<Six Sigma Aplicado a Procesos Mineros>

BU Mineria Milpo Atacocha

Yhim Cerrn Pias

Fecha: 06 de Julio 2012

Ubicacin y Acceso
La unidad de produccin Atacocha, perteneciente al Grupo Milpo S.A. del cual el 52% de las acciones pertenecen a la Empresa Brasilea Votorantim Metais. Esta ubicada en los distritos de Atacocha y Chicrin provincia de Pasco Departamento de Pasco respectivamente. El rea esta expuesta entre las cotas 4,400 y a 5000 m.s.n.m. las coordenadas del rea son: El acceso a la mina se realiza desde Lima segn el siguiente itinerario: Lima Oroya por la Carretera Central recorriendo 258 km. Oroya - Distrito de Chicrin por Carretera Central con un recorrido de 132 Km. Distrito de Chicrin Atacocha por carretera afirmada 10 Km Haciendo un total 400 km. Equivalente a 5 horas a una velocidad de 80 km/hora.

Este 270,000 272,000

Norte 8'913,000 8'917,000

Emplazamiento Geolgico del Yacimiento, Recursos y Reservas

La mineralizacin se encuentra emplazado en el intrusivo Atacocha, flanco Oeste. A la fecha se cuenta con 14800 000 de ton de recursos y con 2430 000 ton de reservas, lo que equivale a 18 meses de operacin, con un programa de 132000 ton/mes.

Datos Generales; Productividad, Mtodo de Explotacin, Principales KPIs

La productividad es de 6.8 ton/hombre, mediante el mtodo de explotacin: Over Cut and Fill.
Los principales KPIs (Key Performance Indicators) son: Produccin = 4400 ton/da Leyes de Zn= 3.83% Leyes de Pb= 0.66 % Leyes de Cu= 0.27% y Leyes de Ag= 1.22 Onz/Ton Cash Cost = 36 $/ton.

Calentamiento

Historia y Qu es Seis Sigma?

Historia y Qu es Seis Sigma?

Historia y Qu es Seis Sigma?

Historia y Qu es Seis Sigma?

Historia y Qu es Seis Sigma?

Historia y Qu es Seis Sigma?

Historia y Qu es Seis Sigma?

La iniciativa y cultura de la Gestin de Procesos, inicia con la unin estratgica del grupo Milpo y la Transnacional Votorantim Metais con sede principal en Brasil, que asume la administracin del grupo en Noviembre del 2010, pasado ya 19 meses de implementacin, nuestro sistema se encuentra en una etapa intermedia, ya que el tiempo estimado para completar el proceso es de 36 meses.

Incremento del % de Utilizacin del Pique 447 - Unidad Minera Atacocha

BU Mineria MILPO Green Belt

Yhim Cerrn Pias

Ganancias Realizadas: US$ <297243> mil - Anual. Beneficios obtenidos: Menor riesgo de accidentes de transito en la Rp 990, por los 328 ciclos/mes y 3930 ciclos/ao menos, referidos al transporte de mineral. Menor generacin de CO2, mejorando la calidad de aire para nuestra gente evitando consumir 450 m3/min / (FMX 440), ademas se reduce el consumo de combustible, contribuyendo en ambos casos a los KPI del IDA. Traslado del mineral a la planta en menor tiempo. Se evito pagar los sobretiempos antes existentes.
Evolucin del % de Utilizacin del pique 447 Atacocha 400 LCS=417.6

Incluir Foto de la Equipe del Proyecto

A ntes

P roceso
LCS=403.8

A ctual
LCS=357.2 _ X=329.2

300

V alor indiv idual

_ Incluir Grfico con la Evolucin de KPI del Proyecto X=274.7 LCI=193.0 LCI=131.8 1 11 1 1 1

_ X=298.4

LCI=301.2

200

100 1 34 67

11 1 133

1 1 1 1 11

Enero 2011

100

166 199 232 Observacin Agosto 2011

Dic. 2011

265

298

Marzo 2012

331

Descripcin del Problema y/o Oportunidad:

Consientes que el pilar de sustentabilidad de la actividad minera es, la produccin de mineral a un bajo costo, de forma dinmica y primordialmente con Seguridad y cuidado del MA, determinamos que el pique 447 es estratgico para lograr estos objetivos. Motivos suficientes que nos encaminan a iniciar los trabajos de mejora en esta proceso. Mina Atacocha

Planta Concentradora
Rampa 990

Long= 2.5Km

Descripcin del Problema y/o Oportunidad:

Bajo Porcentaje de utilizacin del sistema de Izaje del pique 447 (76% equivalente a 137 Skips/Gda). El costo de transporte con volquete = 2.85 $/ton, comparado con 0.24 $/ton que significa extraer por el pique. El tiempo de izaje de 25 ton es de 15 min. Y el traslado de 25ton con volquete es 45min. La necesidad de aire fresco para los Volvos FMX 440 = (3 m3/min*150 HP) 450 m3/min. El utilizar menos volquetes en la extraccin de mineral, contribuye a la calidad de aire para nuestra gente, ya que la generacin de CO2 es menor. (KPI del indicador corporativo -IDA) El consumo de combustible es mayor, ya que el tramo de recorrido adicional es de 2.5 Km, del Nv. 3300 al Nv. 3620. (KPI del indicador corporativo -IDA). El riesgo de accidentes por transporte de mineral por la rampa 990 es alta, ya que las condiciones de seccin en este tramo son crticos. Se paga de Enero Agosto por concepto de sobre tiempo 2800 $/mes, promedio.

Contrato del Proyecto:

KPI : N Skips/Guardia, que muestra el porcentaje de utilizacin del Pique 447. META : Lograr incrementar la utilizacin de pique 447 de 76% a 94%, sea incrementar de 137 Skips/Guardia a 170 Skips/Guardia. Viajes/Gdia Viaj/Da Viaje/Mes Tm /Viaje Tm/mes
33

IMPACTO FINANCIERO:
Niveles
De l Nv 3300 - 3620

65 1959 5 Distancia Costo Ahorro (Km). ($/TonKm) Mensual 2.5 1.21 29625

9794 Ahorro Anual 355504

Rol en el Proyecto

EQUIPO DE TRABAJO Nombres Lder Patrocinador Recursos Cargo

Miembros del equipo:

Informado

Yhim Cerron Pias Alejandro Cueva Sanchez Pablo Cipriano Laude Rojas Wilder Garcia Pariona Reider Quispe Huaroto Wilfredo Julca Perez Walter Navarrete Alzamora Milton Rivera Fredy Arroyo Brocos Ronal Garcia Wander Cristobal Ronal Garcia Willy Villanueva Reyes Saul Aranda Quito Walter Cisneros Arturo Cordova Aniceto Salcedo Grualba Jualian Zasiga Durand Elias Chaupin Gerardo Gomez Casio Leonardo Monago Calero Elemer Paliza Huaychau Primitivo Tamara Ventocilla Roberto Victoria Benites Lenin Salzar Dulanto Frank Olivares Augusto Valenzuela

