2017

INGENIERÍA DE PROYECTOS

Elaborado Por: Ing. Rene Zurita López.

Revisado Por: Ing. Edwin Maldonado.
Ing. Marco Paniagua.
Ing. Ana Claudia Saavedra. ESCUELA MILITAR DE INGENIERÍA
Ing. Martin Ledezma.
INGENIERÍA PETROLERA
Aprobado Por: Cnl. Rubén Cordero
01/01/2017
 INGENIERÍA DE PROYECTOS
DOWNSTREAM ENGINEERING

1. INTRODUCCIÓN:

La ingeniería de proyectos comprende las siguientes etapas:

ING. CONCEPTUAL

INGENIERIA DE PROYECTOS
#1 - FASE DE
ING. BASICA
DISEÑO

ING. DE DETALLE

EJECUCION, PROCURA Y
CONSTRUCCION (EPC)

PRUEBAS Y PUESTA EN #2 - FASE

MARCHA CONSTRUCTIVA

CIERRE DEL PROYECTO

Dentro de la elaboración de proyectos de grado en la Escuela Miliar de Ingeniería (Cbba) se deberá

limitar a la fase de diseño, debido que a que solo una empresa de construcción y fiscalización puede
realizar la 2da fase, dentro de estas actividades también se encuentra una fase adicional llamada
Ingeniería Básica Extendida, la cual comprende la Ingeniería Básica en su totalidad y parte de la
Ingeniería de Detalle, la cual se debe definir de acuerdo al alcance del proyecto.

Se puede definir a la Ingeniería de Proyectos como el planeamiento, organización, ejecución y

control de todas las actividades y recursos necesarios para el logro de un objetivo específico en un
tiempo determinado, tomando en cuenta el alcance y/o calidad.

Para la conclusión del proyecto todas las etapas deberán realizarse de manera secuencial, desde la
ingeniería conceptual hasta el cierre del proyecto, por ningún motivo se puede obviar alguna fase o
etapa.

Con el Objetivo de uniformizar el contenido temático que comprende cada fase dentro de la etapa
de diseño para la elaboración de proyectos de grado en el área del Downstream, la cual se refiere
específicamente desde la Producción en Boca de Pozo, Tratamiento en Superficie, Transporte,
Compresión, Bombeo, Plantas de Tratamiento de Gas Natural, Refinerías, Plantas de
Almacenamiento y la Industria Petroquímica. (Las Operaciones Midstream son consideradas como
parte del Downstream).

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2. CONTENIDO DE LA ETAPA DE DISEÑO:

A continuación se establece y describe el contenido mínimo que deberá tener cada etapa de la fase
de diseño:

2.1 INGENIERÍA CONCEPTUAL:

Corresponde a la primera etapa de un proyecto, en el cual se comprende el problema o necesidad

especifica que plantea el estudiante y pueden concebir diferentes alternativas de solución, estas
alternativas deberán ser evaluadas por el estudiante y presentar los resultados bajo criterios
técnicos, económicos y sociales (Seguridad, Salud y Medio Ambiente).

El desarrollo de la ingeniería conceptual deberá presentar como mínimo la siguiente información:

 Descripción de la Zona de Estudio:

