología hace ➢Internet , Intranet
a la información ➢ Redes Sociales
disponible. ➢ Correo electrónico - EDI
Información =
Recurso Crítico. ➢ Transferencia de fondos
Obtener la ➢Catálogos on line
información ➢ Código de Barras
correcta, en el ➢E-Comerce
momento correcto ➢B2B – B2C
y con las personas
correctas. ➢RFID
➢ ERP – SAP
No olvidar que VP ➢B.I
+ NT = VPC ➢Big Data y Nube
Viejos Procesos + ➢Inteligencia artificial
Nueva Tecnología ➢Robots
= ➢Realidad virtual
Viejos ➢Block Chain
Procesos Caros
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
61
Responsabilidad Social y Ambiental
• Responsabilidad Social por : Coerción , Conveniencia ,
Convicción
• Protección del Medio Ambiente – Relaves se extienden

– Contaminación
• Seguridad Vial
• Parámetros de otros Países

(OMS , DIGESA)
• Capacitación constante al Personal en RSA
Ricardo
62
Logística Internacional
➢ Conocimiento del Contrato de Compra - Venta

Internacional
➢ Uso correcto de Incoterms
➢ Embalajes de Exportación - Importación
➢ Contenerización de carga – Tipos de
contenedores
➢ Negociación de documentos
➢ Distribución Física Internacional - DFI
➢ Conocimiento de la Normatividad Aduanera - País
Ricardo
63

64
Servicio al Cliente - Usuarios

➢ Puede ser definido en un concepto amplio como la
medida de actuación de sistema Logístico para
proporcionar en tiempo y lugar un producto o
servicio.
➢ Muchas veces es confundido con Satisfacción al
Cliente , ya que incluye todos los elementos del
marketing mix : producto , precio , promoción y
distribución.
➢ El éxito de una organización , la reducción de
costos y la satisfacción de sus clientes ,depende
de una cadena de suministro bien comunicada,
gestionada, integrada y flexible .
Ricardo
65
Proyectos
➢ Conocimiento de Project Management
➢ Logística de Proyectos
➢ Herramientas , Metodología y Tecnología
➢ EPCM – EPC - ECM
➢ Logística socialmente responsable
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
66

SCOR
FLUJO DE FONDOS
SERVICIO AL CLIENTE
PROYECTOS

TM°Ricardo
Ing. Cayo
67
El modelo SCOR - Supply Chain
Operation Reference
➢ Con el fin de conseguir ventajas competitivas,
las empresas han explorado todas las
posibilidades que están a su alcance para
ofrecer el mejor servicio para que el cliente lo
pueda apreciar y que lo distinga del resto.
➢ El desarrollo de nuevos conceptos en la forma

de dirigir la cadena de suministro ha
encontrado el modelo SCOR (Supply Chain
Operations Reference).
Ricardo
68
El modelo SCOR - Supply Chain
Operation Reference)
➢ El SCOR , es un modelo de referencia para el
proceso de gestión de la cadena de suministro, que
abarca desde el proveedor del proveedor hasta el
cliente del cliente.
➢ El modelo SCOR, se basa en el modelado de

procesos, medición del rendimiento y mejores
prácticas en la gestión de la cadena de suministro
con el objeto de optimizarla.
➢ El modelo SCOR se compone de cinco procesos:
•Plan • Make • Source • Deliver • Return
Ricardo
69
SCOR
Ricardo
70
Evaluación SCOR
1.1 Planeamiento de la Cadena de
5 Suministro
3 Nivel mínimo
estándar
2
1.7 Calificación
5
1 5 ---> Mejor práctica
0 3 ---> Nivel Estándar
1
3 1 ---> Carencia
1.3 Gestión del Inventario 1.2 Alineamiento Demanda con

Suministro Mejor Práctica
Calificación
Ricardo
71
Implementando Supply Chain Management
Reducir Aumentar el Nivel

Evitar roturas
Inventarios de Servicio
de stocks
Reducir Reducir Reducir costos

Tarifas de Reclamos de
Transporte Proveedores
Tener mayor
Aumentar las
Reducir visibilidad
utilidades de la
Devoluciones y trazabilidad
empresa
Ing. Ricardo Cayo - rcayo@expo.intercade.org

Ricardo Cayo, MSc. - Consultor Intercade
72

Management

Chain Management

Abastecimiento
Proveedores
Mgtr.
Ing. Ricardo
73
Gestión de Compras y Abastecimiento
➢ Gestión de Compras
➢ ¿Qué es una Orden de Compra?
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
74
GESTION DE COMPRAS
➢ Definición, Objetivos, Finalidad, Función
➢ El Proceso de Compras
➢ Estrategias en Compras
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
Gestión en compras 75
DEFINICION
▪ Es el proceso de localización y selección de

proveedores, adquisición de Productos (materias
primas, componentes , equipos o artículos
terminados), y Servicios , previa negociación
sobre el precio y condiciones de pago, así como
el seguimiento o acompañamiento de dicho
proceso para garantizar el cumplimiento de las
condiciones pactadas.
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
OBJETIVOS
➢ Mantener la continuidad del abastecimiento.

➢ Pagar precios justos, pero razonablemente bajos
por la calidad adecuada
➢ Mantener existencias económicas compatibles
con la seguridad y sin prejuicios para la empresa.
➢ Evitar deterioros, duplicidades, desperdicios, etc.,
buscando calidad adecuada.
➢ Buscar fuentes de suministros, alternativas y
localizar nuevos productos y materiales.
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
OBJETIVOS
➢ Preocuparse por la permanente capacitación del

personal y, mantener informado al gerente de
logística y/o al Gerente general acerca de la
marcha del departamento.
➢ Centralizar las compras en una sola área
➢ Sostener la Posición Competitiva de la empresa
➢ Cuidado de la Imagen Exterior de la empresa
➢ Buenas Relaciones Internas.
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
FINALIDAD
➢Comprar materiales
➢de la CALIDAD adecuada,
➢en la CANTIDAD necesaria,
➢en la FECHA oportuna,
➢al PRECIO correcto,
➢de la FUENTE adecuada y
➢con la ENTREGA en el lugar apropiado
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
FUNCIONES
➢Definición de las especificaciones de los

productos.
➢Selección y Negociación con proveedores
➢Aprovisionamiento (pedido al proveedor)
➢Visibilidad y Trazabilidad
➢Importaciones
➢Licitaciones , Convocatorias y Subasta
Inversa.
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
80
FUNCIONES
➢La función de compras a menudo gasta más dinero

que cualquier otra función de la empresa, así que
compras proporciona una buena oportunidad para
reducir los costos y aumentar la rentabilidad de la
empresa.
➢La compra ha dejado de ser una actividad más para

convertirse en un elemento estratégico de la
organización. La práctica de la estrategia de compra
es asegurar que la empresa tenga los mejores
proveedores para abastecer los mejores productos y
servicios, al mejor valor total.