Green Belt Superintendente de Mina Jefe de Mantenimiento Mina. Logstica Superintendente de Mina (ai). Jefe de Guardia Mina Jefe de Guardia Mina Jefe de Guardia Mina Jefe de Guardia Mina Jefe de Guardia Mina Jefe de Guardia Mina Jefe de Guardia Mina Jefe de Guardia Mina Operador Pique 447 Operador Pique 447 Operador Pique 447 Operador Pique 447 Operador Pique 447 Operador Pique 447 Timbrero Pique 447 Timbrero Pique 447 Timbrero Pique 447 Timbrero Pique 447 Timbrero Pique 447 Timbrero Pique 447 Gerente de Operaciones Costos Contador Unidad Atacocha

A R

Proceso de Medicin:
Se entrego copias del material de Six Sigma para todos los integrantes del equipo, acompaado de un resumen de la metodologa (DMAIC), para facilitar y alinear lo que se pretenda obtener ( 3 Sesiones). Se inicio con una reunin en donde participo todo el equipo antes mencionado, iniciando a desarrollar en detalle el mapa de proceso de izaje de Mineral - Pique 447. Se logro definir la Y del proceso ( N Skips/Gdia).
MINA EXPLOTACIN
1 Falta de operador 2 Falta de material de trabajo

Inicio

N de Skips/ Guarda

SALIDA
CLIENTE

ENTRADAS PROVEEDORES

3 Echadero de mineral lleno de desmonte. 4 Incidente y/o Accidente falta de material de los poquet Nv 3300 5 (Abastecimiento de mineral). 6 Campaneeo del poquet N 1 - 2. 7 Falta de descarga en los poquet del Nv 8 Mantenimiento planificado - Parte mecnica. 9 Mantenimiento planificado - Maderamen. 10 Refrigerio 11 Reparto de guardia. 12 Chequeo del equipo/ check List. 13 Charla de Seguridad 14 Espera de los mecanicos y/o elctricistas 15 Reparacin Mecnica y/o elctrica 16 Reparacin de las parrillas lado 1 y 2. 17 Desacrrilamiento del skip. 18 Fuga de relleno hidraulico. 19 Reaparacin de maderamen. 20 Paradas por investigacin de accidentes. 21 Engrase del eje principal. 22 Limpieza del tablero elctrico 23 Cambio de fusibles del tablero principal 24 Engrase de cable. 25 Corte de Cable del winche. 26 Calibracin de velocidad programada. 27 Inspeccin de la base del pique. 28 Limpieza de la base del pique 29 Descarga del agua de filtracin por tuberia. 30 Cambio de fusibles del tablero principal 31 Engrase de cable. 32 Corte de Cable del winche. 33 Calibracin de velocidad programada. 34 Inspeccin de la base del pique. 35 Limpieza de la base del pique 36 Otros ( Enfermedad del operador).

CARGA SKIP

PROCESO

TRANSPORTE

DESCARGA SKIP

Fin

Proceso de Medicin:
Haciendo uso de la espina de pescado se identifico las potenciales Xs con la participacin de los miembros del equipo mediante una Brainstorming.
DIAGRAMA DE ISHIKAWA - Baja Utilizacin del Pique 447
Falta de Mecanicos. Falta de cumplimiento del Mtto Progra Equipo con mas de 100000 horas (Requiere time, Especialistas). Falta de comunicacin oportuna, no cuentan con un medio de comunicacin. Incumplimiento de los programas de mantenimiento. Remuneracin baja, en relacin al mercado externo. Los mecanicos no siempre estan en el taller (Realizan inspecciones). Falla de calibracin. Existe un solo medio de ingreso (Pique 533). Ubicacin inaccesible del scoop. (Via Obtruida por otro equipo), Fallas Mecanicas y Elctricas

Falta de comunicacin oportuna

Baja Utilizacin del Pique 447

Desconocimiento del procedimiento. Falta de operadores Winche.

Mal estado de las vias en interior mina. Diseo inadecuado, (Rampa de descarga del Nv 3270). Exigencias para el cumplimiento del programa de produccin.

Falat de descarga de las tolvas del Nv 3600

Falta de un sistema de drenaje.

Falta de mecanicos y/o Elctricistas

Incumplimiento de procedimetos operacionales

Desgaste prematuro de neumaticos de las ruedas de la guia del skip.

Proceso de Medicin:
MATRIZ DE CAUSA EFECTO Proyecto Seis Sigma
TTULO: 24/09/11

MP - 36Xs
(todas listadas)
Impacto

Incremento del porcentaje de utilizacin del pique 447.

CDIGO:

REA:

Mina Operaciones

LDER:

PATROCINADOR: Alejandro Cueva Sanchez

PROBLEMA PRIORITRIO Salida(s) del proceso (Y): Etapa(s) del processo CTQs

Variables de Entrada Falta de operador Falta de material de trabajo Echadero de mineral lleno de desmonte. Incidente y/o A ccidente falta de material de los poquet Nv 3300 (A bastecimiento de mineral). Campaneeo del poquet N 1 - 2. Falta de descarga en los poquet del Nv 3600. Mantenimiento planificado - Parte mecnica. Mantenimiento planificado - Maderamen. Refrigerio Reparto de guardia. Chequeo del equipo/ check List. Charla de Seguridad Espera de los mecanicos y/o elctricistas Reparacin Mecnica y/o elctrica Reparacin de las parrillas lado 1 y 2. Desacrrilamiento del skip. Fuga de relleno hidraulico. Reaparacin de maderamen. Paradas por investigacin de accidentes. Engrase del eje principal. Limpieza del tablero elctrico Cambio de fusibles del tablero principal Engrase de cable. Corte de Cable del winche. Calibracin de velocidad programada. Inspeccin de la base del pique. Limpieza de la base del pique Descarga del agua de filtracin por tuberia.
LEYENDA: 29 - Correlacion Fuerte

Sobre Peso Jorge Elias Willy

10 8 10 6 10 7 1 3 10 2 8 5 6 4 7 1 3 10 2 8 5 2 8 5 6 4 7 1 3 10 10 10 10 10 10 3 5 5 2 10 6 10 6 8 3 5 5 2 10 6 2 10 6 10 6 8 3 5 10 10 10 9 10 10 2 1 2 1 10 2 9 3 7 2 1 2 1 10 2 1 10 2 9 3 7 2 1

TOTAL

Reider
10 10 10 10 8 10 1 10 1 1 10 1 10 1 7 1 10 1 1 10 1 1 10 1 10 1 7 1 10

Fredy
10 10 8 7 10 8 1 1 8 1 10 2 7 6 8 1 1 8 1 10 2 1 10 2 7 6 8 1 1 40 38 40 35 38 37 7 19 18 6 38 14 35 14 29 7 19 18 6 38 14 6 38 14 35 14 29 7 19 Alto Alto Alto Alto Alto Alto Alto Alto Alto Alto Alto Alto Alto Alto Alto Alto Alto Alto Alto Alto Alto Alto Alto Alto Alto Alto Alto Alto Alto

