INFORME DE LABORATORIO

CARRERA/SECCION: NOMBRE DEL LABORATORIO: FECHA:

C14 3A INSPECCIÓN POR PARTÍCULAS MAGNÉTICAS

CURSO: INTEGRANTE(S):
TECNOLOGÍA DE 1
MATERIALES 2
3
4

RESUMEN
Resumir en que consistió el laboratorio desarrollado indicando los objetivos del laboratorio, los
principales resultados y principales conclusiones (máximo 300 palabras)

Este proceso de inspección POR PARTICULAS MAGNETICAS tiene la finalidad de detectar

fisuras superficiales y subsuperficiales en materiales ferromagnéticos. Está basado en la
teoría del electromagnetismo, por lo cual se le puede aplicar corriente AC o DC según el lugar
de la fisura que se desea encontrar.

Los Objetivos de este laboratorio fue realizar el uso de los equipos correspondientes para
cada técnica según los procedimientos para detectar fallas superficiales o subsuperficiales.

Los principales resultados han sido determinar los defectos presentes en las probetas de
ensayo utilizando loas diferentes técnicas existentes en el método.

Las principales conclusiones del presente laboratorio confirman que con las técnicas del
método de partículas magnéticas se logra detectar los defectos en los materiales
ferromagnéticos tanto superficiales o subsuperficiales.
 INTRODUCCIÓN, FUNDAMENTOS Y METODOLOGÍA (máximo una o dos páginas)
Indicar los aspectos teóricos utilizados en el laboratorio.
Indicar los equipos/herramientas utilizadas.
Indicar los pasos que se siguieron para el registro de datos. (puede incluir fotos incluyendo títulos)

INTRODUCCION
Los ensayos no destructivos (END) que se le realiza a los materiales, se caracterizan porque
no hay ninguna necesidad de someter al elemento a pruebas de alteración o destrucción en
su forma o condición original. Por lo cual este método de ensayos no destructivos nos permite
detectar fallas, inspeccionar fallas o encontrar posibles fallas que se puedan presentar en el
material, porque detectar fallas en el material en la aviación es de una importancia vital para
evitar posibles accidentes o incidentes que puedan atentar contra la seguridad de la
aeronave, por lo cual los métodos que existen en los ensayos no destructivos (END) son muy
aplicado en los materiales para detectar los defectos que pueda tener.

Este método que corresponde a END, aplica para materiales ferromagnéticos para detectar
fisuras superficiales y subsuperficiales, que está basado en la teoría del electromagnetismo;
este método trabaja con corriente AC o DC. Además es muy importante la dirección del flujo
de corriente para poder detectar las fallas, ya que genera un campo alrededor del elemento
existen 2 tipos de campos el longitudinal y circular.

Figura 1 Método de Partículas Magnéticas

FUNDAMENTOS TEORICOS

La revisión bibliográfica describe lo siguiente:

Ensayos no destructivos.- Son aquellos que se realizan sin necesidad de someter al

elemento de análisis a su destrucción o alteración en su forma o condición original.
Se realizan ensayos no destructivos para detectar o inspeccionar fallas o posibles
fallas en los elementos analizados y predecir su comportamiento. [1]

Ensayos con partículas magnéticos. - Se aprovecha la propiedad de algunos metales

de magnetizarse para poder crear un campo magnético sobre él mediante corriente
eléctrica y orientar la limadura de hierro en dirección de las líneas de flujo de campo las
cuales van a mostrar perturbaciones en las zonas donde existan discontinuidades debido a
las fallas que puedan tener como, grietas, rajaduras, poros internos o picaduras. [2]
 Figura 2. Principio de Partículas Magnéticas

METODOLOGIA

Se utilizaron los siguientes materiales:

HERRAMIENTAS Y EQUIPO MATERIALES Y/O PROBETAS

 Equipo de prueba de Elementos mecánicos y materiales de diferente
partículas magnéticas uso y naturaleza (culatas de motores, planchas
Magnaflux de diferentes espesores)

Tabla 1. Herramientas y equipo utilizados

Figura 3. Herramientas y Equipo

 Los pasos secuenciales del laboratorio son mostrados en la figura 4:

Preparación e Aplicación de las

limpieza de la partículas Desmagnetización
superficie magnéticas de la pieza

Magnetización de Inspección de la
la pieza pieza e limpieza

Figura 4. Secuencia de ejecución del laboratorio

Descripción de cada paso:

 Preparación e limpieza de la superficie: En esta etapa se preparó la superficie de

ensayo con una limpieza previa.

