ARQUITECTURA.

“ESTRUCTURAS 1”

MAESTRO: JESÚS CLEMENTE LLAMAS

CORTEZ.

FECHA: 12/SEP/2022.

ESCUELA: INSTITUTO TECNOLÓGICO DE

DURANGO.

“INVESTIGACIÒN Nº CONTROL: 21040525

DEL CEMENTO”
ALUMNA: EMMELINE A. CARRILLO GONGORA.
CEMENTO
El cemento es un polvo fino que se obtiene de la
calcinación a 1,450°C de una mezcla de piedra
caliza, arcilla y mineral de hierro. El producto del
proceso de calcinación es el clínker —principal
ingrediente del cemento—, que se muele finamente
con yeso y otros aditivos químicos para producir
cemento.
El clinker, elemento principal del cemento, se obtiene
sometiendo a altas temperaturas rocas calizas, arcilla y mineral de hierro. La mezcla
expuesta a 1.450°C se calcina, muele y combina con el yeso y otros aditivos. El
polvo resultante, junto a cantidades adecuadas de agua y áridos, adquiere
uniformidad y puede ser moldeado o trabajado con facilidad. Una vez endurecido es
compacto, estable y resistente.
El cemento es el material de construcción más utilizado en el mundo. Aporta
propiedades útiles y deseables, tales como, resistencia a la compresión (el material
de construcción con la mayor resistencia por costo unitario), durabilidad y estética
para una diversidad de aplicaciones de construcción.
Algunas de las propiedades de los productos basados en cemento son:
Hidráulicas: La reacción de la hidratación entre el cemento y el agua es única: el
material fragua y luego se endurece. La naturaleza hidráulica de la reacción permite
que el cemento hidratado se endurezca aún bajo el agua.
Estéticas: Antes de fraguar y endurecerse, el cemento hidratado presenta un
comportamiento plástico. Por lo tanto, se puede vaciar en moldes de diferentes
formas y figuras para generar arquitecturas estéticamente interesantes, que serían
difíciles de lograr con otros materiales de construcción.
De durabilidad: Cuando se usa correctamente; por ejemplo, con buenas prácticas
de diseño de mezclas de concreto, el cemento puede formar estructuras con una
vida de servicio larga que soporte los cambios climáticos extremos y agresiones de
agentes químicos.
Acústicas: Utilizados con un diseño adecuado, los materiales basados en cemento
pueden servir para un excelente aislamiento acústico.

 TIPOS DE CEMENTO.
El cemento básico es de origen arcilloso y/o puzolánico, este último de fraguado
más lento. El primero de ellos constituido a partir de la arcilla y la roca caliza; el
segundo, una mezcla de puzolana y cal hidratada. La puzolana del cemento es de
origen volcánico, es una roca basáltica, compuesta de silicio o alumino-silíceos.
En el campo de la construcción y la ingeniería civil de distinguen diversos tipos de
cemento, aunque el más conocido es el cemento portland.
Cemento Portland: Resulta de la pulverización del clinker
portland (de origen arcilloso) y sulfato de calcio. Adquiere
una consistencia plástica práctica y de fraguado lento,
tarda hasta tres semanas para endurecer completamente.
Se emplea en bloques de hormigón y argamasas.

Cemento de fraguado o endurecimiento rápido: Es cemento

portland de textura más fina. Contiene cantidades mayores de
silicato tricálcico (C3S) y solo amerita ser mezclado con agua.
En tres días alcanza alta resistencia a la compresión. Ahorra
tiempo y dinero, especialmente en la construcción de
carreteras y prefabricados que ameritan material de encofrado.

Cemento blanco: Su color se debe a la falta de hierro, contiene un

porcentaje bajo del óxido de hierro y en su defecto lleva fluorita y
criolita. Sus componentes principales son la roca caliza y la arcilla.
El cemento blanco presenta la misma textura del portland, pero por
su color es utilizado para acabados más delicados. Es empleado
para decoraciones en interiores y elementos artísticos.

Cemento de bajo calor: Es ideal para la construcción de hormigón

en grandes cantidades, es de fraguado muy lento. Es cemento
portland de bajo calor de hidratación, se concibe alterando la
composición química, reduciendo el silicato tricálcico y el
aluminato tricálcico.

Cemento resistente a los sulfatos: Tiene bajo contenido de aluminato tricálcico y