M C&E 29Xs

29

28

27

26

25

24

23

22

21

20

19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9

3 - Correlacion Moderada

4 - Correlacion Debil

Proceso de Medicin:
MATRIZ DE ESFUERZO x IMPACTO Proyecto Seis Sigma
TTULO:

MP - 36Xs
28/10/11

(todas listadas)
Incremento del porcentaje de utilizacin del Pique 447.
Mina Operaciones
LDER: Yhim Cerrn Pias
CDIGO: PSIXSIGMA-MINA-PIQUE 447

REA:

PATROCINADOR: Alejandro Cueva Sanchez

MATRIZ DE ESFUERZO x IMPACTO

X20 .- Incremento de la velocidad del pique 447 d 2.5 m/seg a 3.5 m/seg. X16.- Reparacin de las parrillas del lado 1 y/o 2. X8.- Mantenimiento planificado- Mecanico y/o Elctrico. X18.- Fuga de relleno Hidralico. X9.- Mantenimiento planificado- Maderamen. X15.- Reparcin Mecnica y/o elctrica. X1.- Falta de Operador. X4.- Incidentes y/o Accidentes. X5= Falta de material en los Poquet N1 y 2 (Abastecimiento de mineral). X6.- Campaneo de los Poquet N 1 y/o 2. X7.- Falta de descarga de las tolvas del Nv 3600. X12.- Chequeo del equipo (Winche Zitron). X14.- Espera de los mecanicos y/o elctricistas. ALTO BAJO
BAJO

M C&E 29Xs
ALTO

ALTO

M E&I 15Xs

ESFUERZO

X10.- Refrigerio. X11.- Reparto de guardia.

BAJO

IMPACTO

Potenciales Causas de Variacin:

Pareto- Motivo de Paradas - Pique 447
400 300 200 100 0 100

MP - 36Xs
(todas listadas)
Porcentaje

Conteo

80 60

80%

40 20 0

M C&E 29Xs M E&I 15Xs FMEA

0. 3 00 y 2 ista dor lico 60 0 rica List tro 0 O 33 e t 3 o 1 ctric era dra v 3 l ct eck v El Pareto nos muestra las p d i e h u N N q a el e o o h e l /o l C l e o s / 7Xs vitales, de las cuales t d el P rrilla y /o lta d elle n e t d ica y uipo e las 5 estn dentro del 80% y qu e o d pa nico F a e r oqu c n l Eq o s d p P a n la e e 2 causas priorizadas fuera. ca ga lo s n M o d lo s mp de l me u e F e n ci u Tambin se contemplo 2Xs, n Ca le i n de a eq a r a c r r g a Ch que no se muestran en el ra ar ep ne pa spe i c e s R grafico referido a la M R E de de e Velocidad del Pique e d lt a a t l Fa Incidentes y/o Accidentes. Fa

9 Xs Planes de Accin

Conteo Porcentaje % acumulado

82 64 60 58 55 18 16 11 7 19 21.0 16.4 15.4 14.9 14.1 4.6 4.1 2.8 1.8 4.9 21.0 37.4 52.8 67.7 81.8 86.4 90.5 93.3 95.1100.0

Capabilidad Inicial del Proceso:

Resumen N Viajes Mineral
P rueba de normalidad de A nderson-D arling A -cuadrado V alor P < M edia D esv .E st. V arianza A simetra Kurtosis N M nimo 1er cuartil M ediana 3er cuartil M ximo 264,19 288,00
Intervalos de confianza de 95%
Media

Capacidad de Proceso N Skip/da Pique 447 Inicial

LEI Procesar datos

8,98 0,005 274,71 78,23 6120,19 -0,852224 -0,456376 215 91,00 227,00 301,00 333,00 393,00 285,22 310,00 86,42

LEI Objetivo LES Media de la muestra Nmero de muestra Desv.Est. (General)

340 * * 274.707 215 78.2316

Capacidad general

Z.Bench Z.LEI Z.LES Ppk Cpm

-0.83 -0.83 * -0.28 *

120

180

240

300

360

Interv alo de confianza de 95% para la media Interv alo de confianza de 95% para la mediana Interv alo de confianza de 95% para la desv iacin estndar 71,47

120
Desempeo observado Exp. Rendimiento general

180

240

300

360

420

Mediana 270 280 290 300 310

% < LEI % > LES % Total

80.93 * 80.93

% < LEI % > LES % Total

79.80 * 79.80

Nvel Sigma = 0.65

Aqu mostramos que se analizaron 215 resultados, en donde el valor mnimo= 91 Skips/Da y el mximo=393 Skips/Da, una media de 274,71 Skips/Da, esto dividido en dos guardias = 137 Skips/Gda. es nuestro punto de partida. Algo muy importante es que el proceso no obedece a la curva de Gauss, concluyendo que se trata de un proceso no normal.

Identificacin de las Fuentes de Variacin del Proceso:

Xs : Operadores del Pique (Inquietud del Equipo)
ANOVA unidireccional: N Viajes Mineral vs. Operador Fuente GL SC CM F P Operador 2 587 294 0.48 0.621 Error 81 49568 612 Total 83 50155

Grfica de caja de N Skip por Operador

200 180
N Viajes Mineral

S = 24.74 R-cuad. = 1.17% R-cuad.(ajustado) = 0.00% Nivel Saul Aranda Quito Walter Cisneros C Willy Villanueva Reyes N 28 28 28 Media 146.64 153.00 148.75 Desv.Est. 28.61 26.23 18.15

160 140 120 100 80 60 Saul Aranda Quito Walter Cisneros C Willy Villanueva Reyes Operador

ICs de 95% individuales para la media basados en Desv.Est. agrupada Nivel ----+---------+---------+---------+----Saul Aranda Quito (------------*-------------) Walter Cisneros C (-------------*------------) Willy Villanueva Reyes (-------------*------------) ----+---------+---------+---------+----140.0 147.0 154.0 161.0

Se acepta la premisa Ho y de rechaza HA, La diferencia entre las desviaciones estndar solo es consecuencia de variacin natural. No hay una diferencia estadstica significativa entre las medias.

Identificacin de las Fuentes de Variacin del Proceso:

Aqu se encuentran las dos variables que no muestran ocurrencia pero son de alto impacto:
X20 .- Incremento de la velocidad del pique 447 d 2.5 m/seg. a 3.5 m/seg.. X4.- Incidentes y/o Accidentes.

Aqu mostramos la influencia de los motivos de parada, que es determinante en el incumplimiento del N de skips / Guardia programado.

