UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUIMICA Y TEXTIL

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y TEXTIL
ÁREA ACADEMICA DE INGENIERIA TEXTIL

TRABAJO DE SISTEMAS FORMADORES DE TEJIDOS I

PIT- 31 A.

INFORME Nº 2

“BOBINADO”

PROFESOR: Ing. FRANCISCO ADRIANO CHILQUILLO

ALUMNO: FOX MEDINA JESUS MOISES

Fecha de realización del trabajo 10/06/2022

Fecha de entrega del trabajo 16/06/2021

1
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA QUIMICA Y TEXTIL

INDICE:
OBJETIVOS GENERAL
FUNDAMENTO TEORICO
FORMAS DE LA BOBINA
FORMATO DE UNA BOBINA
ANGULOS ENTRE ESPIRAS
FORMAS DE OBTENCION DE LAS BOBINAS
APLICACIONES
MAQUINARIA
FOSTER MACHINE CO. (MODEL 102)
SPINNING MACHINE (MESDAN LAB)
MINI ASSEMBLY LAB (3372A)
CALCULOS
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA

2
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA QUIMICA Y TEXTIL

1. OBJETIVOS GENERAL:
Principalmente:
 El bobinado en pocas palabras es la “operación de pasar husadas,
madejas cops, etc. a unidades de hilos llamados bobinas” esto para
sirve para que sea más adecuado para el urdido, el teñido o como
fileta para la trama.

 Purgación o eliminación los defectos del hilo que superen las

características preestablecidas.

Complementariamente:
 Añadidura de productos de utilidad para otros procesos como: ceras o
suavizantes además de productos antiestáticos.

 Re-bobinar unidades ya bobinas que se quieran unir en una sola o

restos de varias de ellas.

2. FUNDAMENTO TEORICO:

2.1 FORMAS DE LA BOBINA:

Se dividen en 2 formas:

a) Bobinas en que las espiras de hilo están plegadas en forma

paralela.
- Requieren discos laterales para limitar su postura.
- Se llama también carretes o rodetes.
- Extracción frecuente del hilo lateralmente.

3
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA QUIMICA Y TEXTIL

Aplicación: filamentos planos de polipropileno, pequeñas

bobinas de la máquinas de tejer, hilos de torsión
crespón.
b) Bobinas en que las espiras de las distintas capaz están plegadas
en forma cruzadas.
- No requiere discos laterales.
- Extracción del hilo es axial.
Existen 2 grupos de estas bobinas:
- bobinas pequeñas: empleadas para hilos de coser y
aplicaciones similares.
- bobinas grandes: empleados en urdidos y tejeduría.

2.2 FORMATO DE UNA BOBINA:

Principalmente tenemos los siguientes:

a) Longitud de curso:
Distancia entre los discos extremos (distancia entre la cara
frontal y la posterior).
- Se mide en pulgadas o milímetros.
- En las bobinas piña la longitud o curso es dependiente con el
diámetro de la misma.

b) Angulo de conicidad:
Angulo que forma el eje de la bobina y la generatriz de la
misma.
- Bobinas cónicas (su ángulo inicial se mantiene constante
hasta la superficie final).
- Bobinas supercónicas (su ángulo es ligeramente creciente a
medida que aumenta el diámetro).
- Bobinas cilíndricas (su ángulo es constante con valor de “0”).

4
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA QUIMICA Y TEXTIL

c) Diámetro:
Diámetro inicial: es el tubo donde empieza a plegarse el hilo de
la bobina (si es cónica se debe especificar si es la punta o la
base).
Diámetro final: es el diámetro mayor (en las bobinas cónicas es
la base).

2.3 ANGULOS ENTRE ESPIRAS:

Principalmente tenemos los siguientes:

a) Bobinas plegadas en paralelo: tienen espiras apretadas unas

contra otras y son capas superpuestas.
El ángulo de conicidad en estas bobinas es cero (“0”).

b) Bobinas plegadas en cruzado: presentan las espiras de una capa

formando ángulos, dichos ángulos pueden variar (10º a 38º).
- Bobinas débilmente cruzadas (10º a 20º).
- Bobinas semi cruzadas (20º a 30º).
- Bobinas cruzadas total (30º a 38º).

c) Bobinas cilíndricas simétricas: presentan un ángulo de valor

constante en una misma capa.

d) Bobinas supercónicas (progresivas o anti simétricas): presentan

un ángulo de valores decreciente desde la punta a la base en
una misma capa

2.4 FORMAS DE OBTENCION DE LAS BOBINAS:

Debemos distinguir entre las 4 formas de obtención. Si el giro de la
misma está producido por:

a) Contacto con un cilindro ranurado:

