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PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
TRABAJO FINAL DEL CURSO
1. INFORMACIÓN GENERAL
3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:
Nº PREGUNTAS
¿Cuáles considera usted que son las diferencias principales entre aceros al carbono,
1 aceros de baja aleación y los aceros de alta aleación? Mencione algunas aplicaciones
típicas de cada uno de ellos.
Según su experiencia y/o investigación previa ¿Cuáles son las consideraciones básicas
2 para evitar riesgos de martensita y fisuras en la ZAC cuando se sueldan aceros de medio y
alto carbono o aceros de baja aleación?
Calcule Usted el peso de metal depositado en la junta del caso propuesto (ver diseño de
junta), costo de electrodo y costo de mano de obra por metro lineal según mercado actual.
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Considere, pero justifique lo que crea pertinente (eficiencia de deposición, factor de
operación, velocidad de deposición, etc.)
1. ¿Cuáles considera usted que son las diferencias principales entre aceros al carbono,
aceros de baja aleación y los aceros de alta aleación? Mencione algunas aplicaciones
típicas de cada uno de ellos.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
2. Según su experiencia y/o investigación previa ¿Cuáles son las consideraciones básicas
para evitar riesgos de martensita y fisuras en la ZAC cuando se sueldan aceros de medio
y alto carbono o aceros de baja aleación?
Forma y tamaño del cordón; deben de tener una superficie adecuada, es decir, ligeramente
convexa y también debe presentar una adecuada relación anchura-profundidad.
Restricción de la unión; Bueno en este caso las soldaduras y estructuras se deben diseñar de
forma que disminuyan al mínimo los problemas de restricción.
Aporte térmico; Hay que controlar el aporte térmico como, el precalentamiento, calor de
soldadura, calentamiento entre pasadas para el control de temperatura. Este control ayuda a
disminuir las tensiones de contracción y retarda la velocidad de enfriamiento.
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
El diagrama de Schaeffler es un diagrama capaz de predecir la fase estructural final de los ACEROS
INOXIDABLES basándose en las composiciones químicas del metal base y el metal de adición. Cada
región del diagrama puede tener un tipo diferente de falla, dependiendo de la microestructura formada.
Dichos defectos se representan en el diagrama mediante zonas coloreadas que corresponden a:
Conclusiones y recomendaciones:
CONCLUCIONES:
Teniendo en cuenta el diagrama de Schaeffler mi opinión seria de que la soldadura no tendrá
riesgos de fisuración en caliente.
Otro punto a tratar seria que la soldadura no tendrá riesgo de fragilidad.
Ultima conclusión seria que la soldadura está a salvo de la figuración por temple.
RECOMENDACIÓNES:
Deberíamos tener en cuenta Importancia Del Precalentamiento para Prevenir Fisuras O
Grietas.
4. Calcule Usted el peso de metal depositado en la junta del caso propuesto (ver diseño de
junta), costo de electrodo y costo de mano de obra por metro lineal según mercado
actual. Considere, pero justifique lo que crea pertinente (eficiencia de deposición, factor
de operación, velocidad de deposición, etc.)
FORMULA:
C = [ (A1 + A2) x L x G/E] x 1/10
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El Precio de los electrodos 8$ dólares, convirtiendo (precio del dólar 3.70) en soles:
8 x 3.70 = 29.60 soles redondiando es de 30 soles
El precio para este trabajo sería $ 50 Depende de qué tipo de trabajo requieras y el grado de
especialización, alrededor de $50 x kg.