Identificacin de las Fuentes de Variacin del Proceso:

Estadsticas tabuladas: Influencia, Motivo de Parada Filas: Influencia Columnas: Motivo de Parada Falta de mineral en los Poquet 13 32.12 11.382 Reparacin de las parrillas Lado 13 24.64 5.499

X6.- Campaneo de los Poquet N 1 y/o 2. X5= Falta de material en los Poquet N1 y 2. X16.- Reparacin de las parrillas del lado 1 y/o 2.

Campaneo del Poquet 3300 no 32 31.24 30.287

Todo 88 88.00 *

si

39 39.76 23.797
71 71.00 *

60 40.88 8.943
73 73.00 *

43 31.36 4.320
56 200 56.00 200.00 * *

112 112.00 *

Todo

Contenido de la celda: Conteo Conteo esperado Contribucin a Chi-cuadrada

Chi-cuadrada de Pearson = 84.228, GL = 2, Valor P = 0.000 Chi-cuadrada de la tasa de verosimilitud = 91.302, GL = 2, Valor P = 0.000

Se acepta la hiptesis alternativa (HA) y se rechaza la conservadora (Ho), Mostrando que si existe influencia de los motivos de parada en el resultado del KPI.

Identificacin de las Fuentes de Variacin del Proceso:

Estadsticas tabuladas: Influencia; Motivos de Parada ique 447 Filas: Influencia Columnas: Motivos de Parada Pique 447 Falta de descarga de los poquet 12 21,12 3,9382

X14.- Espera de los mecnicos y/o electricistas.

X7.- Falta de descarga de las tolvas del Nv 3600. X1.- Falta de Operador. X18.- Fuga de relleno Hidrulico. X16.- Reparacin de las parrillas del lado 1 y/o 2. Se acepta la hiptesis alternativa (HA) y se rechaza la conservadora (Ho), Mostrando que si existe influencia de los motivos de parada en el resultado del KPI.

Espera del Mecnico y/o elctri no 19 17,16 0,1973 20 21,84 0,1550 39 39,00 *

Falta de operador 21 19,36 0,1389

Fuga de relleno hidralico 17 12,76 1,4089 12 16,24 0,0875 29 29,00 *

Reparacin Mecnica y/o elctri Todo 19 17,60 0,1114 21 22,40 * 40 40,00 * 200 200,00 * 88 88,00 * 112 112,00

si

36 23 26,88 24,64 3,0943 0,1092 1,1070 48 48,00 * 44 44,00 *

Todo

Contenido de la celda: Conteo Conteo esperado Contribucin a Chi-cuadrada

Chi-cuadrada de Pearson = 10,348; GL = 4; Valor P = 0,035 Chi-cuadrada de la tasa de verosimilitud = 10,754; GL = 4; Valor P = 0,029

Soluciones Propuestas:

Identificacin de las Causas Bsicas

Exceso de bancos.

No se conoce realmente las 5Wperdidas por estas deficincias en voladura.

1W

3W

Falta de un adecuado diseo de malla y calculo de factor de carga.

Mala voladura

No se cuenta com un especialista a dedicacin exclusiva.

2W 5W La acumulacin
de finos en la base de descarga del pique que contribuye al camapaneo.

4W 5W Las
aperturas de las parrillas son mayores a 14x 14.

5W La zona
final de la rampa de descarga es muy estrecha. ( 1 m).

5W Material de las vigas

de las parrillas de los poquets 1 y 2 actuales es de un material muy dbil.

Soluciones Propuestas:
PARTICIPANTES
# ITEM

CAUSA BASICA

Y. Cerrn A. Huaytalla P. Cipriano W. Villanueva Elias chaupin Jefe de Green Belt Seguridad Jefe de Matto Winchero Pique 447 Timbrero Pique 447

PRIORIZACION DE LAS CAUSAS RAICES

Ptos

Causas Priorizadas
La zona final de la rampa de descarga es muy estrecha. ( 1 m). Las aperturas de las parrillas son mayores a 14x 14.
Material de las vigas de las parrillas de los poquets 1 y 2 actuales es de un material muy dbil. La acumulacin de finos en la base de descarga del pique que contribuye al camapaneo.

Ptos

% % Acuml

No se conoce realmente las perdidas por estas 1.00 deficincias en voladura. La acumulacin de finos en la base de descarga del 2.00 pique que contribuye al camapaneo. La zona final de la rampa de descarga es muy 3.00 estrecha. ( 1 m).

3.00 3.00 3.00 1.00 3.00 3.00 3.00 5.00 5.00 3.00 5.00 3.00 3.00 5.00 3.00 5.00 3.00 3.00 5.00 3.00 1.00 1.00 1.00 1.00 3.00 1.00 3.00 1.00

1.00 11.00 3.00 17.00 5.00 21.00 3.00 19.00 5.00 19.00 3.00 1.00 7.00 9.00

21.00 20% 20% 19.00 18% 39% 19.00 18% 57% 17.00 17% 74% 11.00 11% 84% 9.00 9% 93% 7.00 7% 100% 103.00

4.00 Las aperturas de las parrillas son mayores a 14x 14.

Material de las vigas de las parrillas de los poquets 1 5.00 y 2 actuales es de un material muy dbil. Falta de personal para controlar los volquetes que 6.00 descargan en el Nv 3300.
7.00 Falta de Scoop para el sarandeo de las parrillas.

No se conoce realmente las perdidas por estas deficincias en voladura.

Falta de Scoop para el sarandeo de las parrillas. Falta de personal para controlar los volquetes que descargan en el Nv 3300.

Soluciones Propuestas:
PLAN DE ACCION - 5W1H PARA LAS VARIABLES DE BAJO ESFUERZO Y ALTO IMPACTO Proyectos Seis Sigma
Ttulo do projeto:
Unidad: Revision:

Atacocha

Incremento del Porcentaje de Utilizacin del Pique 447

rea: Lder:
Patrocinador:

Mina Operaciones
X's priorizados

Green Belt Yhim Cerrn Pias

Plan de accion

A. Cueva

Causas Priorizadas

Que Hacer

Como Hacer
Se aprovecha la parada de la planta del dia 5 de Enero para poder realizar el trabajo de soldadura, ya se cuenta con las planchas adecuadas.

Fecha Respo Status nsble Incio Trmino

Pablo 05/12/2011 06/12/2011 Cipriano

Con la evaluacin y la aprobacin de Pablo La zon a fin a l de la ra mpa de desca rga Cipriano, se decide amplian la parte final de la es mu y estrech a ( 1 m). Rampa a 1.3 m. La a cu mu la cin de fin os en la ba se de Construccin de un soplete de aire comprimido Campaneo del desca rga del piqu e qu e con tribu ye a l que permita eliminar los finos de manera rapida y Poquet Nv 3300 ca mpa n eo. sin exploner al timbrero. La s a pertu ra s de la s pa rrilla s son Se manda construir con la EE IMEX, dos parrillas ma yores a 14x 14. robustas con aperturas de 14" por 14" Los volqu etes tra sla da n el min era l h a cia Se explica tecnicamente los efectos negativos de le Nv 3620 por qu e descon ocen la s esta mala accin. perdida s oca sion a da s. Falta de mineral en Se muestra que el costo de transporte con los Poquet del Nv Los jefes de gu a rda sa ca n el min era l en volquete = 2.85 $/ton, comparado con 0.24 $/ton 3300. su tu rn o sin importa r el costo. que significa extraer por el pique. El opera dor y timbrero del piqu e 447 n o cu en ta con u n a ra dio de comu n ica cin . El mec n ico y/o elctricista n o cu en ta con ra dio de comu n ica cin mobil. Se asigna una radio mobil de comunicacin al operador y timbrero del winche. Se asigna una radio mobil de comunicacin al mecnico y/o elctricista.