81
ACTIVIDADES DEL GESTOR DE COMPRAS
➢ Búsqueda y evaluación de proveedores

➢ Mantenimiento del catalogo de materiales incluyendo
precios y condiciones de entrega y pago .
➢ Negociación permanente de precios, calidad,
presentaciones y plazos de entrega
➢ Previsión de compras, técnicamente y económicamente
➢ Planificación de pedidos por producto y proveedor
➢ Preparación de órdenes de compras, lanzamiento de
pedidos y seguimiento de los mismos hasta su recepción y
control de la calidad, en el caso que lo requiera.
➢ Solventar discrepancias en la recepción del producto.
➢ Analizar variaciones en precios, plazos de entrega y calidad

82
GESTION DE COMPRAS
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
83
Procesos en Gestión de Compras de
Materiales y Servicios
➢ El ciclo normal para la adquisición de suministros y/o
servicios está conformada por los siguientes procesos :

84
Determinación de Necesidades
➢ Una necesidad es detectada por el MRP (Material
Requirements Planning - Planificación del Requerimiento
de Materiales) , manualmente por el usuario o por Punto
de Pedido.
➢ Una vez aprobado el requerimiento, es posible enviar
una solicitud de cotización, abrir un contrato o
simplemente emitir una orden de compra.
Ing. Ricardo Cayo

85

Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
86
Determinación de la Fuente de Suministro

➢ El área de Compras se encarga de identificar las fuentes de
suministro, basado en pedidos, contratos o registros
ingresados en nuestro sistema ERP. Con estos datos
tendremos alternativas disponibles antes de licitar o
convocar.

87

Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
88
Selección de Proveedores - Licitaciones

Licitaciones o Convocatorias
Se reciben las ofertas
El proceso de Licitación o Proveedores
Convocatoria lo realiza el Se crea la Licitación

área de compras a través
de los compradores.
Ellos analizan los precios de Solicita
cada uno de los ofertantes las Se analiza el
ofertas a cuadro
mediante un cuadro partir de comparativo de
comparativo de precios que la
Solicitud
precios
facilita el ERP. de
pedido
Se crea el
Pedido de
Liberada Compra
Libera
según
matriz
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
89

Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
90
Procesamiento del Pedido
Orden de Compra
Compras Solicitud pedido La
automática información la
Realiza peticiones de Oferta a hereda de los
• parámetros de
diversos proveedores y
MRP
Alma planificación
analiza cuadros comparativos cén
Aprobación
de precios. según matriz
acordada
• Negocia precios y emite Solicitud pedido
pedido. Manual
• Realiza el seguimiento al
pedido, desde el envío del Solicitud
de pedido
documento al proveedor La información
hasta la llegada de los es ingresada
por el usuario.
suministros al almacén. Petición de
Oferta
• Realiza contratos por
abastecimiento de
suministros.
Orden de
Compra

91

Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
92
Control de Pedidos
➢ El encargado de las compras debe monitorear en todo
momento el status de los pedidos que realiza, para ello
es necesario tener implementado en procedimientos,
reportes de despachos de mercadería y recepción
diariamente. De este modo tendremos un seguimiento
absoluto a los pedidos realizados a los proveedores.
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
93
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
94
Recepción de Materiales - Almacén

Almacén - Ingresos
• En el proceso de recepción de mercaderías, podemos indicar que

ingresará a libre disponibilidad, sujeto a control de calidad o
completamente bloqueado para revisión. Para pasar de un status a
otro, es necesario hacer traspasos entre estos distintos tipos de
stocks.
Autorización de Ingreso
de Camiones
Revisión de
Documentación
Ing. Ricardo Cayo

95
Despachos de Materiales - Almacén

Almacén - Salidas
• Una salida del almacén causa algunos efectos en el sistema, tales

como: la creación de un documento de material, de un documento
contable, vale de salida, actualización del stock, de la reserva y el
pedido.
Número de
Reserva
13500
Usuario
realiza
Reserva

96
La Conformidad del Servicio

➢ Los servicios ejecutados tienen que ser registrados o
confirmarse su ejecución, ya que a diferencia de los
materiales, estos no ingresan al almacén y no existe un
control físico del cumplimiento del proveedor.
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
97

Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
98
Verificación de Facturas
➢ El encargado de ingresar las facturas solo podría
registrar una factura contra un pedido que tiene ingreso
en cantidad y valor al almacén. Esto se controla a través
del sistema.
Ing. Ricardo Cayo

99

Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
100
Procesamiento del Pago
➢ En el departamento de tesorería, se tendrán que

organizar para programar diariamente, cada 3 días,
cada semana o como se establezca el
procesamiento de pagos masivos para los
proveedores que tengan pendiente el pago, de
acuerdo al vencimiento de sus facturas.
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
101
GESTION DE COMPRAS
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
Gestión en compras102
Estrategias en Compras
Vendor Managed Inventory (VMI)
➢ Es un proceso en el cual el proveedor genera

órdenes de entrega basado en información
proporcionada por la demanda.
➢ Su aplicación principal es en las cadenas de
suministro de productos de consumo masivo y
frecuentes.
➢ No necesariamente se entrega como
consignación.
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
➢ Este sistema contiene una premisa importante: “El
intercambio de material o producto mientras se
mantiene un nivel de servicio”.
➢ Dos factores clave de éxito:
➢Tecnología de información
➢Confianza en la relación
➢ El proveedor maneja la responsabilidad del stock del
cliente.
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
Beneficios para el cliente
➢ Cero inversión en Stocks
➢ Cero ó mínima inversión en Personal
➢ Cero Gasto Financiero
➢ Cero riesgo en Obsolescencia
➢ Cero riesgo en Mermas
➢ Atención inmediata de Suministros
➢ Reporte de Control Presupuestal
➢ Reportes por Centro de Costo.
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
105
Gestión en compras
Matriz de Kraljic
➢Es una herramienta que plantea clasificar a los
productos / servicios, que son necesarios en toda
empresa , clasificados en un cuadrante , pensando
en la complejidad o riesgo del suministro y el
impacto financiero que tendrá la empresa.
➢Los 4 tipos de productos o servicios son :

▪ productos apalancados o comodities
▪ productos no críticos o rutinarios
▪ productos estratégicos
▪ productos críticos o cuellos de botella

106
Gestión en compras
Matriz de Kraljic

107
Gestión de Compras y Abastecimiento
➢ Gestión de Compras
➢ ¿Qué es una Orden de Compra?
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
108
¿Qué es una Orden de Compra ?
✓Una Orden de Compra , es una solicitud escrita a

un proveedor, por determinados artículos y /o
servicios a un precio convenido. La solicitud
también especifica los términos de pago y de
entrega.
✓La Orden de Compra es una autorización al

proveedor para entregar los artículos y/o ejecutar un
servicio para luego presentar una factura.
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
109
¿Qué debe de incluir una Orden de Compra ?
✓ Nombre impreso y ✓Términos de entrega y

dirección de la forma de pago.
compañía que hace el ✓Cantidad de artículos
pedido. solicitados.
✓ Número de la orden de ✓Número en el catálogo
compra. ✓Descripción del
suministro.
✓ Nombre y dirección del
✓Precio unitario y total.
proveedor – Contacto.
✓Nombre del comprador
✓ Fechas pedido y ✓Firmas autorizadas.
entrega requerida. ✓Contrato marco.
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
110

Management

Chain Management

Abastecimiento
Proveedores
Mgtr.
Ing. Ricardo
111
ADMINISTRACION DE PROVEEDORES
➢ Selección de proveedores
➢ Evaluación de proveedores
➢ Factores de análisis en la administración de

proveedores.

112
SELECCIÓN DEL PROVEEDOR
➢ El objetivo es seleccionar al mejor

proveedor de un grupo que suministre el
mismo producto o servicio, mediante una toma
de decisiones multi–criterio, teniendo en cuenta
la subjetividad de los juicios emitidos en este
tipo de decisiones y facilitando el manejo de
diferentes criterios, necesarios para evaluar un
proveedor de acuerdo con la criticidad del
requerimiento.

