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RESISTENCIA DE LOS MATERIALES

SEMANA 4

Israel Lavin Anabalon


28-08-2022
Ingeniería industrial
DESARROLLO
1. Calcule el flujo de carbono a través de una placa que sufre procesos de carbonización y
descarbonización a una temperatura de 650°C. Las concentraciones de carbono a una distancia
de 0,5 [cm] y 0,8 [cm] por debajo de la superficie carburizada son 1,7*10 -2 [g/cm2] y 0,8*10-
2
[g/cms] respectivamente. Suponga D=3*10-7 [cm2 /s].

Respuesta:
2. Desarrolle un ejemplo para cada mecanismo de difusión estudiado. Indique, además, Cual es la
ventaja de usar tipo de difusión y no otro. Justifique su respuesta.

Respuesta

Difusión por vacancias:

es cuando un átomo puede moverse en redes cristalinas desde una posición a otra por vibraciones
térmicas de aquellos átomos, En este caso pondremos al cobre en un plano compacto en la estructura
cristalina del mismo metal. En el cual si este posee un átomo cercano a la vacancia este posee la suficiente
energía de activación, el cual podrá moverse hacia aquella posición y la cual contribuirá a la difusión
propia de los átomos de cobre en la estructura. Esa energía de activación para la auto difusión es igual a la
suma de la energía de activación necesaria para formar la vacancia y la necesaria para moverla. Los
valores de este se encuentran en la tabla. Este al incrementar el punto de fusión del metal entre sus
átomos, la difusión por vacancias de igual forma puede darse en las soluciones solidad, lo cual en este
caso la velocidad de difusión depende de las diferencias en los tamaños de los átomos y de las energías de
enlace.

Difusión intersticial:

Para este tipo de difusión el cual implica que los átomos que van desde una posición intersticial a otra
posición vecina que este disponible. Se lleva a cabo por Inter difusión de solutos como el hidrogeno,
Carbono, Nitrógeno y oxigeno por lo cual estos contienen átomos pequeños. En las aleaciones, este tipo
de difusión es más rápida que la difusión por vacantes por el tamaño inferior que las vacantes.

Otra característica relevante es que este tipo de difusión la energía de activación es menor que en la
difusión por vacantes ya que existen más posiciones intersticiales vacías que vacantes.
3. Entregue dos ejemplos de aplicaciones industriales en donde se empleen los cambios de fase de
los materiales. Explique cuales son los cambios de fase relevantes para esa aplicación e indique
la razón para su uso. Justifique su respuesta.

Respuesta:

Los materiales con cambio de fase son materiales con un alto calor latente que a la temperatura de
cambio de fase (Solido- Liquido), Son capases de almacenar o liberar grandes cantidades de energía
(Hasta 100 veces más que si se emplea calor sensible). El interés de este tipo de materiales radica en que,
durante el cambio de fase, la temperatura se mantiene constante mientras que el material va
absorbiendo o liberando energía. La temperatura de cambio de fase es característica de casa PCM. Se
trata de materiales inteligentes (Smart Materiales) y pasivos, los cuales actúan de manera reversible en
base a las condiciones térmicas del entorno. En general son materiales de bajo costo.

El primer ejemplo que podemos encontrar en aplicaciones industriales es el PCM en mezclas asfálticas el
cual fue incorporado en mezclas bituminosas con el objetivo de reducir la temperatura optima de
mantenimiento del betún en las plantas de fabricación, y para que la puesta en obra sea la mas adecuada.
Esta temperatura se pudo reducir de 180 a 165 °C manteniendo la viscosidad constante. Implicando un
ahorro energético en los sistemas de calentamiento.

Otro ejemplo para el empleo de los materiales con cambio de fase es necesario encapsular el PCM con la
finalidad de evitar pérdidas cuando el material cambie de estado (Fase liquida), existen principalmente
dos posibilidades: Macro encapsulado y micro encapsulado.

Para el caso de Macroencapsulado se han desarrollado diferentes formas, geométricas y tipos de


materiales, dependiendo de la aplicación. Los materiales empleados generalmente son plásticos y en
particular, polietileno de alta densidad (HDPE), Polipropileno (PP), aunque existen algunos casos que se
han empleado contenedores metálicos.
Por otro lado, los PCM se han microencapsulado, facilitando su incorporación, facilitando su
incorporación en diferentes matrices como una carga/aditivo. Po ejemplo en cementos, yeso, plásticos.
dándoles un carácter termorregulador además de su función puramente estructural.

4. A partir del diagrama de fase mostrado (NiO-MgO), Determine la composición de la aleación en


porcentajes de NiO y MgO, Tanto para fase sólida como para fase liquida a las siguientes
temperaturas: 2200 °C, 2400 °C y 2800 °C.

Respuesta:

 Líneas amarillas: temperatura de 2.200 °C, en fase liquida superior indica 15% NiO y en la
fase solida 38% de MgO.
 Líneas naranjas: Temperatura de 2.400 °C en fase liquida superior indica 38% de NiO y en
la fase solida 60% MgO.
 líneas verdes: temperatura 2.600°C en fase liquida superior indica 60% de NiO y en la fase
solida 80% MgO.
5. En un taller de tornería se está fabricando el eje trasero de un carro de arrastre. Para efectos de
aprovechar todo el material disponible, el tornero decide soldar una piza de acero para llegar al
largo requerido que es de 2,7 [m], todo esto a temperatura ambiente (23 °C). La soldadura
permite obtener las dimensiones deseadas, pero provoca que la temperatura de la pieza
aumente, llegando a los 470 [K]. es así como su enfriamiento rápido es inminente para obtener
un buen forjado de aleación, por lo tanto, la pieza se sumerge en un recipiente de cal.

Determine la longitud inicial de la pieza de acero.

Respuesta:
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BIBLIOGRAFÍA
IACC (2019). Propiedades físicas y térmica de los materiales. Resistencia de los Materiales. Semana.

CTC y los materiales con cambio de fase: gestión térmica eficiente

https://www.interempresas.net/Componentes_Mecanicos/Articulos/98083-CTC-y-los-materiales-con-
cambio-de-fase-gestion-termica-eficiente.html

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