Se cuanta con los tubos de 3/4", la valavla y el taller Jorge 06/12/2011 07/12/2011 con lo necesario para poder fabricar este soplete. Gamboa Estableciendo el diseo y dimensionando la zona de descarga. Se demuestra con datos reales que la extraccin de mineral por el pique es muy economico, dinamico y seguro. Comparando las valorizaciones de los volquetes y los gastos incurridos por le pique. Pablo 14/10/2011 20/11/2011 Cipriano Yhim Cerrn Yhim Cerrn 04/11/2011 30/12/2011

07/11/2011 15/11/2011

Espera del mecnico y/o Elctricista

Se tiene radios de comunicacin en reas fijas que Jorge cuentan con telefono, en donde es innecesario una 01/10/2011 03/11/2011 Portocarre radio mobil. Se tiene radios de comunicacin en reas fijas que Gilberto cuentan con telefono, en donde es innecesario una 07/10/2011 09/11/2011 Gallegos radio mobil.

Soluciones Propuestas:
PLAN DE ACCION - 5W1H PARA LAS VARIABLES DE BAJO ESFUERZO Y ALTO IMPACTO Proyectos Seis Sigma
Ttulo do projeto:
Unidad: Revision:

Atacocha

Incremento del Porcentaje de Utilizacin del Pique 447

rea: Lder:
Patrocinador:

Mina Operaciones
X's priorizados

Green Belt Yhim Cerrn Pias

Plan de accion

A. Cueva

Causas Priorizadas

Que Hacer

Como Hacer

Fecha Respo Status nsble Incio Trmino

Pablo 28/09/2011 28/10/2011 Cipriano Pablo 28/09/2011 28/10/2011 Cipriano

Falta de Operador

No se cu en ta con opera dores a dicion a l o Se capacita , entrena y autoriza a los timbreros que Pablo cipriano entrega un manual de operacin y tienen experiencia y se autoriza a uno por guarda programa capacitaciones 1 por semana durantre un de reempla zo por gu a rda . el cumple con los requisitos. mes. Se capacita , entrena y autoriza a los timbreros que Pablo cipriano entrega un manual de operacin y F a ta s de los opera dores por desca n sos tienen experiencia y se autoriza a uno por guarda programa capacitaciones 1 por semana durantre un medicos. el cumple con los requisitos. mes. Se asigna una radio mobil de comunicacin al operador y timbrero del winche.

Falta de descarga E l opera dor y timbrero del piqu e 447 n o Poquet del Nv cu en ta con u n a ra dio de comu n ica cin . 3600.

Se tiene radios de comunicacin en reas fijas que Jorge cuentan con telefono, en donde es innecesario una 01/10/2011 03/11/2011 Portocarre radio mobil.

Ocurrencias de incidentesy/o Accidentes

No rea liza r in speccion es progra ma da s qu e ga ra n ticen iden tifica r desperfectos preven tiva men te.

Realizando un check list de 32 item que comtempla Se realiza inspeccin diara al sistema de izaje, por el formato, el cual se lleva el registro, por el rea de un especialista. Seguridad.

Milton Rivera

22/12/2011 30/12/2011

E L in cu mplimieto del procedimien to de Iza je de Min era l P iqu e 447.

Se revisa el procedimiento de trabajo del pique Se entrego inicialmente el procemiento anterior, 447, juntamente con losoperadores y se escucha Walter sobre el cual debian escribir lo que debe comtemplar 02/01/2012 12/01/2011 opniones propias yadecuadas para el cliente Navarrete el procedimiento y eliminar lo innecesario. (Operador).

Soluciones Propuestas:
PLAN DE ACCION - 5W1H PARA LAS VARIABLES DE ALTO ESFUERZO Y ALTO IMPACTO Proyectos Seis Sigma
Ttulo do projeto:
Unidad: Revision:

Atacocha

Incremento del Porcentaje de Utilizacin del Pique 447

rea: Lder:
Patrocinador:

Mina Operaciones
X's priorizados
Reparacin de las parrillas 1 y 2.

Green Belt Yhim Cerrn Pias

Plan de accion

A. Cueva

Causas Priorizadas

Que Hacer

Como Hacer

Fecha Respo Status nsble Incio Trmino

Laude Rojas 14/09/2011 20/11/2011

Ma teria l de la s viga s de la s pa rrilla s de La construccin e instalcin de la parrilla que se Se tare la experiencia de la EE Imex en Volcan, en los poqu ets 1 y 2 a ctu a les es de u n construyocon un vigas de un meterial resistente donde se evidencia el buen funcionamiento de esta m a teria l m u y dbil. evaluado y garantizado por IMEX. sparrilas. La s tu beria s de rellen o h idra u lico esta n recorrien do el piqu e 447 del Nv 3600 a l 3480. Se realiza una instalacin de tuberia de relleno Realizando la limpieza y acondicionamiento de la Ch hidralico por otra chimenea alterna y se deja libre 323 que llega hast el Nv 3480 y 3360. el pique 447.

Fuga de relleno hidrulico

Reider Quispe

02/10/2011 12/11/2011

Incremento de la E l equ ipo n o reu n e la s con dicion es pa ra velocidad del pique Continuar con la misma velocidad hasta culminar el in crem en ta r la velocida d pla n ifica do 447 d 2.5 m/seg a 3.5 proyecto del winche Siemag. in icia lm en te. m/seg.

Cumpliendo los trabajos programados de la 1ra.

Godofredo 31/12/2012 30/12/2011 Orihuela

Todas las acciones fueron realizadas y cumplidas dentro del plazo establecido, Finalmente la accin del incremento de la velocidad del pique 447,no se realizo debido a que no se logro garantizar la sustentabilidad de esta accin (Anlisis de riesgo de la solucin).

Soluciones Propuestas:

Soluciones Propuestas:

Explicacin al equipo del plan de trabajo.

Cdigos de Operacin Seales de Timbre Implementacin de la radio de comunicacin.

Orden y Limpieza del Winche Zitron

Cumplimiento del Mtto. de parrillas

Memoria de Calculo Validado

Plan del Proyecto:

Se establece reuniones de seguimiento semanal (Todos los martes a las 6:00 p.m.), en donde se expone los avances y dificultades encontradas en el programa de esa semana, esta reunin lo lidera el Patrocinador y Green Belt. Un ejemplo de seguimiento es la accin de construccin e instalacin de la parrilla del Nv. 3300 de los Poquet 1 y 2. Que fue del 14 septiembre al 20 del Noviembre 2011.