113
❑ CARACTERISTICAS TRADICIONALES DE UN BUEN

PROVEEDOR :
➢ Proveer productos o servicios de la calidad

requerida.
➢ Hacer entregas a tiempo.
➢ Hacer entregas completas.
➢ Ofrecer un buen precio.
➢ Prestar un buen servicio.

114

❑ BUSCAR INFORMACION EN:
➢ Verificar en el mercado su reputación

➢ Verificar la experiencia de otros clientes
➢ Evaluar proveedores, lo que puede incluir visitas
para estudiar su capacidad para cumplir requisitos
➢ Personal de la organización
➢ Publicaciones científicas
➢ Catálogos de productos
➢ Internet - Otros directorios

115

❑ BUSCAR INFORMACION EN :
➢ Situación geográfica
➢ Calidad de su desempeño
➢ Representatividad en el mercado
➢ Facilidades de comunicación
➢ Capacidad instalada
➢ A mayor numero de proveedores, mas
problemas de gestión
➢ Registro del establecimiento del proveedor
116

❑ CRITERIOS ADMINISTRATIVOS
➢ Estructura organizacional y funcional

➢ Alcance de las responsabilidades
➢ Referencias comerciales
➢ Seguridad y Medio Ambiente
➢ Certificado de constitución
➢ Sunat

117
❑ CRITERIOS FINANCIEROS
➢ Capacidad de inversión
➢ Proyecciones económicas
➢ Sistemas de pagos y descuentos
➢ Pólizas de cumplimiento
➢ Alcance de responsabilidad financiera
➢ Liquidez

118

❑ CRITERIOS TECNICOS:
➢ Sistema de producción y distribución
➢ Sistema de calidad ( Certificación)
➢ Capacidad de planta
➢ Control de los procesos
➢ Garantía de calidad
➢ Responsabilidad Social y Ambiental
➢ Servicio Post Venta - SLA
➢ Especificaciones de productos o servicios
➢ Velocidad de respuesta

119

proveedores.

120
EVALUACION DE PROVEEDORES
❑ INDICADORES DE DESEMPEÑO PARA CADA
PROVEEDOR:
➢ Porcentaje de lotes rechazados

➢ Porcentaje de unidades defectuosas
➢ Costos de calidad deficiente
➢ Porcentajes de pedidos incompletos
➢ Porcentaje de compras al precio mas bajo
➢ Calidad del servicio de entrega de productos
(tiempo, cantidad y forma)
➢ Resolución de reclamos.
121
EVALUACION DE PROVEEDORES
➢ Investigar fuentes de abastecimiento en función

de productos
➢ Calificar las ventajas de cada una
➢ Establecer una selección mediante una
negociación y una prueba para colocar un
pedido inicial
➢ Definir el período de experimentación
➢ Llegar a una conclusión
➢ Calificar para el futuro.
➢ Calificación de Proveedores A,B,C,D
122
Formulario para Evaluar Proveedores

123

proveedores.

124
FACTORES DE ANALISIS EN LA ADMINISTRACIÓN DE

PROVEEDORES
Una buena gestión de Compras se traduce en

una buena y estrecha relación con los
proveedores.
➢ Garantizar el flujo continuo de materiales o

servicios en el abastecimiento.
➢ Dada la necesidad, permite entregas rápidas.
➢ Mantener la Calidad de los productos y servicios.
➢ En épocas de escasez asegurar el suministro.

FACTORES DE ANALISIS EN LA ADMINISTRACION DE
PROVEEDORES
Distribución del tiempo para comprar
100% 10% 12%

19%
90% 10%
16%
80% 15%
70% 26%
22%
60% 20%
50%
16% 30%
40%
30% 45%
33% 12%
20%
10% 13%
0%
Hace 5 años Hoy Dentro de 5 años
Desarrollo de nuevos productos y procesos

Desarrollo del proveedor
Estrategia de abastecimiento y análisis
Administración de materiales
Transacciones de compra
126

Management

Chain Management

Abastecimiento
Proveedores
Mgtr.
Ing. Ricardo
127
Negociación y Ética
➢ En que consiste una negociación

➢ Ejemplos de una negociación
➢ El proceso de negociación
➢ El Cierre Relación Ganar-Ganar
➢ La Ética Empresarial

128
En que consiste una negociación
➢ Negociar , es una actividad que desarrollamos

todas las personas durante todos los días en el
ámbito familiar, laboral y social.
➢ Negocian padres e hijos con los horarios de
llegada.
➢ Negocian los amigos al ir a ver una película u otra.
➢ Negocian los compañeros de trabajo al escoger los
días de vacaciones.
➢ Todos negociamos cuando regateamos en
cualquier comercio intentando que nos rebajen el
precio del coche que deseamos comprar.

129
➢ Negociar es un proceso muy parecido a vender,

aunque con algunas diferencias.
➢ En la negociación, también una parte intenta

persuadir a la otra.
➢ Negociar, es un proceso de resolución de un

conflicto entre dos o más partes, pues hay
siempre, bajo la negociación, un conflicto de
intereses , ya que hay siempre una lucha sutil por
el dominio.

130
➢ La negociación consiste en que dos o más partes

intercambian bienes o servicios y tratan de
convenir un tipo de cambio para ello.
➢ Una buena negociación , es aquella que tiene en

cuenta los recursos disponibles para realizar el
intercambio, los intereses que nos mueven a
negociar y el tipo de relación que esperamos
mantener con la otra parte.

131


132
Ejemplos de una negociación
➢ Compra de un CAT
➢ Venta de un equipo
➢ Procesos de Leasing
➢ Contratos marco
➢ Contrata Minera
➢ Crédito a un cliente
➢ Adelantos
➢ Entregas
➢ Etc

133


134
El proceso de negociación
➢ El proceso de negociación consta de las
siguientes fases :
1. Preparación
2. Discusión
3. Las señales
4. Las propuestas
5. El intercambio
6. El cierre y el acuerdo

135
1. Preparación
▪ Hay que definir lo que se pretende conseguir y

cómo conseguirlo, estableciendo los objetivos
propios.
▪ Qué tipos de descuentos pueden ofrecerse en
caso de necesidad y hasta dónde es posible ceder;
es muy importante tratar de descubrir los objetivos
del contrario.

136
2. Discusión
▪ Como se ha dicho, las personas negocian porque

tienen o creen tener un conflicto de derechos o
intereses.
▪ Esta fase suele llamarse de conversación,
intercambio o presentación y se exploran los temas
que separan a las partes para conocer sus
actitudes e intereses.
▪ Es muy parecida a la etapa de determinación de
necesidades que se practica en la venta.

137
3. Las señales
▪ La señal , es un medio que utilizan los

negociadores para indicar su disposición a
negociar sobre algo, es un mensaje que ha de ser
interpretado por el que lo recibe.
▪ Frecuentemente las afirmaciones que se hacen en
las primeras fases de la negociación son de
naturaleza absoluta, del tipo de: «no pagaremos el
precio recibido», «es absolutamente imposible
aceptar esa forma de pago», «no podemos
considerar esa propuesta».
138
4. Las propuestas
▪ Las propuestas , son aquello sobre lo que se

negocia, no se negocian las discusiones, aunque
sean objeto de discusión.
▪ Se sale de la discusión por una señal que conduce
a una propuesta, es decir, a una oferta o petición
diferente de la posición inicial.
▪ Deben evitarse en las primeras propuestas las
ofertas arriesgadas ya que éstas podrían ser
aceptadas mas adelante.