Se deberá determinar la ubicación aproximada, identificar las condiciones climáticas,
delimitar el área de estudio y una breve descripción de los equipos o instalaciones
existentes.
 Bases de Diseño:
Comprende todos los datos de los productos, capacidad de producción, tipo de fluido,
características de los fluidos, propiedades físicas y químicas, deberá incluir los volúmenes de
producción, capacidad de procesamiento según aplique al proyecto deberá contener la
información necesaria para realizar todos los cálculos correspondientes.
 Normas y Practicas recomendadas que deberán aplicarse en el desarrollo del proyecto.
Se deberá establecer como mínimo las normas de diseño y prácticas recomendadas, la parte
ambiental y de seguridad se deberá definir de acuerdo al alcance específico del proyecto o
la disponibilidad de datos, cabe mencionar que las fichas ambientales no son obligatorias.
 Condiciones Operativas Requeridas y Equipos Preliminares a ser Utilizados:
No es necesario que sean dimensionados, basta con una descripción de su función, los
estudiantes podrán utilizar simuladores de procesos para obtener propiedades o algunos
datos de fluidos o balances de masa.
 Diagrama de Flujo de Proceso (PFD – Proces Diagram Flow):
Diagrama en el cual se representa el recorrido de los fluidos, entradas y salidas de los
equipos y condiciones de operación en puntos determinados o según requerimiento (Ver
Anexo – A).
 Plano General de Distribución de Áreas (LayOut – General):
En base a la información de los puntos anteriores se deberá realizar un plano preliminar en
el cual se pueda distinguir las instalaciones existentes, los espacios o áreas disponibles para
la implementación del proyecto o la futura ubicación, dicho plano deberá ser realizado en
2D y 3D (el 3D sera solo como una representación de cómo ser vera el proyecto, vale decir
que no tiene que contener medidas exactas y dimensiones de equipos, accesorios o piping)

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mediante un software, por ejemplo AutoCAD 3D, AutoCAD Plant, CADWorx Plant o Solid
Works, para tener una mejor referencia ver (Anexo – B).

La ingeniería conceptual proporciona las bases para el diseño de la ingeniería básica, cabe
mencionar que los puntos mencionados solo son una base para el estudiante, el tribunal puede
ampliar los requerimientos según el alcance del proyecto.

2.2 INGENIERÍA BÁSICA:

En esta etapa se desarrolla la alternativa seleccionada en la ingeniería conceptual, a un nivel de

resolución que permita tener una idea clara de cómo se verá el proyecto en su fase constructiva y
operativa con un alto grado de precisión que reflejen todos los requerimientos del proyecto.

El desarrollo de la ingeniería básica deberá presentar como mínimo la siguiente información:

 Revisión detallada de la ingeniería conceptual.

 Ubicación Exacta del Proyecto o zona de estudio:
Se deberá utilizar imágenes satelitales, tablas con coordenadas UTM, Elevaciones y realizar
un estudio de las vías de acceso según corresponda.
 Memorias de cálculo:
- Balance de Materia y Energía.
- Dimensionamiento de Cañerías o Sistemas Hidráulicos.
- Dimensionamiento de Válvulas de Control.
- Dimensionamiento de Sistemas de Alivio.
- Dimensionamiento de Equipos: Específicamente Diámetro, Longitud, Altura y Volumen.
 Especificaciones Técnicas u Hoja de Datos:
- Accesorios: Válvulas, Bridas y otros según corresponda.
- Equipos Principales y Secundarios.
- Instrumentos: Indicadores, detectores, transmisores y medidores según corresponda.
 Planos:
- Diagrama de Simbología y Leyendas: se recomienda tomar en cuenta la normativa ISA.
- Diagrama de Piping e Instrumentación (P&ID).
- Plano General (Plot Plant) 2D.
- Plano Matriz: Plano en 3D.
 Simulación:
- Bases para la Simulación.
- Estacionaria o Dinámica mediante un Software.
- Generación de Reportes (Software).
- Mediante Modelos Matemáticos.

Dependiendo el alcance del proyecto se puede agregar estudios técnicos adicionales como ser
ambientales y de seguridad, si bien se establecen de manera específica el contenido mínimo de la

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Ingeniería Básica esta puede sufrir modificaciones si el proyecto presenta una licitación en la cual se
detalle los estudios requeridos para el proyecto.

Al igual que la ingeniera conceptual la ingeniera básica servirá de base para la elaboración de la
ingeniera de detalle.

3. CONCEPTOS CLAVES EN EL DESARROLLO DE LA FASE DE DISEÑO.

3.1 Revisión de la Ingeniería:

Consiste en verificar la consistencia respecto de la etapa previa de la ingeniería y las pautas

generales o especificas del proyecto, entre ellos información obtenida, cumplimiento con las
normativas recomendadas y aspectos técnicos.