2011
ITEMS
1

E T A P A S

RESPONSABLE S

Semana 01 9 10 11 10 10 12 13 10 10 10 10

Seman 02

Semana 03

ACTIVIDADES PROPUESTAS

14 15 16 17 18 19 20 21 10 10 10 10 20 30 50 20 25 45 10

Evaluacin y seleccin de la alternativa, que P 10 10 satisfaga las necesidaes especificada con el Plablo Cipriano E 10 10 equipo de trabajo. Gereracin de la Orden de servicin y aprobacin por la gerencia. P E Plablo Cipriano

Seguimiento del avance de la construccin P (Visitas y llamadas por telefono al residente E de Imex Gilberto Gallegos). Verificar insitu de la calidad durante la construccinde la parrilla, y al mismo tiempo las obras civiles en la base de las parrillas. P

Laude Rojas

0 0 0 0 0

0 0 0 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

Walter Navarrete E Pablo Cipriano

Recepcin y traslado al Nv 4000 y posterior P el ingreso con Scoop de las parrillas al Nv 3300. E Coordinacin del da apropiado para la instalacind ela parrilla ( Se recoemndo en las parada de planta). P

Fredy Arroyo Brocos

Wilder Garcia E Erick Camargo

Evaluacin de Mejora:
Resumen para N Viajes Mineral Actual
P rueba de normalidad de A nderson-Darling A -cuadrado V alor P M edia Desv .E st. V arianza A simetra Kurtosis N M nimo 1er cuartil M ediana 3er cuartil M ximo 163,52 164,00
Intervalos de confianza de 95%
Media

Capacidad DEProceso N Viajes Mineral Actual

LEI
Procesar datos LEI O bjetiv o LES Media de la muestra Nmero de muestra Desv .Est. (General) 170 * * 164.648 165 7.33834 C apacidad general Z.Bench -0,73 Z.LEI -0,73 Z.LES * Ppk -0,24 C pm *

0,82 0,033 164,65 7,34 53,85 -0,236092 -0,540770 165 147,00 159,00 166,00 170,00 182,00 165,78 167,00 8,23

150,0

157,5

165,0

172,5

180,0

Interv alo de confianza de 95% para la media Interv alo de confianza de 95% para la mediana Interv alo de confianza de 95% para la desv iacin estndar 6,62

150
Desempeo observ ado % < LEI 71,52 % > LES * % Total 71,52

155

160

165

170

175

180

Exp. Rendimiento general % < LEI 76,71 % > LES * % Total 76,71

Nvel Sigma = 0.78

Mediana 163 164 165 166 167

Aqu mostramos que se analizaron 165 resultados, en donde el valor mnimo= 142 Skips/Gda y el mximo=182 Skips/Gda, una media de 165 Skips/Gda. Algo muy importante es que el proceso obedece a la curva de Gauss, concluyendo que se trata de un proceso normal. Y el incremento de la capacidad del proceso de: 0.65 a 0.78 Nivel Sigma.

Evaluacin de Mejora:

El Pareto nos muestra que aun existe la falta de mineral en los poquet (< Frecuencia de N= 165), debido a la causa de alto esfuerzo y bajo impacto no priorizado para el pique, (Falta de tajos en la zona de Atacocha por el retraso en la preparacin, desarrollo y exploracin).

Plan de Sustentabilidad:
MILPO - Mina - UM Atacocha Procedimento de Proceso
T tulo: De izaje de M ineral por el Pique 447. M ina: Operaciones 8 Nv 3300 al Nv 3620). Cdigo Revisin rea Pginas
P-MIN-OP-005 12703/2012 Mina 03

Proceso:
Descripcin de Variables

Izaje de Mineral por el pique 447 (P-MIN-OP-005).

ETAPAS del PROCESO CARATERSTICA DE CALIDAD

MILPO - Mina - UM Atacocha Procedimento de Proceso

Ttulo: De izaje de Mineral por el Pique 447. Mina: Operaciones 8 Nv 3300 al Nv 3620).

Cdigo Revisin rea Pginas

P-MIN-OP-005 12703/2012 Mina 03

Inicio
C1 C2 C3 X4 X5 Diametro de tuberia Mal estado de la red de agua y aire Fallas de las compresoras Presin de salida del aire en la labor. Presin de salida del agua en la labor.
Y3, Y4 Y1, Y2, Y3, Y4 Y2, Y4 Y4 Y3

Instalacin de Servicios
Produto: Labor de explotacin con sumistro de agua y aire.

Y1 Y2 Y3 Y4

Disponibilidad de agua Disponibilidad de aire Presin de agua >= 10 psi Presin de aire >= 80 psi

X1 C2 C3 C4 C5 X6

Densidad del relave No utilizar manguera Labor sin linea razante Falta de iluminacin Falta de capacitacin del personal Presin de las bombas MARK

Y1, Y4 Y2 Y3 Y2, Y3 Y2, Y3 Y4

Relleno
Y1
Produto: Area minada rellenada con relave.

Cantidad de agua en el relleno

Proceso:
Descripcin de Variables X1.- Falta de Operador. X4.- Incidentes y/o Accidentes. X5= Falta de material en los Poquet N1 y 2 (Abastecimiento de mineral). X6.- Campaneo de los Poquet N 1 y/o 2. X7.- Falta de descarga de las tolvas del Nv 3600. X12.- Chequeo del equipo (Winche Zitron). X14.- Espera de los mecanicos y/o elctricistas. X4.- Incidentes y/o Accidentes. X20 .- Incremento de la velocidad del pique 447 d 2.5 m/seg a 3.5 m/seg.

Izaje de Mineral por el pique 447 (P-MIN-OP-005).

Produto: Area sostenida con mallas traslapadas

C1 C2 C3 X5 X6 X7 X8 C9 C10 C11 C12

Equipo (Estabilidad de la viga del Jumbo) Nivel del piso de perforacin Tipo de roca de la perforacin Acessorio (Brocas, Barras) Presin del agua Presin de Rotacin Presin de Percusin Destreza del operador Capacidad del operador Seleccin del equipo Falla del sistema de paralelismo del Jumbo
Y2;Y3;Y4;Y5;Y6

Y1 Y2 Y3 Y4 Y5

Taladros con la misma longitud Paralelismo entre taladros Espaciamiento homogeneo en los taladros de contorno Espaciamiento homogeneo en los taladros de produccin Burden homogeneo en los taladros de contorno Burden homogeneo en los taladros de produccin Diametro del taladro Tiempo promedio de Perforacin por taladro.