139
5. El Intercambio
▪ El Intercambio , es la fase más intensa de todo el

proceso de negociación y exige una gran atención
por ambas partes, ya que en ella se trata de
obtener algo a cambio de renunciar a otra cosa.
▪ Cualquier propuesta o concesión debe ser

condicional, es decir, por todo lo que se concede
debe obtenerse algo a cambio.

140
6. El cierre y el acuerdo
▪ La finalidad del cierre es llegar a un acuerdo
positivo para ambas partes.
▪ Para que sea aceptado debe satisfacer un número
suficiente de las necesidades de la otra parte.

141


142
El cierre de la relación “Ganar - Ganar“
➢ Lo que pretende una buena negociación es que

ambas partes salgan beneficiadas del acuerdo.
➢ Está demostrado que la negociación en que los
arreglos conducen a una solución para ganar-
ganar son mejores que los que conducen a una
solución ganar-perder.
➢ Si frecuentemente una parte gana a costa de que
la otra pierda, se acaba
produciendo la rotura de las relaciones
comerciales. En la negociación, al igual que en la
venta, deben beneficiarse ambas partes.

143
El cierre de la relación “Ganar - Ganar
¿Por qué?
Porque las negociaciones que resultan

beneficiosas para una parte y desfavorables
para la otra provocan animadversión y
aumentan las diferencias cuando las
personas tienen que trabajar juntas de
manera constante.

144


145
La Ética empresarial
➢ La palabra ética se deriva de la voz Griega

ETHOS que significa modo acostumbrado de
obrar.
➢ Es una ciencia que estudia el comportamiento
practico del hombre frente a los conceptos del bien
y el mal.
➢ El estudio de quien resulta y quien debe resultar
beneficiado o perjudicado por una acción en
particular se denomina ética, la cual estudia
también quien goza de derecho de cualquier
índole.

146
Beneficios de la Ética de la Empresa

➢Mejora del desempeño financiero.
➢Beneficia las Compras / Ventas, la Imagen y la
Reputación.
➢Fortalece la Lealtad y el Compromiso de los
Trabajadores con la Empresa.
➢Disminuye la Vulnerabilidad hacia boicots
y grupos de presión.
➢Evita Acciones Administrativas y Judiciales.
➢Evita Pérdida de Negocio.

147
Principios Fundamentales de la Etica
➢JUSTICIA
➢RESPETO
➢LEGALIDAD
➢HONESTIDAD
➢BIEN SOCIAL
➢INTEGRIDAD
➢TOLERANCIA
➢LIBERTAD
➢RESPONSABILIDAD
➢SEGURIDAD

148
➢ Los términos claves en la ética son: valores,
moral , derechos , obligaciones y relaciones.
▪ Valores: cuando se valora algo, se desea o se
anhela que sucede.
▪ Moral: es el conjunto de hechos psicológicos,
facultades y tendencias habituales del hombre
hacia la practica de las buenas costumbres.
▪ Derecho: demandas que facultan a una persona
para emprender una acción en particular.
▪ Obligaciones: la obligación de emprender
acciones especificas o acatar y obedecer la ley.

149
➢ Los términos claves en la ética son: valores,
moral , derechos , obligaciones y relaciones :
▪ Derechos y obligaciones: Siempre que a
alguien le asiste un derecho, a otras personas le
corresponde una obligación respecto a ese
derecho.
▪ Normas morales: son normas de conducta que
por lo general penetran como valores morales.
▪ Relaciones: Las relaciones existen porque
necesitamos de otros para apoyarnos
mutuamente y así lograr nuestros objetivos.

150
Normas de las conductas éticas

➢ Las normas éticas fundamentales en toda empresa
son : confidencialidad, veracidad y fidelidad :
➢ La norma de la confidencialidad
➢ La norma de la veracidad : ¿Es malo mentir? ¿Es
obligatorio para un profesional decir la verdad?
➢ La norma de fidelidad o lealtad , como la obligación
que genera en una persona el haber prometido una
promesa o haber aceptado un acuerdo.

151

Management

Chain Management

Abastecimiento
Proveedores
Mgtr.
Ing. Ricardo
152
Indicadores de Gestión - KPI
➢Objetivos
➢¿Qué es un indicador y para qué nos sirve?
➢Características básicas de un Indicador
➢Principales Indicadores
➢Ficha de Indicadores

153
Objetivos
➢Conocer si nos estamos desviando de la estrategia

➢Aumentar la competitividad de la empresa
➢Mejorar el rendimiento
➢Minimizar errores
➢Aumentar los niveles de calidad
➢Disminuir el gasto
➢Incrementar la productividad de la empresa
➢Aumentar las utilidades de la empresa

154
➢Objetivos

Alicia le pregunta al gato :
¿podrías decirme, por favor, qué camino debo
seguir para salir de aquí?
Esto depende en gran parte del sitio al que
quieras llegar
-- dijo el Gato.
No me importa mucho el sitio... dijo Alicia.
Entonces tampoco importa mucho el camino que
tomes dijo el Gato , ... siempre que llegue a
alguna parte –añadió .--¡Oh, siempre llegarás a
alguna parte --aseguró el Gato--, si caminas lo
suficiente!
156
¿Qué es un indicador y para qué nos sirve?

➢ Un indicador es una herramienta cuantitativa o
cualitativa que muestra indicios o señales de una
situación, actividad o resultado.
➢ Brinda una señal relacionada con una única

información, lo que no implica que ésta no pueda ser
reinterpretada en otro contexto.
➢ Cada indicador brinda información relevante y única

respecto a algo: una señal que debe ser interpretada
de una única manera, dado que tiene un solo objetivo.
➢ Por ejemplo, la luz roja de un semáforo tiene como

objetivo indicar cuándo un automóvil debe detenerse;
es algo que se quiere mostrar.

157
➢ Todos los indicadores proporcionan información de

manera simple, precisa y sin ambigüedad.
➢ Por ejemplo, sabemos en qué momento debemos

avanzar o detener el automóvil mediante las luces de
un semáforo.
➢ Conocemos la hora precisa por la posición de las

manecillas del reloj y podemos ubicar la salida de
emergencia de algún lugar gracias a la señalización
adecuada.

158
¿Para qué sirven los Indicadores KPI ?
➢ Para poder interpretar lo que está ocurriendo, hacia

donde vamos y que queremos lograr.
➢ Establecer mediciones base de partida.
➢ Definir el alcance esperado
➢ Evaluar el Avance
➢ Evaluar el resultado
➢ Determinar la variación del resultado

159
➢ Indicador
• Es un DATO REVELADOR, que nos indica
si vamos en el camino correcto.
• Mide si estamos cumpliendo nuestros

objetivos.
“Lo que
no se
• Es un parámetro cuantificable, que nos mide …
no se
ayuda a ver la evolución de la gestión, puede
mejorar”
respecto a niveles previamente definidos
como aceptables.

160
➢Objetivos

161

Todo KPI debe cumplir el
criterio SMART:
• Specific específico
• Measurable medible
• Agreed upon alcanzable
• Realistic realista
• Time-related medible en el tiempo

162

➢ Palabra clave: MEDIBLES (Cuantitativos-
Cualitativos)
Ej: Qué cantidades de órdenes de compra; cuánto
tiempo para atención; qué montos se gastan en
reposición.
➢ Son ESPECÍFICOS para cada actividad

Ej: Compras , Almacenes , Transporte;
Contratos ,Producción etc.
➢ Son OBJETIVOS, se basan en hechos concretos

Ej: Estadísticas de Reclamos; Pedidos perfectos;
productos devueltos….

