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CENTRO DE EDUCACIÓN TÉCNICO PRODUCTIVA

Fundado el 02 de enero de 1958 y reconocido oficialmente con R.M. Nº 1056-62-ED

LOS ELECTRODOS

DEFINICION.-
Un electrodo es una varilla metálica especialmente preparada
para servir como material de aporte en los procesos de soldadura por arco, se fabrican
en metales ferrosos y no ferrosos.

PARTES DE UN ELECTRODO.-

1.- Núcleo del electrodo

El núcleo del electrodo está constituido por un alambre metálico que


conduce La corriente eléctrica y permite establecer el arco eléctrico. El intenso calor
del arco hace que se funda progresivamente la punta del alambre y que en forma de
pequeñas gotas se deposite en el cordón de soldadura, proporcionando así el material
de aporte.

El metal del núcleo depende del tipo de metal base que se requiere soldar. Si es acero
generalmente se usará acero y si es aluminio el núcleo será aluminio.

El calibre de diámetro del electrodo se mide en el núcleo y al mismo tiempo determina


la intensidad de corriente en ampers en promedio que deben utilizarse.
En cuanto a la longitud de los electrodos la medida más usual es la de 356mm (14")
existiendo además electrodos de 229mm (9") y de 457mm ( 10 ")

2. - Revestimiento del electrodo

El revestimiento del electrodo cumple diversas funciones al soldar con arco metálico
protegido (eléctrica):

1. Estabiliza el arco: facilita el encendido y el mantenimiento constante del arco


2. Genera una pantalla de gases de protección que evita la contaminación del
cordón por el oxígeno y nitrógeno del aire.
3. Proporciona fuentes que eliminan los óxidos de impurezas de material y forman
escoria que retarda el enfriamiento brusco del cordón.
4. Determina las condiciones de operación del electrodo.
5. Determina las características del cordón.

3. - Identificación

En muchos lugares del mundo, la identificación de electrodos se efectúa utilizando en


primer lugar un nombre comercial o sea la identificación particular que arbitrariamente
le asigna cada fabricante y en cada segundo lugar un nombre genérico el cual se
forma siguiendo los lineamentos establecidos por la A.W.S (Sociedad Americana de
Soldadura)

Funciones del revestimiento.-


Las funciones que cumple el revestimiento son las siguientes:
Protección del metal fundido a través de la generación de gas, de la escoria, provee
desoxidantes, provee elementos de aleación, facilita el inicio del arco y su estabilidad,
determina la forma del cordón y su penetración, establece la posición de soldadura,
Función eléctrica.-

Función metalúrgica

FUNCIÓN MECÁNICA O FISICA.-

TIPOS DE REVESTIMIENTOS.-
La composición química del revestimiento influye de manera decisiva en aspectos de
la soldadura, tales como, la estabilidad del arco, la profundidad de penetración, la
transferencia de material, la pureza del baño, etc. A continuación se indican los
principales tipos de revestimientos utilizados para los electrodos:

 Electrodo Celulósico. Este electrodo lleva en su revestimiento un


45% de celulosa. El arco eléctrico de este electrodo calienta el recubrimiento
descomponiendo la celulosa en (CO, CO2 y vapor de agua). También posee
otro elemento como el Bióxido de titanio, que es creador de escorias, Ferro
manganeso como desoxidante o reductor.

CARACTERISTICA D ELOS ELECTRODOS CELULOSICOS

 Electrodo Bajo hidrogeno. Este tipo de electrodo brinda la


máxima calidad, debido a su contenido de carbono e hidrógeno. Los elementos
componentes que el revestimiento contiene son: Carbonato de Calcio, que da
una simple reacción muy básica a la escoria que también absorbe y neutraliza
impurezas del azufre. Fluorita que neutraliza las impurezas del fosforo de los
tipos ácidos que son perjudiciales. Este tipo se utiliza en acero con grandes
contenidos de carbono 0,25% o en construcciones fuertes.

CARACTERISTICA DE LOS ELECTRODOS BASICO


 Electrodo Base de Rutilo.

 Electrodo con hierro en polvo.

PROBLEMAS DE LELECTRODOS POR ABSORCION DE HUMEDAD

 porosidad en el metal depositado


 incremento de salpicaduras
 mal aspecto exterior del cordón
 mala estabilidad de arco
 socavación en el metal depositado
 formación de precipitados sobre el revestimiento (afloramiento)
Clasificación de Acuerdo con Norma de la A.W.S.

Este sistema agrupa, a través de diferentes especificaciones, todos los


consumibles utilizados en soldadura y en recargues. A seguir veremos el
contenido de las tres especificaciones destinadas a la clasificación de los
electrodos revestidos para la soldadura de los aceros al carbono. Aceros de
baja aleación y aceros inoxidables

 A.W.S. A5.1 - 91 = Electrodos Revestidos para Soldadura por arco de


aceros al carbono.
 A.W.S. A5.5 - 86 = Electrodos Revestidos para Soldadura por arco de
aceros de baja aleación.
.

NORMA AWS A5.1 Y A5.5

a. La letra E significa el producto: Electrodo para soldadura eléctrica manual.

b. Los primeros 2 dígitos (en un número de 4 dígitos) o 3 dígitos (en un número


de 5 dígitos) señalan la resistencia mínima a la tracción del depósito
efectuado por el cordón.

Dicha resistencia es medida en miles de libras por pulgada cuadrada.

C.-El penúltimo número nos indica la posición en que puede utilizarse el elec-
trodo. El significado de los números es el siguiente:

• E XX1X Toda posición


• E XX2X Plana y horizontal
• E XX3X Posición plana y horizontal en filete .
• E XX4X Solo posición plana
d) El último dígito indica.

• La fuente de energía a emplear.


• Calidad de soldadura
• Tipo de arco.
• Penetración
• El último número tiene una serie de información en la forma siguiente:

El 0; Ejemplo E 6010. El electrodo debe trabajarse únicamente con corriente


continua, debiendo conectarse el cable del porta electrodo al polo positivo
(polaridad invertida), señala asimismo que el

SIGNIFICADO DEL ULTIMO DIJITO

MATERIALES QUE SE PUEDEN SOLDAR CON SMAW

ESPECIFICACIONES DE LA AWS PARA ELECTRODOS


REVESTIDOS

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