ETAPAS del PROCESO

CARATERSTICA DE CALIDAD Y1

Y7 Y8 Y8 Y8

Perforacin
Produto: Frente con taladros de igual longitud, espaciamiento, burden de acuerdo al tipo de roca

Y6 Y7 Y8

N de Skips/Gda

Y22 Humedad del mineral <= 2,5%

C7 X8 C9 C10 X11 C12 X13 C14 C15 C13 X14 X15 X16 C17 C18 C19

Tipo de explosivos Cantidad de explosivos (factor de carga). Falla del equipo de carguio Tipo de fulminante Secuencia de fulminantes. Presencia de agua Presin de aire comprimido Operarios no capacitados. Amarre mal hecho Combustion deficiente del ANFO Flujo de aire Cantidad de aire Combustion deficiente de los equipos. Falta de circuito de ventilacin Capacidad de ventiladores Falta de dimensionamiento de equipos diesel

Y9, Y10 Y9, Y10

Y9 Y10

Tamao de mineral menor a 20'' Caas visibles en el techo y las cajas.

Y9, Y10 Y9, Y10

Carguio y Voladura
Produto: Mineral roto, estabilidad del macizo rocoso.

Izaje de Mineral Pique 447

Produto: Mineral en las tolvas del Nv 3600.

Y23 Tamao de mineral <= 14''

Y9

Y11
Y11, Y12, Y13 Y11, Y12, Y13 Y12

% de O2 >= 19.5% ppm de CO < 25 ppm ppm de NO <5 ppm

Y12 Y13

Ventilacin
Produto: Area con gases por debajo del LMP

C30 C31 X32 X33 C34 C35 C36

Equipo Malogrado Falta de barretilla Altura de labor Ancho de labor Falta de capacitacin de los operarios Falla de los disparos Falta de ventilacin

Y12
Y12 Y12

Area libre de rocas sueltas

Fin

Desatado de Rocas
Produto: Area libre de rocas sueltas.

C37 C38 X39 C40 C41 C42 C39 C40 C41 X42 X43 X44 X45 C46

Falta de capacitacin del operador. Equipo deficiente , malogrado. Granulometria Marcado de linea de referencia Falta de referencia. Ley de Cabeza (Monitoreo con muestreo) Falta de capacitacin Falta de elementos de sostenimeinto. Tipo de roca. Diametro de la broca de perforacin para sostenimiento. Relacin de cemento y agregado. Presin de aire comprimido Cantidad de aditivos a la mezcla. Falta de marcado de la malla de sostenimiento. X1.- Falta de Operador. X4.- Incidentes y/o Accidentes. X5= Falta de material en los Poquet N1 y 2 (Abastecimiento de mineral). X6.- Campaneo de los Poquet N 1 y/o 2. X7.- Falta de descarga de las tolvas del Nv 3600. X12.- Chequeo del equipo (Winche Zitron). X14.- Espera de los mecanicos y/o elctricistas.

Limpieza
Y13, Y14, Y15

Y13 Y14 Y15

Piso nivelado Areas sin bancos Tiempo

MILPO - Planta - UM Atacocha

Cdigo Revisin rea Pginas

Registro no GEDOC >> Accin Preventiva (AP) MTODO DE VERIFICACIN

P-MIN-OP-005 12703/2012 Mina 03

Accin Correctiva (AC)
ACCIN INMEDIATA PARA CORREGIR

Produto:Area limpia y nivelada.

Todos Todos Y16 Y18 Y19 Y17 Y19 Y21

Procedimiento de Processo - MINA

Y16 Y17 Y18 Y19 Y20 Y21 Espaciamiento entre elementos de sostenimiento. Espesor de Shocrete Resistencia a la prueba de estraccin (Pult Test). Resistencia del shocrete. Traslape adecuado de la malla ( 3 cocos). Distancia del sostenimiento al frente (0 m).

Sostenimiento
Produto: Area sostenida con mallas traslapadas adecuadamente, al tope y el sostenimeinto con chocrete de 2`` de espesor y resistencia adecuada.

Ttulo: De izaje de Mineral por el Pique 447. Mina: Operaciones 8 Nv 3300 al Nv 3620).
Leyenda: PROCESO M = Monitorear CARACTERSTICA DE CALIDAD C = Controlar VARIABLE

Y22

Izaje de Mineral Pique 447

Produto: Mineral en las tolvas del Nv 3600.

Y23

Humedad del mineral <= 2,5% Tamao de mineral <= 14''

Fin

Se elaboro el Procedimiento de Proceso (PP) revisado por los operadores, Jefes de Turno y Superintendencia. Posteriormente se unifico con el procedimiento de seguridad y MA (P-MIN-OP-005). Se capacito en la operacin insitu, llevando el control y seguimiento mediante la matriz de capacitacin. A cargo de los Jefes de Guardia.

Etapa

Caraterstica

Valor Especfico

IOT

Tipo

Descripcin Reparacin de las parrillas del lado 1 y/o 2. Fuga de relleno Hidralico.

Lm ites de Especificacin Buen estado Apertura= 14" Presin de Bombeo= 120 bares 1 operador Accidentes=0

Responsable Jefe de servicios Auxiliares. Jefe de servicios Auxiliares. Jefe de servicios Auxiliares. Los Involurados.

Frecuencia

Equipo de Medicin Flexometro Manometro de Presin Inspeccin del fotocheck de ingreso. Inspeccin Visual Visual (Linea de referencia). Flexometro

Registro Reporte de estado de parrillas Reporte de RH Lista de ingreso de personal. Reporte de Actos y Condiciones Reporet diario deizaje por hora. Reporte del izaje Pique 447

Que hacer Programar el cambio de las pestaas. Para el Rh y labar la tubera.

AT-PL-PETSAT-PL-PETSAT-PL-PETSAT-PL-PETSAT-PL-PETSAT-PL-PETS-

C C C C C C

Por turno Por turno Por turno Por turno

Falta de Operador. Incidentes y/o Accidentes. Falta de material en los Poquet N1 y 2 (Abastecimiento de mineral). Campaneo de los Poquet N 1 y/o 2.

Llamar al operador sustituto. Levatar la observacin antes de continuar con la actividad. Llamar al jefe de mina por la radio y comunicar la deficiencia antes de que el stock sea 0. Comunicar al jefe de Sevicios Mina. Pedir al operador de la comprensora por medio de central de operaciones la presin de salida de aire y verificar si esto es el problema de lo contrario revisar la red de aire. Verificar la presin en las salidas principales de la red de agua y asi determinar el tramo del problema. Cumplir con dejar el mineral en el Nv 3300 a eccecin que se tenga llenas las tolvas del Nv 3300. Por ningn motivo se debe trabajar bajo condiciones sub estandares.

>= 100Ton/Hora Mineral <= 14"

Jefe de Mina Timbrero Pique 447

Por Hora Por Hora

AT-PL-PETS-

Chequeo del equipo (Winche Zitron).

10 - 15 psi

Jefe de servicios Auxiliares.

Por turno

Manometro de Presin

Reporte de Presin de aire.