3.2 Diagrama PFD:

Su Finalidad es explicar cómo funciona el proceso a través de rutas de flujo de los fluidos entre las
unidades, así como los parámetros de operación (Mínimo, Normal y Máximo) de las líneas de flujo y
los equipos, dichos parámetros deberán estar tabulados.

El PFD deberá incluir tuberías de proceso, símbolos de los equipos principales (Nombres y
Designación), válvulas operativas, Válvulas de Control y los que afecten a la operación del sistema,
estos forman parte de las designaciones denominadas TAGS, también se deberá incluir los TIE-IN,
los cuales especifican puntos de intervención, es decir diferencian lo nuevo de lo existente.

3.3 Diagrama P&ID:

Dicho diagrama tiene como finalidad mostrar todas las tuberías (Piping) de un sitema, incluyendo
válvulas y algunos accesorios, también deberá contener toda la instrumentación, incluyendo lazos
de control y su funcionalidad en el proceso.

Deberá mostrar la relación entre los instrumentos y los equipos, cada equipo deberá estar bien
especificado en cuanto se refiere a sus dimensiones y su funcionalidad.

En caso de ser necesario se pueden incluir algunas notas las cuales reflejen algunos parámetros
operativos, al igual que el PFD se deberá asignar los TAG´S correspondientes y los TIE-IN, el plano
deberá contener la leyenda y simbología especifica de acuerdo a las normas ISA (ISA-S5.1), la cual
se encarga de la metodología para la numeración y designación de TAG´S.

3.4 Plano General - Plot Plan:

Plano en cual se representan en 2D la ubicación espacial de equipos, tuberías, áreas, vías de acceso
y sectores importantes a resaltar en el proyecto, en dicho plano se deberá diferenciar lo nuevo de
lo existente, también deberá tener su respectiva grilla o tabla de coordenadas.

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También deberá reflejar a una escala determinada las distancias entre los equipos y áreas
determinadas, satisfaciendo los criterios de eficiencia y operación de la planta, para una
construcción segura y eficaz, usando de manera efectiva el espacio disponible, también cabe
recalcar que dicho plano servirá de base para la elaboración del Plano Matriz.

3.5 Plano Matriz 3D:

Es una representación en tres dimensiones en base al Plot Plant, deberá estar con dimensiones
reales y representada en un software adecuado para generar las vistas isométricas y
posteriormente la elaboración de planos isométricos.

Para la elaboración se recomienda como software principal el CadWox Plant y al AutoCAD Plant 3D
y el Solid Works como software secundarios.

3.6 Memorias de Cálculo:

Una memoria de cálculo describe de forma detallada como se ha realizado los cálculos de ingeniera,
con una breve introducción, desarrollo, resultados y conclusión (Interpretación de resultados).

Deberá mostrar las normas o practicas recomendadas para el desarrollo del cálculo, las bases de
diseño a considerar y procedimiento, dichas memorias pueden ser realizadas para cada equipo o
proceso, el uso de simuladores facilita la obtención de resultados a través de un cálculo rápido y
efectivo, pero también se deberá detallar el procedimiento de simulación.

3.7 Especificaciones Técnicas u Hoja de Datos:

Una vez realizada la memoria de cálculo, se procede a la selección de un modelo, marca, material o
clase de dicho equipo o accesorio, por lo tanto una hoja de datos deberá tener todas las
características e información preliminar para la compra, dicha información deberá ser obtenida y
recopilada de catálogos de equipos o accesorios proporcionados por las empresas, o mediante
software determinados.

4. Referencias.

Dicho documento fue elaborado en base la información proporcionada por la empresa:

Downstream Engineering & Construction Services (D.E.C.S. S.R.L), empresa de Servicios de

Ingeniería y Construcción en hidrocarburos y en base a las licitaciones de YPFB Chaco, Transporte,
Logística y Refinación.

Posteriormente fue evaluado por el consejo de carrera de la facultad de ciencias energéticas para
su respectiva aprobación.

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