163
➢Objetivos

164
Los Principales Indicadores

➢Indicadores de Compras y Abastecimiento
Permiten a las empresas evaluar y mejorar la
gestión de compra y abastecimiento
➢Indicadores de Producción e Inventarios
Tienen como objetivo controlar la capacidad utilizada,
con el propósito de lograr una mejor utilización de las
instalaciones de la organización.
➢Indicadores de Almacenamiento y CD
Su objetivo es controlar el valor unitario del costo por
almacenamiento propio. Permiten a las empresas
comparar el costo por unidad almacenada para decidir
si es más rentable subcontratar un servicio de
almacenamiento o tener uno propio
➢Indicadores de Transporte y Distribución

165
Los Principales Indicadores
➢Indicadores de Transporte y Distribución

Tienen como objetivo controlar el costo de transporte
respecto a las ventas de la compañía
➢Indicadores de costos y servicio al cliente

Su objetivo es controlar los pedidos para que se
entreguen sin inconvenientes a los clientes. Permiten a
las organizaciones medir el cumplimiento, la efectividad y
exactitud de los pedidos despachados.

166
Los principales Indicadores - KPI
➢ Valor de compras totales / Ventas totales

comparadas con el año anterior
➢ Total de compras/número de compras.
➢ Porcentaje de compras rechazadas.
➢ Porcentaje de paralización de la producción
por falta de materia prima.
➢ Inventario/Ventas.
➢ Costo promedio de Orden de compra.
➢ Tiempo promedio de entrega de pedidos.
➢ Número de orden por mes en comparación con
el año anterior.

167
➢ Gasto en compras como porcentaje del gasto

total.
➢ Porcentaje de proveedores que presentan el 80%
del gasto.
➢ Cumplimiento de los contratos / pedidos
➢ Impacto de los ahorros en el ROI
➢ Calidad del suministro / servicio
➢ Entrega / cumplimiento del servicio

168

169

170
Porcentaje de Reclamos
Cantidad de
Estándar Cantidad de
Indicador Fórmula Valor 2009 Ordenes de Indicador
2008 despachos
Compra
(N° de
reclamos/ N° Valor
% de Despachos de Absoluto:
1,00% 4,500 30,200 1.14%
Reclamos Ordenes de 345
Compra ) reclamos
➢ Indica el nivel de satisfacción de los usuarios.
➢ A menor porcentaje indica menor número de reclamos

respecto de la gestión de abastecimiento.

171
Porcentaje de Devolución
Cantidad
Cantidad de
Estándar de
Indicador Fórmula Valor 2009 Ordenes de Indicador
2008 despacho
Compra
s
(N° de
devolucion Valor
es/ N° Absoluto:
% de
Despachos 120 0.50% 4,500 30,200 0.39%
Devolución
de Ordenes devolucio
de Compra) nes
➢ Indica el nivel de ocurrencia en la devolución de

materiales por mal suministro.
➢ A menor porcentaje, indica que la coordinación con el

proveedor es más eficiente.

172
Porcentaje de Compras Urgentes -

Contingencias
Cantidad de
Estándar
Fórmula Valor 2009 Ordenes de Indicador
2008
Compra
(N° Pedidos
urgentes /N°
% de Valor Absoluto:
de Ordenes
Compras 321 compras 5.5% 4,500 7.13%
de Compra
Urgentes urgentes
generales)
➢ Indica el nivel de ocurrencia en el uso de las

compras urgentes.
➢ A menor porcentaje, indica la menor utilización
de las emergencias o mejor planificación de
necesidades.

173
La Rentabilidad de las Compras
➢ La Rentabilidad de las Compras ,

se obtiene dividiendo el beneficio (ahorro
anual) obtenido por las compras, dividido
entre el costo anual del departamento de
compras y multiplicado por 100.

174
➢Objetivos

175
La Ficha de Indicadores
➢Nombre del Indicador

➢ Objetivo
➢ Formula
➢ Periodicidad
➢ Distribución
➢ Responsable
➢ Grafico en el tiempo

176
La Ficha de Indicadores

177

Management

Chain Management

Abastecimiento
Proveedores
Mgtr.
Ing. Ricardo
178
Organización y Gestión de Almacenes
➢ Definición del Almacén - Instalación
➢ Objetivos
➢ Razones para almacenar
➢ Procesos de almacenamiento
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
179
Definición del Almacén
➢ Conviene señalar que etimológicamente , la

palabra almacén sugiere una instalación
específica para el albergue de productos de
diferente naturaleza (materiales , productos
comerciales , equipos , maquinarias , mobiliarios
etc).
➢ El almacén alberga y distribuye materiales y/o

productos objeto de fabricación o
comercialización que posteriormente van a ser
objeto de distribución o transformación.
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
180
➢ Definición del Almacén
Espacio planificado para la ubicación y

manipulación eficientes de materiales y
mercancías .
✓Por tanto se debe Maximizar la utilización del

espacio del almacén y
✓Se debe Minimizar operaciones de
manipulación.
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
181
ORGANIZACIÓN Y GESTION DE ALMACENES
➢ Definición del Almacén :

El Almacén es parte de Supply Chain
Management y sus actividades son de :
➢Recepción
➢Almacenaje
➢Manipulación
ALMACEN ➢Picking
➢Toma de pedidos
➢Despacho
➢ Control

182
➢ Objetivos
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
183
➢Objetivos :
✓ Gestionar el inventario
✓ Optimizar uso de los recursos :
▪ Espacio
▪ Personas
▪ Maquinaria y equipos
✓ Minimizar errores
✓ Proporcionar información
✓ Conseguir el Nivel de Servicio deseado (Rapidez,
Fiabilidad y Calidad ) a un nivel de costos
aceptable.
Ing. Ricardo Cayo
184
➢ Objetivos
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
185
Razones para almacenar
➢ Demoras en las entregas

➢ Agilizar Procesos Logísticos
➢ Optimizar nivel de inversión circulante
➢ Conservación de la calidad del producto
➢ Nivel de satisfacción del cliente
➢ Optimización de costos
➢ Paros , huelgas
➢ Contingencias
Ing. Ricardo Cayo

187
➢ Objetivos
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
188
Procesos de almacenamiento
Recepción Locación Almacenamiento Picking Despacho
CONTROL

189
Procesos en el Almacen
Recepción de materiales
➢ Previstos e Imprevistos
➢ Discrepancias
➢ Identificación y etiquetaje
➢ Control de calidad
➢ Situación de Stock de las existencias
➢ Cross Docking
➢ Cuarentena
➢ Logística Inversa
➢ Código de Barras - RFID
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
190
Almacenaje de materiales
➢ Ubicación dirigida
- Selección de ubicación basado
en tipo de articulo
- Compatibilidades, riesgos,
rotación ABC
- Relleno de ubicaciones por
FIFO, LIFO,Lote
- Ubicaciones reservadas por
producto, familia , ABC
➢ Ubicaciones a criterio
Ing. Ricardo Cayo

191
Criterios de Selección de Ordenes
➢ Selección por :
▪ Fecha o rango de fechas
▪ Prioridad del host o supervisor
▪ Cliente
▪ Críticos
▪ Destino, transportista, ruta
➢ Selección manual de la orden
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
192
Reserva de material
➢ FIFO (First-in-first-out) por articulo o lote
➢ LIFO (Last-in-first-out) por artículo o lote
➢ Lote especifico del HOST
➢ Asignación del preparador
➢ Agrupación/ separación de operaciones de picking y
preparación.
➢ Reposición por evento de la ubicación de picking(
Punto de Reposición)
➢ Reposición por previsión necesidades
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
193
Documentación Proceso: Despacho
➢ Certificados ➢ Programación del despacho en
➢ Etiquetas de bultos función del transportista
➢ Hojas de ruta ➢ Gestión de rutas
➢ Comunicación expedición ➢ Carga ordenada por camión
transportistas ➢ Confirmación de pedidos
CONTROL
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
194
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
195