5
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA QUIMICA Y TEXTIL

La bobina gira por contacto de un cilindro (el giro hace el

arrollado del hilo).
Para su formación se necesita una adherencia entre el hilo y el
cilindro (posible en hilos hilados).
b) Contacto con un cilindro liso y vaivén por guía hilos gobernados
por el cilindro:
La bobina gira por contacto con un cilindro. Pero en este caso, el
vaivén de plegado del hilo es provocado por un guía hilos
externo animado de movimiento alternativo.
- Uso principal para hilos finos de algodón, en lana y estambre.

c) Contacto con un cilindro liso y vaivén por guía hilos gobernado

por la bobina:
No hay movimiento entre la bobina y el guía hilo. Ello consigue
el plegado de precisión.
- Uso principal parra hilados medios gruesos.

d) Movimiento del eje de la bobina y vaivén por guía hilos

gobernados por dicho eje:
El eje soporte de la bobina está animado de movimiento
giratorio variable que permite obtener una velocidad periférica
de bobina graduable. El guía hilos presenta su movimiento de
vaivén accionado por la máquina.
- Maquina muy adecuada para el bobinado de precisión de los
hilos hilados delicados.

2.5 APLICACIONES:
Conceptos determinados para distintas aplicaciones (todo ello para
obtener el menor números de rupturas):

a) Bobinas para urdir

6
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA QUIMICA Y TEXTIL

- A mayor curso de la bobina, mayor será la diferencia en la

tensión.
- No se recomiendan las bobinas de 9º 15’ debido a la gran
diferencia de tensión entre la base y la punta.
- La velocidad de urdido es sensiblemente más baja de 600
m/min.

b) Bobinas para la máquina de tejer

- Para llegar a tener las bobinas más adecuadas se debe
considerar el diagrama de velocidades instantáneas en los
diferentes sistemas de tejer.
- Diámetros pequeños iniciales de bobina no favorecen
(recomendable entre 80 a 100 mm).
- El curso pequeño da mejor resultado, pero presenta menor
capacidad de hilo.
- Es muy importante un buen plegado del hilo en la bobina.

c) Bobinas para tinte

- El estudio debe céntrense en el reparto uniforme de la
tintura.
- Los bordes de la bobina (llamada zona muerta) pueden
presentar disminuciones de paso de colorante.
- El peso específico debe ser constante en toda ella con un
valor comprendido entre 0,28 a 0,35 g/cm3.

d) Bobinas para tejido punto

- El estudio debe centrase en el funcionamiento de la
maquinas.
- Las bobinas supercónicas de conicidad inicial inferior a 9º 15’
facilita la extracción
- Conviene trabajar con humedad ambiental baja mientras lo
permita la capacidad de acumular electricidad estática del
propio hilo

7
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA QUIMICA Y TEXTIL

3. MAQUINARIA:

3.1 FOSTER MACHINE CO. (MODEL 102)

MODELO:

8
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA QUIMICA Y TEXTIL

CADENA CINEMATICA:

BOBINADO:

9
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA QUIMICA Y TEXTIL

3.2 SPINNING MACHINE (MESDAN LAB)

BOBINADO:

10
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA QUIMICA Y TEXTIL

3.3 MINI ASSEMBLY LAB (3372A)

Bobinadora de laboratorio con

una única posición para
producir conos cilíndricos
torcidos.
Dotado con panel electrónico
para configurar los parámetros.
Velocidad de bobinado desde
200 hasta 1200 mt / min.
Medidor de longitud y parada
automática.

Caracteristicas:
- Bobina cilindrica
- Velocidad de devanado de 200 a 1200 n/min
- Fuente de 230 V - 50Hz
- Dimensión 900 (L) x 900 (D) x 1300 (H) mm
- Peso neto 100kg

11
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA QUIMICA Y TEXTIL

BOBINADO:

4. CALCULOS:
- 1º maquina (FOSTER MACHINE)
Angulo de conicidad = 9,15 º (aproximadamente)
Angulo de espira = 18,5 º (aproximadamente)
Cursa = 14,5 cm

- 2º maquina (SPINNING MACHINE)

Angulo de conicidad = 6 º (aproximadamente)
Angulo de espira = 18 º (aproximadamente)
Cursa = 14,5 cm

- 3º maquina (mini assambly)

Angulo de conicidad = 0 º
Angulo de espira = 14 º (aproximadamente)
Cursa = 14,8 cm

12
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA QUIMICA Y TEXTIL

5. CONCLUSIONES:

 La velocidad de paso del hilo por el tensor generalmente es muy

irregular.
 El título del hilo debe ir de acorde a la velocidad de bobinado de
lo contrario se romperá el hilo
 Las roturas de los hilos pueden llegar a afectar el rendimiento
de las maquinas

6. BIBLIOGRAFIA:

 La operación de bobinado publicado en la revista Técnica Textil

internacional. Diciembre 87.
 http://jmtoneu.com/productos/mini-assembly-lab-3372a/
 libro tisaje (bobinar)

13