PRELIMINARES DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.

Actividad de aprendizaje 1

Descripción de la actividad

En una fábrica de componentes mecánicos detectaron fallas en la línea de mecanizado al

realizar la prueba en uno de los centros de mecanizado, por lo cual se procedió a realizar
una investigación utilizando el diagrama causa-efecto. El problema es las Paradas del torno
CNC, siendo el efecto el que se va a analizar.

Primero se determinan las causas principales:

 Materia prima
 Personas (Mano de obra)
 Maquinaria
 Procedimientos

Técnico 1: “La mayoría de las fallas y descomposturas ocurrieron al final del turno, sobre
todo en el de la noche, lo cual revela que la falta de atención y descuido de los operarios se
debe principalmente al cansancio.”

Técnico 2: “La mayoría de fallas mecánicas eran causadas por excesos de suciedad en los
puntos de conexión de las piezas, lo cual revela negligencia al desarrollar las rutinas de
mantenimiento. Al preguntar a los operarios cuál era la causa de este comportamiento, hubo
una respuesta unificada: el cansancio era tal, que ni ganas quedaban de hacer
mantenimiento.”

Desarrollar

1. Se solicita construir el diagrama causa y efecto con las causas primarias mencionadas,
también tener en cuenta las opiniones emitidas por los dos técnicos de la fábrica.

2. Análisis de Pareto

Elabore la tabla y el diagrama de Pareto, y brinde sus conclusiones respecto a cuál (es) de
los conceptos asociados a las pérdidas que ha experimentado la fábrica por el rechazo de
papel son relevantes.
 1.

Materia prima Personas

Descuido

Cansancio
Paradas del
torno CNC
Suciedad Mala ejecución

Fallas Negligencia

Maquinaria Procedimientos

2.

Tabla 1. Descripción de pérdida anual de la fábrica respecto al concepto

Frecuencia % de frecuencia
Concepto Frecuencia
acumulada acumulada

G 87.6 87.6 50
B 52.2 139.8 80
C 7.8 147.6 84
H 7.1 154.7 88
 F 6.7 161.4 92
I 4.2 165.6 94
A 3.7 169.3 97
E 2.8 172.1 98
D 1.9 174 99
J 0.7 174.7 100
Tabla 2. Resultados

Diagrama 1.

Conclusiones

Debido al papel que no es utilizado, esto conlleva a sufrir paradas las cuales afecta de
manera primordial a la maquina B comparado con las demás maquinas que no se ve
pérdidas significativas, lo cual aumenta las perdidas a la fabrica por ese concepto.