Management

Chain Management

Abastecimiento
Proveedores
Mgtr.
Ing. Ricardo
196
Gestión y Control de Inventarios
➢ Introducción
➢ Razones que justifican la existencia de inventarios
➢ Tipos y Clases de Inventarios
➢ Cálculos necesarios en todo almacén
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
197
Introducción
➢ Los inventarios, es una práctica empresarial que se
ejecuta con la finalidad de comprobar la existencia
física de los artículos que se mantienen en el
almacén.
➢ Es una lista detallada del contenido de un Almacen o

instalación, que se valora periódicamente para
verificar o corregir la información.
➢Es un sistema de registros e informes, que se realizan

a través de todas las actividades del abastecimiento,
para obtener la relación final de los artículos que se
mantienen en el Almacen.
Ing. Ricardo Cayo

MSc. - Consultor Intercade 197
198
➢ Introducción
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
199
Razones que justifican la existencia de

Inventarios
1. Hacer frente a la demanda de productos
finales. Incertidumbre en la demanda.
2. Evitar interrupciones en el proceso
productivo.
3. Nivelar el flujo de producción.
Ej. Demanda estacional
4. Obtener ventajas económicas. Economías
de escala.
. 199
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
200
Razones que justifican la existencia de

los Inventarios
5. Falta de acoplamiento entre la producción y el

consumo. Ej. producción agrícola, se produce
en una temporada y se consume a lo largo del
año.
6. Ahorro y especulación. Ejemplo :cuando se
prevé alza en los precios.
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
- rcayo@expo.intercade.org - Consultor Intercade 200
201
➢ Introducción
Ing. Ricardo Cayo

202
Tipos de Inventarios
1. Inventarios en tránsito o de trabajo en proceso

2. Inventarios para especulación
3. Inventario regular o cíclico
4. Inventario de seguridad
5. Inventario de existencias obsoletas
6. Inventario de Materias Primas
7. Inventario de Productos en Proceso
8. Inventario de Productos terminados
Stock Capital Inmovilizado
Ricardo Cayo, MSc.
Ing. Ricardo Cayo - rcayo@expo.intercade.org - Consultor Intercade 202
203
CLASES DE INVENTARIOS
▪ INVENTARIO TOTAL
➢ Se realiza sobre la totalidad de existencias.

➢ Recomendable para empresas pequeñas.
➢ Se puede realizar varias veces al año
➢ No cierra la atención a sus clientes
➢ Sus costos son bajos
➢ Toma de inventarios fin de año
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
204
INVENTARIO ROTATIVO
✓ Llamado también selectivo o cíclico , porque
seleccionamos la mercadería que se va a
inventariar.
✓ Se emplea para empresas grandes ó con mucho
número de items.
✓ Como su nombre lo indica, puede realizarse
varias veces al año sobre los productos
seleccionados.
✓ Seleccionamos los productos de acuerdo a la
clasificación ABC :
▪ A cada 1- 2 meses y la de alto valor
▪ B cada 6 meses
▪ C cada 12 meses
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
205
VENTAJAS DEL INVENTARIO ROTATIVO
✓ Permite un control frecuente de los materiales

mas importantes.
✓ La atención es frecuente
✓ A largo plazo , el costo es menor.
✓ El personal que toma el inventario es el
idóneo.
✓ Si se encuentra alguna diferencia se investiga
rápidamente.
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
206
ABC de Materiales de Almacén

➢ La clasificación de los materiales ABC son evaluados
por consumo o demanda , de acuerdo a la lógica de que
los materiales A son de alta rotación, alto costo y poca
cantidad de ítems. Los materiales B son de mediana
rotación, mediano costo y regular cantidad de ítems. Los
materiales C son de poca rotación, poco costo y de gran
cantidad de ítems.
% Consumo % Cantidad Cantidad de

Clasificación % Consumo
Acumulado de Items Items
A 79.97% 79.97% 2.54% 246

B 15.02% 95.00% 8.02% 776
C 5.00% 100.00% 89.44% 8,658
TOTAL 9,680
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
207
Curva ABC de Materiales de Almacén

➢ La curva ABC de materiales muestra el cuadro
anterior de forma gráfica, para poder observar el
comportamiento de los ítems dentro del almacén.
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
208
➢ Introducción
Ing. Ricardo Cayo

209
CALCULOS NECESARIOS EN TODO ALMACEN
➢ Costo del Mantenimiento del

Inventario
➢ Punto de Pedido
➢ Cantidad Económica a pedir
➢ Nivel Máximo , Mínimo
➢ Factor o Stock de Seguridad.
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
210
COSTO DE MANTENIMIENTO DEL INVENTARIO
➢El costo de mantenimiento del inventario incluye

principalmente el almacenamiento, el seguro, el deterioro
del producto y el costo de oportunidad del dinero. Los
costos de mantenimiento del inventario se pueden expresar
como una tasa anual del valor del dinero del inventario.
La fórmula para calcular el costo de mantenimiento del

inventario (CMI) seria:
CMI = U x Cu x % Cm
Donde:
U = unidades
Cu = costo unitario , Cm = costo de mantenimiento
211
Ejemplo del Costo de Mantenimiento
del Inventario
Supongamos que la empresa mantiene en
promedio 600 unidades a un costo unitario de $
16.00 c/u. y se tienen los siguientes costos
relacionados con los inventarios:
Almacenaje 10%
Seguros 2%
Deterioro y obsolescencia 3%
Costo de oportunidad 20%
Total 35%
CMI = 600 x 16 x 35% = $ 3,360.00

En caso de requerir saber cuál es el costo de
mantenimiento unitario, se realiza el siguiente cálculo:
16 x 35% = $ 5.60
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
212
Punto de Pedido o Punto de Reorden
Pp = Co x Lt + Ss
➢ Es el momento de iniciar la renovación de
los inventarios; donde:
Pp : Punto de Pedido
Co : Consumo promedio mensual o diario
Lt : Tiempo de Entrega o Lead Time
Ss : Factor o stock de Seguridad en % de (Co x Td)
➢ El resultado de este cálculo será una cantidad

que marcará el inicio de la renovación de los
stocks.
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
213
Punto de Pedido para Combustible
Punto de Pedido = Consumo promedio diario x tiempo de

entrega (días) + Stock de Seguridad
Combustible: Consumo promedio: 10,000 gal/día

Tiempo de Entrega: 3 días
Stock de Seguridad: 80,000 gal. Solicitud de pedido
Días de Stock (x Política): 8 días. automática
Stock de Seguridad: (Días Stock x Política)* Consumo día = 8* 10,000 = 80,000
Punto de Pedido = 10,000*3 + 80,000 = 110,000 galones

Ricardo Cayo, MSc.
214
Factor o Stock de Seguridad

➢ Cantidad que permite hacer frente a retardos o
demoras en la llegada de materiales a la empresa.
➢ Se basa en las variaciones en la demanda o

consumo y en las demoras.
Stock de Seguridad
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
215
Cantidad Económica a Pedir (CEP)
➢La cantidad económica a pedir busca

encontrar el monto de pedido que reduzca al
mínimo el costo total del inventario de la
empresa.
➢Tiene en cuenta los diferentes costos

financieros y de operación y determina el
monto de pedido que minimice los costos de
inventario de la empresa.
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
216
Cantidad Económica a Pedir

