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John López Donoso Tarea Semana 5
John López Donoso Tarea Semana 5
SEMANA V
INSTRUCCIONES:
INCERTIDUMBRE:
.- Cuantifica la duda que se tiene sobre los resultados, Corresponde a un conjunto de valores que
pueden estar razonablemente asociados a un resultado. No es la composición de un valor
preexistente e independiente de las mediciones, es más bien la aproximación basada en los
hechos. Esto se produce a partir de la disponibilidad de algunos datos, que culminan en
especificación de la incertidumbre.
Para las normas metrológicas, la incertidumbre es definida como parámetro que no es negativo y se
caracteriza por la dispersión de valores atribuidos a un mesurando. La evaluación de la
incertidumbre se considera de acuerdo con los ciertos aspectos con:
.- aun al tener determinado todos los errores asociados a las mediciones, siempre existirá un grado
de incertidumbre de la confiabilidad de los resultados expresados. Esto indica que puede haber una
duda en el resultado con respecto al valor de la cantidad, tratándose de un concepto cuantificable,
por lo que es necesario que la incertidumbre sea:
.- la diferencia entre el valor medido y el valor convencionalmente verdadero, del objeto se está
midiendo. al desarrollar las mediciones y volver a repetir la acción, queda expuesta la evidencia de
variaciones mínimas de lectura, lo que se origina como error variable, incertidumbre e inexactitud,
aunque las condiciones ambientales sean ideales en los procedimientos, es un poco difícil que las
mediciones presenten grados similares de exactitud, siempre habrá una variación de lectura de
dimensiones (imperfecciones). El error es el resultado entre la lectura y la dimensión que se
específica, por tanto, se le reconoce de forma general con el siguiente cálculos
EJEMPLO
La diferencia entre el valor medido y el valor verdadero se conoce como error, mientras que la
incertidumbre, es la cuantificación de la medida de la duda sobre el resultado de la medida.
EXACTITUD:
Formula: ̅ = ∑𝒏𝒊=𝟏 𝒅𝒊 /𝒏
𝒅
Desviación estándar: se calcula la desviación estándar del error en todas las mediciones que se
han tomado, por esto, se asume que el error sigue una curva de distribución normal. Para ser
determinada se le aplica:
∑𝒏 ̿ 𝟐
𝒊=(𝑿𝒊 −𝑿)
Formula: 𝑺 = √ 𝒏−𝟏
1 3
2 3,2
3 3,1
4 3,5
5 3,3
6 3,25
7 3,4
a) Errores absolutos.
Error absoluto
Error 1 ±3 − 3,25 = ±0,25
Error 2 ±3,2 − 3,25 = ±0,05
Error 3 ±3,1 − 3,25 = ±0,15
Error 4 ±3,5 − 3,25 = ±0,25
Error 5 ±3,3 − 3,25 = ±0,05
Error 6 ±3,25 − 3,25 = ±0
Error 7 ±3,4 − 3,25 = ±0,15
b. Error porcentual.
Para ello, se solicita presentar una tabla resumida con los resultados. Incorpore los
procedimientos matemáticos asociados para el cálculo de estos. Finalmente concluya con
la diferencia e influencia de los errores e incertidumbre en el sistema de mediciones de la
empresa. (3 puntos)
4. De acuerdo con los datos de la tabla, determine si los mismos son precisos o exactos, de
acuerdo con una longitud de referencia de 3,5 pulgadas. Justifique su respuesta de manera
clara y concreta. (1 puntos)
a).- Al lugar son calculados fila 4 y fila 7 en su primera columna identificando cercanía a la
medida 3,5 [pulgadas], tienen cierto grado exactitud y precisión. Valor aproximado al real.
b).- La fila 5 y 6 se individualizan en columna 1, estas medidas entre ellos son cercanos, es
decir, que son precisos, pero no exactos, por lo que mantiene un grado de cierta distancia
del valor real que es 3[Pulgadas].
c).- sin embargo, en las filas 1, 2,3 de la columna 1, quedan muy distantes del valor real
que son 3,5 [Pulgadas] y la distancia entre ellos es más significativa, esto indica que no
existe precisión, ni exactitud
PROCESO DE TREFILADO:
El trefilado es la maquina la cual estira el alambre en modo frio, que produce la reducción
del diámetro del alambre, producto del alambra, este es llevado por hileras, dados,
mandriles o trefila de carburo de tungsteno, hasta concluir con el proceso. Con esta
disminución y así el alambre obtiene beneficios en sus características mecánicas.
PROCESO DE MEJORA:
en el proceso de estiramiento final en la maquina trefiladora instalar una máquina de pulir metales
llamada arenado industrial para dar un acabado de superficie, volviendo a su color natural y
decapando impurezas
1 operador para una de las trefiladoras y 1 máquina de pulido de cuatro chorros en forma de
cruz. En el inicio.
1 operador del otro extremo en el final, una de las trefiladoras y 1 máquina de pulido de
cuatro chorros en forma de cruz. Al final
A la siguiente sección deberá haber un supervisor con experiencia en gestión de calidad que
verifica la pureza del metal obtenido. Con un vernier caliper o pie de metro, micrómetro, con estos
instrumentos se pueden medir.
proyectando 4 boquillas que forman una cruz estacionados erca del hilo se aplica mara mas
alcance del pulido
Se optimiza tiempo con pulido de arena, además aplicando ingeniería se podrá explotar en la
fabricación de clavos.
Nota: lo anterior fue pensado con orientación a la calidad, minimizando el uso y configuración de los
procesos de un sistema o línea de trabajo, sustituyendo el pulido por aserrín y clavos, sirve para
remover el material restante, reemplazando la pulidora convencional de aserrín, por pulidoras de
arenas industriales.
Se optimiza tiempo con pulido de arena, además aplicando ingeniería se podrá explotar en la
fabricación de clavos. Hasta llegar a solo implementar la máquina de pulido incrementando los
niveles de producción.
INDICADOREDEEVALUACIÓN Puntaje
Diferencian incertidumbre y error en Metrología 1
Comparan los usos de precisión y exactitud dentro de la metrología. 1
Diferencian errores absolutos, relativos y porcentuales. 3
Relacionan errores de instrumentos de medición y errores de lectura. 1
Discriminan errores aleatorios y experimentales. 3
Puntaje total 9
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
1. IACC. (2019). Metrología, Términos Fundamentales y Generales de la Metrología y tipos de
error, semana 5.
https://online.iacc.cl/pluginfile.php/1383648/mod_resource/content/7/S5_Metrolog%C3%ADa_Contenid
o.pdf