grandes proporciones de sulfato. Se caracteriza por su
resistencia y durabilidad. Es utilizado en locaciones
expuestas a las sales o éteres del ácido sulfúrico y la
reconstrucción de cimientos.
El cemento, cualquiera que sea su tipo, se caracteriza por la
multiplicidad de propiedades y usos. Es resistente, de
naturaleza hidráulica y estética. Además puede ser utilizado
como aislante acústico.
  COMPUESTOS DEL CEMENTO
El cemento es un concentrado de óxido de calcio, dióxido de silicio, óxidos de
aluminio y hierro, y el trióxido de azufre aportado por el yeso. Todos estos
compuestos, excepto el trióxido de azufre, son sometidos a un proceso de
sinterización del que se obtiene el clinker. Los elementos se convierten en
minerales: alita (silicato tricálcico), belita (silicato bicálcico), ferrita (modificación
alotrópica del hierro) y celita (aluminato tricálcico).
El clinker molido constituye el cemento casi en su totalidad. Solo un 5% de la
composición corresponde al yeso agregado durante la molienda. La presencia de
los iones SO4 retarda la hidratación inicial del cemento, controla el fraguado,
permitiendo su manipulación o instalación.
El polvo mineral mezclado con agua, arenilla, gravilla o grava es llamado hormigón
o concreto. El agua es un elemento esencial en su preparación, hidrata el material
cementicio, permite su maleabilidad, y sirve de conglomerado a los agregados. Para
añadir dureza y resistencia a los agentes ambientales, en pequeñas y grandes
edificaciones se emplea el hormigón armado o el pretensado.
Hormigón armado. Es el concreto reforzado en su interior con barras de hierro o
acero. El hormigón y el acero comparten características como la resistencia a las
elevadas temperaturas, dilatación; y también a las vibraciones.
Hormigón pretensado. Es una variedad del hormigón armado, en la que las barras
de acero son tensadas con alambres de acero especial. Mejora la resistencia a la
tracción en secciones requeridas. Compensa la dilatación elástica y mantiene
intacto el concreto.
El cemento con agua y arena sin grava es llamado mortero, y se emplea para fijar
ladrillos y recubrir paredes. Es considerado un conglomerado inorgánico, constituido
por agregados finos y agua.

 FABRICACION.

1. Obtención y preparación de materias primas.

Las canteras se explotan mediante voladuras

controladas, en el caso de materiales duros como
calizas y pizarras, mientras que en el caso de
materiales blandos (arcillas y margas) se
utilizan excavadoras para su extracción.
2.Trituración

Una vez extraído y clasificado el material, se procede

a su trituración hasta obtener una granulometría adecuada para el

producto de molienda y se traslada a la fábrica
mediante cintas transportadoras o camiones
para su almacenamiento en el parque de
prehomogeneización.

3.Prehomogeneización

El material triturado se almacena en capas uniformes

para ser posteriormente seleccionadas de forma
controlada. La prehomogeneización permite
preparar la dosificación adecuada de los
distintos componentes reduciendo su variabilidad.

4.Molienda
Estos materiales se muelen para reducir su tamaño y favorecer así su
cocción en el horno.
 5.Precalentador de ciclones
La alimentación al horno se realiza a través del precalentador de
ciclones, que calienta la materia prima para facilitar su cocción.

6.Fabricación del clínker: Horno

A medida que la harina va avanzando en el interior del horno la
temperatura va aumentando hasta alcanzar los 1.500ºC,
produciéndose entonces las complejas reacciones químicas que
dan lugar al clínker.

7.Fabricación del clínker: Enfriador

A la salida del horno, el clínker se introduce en el enfriador, que
inyecta aire frío del exterior para reducir su temperatura de los
1.400ºC a los 100ºC.
8. Molienda de clínker y fabricación de cemento.

El clínker se mezcla con yeso y adiciones dentro de un molino de

cemento.

9.Almacenamiento.
El cemento se almacena en silos, separado
según sus clases.

10. Envasado o expedición a granel

El cemento se ensaca o se descarga
en un camión cisterna para su
transporte por carretera o ferrocarril
.

VENTAJAS DESVENTAJAS.
Es resistente y muy duradero Excesivo peso y volumen
Es muy versátil Corto tiempo de manipulación
Requiere de muy poco mantenimiento
Es económico
No se ve afectado por el fuego

USOS.
El cemento tiene múltiples usos dentro del mundo de la construcción. Se utiliza tanto
para hacer un muro simple, como grandes edificios o puentes. Sin embargo, a pesar
de que tenga diferentes formas de utilizarse, no es el mismo compuesto el que se
usa para un muro que para un edifico entero.
Hay que elegir cuidadosamente el cemento en cada caso. De lo contrario, podría
llegar a ser incluso peligroso. Lo mejor es informarse y estar prevenidos antes de
cometer errores.
El cemento es un material importantísimo dentro de la construcción. Con él se logra
el producto estrella de esta: el hormigón. La unión de los agregados pétreos y la
arena jamás podría ser sin el cemento.
Este se encarga de que ambos sean uno, y que la mezcla sea consistente. Hace
años que se catalogó como un material irremplazable dentro de la construcción. Lo
mejor de que lleve asentado tantos años, es que, con el tiempo, se han comenzado
a hacer distintos tipos.
BIBLIOGRAFIAS.
https://www.cemix.com/que-es-el-cemento-para-que-se-utiliza/
https://www.villamideconstruccion.com/ventajas-cemento-construccion-edificios/
https://www.oficemen.com/el-cemento/proceso-de-fabricacion/
https://www.google.com.mx/search?q=cemento&source=lmns&bih=568&biw=1366
&hl=es&sa=X&ved=2ahUKEwid__O1lov6AhUurGoFHYpeDU4Q_AUoAHoECAEQ
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