➢El modelo de la cantidad económica de
pedido se basa en tres supuestos básicos :
▪ La empresa conoce cuál es la utilización
anual de los materiales que se encuentran
en el inventario (Tipo A).
▪ La frecuencia con la cual la empresa utiliza
el inventario no varía con el tiempo.
▪ Los pedidos que se colocan para
reemplazar las existencias de inventario se
reciben en el momento exacto en que los
inventarios se agotan.
217
Cantidad Económica a Pedir
2 DS
CEP =
C
Donde:
D = Demanda de productos requeridos en
unidades por periodo.
S = Costo de pedido.
C = Costo de mantenimiento de inventario por
unidad de periodo
Ing. Ricardo Cayo

218
Niveles Máximo y Mínimo

➢ Niveles Máximo (NM)
➢ Cantidad que al sobrepasar es muy antieconómica a
la empresa
➢ Niveles Mínimos (Nm)
➢ Borde superior del stock de seguridad
Nivel Máximo
= Pp – (Cmi x Lt) + CEP
Punto de Cmi : Consumo mínimo
Pedido mensual
Nivel Mínimo = Pp – (Co x Lt)
Ing. Ricardo Cayo

219

Management

Chain Management

Abastecimiento
Proveedores
Mgtr.
Ing. Ricardo
220
La Tecnología y Sistemas de Información

en la Cadena de Suministros
➢Introducción
➢ERP
➢Business Intelligence
➢Códigos de Barras - RFID

221
Tecnología de Información
La tecnología hace
a la información ➢Internet , Intranet
disponible. ➢ Redes Sociales
Información = ➢ Correo electrónico - EDI
Recurso Crítico. ➢ Transferencia de fondos
Obtener la ➢Catálogos on line
información
correcta, en el ➢ Código de Barras
momento correcto ➢E-Comerce
y con las personas ➢B2B – B2C
correctas. ➢RFID
➢ ERP – SAP
No olvidar que VP ➢B.I
+ NT = VPC
➢Big Data y Nube
Viejos Procesos +
Nueva Tecnología ➢Inteligencia artificial
= ➢Robots
Viejos ➢Realidad virtual
Procesos Caros ➢Block Chain
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
222
El papel de TI en el diseño de la red

Herramientas Estratégicas:
CMI = CoManaged Inventory - Inventarios CoManejados

Planeación conjunta , generación de órdenes, proveedor abastece.
CPFR = Collaborative Procurement Forecasting Replenishment.

Abastecimiento de compras y estimado en conjunto.
Nace de un solo estimado, con visión de logística y visión del Proveedor.
VMI = Vendor Management Inventory - Manejo del Inventario por el proveedor
DRP = Distribution Resource Planning - Planeamiento de Distribución de Recursos
TMS = Transport Management System

223

➢Introducción
➢ERP

224
ERP - Definición
➢El ERP es una solución moderna que permite brindar

información adecuada en línea, a la persona adecuada
y en el momento preciso, facilitando tomar decisiones
correctas con rapidez y eficiencia.
➢Esta solución soporta los distintos procesos de la

empresa en forma integrada soportando los Sistemas
de SCM , Operaciones , Contabilidad, Finanzas,
Planillas , Recursos Humanos , Activos Fijos ,
Producción , Mantenimiento , Ventas , etc.

Ricardo Cayo, MSc.
225
EL SISTEMA ERP
Ing. Ricardo Cayo

226
EL SISTEMA ERP
Ing. Ricardo Cayo

227
EL SISTEMA ERP - SAP
Ing. Ricardo Cayo

228
EL SISTEMA ERP
INFORMACION Y GESTION EN UN SISTEMA UNICO
Ing. Ricardo Cayo

229
ERP - SAP
INFORMACION Y GESTION EN UN SISTEMA UNICO
Ing. Ricardo Cayo

230

➢Introducción
➢ERP

231
Business Intelligence
➢Es un proceso orientado a brindar

información para la toma de decisiones.
➢Los datos corporativos mantenidos en

sistemas operacionales, deben convertirse
en información relevante para que mediante
una herramienta de análisis permitan
procesos de decisión eficiente.
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
232
El Business Intelligence
➢Personalización de consultas a cargo del

usuario final
➢Interfaz de programación
➢Rapidez de consultas
➢Múltiples fuentes de datos
➢Herramienta efectiva para el análisis
estratégico:
▪Acceso a data estratégica
▪Data consistente
▪Análisis inmediato
Ing. Ricardo Cayo

Ricardo - rcayo@expo.intercade.org
Cayo, MSc. - Consultor Intercade
233
Business Intelligence
➢Permite comprender el pasado y planear el futuro.
➢Soporta el proceso de toma de decisiones.
➢Es un conjunto de datos integrados :

▪ Orientados a un tema
▪ Variante en el tiempo
▪ No volátil
➢Es una base de datos relacional

simple o multidimensional.
➢Permite descubrir conocimientos.
Ing. Ricardo Cayo

234

➢Introducción
➢ERP

235
Códigos de Barras - Definición
Sistema de codificación de productos que de

forma inequívoca identifica la mercancía.
Este código (existen diversos sistemas de

codificación según se trate de distribución
comercial, industrial, etc.) puede leerse
mediante lectores especiales y puede
imprimirse mediante impresoras especiales,
para adherir la etiqueta al producto.
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
236
➢Un código de barras es una imagen de

lectura mecánica que consiste en barras
negras verticales y espacios de anchos
variable.
➢Cuando éste es escaneado por un lector de

código de barras, las barras negras y
espacios se decodifican para revelar una
larga serie de números de 12 o 13 dígitos.
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
237
Que es el Código EAN ?

Europen Article Number
➢ El código EAN es el código exclusivo para un producto ,

representado por barras legibles por escáner.
➢ El EAN es el estándar adoptado a través del mundo

excepto para EE.UU. y Canadá (UPC). Los códigos EAN
son similares a los UPC excepto que los códigos EAN
tienen 13 dígitos.
➢ Los códigos EAN (también conocidos como GTIN-13)

aparecen como líneas (barras) de varios anchos que
representan la serie de números normalmente mostrados
debajo de las barras.
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
238
Ricardo
Ing. Cayo,
Ricardo Cayo MSc.
239
Códigos de Barras - Aplicación

Algunas aplicaciones del código de barras son:
➢Control de materiales.
➢Control de inventarios.
➢Control de tiempo y asistencia.
➢Control de acceso
➢Pedidos de reposición.
➢Identificación de paquetes.
➢Embarques y recibos.
➢Control de calidad.
➢Control de producción.
➢Peritajes , Rastreos precisos de bienes transportados
➢Facturación , Servicios de Bibliotecas.
Ing. Ricardo Cayo

240
Códigos de Barras - Tipos
➢Así como en el mundo existen muchos

idiomas y alfabetos, también hay varias
simbologías de código de barras.
➢Todos ellos fueron desarrollados con

propósitos distintos; a primera vista se
parecen, sin embargo, tienen sus
diferencias, dependiendo de la aplicación
para la que fueron creados.
- Los lineales (1-D).
- Los de dos dimensiones (2-D)
Ing. Ricardo Cayo

241
Códigos de Barras - Tipos
➢ 1D (una dimensión)
➢ UPC (Universal Product Code)
➢ GS1 - EAN
➢ Code 128
➢ Code 39
➢ Code 93
➢ Codabar
➢ Codigo QR
➢ Datamatrix
➢ EZcode
Ing. Ricardo Cayo