AT-PL-PETSMineral transportado a bajo Izaje de Mineral Pique 447 costo. Menor riesgo por tener menor exposin. No genera contaminacin al aire, que es muy critico en interior Mina. El tiempo de transporte es muy corto,

Espera de los mecanicos y/o elctricistas.

80 - 100 psi

Jefe de servicios Auxiliares. Jefe de servicios Auxiliares. Jefe de servicios Auxiliares.

Por turno

Manometro de Presin Manometro de Presin Manometro de Presin

Reporte de presin de agua. Reporte de presin de agua. Reporte de presin de aire.

AT-PL-PETS-

Por turno

AT-PL-PETS-

Por turno

>= 165 Skips/ Gdia. AT-PL-PETS-

Jefe de servicios Auxiliares.

Por turno

Manometro de Presin

Reporte de presin de agua.

Minimizar el uso de los volquetes.

AT-PL-PETS-

Jefe de servicios Auxiliares.

Por turno

Manometro de Presin

Reporte de presin de aire.

verificar la cantidad de viajes por hora y si no cumple, determinar la anomalia.

Plan de Sustentabilidad:
Gestin por Procesos - Mina - Pique 447
13

Elaborado por: Joel De La Cruz

Reporte: N de Skip Turno 1 8-9 9-10 10-11 11-12 1-2 2-3 3-4 4-5 5-6 6-7 7-8 20 20 20 18 20 20 20 20 20 0 0

Jefe de rea : Alejandro Cueva

15/02/2012
15/02/2012 Turno 2 18 20 20 20 20 19 20 20 15 0 0 8-9 9-10 10-11 11-12 1-2 2-3 3-4 4-5 5-6 6-7 7-8 N de Skip 14/02/2012 N de Skip Turno 1 18 20 20 20 20 18 20 17 20 0 0 8-9 9-10 10-11 11-12 1-2 2-3 3-4 4-5 5-6 6-7 7-8 20 20 20 20 20 20 20 20 20 0 0 13/02/2012 Turno 2 18 20 20 20 20 20 20 18 20 0 0 8-9 9-10 10-11 11-12 1-2 2-3 3-4 4-5 5-6 6-7 7-8 N de Skip Turno 1 20 20 20 20 20 20 20 20 20 0 0 12/02/2012 Turno 2 18 20 20 20 20 16 20 20 10 0 0 8-9 9-10 10-11 11-12 1-2 2-3 3-4 4-5 5-6 6-7 7-8 N de Skip Turno 1 20 20 20 20 20 20 20 20 20 0 0 11/02/2012 Turno 2 18 20 20 20 20 16 20 20 10 0 0

Turno 1 Turno 2 20 20 20 20 20 20 19 20 20 0 0

25 20 15 10 5 0
8-9 9-10 10-11
Accin: Se libero la rampa de descarga con elaire comprimido. Timbrero: Elias Chaupin

Turno 1

Turno 2

Accin: Se comunica al jefe de Gda la falta de mineral y el riesgo de parada del pique . Timbrero: Primitivpo Tamara Ventosilla.

Accin: Operador comunica hacer uso del servicio. Operador : Willy Villanueva

Accin: Se comunica al jefe de Gda la falta de mineral , y el retiro delpersonal por ser ultima hora.. Timbrero: Willy Villanueva.

11-12

1-2

2-3

3-4

4-5

5-6

En base al PP realizado, se implemento la Gestin por procesos, diario y por turno, que nos permite tomar accin inmediata ante una anomala en el proceso de izaje de mineral, garantizando los resultados por hora, turno, da , etc.

Operacin Asistida:

Se realizo el seguimiento de la implementacin en la operacin insitu, durante tres das consecutivos ( 12, 13 y 14 de febrero), el informe mostro deficiencias en la Gda. C y posteriormente un seguimiento junto con la superintendencia y Jefe de Gda. el da 25 y 26 de Marzo del 2012 en donde se evidencio el cumplimiento del procedimiento, y la sustentabilidad de los resultados, se culmino la transferencia del proyecto al dueo del proceso y equipo de trabajo con un almuerzo en la Mina..

Resultados del Proyecto:

Beneficios obtenidos:

Menor riesgo de accidentes de transito en la Rp 990, por los 328 ciclos/mes y 3930 ciclos/ao menos en el transporte de mineral. Menor generacin de CO2, mejorando la calidad de aire para nuestra gente evitando consumir 450 m3/min por cada volquetes (FMX 440), ademas se reduce el consumo de combustible, contribuyendo en ambos casos a los KPIs del IDA como indicador coorporativo. Traslado del mineral a la planta en menor tiempo, a bajo costo, contribuyendo al indicador de gerencia Costo de Produccin. Se redujo ampliamente el pago de sobretiempos al personal del pique, en reemplazo cuentan con dias libres de acuerdo al desempeo semanal y/ mensual. Se desarrollo personas, ya que sin duda a mejorado el enfoque de los procesos y la capacidad de poder identificar oportunidades de mejora.

Conclusin del Proyecto y Comentrios Finales:

El ahorro logrado es de 297243 $/Ao, y los beneficios mucho mas ya que contribuyo a mejorar las condiciones de seguridad y cuidado del Medio Ambiente. El proyecto culmino en el plazo estipulado en el contrato. Toda el desarrollo estaba alineado y soportado por la metodologa DMAIC. Se utilizo las herramientas estadsticas adecuadas, de acuerdo al tipo de dato recolectado y la herramienta que mejor mostraba la informacin. Se conto con la participacin activa de todos los miembros del equipo, recordando siempre al Ing. Reider Quispe como uno de los mas entusiastas y que lamentablemente hoy no puede ver los resultados obtenidos. La meta del contrato no fue alcanzado, ya que no se completo las acciones accin para mejorar la variable de alto esfuerzo y alto impacto (X20 ; Incremento de velocidad del pique de 2.5 m/seg a 3.5 m/seg). Seguros que la experiencia del Proyecto logro el desarrollo personal, profesional y una forma diferente de ver y solucionar los problemas del trabajo y personales.

Principales Herramientas Utilizadas:

FASES
Definicin
VOC / VOB Histrico de variacin de la mtrica /KPI a lo largo del tiempo. Contrato del proyecto. SIPOC Mapa Macro del Proceso.

Medicin

Mapa de Proceso Espina de Pescado. Matriz Causa & Efecto. Matriz de Esfuerzo e Impacto. Estadstica Bsica

Histogramas. Pareto. Grafico de tendencia. Anlisis de la cadena de valor. Anlisis del Flujo del proceso.

Anlisis

Pareto. Box Plot. Prueba Chi Cuadrada. Diagrama de dispersin.

Anova. Prueba de Hiptesis FMEA

Mejora

Plan de accin. Bench Marking. FMEA

Control

Normas y Procedimientos. Estndar de Trabajo. Plan de Control.

Atacocha al 6 de Julio 2012

Gracias por su atencin...

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ATACOCHA