GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 1: PRELIMINARES DEL

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
Actividad de aprendizaje 1.
280501007-01-01-TA

Resultado de Aprendizaje:

Establecer parámetros para la asignación y distribución de los trabajos de

mantenimiento acorde a las necesidades de la empresa.

Descripción de la actividad:

1. Análisis de fallas a través del Diagrama Causa Efecto

En una fábrica de componentes mecánicos detectaron fallas en la línea de

mecanizado al realizar la prueba en uno de los centros de mecanizado, por lo cual
se procedió a realizar una investigación utilizando el diagrama causa-efecto. El
problema es las Paradas del torno CNC, siendo el efecto el que se va a analizar.

Primero se determinan las causas principales M’s:

 Materia Prima
 Personas (Mano de Obra)
 Maquinaria
 Procedimientos – Métodos

Estas constituyen las causas primarias del problema y es necesario confrontarlas

para encontrar causas más específicas del problema.
Se solicita construir el diagrama causa y efecto con las causas primarias
mencionadas.
 Inexperiencia
Materiales deficientes
Agotamiento del operario
Material de baja calidad
e inadecuado

Falta de Superar el tiempo

mantenimiento de operación

Falta de control y
Discrepancia de piezas
supervisión

Para diligenciar el diagrama, tenga en cuenta las siguientes opiniones emitidas por
dos de los técnicos de la fábrica:

Técnico 1: “La mayoría de las fallas y descomposturas ocurrieron al final del turno,
sobre todo en el de la noche, lo cual revela que la falta de atención y descuido de
los operarios se debe principalmente al cansancio.

Técnico 2: “La mayoría de las fallas mecánicas eran causadas por excesos de
suciedad en los puntos de conexión de las piezas, lo cual revela negligencia al
desarrollar las rutinas de mantenimiento. Al preguntar a los operarios cuál era la
causa de este comportamiento, hubo una respuesta unificada: el cansancio era tal,
que ni ganas quedaban de hacer mantenimiento.

2. Análisis de Pareto:

Elabore la tabla y el diagrama de Pareto, y brinde sus conclusiones respecto a

cuál (es) de los conceptos asociados a las pérdidas que ha experimentado la
fábrica por el rechazo de papel son relevantes.
 Frecuencia % de frecuencia
Concepto Frecuencia
acumulada acumulada

G 87.6 87.6 50.14%

B 52.2 139.8 80.02%
C 7.8 147.6 84.49%
H 7.1 154.7 88.55%
F 6.7 161.4 92.39%
I 4.2 165.6 94.79%
A 3.7 169.3 96.91%
E 2.8 172.1 98.51%
D 1.9 174 99.60%
J 0.7 174.7 100%
 Conclusiones
Las pérdidas producidas en la empresa principalmente se deben a lo siguiente:

G. Papel inutilizado durante su utilización

B. Paralización del trabajo por avería de la máquina B
Al dar solución a estos dos inconvenientes en el proceso productivo se
disminuyen el 80% de los costos.

Una vez resuelta la actividad, envíe el archivo utilizando la siguiente ruta:

1. Botón Actividades.
2. Carpeta Actividades de Aprendizaje RAP 1: La Función del
Mantenimiento.
3. Hacer clic en la carpeta Envío de Actividad – Taller RAP 1: Causas y
Efectos Asociados a Determinado Problema.
4. Clic en Examinar Mi Equipo
5. Buscar el Archivo y hacer clic en Abrir
6. Digitar Comentarios
7. Clic en Enviar.

Nota: si al momento de enviar el archivo (Actividad), el sistema genera el error:
Archivo inválido, es porque al adjuntar el archivo, este se encuentra abierto. Por
lo tanto, debe cerrarlo y probar de nuevo: Adjuntar archivo en el botón Examinar
Mi Equipo.