SOLDADURA- OXIACETILENICO(OAW)

Ing. Over Aliaga Ingaruca

SEGURIDAD
 SOLDADURA OXIACETILENICA (OAW)

Es una soldadura, por fusión en el cual se juntan 2 piezas metálicas, y

los bordes en contacto se funden por medio de una llama, con o sin

aportación de metal en fusión tomada de una varilla de soldar.

VENTAJAS:

. Buena unión metalúrgica y buena homogeneidad.

. Control sobre la fuente de calor, temperatura, metal de aporte

. El equipo es barato, portátil y versátil.

LIMITACIONES:

. Deformaciones y tensiones

. Perdida del estado metalúrgico del material

. Segregaciones durante el enfriamiento.

USO:

. Para espesores menores a 3/16” y láminas hasta 1/8” de espesor.

. Trabajos en campo y soldaduras con cambios bruscos de dirección.

METALES A UNIRSE:

. Mayoría de los metales y aleaciones ferrosas y no ferrosas. .

.Excepto: Metales refractarios como el Nb, Ta, Mo, W y metales activos

como el Ti, Zr.

 SOLDADURA OXI- ACETILÉNICO

EQUIPO DE SOLDADURA:
- Fuente de suministro de gas
- Reguladores y Manómetros
- Bloqueadores de retroceso de llama
- Sopletes de soldadura
- Mangueras y boquillas
- Encendedor para sopletes
FUENTE DE SUMINISTRO DE GAS:
Los gases se encuentran comprimidos en los cilindros:
 Cilindro de oxigeno (O2): Se embotella a una presión de 2200
lb/pulg2
 Cilindro de acetileno (C2H2): se embotella a una presión de 15
lb/pulg2 puede llegar hasta 250 lb/pulg.

REGULADORES Y MANOMETROS
 Reguladores: Pueden ser de uno o dos grados de reducción en
función del tipo de membrana.
Reducen la presión del cilindro a un nivel aceptable para los
sopletes. Mantiene una presión constante en el soplete.
 Manómetros: Cada uno de los reguladores esta equipado con
dos manómetros, uno indica la presión interior del cilindro y el
otro señala la presión con el gas llega al soplete.

BLOQUEADORES DE RETROCESO DE LLAMA

Son dispositivos de seguridad instalados en las conducciones y que
solo permiten el paso de un gas en un sentido impidiendo, por tanto,
que la llama pueda retroceder.
SOPLETE:
Es la parte más importante del equipo de soldadura a gas. El soplete
mezcla y controla el paso de los gases, para producir la llama
requerida. El soplete esta formado por un cuerpo con dos válvulas de
admisión, una cámara mezcladora y una boquilla.
Hay dos tipos básicos de soplete:
 El de presión equilibrada, la boquilla de mezcla tiene un orificio
central, y alrededor de éste varios agujeros pequeños. Uno u otro
de los gases (dependiendo del fabricante del soplete) entra, por un
orificio central, a una presión de 15 lb/pulg2. El otro gas entra
por los agujeros más pequeños, a la misma presión.
 Tipo inyector, el oxigeno pasa por una boquilla inyectora, y crea
una succión que arrastra el gas combustible hacia la cámara de
mezclado. Con este tipo de soplete no se necesita mucha presión
de gas
EQUIPO DE SOLDADURA
REGULADORES Y MANOMETROS
BLOQUEADORES DE RETROCESO DE LLAMA
SOPLETES
LLAMAS OXI- ACETILÉNICA
TIPOS DE LLAMAS
 VARILLAS DE APORTACION
AWS A5.2
Las varillas para soldar son un alambre, o tiras hechos de metales de diversa composición para
utilizarlos en las soldaduras, conjuntamente con el soplete, y en calidad de material de
aportación.
El diámetro de las varillas comprende de 1.6 – 6.4 mm y como longitud entre 600 – 900 mm

Varillas desnudas para Acero: En función de la mínima resistencia que se debe obtener.

Resistencia a la Tracción (PSI) Mínimo Alargamiento (%)

RG65 67 000 16
RG60 60 000 20
RG45 45 000 -

AWS A5.15
Varillas y electrodos revestidos para soldadura de fundiciones de hierro
RCI, RCI – A y B
RZn – B y C

AWS A5.10
Varillas y alambres para soldadura de aluminio y aleaciones de aluminio
AWS
ER 1100 ER4043 ER4047

FUNDENTES

Son agentes limpiadores, capaz de disolver o arrastrar los óxidos que se forman en la superficie
de los diferentes metales.
Características:
. Desplegar su máxima actividad y fundirse a una temperatura 50°C inferior a la temperatura de
trabajo de la soldadura.
. La capa protectora que se forma debe ser densa y activa a la temperatura de trabajo y
permanecer activo por un periodo igual o mayor al tiempo de soldadura
. Tener una adecuada viscosidad, que permita proteger superficies verticales.
. Tener una apropiada viscosidad para que pueda ser barrido totalmente por la soldadura a
medida que esta fluya.
Tipos:
En polvo, pasta, en solución o como recubrimiento de varilla.
. Para el Aluminio el fundente que se emplea es según DIN F – LH1
. Para el Fierro fundido gris y maleable es según DIN F – SH2.