242
Códigos de Barras - Lineales
➢Los lineales (1-D) como los que se usan en

productos y permiten incluir mensajes
cortos.
Ing. Ricardo Cayo

243
Códigos de Barras – 2
Dimensiones
➢Los de dos dimensiones (2-D) que han

empezado a usarse en documentos para
controlar su envío o en seguros médicos y,
en general, en documentos que requieren
la inserción de mensajes más grandes (de
hasta 2 725 dígitos) como un expediente
clínico completo.
Ing. Ricardo Cayo

244
Códigos de Barras – 2
Dimensiones
Ing. Ricardo Cayo

245
Código QR
Ing. Ricardo Cayo

246
RFID - Concepto
➢El sistema de identificación de radio

frecuencia, conocido como RFID por sus siglas
en inglés -Radio Frecuency Identification- es
hoy día el ‘top off the line’, lo más reciente en
tecnología de identificación de productos.
➢Opera a través de chips y antenas de radio, y

los expertos proyectan que, tarde o temprano,
terminará por destronar al código de barras.
Ing. Ricardo Cayo

247
RFID – Componentes
➢Un RFID básico consiste de 3

componentes:
▪ Antena
▪ Transmisor con decodificador
▪ Transponder o tags pasivos
Ing. Ricardo Cayo

248
RFID – Microchip Mágico
➢La tecnología de identificación de productos por

radio frecuencia funciona a través de un microchip
que almacena un código único o EPC, Electronic
Product Code, y que al pasar por una antena de
radio envía una señal que luego es retransmitida
mediante un EPC de respuesta.
➢A diferencia del sistema de código de barras, no

necesita de un lector que visualice la etiqueta y
sólo basta que el EPC esté al alcance de una
antena de radio frecuencia.
Ing. Ricardo Cayo

249
RFID – Microchip Mágico
➢El RFID "es una tecnología que permite una

identificación mucho más detallada que la que
ofrece el código de barras, porque es posible
asociar un chip a cada artículo, caja o pallet, a
través del cual se puede almacenar información
relacionada a la fecha de fabricación, fecha de
vencimiento o número de lote, entre otros datos".
Ing.Ricardo
Ricardo Cayo - rcayo@expo.intercade.org
250
Ventajas de la Tecnología RFID
➢No requiere una línea de visión

➢Distancias de lectura de 1 a 10m
➢Lectura simultanea de múltiples artículos (protocolo
anticolisión)
➢Hasta 500 lecturas por minuto (más de 5 veces más
rápido que un código de barras)
➢No le afectan los ambientes sucios
➢Capacidad de lectura y escritura
Ing.Ricardo
251
Aplicaciones del RFID
➢Control de acceso de personas y vehículos.

➢Ubicación y trazabilidad de operarios y
maquinaria .
➢Trazabilidad del producto
➢Identificación de equipamiento, herramientas,
equipos, cableado, entre otros
➢Mantenimiento preventivo
Ing.Ricardo
252
Beneficios del RFID
➢Prevención de acceso a áreas restringidas a

personas o personal sin autorización
➢Revisión de elementos mínimos de seguridad
al ingresar a una instalación
➢Registro y control de flujo de vehículos
➢Control de activos, manejo de equipamiento
➢Aumento de productividad
Ing.Ricardo
253
Implementación de un Sistema RFID
➢Selección de tecnología RFID a usar. (Banda

de frecuencia: LF, HF, UHF)
➢Ajuste del sistema a necesidades propias del
cliente
➢Adaptación del sistema a las condiciones de
entorno
➢Integración a los sistemas informáticos ya
implementados
➢Capacitación
Ing.Ricardo
254
Reflexión Final
❖ Si las Empresas exitosas del

mundo utilizan ya Supply Chain
Management,
¿ porque la Minería no lo
implementa ya ?

Mgtr. Ricardo Cayo Quintana
TRABAJO DE INVESTIGACION
GRUPAL
PLAN DE NEGOCIOS PARA LA

IMPLEMENTACION DE SUPPLY CHAIN
MANAGEMENT EN UNA EMPRESA
MINERA

MUCHAS GRACIAS
MUCHOS EXITOS

Curso SCM para Mineria 15 Horas

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Supply Chain Management

Mgtr. RICARDO CAYO QUINTANA

Mgtr. RICARDO CAYO QUINTANA

Mgtr. Ricardo Cayo Quintana

1.- Participación en clase (EE) 15 %

2.-Controles de lectura y presentación de casos (CL) 20 %

3.- Evaluación Escrita (EE) 30 %

4- Trabajo Integrador Final de Investigación (TI) 35 %

Puntaje Final = 0.15 x EE + 0.20 x CL + 0.35 x EE + 0.30 x TI

2.- Control de Lectura individual.- Se entregará una lectura al alumno que

3.- Trabajo de investigación grupal.- Cada grupo realizara un trabajo de

4.- Examen Final

Posicionamiento del Perú

➢Un informe del Banco Mundial colocó al Perú

➢Asimismo, el país se encuentra en el décimo

Ing. Ricardo Cayo - rcayo@expo.intercade.org - Consultor Intercade

Ing. Ricardo Cayo - rcayo@expo.intercade.org - Consultor Intercade

Ing. Ricardo Cayo - rcayo@expo.intercade.org - Consultor Intercade

Gestión de LOGÍSTICA Y DE OPERACIONES MINERAS

Ing. Ricardo Cayo - rcayo@expo.intercade.org - Consultor Intercade

Ing. Ricardo Cayo - rcayo@expo.intercade.org - Consultor Intercade

Ing. Ricardo Cayo - rcayo@expo.intercade.org - Consultor Intercade

Ing. Ricardo Cayo - rcayo@expo.intercade.org - Consultor Intercade

Supply Chain Management para Minería

➢ La Logística y Supply Chain ➢ Indicadores de Gestión – KPI

➢ Porqué implementar Supply ➢ Gestión de Almacenes

➢ Gestión de Compras y ➢ Control de Inventarios

La Logística y Supply Chain Management

Ing. Ricardo Cayo

La Logística y Supply Chain Management

La Logística y Supply Chain Management

La Logística y Supply Chain Management

La Logística y Supply Chain Management

La diferencia entre Logística y SCM en las

La Logística y Supply Chain Management

Que es una Cadena de Suministro o Supply

♦ Supply Chain Management , es un modelo de

Supply Chain Management - Minería

FLUJO DE MATERIALES Y SERVICIOS

ETAPAS DE LA CADENA DE SUMINISTRO

Proveedor Fabricante Distribuidor Minorista Cliente

Proveedor Fabricante Distribuidor Minorista Cliente

Proveedor Fabricante Distribuidor Minorista Cliente

La Logística y Supply Chain Management

El Objetivo de una Cadena de Suministro

➢ El valor que una cadena de suministro genera ,

La Logística y Supply Chain Management

Ing. Ricardo Cayo

Fases de Decisión de una Cadena de

Fases de Decisión de una Cadena de

2. Planeación de la Cadena de Suministro.

La Logística y Supply Chain Management

Ing. Ricardo Cayo

Procesos Macro de una Cadena de

Los 3 procesos macro administran el flujo de

1. Administración de la Relación con el Cliente

Procesos Macro de una Cadena de

2. Administración de la Cadena de Suministro

Procesos Macro de una Cadena de

▪ Evaluación , Selección y Administración de

Supply Chain Management para Minería

➢ La Logística y Supply Chain ➢ Indicadores de Gestión – KPI