50 x 3.70 = 185 soles por kg
Llevar a cabo un trabajo de soldadura sin la protección adecuada y sin ciertas medidas de seguridad
es peligroso y puede generar algún accidente grave. Algunos de los peligros más frecuentes son las
proyecciones que se generan durante el proceso, pueden entrar en los ojos y causar quemaduras o
lesiones, También se debería intentar evitar los siguientes problemas:
Ya hemos visto las principales medidas de seguridad para trabajos de soldadura, a continuación,
vamos a mencionarte los elementos de seguridad que debes utilizar para tus trabajos de soldadura:
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
Diseño de junta
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
PROCEDIMIENTO:
DIAGRAMA DE SHAEFFLER
HOJA DE PLANIFICACIÓN
PROCESO DE EJECUCIÓN
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SEGURIDAD / MEDIO
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS AMBIENTE / NORMAS -
ESTANDARES
HORA DE INGRESO Y/O SALIDA:
8:00 am hasta las 12:30 am
1:30 pm hasta las 6:00 pm
CHARLA DE SEGURIDAD: EQUIPOS DE
Paso 1: Siendo las 8 a.m. el instructor nos dio ingreso al taller de labores.SEGURIDAD:
Guantes de cuero.
Paso 2: Al haber ingresado al taller se dio un tiempo para redactar la Lentes de seguridad claros
charla de seguridad dictada por uno de nuestros compañeros, en la normalizados (ANSI Z87.1).
cual consistía, en sobre: “los rayos ultravioletas y sus causas” bueno
Tapones para los oídos.
Botas punta de acero.
al parecer y dando mi punto de vista; deberíamos tener en cuenta Camisa jeans manga larga
acerca los efectos agudos de la radiación ultravioleta pueden ser, (azul marino, con cinta
reflectiva).
daños en el ADN, quemaduras solares, entre otros por eso siempre es
Pantalón jeans (azul
bueno implementar cremas para la protección sobre la radiación solar. marino, con cinta reflectiva).
EJECUCIÓN DEL TRABAJO:
MEDIO AMBIENTE:
Paso 3: Dando por acabado la charla se dio marcha al trabajo que es El principal problema
la fabricación de base de esmeril. ambiental derivado de las
Paso 4: Se abasteció el material ASTM-A36 y AISI-304L para su
tareas de solda- dura y
corte de metales es la
aserrado a mano emisión de contaminantes a
Paso 5: Se aserró a mano en las siguientes medidas: la atmós- fera. Se originan
humos metálicos de zinc,
plomo, cadmio, cobre, etc.
MEDIDAS CANTIDAD
750mm(A) x 750mm(L) x 3/16”(E)……………2 En soldadura por arco, un
soldador sin protección
25.5mm x 127mm x 3/16” ……………………...2 corre el riesgo de inhalar
hasta medio gramo de
partículas venenosas
durante un turno de trabajo
de ocho horas.
Paso 6: Se utilizo la lima bastarda plana de 12” para limar el material
y verificar las medias y a la vez eliminando imperfecciones del NORMAS ESTÁNDARES:
Norma
material. ASTM/Reglamentación
Paso 7: Ya verificado el material con la regla de 30cm viendo sus ASTM en el Acero
medidas exactas para luego realizar el soldeo.
Paso 8: El siguiente paso a seguir fue de soldar todos sus materiales;
su plancha, su columna y la parte baja donde va ir la columna de la
base del esmeril.
Paso 9: Una vez culminado el soldeo de los materiales como
siguiente acción fue de eliminar las escorias y residuos, en la cual
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TRABAJO FINAL DEL CURSO
fueron empleada la amoladora con disco de esmeril para quitar los
residuos.
INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.
LISTA DE RECURSOS
1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
Amoladora
Máquina de soldar E-sab
2. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
Arco de sierra
Lima bastarda plana de 12”
Carda para lima
Tornillo de banco de 7”
Rallador para metal
Granete
Martillo de bola
Tiza para metal.
Wincha de 5(m)
Alicate
Regla de metal de 30cm
Escuadra de 90 grados de acero.
3. MATERIALES E INSUMOS
Hoja A4.
Lapicero.
Acero AISI-304L
Acero al carbono ASTM-A36
4. EQUIPO DE PROTECCIÓN BÁSICA
Lentes de seguridad claros normalizados (ANSI Z87.1).
Camisa jeans manga larga (azul marino, con cinta reflectiva).
Pantalón jeans (azul marino, con cinta reflectiva).
Tapones auditivos.
Botas de seguridad punta de acero.
Guantes de cuero cortos.
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