 Magnetización de la pieza: En esta etapa se utilizó el yugo magnético con corriente AC

para magnetizar la zona de inspección.

 Aplicación de las partículas magnéticas: En esta etapa se aplicó las partículas

magnéticas del método seco en la zona de ensayo.

 Inspección de la pieza e limpieza: En esta etapa se realizó la inspección de la zona de

trabajo con el finde identificar algún defecto presente.

 Desmagnetización de la pieza. Finalmente en etsa etapa la pieza o probeta

ensayada se desmagnetizó con el uso del yugo magnético.
 ANALISIS DE DATOS
Realizar cuadros, gráficos de los resultados obtenidos, bien estructuras incluyendo títulos y
leyendas

A continuación, se mostraron los resultados DEL LABORATORIO

Figura 5. Resultados del ensayo

 INTERPRETACION DE RESULTADOS
Comparar y justificar los datos previamente analizados con datos teóricos y/o datos de catálogos,
e indica si están dentro del rango establecido o coinciden con la teoría (indicar la fuente)

 De los resultados obtenidos se pudo comprobar que si se inspecciona con corriente AC solo
se van a visualizar las fisuras superficiales del material como en el caso de la probeta 2 y 4. 

RESULTADOS DE LABORATORIO JUSTIFICACIÓN TEORICA

Con corriente AC se detectaron Yugo Electromagnético CA
defectos superficiales en las Los controles permiten que el operador
probetas de ensayo. VER FIGURA 5. utilice campos magnéticos CA para
indicaciones superficiales.
Fuente:
https://magnaflux.mx/Productos/Inspeccion-
por-Particulas-Magneticas/Equipo/Y-7.htm

 Para encontrar defectos subsuperficiales como por ejemplo fisuras en la cara posterior del
material, se emplea corriente DC ya que esta traspasa el material y capta mayores campos
de fuga, como se observa en las probetas 1,3 y 4. 
RESULTADOS DE LABORATORIO JUSTIFICACIÓN TEORICA
Con corriente DC se detectaron Yugo Electromagnético CC
defectos SUB-superficiales en las Los controles permiten que el operador
probetas de ensayo. VER FIGURA 5. utilice campos magnéticos CC para
indicaciones subsuperficiales.
Fuente:
https://magnaflux.mx/Productos/Inspeccion-
por-Particulas-Magneticas/Equipo/Y-7.htm

 Al inspeccionar con corriente DC también obtenemos más claridad en los defectos tanto
superficiales como subsuperficiales. 

 El yugo produce una magnetización longitudinal con la bobina que lleva, es como si se
cerrara un circuito magnético entre el yugo y la pieza ferromagnética. 
RESULTADOS DE LABORATORIO FUENTE TEORICA
La bobina del yugo genera un campo 6.3.2 Longitudinal Magnetization Using
magnético longitudinal. Coils—Longitudinal magnetization is often
accomplished by passing current through a
coil encircling the part, or section of the part,
to be examined (that is, by using a coil shot).
Fuente: Norma ATSM E1444

 La mayoría de las fisuras graficadas por las limaduras de hierro son en diagonal y cruzan el
sentido del grano de las piezas. 

REFERENCIAS
Indicar las fuentes teóricas y referencias bibliográficas en forma ordenada utilizadas.
[1] Referencia de: Guía de laboratorio No. 7 Inspeccion por particulas magneticas. TECSUP
2020-1
[2] Referencia de: Método por particulas magneticas. TECSUP 2020-1
[3] Norma ASTM E-1444 Standard Practice for Magnetic Particle Testing
[4] Catálogo de fabricante MAGNAFLUX: https://magnaflux.mx/Magnaflux-Mexico.htm
 EXPOSICIÓN AUDIOVISUAL DE CONCLUSIONES Y ANÁLISIS DE RESULTADOS (MÁXIMO 5
MINUTOS)
Enviar link del vídeo. Exponer en forma clara y coherente los resultados obtenidos.
Sustentar las conclusiones con criterio técnico concreto.
(de preferencia mostrar una presentación y explicarlo). No recomendable solo grabarse.

https://www.youtube.com/watch?v=E5TmhG5wN2Y